1、江西省弋陽縣xx 水庫除險(xiǎn)法加固工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一節(jié)編制依據(jù)和總體目標(biāo)41.1 編制依據(jù)51.2 本工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.3 總體目標(biāo)第二節(jié)工程概況72.1 概述82.2 水文氣象和工程地質(zhì)2.3 對(duì)通條件2.4 合同項(xiàng)目和工作范圍第三節(jié)施工部署133.1 施工交通143.2 主要材料供應(yīng)方式3.3 附企廠房布置3.5 倉庫系統(tǒng)3.6、電及通訊系統(tǒng)3.7 砂石系統(tǒng)及棄渣廠3.8 混凝土拌和系統(tǒng)第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃174.1 編制說明4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃說明43 工期保證安排第五節(jié)主體工程施工215.1 土石方開挖及砌體拆除施工5.2 混凝土施工5.3 混凝土防滲心墻施工5.4 砌體工

2、程5.5 回填灌漿第六節(jié)施工技術(shù)組織措施416.1 質(zhì)量保證措施6.安全防護(hù)技術(shù)組織措施 6.3 工期保證措施6.4 環(huán)境保護(hù)措施6.5 季節(jié)施工措施6.6 文明施工6.7 合理化建議附：流估算表分月用款計(jì)劃表分月用款計(jì)劃表分月用款計(jì)劃表第一節(jié)編制依據(jù)和總體目標(biāo)1.1 施工組織編制原則依據(jù)(1)依據(jù)江西省 xx 新科工程監(jiān)理編制的江西省弋陽縣 xx 水庫除險(xiǎn)法加固工程施工招標(biāo)文件及合同條件設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)問題的答復(fù)。（2）水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SDJ338-89。（3）水利水電的水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)等。(4)本公司以往承建的類似工程的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有有利條件。(5)制定施工方案,堅(jiān)持既先

3、進(jìn)又經(jīng)濟(jì)合理的原則。1.2 本工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:(1)防洪標(biāo)準(zhǔn)GB50201-94(2)水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)SL252-2000(3)水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-1999(4)水利水電工程砼防滲墻施工技術(shù)規(guī)范SL147-96(5)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SDJ338-89(6) 水工砼施工規(guī)范SDJ207-82(7)土方與工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-83(8)碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范SDJ213-83(9)土工實(shí)驗(yàn)規(guī)程SD128-87(10)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024-2002(11)砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92(12)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

4、水泥GB175-87(13)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87(14)砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ163-89(15)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96(16)水工砼外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100-1999(17)水工砼實(shí)驗(yàn)規(guī)程SD105(18)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50203-2002(19)漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定SD120-84(20)安全規(guī)程GB6722-86(21)水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94(22)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB11345-89(23)途裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和銹等級(jí)GB8923-88(25)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20

5、01(26)建筑地礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002(27)水利水電工程施工定規(guī)程SDJS9-85(28)水利水電工程施工定規(guī)程SL176-19961.3 總體目標(biāo)確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，工期滿足要求，工程項(xiàng)目各項(xiàng)要求符合業(yè)主招標(biāo)文件要求。第二節(jié)工程概況2.1 工程概況xx 水庫座落在弋陽縣西南的 xx 鎮(zhèn) xx 村附近，縣城 18km。水庫位于 xx 支流管河中下游，壩址以上控制集水面積 19.1km2,水庫正常蓄水位 53m（假設(shè)高程，假設(shè)高程=黃海高程-0.5m，下同）設(shè)計(jì)院洪水位（p=2%）53.9m，校核洪水位（p=1%）54.39m，1512 萬 m3(本次復(fù)核)，設(shè)計(jì)灌溉面

6、積 3.0 萬畝，實(shí)際灌溉 1.0 萬畝。是水庫總一座以灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖、發(fā)電、旅游等綜合效益的中型水利工程，水庫已于 1998 年列入國家級(jí)龜峰名勝風(fēng)景區(qū)。該工程 1960 年 10 月動(dòng)工興建，中途停工兩年，1964 年 9 月續(xù)建，工程達(dá)現(xiàn)有規(guī)模。樞紐工程基本建筑物有主壩、1#副壩、2#副壩（原 2#溢洪道）、3#副壩（原左岸埡口）、溢洪道（原 1#溢洪道）、灌溉發(fā)電引水隧洞、副壩灌溉輸水涵管等。主壩為粘土斜墻壩，現(xiàn)狀壩頂高 55.155.7m，最大壩高 17.6m 壩頂寬 4.25.2m，壩頂長(zhǎng) 235.0m；上下游壩坡均為石護(hù)坡，上游坡坡比 1:1.91:2.75，下游坡坡比

7、 1：2.21:2.5，粘土斜墻頂高程 53.80m,斜墻上部厚 0.5m，底厚 3.0m；壩頂軸線處設(shè)有漿砌石防浪墻。墻寬 0.8m，墻頂高程 56.557.0m。下游壩腳設(shè)有排水棱體，棱體頂高程 42.0m，頂寬 3.0m，最大高度 3.6m.1#副壩位于主壩右端，距主壩約 450.0m，為均質(zhì)土壩，現(xiàn)狀壩頂高程 55.155.3m，最大壩高 6.5m；壩頂寬 2.0m，壩頂長(zhǎng) 88.0m；上游壩坡塊至 53.0m 高，坡比 1：1.761:2.67，下游壩坡為草坡護(hù)坡，坡比 1:1.751:2.60,壩腳設(shè)有 3.0m 高塊石貼坡固腳。3#副壩（碰口）位于主壩左岸頭，距主壩 120m，壩

8、頂高程為 52.5053.5m，不滿足最高洪水位要求，設(shè)計(jì)將碰口封堵。1#溢洪道位于主壩右側(cè)約 210.0m 的碰口處，于 1965 年興建，全長(zhǎng) 75.0m 折線型實(shí)用堰，溢流堰上共高有 9 孔，每孔寬 2.0m 溢流凈寬 18.0m；堰頂高程 53.0m, 堰頂支墩寬 0.5m，墩頂高程 53.57m。2#溢洪道位于主壩右側(cè)約 65.0m 的碰口若懸河處，于 1976 年興建，全長(zhǎng) 20.4m，折線實(shí)用型堰，堰頂高程 53.0m，溢流凈寬 40.0m 溢洪道均為紅砂巖開挖而成，陡槽邊墻未襯砌，下游未設(shè)消能設(shè)施，利用山體跌水消能。灌溉發(fā)電隧洞位于主壩載岸山體內(nèi)，長(zhǎng) 62.0m，城區(qū)門洞型，尺

9、寸 21.8m，隧洞出口接 16.0m 長(zhǎng)鋼筋砼圓管，內(nèi)徑 1.0m，隧洞進(jìn)口底高程 44.0m,進(jìn)口處設(shè)有一啟閉豎井，內(nèi)置平板木，啟閉高程 55.24m 啟閉機(jī)噸位 30t，最大輸水流量5.5m3/s。灌溉輸水涵管位于副壩中部壩體內(nèi)，為瓦管外包 10cm 砼結(jié)構(gòu)，斜面管分層取水，管徑 30cm，全長(zhǎng) 35.0m 進(jìn)口底高程 47.2m，出口底高程 46.5m。2.2 水文氣象和工程地質(zhì)2.2.1 水文氣象弋陽縣 xx 水庫位于信江支流官河中下游，座落在弋陽縣西南的 xx 鎮(zhèn)xx 村附近。壩址上游控制面積 19.1km2，主河道長(zhǎng) 8.0km，主河道平均坡降 0.31%。該水流發(fā)源于馬鞍山，流

