1、設(shè)備管理和維護(hù)專業(yè)培訓(xùn)教材Contents設(shè)備管理1設(shè)備前期管理2設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)3設(shè)備更新與改造49.1設(shè)備管理設(shè)備企業(yè)中長期使用，在使用過程中，根本保持其實物狀態(tài)，價值在一定限額以上的勞動資料和其它物質(zhì)資料的總稱。設(shè)備主要指企業(yè)生產(chǎn)所需用的除土地和建筑物以外的有形固定資產(chǎn)，如各種機器、機械電子裝置等。設(shè)備分類按其在生產(chǎn)中的作用分生產(chǎn)工藝設(shè)備輔助生產(chǎn)設(shè)備試驗研究設(shè)備管理用設(shè)備公用福利設(shè)備按設(shè)備工藝性質(zhì)分機械設(shè)備：金屬切削機床 鍛壓設(shè)備 起重運輸設(shè)備 木工鑄造設(shè)備 專業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備其它機械設(shè)備動力設(shè)備：動能發(fā)生設(shè)備 電器設(shè)備 工業(yè)爐窯 其它動力設(shè)備9.1設(shè)備管理設(shè)備管理指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營

2、目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物資運動形態(tài)和價值形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作設(shè)備壽命周期設(shè)備從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至改造、更新及報廢全過程所經(jīng)歷的全部時間9.1設(shè)備管理設(shè)備管理的主要內(nèi)容依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)需要制定設(shè)備規(guī)劃；選擇、購置、安裝、調(diào)試、驗收所需設(shè)備；合理使用和維修保養(yǎng)；適時改造、調(diào)撥和更新報廢；合理的經(jīng)濟管理：合理籌集、使用資金、計提折舊、費用核算等；制度管理9.1設(shè)備管理設(shè)備管理的意義為正常、均衡生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益有利于實現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步設(shè)備管理9.1設(shè)備管理設(shè)備管理的形成與開展開展時期： 事后修理時期20

3、，30年代 預(yù)防維修時期-70年代 設(shè)備綜合管理時期70-今9.1設(shè)備管理設(shè)備綜合管理的特點全過程全方位全員參與對設(shè)備整個一生進(jìn)行管理對設(shè)備工程技術(shù)、經(jīng)濟、組織管理等方面進(jìn)行管理全體人員都參與管理9.1設(shè)備管理9.2設(shè)備前期管理設(shè)備的設(shè)計制造對使用的影響長久性遺傳性放大性9.2設(shè)備前期管理設(shè)備的自制應(yīng)注意的問題設(shè)備的可靠性；設(shè)備的適應(yīng)性；設(shè)備的經(jīng)濟性；設(shè)備的維修性；設(shè)備的平安性；設(shè)備的效率。9.2設(shè)備前期管理費用分析設(shè)備的壽命周期費用：設(shè)備設(shè)置費維持費自制設(shè)備的壽命周期費用估算：單價估算法：估算設(shè)備的制造本錢；估算設(shè)備的使用本錢；制造本錢+使用本錢+設(shè)計、調(diào)試費等9.2設(shè)備前期管理設(shè)備選擇總的

4、選擇原那么1234技術(shù)上先進(jìn)經(jīng)濟上合理生產(chǎn)上可行能源消耗少9.2設(shè)備前期管理設(shè)備選擇選擇具體因素生產(chǎn)效率：應(yīng)與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。配套性：性能、能力方面的配套性?？煽啃裕壕缺３中?、零件耐用性、操作平安性。適應(yīng)性：與原有設(shè)備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)。節(jié)能性：能源利用的性能維修性：可維修、易維修、售后效勞好。耐用性環(huán)保性：噪音、有害物質(zhì)排放符合標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)濟性9.2設(shè)備前期管理設(shè)備評價技術(shù)性評價生產(chǎn)能力、可靠性、可維護(hù)性、互換性、平安性、配套性、操作性、易于安裝、節(jié)能性對現(xiàn)行組織的影響、交貨、備件的供給、售后效勞、法律及環(huán)境保護(hù)9.2設(shè)備前期管理設(shè)備的費用與收益設(shè)備運行費用固定費用費用AB選擇設(shè)備B

5、9.2設(shè)備前期管理設(shè)備評價經(jīng)濟性評價投資回收期設(shè)備的最小年平均壽命周期費用法 式中： cy設(shè)備的年平均壽命周期費用 I 設(shè)備購置費用根本投資 Ci 設(shè)備在第i年的使用費用 Te設(shè)備的經(jīng)濟壽命設(shè)備投資回收期（年）=設(shè)備投資費（元）采用新設(shè)備后取得的年費用節(jié)約額（元/年）Cy=I+ CITei=1Te9.2設(shè)備前期管理設(shè)備的安裝與調(diào)試安裝時應(yīng)考慮的因素與生產(chǎn)組織的要求相符合并滿足工藝要求方便工件的存放、運輸、切削的清理滿足空間的要求設(shè)備安裝、維修及操作平安的要求動力供給和勞保要求設(shè)備的調(diào)試清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)、驗收、移交。由設(shè)備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。9.3設(shè)備合理使用和維

