1、家具廚柜生產(chǎn)質(zhì)檢細(xì)則為了規(guī)范車間生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工率，特規(guī) 定車間質(zhì)檢細(xì)則如下：一、柜體表面應(yīng)光滑，光澤良好，無(wú)凹陷，鼓泡、壓痕、 麻點(diǎn)、裂痕劃傷和磕碰傷等明顯缺陷。同一套柜體同一色號(hào) 的顏色及紋理應(yīng)無(wú)明顯差異。二、排料鋸應(yīng)保持下料尺寸精確無(wú)誤。每件板件尺寸長(zhǎng) 寬極限偏差為 1mm。三、排料鋸應(yīng)保持下料無(wú)明顯崩邊現(xiàn)象，大于1000mm 長(zhǎng)度上面積大于2mm2崩邊不得多于兩處，小于1000mm長(zhǎng) 度上面積大于1 mm2崩邊不得多于一處。四、排料鋸處板件應(yīng)無(wú)明顯鋸路，板件截面應(yīng)與正視面 垂直90度（圖紙?zhí)厥庖蟪猓?。五、排料鋸處板件?yīng)保持板件正視面四邊垂直90度，每件板件對(duì)角線尺寸極限

2、偏差為lmm。六、封邊應(yīng)保持光滑，并應(yīng)嚴(yán)密，不允許脫膠，留有膠 跡和鼓泡等現(xiàn)象。七、每件板件暴露基材處均應(yīng)封邊。八、柜體封邊條不允許使用圓角刀倒邊。門板封邊必須 使用圓角刀倒邊。九、封邊條剝離強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.4xlO3N/m （無(wú)工具情況下 無(wú)法剝離）。十、門板封邊直角處必須處理圓滑，工具處理完畢后用 拋光蠟協(xié)助處理。十一、封邊機(jī)處應(yīng)保持對(duì)板件壓力，不得在封邊過(guò)程中 造成崩邊現(xiàn)象。十二、排鉆（包括手工排孔）應(yīng)保持每件板件與其它板 件垂直連接均使用三合一連接件及木樟。十三、排鉆（包括手工排孔）鉆孔應(yīng)保持無(wú)明顯崩邊現(xiàn)象，每件板件每孔位崩邊處不得多于一處。十四、排鉆（包括手工排孔）鉆孔應(yīng)保持每件板件上

3、只 有板件固定所必須孔位，無(wú)其它多余孔位。十五、擱板釘孔位為每件擱板上下調(diào)節(jié)孔位共三層十二 件（特殊要求除外）。十六、使用三合一連接件及榨接件板件垂直連接處應(yīng)牢 固、嚴(yán)密，外表結(jié)合處縫隙不大于0.2mm。十七、組裝時(shí)應(yīng)保證每件板件連接處無(wú)錯(cuò)層（圖紙?zhí)厥?要求除外），廚柜組裝見(jiàn)地柜結(jié)構(gòu)（拆裝）示意圖及吊 柜結(jié)構(gòu)（拆裝）示意圖，不得缺漏。十八、組裝時(shí)必須使用厚度配套三合一連接件。十九、組裝時(shí)門板必須基本調(diào)平，門板外緣不得超出柜 體外沿。抽屜面板上下之間縫隙相同，與柜體外緣左右縫隙 相同，抽屜向外抽拉時(shí)門板不得有磕碰（具體要求詳見(jiàn)二十 項(xiàng)列表）。二十、組裝完成后柜體板形狀及位置公差要求見(jiàn)附表:二十一

4、、抽屜、拉籃的滑軌應(yīng)牢固，零部件的配合不得 松動(dòng)。各種配件,連接件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固；結(jié) 合處應(yīng)無(wú)崩茬或松動(dòng)；不得少件、漏釘、透釘；啟閉零件和 配件，如門、抽屜、轉(zhuǎn)籃、拉籃等應(yīng)啟閉靈活。二十二、拉手安裝必須整齊規(guī)范，不得偏斜。二十三、地腳安裝必須保持與柜體前沿40mm距離并根 據(jù)柜體長(zhǎng)度調(diào)節(jié)地腳安裝個(gè)數(shù)。二十四、三合一連接件蓋帽/層板銷孔蓋/較鏈蓋必須加 蓋完整，不得缺漏。二十五、柜類表面不允許有凹陷、壓痕及劃傷、裂痕、 崩角和刃口。二十六、鋁合金封邊門板/G型拉手/鋁框玻璃門制做完 畢后鋁型材無(wú)明顯劃痕，無(wú)毛刺，45度斜角對(duì)縫準(zhǔn)確，四邊 平整，正視面四邊呈90度直角。鋁框玻璃門無(wú)明顯可見(jiàn)玻 璃膠痕。二十七、尺寸測(cè)定采用精度為每米誤差不大于0.6mm的3m鋼卷尺（