1、-. z.TOC o 1-3 t h z u HYPERLINK l _Toc19608 一、工程概況 HYPERLINK l _Toc8885 二、編制依據(jù) HYPERLINK l _Toc16081 三、施工質(zhì)量目標、安健環(huán)目標 HYPERLINK l _Toc29655 1、總目標： HYPERLINK l _Toc19107 2、建筑質(zhì)量目標： HYPERLINK l _Toc28375 3、平安安康環(huán)境總體目標 HYPERLINK l _Toc10720 四、作業(yè)前的條件和準備 HYPERLINK l _Toc23947 4.1進度方案安排 HYPERLINK l _Toc16678

2、 4.2技術(shù)準備 HYPERLINK l _Toc21422 4.3材料準備 HYPERLINK l _Toc30840 4.4人員準備 HYPERLINK l _Toc30633 4.5機械設(shè)備準備 HYPERLINK l _Toc26972 五、作業(yè)的方法和程序 HYPERLINK l _Toc24218 5.1施工工藝流程 HYPERLINK l _Toc5963 5.2鋼筋工程 HYPERLINK l _Toc32168 5.3模板工程 HYPERLINK l _Toc19505 5.4混凝土工程 HYPERLINK l _Toc742 六、質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防措施 HYPE

3、RLINK l _Toc16969 6.4作業(yè)過程的質(zhì)量控制 HYPERLINK l _Toc14925 七、平安風險分析和預(yù)控措施 HYPERLINK l _Toc19879 八、環(huán)境污染因素分析控制措施 HYPERLINK l _Toc1948 8.1建立協(xié)調(diào)互助關(guān)系 HYPERLINK l _Toc2848 8.2減少揚塵污染的措施 HYPERLINK l _Toc1053 8.3減少水污染的措施 HYPERLINK l _Toc1912 8.4減少噪音污染的措施 HYPERLINK l _Toc1949 九、強制性條文控制措施 HYPERLINK l _Toc10495 9.1模板工程

4、 HYPERLINK l _Toc24088 9.2鋼筋工程 HYPERLINK l _Toc14077 9.3混凝土工程 HYPERLINK l _Toc14320 十、國華質(zhì)量負面清單控制措施 HYPERLINK l _Toc30112 十一、附錄 HYPERLINK l _Toc4260 作業(yè)風險控制方案RCP表 HYPERLINK l _Toc16974 作業(yè)過程危險/環(huán)境因素清單 HYPERLINK l _Toc26715 突發(fā)事件應(yīng)急措施-. z.工程概況工程廠址位于印度尼西亞*國萬丹省Serang攝政區(qū)Kramatwatu。東北距雅加達市約100km，西距芝勒貢Cilegon市約

5、6km，東南距西冷市約15km，西北距默拉克港Merak13km。電廠規(guī)劃41050MW級機組統(tǒng)一規(guī)劃，留有再擴建的條件；本期建立21050MW級機組，公用系統(tǒng)和設(shè)施按照本期21050MW級機組的要求建立。本工程煙囪根底為環(huán)形根底，根底中心坐標為A=761.540，B=1400.750；根底外半徑為20.60m，根底內(nèi)半徑為6.5m；根底底標高為-5.50m(0.00m標高相當于絕對標高2.30m)，根底厚度為3.0m，根底下為100mm厚的C15混凝土墊層，砼量為121.3m。0.00m以下環(huán)壁截面為直角梯形，內(nèi)半徑為13.84m，上口寬1.05m，下口寬1.56m，高度為2.5m，環(huán)壁混凝

6、土總方量298m3。環(huán)形根底筏板混凝土強度等級C40，根底混凝土總方量3281m3，。根底與土壤接觸的外外表涂刷環(huán)氧瀝青涂層，涂刷厚度不小于500m。根底混凝土保護層厚度，底板為120mm，頂面及側(cè)面50mm。煙囪根底主要工作內(nèi)容有:破樁及墊層施工、鋼筋工程、模板工程、凝土工程、根底防腐施工、防雷接地裝置安裝。煙囪根底尺寸如下：編制依據(jù)序號規(guī)*、規(guī)程名稱規(guī)*/規(guī)程編號1建筑施工手冊第五版2煙囪根底施工圖37-FC17111S-T0401(2)3建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)*JGJ162-20084建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)*JGJ130-20115混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗收規(guī)*GB50204-2

7、0156混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-20117混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)*GB5001020128混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)*GB5011920139混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-8710鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-200811鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201012鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201213滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JG163-200414混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板16G101-115混凝土構(gòu)造施工圖鋼筋排布與構(gòu)造詳圖06G90116大體積混凝土施工規(guī)*GB50496200917電力建立施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程

8、土建篇DL/T5210.1201218電力建立施工及驗收規(guī)*SDJ-8719組合鋼模板技術(shù)規(guī)*GB50214-200120電力建立平安工作規(guī)程DL 5009.1-201421電力建立平安管理規(guī)定電建199567122煙囪工程施工及驗收規(guī)*GB50078-200823建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)*GB50202-2002施工質(zhì)量目標、安健環(huán)目標3.1總目標：建立同行認可，長期盈利，具有中印文化特色的國際一流電站，獲工程設(shè)計一等獎，EPC總承包金鑰匙獎，中國國家優(yōu)質(zhì)工程獎，印尼電力工程建立最高獎最正確IPP以及最正確EPC。3.2建筑質(zhì)量目標：單位、分部、分項工程一次驗收合格率100%單項子單項