6、護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的合理使用設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮設(shè)備效益。合理的使用設(shè)備應(yīng)注意：提高設(shè)備利用率，實現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)嚴(yán)格操作程序，保證設(shè)備精度為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件合理配備操作工人建立健全設(shè)備使用工作制度9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備磨損理論設(shè)備的有形磨損：機器設(shè)備在使用過程中因震蕩、磨擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設(shè)備實體的損耗。也稱物質(zhì)磨損。第種有形磨損：在使用過程中，由于摩擦、應(yīng)力及化學(xué)反響等原因造成的有形磨損，又稱使用磨損。零部件尺寸變化，形狀變化；公差配合性質(zhì)改變，性能精度降低；零部件損害。第種有形

7、磨損：不是由于使用而產(chǎn)生的，而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損，又稱自然磨損。9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備磨損理論有形磨損曲線規(guī)律 設(shè)備有形磨損的開展過程具有一定的規(guī)律性，一般分為三個階段。 第階段：初期磨損階段 磨損速度快，時間跨度短。對設(shè)備沒危害，必經(jīng)階段，叫“磨合或“跑合。 第階段：正常磨損階段 最正確運行狀態(tài)，磨損速度緩慢，磨損量小，曲線呈平穩(wěn)狀態(tài)。 第階段：急劇磨損階段 磨損速度非?？?，喪失精度和強度，事故概率急升。 磨損程度時間零件磨損示意圖9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備磨損理論設(shè)備的無形磨損：不表現(xiàn)為實體的變化，卻表現(xiàn)為設(shè)備原始價值的貶值，又叫精神磨損。第類無形磨損：由于

8、設(shè)備制造工藝的不斷改進(jìn)，勞動生產(chǎn)率不斷提高，致使生產(chǎn)同種設(shè)備所需要的社會平均勞動減少，本錢降低，從而使原已購置的設(shè)備貶值。不影響設(shè)備功能。第類無形磨損：由于社會技術(shù)的進(jìn)步，出現(xiàn)性能更完善和效率更高的新型設(shè)備，致使原有設(shè)備陳舊落后，喪失局部或全部使用價值。又叫技術(shù)性無形磨損。其后果是生產(chǎn)率大大低于社會平均水平，因而生產(chǎn)本錢大大高于社會平均水平。9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備磨損理論設(shè)備磨損的補償設(shè)備的磨損形式可消除的有形磨損不可消除的有形磨損第類無形磨損修理更換更新現(xiàn)代化改裝改造設(shè)備磨損的補償方式完全補償局部補償局部補償9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)：是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以

9、及消除隱患而進(jìn)行的一系列日常保護(hù)工作。按工作量大小和維護(hù)廣度、深度專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下操作人員三級保養(yǎng)二級保養(yǎng)一級保養(yǎng)日常保養(yǎng)重點對設(shè)備進(jìn)行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。普遍地進(jìn)行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整對設(shè)備局部解體和檢查，進(jìn)行內(nèi)部清洗、潤滑?；謴?fù)和更換易損件。對設(shè)備主體進(jìn)行徹底檢查和調(diào)整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。產(chǎn)品 生產(chǎn) 車間 生產(chǎn)設(shè)計 方案 調(diào)度 制造使設(shè)備保持平安可靠使生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行維護(hù)管理的重要性供給商產(chǎn)品銷售采購供給客戶9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)管理的問題.根底資料管理不完善.庫存高, 但還是經(jīng)

10、常性缺件.庫存記錄不準(zhǔn)確.缺乏有效的采購管理.難以制定合理的維護(hù)方案.搶修和重復(fù)維修, 本錢高.缺乏故障歷史的記錄分析9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)管理的問題如何解決1. 維護(hù)什么2. 何時維護(hù)3. 怎么維護(hù)4. 用何維護(hù)要清楚地知道9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的故障故障及劣化故障：指設(shè)備或其零部件在運行過程中喪失其規(guī)定功能 突發(fā)故障 漸發(fā)故障劣化 使用劣化 自然劣化 災(zāi)害性劣化9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備故障曲線規(guī)律實踐證明，可維修設(shè)備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線。設(shè)備維修期內(nèi)的設(shè)備故障狀態(tài)分三個時期：初始故障期故障率由高而

