1、羅茨鼓風(fēng)機司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、羅茨鼓風(fēng)機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。2、羅茨鼓風(fēng)機司機必須熟知設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理等技術(shù)特征。3、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩戴、防毒面具及防護耳塞。二、起動前準(zhǔn)備1、檢查風(fēng)機各堅固件和連接部位是否有松動損壞現(xiàn)象，如有應(yīng)立即處理。2、檢查進、排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象，如有應(yīng)處理。3、檢查進、排氣閥門、冷卻水路閥門，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，各閥門處于正確位置。4、檢查潤滑油位在兩條油位線合適位置。5、檢查壓力表、溫度計、電源電壓是否正常。6、沿運轉(zhuǎn)方向盤轉(zhuǎn)子，注意傾聽風(fēng)機轉(zhuǎn)動各部分無卡阻、摩擦撞擊現(xiàn)象。7、一切檢查無誤后，并且操作人員都遠離機組后，啟動電機

2、，任何情況下都不得遠距離起動電機。三、正常操作（一）風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)1、對新安裝或大修后的風(fēng)機以及長時間未使用的風(fēng)機，都應(yīng)進行空負荷運轉(zhuǎn)?？肇摵蛇\轉(zhuǎn)時，當(dāng)氣柜中無瓦斯時，先打開氣柜排空管口及出氣閥門，再打開羅茨風(fēng)機進氣閥，然后可按正常步驟起動風(fēng)機運轉(zhuǎn)。如氣柜中有瓦斯，關(guān)閉鼓風(fēng)機進氣閥門，打開出氣閥、旁通閥使進排氣循環(huán)運行，再起動風(fēng)機運行。2、空運轉(zhuǎn)中，應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，不應(yīng)過多或過少。3、沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象，以及摩擦或碰撞聲，觀察是否有漏油、漏水現(xiàn)象，如有及時處理。4、檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機。5、空負荷運行一般進行30min，如一切正常后在

3、正常負載情況下運轉(zhuǎn)23小時。同時觀察每個部件的溫度和振動。（二）風(fēng)機正常帶負荷運轉(zhuǎn)1、上述一切正常無誤后，打開氣柜出氣閥，再打開鼓風(fēng)機進氣閥、排氣閥門、旁通閥，啟動風(fēng)機，調(diào)節(jié)旁通閥，直至調(diào)節(jié)到出氣壓力為55KPa以下。2、風(fēng)機嚴(yán)禁超負荷運行，風(fēng)機正常運行中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣閥門3、風(fēng)機在額定狀況下運行時，油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65，風(fēng)機的進氣溫度應(yīng)小于40。軸承部位的溫度應(yīng)不高于95。4、要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量是否合適。5、風(fēng)機嚴(yán)禁串聯(lián)使用，在運行中應(yīng)時刻注意軸承、管路的溫度，大于55時應(yīng)立即停機進行處理。6、要兩臺風(fēng)機同時并聯(lián)運行，應(yīng)先按上述步驟啟動一臺至正常運轉(zhuǎn)后，再按上述步

4、驟啟動另一臺風(fēng)機至正常工作。7、正常運轉(zhuǎn)中要隨時觀察各連接部位有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象，機組各緊固部位是否有松動如有應(yīng)立即處理。（三）正常停機如需停機，將旁通閥完全打開。然后斷電停機，關(guān)閉進氣閥門，關(guān)閉排氣閥。四、安全注意事項1、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)特別注意；機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)；摩擦嚴(yán)重時，會出現(xiàn)機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，此時應(yīng)立即停機。2、在日常工作中，應(yīng)對軸承的溫度、振動和運轉(zhuǎn)聲音等加以注意，經(jīng)常檢查。3、在長期運轉(zhuǎn)中，因葉輪和機殼的腐蝕，致使工作間隙增大，鼓風(fēng)機內(nèi)泄露加大，機殼溫升及排氣溫度增高，風(fēng)機流量降低，此時應(yīng)

5、停機檢查。4、羅茨鼓風(fēng)機運行中要注意檢查排氣側(cè)出口管路，管路三通、拐彎處，以及管路系統(tǒng)上安裝的防回火裝置、防回氣裝置、冷凝裝置、防爆箱等可能產(chǎn)生共振，及時調(diào)整壓力、頻率消除共振現(xiàn)象。5、操作高壓電氣設(shè)備時，必須佩戴合格絕緣手套、穿合格絕緣靴。6、司機要根據(jù)運行參數(shù)的變化及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及時合理調(diào)整運轉(zhuǎn)狀態(tài)。7、要經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)上的安全裝置、計測裝置和閥門，保證其靈活可靠，定期對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗；安全閥應(yīng)每年進行一次校驗。8、機房、配電室、操作室及機房周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。9、嚴(yán)格執(zhí)行來人檢查登記制度。10、必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班。11、備用風(fēng)機每班要進行一次盤車，使風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)

