1、五大手冊(cè)內(nèi)容五大手冊(cè)內(nèi)容:APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序FMEA潛在失效模式和效應(yīng)分析潛在失效模式和效應(yīng)分析MSA測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制產(chǎn)品質(zhì)量先期產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃策劃和控制計(jì)劃1、APQP定義 APQP：Advanced Product Quality Planning and Control Plan。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃APQP是用來(lái)確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求是用來(lái)確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求 所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。使產(chǎn)

2、品滿足顧客的需要和期望；使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；APQP的益處：l引導(dǎo)資源，使顧客滿意；l促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別；l避免晚期更改；l以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 另外ISO/TS16949中7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃要求“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法。”2、為什么要進(jìn)行、為什么要進(jìn)行APQP3、APQP核心內(nèi)容核心內(nèi)容APQP準(zhǔn)備準(zhǔn)備選擇項(xiàng)目選擇項(xiàng)目成立項(xiàng)目小組成立項(xiàng)目小組確定范圍確定范圍技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)培訓(xùn)APQP實(shí)施實(shí)施計(jì)劃和確定計(jì)劃和確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾反饋、評(píng)定和糾正措施正措施圖紙圖紙/設(shè)計(jì)記錄設(shè)

3、計(jì)記錄BOM表表 特殊特性清單特殊特性清單過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖FMEAMSA控制計(jì)劃控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)PPAP樣件制造樣件制造試生產(chǎn)試生產(chǎn)Cpk/Ppk/CmkAPQP包括的活動(dòng)包括的活動(dòng)市場(chǎng)分析市場(chǎng)分析APQP反饋評(píng)定和糾正01234012345計(jì)劃和定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 五個(gè)階段五個(gè)階段4、何時(shí)要進(jìn)行、何時(shí)要進(jìn)行APQP1、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，即與顧客簽定新產(chǎn)品試制協(xié)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，即與顧客簽定新產(chǎn)品試制協(xié) 議議/合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP；2、產(chǎn)品更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行、產(chǎn)

4、品更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP；3、生產(chǎn)線的搬遷；、生產(chǎn)線的搬遷；4、重新改變工廠的布局；、重新改變工廠的布局；5、材料變更。、材料變更。責(zé)任范圍責(zé)任范圍有設(shè)計(jì)責(zé)任有設(shè)計(jì)責(zé)任供方供方僅限制造的供方僅限制造的供方提供專項(xiàng)服務(wù)的供方提供專項(xiàng)服務(wù)的供方確定范圍確定范圍計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì)可行性（設(shè)計(jì)可行性（2.13）過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)反饋評(píng)定和糾正措施反饋評(píng)定和糾正措施控制計(jì)劃控制計(jì)劃5、APQP的職責(zé)范圍的職責(zé)范圍6、多方論證小組、多方論證小組l小組：研發(fā)、工程、質(zhì)量、制造、采購(gòu)、材料、小組：研發(fā)、工程、質(zhì)量、制造、采購(gòu)、

5、材料、銷售、顧客、供方等。銷售、顧客、供方等。l職能：小組成員不是代表他所在的部門(mén)，而是職能：小組成員不是代表他所在的部門(mén)，而是代表一個(gè)或幾個(gè)方面的職能。代表一個(gè)或幾個(gè)方面的職能。l作用：小組的任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品策劃，而不是領(lǐng)作用：小組的任務(wù)是進(jìn)行產(chǎn)品策劃，而不是領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)品策劃。導(dǎo)產(chǎn)品策劃。l組長(zhǎng)：有相當(dāng)?shù)臋?quán)限，對(duì)產(chǎn)品管理者負(fù)責(zé)組長(zhǎng)：有相當(dāng)?shù)臋?quán)限，對(duì)產(chǎn)品管理者負(fù)責(zé)同步工程同步工程l實(shí)質(zhì)就是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其零部件實(shí)質(zhì)就是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其零部件和相關(guān)各種過(guò)程的一種系統(tǒng)方法和相關(guān)各種過(guò)程的一種系統(tǒng)方法l并行工程強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行審查，并及并行工程強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行審查，并及時(shí)反

6、饋給設(shè)計(jì)人員。這樣可以大大縮短設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員。這樣可以大大縮短設(shè)計(jì)時(shí)間，還可以保證將錯(cuò)誤消滅在間，還可以保證將錯(cuò)誤消滅在“萌芽萌芽”狀態(tài)。狀態(tài)。l同步工程取代按部就班的同步工程取代按部就班的 工程方法，盡早促使高質(zhì)量工程方法，盡早促使高質(zhì)量 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)小組間的聯(lián)系小組間的聯(lián)系l與顧客的小組聯(lián)系，準(zhǔn)確理解：與顧客的小組聯(lián)系，準(zhǔn)確理解：顧客對(duì)產(chǎn)品與進(jìn)度的要求顧客對(duì)產(chǎn)品與進(jìn)度的要求解決問(wèn)題解決問(wèn)題報(bào)告新的進(jìn)展報(bào)告新的進(jìn)展l與組織內(nèi)其他小組聯(lián)系，以：與組織內(nèi)其他小組聯(lián)系，以：資源共享資源共享解決問(wèn)題解決問(wèn)題反饋、評(píng)定和糾正措施輸出輸出.減少變差.顧客滿意.交付和服務(wù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

7、輸出輸出.設(shè)計(jì)失效模式及后 果分析DFMEA.可制造性/裝配設(shè)計(jì).設(shè)計(jì)驗(yàn)證.設(shè)計(jì)評(píng)審.樣件制造.工程圖樣.工程規(guī)范.材料規(guī)范.圖樣和規(guī)范的更改產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)輸出輸出.試生產(chǎn).測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià).初始過(guò)程能研究.生產(chǎn)件批準(zhǔn).生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn).生產(chǎn)控制計(jì)劃.質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目反饋、評(píng)定和糾正措施產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)l輸入輸入l顧客的呼聲市場(chǎng)調(diào)研保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)l業(yè)務(wù)計(jì)劃營(yíng)銷策略l產(chǎn)品過(guò)程指針l產(chǎn)品過(guò)程設(shè)想l產(chǎn)品可靠性研究l顧客輸入l輸出輸出l設(shè)計(jì)目標(biāo)l可靠性和質(zhì)量目標(biāo)l初始材料清單BOMl初始過(guò)程流程圖FLl特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單l產(chǎn)品保證計(jì)劃l管理