11、低。材料缺陷、設(shè)計制造質(zhì)量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。偶發(fā)故障期故障率低且穩(wěn)定，由于維護(hù)不好或操作失誤造成。最正確工作期耗損故障期故障率急劇升高，磨損嚴(yán)重，有效壽命結(jié)束。9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)時間故障率初始故障期偶發(fā)故障期耗損故障期故障率曲線（浴盆曲線）設(shè)備檢查 對設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度進(jìn)行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)問題，提出維護(hù)措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時間。日常檢查 定期檢查9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備修理設(shè)備修理是對設(shè)備的磨損或損壞所進(jìn)行的補償或修復(fù)。其實質(zhì)是補償設(shè)備的物質(zhì)磨損。設(shè)備修理的

12、類型小修：對設(shè)備進(jìn)行的局部修理。拆卸局部零部件。中修：對設(shè)備局部解體，工作量較大。大修：全面的修理，對設(shè)備全部拆卸分解，徹底修理。9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備修理的方式：臨時性修理-事后修預(yù)防性修理方案保修制標(biāo)準(zhǔn)修理法-定時全部更換零部件檢查后修理法-定時檢查，更換磨損零件全員生產(chǎn)維修制度無維修設(shè)計-設(shè)計的設(shè)備無法維修9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)兩種常見的維修體制方案預(yù)防修理制全面生產(chǎn)維修制TPM方案預(yù)防修理制方案預(yù)修制的內(nèi)容設(shè)備的維護(hù)方案預(yù)修制設(shè)備方案修理方案預(yù)防修理制設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)定期清洗換油定期檢查方案修理小修中修大修方案預(yù)防修理制實行方案修理的方法1

13、標(biāo)準(zhǔn)修理法 嚴(yán)格按照方案進(jìn)行修理，而不管設(shè)備零件的實際磨損情況及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況如何。2定期修理法 根據(jù)設(shè)備實際使用情況，參考有關(guān)修理定額，制定設(shè)備修理的方案日期和大致的修理工作量。3檢查后修理法 只規(guī)定設(shè)備的檢查計劃，根據(jù)檢查結(jié)果和以前的修理記錄來確定修理的時間和內(nèi)容。全面生產(chǎn)維修制TPMTPM的產(chǎn)生日本企業(yè)界在生產(chǎn)維修制的根底上，根據(jù)英國人創(chuàng)立的設(shè)備綜合工程學(xué)，在1970年提出的TPM是現(xiàn)代設(shè)備管理漸趨成熟的標(biāo)志TPM的根本思想全效益全系統(tǒng)全員參加全面生產(chǎn)維修制TPMTPM的根本特征以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)建立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng)涉及設(shè)備的方案、使用、保養(yǎng)等所有部門從最高領(lǐng)導(dǎo)到第

14、一線工人全體參與加強生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育，開展班組自主活動，推廣生產(chǎn)維修。全面生產(chǎn)維修制TPMTPM的主要內(nèi)容日常檢點定期檢查方案修理改善性維修故障修理維修記錄分析開展“5S活動，經(jīng)常進(jìn)行TPM教育5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是“S，所以統(tǒng)稱為“5S。9.3設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)根本維修決策集中維修與分散維修委托維修與自行維修備用設(shè)備問題預(yù)防性維修與事后修理更換年限決策9.4設(shè)備的更新和技術(shù)改造設(shè)備的壽命1物理壽命指自然壽命2設(shè)備的經(jīng)濟壽命 指設(shè)備從投入使用，到設(shè)備年

15、使用費用最低為止所經(jīng)歷的時間3設(shè)備的技術(shù)壽命 指設(shè)備從投入使用，到由于遭受無形磨損而喪失使用價值被淘汰為止所經(jīng)歷的時間4設(shè)備的折舊壽命 設(shè)備從購進(jìn)到其在財務(wù)帳薄上帳面價值為零所經(jīng)歷的時間9.4設(shè)備的更新和技術(shù)改造設(shè)備更新用新型設(shè)備更換原有的技術(shù)落后或經(jīng)濟上不合理的舊設(shè)備。設(shè)備更新對象役齡長的設(shè)備。性能、制造質(zhì)量不良的設(shè)備。經(jīng)過屢次大修已無修復(fù)價值的設(shè)備。技術(shù)落后的設(shè)備。不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)要求的設(shè)備。浪費能源的設(shè)備。9.4設(shè)備的更新和技術(shù)改造設(shè)備更新中應(yīng)注意的問題更新前的調(diào)查；更新中的更新與自制相結(jié)合，更新與設(shè)備的技術(shù)革新、技術(shù)改造相結(jié)合；所需資金的籌措；更換下的老設(shè)備的妥善處理。設(shè)備更新方式原型更新簡單更新新型更新技術(shù)更新9.4設(shè)備的更新和技術(shù)改造設(shè)備的技術(shù)改造概念設(shè)備的現(xiàn)代化改裝，廣義的設(shè)備更新方式。是針對設(shè)備的無形磨損而采