1、12IEIndustrial(工業(yè))Engineering(工程)，是由二個英文字母的字首結(jié)合。IE七大手法簡介七大手法簡介IE的目的：的目的： “ IE ”是應(yīng)用科學(xué)及社會學(xué)的知識，以合理化、舒適的途徑來改善我是應(yīng)用科學(xué)及社會學(xué)的知識，以合理化、舒適的途徑來改善我們工作的品質(zhì)及效率，以達到提高生產(chǎn)力，增進公司之利潤，進而使公司們工作的品質(zhì)及效率，以達到提高生產(chǎn)力，增進公司之利潤，進而使公司能長期的生存發(fā)展。能長期的生存發(fā)展。 工業(yè)工程七大手法，簡稱工業(yè)工程七大手法，簡稱IE七大手法（七大手法（IE 7 TOOLS），就是協(xié)助），就是協(xié)助我們改善工廠經(jīng)營工作的一種實用技術(shù)。它是基礎(chǔ)我們改善工廠

2、經(jīng)營工作的一種實用技術(shù)。它是基礎(chǔ)IE裏的一種實用手裏的一種實用手法。法。3下下面面的幾個因素的幾個因素,可以做為找出那些工作需要改善的啟示可以做為找出那些工作需要改善的啟示.成本成本 金錢,工作時間以及機器使用上花費最多的工作工作量工作量 工作量最多的工作永續(xù)性永續(xù)性 需要持續(xù)很久的工作人數(shù)人數(shù) 有很多員工從事的工作熟練度熟練度 把要高孰練的人擔(dān)任的工作改由低熟度的進度進度 未能按預(yù)定的進行而需要加班的工作工作品質(zhì)工作品質(zhì) 未能達到所要求品質(zhì)基準(zhǔn)的工作浪費浪費 勞力度或時間浪費較多的工作危險性危險性 發(fā)生很多災(zāi)害的工作,或者容易發(fā)生災(zāi)害的工作疲勞疲勞 肉體上或者精神上很容易疲勞的工作環(huán)境環(huán)境

3、在灰塵,噪音,惡臭,氣溫等惡劣環(huán)境下的工作 4IE七大手法簡介七大手法簡介5IE七大手法用途七大手法用途6IE七大手法與七大手法與QC七大手法之差別七大手法之差別 “QC七手法”較著重於對問題的分析與重點的選擇，但對如何加以改善則較少可應(yīng)用。 “IE七手法”較著重於客觀詳盡瞭解問題之現(xiàn)象，以及改善方法的應(yīng)用，以期達到改善的目標(biāo)。 有了“IE七手法”正可彌補QC手法的缺陷而達到相輔相成之效果，使得改善的效果更為落實也更容易實現(xiàn)。同時最重要的是IE七大手法亦可單獨使用，因其本身具有分析、發(fā)掘問題的技巧之故。u不足在於，IE七大手法中的一些手法因具很強專業(yè)性，須經(jīng)過一定的學(xué)習(xí)訓(xùn)練，才能被廣泛應(yīng)用。7

4、一、防呆法一、防呆法 在我們的日常生活中，有時匆忙起床趕著上學(xué)或上班時，才發(fā)覺忘了帶車票、鑰匙、鈔票、怎證件等等，這種忘記帶東西的事，大家多少都經(jīng)驗過。 為了防止再次發(fā)生，有些人就養(yǎng)成一個良好的生活習(xí)慣，就是每晚睡前，將東西集中預(yù)放在床邊或事先預(yù)放在隔天要穿的衣服或公事袋內(nèi)。所以一早起來只要順手一拿或穿上衣服後， 東西絕不會忘了帶。 這種做法也是“防呆法”觀念的延伸使用。81、防呆法意義、防呆法意義 防呆法，其意義即是防止呆笨的人做錯事。亦即，連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法，故又稱為愚巧法。 狹義：如何設(shè)計一個東西，使錯誤絕不會發(fā)生。 廣義：如何設(shè)計一個東西，而使錯誤發(fā)生的機會減至最低的程度