6、23周。12、正常情況下風(fēng)機每一月倒換一次，備用風(fēng)機必須在30分鐘內(nèi)起動至運行平穩(wěn)，運行風(fēng)機切換后應(yīng)進行檢修。13、司機要每小時對設(shè)備巡回檢查一次，并填寫運行日志。14、潤滑： 泵體潤滑：L-TSA 68 抗氧防銹汽輪機油(美孚DTE中重級渦輪機油 ISO VG68)，每年更換一次，每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)低于刻度線下是及時添加。 電機潤滑：HTHS潤滑脂，每1500小時加注40g。瓦斯抽放泵司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、瓦斯泵站司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會進行一般的維護保養(yǎng)及故障處理，應(yīng)由有關(guān)單位考試合格，持證上崗。2、瓦斯泵司機負責(zé)泵的停、開和日常的維護管理及運行參數(shù)的調(diào)整、記錄

7、工作。3、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩戴、防毒面具及防護耳塞。二、操作前準(zhǔn)備1、檢查供電、供水和抽放系統(tǒng)是否正常。2、檢查啟動瓦斯泵各閥門和供水閥門的開關(guān)情況，保證其處于正確的開關(guān)位置。3、檢查整個管路系統(tǒng)有無漏氣和漏水的地方，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、檢查瓦斯泵的地角螺絲和防護罩是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、用手轉(zhuǎn)動12周，確認泵內(nèi)無障礙物，配電設(shè)備完好，方能開機。6、檢查并保證潤滑油路、冷卻水路處于良好的工作狀態(tài)，將泵的水位調(diào)整至合適位置。三、正常操作（一）瓦斯泵的啟動操作1、先啟動供水系統(tǒng)，等水從瓦斯泵體溢水口排出時，關(guān)閉供水閥。2、開啟泵的排氣閥、調(diào)整進水，觀察負壓與管道負壓相同時。3、

8、逐步打開進氣閥，使泵帶負荷運行。4、調(diào)整泵的水氣分離水位，認真觀察回水管瓦斯?jié)舛?，杜絕瓦斯溢出。5、每半小時觀測一次壓力、流量、濃度、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并聽泵的聲音是否正常。（二）瓦斯泵的停機操作1、關(guān)閉瓦斯泵配水閥，同時逐步關(guān)閉進氣閥門。2、停止瓦斯泵運轉(zhuǎn)、關(guān)閉排氣閥。3、放掉瓦斯泵底水后關(guān)閥門。4、如遇停電或其它原因緊急停機時，關(guān)閉井下總抽氣閥門。5、停機后，將管路或安全設(shè)備的積水放掉。（三）倒機操作（以1#機切換為2#機為例）1、對備用2#泵進行手動盤車一周，確保機械部分無卡阻現(xiàn)象。2、啟動2#抽放泵，等運行正常后。3、停運行中1#抽放泵。四、安全注意事項1、操作高壓電氣設(shè)備時，必須

9、佩戴合格絕緣手套、穿合格絕緣靴。2、司機要根據(jù)運行參數(shù)的變化及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及時合理調(diào)整運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、要經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)上的安全裝置、計測裝置和閥門，保證其靈活可靠，定期對全部設(shè)備的外表進行一次擦洗。4、機房、配電室、操作室及機房周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。5、嚴(yán)格執(zhí)行來人檢查登記制度。6、必須堅守崗位，實行現(xiàn)場交接班。7、備用風(fēng)機每班要進行一次盤車，使風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)23周。8、正常情況下風(fēng)機每一月倒換一次，備用風(fēng)機必須在45分鐘內(nèi)起動至運行平穩(wěn)，運行風(fēng)機切換后應(yīng)進行檢修。9、司機要每小時對設(shè)備巡回檢查一次，并填寫運行日志。10、潤滑： 減速器潤滑：EP 220 齒輪油，每年更換一次，每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)

10、低于刻度線下是及時添加。 電機潤滑：HTHS潤滑脂，每1600小時加注40g。 泵體軸承潤滑：3#鋰基脂，半年進行一次加注，漏出新油后加注完成。主扇司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、主通風(fēng)機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。2、司機必須熟知煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，熟悉通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及各風(fēng)門的用途、礦井通風(fēng)負壓情況，能獨立操作。3、司機應(yīng)沒有妨礙本職工作的病癥。4、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩戴防護耳塞。二、安全規(guī)定1、上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，遵守煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2