10、經(jīng)老屋席家、xx 家，多店甫李家附近匯入信江，河道全長(zhǎng) 10.2km。整個(gè)流域?qū)俚蜕角鹆甑孛?，地?shì)南高，北低，山嶺相對(duì)高度多在 100280m，其中以馬鞍山最高，海拔 317.9m.流域地勢(shì)變化一般，地形簡(jiǎn)單，山坡坡度一般在 1030不等。本流域?qū)偕絽^(qū)性河流，洪水常因暴雨直接產(chǎn)生，因此洪峰大小具有隨暴雨大小變經(jīng)的特性，最大洪水常發(fā)生在每年 46 月，6 月份發(fā)生洪水最多，由于庫區(qū)一游河道坡陡，洪水具有歷時(shí)短，匯流快、洪峰高的特點(diǎn)，一次洪水過程一般為 1 天左右。水庫各種代表性流量及相應(yīng)見表 11。表 11 弋陽縣 xx 水庫各種代表性流量及相應(yīng)表本流域賂亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明，光

11、照充足，雨水充沛，具有春季多雨、伏秋常旱特點(diǎn)，多年平均氣溫 18.0,以七月平均氣溫 37.5為最高，極端最大風(fēng)速為 15.0m/s。多年平均降雨量為 1866.6mm，降雨在年內(nèi)、年際上分配很不均勻，同時(shí)降雨受季風(fēng)影響，暴雨大多發(fā)生在 46 月份，尤其是 6 月份發(fā)生暴雨機(jī)率，一次暴雨待續(xù)時(shí)間不長(zhǎng)，一般在一天左右。2.2.2 工程地質(zhì)主壩區(qū)剝蝕丘陵地貌，出露的地層巖性為白堊系上統(tǒng)南雄群磚紅色強(qiáng)砂巖，含礫中砂巖和第四系河床沖積層（卵礫砂層）；壩區(qū)出露基巖表層即為弱風(fēng)化，河床風(fēng)化下限埋深 46m，左岸埋深 58m，右岸埋深 611m。壓水試驗(yàn)表明，主壩壩基河頻率項(xiàng)目0.10.2123.3510設(shè)

12、計(jì)洪水位（m3/s）293.7266.9199.0170.2153.1125.188.1最高洪水位（m3/s）54.3954.2854.0253.9053.8253.7453.62相應(yīng)水庫(104m3)1512148514201390137013501320最大下泄量（m3/s）173.01158.33110.4792.6779.1766.8848.11床段透水率為 q2.6Lu；左壩坡透水率為 q=2.60.1Lu，屬弱透水、微透水層，右岸至右?guī)r壩頭透水率為 860.7Lu，其中右壩頭中等透水層 8610Lu 厚約 12m，鉆探中ZK167.65m 時(shí)出現(xiàn)掉鉆現(xiàn)象，同時(shí)孔口不返水，且山體下游

13、近河床側(cè)山洞中裂隙內(nèi)流出黃色水流，；主壩右壩頭基巖和壩坡上部基巖存在庫水沿長(zhǎng)大張裂隙滲漏問題。主財(cái)主粘土斜墻齒槽后河床段壩基普通存在砂礫卵石層，并延長(zhǎng)伸排水棱體后。因此庫水通過裂隙對(duì)壩體與壩基結(jié)合面產(chǎn)生滲透破壞，同時(shí)，又與砂卵石層發(fā)生水力聯(lián)系，形成滲徑最短的庫水滲漏通道，而棱體后農(nóng)田土體排水不暢，因而最終出現(xiàn)濕地和沼澤化。主壩為粘土斜墻壁壩，斜墻填土密實(shí)度差異大，局部不密實(shí)，平均滲透系數(shù) 3.010-5cm/s。不滿足規(guī)范防滲要求，壩體土料成份較復(fù)雜，含礫較多，平均滲透系數(shù)為 5.210-5cm/s。主壩基巖為弱風(fēng)化紅砂巖，巖體具有弱透水微透水性，但壩基不均勻分布裂隙，斜墻齒槽雖已將壩基砂礫石

14、層截?cái)?，但庫水通過基巖裂隙與砂礫石層了生水力聯(lián)系，現(xiàn)狀壩腳下游形成沼澤化和冷漿田，左右壩肩為弱風(fēng)化砂巖，左壩肩巖體具有微透水性，右壩肩裂隙發(fā)育，巖體具中等水性，右壩肩存在滲漏問題。副壩基巖巖性為白堊系南雄群（n）,細(xì)砂巖和第四系堆積物,壩區(qū)未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造,但強(qiáng)風(fēng)化巖體裂隙較發(fā)育,上部壤土層僅進(jìn)行了表層,平均滲透系數(shù) 5.310-4cm/s,具中等透水性,壩基存在滲漏問題。壩體土料以砂壤土為主，平均滲透系數(shù) 4.610-4cm/s，不滿足規(guī)范防滲要求。2#副壩位于右壩頭山脊上，距右壩 65m 的埡口處，即原子 2#溢洪道位置，擬建副壩用于封堵 2#溢洪道。在修建溢洪道時(shí)，進(jìn)行了山體開挖，現(xiàn)行建基

15、面底寬 40m，基巖露，為弱風(fēng)化細(xì)砂巖，未見明顯大構(gòu)造，有二組裂隙，微張，與壩軸線斜交，互助組切割，但不發(fā)育。3#副壩位于電站左側(cè)埡口處的現(xiàn)狀進(jìn)庫光滑，未見明顯構(gòu)造，裂函不發(fā)育。，基巖露，為弱風(fēng)化細(xì)砂巖，表面灌溉發(fā)電引水隧洞及洞身未襯砌，洞內(nèi)有掉塊現(xiàn)象；隧洞通過的山體單薄低矮，邊坡平緩，山頂高程略高于壩頂高程，埋深淺；沿線出露的巖性為白堊系南雄群磚紅色細(xì)砂巖，巖層產(chǎn)狀為 N5065 E/SE1525, 巖體露部分均為弱風(fēng)化。強(qiáng)度中等；洞內(nèi)未見斷層構(gòu)造，但有大裂隙二組，不發(fā)育，NNW，陡傾角，裂隙微張，相互切割處有時(shí)形成裂隙密集帶或錐形巖塊，局部巖塊失穩(wěn)。1#副壩下灌溉輸水管為瓦管外包砼結(jié)構(gòu)，漏

16、水嚴(yán)重，設(shè)計(jì)計(jì)劃封堵后新開 1 條隧洞，隧洞布置在 1#副壩左壩頭，進(jìn)口高程 46.00m，洞身全長(zhǎng) 90.0m 洞體巖性為白堊系南雄群（K2n）細(xì)砂巖，隧洞區(qū)所處折地質(zhì)環(huán)境均無大的地質(zhì)斷裂，山體厚度滿足隧洞覆蓋厚度要求，隧洞工程地質(zhì)條件較好。隧洞巖層為弱風(fēng)化下部微新巖體，轉(zhuǎn)巖裂隙不發(fā)育，完整性較好，但局部會(huì)出現(xiàn)楔形巖塊，飽水后容易軟化自墜，建議加砼襯砌并進(jìn)行防滲處理。溢洪道屬丘陵地貌，山體低矮，山坡平緩，山坡角 1018，坡下部為跌坎，未見滑坡等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象；溢洪道處基巖 露，為弱風(fēng)化白堊系磚紅細(xì)粉砂巖；溢洪道貌岸然區(qū)未見明顯大構(gòu)造，有二組裂隙，互相切割，但不發(fā)育；底板和兩側(cè)均為粗糙面，