9、工程質(zhì)量評價得分92分。砼構(gòu)造內(nèi)實外光，棱角平整，埋件美觀，外露混凝土到達清水混凝土效果。3.3平安安康環(huán)境總體目標不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故；不發(fā)生職業(yè)病危害事故；不發(fā)生負全部責任的人員傷亡交通事故；不發(fā)生一般及以上大型機械及設(shè)備事故坍塌；不發(fā)生因施工造成的工程質(zhì)量事故；不發(fā)生*及違紀事件；不發(fā)生損害企業(yè)形象的事件；不發(fā)生負主要責任的外交事件；風險預(yù)控管理體系評價全部達標；電力建立平安標準化評價達標；現(xiàn)場平安文明施工符合要求；努力實現(xiàn)人員零傷害，消防零火險，環(huán)保零事件；作業(yè)前的條件和準備4.1進度方案安排序號施工內(nèi)容開場時間完畢時間1根底筏板鋼筋綁扎2017

10、.08.052017.08.192模板安裝2017.08.202017.08.243筏板混凝土澆筑2017.08.252017.08.274環(huán)壁、支墩鋼筋綁扎2017.08.282017.09.045模板安裝2017.09.052017.09.096混凝土澆筑及養(yǎng)護2017.09.102017.09.197土方回填至-1.2米2017.09.20 2017.09.264.2技術(shù)準備收到煙囪根底施工圖后，組織技術(shù)、質(zhì)檢、施工等人員仔細審閱圖紙，把圖紙上的設(shè)計疑問及難以施工的問題記錄下來，在圖紙會審時向設(shè)計人員或設(shè)計工代提出；。根據(jù)設(shè)計圖紙及本作業(yè)指導書，編制煙囪根底施工方案，對所有班組和作業(yè)人員

11、作好逐級技術(shù)交底；對大體積混凝土進展溫控計算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準備措施；4.3材料準備根據(jù)施工組織設(shè)計和施工方案，計算鋼筋用量，編制鋼筋和其它鋼材需用方案，報工程部物資部門組織采購；計算根底混凝土方量，編制商品混凝土需用方案，報混凝土生產(chǎn)部門組織原材料準備；計算根底周轉(zhuǎn)性材料用量，編制周轉(zhuǎn)性材料需用方案。根據(jù)工程實際情況租賃或采購周轉(zhuǎn)性材料；根據(jù)以往施工經(jīng)歷和施工定額，編制輔助性材料需用方案，報物資部門組織采購。各種材料需用方案如下所示：序號材料名稱需用數(shù)量備注1C15混凝土121.3m3墊層2C40混凝土3281m3環(huán)板根底3C40混凝土298m3支墩、環(huán)壁4薄膜1500混凝土養(yǎng)

12、護5棉被1500混凝土養(yǎng)護6鍍膜模板1.22m*2.44m9907鋼筋382t下料現(xiàn)場放樣8對拉螺桿4950根長度現(xiàn)場放樣11C25螺紋鋼5t鋼筋支撐架12C22螺紋鋼8t鋼筋支撐架13循環(huán)水冷卻管A48薄壁450米根底降溫用14彎頭76個根底降溫用4.4人員準備管理人員準備職責負責*圍組長賈建芳總協(xié)調(diào)副組長王傳芳技術(shù)協(xié)調(diào)和指揮*華生產(chǎn)協(xié)調(diào)的指揮代文德平安協(xié)調(diào)和指揮組員*波現(xiàn)場鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑準備工作以及作業(yè)人員的安排現(xiàn)場施工管理、質(zhì)量檢查和協(xié)調(diào)*華負責施工交底，施工過程中技術(shù)跟蹤，檢查，對存在的問題提出合理意見賈發(fā)玉施工過程中對施工平安負責，監(jiān)視檢查澆筑的平安措施，發(fā)現(xiàn)問題即使

13、協(xié)調(diào)并監(jiān)視改正*緒武負責現(xiàn)場的用水用電，以及施工過程中相關(guān)動力的保證及機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)李凱物資調(diào)用趙濤負責鋼筋送檢、混凝土坍落度檢查以及試塊的留置，對檢查情況即使與現(xiàn)場人員溝通工程勞動力方案如下表所示序號工種人數(shù)1木工152瓦工83鋼筋工204混凝土工125電工26焊工67架子工108普工109總計834.5機械設(shè)備準備序號機具名稱規(guī)格數(shù)量備注1電焊機-3臺-2直螺紋套絲機HGS-40G2臺-3鋼筋切斷機GT4-441臺-4鋼筋彎曲機GW401臺-5插入式振動器ZN9010臺2臺備用6手推車-4部-7泵車-2輛-8攪拌車8m36輛-9水準儀RL321臺檢測有效期內(nèi)10全站儀HTS212L1臺