11、、需要倒機運行或當(dāng)通風(fēng)機發(fā)生故障停機時，備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)啟動，并轉(zhuǎn)入正常運行。3、反風(fēng)操作時，原機或備機必須在10分鐘內(nèi)啟動，并轉(zhuǎn)入正常運行。4、主通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：4.1不得隨意變更保護裝置的整定值。4.2操作高壓電器時應(yīng)用絕緣用具，戴絕緣手套，穿絕緣靴，并按規(guī)定的操作順序進行。4.3每班配有主副司機3名，做好設(shè)備日常運行保養(yǎng)工作。4.4除故障緊急停機外，嚴(yán)禁無命令停機。4.5通風(fēng)機房及其20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，在機房及隔音室內(nèi)禁止吸煙。4.6及時如實填寫各種記錄。4.7嚴(yán)格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機操作。三、操作前準(zhǔn)備工作：1、檢查機械各部螺栓及鍵有

12、無松動，并及時緊固。2、檢查風(fēng)機軸承油量在上、下限范圍內(nèi)，油質(zhì)符合規(guī)定。3、檢查各啟動設(shè)備動作可靠，電氣設(shè)備接地良好。4、各儀表指示準(zhǔn)確，各保護裝置齊全可靠。5、高低壓供電系統(tǒng)運行正常，電壓超過額定電壓的-5%+5%時，不得開車，備用風(fēng)機供電電源處于熱備待機狀態(tài)。6、人工盤車2-3圈，應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象，無異常情況。7、對連接各遠程控制線及信號線進行檢查。8、對各電氣設(shè)備及安全保護裝置對行檢查。9、對電動機進行檢查。10、風(fēng)門開閉應(yīng)靈活、限位開關(guān)應(yīng)正常；11、司機操作時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并有一司機操作，另一司機監(jiān)護。12、啟機前保證將要啟動的風(fēng)機風(fēng)門在全開位置，備用風(fēng)機風(fēng)門完全閉合。13

13、、啟機前要認真檢查防爆蓋。14、反風(fēng)前，要認真檢查防爆蓋，并四周壓好地鎖。四、正常操作（以1號風(fēng)機為例，2號風(fēng)機操作可參照1號風(fēng)機）1、確認各設(shè)備均處于完好狀態(tài)，系統(tǒng)無報警、跳閘信號；2、確認1號主通風(fēng)機風(fēng)機風(fēng)門處于完全打開位置，2號主通風(fēng)機風(fēng)機風(fēng)門處于關(guān)閉位置，1號主通風(fēng)機風(fēng)機配電柜處于熱備狀態(tài)；3、確認系統(tǒng)無故障后，啟動風(fēng)機1號風(fēng)機；a、開車：確認各設(shè)備均處于完好狀態(tài)，系統(tǒng)無報警、跳閘信號；認真檢查1號風(fēng)機是否打在正轉(zhuǎn)位置，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置；關(guān)閉2號風(fēng)機風(fēng)門；打開1號風(fēng)機風(fēng)門待2號風(fēng)機風(fēng)門完全閉合、1號風(fēng)機風(fēng)門開到位后，啟動風(fēng)機。b、倒機操作（以1號風(fēng)機運行，倒2號風(fēng)機為例）在1

14、號風(fēng)機高壓柜上關(guān)閉風(fēng)機斷路器；關(guān)閉1號風(fēng)機風(fēng)門，打開2號風(fēng)機風(fēng)門；啟動2號風(fēng)機。c、停車操作在1號風(fēng)機開關(guān)柜上按下風(fēng)機停止按鈕，高壓分閘，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)；在1號風(fēng)機制動控制柜上，點動進出進行剎車；將1號風(fēng)機風(fēng)門絞車打至“關(guān)閉”。d、反風(fēng)操作1)備用風(fēng)機反風(fēng)操作（以1號風(fēng)機正運行,2號風(fēng)機備機為例）停止1號風(fēng)機，關(guān)閉1號風(fēng)機風(fēng)門絞車；將2號風(fēng)機反相器打至反轉(zhuǎn)；打開2號風(fēng)機風(fēng)門（打開到位）；啟動2號風(fēng)機。2）運行風(fēng)機反風(fēng)操作（以1號風(fēng)機運行，1號風(fēng)機反風(fēng)為例）停止1號風(fēng)機；用制動閘對風(fēng)機制動；將1風(fēng)機反相器打到反相位置，手動啟動風(fēng)機。e、故障及報警1、風(fēng)機報警預(yù)告當(dāng)風(fēng)機運行發(fā)生下列情況之一時，系統(tǒng)便