8、者支持計(jì)劃和確定項(xiàng)目過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出輸出.包裝標(biāo)準(zhǔn).產(chǎn)品/過(guò)程/體系 評(píng)審.過(guò)程流程圖.場(chǎng)地平面布置圖.特性矩陣圖.過(guò)程失效模式及 后果分析.試生產(chǎn)控制計(jì)劃.過(guò)程指導(dǎo)書(shū).MSA計(jì)劃.包裝規(guī)范.管理者支持生產(chǎn)件生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序批準(zhǔn)程序一、什么是PPAP？lPPAP-Production Part Approval Process 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料。二、PPAP的目的lPPAP的目的是確定供方是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，該過(guò)程是否具有潛在能力，以及在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。三、

9、PPAP的提供時(shí)機(jī)l新零件或產(chǎn)品提供時(shí)l對(duì)先前提供不一致的產(chǎn)品進(jìn)行糾正時(shí)l對(duì)設(shè)計(jì)記錄、規(guī)格或材料的變更造成產(chǎn)品修正時(shí)l任何PPAP手冊(cè)I.3中所提到的要求 注注：如果有任何有關(guān)產(chǎn)品認(rèn)可的問(wèn)題，應(yīng)聯(lián)絡(luò)顧客核準(zhǔn)相關(guān)權(quán)責(zé)人員四、有效的生產(chǎn)l生產(chǎn)件是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)工裝、量具、過(guò)程、材料、操作者、環(huán)境和過(guò)程參數(shù)(如進(jìn)給量速度循環(huán)時(shí)間壓力溫度)制造的零件l用于PPAP的零件應(yīng)取自有效的生產(chǎn)過(guò)程，典型的應(yīng)是一小時(shí)到一個(gè)班次的生產(chǎn)，規(guī)定的產(chǎn)量至少為300個(gè)，除非顧客另有書(shū)面規(guī)定l用多腔沖模、鑄模、工具或模型每腔生產(chǎn)的零件都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量和對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)l對(duì)散裝物料：沒(méi)有規(guī)定零件數(shù)目，如果被要求提交樣本

10、，必須用一個(gè)方式來(lái)確認(rèn)過(guò)程的操作是在“穩(wěn)定狀態(tài)”。五、PPAP的要求資料l設(shè)計(jì)資料l授權(quán)的工程變更文件l工程校準(zhǔn)，需要時(shí)lDFMEA(當(dāng)供方有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí)l過(guò)程流程圖lPFMEAl尺寸結(jié)果l材料、性能測(cè)試結(jié)果記錄l初始制程能力研究l測(cè)量系統(tǒng)分析l認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室文件l控制計(jì)劃l零件提交保證書(shū)l外觀核準(zhǔn)報(bào)告l散裝物料要求清單l生產(chǎn)性零件樣品l標(biāo)準(zhǔn)樣品l檢查輔具l顧客特定要求六、提交等級(jí)l等級(jí)一：只向客戶提交零件提交保證書(shū)(對(duì)指定的外觀項(xiàng)，還要提交一份外觀件批準(zhǔn)報(bào)告)l等級(jí)二：向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)l等級(jí)三：向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)l等級(jí)四：保證書(shū)以及顧客所定義的其

11、他要求l等級(jí)五：在供方制造廠評(píng)審?fù)暾闹С謹(jǐn)?shù)據(jù)和零件樣品。等級(jí)三是一般指定的等級(jí)，可用于所有的提交，除非客戶有其它要求對(duì)于散裝物料只按等級(jí)一提交即可文件清單與提交要求對(duì)照表文件清單與提交要求對(duì)照表1.可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄-對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料-對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料2.工程更改文件，如果有3.顧客工程批準(zhǔn)，如果要求4.設(shè)計(jì)FMEA（見(jiàn)I.2.4）5.過(guò)程流程圖6.過(guò)程FMEA等級(jí)1RRRRRRRR等級(jí)2SRSSRRRR等級(jí)3SRSSSSSS等級(jí)4*等級(jí)5RRRRRRRR要 求提交等級(jí)7.尺寸結(jié)果RSS*R8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9.初始過(guò)程研究10.測(cè)量系統(tǒng)分析研究11.具有資格

12、實(shí)驗(yàn)室文件12.控制計(jì)劃13.零件提交保證書(shū)(PSW)14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)如果適用等級(jí)1RRRRSS等級(jí)2RRSRSS等級(jí)3SSSSSS等級(jí)4*S*等級(jí)5RRRRRR要 求提交等級(jí)15.散裝材料要求檢查清單(僅適用于散裝材料的PPAP)RRR*R16.生產(chǎn)件樣品17.標(biāo)準(zhǔn)樣品(見(jiàn)I.2.2.17)18.檢查輔具S=供方必須指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。R=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。*=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。等級(jí)1RRR等級(jí)2SRR等級(jí)3SRR等級(jí)4*等級(jí)5R

13、RR要 求提交等級(jí)七、客戶PPAP的校準(zhǔn)狀態(tài)l完全核準(zhǔn)：是指該零件滿足所有的規(guī)范和要求，因此供方要根據(jù)客戶計(jì)劃部門(mén)的安排按批量發(fā)運(yùn)零件。l臨時(shí)核準(zhǔn)：允許按限定時(shí)間或零件數(shù)量運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。僅當(dāng)供方在以下情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)：l已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格品的根本原因。l已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)的活動(dòng)計(jì)劃。為獲得“生產(chǎn)批準(zhǔn)”時(shí)需再次提交。l拒收：是指從批量是品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求，因此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。潛在失效模式與潛在失效模式與效應(yīng)分析效應(yīng)分析一、一、FMEA的目的的目的FMEAFMEA是一組系統(tǒng)化的工作，其目的是：是一組系統(tǒng)