14、檢測有效期內(nèi)11卷尺50m1把檢測有效期內(nèi)12卷尺5 m1把檢測有效期內(nèi)13塔尺5 m1把檢測有效期內(nèi)14電子測溫計便攜式，精度0.13只-五、作業(yè)的方法和程序5.1施工工藝流程底板施工流程破樁及基層清理墊層施工定位放線綁扎底板下層鋼筋支架搭設(shè)分布鋼筋、豎向鋼筋綁扎綁扎上層鋼筋插筋綁扎澆筑混凝土根底混凝土養(yǎng)護、測溫模板撤除混凝土外觀及質(zhì)量驗收根底混凝土防腐土方回填環(huán)壁施工流程環(huán)壁底面鑿毛定位放線環(huán)壁鋼筋施工支模澆筑混凝土模板撤除混凝土外觀及質(zhì)量驗收5.2鋼筋工程煙囪施工區(qū)的鋼筋需要在指定的現(xiàn)場加工區(qū)集中加工后運送到作業(yè)面。圖紙要求根底鋼筋采用印尼當?shù)劁摻睿珺JTP30(A)、BJTP40(C)

15、級鋼筋，約380噸，焊條焊劑應(yīng)選用與鋼筋型號相匹配的焊條和焊劑，鋼筋應(yīng)滿足印尼相關(guān)規(guī)*07-2052-2014。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3。且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。鋼筋采用機械連接或焊接，機械連接處，連接接頭等級為級，連接接頭質(zhì)量及先攻現(xiàn)場按的檢驗與驗收應(yīng)滿足你鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的相關(guān)規(guī)定。連接接頭接頭應(yīng)相互錯開，接頭連接區(qū)域的長度為35d，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。最外層鋼筋的混凝土保護層厚度：側(cè)面和頂面零米以下局部的保護層厚度為50mm，根底底板底面為1

16、20mm。筒壁零米以下局部鋼筋主要為一級鋼10用作箍筋，三級鋼主要有13、16、22、25、29、32。鋼筋的連接方式：環(huán)向鋼筋宜采用焊接，搭接焊縫長度10d，同一截面至少相隔一排，焊接等級滿足鋼筋焊接及驗收規(guī)*；當采用綁扎接頭時，搭接長度為50d，同一截面的綁扎接頭至少相隔三排，相鄰接頭的間距必須大于1.0m。施工準備鋼筋作業(yè)層管理人員持證上崗，必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求和標準圖集。施工作業(yè)層執(zhí)行交底制度。制作綁扎前，鋼筋工長要組織交清技術(shù)要求、施工難點，使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。所有鋼筋根據(jù)工程部鋼筋需用量方案聯(lián)系提供，要求鋼材視生產(chǎn)進度分批量進場。合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。當發(fā)

17、現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時應(yīng)對該批鋼筋進展化學成分檢驗或其它專項檢驗。鋼筋加工鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。級鋼筋的末端需180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍或縱向受力鋼筋直徑，平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的6.25倍。級鋼筋末端需作90或135彎折時，d25彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍，d25彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的6倍，且不小于縱向受力鋼筋直徑，平直局部長度按圖紙設(shè)計要求。箍筋為級鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直局部的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤

18、增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度C、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度鋼筋綁扎固定測量放線對原來測量定位控制樁進展復核，合格后在墊層上放出煙囪中心線、環(huán)壁定位線、鋼內(nèi)筒支墩定位線、筒壁插筋定位線、模板定位線。底板鋼筋綁扎底部鋼筋在墊層上放出位置線后，依線排放、綁扎。底板底部鋼筋綁扎后，搭設(shè)支架。同時鋼筋馬凳采用鋼筋制作，縱向間距1400mm，環(huán)向間距1800mm，鋼筋橫架與輻射筋垂直，然后在馬凳上劃線依此綁扎鋼筋；支撐骨架與底板豎向鋼筋綁扎形成整體，骨架上、下端與

19、底板鋼筋焊牢。鋼筋綁扎采用滿扎法施工，保護層墊塊采用細石砼和1：1水泥砂漿提前預(yù)制，墊塊放置：梅花型間隔800mm放置。鋼筋工程施工必須嚴格按照圖紙設(shè)計要求的規(guī)格、數(shù)量、位置和規(guī)*要求施工。環(huán)壁鋼筋綁扎根底底板鋼筋綁扎完成后進展環(huán)壁插筋綁扎時，先在底板上、下鋼筋網(wǎng)上設(shè)置環(huán)向固定鋼筋定位，然后將豎筋與環(huán)向固定鋼筋綁扎，使其與底板鋼筋形成整體，保證插筋坡度與圖紙中要求坡度一樣。鋼筋綁扎時先綁內(nèi)側(cè)環(huán)向鋼筋，后綁外側(cè)環(huán)向鋼筋。豎向鋼筋連接采用直螺紋連接，環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接連接。豎向鋼筋要求保持豎直，且應(yīng)豎直向心，環(huán)向鋼筋與豎向鋼筋連接應(yīng)結(jié)實穩(wěn)定。筒壁插筋要求排列整齊，間距均勻,插筋接頭相互錯開，四種

20、高度相互錯開1500，插筋在高出根底1.5m左右綁扎二道環(huán)向筋臨時固定,并把間距調(diào)整均勻。鋼筋隱蔽驗收鋼筋綁扎安裝完畢，應(yīng)根據(jù)圖紙組織檢查鋼筋規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距等是否正確；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋保護層是否符合要求，鋼筋綁扎是否結(jié)實，有無松動現(xiàn)象。鋼筋工程屬于隱蔽工程，應(yīng)及時做好鋼筋隱蔽記錄，及時報監(jiān)理、業(yè)主驗收合格前方可進展下一道工序施工。5.3模板工程本工程煙囪根底底板和環(huán)壁采用木模支設(shè)，鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。脫模劑采用色拉油。墊層模板墊層模板采用100mm高多層板支設(shè)。根底底板模板安裝根底底板模板內(nèi)外側(cè)均采用多層板支設(shè)，木方采用

