1、食品工廠水,汽用量計(jì)算專業(yè)培訓(xùn)教材1明白計(jì)算的目的和要求2繪出用水量計(jì)算流程示意圖3收集設(shè)計(jì)根底數(shù)據(jù)4確定工藝指標(biāo)及消耗定額5選定計(jì)算基準(zhǔn)3種6由數(shù)據(jù)，根據(jù)質(zhì)量守恒定律進(jìn)行用水量計(jì)算。7校核與整理計(jì)算結(jié)果“單位產(chǎn)品耗水量定額估算實(shí)例用水量計(jì)算實(shí)例：以5000t/年啤酒廠為例，混合原料質(zhì)量為1421kg。糖化耗水量計(jì)算：100kg混合原料大約需用水量400kg。 糖化用水量14214001005684kg 糖化用水時(shí)間設(shè)為0.5，故： 每小時(shí)最大用水量56840.511370kgh洗槽用水： 100kg原料約用水450kg，那么需用水量： 14214501006394.5kg 用水時(shí)間為1.5，

2、那么每小時(shí)： 洗槽最大用水量6394.51.54263kgh糖化鍋洗刷用水：有效體積為203的糖化鍋及其設(shè)備洗刷用水，每糖化一次，用水約6t，用水時(shí)間為2h，故： 洗刷最大用水量623th沉淀槽冷卻用水：G=Q/ct2-t1式中 熱麥汁放出熱量1 2 熱麥汁相對(duì)密度麥汁1.043熱麥汁量8525.0438892kgh熱麥汁比熱容.kJkg.k熱麥汁溫度11002 55冷卻水溫度1 18245冷卻水比熱容4.18kJkg.K88924.1100551640574kJh帶入上式得：G=14236kgh沉淀槽洗刷用水：每次洗刷用水3.5，沖洗時(shí)間設(shè)為0.5，那么每小時(shí)最大用水量3.50.57th麥汁

3、冷卻器冷卻用水：麥汁冷卻時(shí)間設(shè)為1，麥汁冷卻溫度為556分兩段冷卻:第一段：麥汁溫度5525 冷水溫度1830冷卻水用量： G=Q/ct2-t1麥汁放出熱量：麥汁量p8892kg麥汁比熱容p4.1kJk gK麥汁溫度1 55225水的比熱容4.18kJk g K冷卻水溫度118230麥汁冷卻時(shí)間1h麥汁冷卻器沖刷用水：設(shè)沖刷一次，用水4t，用水時(shí)間為0.5h，那么：最大用水量為：40.58th酵母洗滌用水無(wú)菌水： 每天酵母泥最大產(chǎn)量約300，酵母貯存期每天換水一次，新收酵母洗滌4次，每次用水量為酵母的2倍，那么連續(xù)生產(chǎn)每天用水量：4130023000L設(shè)用水時(shí)間為1h，故最大用水量為3th發(fā)酵

4、罐洗刷用水：每天沖刷體積為103的發(fā)酵罐2個(gè)，每個(gè)用水2，沖刷地面共用水2，每天用水量2226t。用水時(shí)間設(shè)為1.5，最大用水量61.54th 貯酒罐沖刷用水：每天沖刷體積為103的貯酒罐一個(gè)，用水為2，管路及地面沖刷用水1t，沖刷時(shí)間為1h，最大用水量為213th。清酒罐沖刷：每天使用體積為2.53的清酒罐4個(gè)，沖洗一次，共用水4t，沖刷時(shí)間為40min，那么最大用水量：460406th過(guò)濾機(jī)用水：過(guò)濾機(jī)2臺(tái)，每臺(tái)沖刷一次，用水3t包括頂酒用水，使用時(shí)間為1.5，那么最大用水量231.54th洗棉機(jī)用水：洗棉機(jī)放水量m1： m1洗棉機(jī)體積濾餅體積濾餅20片 5.340.52520.0540