15、會發(fā)出報警聲響信號，提醒操作人員注意，首先，操作人員應(yīng)操作“報警聲響解除”按鈕，解除報警聲響信號，但報警指示燈仍然點亮，直至報警被排除。下列情況引起風(fēng)機報警。(1)電機軸承溫度達到80；(2)電機定子溫度達到135；(3)風(fēng)機震動達到4.6mm/s，并持續(xù)5s以上；2、風(fēng)機危險預(yù)告當(dāng)風(fēng)機運行發(fā)生下列情況之一時，系統(tǒng)便會發(fā)出報警聲響信號，提醒操作人員注意，首先，操作人員應(yīng)操作“事故報警聲響解除”按鈕，解除報警聲響信號，但報警指示燈仍然點亮，直至報警被排除。下列情況引起風(fēng)機危險預(yù)告。(1)電機軸承溫度達到95，并持續(xù)2s以上；(2)電機定子溫度達到145，并持續(xù)2s以上；(3)風(fēng)機震動達到5.6m

16、m/s，并持續(xù)15s以上；其次，當(dāng)巡視人員發(fā)現(xiàn)風(fēng)機或電機運行不正常時，可就近操作風(fēng)機或電機旁的急停開關(guān)，使風(fēng)機立即停止運行進行相應(yīng)的檢修，以免損壞風(fēng)機或電機。五、安全注意事項1、輸入用戶名密碼打不開系統(tǒng)登錄界面時，請核對輸入密碼和用戶名。2、如果無法打開系統(tǒng)界面，說明系統(tǒng)運行不正常，這時可重新啟動機器，恢復(fù)設(shè)置，再行進入。3、通訊程序若有暫時連接失敗現(xiàn)象，屬于偶然性現(xiàn)象，程序可自行恢復(fù)。4、連接失敗常時間出現(xiàn)時，應(yīng)確認接口連線是否有松動現(xiàn)象。5、系統(tǒng)維護人員不可使用可能帶有病毒的可移動磁盤（光盤、U盤、移動硬盤）；運行人員不得在電腦上使用USB插孔，杜絕任何在本機上使用光盤、U盤、移動硬盤等。

17、6、非廠家或?qū)I(yè)人員不得隨意打開或處理不清楚的文件夾，以免損壞系統(tǒng)使系統(tǒng)運行不正常。7、停機后要對全部設(shè)備進行檢查，如葉輪、軸承油位等，并做好風(fēng)機起動準(zhǔn)備工作。8、備用風(fēng)機每星期要進行一次盤車，使風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)23周。9、正常情況下主備風(fēng)機每一月倒換一次，備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)起動。10、因電網(wǎng)故障致使供電兩回進線都停電造成風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，司機應(yīng)立即報隊值班人員和礦調(diào)度室，斷開風(fēng)機斷路器，并及時打開防爆蓋以便自然通風(fēng)。11、若運行風(fēng)機出現(xiàn)故障應(yīng)先停機，然后向生產(chǎn)調(diào)度室及隊值班干部匯報，并及時啟動備用機。12、若運行風(fēng)機出現(xiàn)斷電，另一回路有電時，風(fēng)機自動切換裝置會自動切換到另一回路，然后在手動切換裝

18、置上閉鎖此裝置。待雙回路有電且穩(wěn)定運行后，再手動切換到原回路上，并手動復(fù)位此自動切換裝置，并解除此裝置上閉鎖。如自動切換裝置失效，則手動應(yīng)及時斷開斷電回路進線柜斷路器，合母聯(lián)后，啟動該風(fēng)機。還可關(guān)閉斷電風(fēng)機風(fēng)門，打開備用風(fēng)機風(fēng)門，啟動備用風(fēng)機。13、每年校驗儀表（水柱計、溫度計、電流表、電度表等）一次，檢查是否失效。14、司機要每小時對設(shè)備巡回檢查一次，并填寫運轉(zhuǎn)日志。15、潤滑： 風(fēng)機轉(zhuǎn)子潤滑：N46 機械油，每年更換一次，每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)低于刻度線下是及時添加。 電機潤滑：HTHS長城潤滑脂，每3000小時加注80g。 天車操作規(guī)程1一般規(guī)定1.1天車必須有專人負責(zé)操作，并持證上崗 。2