21、50mm*70mm，環(huán)向采用三級22的鋼筋圍檁，采用倒鏈拉緊后進展焊接。為保證環(huán)向加固鋼筋應(yīng)緊貼模板，并用12#鐵絲每600mm左右綁扎結(jié)實，內(nèi)側(cè)支撐采用滿堂架；基坑側(cè)面模板支撐用鋼管支撐于基坑邊坡上，上、中、下各一道，支撐傾斜角度為45度為宜。環(huán)壁采用多層板拼裝鋼管架桿配合對拉螺桿加固支撐。在環(huán)壁內(nèi)與內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架作為支模的加固體系。環(huán)壁模板內(nèi)外環(huán)向采用三級鋼22鋼筋箍，豎向模板設(shè)12道鋼筋箍,6道對拉螺桿，環(huán)向間距小于500mm。外側(cè)螺桿位置與內(nèi)側(cè)對準且盡量指向中心。內(nèi)側(cè)螺桿間距400mm，外側(cè)模板因半徑發(fā)生變化，各層螺桿間距不一致,但螺桿組數(shù)與內(nèi)側(cè)一致,上下成一直線指向中心。為保證混凝

22、土外觀質(zhì)量，模板縫應(yīng)夾墊2mm厚雙面膠帶，水平接縫均應(yīng)夾墊2mm厚雙面膠帶。模板拼裝要求接槎平順，用錘球檢查垂直度，保證垂直度在5mm以內(nèi)。環(huán)壁內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架,用作支撐加固的支撐體系。支撐桿成水平放射形布置，每節(jié)模板三道，與中間腳手架形成一個整體。因外側(cè)模板為斜形、拼裝模板時應(yīng)安置保護層墊塊或增加適當鋼筋支撐。環(huán)向加固鋼筋應(yīng)緊貼模板，并用12#鐵絲每700mm左右綁扎結(jié)實。待支模加固完畢后，鋼筋接頭用電焊焊結(jié)實。為了防止環(huán)壁外側(cè)鋼模板上浮，在根底底板澆注砼時，沿環(huán)壁每隔1.2m預(yù)埋螺紋鋼22mm吊環(huán)為保證環(huán)壁外模固定結(jié)實，用于環(huán)壁施工時抵抗砼澆筑時對外模板的上浮力。環(huán)壁拆模后火焊割去外露螺

23、桿和預(yù)留插筋并做防腐處理。模板撤除模板撤除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由工程工長和工程總工程師簽字前方可生效執(zhí)行。撤除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。模板撤除需看同條件養(yǎng)護試塊是否到達拆模強度，并實行拆模申請制度；拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，拆下后的模板要及時清理干凈，并封堵螺桿洞口。5.4混凝土工程混凝土技術(shù)指標要求1根底混凝土C40,墊層C15墊層摻加抗硫酸鹽侵蝕防腐劑并且滿足混凝土抗硫酸鹽侵蝕防腐劑JC/T1011的要求。2砂子：采用天然中粗河砂。3碎石：粗骨料采用玄武巖或花崗巖或石灰?guī)r破損的碎石，其最大粒徑

24、不得超過60mm,泵送時不得超過40mm。主要性能如下表：混凝土強度等級最大水灰比最小膠凝材料用量kg/m最大氯離子含量%最大堿含量kg/mC400.43400.083.0拌合水：采用廠區(qū)施工用水?；炷恋某跄龝r間：根據(jù)施工需求，添加混凝土緩凝劑來延緩混凝土初凝時間，以適應(yīng)遠距離運輸；初凝時間控制在46h，確保在下層混凝土初凝之前覆蓋上層混凝土。嚴格控制混凝土的坍落度，160180為宜，防止混凝土流淌造成澆筑面過大而不能及時覆蓋?；炷翝仓捎跓焽韪椎装逋庵睆綖?1.2米，厚3.0米，混凝土方量較大，且符合大體積混凝土的標準，因此煙囪根底底板的混凝土按照大體積混凝土施工見大體積混凝土專項施工

25、方案FC171110-CZIK-CM10K3-TJ0004。1施工前準備：模板施工完畢后，混凝土澆筑申請單簽字后進展大體積混凝土澆筑。根底澆筑前，澆水潤濕，但不得出現(xiàn)積水。在澆筑過程中嚴格控制澆注時間和進度，新舊混凝土澆筑間隔時間不得超過初凝時間。為保證砼不產(chǎn)生混凝土冷縫，要求砼攪拌站每小時供灰量不小于120立方米，每臺泵車每小時輸送混凝土量60立方米。2澆筑方法：現(xiàn)場布設(shè)3臺汽車泵2用1備用和6輛罐車進展混凝土澆筑，采用自然流淌、斜面分層、一次到頂?shù)臐仓椒?，混凝土入模，從一點開場，另一邊收口。每層厚度控制在300500mm，每臺泵配備一個振搗小分隊，每個小分隊按澆注順序向前推進，2臺汽車泵

