1、10.滾動軸承之使用（拆卸損傷）Copyright 2004 NHRS Ltd. All Rights Reserved 1使用時的注意事項滾動軸承是一種精密部件。希望您能小心使用。無論使用如何高性能的軸承，如果操作有誤，將不能發(fā)揮您期待的性能。因此使用軸承時，必須注意以下事項。 參照2使用時的注意事項軸承使用上的注意事項清潔軸承及其周圍。（避免雜質混入） 保證軸及軸承座的清潔度小心使用。（避免施加強大的沖擊） 使用合適的工具。（避免勉強使用現有不適合的工具） 注意避免軸承生銹。（請戴上手套，防止手汗粘附到軸承上。注意腐蝕性氣體。）參照雜質，劃痕，生銹3軸承的安裝是否良好會影響到它的精度、壽命

2、、性能等。因此，在機械設計及安裝部門，希望能就軸承的安裝事宜充分分析，遵照作業(yè)標準進行安裝作業(yè)。軸承及相關部件的清洗相關部件的尺寸及加工情況的檢查 安裝 軸承安裝后的檢查 潤滑劑的填充軸承的安裝 作業(yè)標準參照一般的作業(yè)標準的項目4不要過早打開安裝。絕大多數情況下，新軸承可不用清洗而直接安裝。潤滑脂潤滑時，可直接往軸承里邊填充潤滑脂。油潤滑的情況時，通常也不需要清洗。測量儀器用或高速使用的軸承等用清潔的清洗油清洗，除去軸承上涂抹的防銹劑。除去防銹劑的軸承不得任意放置。容易生銹初期已封入潤滑劑的軸承無需清洗即可使用。軸承的安裝 清洗參照軸承與相關部件的清洗5軸承的安裝 尺寸、加工的檢查參照A116

3、相關部件的尺寸、加工情況的檢查6）用壓力機安裝的方法廣泛應用于小型軸承內圈過盈配合：不得壓在外圈上。非分離型內圈和外圈均過盈配合或調心球軸承：使用擋塊，同時壓在內圈和外圈上。進行作業(yè)時，可預先在配合面上涂抹油以方便安裝。圓柱孔軸承的安裝 用壓力機安裝（）參照A116，A117產生布氏壓痕壓在內圈上同時壓在內圈和外圈上7圓柱孔軸承的安裝 用壓力機壓入（）布氏壓痕布氏壓痕內圈滾珠彎月狀壓痕8）熱套方法 熱脹冷縮廣泛應用于大型軸承。無須對軸承加很大的力，可在短時間內進行作業(yè)?？蓮妮S承的尺寸及必要的過盈量等參考下頁的圖決定軸承的加熱溫度。 每個型號的軸承都有推薦加熱的溫度熱套作業(yè)的注意事項加熱軸承不要

4、超過120。為了避免直接接觸到油槽底部，把軸承放置在金屬網上或吊掛起來。為了避免作業(yè)中因內圈冷卻而給安裝帶來困難，可加熱軸承比所需溫度高出2030。安裝后如果軸承冷卻下來，也會軸向收縮。所以，為了避免內圈和軸肩之間產生間隙，可用軸上的螺母或其他適當的方法壓緊。圓柱孔軸承的安裝 熱套方法（）參照9軸承的加熱溫度 ： 可從軸承的尺寸及必要的過盈量等參考下圖決定。圓柱孔軸承的安裝 熱套方法（）參照圖14.3 加熱溫度及內圈的膨脹量軸承內徑內圈的膨脹量配合從下至上越緊，10軸承加熱器感應加熱器 NSK軸承加熱器（感應加熱裝置）除了油浴熱套方法以外，也廣泛使用電磁感應軸承加熱器。軸承加熱器內置有勵磁線圈

5、，一旦通電，會因電子感應作用而使電流流過被加熱體（軸承），因其本身的電阻而發(fā)熱。因此，不使用火、油等可在短時間內均勻加熱?？筛咝А⑶鍧嵾M行軸承的熱套作業(yè)。安裝、拆卸作業(yè)較頻繁時，例如，壓延機的輥頸用，鐵道車輛的車軸用等的圓柱滾子軸承中，內圈的安裝和拆卸可使用專用的感應加熱器。圓柱孔軸承的安裝 感應加熱裝置參照11機床主軸 將雙列圓柱滾子軸承（例： NN3020K ）直接安裝到錐形軸上，可根據內圈的壓入量，將徑向游隙由零調整為略微負游隙。由此提高軸的剛性。拉伸材料軸 外徑的公差為h9,h10的粗糙加工的軸也可使用緊定套安裝。長軸的中間部位容易安裝到長軸的中間部位。大型軸承與圓柱孔相比，容易安裝或