5、。因此，更具體的說因此，更具體的說“防呆法防呆法”是是： 具有即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造不需要注意力。 具有外行人來做也不會錯的構(gòu)造不需要經(jīng)驗與直覺。 具有不管是誰或在何時工作都不會出差錯的構(gòu)造不需要專門知識與高度的技能。91.1.機械操作機械操作; ;2.2.工具使用工具使用; ;3.3.設(shè)計設(shè)計; ;4.4.文書處理文書處理; ;5.5.物料搬運物料搬運. .2、防呆法應(yīng)用範(fàn)圍、防呆法應(yīng)用範(fàn)圍功用功用 積極：使任何的錯誤，絕不會發(fā)生。 消極：使錯誤發(fā)生的機會減少至最低程度。103、防呆法基本原則、防呆法基本原則 在進行在進行“防呆法防呆法”時，有以下時，有以下4原則可供參考：原則可

6、供參考：1、使作業(yè)的動作輕鬆、使作業(yè)的動作輕鬆 難於觀察、難拿、難動等作業(yè)即變得難做，變得易疲勞而發(fā)生失誤。區(qū)分顏色使得容易看，或放大標(biāo)示，或加上把手使得容易拿，或使用搬運器具使動作輕鬆。2、使作業(yè)不要技能與直覺、使作業(yè)不要技能與直覺 需要高度技能與直覺的作業(yè)，容易發(fā)生失誤，考慮治具及工具，進行機械化，使新進人員或支援人員也能做不出錯的作業(yè)3、使作業(yè)不會有危險、使作業(yè)不會有危險 因不安全或不安定而會給人或產(chǎn)品帶來危險時，加以改善使之不會有危險，又，馬虎行之或勉強行之而發(fā)生危險時，設(shè)法裝設(shè)無法馬虎或無法勉強的裝置。4、使作業(yè)不依賴感官、使作業(yè)不依賴感官 依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進行作業(yè)時，容

7、易發(fā)生錯誤。製作治具或使之機械化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。又，一定要依賴感官的作業(yè)，譬如，當(dāng)信號一紅即同時有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使之能做二重三重的判斷。114、防呆法應(yīng)用原理、防呆法應(yīng)用原理1、斷根原理、斷根原理將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤。藉“排除”的方法來達成例：錄音帶上若錄有重要的資料想永久保存時，則可將側(cè)邊防再錄孔之一小塊塑膠片剝下，便能防止再錄音。2、保險原理、保險原理藉用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作藉“共同”的動作必須同時執(zhí)行來完成例：開銀行保險箱時，須以顧客之鑰匙與銀行之鑰匙，同時插入鑰匙孔，才能將保險箱打開。例：操作衝床之工作，為預(yù)防操作人員不

8、小心被手夾傷，所以設(shè)計一雙手必須同時按操作鈕下去，才能執(zhí)行工作。3、自動原理、自動原理以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯誤之發(fā)生。目前這些自動開關(guān)非常普遍，也是非常簡易的“自動化”之應(yīng)用。以“浮力”的方式來控制例：抽水馬桶之水箱內(nèi)設(shè)有浮球，水升至某一高度時，浮球推動拉桿，切斷水源。124、防呆法應(yīng)用原理、防呆法應(yīng)用原理4、相符原理、相符原理 藉用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。依“形狀”的不同來達成例：個人電腦與監(jiān)視器（monitor)或印表機之連接線用不同之形狀設(shè)計，使其能正確連接起來。5、順序原理、順序原理 避免工作之順序或流程前後倒置

9、，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發(fā)生。以“編號”方式來完成例：流程單上所記載之工作順序，依數(shù)目字之順序編列下去。6、隔離原理、隔離原理 藉分隔不同區(qū)域的方式，來達到保護某些地區(qū)，使其不能造成危險或錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。隔離原理亦稱保護原理。例：家庭中危險的物品放入專門之櫃子中加鎖並置於高處，預(yù)防無知的小孩取用而造成危險。134、防呆法應(yīng)用原理、防呆法應(yīng)用原理7、複製原理、複製原理 同一件工作，如需做二次以上，最好採用“複製”方式來達成，省時又不錯誤。以“複寫”方式來完成例：最常見到的例子就是“統(tǒng)一發(fā)票”。8、層別原理、層別原理 為避免將不同之工作做錯，而設(shè)法加以區(qū)別出來以不同之顏色來代表不同

10、之意義或工作之內(nèi)容例：在生產(chǎn)線上 將不良品掛上“紅色”之標(biāo)貼； 將重修品掛上“黃色”之標(biāo)貼； 將良品掛上“綠色”之標(biāo)貼。9、警告原理、警告原理 如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發(fā)生。例：車子速度過高時，警告燈就亮了。例：安全帶沒系好，警告燈就亮了，或車速開不快了。144、防呆法應(yīng)用原理、防呆法應(yīng)用原理10、緩和原理、緩和原理以藉各種方法來減少錯誤發(fā)生後所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發(fā)生，但是可以降低其損害的程度。例：雞蛋之隔層裝運盒減少搬運途中的損傷。例：汽車之安全帶，騎機車戴安全帽。例：加保利龍或紙板以減少產(chǎn)品在搬運中之碰傷。例：原子筆放在