14、化的工作，其目的是：l發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效及后果；l找到能夠避免或減少這些潛在失效的措施；l將以上過(guò)程文件化，作為過(guò)程控制計(jì)劃的輸入。二、FMEA發(fā)展FMEAFMEA的發(fā)展歷史：的發(fā)展歷史：lFMEA起始于起始于60年代年代航空航天工業(yè)項(xiàng)目。l1974年年美海軍用于艦艇裝備的標(biāo)準(zhǔn)艦艇裝備的失效模式和后果分析實(shí)施程，首先將它用于軍事項(xiàng)目合約。l1970年晚期年晚期，汽車工業(yè)將FMEA作為在對(duì)其零件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的會(huì)審項(xiàng)目的一部分。l1980年初年初，產(chǎn)品事故責(zé)任的費(fèi)用突升和不斷的法庭起訴事件發(fā)生，使FMEA成為降低事故的不可或缺的重要工具。并由開(kāi)始的500多家公司擴(kuò)展到其供應(yīng)商。l1

15、993年年包括美國(guó)三大汽車公司和美國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)在內(nèi)的，美汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)組織采用、編制了FMEA參考手冊(cè)。三、三、FMEA應(yīng)用應(yīng)用FMEAFMEA的應(yīng)用：的應(yīng)用：l設(shè)計(jì)FMEA：l針對(duì)產(chǎn)品本身，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)時(shí)期的分析技術(shù)。l主要是設(shè)計(jì)工程師和其小組應(yīng)用。l過(guò)程FMEA：l針對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程，過(guò)程開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù)。l主要是過(guò)程(制造)工程師和其小組應(yīng)用。四、四、FMEA的實(shí)施的實(shí)施FMEAFMEA的實(shí)施：的實(shí)施：l應(yīng)該是“事前”行動(dòng)，而非“事后”工作;l即，D-FMEA在設(shè)計(jì)(圖紙、規(guī)范)完成之前，P-FMEA在過(guò)程設(shè)計(jì)確定之前。l全面的事先FMEA分析，可容易、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行早期更改。l即對(duì)

16、產(chǎn)品規(guī)范/過(guò)程方案和控制進(jìn)行較容易、低成本地修改，減輕事后修改的浪費(fèi)，和對(duì)進(jìn)度的影響。lFMEA是一個(gè)永不停止、相互作用的持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。失效模式人機(jī)料法環(huán)測(cè)量失效效應(yīng)制程制程FMEAFMEA模式模式一般是發(fā)生在產(chǎn)品上一般是指對(duì)下工程或最終顧客的影響現(xiàn)行預(yù)計(jì)的過(guò)程可能產(chǎn)生的失效模式分析分析對(duì)顧客或下工程的影響那些原因可能造成這個(gè)失效模式采取可行的對(duì)策設(shè)計(jì)思想擔(dān)心問(wèn)題過(guò)去經(jīng)驗(yàn)顧客反應(yīng)可能的失效模式解決方案群策群力智能發(fā)光群策群力的計(jì)劃群策群力的計(jì)劃FMEAFMEAl以過(guò)程工程師為主導(dǎo)集合相關(guān)的人員l生產(chǎn)l工程l質(zhì)管l采購(gòu)l設(shè)備l等人員共同將可能發(fā)生的問(wèn)題挖掘出來(lái)。附錄G：過(guò)程FMEA的標(biāo)準(zhǔn)表潛在

17、失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行過(guò)程控制 -預(yù)防 -探測(cè)探測(cè)度DRPN建議措施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施SO D RPN子系統(tǒng)功能要求潛在失效模式及后果分析潛在失效模式及后果分析（過(guò)程（過(guò)程FMEA）FMEA編號(hào)：共 頁(yè)，第 頁(yè)編制人 ：FMEA日期（編制） （修訂） 系統(tǒng) 子系統(tǒng) 部件 過(guò)程責(zé)任 年車型年/車輛類型 關(guān)鍵日期 年核心小組 等嚴(yán)重度嚴(yán)重度l嚴(yán)重度是相應(yīng)于所給定失效模式的最嚴(yán)重后果的分?jǐn)?shù)，嚴(yán)重度對(duì)每一個(gè)FMEA都是相對(duì)分?jǐn)?shù)。降低嚴(yán)重度分?jǐn)?shù)只能透過(guò)對(duì)系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件或過(guò)程的設(shè)計(jì)變更。l如果受失效模式影響的是顧客的裝配廠或產(chǎn)品使用者，嚴(yán)重度的評(píng)

18、價(jià)可能超出了本過(guò)程工程師小組的經(jīng)驗(yàn)或知識(shí)范圍。在這種情況下，應(yīng)與設(shè)計(jì)FMEA、設(shè)計(jì)工程師和或后續(xù)制造或裝配廠的過(guò)程工程師進(jìn)行協(xié)商、討論嚴(yán)重度l建議的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：過(guò)程設(shè)計(jì)組對(duì)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則應(yīng)意見(jiàn)一致，即使因?yàn)閭€(gè)別過(guò)程的分析作了修改也應(yīng)一致l備注：建議不要對(duì)評(píng)分為9,10分的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改，失效模式的嚴(yán)重度為1分的不需要再做進(jìn)一步的分析。嚴(yán)重度嚴(yán)重度后果標(biāo)準(zhǔn)：后果的嚴(yán)重度，此項(xiàng)分?jǐn)?shù)是由于失效模式結(jié)果導(dǎo)至最終客戶或生產(chǎn)組裝工廠缺失，最終顧客始終應(yīng)優(yōu)先考慮，如果二者都發(fā)生，使用最高的嚴(yán)重度標(biāo)準(zhǔn)：后果的嚴(yán)重度，此項(xiàng)分?jǐn)?shù)是由于失效模式結(jié)果導(dǎo)至最終客戶或生產(chǎn)組裝工廠缺失，最終顧客始終應(yīng)優(yōu)先考慮，如果二者