19、開車前的準(zhǔn)備2.1準(zhǔn)備好繩扣和起吊工具。2.2檢查天車及工作場地并清理現(xiàn)場障礙物。2.3進入司機室后隨即關(guān)好室門，司機開車前必須檢查各種保護系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否靈敏、安全、緊固、可靠、有效，并清除電氣設(shè)備的外部灰塵；檢查鋼絲繩、掛鉤等附件是否完好。2.4主開關(guān)接電前，司機必須檢查確定控制器已處在零位線上，橋架上和軌道上沒有人。2.5各個潤滑部位按規(guī)定加油。2.6空車運轉(zhuǎn)1-5分鐘，觀察各部位是否正常，確認各部位一切正常后方可開始工作。2.7接電后要試驗警鈴，過卷限位開關(guān)，大小車行程開關(guān)及各制動器是否完好，合乎要求后再起吊運行。2.8天車在開動前，應(yīng)鳴鈴后方可開車；開車前必須檢

20、查行車路線上有無障礙物，拖移電纜有無卡擋，否則不能開車。3天車在操作過程中要做到3.1按操作程序啟動開車，在運轉(zhuǎn)前將操作室門關(guān)好，將天車開至所需地點，運行時一定掌握好運行速度。3.2起吊貨物時，吊鉤應(yīng)垂直地安置在起升的工作物上。3.3起吊貨物時，要確認貨物捆綁牢固；禁止用主鉤和副主鉤同時升降載荷。3.4天車在不帶負荷時，必須將鉤頭提起距地面3m。如果有障礙物，最小距離超過障礙物0.5m。3.5下放鉤頭時，要注意下方有無人員，以免在鉤頭下放時撞傷人員。3.6天車運行時重物必須提到一定高度，重物下方5米范圍內(nèi)不能有行人通過，若發(fā)現(xiàn)天車下方有人員和障礙物時應(yīng)及時停車。3.7起吊重物量不能超過天車最大

21、負荷量，捆綁不牢固和不平衡時，不能起吊。起吊物要保持平衡，人不得站在重物上做平衡。3.8嚴(yán)禁鉤頭上及重物上有人員進行升降或移動，嚴(yán)禁斜拉、斜吊、斜拖等。3.9所吊重物沒有離開地面不準(zhǔn)開行走車，以免起吊后擺動傷人或損壞設(shè)備。3.10起吊物時，司機思想要集中，注意起吊高度和速度，按信號指揮操作天車。3.11天車在運行中，司機禁止吸煙或與工作無關(guān)的人閑談，精力要高度集中。3.12司機和地面指揮人員要配合好，按號令起吊或停車。3.13被吊物懸在空中時，司機不準(zhǔn)離開司機室，并應(yīng)注意地面人員的安全。3.14工作中發(fā)現(xiàn)故障時，司機應(yīng)將載荷放下來，切斷司機室的電源，報告維修人員，給予消除，不能遷就使用。3.1

22、5在起吊電機轉(zhuǎn)子時，必須用麻繩，除此之外，嚴(yán)禁使用麻繩、鐵絲等起吊重物。3.16嚴(yán)禁斜拉、斜吊、斜拖重物。4停車和維修4.1司機在停止作業(yè)后要將鉤頭開到最高位置，將天車開到指定位置，所有控制器和手柄應(yīng)放在零位上，將緊急開關(guān)關(guān)掉，拉開閘刀開關(guān)，切斷總電源。4.2檢查各部位緊固裝置、操作、保護、控制、潤滑系統(tǒng)，進行日保養(yǎng)。4.3清理天車及駕駛室和現(xiàn)場衛(wèi)生。4.4維修天車時，一定要系好安全帶，確保安全。4.5司機要做好運行記錄和檢修記錄。4.6執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定。電梯維護工安全操作規(guī)程1一般規(guī)定1.1電梯維護工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，無證不得上崗。1.2電梯維護工必須遵守各項規(guī)章

23、制度，按章作業(yè)。2操作前準(zhǔn)備2.1電梯檢修保養(yǎng)時應(yīng)由兩人以上進行，確保工作安全及檢查可靠。2.2電梯維護工在操作前應(yīng)準(zhǔn)備好各種維修所用工具、保護工具，穿好工作服,戴好工作帽。3操作3.1電梯處于檢修保養(yǎng)時，不允許乘客、載貨，層門口應(yīng)掛檢修停用標(biāo)志牌。3.2工作時應(yīng)有主持和助手協(xié)同進行。3.3更換熔斷器，只能使用同額定電流的新熔斷器，禁止使用修復(fù)的或更大電流的熔斷器。3.4當(dāng)不需要轎廂運行時，應(yīng)斷開相應(yīng)位置的開關(guān)：3.4.1在機房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。3.4.2在轎頂時，應(yīng)將安全鉗、連動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。3.4.3在轎內(nèi)時，應(yīng)將操縱盤上急停開關(guān)斷開。3.4.4在底坑時，應(yīng)將限速器、