6、拆卸。圓錐孔軸承的適用例及優(yōu)點圓錐孔軸承的安裝 12錐形孔軸承中，將內圈直接固定到錐形軸上，或使用緊定套或拆卸套安裝到圓柱軸上。大型調心滾子軸承中，許多情況使用液壓進行安裝作業(yè)。有使用液壓螺母壓入套筒進行安裝的方法，也有在套筒上開設油孔，將加壓的油輸送到配合面的同時，用螺栓壓入套筒的方法。）大型調心滾子軸承）圓錐孔軸承圓錐孔軸承的安裝 參照A118擦去軸承內徑套筒錐形面的油。用緊定套安裝用拆卸套安裝使用液壓螺母安裝使用拆卸套的液壓安裝油噴射泵連接用軟管13邊檢查徑向游隙的減少量，邊進行安裝。用塞尺測量游隙。注意應同時測定兩列游隙，得到大致相等的測量值。軸承的尺寸若增大，安裝到軸時，外圈會因自重

7、等而變形為橢圓形。如果在變形的軸承最下部測量游隙，那么測定出的值比真正的游隙大。應注意如果采用這一錯誤的徑向（內部）游隙安裝，則過盈量過大，而真正的殘留游隙過小。此時，水平方向的橫向位置的2處游隙a、b 和最下部的游隙c的總和的1/2可作為殘留游隙。使用緊定套將調心珠軸承安裝到軸上時，為了避免殘留游隙過小，必須留有能確保軸承順暢調心的游隙。（調心功能）圓錐孔軸承的安裝 軸向壓入量參照A118,A119大型調心滾子軸承的軸向壓入量大型調心滾子軸承的游隙測量游隙測量14圓錐孔軸承的安裝 軸向壓入量及游隙減少量參照A119軸向壓入量圓錐孔大型調心滾子軸承最小殘留游隙將軸承24020CK30E4安裝到

8、軸時的軸向壓入量是多少？徑向(內部)游隙的減少量公稱軸承內徑1.75mm2.15mm表14.1 圓錐孔調心滾子軸承的安裝備注：上表的徑向(內部)游隙的減少量是CN游隙軸承時的值。 C3游隙的軸承時，作為徑向游隙的減少量，以這一最大值作為標準。錐形錐形游隙游隙15軸承拆卸、定期檢查或更換軸承時所要做的內容。希望繼續(xù)使用軸承時，或要調查軸承的狀態(tài)時，應與安裝時同樣小心拆卸，注意防止損傷軸承及各部件。特別是拆卸過盈配合的軸承時，作業(yè)難度增大,所以，在初期設計階段應充分考慮軸承周圍的結構，確保容易拆卸軸承。另外,根據需要設計制作安裝用具也很重要。軸承的拆卸一般注意事項拆卸時的注意事項參照16外圈的拆卸

9、用螺栓頂軸承外圈端面,將軸承推出,邊均勻擰緊螺栓邊拆。平時，這些螺栓孔用悶頭堵上。圓錐滾子軸承等可分離型軸承中拆下外圈時，利用外殼擋肩上開有多處切口，使用壓力機壓出或輕輕敲出。軸承的拆卸拆卸過盈配合的外圈參照用螺栓壓出外圈螺孔螺栓拆卸用切口17如果能用壓力機直接壓出，那么內圈的拆卸最為簡單。此時，請注意應由內圈承受拉伸力。也經常使用附卡爪的拉撥器。任何情況均應確保拉伸夾具的卡爪能夠充分觸及內圈的側面。為此，希望考慮軸肩尺寸，對肩部進行槽加工以方便工具的使用。圓柱孔軸承的拆卸軸承的拆卸圓柱孔軸承的拆卸參照用壓力機拆下內圈用拉撥器拆下內圈(1)用拉撥器拆下內圈(2)18液壓法大型圓柱孔軸承的內圈拆