17、未進(jìn)行襯砌，尾部為跌坎，水流直接注入老河床中；溢洪道為開敞式，底板和兩側(cè)均為弱風(fēng)化的白堊系磚紅細(xì)砂巖，巖快硬度中等偏軟，巖體質(zhì)量級(jí)，完整較好，抗沖刷能力中等偏弱；溢洪道底板坡降 0.4%,邊坡 1：0.3；自然坡度穩(wěn)定，根據(jù)巖性條件及弱風(fēng)化的特性，建議溢洪道沖刷允許流量 3.54m/s。2.3 對(duì)通條件弋陽縣 xx 水庫座落在弋縣xx 鎮(zhèn)xx 村附近，現(xiàn)有弋陽縣 xx 鎮(zhèn)到水礁李水庫的公路，其中 xx 鎮(zhèn)到 xx 水庫 4.2km。工程建筑物相對(duì)比較集中，便于施工管理，且各建議溢洪道沖刷本互干擾少，施地較為開闊。2.4 合同項(xiàng)目和工作范圍2.4.1 本合同承包人的工程項(xiàng)目和工作內(nèi)容：YYX/S

18、DL-I）將請(qǐng)中標(biāo)承包 xx 水庫主壩防滲、2#副壩、本次招標(biāo)（合同3#副壩、溢洪道及庫區(qū)公路等除險(xiǎn)加固施工業(yè)務(wù)。1、承包人應(yīng)完成的工程項(xiàng)目主要包括1 主壩壩身砼防滲墻、壩基及壩肩帷幕灌漿等；2 2#副壩漿砌石墩臺(tái)拆除、石方開挖及齒毛（含齒槽）、M7.5 漿砌塊石、C25 砼防滲面板、土石方填筑、砼路面等；3 3#副壩壩基清基齒毛、石方開挖、土方填筑、7.5 漿砌塊石、C25 砼防滲面板、砼路面、下游草皮護(hù)坡等；4 溢洪道堰體拆除重建、土石方開挖及回填、控制段底板砼襯砌、進(jìn)口泄槽檔土墻砌筑和消力池新建加固處理。5 庫區(qū)公路土石方開挖、水泥穩(wěn)定基層、C25 砼路面等。2、承包人應(yīng)完成的施工臨時(shí)設(shè)

19、施項(xiàng)目包括：1 施工道路：新建擴(kuò)建施工臨時(shí)公路；2 現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施：施工作業(yè)及倉庫臨時(shí)用房、場(chǎng)地供水供電系統(tǒng)、施工機(jī)械和汽車停放場(chǎng)地等。3、主壩防滲、2#副壩、3#副壩、溢洪道及庫區(qū)公路除險(xiǎn)加固施工工期安排為 16 個(gè)月，其中主要工程項(xiàng)目應(yīng)在 4 月底以前完成。第三節(jié)施工部署根據(jù)招標(biāo)文件要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘，臨時(shí)設(shè)施主要布置在大壩附近地勢(shì)相對(duì)平坦處。臨時(shí)設(shè)置包括附企廠房、辦公及生活設(shè)施、場(chǎng)內(nèi)交通、倉庫系統(tǒng)、電及通訊系統(tǒng)、砼拌和系統(tǒng)、棄渣場(chǎng)布置等。施工總布置原則是：第一， 充分利用地形優(yōu)勢(shì)，盡量減少開挖，力求布置緊湊合理；第二， 交通路線服從于工程需要，減少逆向，避免交叉作業(yè)；第三， 滿足方便適用

20、，有利于排水、防沖、防火、防爆、環(huán)衛(wèi)要求，做到因地，地盡其用。3.1 施工交通本工程施工對(duì)通以公路為主，為滿足本次加固及今后運(yùn)行管理需要，須從加固主壩開始修建一公路，經(jīng)副壩和溢洪道（包括工作橋一座），直到最后的副壩。3.2 主要材料供應(yīng)方式根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本合同工程所需的主要材料水泥、鋼筋、塊石、砂石料、板枋材及原木均由承包人自行外購、保管。3.3 附企廠房布置附企廠房包括鋼筋、木材、養(yǎng)護(hù)室等，均布置在施工營地，靠近施工道路旁集中布置。附企廠房除養(yǎng)護(hù)室采用磚混結(jié)構(gòu)外，其余均采用工棚形式，竹木結(jié)構(gòu)、石棉瓦屋頂。建筑面積為鋼筋80 平方，木材80 平方，養(yǎng)護(hù)室10 平方。3.4 辦公及生活設(shè)施包

21、括職工住房、辦公室、浴室、廁所、民工宿舍等，均布置在施工營地，靠近施工道路旁，集中布置，其中辦公室、職工宿舍利用水庫現(xiàn)有房屋。民工宿舍、浴室、廁所、為工棚形式，石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)，具體布置見施工總平面布置圖。3.5 倉庫系統(tǒng)倉庫系統(tǒng)包括五金庫、水泥庫、庫（要遠(yuǎn)離生活區(qū)與施工現(xiàn)場(chǎng)安全距離以外）等，總建筑面積 80 平方，全部采用磚混結(jié)構(gòu)，石棉瓦屋頂。五金倉庫靠近附近企廠房布置，水泥倉庫靠近拌和系統(tǒng)布置，具體布置見施工總平面布置圖。3.6、電及通訊系統(tǒng)供水直接從大壩上游抽取。供電系統(tǒng)從甲方指定電源點(diǎn)搭接，由三相四線路一趟接生產(chǎn)、生活區(qū)，3#副壩施工用電采用自備發(fā)電機(jī)。通訊系統(tǒng)采用一門機(jī)，無限電對(duì)講機(jī)

22、5 臺(tái)，工地現(xiàn)場(chǎng)基本上有移動(dòng)通訊信號(hào)覆蓋，可以保證通訊順暢。3.7 砂石系統(tǒng)及棄渣廠本工程塑性混凝土總量為 5195 平方米，普通混凝土總量 11020 方，漿砌石 1820立方米，估計(jì)需要礫石成品料及河砂約 20000 立方米。擬靠近混凝土拌和系統(tǒng)布置砂石堆料廠，成品料按小石、中石、河砂分別堆放，貯量分別為 200 立方米、200 立方米、200 立方米。棄渣廠按甲方指定地點(diǎn)棄渣。3.8 混凝土拌和系統(tǒng)本工程混凝土總量約 16000 立方米，擬分區(qū)分階段布置 2 臺(tái) 0.75 立方米拌和機(jī)卸入料倉。采用人工進(jìn)料，磅秤計(jì)量?；炷涟栌谑┕I地。礫石、河砂直接制工藝流程見圖。機(jī)制砂碎石拌和水泥碎

23、石水拌和混凝土混凝土拌制工藝流程圖第四節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃4.1 編制說明1.編制依據(jù)(1) 招標(biāo)文件及圖紙：本施工進(jìn)度是根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的控制工期來編制的,完成 xx 水庫主壩防滲、2#副壩、3#副壩、溢洪道及庫區(qū)公路等除險(xiǎn)加固施工，施工總工期 526 天。（2）國家及省標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程。2.編制原則(1)根據(jù)議標(biāo)文件要求,繪合現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況,明確各項(xiàng)施工項(xiàng)目的主次邏輯關(guān)系,明確工程施工的關(guān)鍵路線,合理安排工期。(2)優(yōu)化施工方案,合理配置施工設(shè)備和勞動(dòng)力,加強(qiáng)組織和協(xié)調(diào)能力，從技術(shù)、管理優(yōu)質(zhì)安全的按進(jìn)度完成施工任務(wù)。(3)嚴(yán)格遵守招標(biāo)件規(guī)定的工期要求進(jìn)行施工進(jìn)度安排。(4)綜合考慮水文氣象條件，突

