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文檔簡介

1、 管道焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量控制措施探討陳紅 摘要:管道輸送是目前較為常見的石油輸送方式之一,因此管道的質(zhì)量十分重要。為此,必須提高對管道焊接工藝的重視程度,從而為管道質(zhì)量提供支持和保障。本文就對管道焊接工藝技術(shù)及質(zhì)量控制措施進(jìn)行了深入的探究,旨在為相關(guān)從業(yè)人員提供參考與幫助。關(guān)鍵詞:管道焊接;焊接技術(shù);質(zhì)量控制措施引言現(xiàn)如今,科學(xué)技術(shù)水平有了大幅度的提升,這為我國化工行業(yè)帶來了發(fā)展的契機(jī),也是其面臨著更加嚴(yán)峻的考驗(yàn)。為了實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)的健康發(fā)展,就要做好相應(yīng)的化工建設(shè)工作,確保管道焊接質(zhì)量。近年來,各種管道焊接工藝層次不窮,使管道焊接的效率和質(zhì)量得到了提高,但是其中還存在一定的問題,導(dǎo)致管道泄露問

2、題頻發(fā)。為此,必須利用科學(xué)的管道焊接工藝,實(shí)現(xiàn)對管道焊接質(zhì)量的全面把控。1管道焊接工藝技術(shù)分析1.1手工下向管道焊接工藝作為新型管道焊接工藝的一種,手工下向管道焊接工藝在近年來受到了人們的廣泛關(guān)注與重視,對管道焊接質(zhì)量有著極其重要的影響。手工下向管道焊接工藝包括根焊、熱焊、填充焊、蓋帽焊四部分,根焊就是采取直拉式的運(yùn)條方式,在運(yùn)條靜止的情況下進(jìn)行焊接。當(dāng)需要焊接的部位縫隙過大時(shí),采取直拉式的運(yùn)條方式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,而是應(yīng)當(dāng)采取往返式的運(yùn)條方式,降低因?yàn)闇囟冗^高而出現(xiàn)燒穿問題的幾率;手工下向管道焊接工藝中的熱焊流程,主要是為了對根焊進(jìn)行補(bǔ)充和輔助,從而提高根焊的焊接效果。并且使管道焊接保持在一定的

3、高溫狀態(tài),從而降低根焊裂紋問題出現(xiàn)的幾率。在熱焊時(shí)主要采取直線往復(fù)的運(yùn)條方式,這主要是因?yàn)檫@種運(yùn)條方式具有較快的速度,可以極大的提高管道焊接的效率,并且在熱焊的邊緣位置,也有較高的熔合性,可以在一定程度上提高管道焊接的質(zhì)量,為此,在開展熱焊之前,必須做好對根焊之后的雜質(zhì)清理工作;手工下向管道焊接工藝中的填充焊接有焊道豐富的特點(diǎn),在進(jìn)行焊接時(shí)可以選擇單道或是多道,但是在進(jìn)行填充焊接時(shí)必須重視管道的厚度,而且還要求將運(yùn)條進(jìn)行橫向的擺動(dòng),并且注意擺動(dòng)的幅度,從而確保管道焊接的質(zhì)量;手工下向管道焊接工藝中的蓋帽焊,主要是為了對管道外部進(jìn)行進(jìn)一步的焊接,從而提高管道外部的焊接質(zhì)量,確保管道焊接的美觀程度

4、。1.2全自動(dòng)下向管道焊接工藝全自動(dòng)下向管道焊接工藝在應(yīng)用時(shí),主要利用一些焊絲的熔化性特點(diǎn),從而在管道和焊金屬之間形成電弧,并利用這些電弧進(jìn)行焊絲和管道的熔化和焊接。值得注意的是,在應(yīng)用全自動(dòng)下向管道焊接工藝時(shí),還要在焊接部位采取一定的保護(hù)措施,這里的保護(hù)措施主要以氣體保護(hù)為主,從而對焊接部位與空氣進(jìn)行隔離,避免空氣對焊接部位造成損害。并且要將焊絲持續(xù)輸送,從而確保全自動(dòng)下向管道焊接工藝的連續(xù)進(jìn)行。利用氣體進(jìn)行焊接部位的保護(hù),還可以降低焊接部位保護(hù)工作的難度,并且方便在焊接過程中的觀察。加之,氣體保護(hù)方式具有操作簡單、效率較高的特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用與全自動(dòng)下向管道焊接工藝中。1.3組合焊管道焊

5、接工藝顧名思義,組合焊管道焊接工藝就是將多種管道焊接工藝進(jìn)行了融合,從而提高管道焊接的效率和質(zhì)量。并且組合焊管道焊接工藝可以實(shí)現(xiàn)對一道環(huán)焊縫的焊接,具有較高的管道焊接效果。在應(yīng)用組合焊管道焊接工藝的時(shí)候,必須做好熱焊和根焊的區(qū)分工作,從而針對性的使用焊條。在應(yīng)用下向焊的管道焊接工藝過程中,必須確保蓋帽和填充焊接的管道厚度。對于管口位置的焊接,通常會(huì)采取下向焊的管道焊接工藝;當(dāng)管道厚度較高時(shí),必須注意焊接層的調(diào)整,從而確保管道焊接的質(zhì)量。但是與此同時(shí),會(huì)使管道焊接的工期延伸,對管道焊接工程的施工進(jìn)度造成不利的影響。為此,在管道厚度較高的情況下,會(huì)采取組合焊的管道焊接工藝。2管道焊接的質(zhì)量控制2.