19、都發(fā)生，使用最高的嚴(yán)重度。分?jǐn)?shù)無(wú)警告的危險(xiǎn)當(dāng)失效模式影響到車輛操作安全和/或牽涉到違反政府法規(guī)時(shí),無(wú)警告產(chǎn)生。非常高的嚴(yán)重等級(jí)將危害機(jī)器或組裝作業(yè)員，沒(méi)有警告產(chǎn)生。10有警告的危險(xiǎn)當(dāng)失效模式影響到車輛操作安全和/或牽涉到違反政府法規(guī)時(shí),有警告產(chǎn)生。非常高的嚴(yán)重等級(jí)將危害機(jī)器或組裝作業(yè)員，有警告產(chǎn)生。9非常高的喪失基本功能,客戶非常不滿意?？赡?00%產(chǎn)品須報(bào)廢:或車輛項(xiàng)目修理在修理部門(mén)的修理時(shí)間大于一小時(shí)。8高的車輛可以操作,但降低功能等級(jí),客戶不滿意。產(chǎn)品須篩選及部分報(bào)廢(小于100%);或汽車項(xiàng)目修理在修理部門(mén)介于半小時(shí)到一小時(shí)間。7適中的車輛可以操作,但令人舒適或便利的項(xiàng)目無(wú)法運(yùn)作,客戶

20、會(huì)感受到不舒適?？赡芤徊糠莓a(chǎn)品(小于100%)要報(bào)廢但不要挑選，或或汽車項(xiàng)目修理在修理部門(mén)小于半小時(shí)。6低的車輛可以操作,但令人舒適或便利的項(xiàng)目無(wú)法運(yùn)作,客戶會(huì)感受到不舒適?？赡墚a(chǎn)品須100%重工;或汽車項(xiàng)目離線修理但不需送到維修部門(mén)。5非常低的裝備整修或各種雜音造成不舒服,這些缺點(diǎn)大部分客戶都會(huì)被發(fā)現(xiàn)。(大于75%)可能產(chǎn)品需要挑選，不用報(bào)廢,一部份可能需要重工。4次要的裝備整修或各種雜音造成不舒服,這些缺點(diǎn)可能被50%客戶發(fā)現(xiàn)。可能部份(小于100%)的產(chǎn)品可能必須重工，沒(méi)有報(bào)廢，在線但離站。3非常次要的裝備整修或各種雜音造成不舒服,這些缺點(diǎn)會(huì)被有經(jīng)驗(yàn)的客戶發(fā)現(xiàn)。(小于25%)可能有部分產(chǎn)

21、品(小于100%)要重工,沒(méi)有報(bào)廢，在線上在站的。2沒(méi)有沒(méi)有可識(shí)別的影響可能有對(duì)操作或操作者有輕微的影響，或沒(méi)有影響1潛在失效原因潛在失效原因/ /機(jī)理機(jī)理l在盡可能的范圍理,列出所有能想象得到的失敗原因，以下是一些典型的起因:l不當(dāng)?shù)拟o力：超過(guò)或小于。l不適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)：電流、時(shí)間、壓力。l不精確的量具。l不當(dāng)?shù)臒崽幚恚簳r(shí)間、溫度。l不當(dāng)?shù)幕騽t沒(méi)有潤(rùn)滑l不適當(dāng)?shù)纳夏z。l機(jī)器設(shè)定不當(dāng)。l機(jī)器程序不對(duì)。l潤(rùn)滑不當(dāng)或沒(méi)有潤(rùn)滑l零件漏裝或錯(cuò)裝發(fā)生度發(fā)生度(OCCURRENCE)(OCCURRENCE)l頻度是指具體的失效起因機(jī)理(列于前一欄目中)發(fā)生的頻率。頻度的分級(jí)數(shù)著重在其含義而不是數(shù)值，預(yù)防或控

22、制失效的起因機(jī)制只有藉由產(chǎn)品或過(guò)程的變更才能影響到發(fā)生度分?jǐn)?shù)。l可以以110級(jí)來(lái)估計(jì)潛在失效原因機(jī)制的發(fā)生度。l必須確認(rèn)使用一致的發(fā)生度分?jǐn)?shù)系統(tǒng)，對(duì)FMEA范圍而發(fā)生度是一個(gè)相對(duì)的分?jǐn)?shù)可能不反應(yīng)真實(shí)的發(fā)生度。發(fā)生度發(fā)生度(OCCURRENCE)(OCCURRENCE)l“可能的失效率”是根據(jù)過(guò)程實(shí)施中預(yù)計(jì)發(fā)生的失效來(lái)確定的。如果能從類似的過(guò)程中獲取數(shù)據(jù)，那么可以用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)確定頻度的級(jí)數(shù)(頻度數(shù))，除此以外，可以用下表左側(cè)欄目中的文字描述和任何適用于類似過(guò)程的歷史數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行主觀評(píng)價(jià)。l過(guò)程設(shè)計(jì)組對(duì)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則應(yīng)意見(jiàn)一致，即使因?yàn)閭€(gè)別過(guò)程分析作了修改也應(yīng)一致。l為保證一致性，應(yīng)采用下面的頻

23、度分級(jí)規(guī)則當(dāng)指導(dǎo)。發(fā)生度發(fā)生度可能性類似的失效率分?jǐn)?shù)很高：持續(xù)發(fā)生失效100/10001050/10009高：經(jīng)常發(fā)生失效20/1000810/10007中：偶爾發(fā)生失效5/100062/100051/10004低：相對(duì)少發(fā)生失效0.5/100030.1/10002不太可能發(fā)生失效?0.01/10001發(fā)生度可能性類似的失效率Ppk分?jǐn)?shù)很高：持續(xù)發(fā)生失效100/10000.551050/10000.559高：經(jīng)常發(fā)生失效20/10000.78810/10000.867中：偶爾發(fā)生失效5/10000.9462/10001.0051/10001.104低：相對(duì)少發(fā)生失效0.5/10001.2030