26、架設(shè)在南北側(cè)基坑邊5m處，由東西軸線向兩側(cè)同時推進，如以下圖所示：混凝土澆筑順序3混凝土振搗：振動棒布點要均勻，振點梅花狀布置，振動棒應(yīng)快插慢拔，間距400500mm，振搗以混凝土外表泛出灰漿為宜，不得過振或漏振。兩臺棒振動隨澆筑點振搗，兩臺振動棒隨混凝土流動方向振搗。混凝土上下層施工覆蓋時間不得大于3小時，專人旁站檢查，密切注意已澆混凝土的凝結(jié)情況，不得出現(xiàn)冷縫。因環(huán)壁外模為斜面，振搗棒不易靠近外模，應(yīng)加工專門振動棒托架，使振動棒靠近外模振搗，且安排專人用橡皮錘敲擊外側(cè)振搗位置模板，防止環(huán)壁外側(cè)出現(xiàn)過多的蜂窩麻面，振搗完畢后及時派人抹面，加蓋棉氈保溫養(yǎng)護，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。大體積泵送混凝土

27、經(jīng)振搗后外表水泥漿較厚，容易引起外表裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土時，控制振搗時間，注意防止表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時用2m長刮尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設(shè)的標高控制點，將混凝土外表括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進展二次抹光，用抹面機全面仔細打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸龋忠哑涑跗谕獗淼氖湛s脫水細縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋薄膜及棉氈?；炷猎噳K留置原則：澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。大體積混凝土澆筑過程中，見證取樣員

28、負責試塊制作工作，每澆筑約200m3制作試塊一組，成型后脫模送第三方試驗室進展28d標養(yǎng)。標養(yǎng)室溫度為202，相對濕度為95以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中，放在現(xiàn)場與構(gòu)造位置同條件養(yǎng)護。區(qū)域砼數(shù)量標養(yǎng)試塊同條件試塊見證墊層121 m31組1組/根底底板3281m316組16組6組環(huán)壁298m33組3組1組控制大體積混凝土溫度應(yīng)力的主要措施設(shè)計合理的配合比，按照混凝土規(guī)*規(guī)定采用28d強度為控制值。摻加高效泵送減水劑，減少水泥用量，降低熱峰值及推遲熱峰值出現(xiàn)的時間，降低水化熱。選擇適宜的原材料，嚴格控制含泥量2%以下。凝土澆筑采用分層澆筑工藝，在滿足不出現(xiàn)冷縫的條件下，盡可能擴大澆

29、筑層*圍，降低澆筑速度，有利散熱，降低混凝土內(nèi)的最高溫度?；炷寥肽囟炔淮笥?0，保證混凝土里表溫差不大于25，大氣外表溫差不大于20，溫控養(yǎng)護選用保溫保濕法，初凝前抹光壓實收面，及時加蓋一層塑料薄膜及二層棉氈。并根據(jù)實際測溫情況，在底板混凝土溫差較大時應(yīng)及時加蓋棉氈加強保溫。采用測溫導線進展測溫，根據(jù)大體積混凝土測溫規(guī)則在環(huán)基內(nèi)外環(huán)500處、中心處分別布設(shè)一組測溫點，每一組測溫點由距離底板50mm，板中間H/2高度，距板外表50mm三個測溫點構(gòu)成。測溫點如以下圖所示：溫度控制按以下指標控制:里表溫差不大于25，大氣外表溫差不大于20，降溫速度不大于2.0/d，測溫及記錄由工程王傳芳和趙濤進

30、展負責，混凝土澆筑后即開場測溫記錄，保證溫度的真實性。在升溫階段每2小時測一次，澆筑完畢三天內(nèi)每2h測一次，第3天到第8天每4小時測溫一次，第8天到第15天每6h測溫一次.同時測量大氣溫度和混凝土外表溫度并做好測溫記錄，認真繪制溫度變化曲線圖。測溫記錄表如以下圖所示：大體積混凝土測溫記錄表測溫點序號中心溫度T1(t)外表溫度T2(t)大氣溫度T3(t)T1(t)-T2(t)T2(t)-T3(t)測溫時間測溫人測溫結(jié)果123456當測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差不符合要求時，應(yīng)及時采取適當措施，采用保溫保濕的方式養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護保溫材料覆蓋混凝土在澆筑完畢后的10h以內(nèi)，立即覆蓋塑料薄膜和澆水養(yǎng)護，當混凝土

31、實測里表溫差接近25，大氣外表溫差接近20，降溫速度大于2.0/d再覆蓋二層棉氈的方式，現(xiàn)場另備1層塑料薄膜，1層棉氈以做保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm，棉氈的搭接不小于100mm。養(yǎng)護用水澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可，澆水水源采用施工用水，不得采用海水?；炷翉姸鹊竭_1.2MPa之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。養(yǎng)護期管理根底保溫養(yǎng)護期間，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護作用，嚴禁隨意掀開棉氈。在保溫養(yǎng)護期間，因后續(xù)工作(如放線等)需要，必須揭開保溫層時，只宜局部進展，并且在工作完成后，及時覆蓋。當混凝土內(nèi)外溫差和降溫速