24、出工程重點(diǎn)，明確施工程序，嚴(yán)格規(guī)劃，確保施工項(xiàng)目的順利完工。(5)在滿足生產(chǎn)能力的前提下,合理安排施工進(jìn)度,力求做到均衡施工,提高工作效率,保證設(shè)備和勞動(dòng)力的合理利用。4.2 施工進(jìn)度計(jì)劃說明xx 水庫除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目有：大壩砼防滲心墻、2#副壩、3#副壩、溢洪道及庫區(qū)公路。按照工程要求：xx 水庫除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目正式開工日期 2006 年 11 月 23 日；合同竣工日期 2008 年 3 月 31 日。根據(jù)的施工經(jīng)驗(yàn)和機(jī)械設(shè)備水平，xx 水庫除險(xiǎn)加固工程于 2006 年 11 月 23日正式開工，按照進(jìn)度計(jì)劃，全部加固工程于 2008 年 3 月 31 日全面完成。加固工程施工總進(jìn)度計(jì)劃見

25、。本工程主要階段性工期安排及要求如下：工程正式開工后，為確保前期工作的順利進(jìn)行，必須強(qiáng)化前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的力度。抓緊場(chǎng)內(nèi)施工輔助系統(tǒng)建設(shè)，需確保于 20008 年 04 月之前完工?？紤]到全部施工必須在主壩防浪墻拆除和壩頂削除 1 米左右(以利施工機(jī)械和設(shè)備通過)之后才能進(jìn)行，所以安排主壩防滲加固在第一個(gè)枯水期完成。由于 2 號(hào)副壩是在原臨時(shí)溢洪道上加固建設(shè)的，是后期施工的惟一通道，所以也安排在一枯完成。因?yàn)楹樗跒?46 月份， 6 月份發(fā)生洪水最多，所以主壩和 2 號(hào)副壩的壩頂公路安排在 5 月份養(yǎng)護(hù)，而庫區(qū)道路和橋梁的施工也安排在 5 月下旬開始。溢洪道加固工程和 3 號(hào)副壩加固工程均安

26、排在第二枯水期施工，至 3 月上旬結(jié)束。有些施工工序是可以搭接的，總進(jìn)度計(jì)劃表中沒有詳細(xì)到這一歩。另外，考慮到本加固工程的特殊地形和施工交通條件，總進(jìn)度計(jì)劃表中安排了 20 天的現(xiàn)場(chǎng)兼作機(jī)動(dòng)時(shí)間之用。，工期保證安排一旦中標(biāo)，我公司將做好施工準(zhǔn)備工作，保障和優(yōu)化資源配置，和設(shè)備安排進(jìn)度及時(shí)進(jìn)入工地；、材料(2)優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，嚴(yán)格按照施工進(jìn)度表進(jìn)行施工期控制好流水作業(yè)施工，確保工程順利完工；(3)服從業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的指揮協(xié)調(diào)工作，積極主收集、掌握水文、氣象預(yù)報(bào)，做好雨季施工的積累工作，確保施工質(zhì)量和安全。第五節(jié)主體工程施工5.1 土石方開挖及砌體拆除施工5.1.1 基本情況本工

27、程土石方開挖主要包括土方開挖 21588 m3,石方開挖 7974 m3,砌體拆除 4974m3，反濾層拆除 3021 m3,總體施工方法是以機(jī)械工為主，人工輔助作業(yè)；其中部分漿砌石拆除可利用用塊石，就地堆放，部分土石料可用作回填料，均就近堆放。其他廢渣全部需要外運(yùn)，至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆放。5.1.2 拆除與開挖施工工藝流程本工程工期短，拆除工程較大，應(yīng)采用先進(jìn)的施工工藝來完成施工任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查勘情況，結(jié)合已往施工經(jīng)驗(yàn)，該工程拆除采用如下施工工藝。（1）土方開挖工藝流程：人工開挖（2）漿砌石拆除工藝流程：采用機(jī)械破碎（3）反濾層拆除工藝：采用人工清除5.1.3 拆除與開挖施工工藝（1）

28、漿砌塊石拆除漿砌塊石拆除采用破碎錘、推土機(jī)、裝載機(jī)配合，首先用破碎錘將砌石松動(dòng)，然后人工配合挖掘機(jī)及裝載機(jī)將松動(dòng)的漿砌石拆除，拆除后的漿砌石采用5t 裝載機(jī)集中堆放，到堆放區(qū)，需下步利用的石方可存放在備料場(chǎng)。（2）土方開挖施工a、測(cè)量放樣歸堆裝料人工拆除棄料場(chǎng)自卸車運(yùn)利用備料場(chǎng)自卸車機(jī)械拆除堆放區(qū)棄渣外運(yùn)就地堆放人工開挖測(cè)量放樣對(duì)設(shè)計(jì)院提供的控制點(diǎn)用高程點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核，無誤后，方可進(jìn)量控制的布置。根據(jù)已知控制點(diǎn)，沿線加密控制點(diǎn)，建立起施工區(qū)域的測(cè)量網(wǎng)絡(luò)?？刂泣c(diǎn)的布置應(yīng)牢固，且應(yīng)布置在視野開闊，不易被車壓到地方，并保護(hù)好控制點(diǎn)。b、土方開挖圖放出的開挖邊線，采用機(jī)械或人工逐步開挖，并保護(hù)好邊坡線應(yīng)

29、符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)邊坡開挖面加以修整，使其處于安全狀態(tài)。開挖施工中，每隔2030m 左右開挖水溝，將溝內(nèi)積水導(dǎo)入下游。c、運(yùn)土層地堆放，以作為回及開挖土石方則采用人工挑運(yùn)，就近堆放。（3）石方開挖a、總的施工方法是采用先坡面后坡角，自上而下的原則，按設(shè)計(jì)逐層依次削坡，利用陡峭山勢(shì)人工清渣。b、具體施工方法是首先從坡面開始人工開挖，從上而下逐層開挖。其中土方及強(qiáng)風(fēng)化層和砂卵石覆蓋層開挖直接人工開挖。c、方法本工程基巖主要采用淺孔。邊坡采用預(yù)裂。石方開挖施工工藝流程圖如下：棄渣場(chǎng)就地堆放填土料，進(jìn)水口人工運(yùn)料水開挖土方就削坡測(cè)量放樣開挖前，按設(shè)計(jì)a)淺孔尾水渠開挖采用排距按 0.50.5m 布置，

30、具體實(shí)際情況根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整確定。5.1.4 開挖質(zhì)量控制措施1 土方開挖就及時(shí)做好排水措施，發(fā)防2 土方開挖的邊坡應(yīng)加以整修。3 不宜利用的土方應(yīng)動(dòng)至棄渣場(chǎng)，不能與備料場(chǎng)需利用的土方。4 石方開挖質(zhì)量控制措施。通過試驗(yàn)對(duì)材料性能，初擬參數(shù)，破壞及效應(yīng)直行實(shí)地試驗(yàn)，以驗(yàn)證材料性能的可靠性及參數(shù)的合理性。在開挖過程中，根據(jù)上一階段的效果及所的巖石地質(zhì)情況，調(diào)整優(yōu)化下一階段的設(shè)計(jì)。施工中嚴(yán)格按參數(shù)進(jìn)行施工，鉆孔施工中，加強(qiáng)對(duì)孔位、（尤其對(duì)于預(yù)裂的施工）檢測(cè)，確保開挖后水平建面偏差不欠挖，超挖不大于 10mm，設(shè)計(jì)邊坡輪廓面的開挖偏差不大邊坡的 2%，對(duì)于預(yù)裂，后開挖后輪廓面殘留孔痕跡應(yīng)均勻