5、5.30.433 4.867m34.867t洗棉過(guò)程中換水量m2：取換水量為放水量的倍： m2 3 m1 34. 86714.6t 洗棉機(jī)洗刷用水m3： 每次洗刷用水m3 1.5t 洗棉機(jī)每日用水量m： 淡季洗棉機(jī)開一班，旺季開兩班，那么用水量： m2m1m2m3 24.86714.61.5 41.93t 在洗棉過(guò)程中，以換水洗滌時(shí)的耗水量最大，設(shè)換水時(shí)間為2h，那么每小時(shí)最大用水量為：14.627.3th 鮮啤酒桶洗刷用水：旺季每天最大產(chǎn)啤酒量22.5三鍋量，其中鮮啤酒占50設(shè)桶裝占70，那么桶裝啤酒量為： 22.5 50707.8757875L 鮮啤酒桶體積為20L桶： 所需桶數(shù)78752

6、0393.8桶d 沖桶水量為桶體積1.5倍： 每日用水量393.80.021.511.81t 沖桶器每次同時(shí)沖洗2桶，沖洗時(shí)間為1.5min，故： 每小時(shí)用水量0.021.52 601.52.4th 洗瓶機(jī)用水：按設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)表，洗瓶機(jī)最大生產(chǎn)能力為3000瓶h最高線速，沖洗每個(gè)瓶約需水1.5L，那么： 用水量=30001.54500Lh 以每班生產(chǎn)7h計(jì)，總耗水量4500731500L裝酒機(jī)用水：每沖洗一次，用水2.5t，每班沖洗一次，每次0.5h，最大用水量2.50.55th殺菌機(jī)用水：殺菌機(jī)每個(gè)瓶耗水量以L計(jì)算，那么： 用水量300013000Lh 3000721000L班其他用水：包括沖洗

7、地面、管道沖刷、洗濾布，每班需用水10t，設(shè)用水時(shí)間為2h，那么每小時(shí)用水量1025th 把上述計(jì)算結(jié)果整理成供水計(jì)算表名稱規(guī)格噸產(chǎn)品消耗額（tt）每小時(shí)用量（kgh）每天用量（td）年耗量（t年）冷 水自來(lái)水1171553792331582750無(wú)菌水0.15300037505000t年啤酒廠啤酒車間供水計(jì)算表3.7.2 用汽量計(jì)算意義：定量研究生產(chǎn)過(guò)程，為工廠設(shè)計(jì)操作提供最正確化依據(jù)；計(jì)算生產(chǎn)過(guò)程能耗定額指標(biāo)，對(duì)工藝設(shè)計(jì)的多種方案進(jìn)行比較，以選定先進(jìn)的生產(chǎn)工藝；對(duì)已投產(chǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)提出改造或革新，分析生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)合理性、過(guò)程的先進(jìn)性，并找出存在的問(wèn)題；用汽量計(jì)算的數(shù)據(jù)是設(shè)備選型及確定其尺寸

8、、臺(tái)數(shù)的依據(jù)；也是生產(chǎn)的組織管理，經(jīng)濟(jì)核算和最優(yōu)化的根底；有助于工藝流程和設(shè)備的改進(jìn)，到達(dá)節(jié)約能源、降低生產(chǎn)本錢的目的。3.7.2.1 用汽量計(jì)算的方法和步驟 因工藝、設(shè)備、規(guī)模、生產(chǎn)過(guò)程的不同而不同。方法：“單位產(chǎn)品耗汽量定額、逐項(xiàng)計(jì)算單元設(shè)備的用汽量計(jì)算的方法和步驟：1畫出單元設(shè)備的物料流向及變化的示意圖2分析物料流向及變化，寫出熱量計(jì)算式3收集數(shù)據(jù)。4確定適宜的計(jì)算基準(zhǔn)。5進(jìn)行具體的熱量計(jì)算汽化熱、溶解熱、結(jié)晶熱J/(kgK)加熱或冷卻介質(zhì)傳入或帶出的熱量Q2對(duì)于熱計(jì)算的設(shè)計(jì)任務(wù)， Q2是待求量，也稱為有效熱負(fù)荷。假設(shè)其為正值，那么過(guò)程需加熱，假設(shè)其為負(fù)值，那么需冷卻。最后，根據(jù)Q2來(lái)確