32、度超過溫控指標時，應(yīng)及時加蓋備用塑料薄膜和棉氈。土方回填防腐后經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收后，立即進展土方回填，防止外表溫度驟降造成裂縫?；靥钔敛坏檬褂糜倌?、耕植土、膨脹性土及有機物含量大于5%的土，回填時須根底兩側(cè)同時回填，分層夯實每層厚200300mm，壓實系數(shù)不小于0.96。質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防措施6.1 質(zhì)量管理體系在施工管理過程中始終貫徹百年大計、質(zhì)量第一的方針，為確保本工程質(zhì)量，必須嚴格控制各分局部項工程施工質(zhì)量，加強質(zhì)量監(jiān)視管理。工程質(zhì)量管理分工如下：6.2 作業(yè)工序的檢驗要求每道工序施工前應(yīng)認真進展現(xiàn)場技術(shù)交底，承受交底人員應(yīng)在交底書上簽字認可，每施工完一道工序，上道工序班組自檢

33、后填寫中間工序交接單，經(jīng)下道工序班組兼職質(zhì)檢員和下道工序承受負責人驗收簽字,方可進展下道工序施工。6.2.2.重大工序交接應(yīng)有施工隊或工程部質(zhì)檢員、技術(shù)員參加，嚴重影響下道工序施工、可能造成不良后果的交接，下道工序班組愿意交接的工程，質(zhì)檢員、技術(shù)員應(yīng)進展干預(yù)、拒絕。直到上道工序完成前方可進展交接。6.3質(zhì)量記錄的要求6.3.1.工程材料在使用前，必須具備出廠合格證和檢驗報告，鋼材、水泥、砂、石、必須進展材料復試、檢驗，合格前方可通知施工單位使用或發(fā)料，未檢驗材料，不得進展使用和材料發(fā)放。6.3.2.已同意使用的重要材料如水泥、鋼筋，供給部門應(yīng)填寫材料使用跟蹤單，以防出現(xiàn)問題及時追溯、調(diào)查。6.

34、3.3.嚴格加強施工過程中的質(zhì)量控制，加大質(zhì)量檢驗和監(jiān)視力度，各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進展質(zhì)量控制，認真執(zhí)行四級檢驗程序，質(zhì)量檢驗完成后，填寫工序質(zhì)量評定表及時簽字認可，備案。6.3.4.鋼筋、模板檢驗合格后，攪拌站使用的磅秤，上料機應(yīng)定期進展檢驗校核，做好校核記錄。6.3.5.對現(xiàn)場不合格品、不合格項進展標識、記錄、隔離、評價和處置，防止不合格品的非預(yù)期使用。6.3.6.焊工必須持證上崗，在施工前必須進展焊工技能測試，只有在焊前的試焊試件做工藝評定試驗合格前方能進展焊接工程施工?，F(xiàn)場焊接作業(yè)時采取單面電弧焊，根據(jù)圖紙設(shè)計要求選擇不同規(guī)格的焊條進展焊接，焊接后進展現(xiàn)場取樣送檢，目測觀察外觀質(zhì)量有

35、無缺陷。6.4施工前的質(zhì)量控制加強技術(shù)管理，作好圖紙會審及施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù)施工內(nèi)容，各分項工程必須編制好詳盡有效的施工方案，做好班組施工前的專項技術(shù)交底。加強專業(yè)技術(shù)的培訓，對特殊工種應(yīng)進展培訓、考核，持證上崗。加強原材料、半成品的質(zhì)量檢控，原材料必須有合格證，并按規(guī)定進展復檢，做好檢驗狀態(tài)標識，嚴禁未經(jīng)檢驗和檢驗不合格材料。作好砼配合比試配工作，根據(jù)設(shè)計強度、技術(shù)指標和實際使用的原材料由試驗部門提前進展試配，提出配合比，保證兩強到達要求。技術(shù)部門根據(jù)施工重點，難點先提出有針對性的技術(shù)措施。6.5作業(yè)過程的質(zhì)量控制強化全體員工質(zhì)量意識、結(jié)實樹立質(zhì)量第一、用戶第一、信譽第一的思想，工程經(jīng)

36、理部把質(zhì)量管理工作提到主要日程上，支持管理人員積極開展工作。依據(jù)現(xiàn)場施工需要，制定培訓方案。對所有從事與質(zhì)量有影響的各級人員進展培訓，以提高其質(zhì)量意識和專業(yè)技能，為實現(xiàn)質(zhì)量目標提供根本保證。施工作業(yè)人員執(zhí)行培訓管理有關(guān)規(guī)定，持證上崗，確保施工作業(yè)人員的能力滿足規(guī)定要求。各類培訓完畢后做出書面評價或進展必要的考試考核。認真執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)定，嚴格按照施工方案措施和作業(yè)指導書去操作。做好施工技術(shù)措施編制、審定、交底、實施的各環(huán)節(jié)，以杜絕重大質(zhì)量事故和減少一般事故的發(fā)生。加強對質(zhì)量通病的控制和預(yù)防工作，措施應(yīng)切實可行，防止質(zhì)量缺陷的發(fā)生。嚴把物資供給關(guān)，工程中所使用的原材料、半成品及成品必須具備材