31、分布，殘留孔痕跡保存率在 80%以上，相鄰兩巖面的不平整不大于 15mm。5.1.5 進(jìn)度安排及工期保持措施本項(xiàng)工程計(jì)劃在 2004 年 11 月開工，這保證進(jìn)度，采取職下措施：1 協(xié)調(diào)好各分項(xiàng)工程半關(guān)系，合理安排好工序之間的銜接，避免交叉作業(yè)時(shí)出現(xiàn)。2 調(diào)配合理的機(jī)械設(shè)備吸充足完成工程任務(wù)。3 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好。4 嚴(yán)格按施工進(jìn)度保分部工程進(jìn)度，分部工程進(jìn)度保5 采用合理的方案，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。5.1.6 安全保證措施1 嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)生產(chǎn)安全條例。2 制訂安全生產(chǎn)施工責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度。，搶晴天，戰(zhàn)陰天，抓住有利季節(jié)，盡量提前工程進(jìn)度。3工等特殊工種必須持證上崗。4

32、 做好施工區(qū)域的安全警戒。5.2 混凝土施工5.2.1 砼拌和根據(jù)標(biāo)書要求和預(yù)制塊的形狀的大小，似采用二級(jí)配的 C15 素砼，砼配合比由試驗(yàn)室試驗(yàn)，并經(jīng)項(xiàng)目部和業(yè)主審批后再進(jìn)行使用。用砼方量較小，故每座砼拌和站使用 2 臺(tái) 500L 自升強(qiáng)制式拌和機(jī)，能夠滿足工程要求，這保證砼的質(zhì)量，又可降低成本，在滿足砼澆筑要求的前提下，合理使用摻和料和外加劑，摻和料和外加劑的品種，必須經(jīng)過試驗(yàn)確定，并根據(jù)監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)可，砼在拌制過程中，必須保證骨料的含水率及拌和均勻，拌和程度和時(shí)間應(yīng)、通過試驗(yàn)確定，一般拌時(shí)間為 3min。5.2.2 混凝土施工質(zhì)量控制措施（1）混凝土用材料包括水、砂石骨料、水泥、處加劑等在

33、使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范及本工程技術(shù)條款要求，方能采用。（2）各種混凝土配合比必須經(jīng)試驗(yàn)滿足混凝土各項(xiàng)指標(biāo)，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方能用于工程現(xiàn)場(chǎng)施工。（3）混凝土拌和嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格按配合比稱量進(jìn)料，進(jìn)料順序正確，拌和時(shí)間充足，拌和是經(jīng)常檢查計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，拌和機(jī)運(yùn)行情況，拌和物的塌落度和易性等，確?；炷涟韬唾|(zhì)量。（4）混凝土出拌和機(jī)后，迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，砼過各中注意混凝土不出現(xiàn)分離，漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（5）混凝土入倉時(shí)，防止離析，混凝土入倉垂直落距不小于 2.0m。（6）任何混凝土澆筑前，須在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)倉合格，并開具澆筑令后方可按已定施工方案開始混凝土澆筑

34、。（7）作好澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查到位情況，按排各類值班等?；炷翝仓r(shí)，各類值班就位，隨時(shí)檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質(zhì)量，處理澆筑時(shí)發(fā)生的問題，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。（8）采用切實(shí)可行的澆筑，配備充足的設(shè)備、，確保澆筑的連續(xù)性，澆筑允許間隔時(shí)間試驗(yàn)確定，若超過允許時(shí)間、按工作縫處理。（9）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的混凝土如發(fā)現(xiàn)為不合格混凝土，立即清除，并按監(jiān)理人的指示棄置指定地點(diǎn)。澆筑時(shí)，嚴(yán)禁倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。（10）混凝土澆筑完畢后， 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。按照已定方案在澆筑完畢后12h118h 開始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14

35、天，在干燥、炎熱的條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至 28 天以上。（11）近按照規(guī)范要求拆除模板，拆模時(shí)采用工具，避免坡壞新混凝土。（12）拆模后立即檢查混凝土的外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)的表面缺陷，按照規(guī)范和監(jiān)理要求進(jìn)行個(gè)整，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)。5.3 混凝土防滲心墻施工（1）防滲混凝土施工主要開挖機(jī)械為慶 50 型鋸槽機(jī)和回旋鉆機(jī)及汽車吊布置在壩上。（2）在壩上設(shè)有倒?jié){及排水溝，壩左端設(shè)有廢漿池及集漿池。倒?jié){采用現(xiàn)澆混凝土板，其下應(yīng)設(shè)塊石墊層，其上架鋸槽機(jī)行走軌道，行走軌道的平面度不大于 0.5%，軌道的間距誤差不大于 10mm，以保證鋸槽面機(jī)行走平穩(wěn)和成墻質(zhì)量要求。（3）制漿房及泥漿池布置在壩頂

36、邊。泥漿池分為溶化池和儲(chǔ)漿池兩級(jí)，成漿采用自流或泥漿泵向槽輸送。（4）防滲墻造槽先采用回旋鉆機(jī)，鉆孔孔徑 80cm，多鉆套打形成水平長(zhǎng) 160cm，槽寬為設(shè)計(jì)寬度的槽后。嚴(yán)格控制其垂直度，孔率應(yīng)小于 1.5%，深度要滿足設(shè)計(jì)墻深和鋸槽機(jī)施工要求。開槽量，應(yīng)保持槽泥漿液的高度，防止塌孔，遇泥漿漏時(shí)，及進(jìn)采取堵漏和補(bǔ)漿措施。要儲(chǔ)備一定量的膨潤(rùn)土。清槽應(yīng)保持柄底沉淀厚度小于10cm，泥漿不大于 1.15g/cm3,粘度小于 30s，含砂量小于 4%，在 30min 內(nèi)失去水量小于 40ml。結(jié)束前應(yīng)用刷子鉆頭清除已澆砼壁上的附著物。（5）竣工后，工作全部拆除羨慕干凈，導(dǎo)向槽口應(yīng)監(jiān)理指示處理。（6）施

37、工工藝：鉆導(dǎo)孔鋸槽成槽離體安放導(dǎo)管槽段澆筑導(dǎo)槽及墻頂回填。塑性混凝土防滲并澆筑：防滲墻體混凝土采用 2 臺(tái) TS500 混凝土攪拌機(jī)拌制，配料按混凝土配合比采用電子秤計(jì)量，并派專人進(jìn)行計(jì)量進(jìn)行控制，確保稱量和配合比準(zhǔn)確，混凝土坍落度達(dá)到 18cm21cm。試驗(yàn)隨時(shí)進(jìn)行混凝土性及和易性檢測(cè)，保證混凝土的拌制質(zhì)量。混凝土采用 HB80 型混凝土輸送泵送至待澆槽口，泵管為泥砂漿，開澆時(shí)，水泥砂漿將塞球壓入導(dǎo)管底，隨即澆入足夠和混凝土，提動(dòng)導(dǎo)管，讓塞球脫離導(dǎo)管，保證導(dǎo)管始終埋在混凝土內(nèi)。砌體工程砌體工程項(xiàng)目包括 M7.5 水泥砂漿漿砌石 1820m3 。砌石材料1 石料石料的材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，為易風(fēng)化，無