9、定加熱或冷卻介質(zhì)及其用量。注意的幾個(gè)問(wèn)題：確定熱量計(jì)算系統(tǒng)所涉及的所有熱量或可能轉(zhuǎn)化成熱量的其他能量，不要遺漏，但為簡(jiǎn)化計(jì)算，對(duì)計(jì)算影響很小的工程可忽略不計(jì)。確定物料計(jì)算的基準(zhǔn)、熱量計(jì)算的基準(zhǔn)溫度和其他能量基準(zhǔn)，有相變時(shí)，必須確定相態(tài)基準(zhǔn)，不要忽略相變熱。正確選擇與計(jì)算熱力學(xué)數(shù)據(jù)。在有相關(guān)條件約束，物料量和能量參數(shù)如溫度有直接影響時(shí)，宜將物料計(jì)算和熱量計(jì)算聯(lián)合進(jìn)行，才能獲得準(zhǔn)確結(jié)果。3.7.2.2 用汽量計(jì)算實(shí)例1“單位產(chǎn)品耗汽量定額估算實(shí)例產(chǎn)品名稱耗汽量（t/t成品）產(chǎn)品名稱耗汽量（t/t成品）消毒奶0.280.4奶油1.02.0全脂奶粉1015甜煉乳3.54.6表3.36 局部乳制品平均每

10、1t成品耗汽量2用汽量計(jì)算實(shí)例 以5000t/年啤酒廠糖化車間熱量計(jì)算為例：二次煮出糖化法是啤酒生產(chǎn)常用的糖化工藝，下面就以此工藝為基準(zhǔn)進(jìn)行糖化車間的熱量計(jì)算。工藝流程如下圖，其中的投料量為糖化一次的用料量。按糖化工藝，來(lái)自糊化鍋的煮沸的米醪與糖化鍋的麥醪混合后溫度應(yīng)為63，故混合前米醪先從100 冷卻到中間溫度t0，糖化鍋中麥醪的初溫t麥醪，麥芽初溫為18，用50的熱水配料，那么麥醪溫度為：Q2=15%(Q1+Q2)因此溫度比煮沸溫度只低接近4，考慮到米醪由糊化鍋到糖化鍋輸送過(guò)程的熱損失，可不必加中間冷卻器。 第二次煮沸混合醪的耗熱量Q4，混合醪升溫至沸騰所耗熱量Q4經(jīng)第一次煮沸后米醪量為：

11、糖化鍋的麥芽醪量為：那么送到第二次煮沸的混合醪量為：麥醪的比熱容：混合醪的比熱容：二次煮沸過(guò)程蒸汽帶走的熱量Q4：煮沸時(shí)間為10min，蒸發(fā)強(qiáng)度為5%，那么蒸發(fā)水分量為：據(jù)經(jīng)驗(yàn)，熱損失Q4：結(jié)合以上三項(xiàng)結(jié)果得：洗槽水耗熱量Q5：設(shè)洗槽水平均溫度為80，每100kg原料用水450kg，那么用水量為：麥汁煮沸過(guò)程耗熱量Q6：麥汁升溫至沸點(diǎn)耗熱量Q6：由啤酒糖化物料衡算表可知，100kg混合原料可得到598.3kg的熱麥汁，并經(jīng)過(guò)濾完畢麥汁溫度為70，那么進(jìn)入煮沸鍋的麥汁量為：煮沸過(guò)程蒸發(fā)耗熱量Q6:煮沸強(qiáng)度10%，時(shí)間1.5h，那么蒸發(fā)水分為：min，熱效率為95%，故：每噸啤酒成品耗蒸汽對(duì)糖化： 27429925034=545kg/t啤酒每晝夜耗蒸汽量按生產(chǎn)旺季算為： 3918.466=23510.76kg/d3.8 管路的計(jì)算與設(shè)計(jì)3.8.1 概述 合理的管路設(shè)計(jì)，不僅可以保證建設(shè)指標(biāo)的先進(jìn)合理，還可以保證生產(chǎn)操作的正常進(jìn)行以及廠房布置的整齊美觀和良好的通風(fēng)采光。是施工圖設(shè)計(jì)階段，工作量最大、花時(shí)間最多的局部。3.8.1.1 管路設(shè)計(jì)與布置的內(nèi)容主要包括管路的設(shè)計(jì)計(jì)算和管路的布置