10、卸有液壓法。它是一種通過軸上設有的油孔、油槽，施加液壓，使拆卸作業(yè)變得容易的方法。寬幅的軸承中可同時并用拉撥器，進行拆卸作業(yè)。感應加熱法NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內圈拆卸可使用感應加熱法。它是一種在短時間內局部加熱，使內圈膨脹，進行拆卸的方法。需要安裝成批量這樣的軸承內圈時也使用感應加熱法。 軸承的拆卸大型圓柱孔軸承的拆卸參照液壓法高壓油內圈的感應加熱裝置內圈拉伸用卡爪19緊定套小型軸承的拆卸中，如果用緊定套安裝的話,用緊固在軸上的隔離圈頂著內圈，將螺母擰松幾圈后，使用擋塊，用錘子敲打套筒將套筒松開。拆卸套用拆卸套安裝的軸承中，擰緊螺母就可下。作業(yè)有難度時，可使用圓周上多處設有螺栓孔的螺母，

11、靠擰緊螺栓來拉出套筒。軸承的拆卸圓錐孔軸承的拆卸（）參照帶隔離圈類型的拆卸拆卸套的拆除(1)拆卸套的拆除(2)20用液壓法拆卸大型軸承中，向錐形軸上設有的油孔內注入加壓的油，使內圈膨脹，拆下軸承，這樣的作業(yè)方法比較容易。 作業(yè)中，為了避免軸承突然從軸上脫落，作為保護裝置可使用螺母擋在內圈邊上。也有使用液壓螺母等的拆卸法。軸承的拆卸圓錐孔軸承的拆卸（）參照作為保護用的螺母液壓螺母用液壓法拆卸用液壓螺母拆卸21故障及原因推測從損傷狀態(tài)推測原因并選擇對策（）參照接下頁損傷狀態(tài)原 因對 策剝離向心軸承的滾道只一側剝離.異常軸向負荷將自由側軸承外圈的配合改為間隙配合外殼孔正圓度不好兩個分離型外殼的場合要

12、特別注意, 修改外殼內徑面的精度安裝不良, 軸的撓曲, 定心不好, 軸. 外殼的精度不好注意安裝, 注意定心.選擇游隙大的軸承.修正軸. 外殼擋肩的直角度.安裝時大的沖擊負荷運轉停止時生銹圓柱滾子軸承的組裝傷注意安裝長期停機時做防銹處置游隙過小, 負荷過大, 潤滑不良,生銹等 預負荷過大選擇正確的配合, 軸承游隙選擇正確的潤滑劑 將預負荷正確化滾道圓周方向對稱位置上剝離.向心球軸承對著滾道, 斜著剝離.滾子軸承近滾道面, 滾動面的端部剝離滾道上呈滾動體間距的剝離軌道面, 滾動面早期剝離.成對雙聯軸承的早期剝離.表14.3 軸承的損傷和其原因及對策22故障及原因推測從損傷狀態(tài)推測原因并選擇對策（

13、）參照原 因對 策損傷狀態(tài)卡傷軌道面, 滾道面上的卡傷.推力球軸承滾道面上螺旋壯的卡傷.滾子端面和擋邊引導面的卡傷. 擋邊初期潤滑不良, 潤滑脂過硬,始動時加速度大套圈不平行, 旋轉速度過快潤滑不良, 安裝不良.軸向負荷過大.改用軟的潤滑脂,回避急劇的加速修改安裝, 將預負荷正確化,選擇正確的軸承結構.選擇正確的潤滑劑,修改安裝過大的沖擊負荷,過盈量過大,軸的圓柱度不良,套筒錐度不良. 安裝部拐角圓度大,熱裂紋的發(fā)展,剝離的發(fā)展.重新研究負荷條件,將配合正確化,修改軸.套筒的加工精度,修改拐角的圓度(比軸承的倒角尺寸小)剝離的發(fā)展.安裝時打擊了擋邊.搬運操作時,因不注意掉下.注意安裝使用由于安

14、裝不良而造成的保持架異常負荷,潤滑不良修改安裝研究潤滑方法及潤滑劑安裝時的沖擊負荷.停機時的過大負荷.注意使用軋入了金屬粉末.砂等異物清洗外殼,改善密封裝置,使用干凈的潤滑油.破損壓痕外圈或內圈的斷裂. 19頁滾動體的斷裂擋邊缺損. 17保持架破損. 20軌道面, 滾道面上的卡傷.軌道面, 滾道面上的壓痕. 2223故障及原因推測從損傷狀態(tài)推測原因并選擇對策（）參照原 因對 策損傷狀態(tài)異常磨損燒結電蝕銹腐蝕似(鋼滲碳后的)表面變形現象.微振磨損配合面上的伴隨有紅褐色磨損粉末的局部磨損 25滾道面, 滾動面, 擋邊面, 保持架等的磨損.蠕變配合面上的卡傷磨損. 27滾道面, 滾動面,擋邊面變色,