38、風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜物用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙要求，飽和強(qiáng)度不低于 40Mpa。砌筑前，石料就干凈，塞灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不應(yīng)殘留積水。砌石塊料外形規(guī)格要求：石料呈塊狀，中部薄度不小于 15cm，單塊重量不大于 25kg，規(guī)格小于要求的石料，可以利用塞縫，但用量不宜超過砌休重量的 10%。砌體用的塊石均利用壩基開挖石方，由人工直接揀運(yùn)至工作面。2 水泥和水到貨的水泥按品種，強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放在水泥庫，使用時(shí)到水泥取當(dāng)天所用的水泥，愛潮結(jié)塊的水泥3 膠凝材料使用，利用河水拌制砂漿。膠凝材料的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定后滿足施工圖紙規(guī)定的

39、強(qiáng)度和施工和易性要求：拌制膠凝材料時(shí)就滿足以下配料的稱量允許誤差：水泥為2%，砂礫石為3%，水、外加劑為1%；膠凝材料采用機(jī)械拌和，現(xiàn)場(chǎng)拌制，拌和時(shí)間不少于 23min，并隨拌隨用。5.4.2 砌體施工1 一般要求基坑開挖完成后，即開始進(jìn)行漿砌石施工，砌體筑時(shí)，砌石體采用鋪漿法砌筑，墊層厚度為 3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)適當(dāng)調(diào)整，采用漿砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，且要砌成斜搓。砌石體表面必須凸勾縫，且勾縫要保持砌體的自然接縫，力求美觀，勻稱，塊石形狀突出，平面平整，塊石擋墻砌體分皮臥砌，上、下錯(cuò)縫，結(jié)合，內(nèi)外搭砌，砌筑前塊石砌體灰縫厚度為 203

40、0mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)。塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處，交接處主洞口處選用較大的平塊石砌筑。壩體細(xì)石混凝土砌毛石采用通倉分層直接砌筑法，與混凝土結(jié)合面砌成階梯狀或大牙狀，發(fā)利結(jié)合。2 養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后 1218 小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)，持續(xù)養(yǎng)護(hù) 14 天。5.4.3 砌體施工質(zhì)量控制措施（1）砌體的石料應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石植物 表面無污垢水銹等雜物。（2）用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面，尺寸較大時(shí)應(yīng)稍做休整。其性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定。施工前 10d 左右應(yīng)在石料現(xiàn)場(chǎng)取樣送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)

41、監(jiān)理工程師。（3）塊石體外需修琢加工，砌面高差小于 10mm。（4）砂料應(yīng)滿足規(guī)范要求，宜用中粗砂（細(xì)度模數(shù)為 2.53.0），不得含有雜物。（5）水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥，不得使用；水質(zhì)量過到混凝土拌和用水質(zhì)量要求。（6）砂料拌和嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定且經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比配料拌和，砂漿必須拌和均勻。配備相適應(yīng)的計(jì)量設(shè)備，砂漿隨拌隨用，一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完畢，砂漿過到初凝時(shí)，作廢料處理。配料允許稱量誤碼差符合下列規(guī)定：水泥為2%，砂礫石為3%，水、外加劑為1%。（7）砌筑前完成清基整平工作，漿砌塊石必須采用鋪漿法砌筑時(shí)，先鋪砂將后砌筑，石塊分層臥砌，上、

42、下錯(cuò)縫，內(nèi)外拱砌，砌立穩(wěn)定。（8）在鋪砂漿之前，石料灑水濕潤(rùn)，使其表面吸水，但不得有殘留積水?；铱p厚度一般為 2035mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊下面高于砂漿層的小石塊支墊。（9）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。（10）砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露濺染的砂漿清除干凈。（11）漿砌石砌筑因故障停頓，應(yīng)在新一層砌筑前清除浮漿，進(jìn)行清掃沖洗，使新舊砌體緊密結(jié)合。（12）漿砌塊石砌筑時(shí)，須拉線施工，施工過程中，要經(jīng)常檢查基準(zhǔn)線是否符

43、合要求。漿砌石結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工樣圖規(guī)定，允許偏差；軸線位移不得超過50mm。基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過 20mm，2m 長(zhǎng)度表面平整度不超過 30mm。砌縫寬度，平縫 1520mm，豎縫 2030mm.(13)漿砌石砌體外露面宜在砌體砌筑后 1218h 之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14d，并經(jīng)常保持外露在濕潤(rùn)。5.5 帷幕灌漿5.51 施工依據(jù)、原則、程序及要求施工依據(jù)、原則1 壩基灌漿屬隱蔽性工程，施工嚴(yán)格按招標(biāo)文件、合同文件、設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件指定的施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。2 嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指令或設(shè)計(jì)修改通知單進(jìn)行施工。3 根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的并由灌漿試驗(yàn)確定的灌漿參數(shù)、灌漿施

44、工工藝進(jìn)行施工。4 精心組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行工藝措施，文明生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量安全。5 按類似工程施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工。施工程序及要求1 在固結(jié)灌漿施工正式開工前，先進(jìn)行固結(jié)灌漿試驗(yàn)。2 在灌漿作業(yè)開工前 14 天，根據(jù)灌漿試驗(yàn)成果以及本技術(shù)條款的規(guī)定或監(jiān)理人的指示，提交鉆孔和灌漿施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批，其內(nèi)容包括：A、鉆孔和灌漿工程的施工平面布置圖；B、鉆孔和灌漿的材料和設(shè)備；C、鉆孔和灌漿的程序和工藝；D、鉆孔和灌漿的質(zhì)量保證和安全文明施工措施；E、灌漿試驗(yàn)大綱及試驗(yàn)成果、擬選用的灌漿參數(shù)；F、鉆孔和灌漿的施工配備；G、施工進(jìn)度計(jì)劃等。3 固結(jié)灌漿在蓋重混凝土達(dá)到 50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。4 排

45、水鉆孔的施工，在相應(yīng)部位的灌漿結(jié)束并檢查合格后進(jìn)行，灌漿孔尚未灌之前周邊 30m 范圍內(nèi)不得鉆進(jìn)排水孔。5 對(duì)設(shè)有抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備的灌區(qū)，須待抬動(dòng)觀測(cè)儀器裝置完畢，并完成灌漿測(cè)試工作，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。5.52 施工布置（1）、電系統(tǒng)1 施工用風(fēng)采用系統(tǒng)供風(fēng)，風(fēng)壓大于 0.6MPa。2 鉆灌工程施工用水，采用施工供水系統(tǒng)供水，供水能力 3m3/h。3 基礎(chǔ)固結(jié)灌漿的動(dòng)力線架設(shè)1000W 碘鎢燈照明。鉆灌工程供電線至鉆灌作業(yè)區(qū)，夜間施工照明安裝 500W總負(fù)荷約 100kW。（2）水泥漿制、供漿系統(tǒng)布置1 集中制漿站布置制供漿根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工具體情況，在適當(dāng)位置建制漿站，拌制水灰量比）為0.51 的濃漿

46、，連續(xù)供漿能力 200L/min。制漿站由占地面積 40m2 的木結(jié)構(gòu)水泥堆放、ZJ-400 型高速制漿機(jī)、低速攪拌機(jī)和 BW250/50 泥漿泵組成。制供漿布置及結(jié)構(gòu)見附圖 SHWELI/C3-T-07。2 中轉(zhuǎn)站布置供漿中轉(zhuǎn)站布置在灌漿部位旁，集中供漿站與中轉(zhuǎn)站之間及中轉(zhuǎn)站之間采用38mm輸送漿液。從集中制漿站輸出的漿液經(jīng)供漿中轉(zhuǎn)站采用循環(huán)管路（38mm）分別輸送至各灌漿站。中轉(zhuǎn)站內(nèi)主要機(jī)械設(shè)備有 1000L 低速攪拌桶一個(gè)，一臺(tái) BW250/50 型泥漿泵。制漿站、中轉(zhuǎn)站、灌漿站之間采用有線3 通訊聯(lián)絡(luò)制、供漿站與施工作業(yè)部位安裝有線聯(lián)絡(luò)。，以方便用漿與供漿聯(lián)系。（3）施工期間的排污1