11、桌上老是被別人不經(jīng)意拿走，怎麼辦呢，貼上姓名條或加條繩子固定在桌上。15二、動改法二、動改法 學(xué)習(xí)有關(guān)動作改善的二十個基本原則。應(yīng)用這些原則來改善個人、家庭及公司內(nèi)的工作方法，以達到舒適、省力、省時、有效率的境界。161、動改法意義、動改法意義 為配合人體手臂及手之動作，將有關(guān)之事物，歸納出最省力省時動作原則，用以檢視工作場所及操作效率是否有值得改善之處，以減少工作人員的疲勞並提高工作效率。 應(yīng)用動作經(jīng)濟原則,改善工作,以達到省力、省時、舒適、有效的境界. 動作改善原則可分為三大類二十項。171、動改法、動改法原則原則三大類二十項三大類二十項（一）（一）有關(guān)人體運用有關(guān)人體運用的原則的原則(8

12、項項) 1.兩手同時開始完成動作 2.除休息時間外,兩手不應(yīng)同時空閑 3.兩臂之動作應(yīng)反向同時對稱 4.盡可能以最低級動作工作 5.物體之”流量”盡可能利用之 6.邊續(xù)曲線運動方向突變直線運動為佳 7.彈道式運動較輕快 8.動作宜輕松有節(jié)奏181、動改法、動改法原則原則三大類二十項三大類二十項（二）（二）有關(guān)工作場所有關(guān)工作場所&環(huán)境布置環(huán)境布置（6項）項） 1.工具物料應(yīng)置于固定處所 2.工具物料裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處 3.利用重力喂料,愈近愈佳 4.利用重力墮送 5.適當(dāng)之照明 6.工作臺椅高度應(yīng)適當(dāng)舒適 191、動改法、動改法原則原則三大類二十項三大類二十項（三）（三） 有關(guān)手工

13、具有關(guān)手工具 & 設(shè)備設(shè)備之原則（之原則（6項）項） 1）.盡量以足踏/夾具替代手之工作 2）.盡可能將二種工具合併 3）.工具物料預(yù)放在工作位置 4）.依手負荷能力分配工作 5）.手柄接觸面盡可能加大 6）.操作桿應(yīng)盡可能少變更姿勢 20l適用於生活上個人及家庭內(nèi)之工作改善。l適用於工廠或辦公室有關(guān)於人體工作方面的改善。2、動改法應(yīng)用範(fàn)圍、動改法應(yīng)用範(fàn)圍功用功用 減少操作人員的疲勞 縮短操作人員的操作時間 提高工作效率21三、流程法三、流程法學(xué)習(xí)以符號及有系統(tǒng)化的方法，來觀察記錄一件工作完成的過程。221、流程法意義、流程法意義意義意義: 利用流程圖,以特定的符號做有系統(tǒng)的觀察及記錄整個工作

14、完成的過程並加以質(zhì)問以尋求改善.232、流程法應(yīng)用範(fàn)圍、流程法應(yīng)用範(fàn)圍 1.該件工作必需經(jīng)歷以上不同地點的動作，才能完成。 2.該件工作，必需經(jīng)由一個以上的人來完成。 例：廚師製作糕餅之過程。 微粒電陰由plate開始，經(jīng)歷不同之加工站完成 品。 病人之醫(yī)院掛號、看病、取藥之過程。 太空梭的裝配及發(fā)射過程。功用功用 1.用以記載現(xiàn)行之過程。 2.依上述之記錄,加以質(zhì)問,尋求改善地方。 3.用以比較改善前及改善後之差異情形。243、流程法常用工程符號、流程法常用工程符號加工:給原料、材料、零件、製品形狀,性質(zhì)變化的過程.運搬:給原料、材料、零件、製品位置變化的過程.貯藏:依照計畫貯藏原料,材料及

