1、編織袋編織袋：從廣義上講，是指塑料絲狀物的織物。其原料一般是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等各種化學(xué)塑料原料。在塑料編織行業(yè)中，是指用塑料膜拉成纖維絲，編織成布。編織布可以后加工，依加工方式不同，可制成篷布，編織袋。復(fù)膜后制成各種編織布，編織袋，集裝袋，噸包袋，土工布，彩條布等。這些塑料編織產(chǎn)品統(tǒng)稱為塑料編織物。 1PP聚丙烯:由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。為半透明無(wú)色固體，無(wú)臭無(wú)毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)高達(dá)167,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度0.90g/cm3,是最輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強(qiáng)度30MPa，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好。 編織袋顏色一般為白色或灰

2、白色，無(wú)毒無(wú)味，對(duì)人身體傷害一般較小; 塑料編織袋是以聚丙烯樹(shù)脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、制袋而成。復(fù)合塑料編織袋是以塑料編織布為基材，經(jīng)流延法復(fù)合后制成的。按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋、插口袋、粘合縫制袋。按袋的有效寬度分為450、500、550、600、650、700mm，特殊規(guī)格由供需雙方商定。2打包帶打包帶別名PP打包，捆包帶或捆扎帶： 生產(chǎn)流程工藝：塑料粒融化-壓帶-成型-冷卻-纏卷-檢驗(yàn)-包裝-入庫(kù) 。分類：機(jī)用打包帶 手工打包帶 重型打包帶 印字打包帶 3材質(zhì)：聚丙烯拉絲級(jí)樹(shù)脂，因其可塑性好，斷裂拉力強(qiáng)，耐彎曲，比重輕，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。已在各領(lǐng)域中廣泛作用。 經(jīng)

3、濟(jì)型自動(dòng)打包帶優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度高、韌性好、質(zhì)地柔軟不吸水、可回收、端面平滑磨損小、品種多、使用方便成本構(gòu)成：原料占60，加工費(fèi)占25，毛利點(diǎn)為：14粘膠帶用途 ：封箱固定保護(hù)各種產(chǎn)品膠帶生產(chǎn)工藝： 膠帶是在BOPP原膜的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)高壓電暈后使一面表面粗糙后涂上膠水后經(jīng)過(guò)分條分成小卷就是我們?nèi)粘Ｊ褂玫哪z帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水，又叫壓敏膠，主要成分是酊脂。酊脂是一種高分子活動(dòng)物質(zhì)，溫度高低對(duì)分子活動(dòng)有一定影響。膠水的酊脂含量直接影響到膠帶的使用情況。正常的封箱膠帶的初粘力在13號(hào)（鋼球號(hào)）之間，這種膠帶膠水的厚度一般為22微米，是符合標(biāo)準(zhǔn)的厚度。原膜-高壓電暈-涂布-成卷 -分切-包裝-檢驗(yàn)-成品；

4、5竹簽基本專業(yè)知識(shí)竹簽生產(chǎn)工藝流程: 鋸竹機(jī)-破竹機(jī)-開(kāi)片機(jī)-拉絲機(jī)-鋸絲機(jī)-拋光機(jī)等工序。主要設(shè)備：鋸竹機(jī)用于把原竹鋸成需要的規(guī)格長(zhǎng)度，主要由機(jī)架、電機(jī)、鋸片和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，鋸片可使用普通鋸片或合金鋸。 破竹機(jī)用于把鋸斷的竹子割開(kāi)。割開(kāi)的片數(shù)依要求的竹片寬度而定。因此，破竹機(jī)都配有多把刀具，根據(jù)產(chǎn)品的要求和毛竹的大小選用不同的刀具，要求換刀方便、快捷。開(kāi)片機(jī)可車去毛竹外園凸起的節(jié)，去青去黃機(jī)讓竹片通過(guò)上下兩把刀具，去掉外層竹青和內(nèi)層竹黃，做成竹片。6拉絲成型機(jī)是竹材加工中較重要較常見(jiàn)的設(shè)備，一般由機(jī)架、三臺(tái)電機(jī)、送料輪、刀具和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。成型機(jī)的通用性較好，只需更換刀具即可滿足不同產(chǎn)品的要

5、求。 鋸絲機(jī)就是把拉好的竹絲裁剪成所需的長(zhǎng)度，然后放在拋光機(jī)上即可。 平均2.5噸毛竹子生產(chǎn)一噸竹條，然后再將竹條加工成竹簽。7 不干膠基本專業(yè)知識(shí)不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)工藝： 客戶來(lái)稿來(lái)樣-電腦制作排版 -制作菲林/刀模-制作印版-印刷-燙金-上油/覆膜-模切-分切-檢驗(yàn)-成品；8材料供應(yīng)：以全球最大的不干膠標(biāo)簽材料供應(yīng)商美國(guó)艾利丹尼森公司、日本琳得科公司，艾利公司于1994年進(jìn)入中國(guó)，在昆山投資近3000萬(wàn)美元興建了不干膠標(biāo)簽材料生產(chǎn)基地，最近，該公司又投資3000多萬(wàn)美元在廣州建廠。此外，為了提升國(guó)內(nèi)不干膠標(biāo)簽印刷的加工工藝水平，艾利公司還投資近200萬(wàn)美元，建立了亞太區(qū)首家專業(yè)不干膠標(biāo)簽印刷加

6、工培訓(xùn)中心。日本琳得科公司于2003年投資3000萬(wàn)美元在蘇州市新區(qū)分兩期建設(shè)不干膠和離型紙生產(chǎn)線，二期工程月產(chǎn)不干膠800萬(wàn)平方米在溫州龍港及廣東中山，一些頗具實(shí)力的不干膠標(biāo)簽材料供應(yīng)商也已出現(xiàn)。僅在這兩地，不干膠標(biāo)簽材料供應(yīng)商約為10家。9塑料桶的擠出吹塑工藝流程擠出吹塑塑料桶工藝是中空塑料制品應(yīng)用最普遍的成型辦法之一。流程分為：擠出機(jī)擠出型坯型坯定位、切斷吹脹成型冷卻定型開(kāi)啟模具成型修整檢驗(yàn)成品包裝。擠出機(jī)依照設(shè)計(jì)的直徑和長(zhǎng)度尺寸擠出管狀型坯，模具閉合時(shí)夾持住型坯并將吹管頭插入型坯一端，吹管，型坯與模具型腔應(yīng)堅(jiān)持同心，型坯上端由模具夾合封鎖，切斷刀將型坯切斷，通入緊縮空氣將型坯吹脹并帖附到型腔外表而成型，冷卻后制品定型，中止吹起、開(kāi)端模具，即可得到產(chǎn)品。10紙桶的生產(chǎn)工藝工藝分為3個(gè)流程：將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干。然后將配置好桶底與桶身托卷成型，將桶身刷漆。最后將已制作好的上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過(guò)程。11主要設(shè)備：平卷紙桶機(jī)將圓筒紙卷成不同規(guī)格的紙筒切管機(jī)將卷成的紙筒切成段咬邊機(jī)作用：將紙筒的邊緣咬成齒形便于向里折邊壓邊機(jī)作用：將紙筒的邊口向里折成