47、施工期間的廢水、渣、漿等由專職和排除，同時(shí)，充分利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的排放條件并根據(jù)地形條件和廢水來量大小補(bǔ)充設(shè)置排污設(shè)施，按照“高水高排、低水低排、污水凈化沉淀”的原則處理。施工期間，需保證所有排污設(shè)施的正常運(yùn)行，做好、管理工作。2 制漿站和灌漿期間的廢水、廢漿集中排放，排污采用臨時(shí)排污池，臨時(shí)排污池布置在較低的位置，排污池采用磚砌筑，排污池中間兩道隔墻，分為沉淀池、過濾池、清水池。在混凝土面上進(jìn)行灌漿時(shí)，在施地的周圍修筑擋水埂，廢水、廢漿集中在一個(gè)地方，用管道引水出廠外至排污池。5.53 灌漿材料（1）水泥1 用于固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號(hào) P.O32.5。2 灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用

48、受潮結(jié)塊的水泥。水泥不存放過久，出廠期超過三個(gè)月的水泥不使用。3 在灌漿施工過程中，對(duì)水泥的強(qiáng)度、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間等進(jìn)行抽樣檢查。（2）水灌漿用水符合 JGJ63 第 3.10.4 條規(guī)定。（3）摻合料經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各種摻合料質(zhì)量符合 DL/T5148-2001 第 5.1.6 條的規(guī)定，其摻入量通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。（4）外加劑經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量符合 DL/T5148-2001 第 5.1.7 條的規(guī)定，其最優(yōu)摻加量通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定，

49、試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。5.54 灌漿試驗(yàn)灌漿前，先作灌漿試驗(yàn)，包括漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，通過對(duì)不同水灰比、材料、施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，檢查灌漿效果，確定灌漿參數(shù)，指導(dǎo)灌漿施工，灌漿試驗(yàn)的參數(shù)按技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師的批示執(zhí)行。在試驗(yàn)前 21d 提出試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理審批，試驗(yàn)成果經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施灌漿施工。灌漿所用的材料泥、摻和劑、外加劑和水等均滿足招標(biāo)文件要求和規(guī)范規(guī)定，灌漿試驗(yàn)所使用的設(shè)備與實(shí)際施工時(shí)準(zhǔn)備使用的設(shè)備相同，使試驗(yàn)成果有可比性。（1）漿液試驗(yàn)按監(jiān)理指示對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目試驗(yàn)：1 漿液配制程序及拌制時(shí)

50、間；2 漿液密度或測(cè)定；3 漿液性或流變參數(shù)；4 漿液的沉淀穩(wěn)定性；5 漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；6 漿液的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；7 監(jiān)理指示的其它試驗(yàn)內(nèi)容。（2）灌漿試驗(yàn)1 選擇與工程相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。2 根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定試驗(yàn)孔布置方式、漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。3 在每一生產(chǎn)性試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行、灌生產(chǎn)性試驗(yàn)，檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的吸水率、耗灰量等的試驗(yàn)資料，并將生產(chǎn)性試驗(yàn)成果和試驗(yàn)提交監(jiān)理工程師。（3）灌漿試驗(yàn)實(shí)施1 灌漿試驗(yàn)的時(shí)間和地點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和監(jiān)理工程師的指示選定，

51、灌漿試驗(yàn)的項(xiàng)目及內(nèi)容嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“灌漿試驗(yàn)大綱”進(jìn)行。2 灌漿試驗(yàn)的施工工藝嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)要求、監(jiān)理工程師指示及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。（4）試驗(yàn)成果整理1 做好灌漿試驗(yàn)過程中的施工原始，包括制漿表、鉆孔表、洗孔記錄表、壓水表、灌漿表、封孔表、抬動(dòng)變形觀測(cè)等。2 灌漿試驗(yàn)過程中和結(jié)束后，及時(shí)整理試驗(yàn)成果，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于指導(dǎo)灌漿施工。這些成果包括：灌漿孔成果、灌漿分序統(tǒng)計(jì)表、各次序孔灌漿成果表、灌漿綜合剖面圖、灌漿工程檢查水試驗(yàn)成果、各次序孔透水率頻率曲線和頻率累計(jì)曲線、各次序孔注入率頻率曲線和頻率累計(jì)曲線、檢查芯資料（包括素描圖、鉆孔柱狀圖）、各項(xiàng)室內(nèi)試驗(yàn)成果及分析等。（5）成

52、果分析鉆孔、鉆孔灌漿及時(shí)整理。提交灌漿成果，提出建議等。全部試驗(yàn)數(shù)據(jù)和成果提交監(jiān)理人，指導(dǎo)帷幕灌漿施工和固結(jié)灌漿施工。5.55 物探測(cè)試及抬動(dòng)變形觀測(cè)（1）物探測(cè)試1 物探測(cè)試工作均按監(jiān)理人的指標(biāo)執(zhí)行。2 物探測(cè)試的鉆孔采用 XY-2PC 型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，石鉆頭清水鉆進(jìn)，孔徑 76mm，測(cè)量采用 KXP-1 測(cè)分段進(jìn)行。3 在布設(shè)有物探測(cè)試孔的部位，在灌漿前和灌漿結(jié)束 14 天后，分別進(jìn)行物探測(cè)試工作。提前 3 天通知監(jiān)理人，以便安排測(cè)試工作。4 在灌漿前物探測(cè)試工作完畢后，對(duì)測(cè)試鉆孔妥善保護(hù)，以防止灌漿時(shí)漿液串入填堵鉆孔，孔口保護(hù)。5 物探測(cè)試孔按灌漿先導(dǎo)孔鉆孔要求，自上而下分段鉆進(jìn)、分段壓水。

53、6 物探測(cè)試鉆度達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求。7 灌漿后物探測(cè)試在原孔進(jìn)行掃孔，沖洗，并自下而上分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)后，再進(jìn)行物探測(cè)試。8 灌后物探測(cè)試工作完畢后，按灌漿物探測(cè)試見附圖 SHWELI/C3-T-08。要求進(jìn)行封孔。（2）抬動(dòng)變形觀測(cè)1 動(dòng)觀測(cè)裝置安裝抬動(dòng)觀測(cè)孔鉆孔使用 XY-2PC 鉆機(jī)或者潛孔鉆機(jī)造孔，孔徑91mm，一次鉆進(jìn)到底。鉆完后即安設(shè)抬動(dòng)觀測(cè)裝置。抬動(dòng)變形觀測(cè)見附圖 SHWELI/C3-T-08。2 抬動(dòng)變形觀測(cè)LH02B 型智能位移測(cè)控儀觀測(cè)系統(tǒng)是本公司自行研制的設(shè)備，已獲國家專利，可有效地把灌漿中的抬動(dòng)變形情況自動(dòng)監(jiān)測(cè)、。儀器具備以下性能特點(diǎn)：A、單路傳感器輸入；B、可設(shè)定零點(diǎn)及