15、零件.滯留:表示原料、材料、零件、製品違反計畫滯留的狀態(tài).數(shù)量檢查:測出原料、材料、零件、製品量,或者個數(shù),把結(jié)果跟 基準(zhǔn)作比較,以測知差異的結(jié)果.品質(zhì)檢查:試驗原料、材料、零件、製品的品質(zhì)特性,把其結(jié)果跟基準(zhǔn)比較,藉此判斷製品單位合格與否,或者個品優(yōu)良與否的過程.26四、五五法四、五五法學(xué)習(xí)本手法的目的是在： 熟習(xí)有系統(tǒng)的質(zhì)問技巧，以協(xié)助吾人發(fā)掘問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑。271、五五法意義、五五法意義一、意義一、意義所謂5X5WIH：5W是指WHERE何處，什麼地方，空間WHEN 何時，在什麼時候時間WHAT 何者，是什麼東西/事生產(chǎn)對象WHO 何人，是什麼人做/生產(chǎn)主體WH

16、Y 為何，為什麼如此這五個字母之開關(guān)都是由“W”開始，的以稱之為“5W”。1H是指HOW如何，怎麼做的。這個英文字母是由“H”開頭，所以稱之為“1H”。282、五五法應(yīng)用範(fàn)圍、五五法應(yīng)用範(fàn)圍29 五、人機法五、人機法 意義意義:利用人機配合圖來研究工作人員及工作機器間的組合運用,改善機器與人員的等待時間,提高團隊的工作效率. 應(yīng)用範(fàn)圍應(yīng)用範(fàn)圍:1. 1人操作1部或多部機器.2. 數(shù)人操作1部或多部機器.3. 數(shù)人操作一共同工作. 1. 發(fā)掘空間與等待時間.2. 使工作平衡.3. 減少周程時間.4. 獲得最大的機器利用率.5. 合適的指派人員與機器.30人人 機機 分分 析析機種時間(秒)人機1

17、1.89拿機板26.2裝治具(CPU)33.8 將MB放于F/B42.99雙手按壓床開關(guān)5138.59程式時間6272.97取出M/B84.97拆治具(CPU)94.22目檢,SFIS102.55蓋測試章111.37放M/B于輸送帶Cycle time(秒)(A)151.76OP時間(秒)(B)36.92人機比例C=A/B4.11每站標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能(片)743單片測試工時(分):0.63項目CUW-AM作業(yè)步驟F5關(guān)機 五、人機法五、人機法範(fàn)例範(fàn)例:31 六、雙手法六、雙手法 意義意義: : 利用雙手操作分析圖,研究雙手在操作時閒置的狀況,並尋求改善的方法,以充分發(fā)揮雙手的能力. 應(yīng)用範(fàn)圍應(yīng)用範(fàn)圍:

18、 : 高度重複性,且以人為主的工作,研究對象為人體的雙手.1.研究雙手的動作,以求其互相平衡.2.顯現(xiàn)出伸手找尋,以及笨拙而無效的動作.3.發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的位置.4.改善工作佈置.5.協(xié)助操作技術(shù)的訓(xùn)練.33七、抽查法七、抽查法 工作抽查應(yīng)用范圍非常廣泛,即使對一些工作其本身根本無法據(jù)以真接測定,或許其工作其本身根本無法據(jù)以直接測定,或許其工作周期時間太長而多變化,或許工作方法本身尚未標(biāo)準(zhǔn)化,或許工作中包含了很多人員,以至非常困難能得到每一定完成品的時數(shù),間接人工常屬此類,在此種情形,可以利用”工作抽查,也就是對某一部內(nèi)所有工作人員作整個一周或一月邊續(xù)隨機抽查,并計算此期的結(jié)果,且此種抽查可第周重復(fù)做,于是或獲下列資料,以助管理當(dāng)局了解工作部門內(nèi)人力的運用情形. 利用抽樣原理,以推測人或物之作業(yè)真象,以利進行分析改善. 應(yīng)用範(fàn)圍應(yīng)用範(fàn)圍:1.辦公室人員工作時間所占之百分率.2.機器設(shè)備之維修百分率或停機百分率.3.現(xiàn)場操作人員從事有生產(chǎn)性工作之百分率.4.決定標(biāo)準(zhǔn)工時之寬放時間百分率.5.用以決定工作之標(biāo)準(zhǔn)工時.6.商店顧客類別或消費金額或光顧時刻次數(shù)等之分配比例資料.7.其他可應(yīng)用抽樣調(diào)查以收集資料的場合. (1) 工作百分率 (2) 缺席百分率 (3) 空間百分率 (4) 工作績效 (5