15、 軟化溶敷. 28滾道面上的搓板壯的凹凸. 29軸承內部, 配合面等上的銹及腐蝕. 30運轉中軸承停止時的振動.振幅小的搖動振動.軸和外殼的固定采用油作為潤滑劑加預壓減輕振動配合面微小的游隙, 華東磨損采用大的過盈量涂油異物侵入, 潤滑不良, 銹改善密封裝置, 清洗外殼, 使用干凈的潤滑劑.過盈量不足.套筒不夠緊固.修改過盈量, 正確地緊固套筒.游隙過小,潤滑不良,安裝不良重新研究軸承(內部)游隙,配合.適量供給,合適的潤滑劑.重新研究安裝方法及與安裝相關的零件.因通電造成的火花而引起的溶化.為了避免通電采用地線,軸承的絕緣空氣中的水份結露.微振磨損.腐蝕性物質之侵入.高溫,多濕地方要注意保管

16、.長期停止運轉時的防銹對策.24損傷例剝離軸承損傷剝離軸承在承受載荷旋轉時, 內圈和外圈的滾道面或滾動體的滾動面由于滾動疲勞而呈現魚鱗狀的剝離現象./載荷過大 /安裝不良 /力矩載荷 /異物侵入. 進水/潤滑不良. 潤滑劑不合適/軸承游隙不適當/軸. 軸承箱精度不良, 軸承箱的剛性不均, 軸的撓度大. 生銹, 浸蝕點, 擦傷和壓痕. /(表面變形現象)引起的發(fā)展/檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承 /改善安裝方法 /改善密封裝置, 停機時防銹/使用適當粘度的潤滑劑, 改善潤滑方法/檢查軸和軸承箱的精度 /檢查游隙照片1-4向心球軸承的內圈與滾道成斜面產生的剝離安裝時定心不準造成的照片1-6照

17、片1-4的球球表面的剝離由停轉時沖擊載荷造成的壓痕發(fā)展而成照片1-9自動調心滾子軸承的內圈只是滾道面單列產生的剝離潤滑不良造成的損傷25損傷例卡傷自動調心滾子軸承的內圈內圈大擋邊面上產生的卡傷。原因是急加減速造成的滾子達滑。推力圓錐滾子軸承的內圈內圈擋邊面上產生的卡傷。原因是磨損粉末混入, 過大載荷造成油膜熱裂。雙列圓柱滾子軸承的滾子滾子端面上產生的卡傷。潤滑不良. 過大軸向載荷造成的損傷。軸承損傷卡傷所謂卡傷是由于在滑動面上產生的部分的微小燒傷匯總而產生的表面損傷.滑道面. 滾動面圓周方向的線狀傷痕.滾子端面的擺線狀傷痕.靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷./載荷過大, 過大預壓/潤滑不良. /異物

18、咬入/內圈外圈的傾斜, 軸的撓度/ 軸. 軸承箱的精度不良/檢查載荷的大小/預壓要適當 /改善潤滑劑和潤滑方法/ 檢查軸. 軸承箱的精度26損傷例擦傷圓柱滾子軸承的內圈滾道面的圓周方向上產生的擦傷。原因是潤滑劑封入過多造成滾子打滑。自動調心滾子軸承的內圈滾道面圓周方向上產生的部分擦傷。因潤滑不良造成的。自動調心滾子軸承的球面滾子。滾動面中央產生的擦傷。因潤滑不良造成的。軸承損傷擦傷所謂擦傷, 是在滾道面或滾動面上, 由隨著滾動的打滑和油膜熱裂產生的微小燒傷的匯總而發(fā)生的表面損傷.產生帶有熱粘著的表面粗糙./高速輕載荷/急加減速/潤滑劑不適當/水的侵入/改善預壓/改善軸承游隙/使用油膜性好的潤滑