24、.1/10001.302不太可能發(fā)生失效0.01/10001.671不易探測(cè)度不易探測(cè)度l不易探測(cè)度是對(duì)列在過(guò)程控制字段的最佳的檢查控制的相應(yīng)分?jǐn)?shù)。對(duì)每一個(gè)FMEA的范圍不易探測(cè)度是一個(gè)相對(duì)的分?jǐn)?shù)。為了達(dá)成較低的分?jǐn)?shù)，通常計(jì)劃的過(guò)程控制應(yīng)當(dāng)改善。l假設(shè)失效已發(fā)生，然后評(píng)價(jià)所有“現(xiàn)行過(guò)程控制方法”阻止有該失效模式或缺陷的部件發(fā)送出去的能力。不要擅自推斷：因?yàn)轭l度低，不易探測(cè)度數(shù)也低(比如使用“控制圖”時(shí))。一定要評(píng)價(jià)過(guò)程控制方法找出不易發(fā)生的失效模式的能力或阻止它們的進(jìn)一步蔓延。l隨機(jī)質(zhì)量抽查不大可能查明某一孤立缺陷的存在，也不影響不易探測(cè)度數(shù)值的大小。以統(tǒng)計(jì)原理為基礎(chǔ)的抽樣檢查是一種有效的不易

25、探測(cè)度控制方法。已經(jīng)發(fā)生失效起因已經(jīng)發(fā)生失效模式運(yùn)用查出失效起因失效模式的方法顧客漏網(wǎng)之魚(yú)有多少不易探測(cè)度不易探測(cè)度不易探測(cè)度不易探測(cè)度l建議的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)l過(guò)程設(shè)計(jì)組對(duì)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則應(yīng)意見(jiàn)一致，即使用因?yàn)閭€(gè)別過(guò)程的分析做了修改也應(yīng)一致。l應(yīng)當(dāng)使用后表的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)做為指導(dǎo)。l備注lA：防錯(cuò)法lB：測(cè)量工具lC：人工檢查檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查種類建議檢查方法的范圍分?jǐn)?shù)ABC幾乎不可能絕對(duì)肯定不能發(fā)現(xiàn)X不能偵測(cè)或不能檢查10非常微細(xì)的控制將可能無(wú)法發(fā)現(xiàn)X控制只是用間接或隨機(jī)方式進(jìn)行9微細(xì)控制有很低的機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)X控制只是用目視方式進(jìn)行8很低控制有很低的機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)X控制只是用二次目視方式進(jìn)行7低控制可能發(fā)現(xiàn)XX控制使

26、用圖表方法，例如SPC6中控制可能發(fā)現(xiàn)X當(dāng)零件離站時(shí)使用使用計(jì)量值量具控制，或G/NG量具實(shí)施100%全檢。5中偏高控制可能良好機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)XX在后續(xù)的操作有錯(cuò)誤檢測(cè)，或做設(shè)定以及首件零件的測(cè)量。4高控制可能良好機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)XX在站有錯(cuò)誤檢測(cè)，或在后續(xù)操作有多種的錯(cuò)誤檢測(cè)允收：供應(yīng)、選擇、安裝、確認(rèn)。不能接受有差異的零件。3很高控制幾乎確定可以發(fā)現(xiàn)XX在站檢測(cè)(自動(dòng)測(cè)量自動(dòng)停止特性)不能通過(guò)有差異零件2很高控制確定發(fā)現(xiàn)X有差異的零件不能被制造，因?yàn)樵擁?xiàng)目有錯(cuò)誤防止的過(guò)程或產(chǎn)品設(shè)計(jì)。1風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)l風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是嚴(yán)重度數(shù)(S)、頻度數(shù)(O)和不易探測(cè)數(shù)(D)的乘積，見(jiàn)公式。RPN = (S) (O

27、) (D)l風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)作為(S) (O) (D)的積，是對(duì)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)性的度量。風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)應(yīng)當(dāng)用于對(duì)過(guò)程中那些擔(dān)心事項(xiàng)進(jìn)行排序(如用柏拉圖)。RPN取值在11000之間。 建議的措施建議的措施 l應(yīng)首先針對(duì)高嚴(yán)重度、高高嚴(yán)重度、高RPN值和小組指定的其它項(xiàng)目值和小組指定的其它項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)防/糾正措施的工程評(píng)價(jià)。任何建議措施的意圖都是要依以下順序降低其風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別：嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度。l一般實(shí)踐中，當(dāng)嚴(yán)重度是9或10時(shí)，必須予以特別注意，以確?，F(xiàn)行的設(shè)計(jì)措施/控制或過(guò)程預(yù)防/糾正措施針對(duì)了這種風(fēng)險(xiǎn)，不管其RPN值是多大。在所有的已確定潛在失效模式的后果可能會(huì)給制造/裝配人員造成危害的情況下，都應(yīng)考慮預(yù)防

28、/糾正措施，以便通過(guò)消除或控制起因來(lái)避免失效模式的產(chǎn)生，或者應(yīng)對(duì)操作人員的適當(dāng)防護(hù)予以規(guī)定。 l在對(duì)嚴(yán)重度值為9或10的項(xiàng)目給予特別關(guān)注之后，小組再考慮其它的失效模式，其意圖在于降低嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度。l應(yīng)考慮但不限于以下措施： 為了減少失效發(fā)生的可能性，需要進(jìn)行過(guò)程和/或設(shè)計(jì)更改?？梢詫?shí)施一個(gè)利用統(tǒng)計(jì)方法的以措施為導(dǎo)向的過(guò)程研究，并隨時(shí)向適當(dāng)?shù)墓ば蛱峁┓答佇畔?，以便持續(xù)改進(jìn)，預(yù)防缺陷產(chǎn)生。 只有設(shè)計(jì)和/或過(guò)程更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度級(jí)別的降低。 要降低探測(cè)度級(jí)別最好采用防失誤/防錯(cuò)的方法。一般情況下，改進(jìn)探測(cè)控制對(duì)于質(zhì)量改進(jìn)而言既成本高昂，又收效甚微。增加質(zhì)量控制檢驗(yàn)頻度不是一個(gè)有效的預(yù)防/糾正