37、質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，在使用前必須做好材料批的檢驗及有關(guān)材料的復試檢驗工作，復試合格前方可使用?；炷翝仓┕み^程中不允許出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，振搗密實，砼澆筑過程中認真掌握砼的凝結(jié)情況，杜絕出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象，確保砼施工質(zhì)量；各種預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、數(shù)量必須齊全、準確。加強重要工序的監(jiān)視、旁站制度發(fā)現(xiàn)問題及時解決。砼施工過程中，應(yīng)有木工、鋼筋工電工值班及時處理脹模、跑模，支撐不牢、插筋移位現(xiàn)象。6.6作業(yè)完畢的檢查驗收和應(yīng)到達的質(zhì)量標準每項工程工程、工序完畢后認真履行四級檢驗制度，即班組自檢合格后，申請施工隊、工程部復檢，最后申請監(jiān)理公司進展整體驗收。為保證本工程到達優(yōu)良標準，每道工序允許偏差合格率必須

38、到達總檢驗工程的100。作業(yè)應(yīng)到達的質(zhì)量標準：根底鋼筋綁扎允許偏差序號檢驗工程單位允許偏差檢驗方法1主筋間距偏差20用尺連量三檔，取其絕對偏差值的平均值2箍筋間距偏差20用尺連量三檔，取其絕對偏差值的平均值3主筋保護層偏差10尺量檢查4主筋長度偏差10尺量檢查根底模板允許偏差序號檢驗工程單位允許偏差檢驗方法1半徑的偏差+10-5尺量檢查2截面尺寸偏差10尺量檢查3預(yù)埋件及預(yù)留孔位置偏差mm10尺量檢查和觀察檢查4平面標高偏差10水準儀檢查根底混凝土允許偏差序號檢驗工程單位允許偏差檢驗方法1截面尺寸偏差20尺量檢查2半徑偏差20尺量檢查3外表平整度偏差202m靠尺檢查4預(yù)埋件及預(yù)留孔位置偏差mm

39、15尺量縱橫兩個方向檢查5上外表標高偏差15水準儀檢查6.7 質(zhì)量通病預(yù)防中心偏移：工程開工前由專業(yè)的測量人員對煙囪中心定位，并對中心和軸線控制樁采取保護措施，防止擾動，以后在每道工序施工前復測中心。混凝土外表有蜂窩、麻面：混凝土澆筑時，嚴格按照斜坡分層的方法澆筑，每層厚度300500mm，分層振搗，不過振、不漏振，振至混凝土外表不再有氣泡逸出為宜?；炷镣獗砻撈ぃ耗０逶诎惭b前應(yīng)清理干凈，并在模板面均勻涂刷脫模劑；根據(jù)混凝土齡期強度確定拆模時間，不得提前拆模。平安風險分析和預(yù)控措施7.1 在施工管理過程中始終貫徹平安第一、預(yù)防為主的方針，加強各方面的平安生產(chǎn)管理工作，并貫徹執(zhí)行OHSAS180

40、00國際職業(yè)安康平安管理系列標準，建立健全平安生產(chǎn)保證體系，使每一步操作都處于嚴格的受控狀態(tài)，確保施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)。7.2 根據(jù)本工程總體平安生產(chǎn)目標，將平安目標分解到土石方開挖工序的平安目標為：杜絕重大平安事故。7.3在監(jiān)理工程師的監(jiān)視管理下，施工單位委派專職平安員1名，同時，在每個作業(yè)班組中設(shè)置兼職平安員1名，形成施工現(xiàn)場一個完整的工程平安生產(chǎn)監(jiān)視管理體系，并授予專兼職平安員六權(quán)監(jiān)視檢查權(quán)、考核權(quán)、獎罰權(quán)、教育權(quán)、停工整頓權(quán)、越級上報權(quán)。7.4建立健全施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理制度和平安生產(chǎn)責任制，并將各項管理職責層層分配到每個管理人員、班組直至每個操作工人，層層落實考核，實行獎優(yōu)罰劣制度，以促

41、進平安生產(chǎn)管理。7.5嚴格執(zhí)行三級平安技術(shù)交底制度，將施工方案中針對平安生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容和重點平安防護設(shè)施的設(shè)置、主要平安生產(chǎn)保證措施、主要施工考前須知等逐層進展交底，最終使操作工人掌握并能夠按章操作。7.6針對直接影響平安生產(chǎn)的三大危險因素人、機、環(huán)加強管理，嚴格把好六關(guān)：教育關(guān)1、嚴格按照三級平安教育的要求，對新進場的工人進展公司級、工地級和班組級平安教育，平安教育的主要內(nèi)容包括本工程主要概況和特點、工程中重大危險源情況、工地平安生產(chǎn)管理規(guī)章制度、工地采取的主要平安防護措施、現(xiàn)場操作時自我防*根本知識、主要勞動保護用品使用根本知識、遇到平安事故時緊急避險和逃生根本知識、平安事故報告根本程

42、序和處理根本程序等，使操作工人能夠根本掌握現(xiàn)場平安生產(chǎn)根本規(guī)定，從而遵守并服從現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理。2、施工過程中中途變換工種時，還針對該批工人實際變換情況進展換崗培訓，使其能夠掌握新崗位的根本平安操作知識和技能。3、遇到特殊情況或根據(jù)現(xiàn)場施工需要，對班組和工人進展有針對性的日常平安教育包括交底，從而使工人掌握本崗位具體的平安操作考前須知。交底關(guān)在工序正式開工以前，嚴格按照第條要求進展三級平安技術(shù)交底，逐層交代平安生產(chǎn)要求并落實平安生產(chǎn)責任。驗收關(guān)1、針對平安技術(shù)交底以及一般平安防護設(shè)施進展的日常檢查驗收，該工作由專職平安員組織，由兼職平安員、工長、班組長等相關(guān)人員參加。2、針對重大生產(chǎn)機械設(shè)備或