24、張緊裝置的安全開關(guān)和急停開關(guān)斷開。3.5在井道內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁一只腳踏在轎頂，另一只腳踏在井道內(nèi)任一固定點上操作，要特別注意轎廂和對重交錯時的距離。3.6一般情況下，禁止在對重運行范圍內(nèi)進行維護檢修工作，當(dāng)必須在該處工作時，應(yīng)在有專人負責(zé)看管轎廂、停止運行開關(guān)的條件下檢修。3.7檢修時，如果拆掉電源開關(guān)兩側(cè)或電源進口導(dǎo)線，當(dāng)恢復(fù)接線時必須保證相序相同，并要試運行，檢查曳引機轉(zhuǎn)向是否正確。3.8需要在機房操縱電梯時，必須將廳門、轎門關(guān)閉，斷開門機回路。3.9如在機房用手輪盤車使電梯作短程升降時，必須先將主電源斷開。3.10使用手持照明燈具必須使用帶有護罩的36伏及以下的安全電壓 。3.11用汽油清洗

25、機件時，應(yīng)注意通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，注意電氣火花，剩油、油棉紗帶走，不得留在現(xiàn)場。3.12檢修完畢后必須清理現(xiàn)場，并向當(dāng)天值班干部匯報。3.13按特種設(shè)備安全監(jiān)察條例要求，電梯至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。4收尾工作4.1工作完畢后，將所有開關(guān)恢復(fù)到原來狀態(tài)，清理現(xiàn)場，清點所用工具、材料。4.2開梯試運行，運行正常后方可離開。配電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、配電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。2、配電工必須熟知各開關(guān)柜、主變等設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理等技術(shù)特征。二、操作前準(zhǔn)備1、配電工人員要穿帶好各種勞動保護。2、各種驗電、放電、分合閘工具要準(zhǔn)備齊全。3、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩

26、戴防護耳塞。三、正常操作（一）接受操作任務(wù)變電所值班員在接受操作任務(wù)或命令時，雙方應(yīng)互報姓名，對主要操作任務(wù)，接受調(diào)度命令時，應(yīng)進行錄音，接到停電工作票或任務(wù)時，應(yīng)明確操作任務(wù)做好以下準(zhǔn)備工作。l、明確操作人與監(jiān)護人。2、必須了解系統(tǒng)的運行方式，繼電器保護等情況。 3、填寫與審查操作票，將使用的工具進行檢查和就位。（二）填寫操作票 1、操作票由操作人填寫，一份操作票只能操作一項工作任務(wù)。2、操作人因根據(jù)操作任務(wù)的要求及當(dāng)時運行方式、設(shè)備運行狀態(tài)，核對填寫的操作項目。3、操作人填寫操作票時，要規(guī)范填寫不得涂改，涂改或填寫錯誤的操作票要在右上角蓋“作廢”印章。 （三）審查與核對操作票l、操作人寫完

27、操作票后自己先審查一遍，然后交監(jiān)護人審查。2、操作票正確無誤后， 由監(jiān)護人在操作項目下面的空白處加蓋“以下空白”章，然后由操作人及監(jiān)護人分別簽名，簽名應(yīng)完整、清楚工整，不得使用鉛筆或紅色筆。3、操作票經(jīng)審核無誤簽字蓋章后，按照操作票的項目內(nèi)容進行操作前的準(zhǔn)備工作。操作時應(yīng)對絕緣手套、絕緣靴。使用前的檢查，將接地線、標(biāo)示牌等物拿到指定地點，提前接好接地線，等待監(jiān)護人發(fā)出操作命令。（四）接受操作命令1、下達操作命令或按受操作命令的雙方要互通姓名。當(dāng)變電所值班員接到電力調(diào)度下達的操作命令時，必須服從命令。2、在得到發(fā)令人的許可后，將接令時間記入操作票“備注”一欄內(nèi)，填寫下命令人姓名及下令時間、實際操

28、作時間。（五）操作執(zhí)行l(wèi)、倒閘操作必須由二人進行，其中一人對設(shè)備較為熟悉者，作監(jiān)護人，工作中必須穿戴一切勞動保護用品。 必須經(jīng)過模擬屏模擬后，用電腦鑰匙進行對應(yīng)操作。 2、操作前要認真核對設(shè)備名稱和編號， 以及設(shè)備運行狀態(tài)，核對無誤后，操作人應(yīng)站好位置，準(zhǔn)備操作，監(jiān)護人應(yīng)在操作的左右側(cè)或右后側(cè)，其位置能看操作的設(shè)備及操作人的動作為宜，執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制。3、監(jiān)護人發(fā)出“執(zhí)行”命令，操作人復(fù)誦無誤后，操作人方可進行操作。4、操作順序如下：停電拉閘操作必須按照開關(guān)負荷側(cè)刀閘電源側(cè)刀閘的順序依次操作，送電順序與上述相反，嚴(yán)防帶負荷拉合閘。合聯(lián)絡(luò)開關(guān)時，先分開一回路進線，再合聯(lián)絡(luò)開關(guān)。分聯(lián)絡(luò)開關(guān)時，先分開