29、措施，只能做暫時(shí)的手段，而我們所需要的是永久性的預(yù)防/糾正措施。在有些情況下，為了有助于（對(duì)失效的）探測(cè)，可能需要對(duì)某一個(gè)零件進(jìn)行設(shè)計(jì)更改。為了增加這種可能性，可能需要改變現(xiàn)行的控制系統(tǒng)。但是，重點(diǎn)應(yīng)放在預(yù)防缺陷上（也就是降低頻度上），而不是缺陷探測(cè)上。采用統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）和改進(jìn)過(guò)程的方法，而不采用隨機(jī)質(zhì)量檢查或相關(guān)的檢驗(yàn)就是這樣一個(gè)例子。l對(duì)于一個(gè)特定的失效模式/起因/控制的組合，如果工程評(píng)價(jià)認(rèn)為無(wú)需建議措施，則應(yīng)在本欄內(nèi)注明“無(wú)”。 建議的措施建議的措施 糾正后的糾正后的RPNRPN結(jié)果結(jié)果l明確了預(yù)防糾正措施后，估算并記錄糾正后的發(fā)生度、嚴(yán)重度和不易探測(cè)度數(shù)。計(jì)算并記錄糾正后的RP

30、N值。如果未采取什么糾正措施，將“糾正后的RPN”欄和對(duì)應(yīng)的取值欄目空白即可。l所有糾正后的RPN值都應(yīng)復(fù)查，而且如果有必要考慮進(jìn)一步的措施，重復(fù)這個(gè)分析，焦點(diǎn)始終在于持續(xù)改進(jìn)。術(shù) 語(yǔ)l控制計(jì)劃（控制計(jì)劃（Control Plan） 控制計(jì)劃提供過(guò)程監(jiān)視和控制方法，用于對(duì)特性的控制。l設(shè)計(jì)意圖（設(shè)計(jì)意圖（Design Intent） 對(duì)給定的部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)，對(duì)希望它做什么或不希望它做什么的描述。l設(shè)計(jì)壽命（設(shè)計(jì)壽命（Design Life） 設(shè)計(jì)所預(yù)期的能完成其要求的時(shí)間間隔（如周期、時(shí)間、里程等）。l設(shè)計(jì)確認(rèn)設(shè)計(jì)確認(rèn)/驗(yàn)證（驗(yàn)證（DV） 保證設(shè)計(jì)能滿足其要求的一種程序。l實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（實(shí)驗(yàn)設(shè)

31、計(jì)（DOE） 用最少的試驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)確定影響均值和變差的因素的方法。l防錯(cuò)（防錯(cuò)（Error/Mistake Proofing） 每一個(gè)OEM都可能對(duì)防錯(cuò)有其獨(dú)特的定義。關(guān)于適當(dāng)?shù)亩x，可與OEM聯(lián)系。l特性（特性（Feature） 一種可測(cè)量的產(chǎn)品特性（如半徑、硬度）或一種可測(cè)量的過(guò)程特性（如安裝力、溫度）。l排列圖（排列圖（Pareto） 可以幫助解決問(wèn)題的一種簡(jiǎn)單工具，它包括排列所有潛在有問(wèn)題的方面。l過(guò)程（過(guò)程（Process） 生產(chǎn)一個(gè)指定產(chǎn)品或提供服務(wù)的人員、機(jī)器和設(shè)備、原材料、方法和環(huán)境的組合。l過(guò)程更改（過(guò)程更改（Process change） 在過(guò)程概念上的更改，是指能夠改變過(guò)程

32、能力以滿足設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品的耐久性。l質(zhì)量功能展開(kāi)（質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD） 在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的每一個(gè)階段，將顧客要求轉(zhuǎn)化成適當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求的一種結(jié)構(gòu)化方法。l根本原因（根本原因（Root Cause） 根本原因是指引起根源性不合格的原因，是要求進(jìn)行更改以取得永久性預(yù)防/糾正措施的項(xiàng)目。l過(guò)程特殊特性（過(guò)程特殊特性（Special Processe Characteristic） 過(guò)程特殊特性（如關(guān)鍵、主要、重要、重點(diǎn)）是一種過(guò)程特性，其變差必須控制在某目標(biāo)值內(nèi)，從而保證在制造和裝配過(guò)程中，過(guò)程或產(chǎn)品特殊特性的變差能保持在目標(biāo)值內(nèi)。l產(chǎn)品特殊特性（產(chǎn)品特殊特性（Special Product Cha

33、racteristic） 產(chǎn)品特殊特性（如關(guān)鍵、主要、重要、重點(diǎn)）是這樣一種產(chǎn)品特性：對(duì)合理預(yù)測(cè)的變差，會(huì)明顯影響產(chǎn)品安全性或政府標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)的一致性，或者會(huì)顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度。l車輛召回（車輛召回（Vehicle Campaign） 召回車輛以進(jìn)行返工或安全檢查。測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)分析分析1. 測(cè)量概念l測(cè)量：測(cè)量：賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系。賦值過(guò)程即為測(cè)量過(guò)程，而賦予的值定義測(cè)的關(guān)系。賦值過(guò)程即為測(cè)量過(guò)程，而賦予的值定義測(cè)量值。量值。l量具量具：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)

34、特指用在車間的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格不合格的裝置。用在車間的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格不合格的裝置。l測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性被測(cè)特性賦值的賦值的操作、程序、量具、操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。的整個(gè)過(guò)程。測(cè)量系統(tǒng)構(gòu)成測(cè)量系統(tǒng)構(gòu)成 量具量具 (Equipment ) 測(cè)量人員測(cè)量人員 (Operator ) 被測(cè)量工件被測(cè)量工件 (Parts ) 程序、方法程序、方法 (Procedure, Methods ) 上述之交互作用關(guān)系上述之交互作用關(guān)系2.測(cè)量系統(tǒng)組成測(cè)量系統(tǒng)組成3. MSA的重