54、上、下限控制值；C、實(shí)時(shí)顯示、存貯、打印檢測(cè)數(shù)據(jù)，按要求打印時(shí)間抬動(dòng)值曲線；D、測(cè)試精度 1m，測(cè)試范圍 0100m；E、超上下限激光，其中下限聲音可解除，可恢復(fù)；F、斷電后，零點(diǎn)值，上、下限值、檢測(cè)數(shù)據(jù)不丟失。3 抬動(dòng)變形觀測(cè)與在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及在灌漿過程中均進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測(cè)與，抬動(dòng)變形允暫定 100m，并將觀測(cè)成果連同灌漿成果報(bào)送監(jiān)理人。4 封孔灌漿工作結(jié)束后，抬動(dòng)觀測(cè)按監(jiān)理人的要求進(jìn)行封孔處理。5.55 鉆芯和芯樣試驗(yàn)（1）項(xiàng)目鉆樣包括灌漿灌漿孔、觀測(cè)孔、檢查孔、混凝土取芯以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔。（2）鉆孔鉆孔采用 XY-2 或 XY-2PC 型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，采用石鉆頭清水鉆進(jìn)，取芯孔

55、的孔要繪制鉆孔柱狀圖。（3）1回收獲得最大長(zhǎng)度限制在 3m 之內(nèi)。無論有多長(zhǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)鉆或被磨損立即取芯。除非另有指示，對(duì)于 1m 或大于 1m 的鉆進(jìn)循環(huán)，若采取率小于 80%，下次則減少循環(huán)深度 50%，以后依次減少 50%直到 500mm 為止或直到能達(dá)到滿意的巖芯回收率為止。若回收率很差，則按監(jiān)理人的指示使用更為有效的取芯設(shè)備。2保存放入同一尺寸的木箱或其它監(jiān)理人批準(zhǔn)的箱體內(nèi)的放置位置便于標(biāo)記和注釋，在每一隔板處都標(biāo)有循環(huán)深度。將裝芯的箱體從鉆孔地點(diǎn)運(yùn)至監(jiān)理人指定的地點(diǎn)。3的裝箱一個(gè)循環(huán)的平行放置于一個(gè)箱中，從左到右，從上至下遞增。機(jī)械性的破壞與的節(jié)理予以區(qū)別及標(biāo)識(shí)。各次循環(huán)的用木塊進(jìn)

56、行分隔，并清楚標(biāo)出循環(huán)次數(shù)。4箱的標(biāo)記用排筆及性進(jìn)行明顯的標(biāo)記或用鏤刻的木板噴黑色油漆進(jìn)行標(biāo)記。標(biāo)記包括孔號(hào)、箱號(hào)、總箱數(shù)、5高程及所在工程建筑物的部位。對(duì)鉆孔的所有操作進(jìn)行全面的，在裝入箱中后立即對(duì)每箱拍照兩張，對(duì)鉆取的進(jìn)行試驗(yàn)，并提交監(jiān)理人。5.56 排水孔施工（1）施工特性排水鉆孔的施工，在相應(yīng)部位的灌漿孔灌漿結(jié)束并檢查合格后進(jìn)行，灌漿孔尚未灌之前周邊 30m 范圍內(nèi)不得鉆進(jìn)排水孔。（2）施工程序排水鉆孔工藝流程見圖 5-2。（3）施工方法1 鉆孔埋管，按設(shè)計(jì)圖紙、文件或監(jiān)理人指示執(zhí)行。2 鉆孔、孔位、孔徑、按設(shè)計(jì)圖紙、文件或監(jiān)理人指示執(zhí)行。3 排水鉆采用 YT-28 汽腿鉆機(jī)。4 孔口

57、管安裝，保護(hù)裝置。5 排水鉆孔過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時(shí)通知監(jiān)理人，保護(hù)裝置，排水孔驗(yàn)收后，按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝孔口管及按監(jiān)理人指示處理，若排水孔遭堵塞，按監(jiān)理人指示重鉆。6測(cè)量：鉆孔測(cè)斜采用 KXP-1 型測(cè)監(jiān)測(cè)，及時(shí)指導(dǎo)施工。7 鉆孔保護(hù)，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格為止。（4）排水孔質(zhì)量檢查1 合格標(biāo)準(zhǔn)：誤差不大于的 2%或符合施工圖紙規(guī)定；孔口平面位位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于 10cm。2 鉆孔的偏差不小于 1/40或符合施工圖紙規(guī)定。3 不合格的鉆孔，按監(jiān)理人指示進(jìn)行處理，直到驗(yàn)收合格為止。圖 5-2排水鉆孔工藝流程圖驗(yàn) 收孔口裝置保護(hù)驗(yàn)收鉆孔造 孔定位埋管測(cè)量放樣測(cè)量5.5

58、7 施工進(jìn)度安排、強(qiáng)度分析及資源配置（1）資源配置計(jì)劃1 配置施工設(shè)備見表 5-1：表 5-1鉆孔灌漿主要施工機(jī)械設(shè)備表（2）勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置如下：鉆灌工 24 人，供漿工 4 人；施工質(zhì)檢3 人，其他4人，共計(jì) 35 人。5.58 質(zhì)量控制措施（1）組織控制措施1 根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)及要求成立質(zhì)量控制組織體系，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人及其權(quán)責(zé)范圍，選擇具備較高業(yè)務(wù)素質(zhì)的技術(shù)作為各分項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任人，由各分項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任人具體實(shí)施質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)、考核、獎(jiǎng)罰、處置等日常活動(dòng)，并負(fù)責(zé)制訂程序化文件進(jìn)行控制和操作。2 凡參與質(zhì)量控制的技術(shù)，必須是中專以上、有類似施工經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)檢培訓(xùn)合格的，其數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)“三班”跟班

59、的要求。序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名電機(jī)功率1氣腿鉆YT-288中南2回轉(zhuǎn)站XY-2PC1重探14kW3灌漿泵SGB6-104衡陽17 kW4供漿泵BW250/504衡陽22 kW5高速制漿機(jī)NJ-60047.5 kW6低速攪拌桶JJS-2B42.5 kW7攪拌機(jī)1m347.5 kW8灌漿自動(dòng)儀GJY-4長(zhǎng)科院9位移智能測(cè)控儀LH02B110聲波檢測(cè)儀RS-UT01C1湘潭11測(cè)KXP-112千分表103 凡質(zhì)量管理均具備“一票否決權(quán)”。在實(shí)施質(zhì)量一票否決時(shí)，沒有地位大小、職務(wù)高低的差別，杜絕任何情況下的行政干預(yù)。（2）設(shè)備控制措施1 鉆孔的機(jī)械滿足其相應(yīng)的技術(shù)要求，能方便定位，保證孔位

60、和孔向。取芯達(dá)到芯樣獲得率要求，鉆機(jī)的深度滿足的要求，氣動(dòng)鉆機(jī)具備消音、除塵裝置。制漿設(shè)備采用高速制漿機(jī)，配置相應(yīng)的過濾裝置。灌漿設(shè)備采用三缸柱塞泵，其壓力滿足技術(shù)要求需要，三缸運(yùn)行穩(wěn)定，擺動(dòng)范圍小，輸漿過程中活塞不漏漿。檢測(cè)、記錄設(shè)備采用成熟產(chǎn)品，使用前均校驗(yàn)或率定。2 設(shè)備的數(shù)量符合質(zhì)量控制和進(jìn)度的要求，杜絕采用超壓鉆進(jìn)、不符合要求的多孔并聯(lián)灌注現(xiàn)象。3 保證施工設(shè)備的完好率。（3）材料控制措施1 水泥的標(biāo)號(hào)、細(xì)度、有機(jī)物含量等指標(biāo)滿足技術(shù)要求和規(guī)范要求，水泥的儲(chǔ)存不超過三個(gè)月。砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量等指標(biāo)滿足規(guī)范要求。拌漿用水符合 JGJ63-89第 3.0.4 條的規(guī)定。外加劑的質(zhì)量符合