29、聯(lián)絡(luò)開關(guān)，再合一回路進線。5、每操作完一項，應(yīng)檢查無誤后做一個“”記號，全部操作完進行檢查。6、操作過程中必須按操作的項目依次進行，禁止跳頂、漏項和添項。 7、操作時要戴絕緣手套和穿絕緣靴，拉閘開始時應(yīng)穩(wěn)而謹慎，當(dāng)觸頭剛分離時應(yīng)迅速拉出，特別是切斷時，拉刀閘更應(yīng)迅速果斷，以便迅速熄弧，拉開后的刀閘 “要檢查各相是否全部拉開，檢查良好后應(yīng)立即閉鎖，并掛“有人工作禁止合閘”“停電“的標(biāo)示牌。8、操作人、監(jiān)護人應(yīng)共同復(fù)查，以防漏項錯誤檢查開關(guān)斷開情況，刀閘各相是否全部拉開。9、對第一項最后一項及重要的操作項目(包括復(fù)查一遍，確認無誤后，應(yīng)掛上接地線或合上接地刀閘)是否合格，認真復(fù)查一遍確認無誤后，應(yīng)

30、在操作時間欄內(nèi)填寫“實際操作時間”，中間項目可以不填寫操作時間。10、驗電、放電、掛地線，先掛接地端，后掛導(dǎo)體端。（六）操作結(jié)束 l、全部操作結(jié)束后， 監(jiān)護人應(yīng)立即向發(fā)令人匯報操作開始時間和終了時間，并在操作票上填寫匯報時間加蓋“已執(zhí)行”一章，最后填寫運行記錄薄。（七）恢復(fù)送電l、檢修完畢，送電前填寫送電操作票，經(jīng)模擬預(yù)演核對無誤后，調(diào)度或監(jiān)護人下達命令，方可進行送電操作。2、拆接地線要先拆導(dǎo)體端，后拆接地端。四、安全注意事項1、停雙回路電源一定要注意防止返送電。2、送電時，必須收回并檢查有關(guān)工作票。3、35KV系統(tǒng)、6KV系統(tǒng)、380V系統(tǒng)及各級控制回路、二次回路嚴(yán)禁并列運行。4、雷雨天氣時

31、，禁止戶外電氣設(shè)備的倒閘操作。5、接地時，應(yīng)采用多股軟裸銅線，其截面不小于25mm2，導(dǎo)體端要用專用的線夾，嚴(yán)禁纏繞的方式進行接地和短路。6、嚴(yán)禁電話約時停送電。7、所有絕緣用具必須經(jīng)過檢驗合格后，方可使用，對于損壞的，要及時更換。固定式螺桿壓縮機司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。2、操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗。3、維修或調(diào)整機構(gòu)之前，必須停機卸壓，并切斷電源。二、操作前準(zhǔn)備1、檢查壓縮機各緊固件及連接部件有無松動現(xiàn)象。2、檢查進氣、排氣系統(tǒng)，管路等有無漏氣現(xiàn)象。3、檢查潤滑油是否在合適位置。4、檢查電源、儀表等指示是否正常

32、。5、一切檢查無誤后，在Supervisor II面板上按“I”鍵，緊接著按“O”鍵啟動機組。6、查看保護試驗記錄，每天安全閥必須試驗一次。7、查看檢修記錄，三濾必須按照規(guī)定周期進行更換。8、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩戴防護耳塞。三、正常操作（一）初次啟動1、針對要啟動的空壓機在配電盤上送上電源。2、確認油量及供電情況正常，確認聯(lián)軸器正常及緊固件已擰緊。3、啟動機組。4、檢驗主電機、風(fēng)扇電機的轉(zhuǎn)向。5、檢查管路是否泄露。6、緩慢關(guān)閉截止閥，檢查卸載壓力與銘牌上的規(guī)定值是否一致。如果有必要調(diào)整，需廠家或?qū)ｉT技術(shù)人員參照廠家操作手冊進行調(diào)整。7、查看運行溫度，如果排氣溫度超過107應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)