35、要性l如果如果測(cè)量的方式測(cè)量的方式不對(duì)，那么好的結(jié)果可能被測(cè)為壞不對(duì)，那么好的結(jié)果可能被測(cè)為壞的結(jié)果，壞的結(jié)果也可能被測(cè)為好的結(jié)果，此時(shí)便的結(jié)果，壞的結(jié)果也可能被測(cè)為好的結(jié)果，此時(shí)便不能得到真正的產(chǎn)品或過(guò)程特性。不能得到真正的產(chǎn)品或過(guò)程特性。PROCESSPROCESS原料原料人人機(jī)機(jī)法法環(huán)環(huán)測(cè)量測(cè)量測(cè)量測(cè)量結(jié)果結(jié)果好好不好不好測(cè)量測(cè)量4. MSA分析的對(duì)象lTS16949 7.6.1 測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析l為分析在各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果存在的為分析在各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果存在的變差，必須變差，必須進(jìn)行適當(dāng)統(tǒng)計(jì)研究進(jìn)行適當(dāng)統(tǒng)計(jì)研究。此要求必須。此要求必須適用于適用于在控制計(jì)

36、劃提出的測(cè)量系統(tǒng)在控制計(jì)劃提出的測(cè)量系統(tǒng)。所用的分析方法及接。所用的分析方法及接收準(zhǔn)則，必須與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)收準(zhǔn)則，必須與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)相一致。如果得到顧客批準(zhǔn)，也可采用其它分析方相一致。如果得到顧客批準(zhǔn)，也可采用其它分析方法和接收準(zhǔn)則。法和接收準(zhǔn)則。計(jì)量型位置分析離散分析穩(wěn)定性分析偏倚分析線性分析重復(fù)性分析再現(xiàn)性分析穩(wěn)定性分析5.計(jì)量型數(shù)據(jù)的計(jì)量型數(shù)據(jù)的MSA偏倚偏倚BIAS 測(cè)量結(jié)果的平均值與基準(zhǔn)值的差異.參考值（reference-value）是一個(gè)預(yù)先認(rèn)定的參考標(biāo)準(zhǔn).該標(biāo)準(zhǔn)可用更高一級(jí)測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量的平均值來(lái)確定(例如：高一級(jí)計(jì)量室)觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值計(jì)量型

37、數(shù)據(jù)的計(jì)量型數(shù)據(jù)的MSA線性線性l在量具正常工作量程內(nèi)的偏倚變化量l多個(gè)獨(dú)立的偏倚誤差在量具工作量程內(nèi)的關(guān)系l是測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差構(gòu)成計(jì)量型數(shù)據(jù)的計(jì)量型數(shù)據(jù)的MSA 重復(fù)性重復(fù)性l測(cè)量系統(tǒng)內(nèi)在的變異性l基于重復(fù)測(cè)量的數(shù)據(jù)，用分組后組內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)偏差來(lái)估算小于測(cè)量系統(tǒng)的總變差G 重復(fù)性指同重復(fù)性指同一一 人使用同一人使用同一測(cè)量工具對(duì)同一對(duì)象（產(chǎn)品）測(cè)量工具對(duì)同一對(duì)象（產(chǎn)品）的同一特性進(jìn)行多次測(cè)量中的同一特性進(jìn)行多次測(cè)量中產(chǎn)生的變差，用于估計(jì)短期產(chǎn)生的變差，用于估計(jì)短期的變差的變差Master Value計(jì)量型數(shù)據(jù)的計(jì)量型數(shù)據(jù)的MSA 再現(xiàn)性再現(xiàn)性l測(cè)量系統(tǒng)中操作員產(chǎn)生的變異l基于不同操作者的測(cè)量數(shù)

38、據(jù)，按操作員分組，通過(guò)組平均值的差來(lái)估。l應(yīng)扣除量具的因素（組內(nèi)變差）l比測(cè)量系統(tǒng)總變差小Inspector AMaster ValueInspector BInspector CInspector AInspector BInspector C再現(xiàn)性指不同的人在對(duì)同再現(xiàn)性指不同的人在對(duì)同種特性進(jìn)行測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的種特性進(jìn)行測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的變差變差計(jì)量型數(shù)據(jù)的計(jì)量型數(shù)據(jù)的MSA% R&RResults5%很好 10%好10% 30%可以接受，視被測(cè)量特性的重要程測(cè)量成本等因素而定。30%測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn)重復(fù)性和再現(xiàn)性重復(fù)性和再現(xiàn)性Gage R&RGage R&R判斷原則判斷原則計(jì)量型數(shù)據(jù)的計(jì)量型數(shù)據(jù)的

39、MSA穩(wěn)定性（穩(wěn)定性（Stability）l在一段時(shí)間內(nèi)，測(cè)量結(jié)果的分布無(wú)論是均值還是標(biāo)準(zhǔn)偏差都保持不變和可預(yù)測(cè)的l通過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，用被監(jiān)視的量具對(duì)相同的標(biāo)準(zhǔn)或 標(biāo)準(zhǔn)件的同一特性進(jìn)行測(cè)量的總變異來(lái)監(jiān)視l可用時(shí)間走勢(shì)圖進(jìn)行分析時(shí)間-1時(shí)間-2時(shí)間穩(wěn)定性量值計(jì)量型數(shù)據(jù)的計(jì)量型數(shù)據(jù)的MSA6.計(jì)數(shù)型計(jì)數(shù)型MSA計(jì)數(shù)型風(fēng)險(xiǎn)分析法信號(hào)分析法數(shù)據(jù)解析法NO-GOGOErrorOperator 2Operator 1計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)(Attribute Data)的的R&R統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC的起源和發(fā)展的起源和發(fā)展l1924年 休哈特首次提出管制圖概念l1950年 戴明訪問(wèn)日本l1960年