19、劑/改善潤滑方法/ 改善密封裝置27損傷例壓痕雙列圓錐滾子軸承的內圈滾道面上產生的無數個微小壓痕由于異物咬入而造成圓錐滾子軸承的內圈整個滾道面上產生的無數個大小不等的壓痕異物込損傷狀態(tài)原因対策咬入了金屬微小粉末. 異物等的時候, 在滾道面或轉動面上產生的凹痕。由于安裝等時受到的沖擊, 在滾動體的間距間隔上形成了凹面（布氏硬度壓痕）。金屬粉末等的異物咬入組裝時或運輸過程中受到的沖擊載荷過大清洗軸套改善密封裝置過濾潤滑油改善組裝及使用方法軸承損傷壓痕圓錐滾子軸承的滾子整個滾道面上產生的無數個大小不等的壓痕異物込28損傷例磨損圓筒滾子軸承的內圈滾道面上產生的波狀磨損和由點電蝕造成的許多點坑。由電蝕引

20、起發(fā)展而造成的損傷。自動調心滾子軸承外圈負荷端軌道面上產生的有凹凸形狀的波壯磨損。靜止中反復振動下, 由異物侵入而造成的損傷。圓錐滾子軸承的圓錐滾子滾子頭部斷面上產生的階梯式磨損。靜止中的過大栽荷下微振磨損發(fā)展。損傷狀態(tài)原因対策所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動面滾子端面.軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損.、異物侵入改善密封裝置生銹電蝕引起的發(fā)展清洗軸承箱潤滑不良充分過濾潤滑油由于滾動體的不規(guī)則運動而造成的打滑檢查潤滑劑及潤滑方法防止非直線性軸承損傷磨損29損傷例微振磨損深溝球軸承的內圈內徑面上產生的微振磨損。由于振動造成的損傷。向心推力球軸承的內圈整個內徑面上產生的顯著的微振磨損。過盈量不足造成

21、的損傷。雙列圓柱滾子軸承的外圈。滾道面上在滾子間距中產生的微振磨損。軸承損傷微振磨損由于兩個接觸面間相對反復微小華東滑動而產生的磨損.在滾道面和滾動體的接觸部分上產生.由于發(fā)生紅褐色或黑色磨損粉末, 因而也稱為微振磨損腐蝕.潤滑不良小振幅的搖擺運動過盈量不足/使用適當的潤滑劑/加預壓/檢查過盈量/向配合面上涂潤滑劑30損傷例假性布氏壓痕深溝球軸承的內圈。滾道面上產生的假性布氏壓痕。停轉時由外部振動造成的損傷。軸承損傷假性布氏壓痕在微振期間, 在滾動體和滾道輪的接觸部分由于振動和搖動造成磨損有所發(fā)展, 產生類似于布氏壓痕的印痕.運輸過程中等軸承在停轉時的振動, 搖動和振幅小的擺動運動潤滑不良/運

22、輸過程中對軸和軸承箱加以固定./運輸時對內圈和外圈要分開包裝/加預壓減輕振動使用適當的潤滑劑深溝球軸承的內圈。滾道面上產生的假性布氏壓痕。停轉時由外部振動造成的損傷。圓柱滾子軸承的滾子。轉動面上產生的假性布氏壓痕。停轉時由外部振動造成的損傷。31損傷例蠕變自動調心滾子軸承的內圈。帶有內徑面上產生的卡傷的蠕變。因過盈量不足而造成的。自動調心滾子軸承的外圈。整個外徑面上產生的蠕變。由外圈和軸套的間隙配合造成的。軸承損傷蠕變所謂蠕變是指在軸承的配合面上產生間隙時, 在配合面之間相對發(fā)生滑動而言.發(fā)生蠕變的配合面呈現出鏡面光亮或暗面, 有時也帶有卡傷磨損產生.過盈量不足或間隙配合.緊定套緊固不夠./檢

23、查過盈量, 實施止轉措施/適當緊固緊定套/研究軸和軸承箱的精度/軸向預壓/滾道輪側面緊固/粘接配合面/向配合面涂潤滑劑32損傷例咬粘自動調心滾子軸承的內圈滾道面變色和熔融, 保持架磨損粉末壓延和附著在上面。潤滑不足造成的損傷。自動調心滾子軸承的球面滾子滾子滾動面變色和熔融, 保持架磨損粉末壓延和附著在上面。潤滑不足造成的損傷。自動調心滾子軸承的外圈。滾動面變色、生長出球間距間隔的熔融根。預壓過大造成的損傷。軸承損傷咬粘滾道輪, 滾動體以及保持架在旋轉中急劇發(fā)熱直至變色, 軟化, 熔敷和破損/潤滑不良. / 過大載荷./轉速過大./游隙過小./水, 異物的侵入./軸, 軸承箱的精度不良, 軸的撓度大./ 研究潤滑劑及潤滑方法.