6、1在執(zhí)行焊接操作前的準(zhǔn)備工作首先,對于焊口的檢查與處理。按照施工圖紙檢查焊件坡口角度的大小及形狀,檢查工藝選擇、管口形狀是否有橢圓度超標(biāo)現(xiàn)象。保持施工表面的清潔,防止鱗狀現(xiàn)象的發(fā)生。要將焊接表面的油污、磨損等物質(zhì)清理干凈,尤其是坡口內(nèi)側(cè),要呈現(xiàn)金屬光澤,否則這些都會(huì)影響焊接的品質(zhì)。同時(shí)還要注意鋼管口的情形。如果在進(jìn)行焊接操作的過程中,間隙過小,容易發(fā)生根部熔化不佳的情況;如果間隙過大,又會(huì)出現(xiàn)燒穿的情形,內(nèi)部造成焊接瘤。鋼管的對口優(yōu)先選擇內(nèi)對口器組對,其次為外對口器。其次,焊接前的預(yù)熱處理。按照相關(guān)的工藝操作規(guī)程對管線焊口進(jìn)行預(yù)熱處理,溫度要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)熱可以避免焊接過程中出現(xiàn)裂紋以及低溫

7、條件下的脆化和裂變;預(yù)熱可以有效延長冷卻的時(shí)間,對焊接頭的溫度實(shí)現(xiàn)降低。冷卻時(shí)間的降低可以避免淬火組織增加塑性,防止輕質(zhì)裂紋的出現(xiàn)。2.2焊接技術(shù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)制度當(dāng)前,對于長輸管線的建設(shè)缺乏完善的國家標(biāo)準(zhǔn),因此,每條管線在實(shí)際的建設(shè)中也沒有完全相同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。很多企業(yè)都自行制定本企業(yè)相關(guān)的企業(yè)內(nèi)部焊接標(biāo)準(zhǔn)。為此,在焊接施工前,要清楚了解本企業(yè)內(nèi)部的管線建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求,在此基礎(chǔ)上制定方案,設(shè)計(jì)圖紙,保證管道實(shí)施項(xiàng)目的順利進(jìn)行。不斷完善和健全|量保證體系及質(zhì)量管理制度,確保相關(guān)技術(shù)人員的資質(zhì)能夠符合管理制度的要求。在施工進(jìn)程中,工作人員要具有較強(qiáng)的責(zé)任意識和職業(yè)道德,具有認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,做好本

8、職工作。對于管道施工中所涉及的材料,要確保其具有真實(shí)的質(zhì)保單,內(nèi)容完整,生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行蓋章確認(rèn)。同時(shí),數(shù)據(jù)信息要保證符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),型號、規(guī)格等細(xì)節(jié)與施工方案和圖紙中的要求一致。2.3對焊接過程的控制在焊接的過程中要嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)范,尤其是電流大小的掌控。電流過大會(huì)出現(xiàn)咬邊或者燒穿,過小會(huì)出現(xiàn)焊接未熔的情況。對于焊接完成后的焊縫要進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)裂縫過寬、高低差距較大的情形。否則就會(huì)出現(xiàn)焊縫線能量大、機(jī)械性能受到影響的情況。一般情況下焊縫增寬單邊焊及縫余高都要控制在1.5毫米以內(nèi)。在焊接的過程中要遵守技術(shù)規(guī)范,掌握操作要點(diǎn)。首先要遵照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行接頭設(shè)計(jì)、層數(shù)等流程的操作;其次,管道焊接

9、時(shí),要采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐钩霈F(xiàn)管內(nèi)的穿堂風(fēng)。2.4提高相關(guān)焊接技術(shù)工人和檢測人員的專業(yè)素養(yǎng)現(xiàn)階段雖然焊接技術(shù)有了很大的進(jìn)步,但是管道的焊接工作依然主要要由焊接工人進(jìn)行完成。因此,焊接工人的技術(shù)水平和專業(yè)素養(yǎng)將直接影響到管道的焊接質(zhì)量。為了有效提高管道的焊接質(zhì)量必須對焊接工人進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),及時(shí)對新出現(xiàn)的工藝進(jìn)行指導(dǎo)學(xué)習(xí)以達(dá)到提高其專業(yè)素養(yǎng)提高焊接質(zhì)量的目的。培訓(xùn)結(jié)束后,焊接操作人員必須經(jīng)過相關(guān)的技術(shù)考核后才能上崗。另外要根據(jù)現(xiàn)階段焊接作業(yè)的實(shí)際情況,對培訓(xùn)合格的焊接操作人員進(jìn)行針對性培訓(xùn),從而保證焊接作業(yè)的質(zhì)量同時(shí)確保施工的正常進(jìn)度。結(jié)語隨著我國國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展和石油、天然氣的消費(fèi)量的迅猛增加,未來的十幾年我國管道工業(yè)將有令人振奮的發(fā)展。對于新建、擴(kuò)建的管道焊接施工過程中,建立焊接施工質(zhì)量管理體系、實(shí)行全面質(zhì)量控制,所以為保證工程質(zhì)量,首先指定好焊接工藝,并且對焊接過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,從而保證整個(gè)工程質(zhì)量,這也是各個(gè)施工單位在今后施工過程中的質(zhì)量控制重點(diǎn)。Reference:1張衛(wèi)財(cái),姜仁清,武廣偉.管道焊接工藝技術(shù)

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