40、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理方法在日本推行l(wèi)1974年 美國(guó)成立品管圈l1981年 戴明電視上發(fā)表“If Japan can, why cant we?” ,美國(guó)人開(kāi)始接受并實(shí)踐戴明理論SPC的特點(diǎn)的特點(diǎn)與全面質(zhì)量管理相同，強(qiáng)調(diào)全員參與，而不是只依靠少數(shù)質(zhì)量管理人員強(qiáng)調(diào)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)保證預(yù)防原則的實(shí)現(xiàn)SPC不是用來(lái)解決個(gè)別工序采用什么控制圖的問(wèn)題，SPC強(qiáng)調(diào)從整個(gè)過(guò)程、整個(gè)體系出發(fā)來(lái)解決問(wèn)題。SPC的重點(diǎn)就在與“P（Process，過(guò)程）SPC:(Statistical Process Control)-統(tǒng)計(jì)制程管制是一套自制程中去搜集數(shù)據(jù),而加以統(tǒng)計(jì)分析,并從分析中去判斷制程正常,異常與否,以采取更進(jìn)一步措

41、施的方法.Normal Distribution:正態(tài)分布 將直方圖的分組數(shù)據(jù)無(wú)限增多,同時(shí)縮小組距,增多組數(shù),則數(shù)據(jù)的分布將形成一平滑曲線,兩邊對(duì)稱,形狀如下圖,稱為正態(tài)分布.正態(tài)分布曲線X 波動(dòng)的種類波動(dòng)的種類l正常波動(dòng)：是由普通(偶然)原因造成的。如操作方法的微小變動(dòng)，機(jī)床的微小振動(dòng)，刀具的正常磨損，夾具的微小松動(dòng)，材質(zhì)上的微量差異等。正常波動(dòng)引起工序質(zhì)量微小變化，難以查明或難以消除。它不能被操作工人控制，只能由技術(shù)、管理人員控制在公差范圍內(nèi)l異常波動(dòng)：是由特殊(異常)原因造成的。如原材料不合格，設(shè)備出現(xiàn)故障，工夾具不良，操作者不熟練等。異常波動(dòng)造成的波動(dòng)較大，容易發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該由操作人員發(fā)

42、現(xiàn)并糾正制程中只有共同原因的變異 13制程中有特殊原因的變異 14“n”=1025控制控制圖圖的的選選定定資料性質(zhì)資料性質(zhì)不良不良數(shù)數(shù)或或缺陷缺陷數(shù)數(shù)單單位大小位大小是否一定是否一定“n”是否一定是否一定樣樣本大小本大小n2CL的性的性質(zhì)質(zhì)“n”是否是否較較大大“u”圖圖“c”圖圖“np”圖圖“p”圖圖X-Rm圖圖X-R圖圖X-R圖圖X-s圖圖計(jì)數(shù)值計(jì)數(shù)值計(jì)計(jì)量值量值“n”=1n1中位中位數(shù)數(shù)平均值平均值“n”=25缺陷缺陷數(shù)數(shù)不良不良數(shù)數(shù)不一定不一定一定一定一定一定不一定不一定控制圖的選擇控制圖的選擇常用的控制圖分布控制圖代號(hào) 控制圖名稱 用 途正態(tài)分布（計(jì)量值）均值極差控制圖適用于長(zhǎng)度，重

43、量，強(qiáng)度等計(jì)量值數(shù)據(jù)控制均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖適用范圍同上，但檢出能力不如上圖中位值極差圖適用于檢驗(yàn)時(shí)間遠(yuǎn)比加工時(shí)間短的場(chǎng)合，如車床加工軸等單值-極差圖適用于在一定時(shí)間里只能獲得一個(gè)數(shù)據(jù)，如一次化學(xué)反應(yīng)的收率RXSXRX sRX 常用控制圖常用控制圖分布控制圖代號(hào)控制圖名稱備注二項(xiàng)分布(計(jì)件值)p不合格品率控制圖適用于關(guān)鍵零部件需全數(shù)檢查的場(chǎng)合np不合格品數(shù)控制圖適用于一般半成品或零部件，要求每次檢測(cè)的產(chǎn)品個(gè)數(shù)即樣本大小n必須一定的場(chǎng)合泊松分布(計(jì)點(diǎn)值)u單位不合格數(shù)控制圖用來(lái)控制每單位缺陷數(shù)，需全數(shù)檢查的場(chǎng)合，如噴漆加工表面的氣泡數(shù)c不合格數(shù)控制圖適用于控制一般缺陷數(shù)的場(chǎng)合，要求每次檢測(cè)的產(chǎn)品個(gè)數(shù)

44、即樣本大小n必須一定的場(chǎng)合控制圖的兩個(gè)階段控制圖的兩個(gè)階段RX 分析用控制圖控制用控制圖判斷過(guò)程是否穩(wěn)定不穩(wěn)定,調(diào)至穩(wěn)定過(guò)程的過(guò)程能力指數(shù)是否滿足要求,過(guò)程能力指數(shù)滿足要求稱之為技術(shù)穩(wěn)態(tài)延長(zhǎng)分析控制圖的控制線控制圖控制圖RX 例：樣本序號(hào)X1X2X3X4X5X8:00110.6810.68910.77610.79810.71410.7320.1169:00210.7910.8610.60110.74610.77910.7550.25910:00310.7810.66710.83810.78510.72310.7590.17111:00410.5910.72710.81210.77510.731

45、0.7270.22112:00510.6910.70810.7910.75810.67110.7240.11913:00610.7510.71410.73810.71910.60610.7050.14314:00710.7910.71310.68910.87710.60310.7350.27415:00810.7410.77910.1110.73710.7510.6240.66916:00910.7710.77310.64110.64410.72510.7100.13217:001010.7210.67110.70810.8510.71210.7320.17918:001110.7910.82110.76410.65810.70810.7480.16319:001210.6210.80210.81810.87210.72710.7680.25020:001310.6610.82210.89310.54410.7510.7330.34921:001410.8110.74910.85910.80110.70110.7830.15822:001510.