33、和安裝環(huán)境。8、調(diào)整使機組處在額定工作狀態(tài)。（二）常規(guī)運行檢查油位后，按“I”鍵或“”鍵即可啟動機組。運行期間查看各運行參數(shù)。（三）停機若要停機，按“O”鍵。緊急情況下可按緊急停機開關(guān)停機。四、安全注意事項空壓機運行時，系統(tǒng)收集機組運行的數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)可以查找故障隱患。在修理或更換部件之前，對產(chǎn)生故障的各種可能做全面系統(tǒng)分析，為避免壓縮機無謂損壞，首先應(yīng)仔細檢查外觀，檢查內(nèi)容：1、檢查電線是否松落。2、檢查是否有損壞的管路。3、檢查是否有過熱或電路斷路而產(chǎn)生的部件損傷，一般較明顯的癥狀是變色或有焦味。4、周圍環(huán)境中不應(yīng)存在易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的氣體。5、出現(xiàn)氣體壓力過高不卸載時，必須手動

34、停止機器運行，檢查處理。6、安全閥要每年校驗一次。7、根據(jù)機器運行時間，定期更換濾芯、壽力油等。礦燈充電工使用操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、礦燈充電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。2、礦燈充電工必須熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，熟知礦燈的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，能獨立操作。二、操作前的準(zhǔn)備：1、檢查充燈架是否完好。2、各種儀表顯示應(yīng)準(zhǔn)確。3、上崗前必須穿戴個人勞保。三、正常操作：1、充電(1)礦燈在出廠前已經(jīng)半充電，投入使用前應(yīng)進行補充充電。進行充電時，光源必須處于關(guān)閉狀態(tài)，再將充電器輸出插頭插入礦燈充電插座內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)180，使燈頭充電螺釘與電架上的彎曲彈簧片相接觸，接通整流器電源。礦燈架紅色指示燈

35、亮，表示充電正常進行；當(dāng)充電器上指示燈變?yōu)榫G色時，已接近額定容量。再繼續(xù)充電1小時左右，即可將電池完全充滿。正常充電時間約10小時。(2)礦燈主輔光源由各自開關(guān)控制，開關(guān)狀態(tài)交替轉(zhuǎn)換，使用時可按需要控制燈的照度。(3)檢查充電架電壓，其充電電壓值保證在4.9-5.1V之間。 2、發(fā)放(1)礦燈的使用：礦燈分配到人，自己礦燈自己領(lǐng)取、自己上架充電。(2)有下列情況時，不得使用：a、充電不足；b、燈頭松動；c、玻璃破碎；d、燈線損壞；e、接觸不良（紅燈）。 (3)上井的礦燈充電工應(yīng)仔細檢查，查看有無損壞，如有損壞要進行登記，損壞嚴(yán)重的要進行更換。(4)上井的礦燈及時上架進行充電，并向下班交待清楚，

36、以保證充電時間。（5）保持充電架無灰塵，保持室內(nèi)清潔，整齊。四、安全注意事項：1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，遵守有關(guān)規(guī)章制度。2、礦燈應(yīng)統(tǒng)一編號，實行專人專燈，固定充電架，集中管理。3、室內(nèi)禁止煙火，安全滅火設(shè)備完好。4、對充電設(shè)備和礦燈要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。5、充電架上的電壓表定期檢驗和檢查。 提升機司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試取得資格證后，方可持證上崗。2、每班必須配有主副司機兩人。3、上崗前必須穿戴個人勞保，并佩戴防護耳塞。二、操作前的準(zhǔn)備1、檢查各部緊固螺栓是否松動，聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固。2、減速器溫度、聲音無異常。3、軸承溫度正常

37、、油質(zhì)清潔、油量適當(dāng)。4、各種保護裝置及電氣閉鎖必須完整可靠，警鈴靈敏可靠。5、離合器油缸和盤式制動器不得漏油。6、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確。7、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。8、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。9、檢查檢修記錄液壓站、變頻器每周切換一次，潤滑站每月切換一次。鋼絲繩以及提升機主要部件每天檢查一次10、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理，方可正常開車。三、正常操作1、司機應(yīng)熟悉各種信號系統(tǒng)，操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。（1）不得無信號開車；（2）信號不清楚不開車。2、進行特殊運輸時，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）運送硝化甘油類炸藥或雷管時，運行速度不得超過1m/s；（2）運送炸藥、雷管時，應(yīng)緩慢啟動和停止提升機，避免發(fā)生震動。（3）運送特殊大型設(shè)備及長材料時，其運行速度一般不應(yīng)超過1m/s。（4）人工檢驗繩時，速度 一般不大于0.3m/s；3、提升機啟動前應(yīng)做好以下工作：（1）依序送上控制柜，操