43、重要平安防護設(shè)施進展的專門檢查驗收，該工作根據(jù)實際情況結(jié)合有關(guān)規(guī)定組織專人進展檢查驗收，必要時針對重大機械設(shè)備還須按照當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定在自檢合格以后報請當?shù)卣鞴懿块T進展專門驗收并頒發(fā)使用許可證土石方施工階段沒有該類設(shè)備。檢查關(guān)工地開展定期檢查活動和不定期檢查活動，其中定期檢查活動按照以下規(guī)定組織進展：1、每月由工地負責人組織現(xiàn)場主管生產(chǎn)領(lǐng)導、專職平安員、工長、班組長、兼職平安員等有關(guān)人員參加當月的平安生產(chǎn)大檢查活動；2、每周由工地負責主管生產(chǎn)的領(lǐng)導組織工長、專職平安員、工長、班組長、兼職平安員等有關(guān)人員參加本周的平安生產(chǎn)檢查活動；3、平安員專職平安員和兼職平安員每天巡回地對工地進展日常平安生產(chǎn)

44、檢查。上述檢查活動過程中，參加檢查的有關(guān)人員按照有關(guān)規(guī)定認真作好檢查記錄，并及時上報當時檢查活動的組織者匯總整理，同時，針對當時檢查出的平安隱患問題，分兩種情況處理：當時能夠及時整改完善的問題，立即口頭通知當事人整改完善；當時不能整改或一時整改不能完善的問題，一方面當場向當事人口頭交代整改要求，另一方面由專職平安員開具隱患整改通知單交當事人限期定人定措施整改完善。措施關(guān)根據(jù)現(xiàn)場實際情況并針對本工程特點分別制定現(xiàn)場主要平安防護措施，包括現(xiàn)場平安防護措施、現(xiàn)場臨時用電平安措施、現(xiàn)場機械設(shè)備平安防護措施、季節(jié)性施工平安技術(shù)措施等，并按照上述三級平安技術(shù)交底要求進展交底以后組織現(xiàn)場平安防護設(shè)施的建立。

45、土石方工程施工階段的主要平安防護設(shè)施布置情況和防護措施要點請參見下面第條內(nèi)容文明關(guān)在確保平安生產(chǎn)的同時，時刻不忘文明施工管理，并將平安生產(chǎn)管理與文明施工、環(huán)境保護等管理工作有機地結(jié)合起來。7.7危險點、源預(yù)控措施：施工階段的主要平安防護措施要點危險點、源可能造成的后果預(yù)防措施鋼筋加工時，鋼筋機械沒有檢修，機械外殼沒有接地或接零保護；根底內(nèi)電源線沒有及時清出現(xiàn)場或沒有及時斷電，碰焊工沒有戴防護眼鏡，沒穿絕緣靴。機械傷人、漏電傷人鋼筋加工前，要求所有機械進展檢修，保養(yǎng)，要求所有機械的外殼必須進展接地或接零保護；綁扎前現(xiàn)場內(nèi)的電源線、電纜及時清出現(xiàn)場。碰焊工戴防護眼鏡，穿絕緣靴。鋼筋運輸過程中，沒有

46、做好互相保護或沒有注意其他人員。被鋼筋碰傷、砸傷搬運鋼筋專人指揮，按綁扎順序進展，搬運人員做到互相照應(yīng)，做到四不傷害環(huán)壁支模高度過高，模板傾倒大面積滑落，對穿模板螺栓時，模板滑倒，內(nèi)側(cè)人員踩空。模板滑落傷人，踩空墜落事故發(fā)生環(huán)壁支模時，要防止大片模板滑落、傾倒，邊支模邊固定，同時作業(yè)人員注意腳下作業(yè)面，防止踩空，滑落。腳手架搭設(shè)時，上面人員沒有系平安帶，上下穿插作業(yè)。發(fā)生墜落事故，墜物傷人腳手架搭設(shè)時，上面人員正確佩戴、系掛好平安帶，嚴禁上下穿插作業(yè)?；炷翝仓r，振搗器沒有放在穩(wěn)固的位置，沒有采用二級漏電三級保護，移動振搗器用力拽振搗器電纜。漏電傷人事故發(fā)生振搗器采用二級漏電三級保護，作業(yè)時

47、人員不得直接拽振搗器搗棒向前走，必須一人搬運，一人送電纜。泵送混凝土時，沒有專人指揮，機械位置停放不當，作業(yè)人員在臂桿下穿插作業(yè)。機械傷人，落物傷人現(xiàn)場作業(yè)利用泵車澆筑混凝土時，由專人指揮統(tǒng)一作業(yè)，嚴禁在臂桿下進展穿插作業(yè)，將車輛停靠在平安可靠的位置。鋼筋骨架沒有加固，沒有驗收安裝骨架上層鋼筋鋼筋倒塌每兩個骨架之間焊接三道*型斜撐，驗收合格后進展下一道工序。環(huán)境污染因素分析控制措施8.1建立協(xié)調(diào)互助關(guān)系設(shè)專人與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，結(jié)合施工的實際情況，按照國家和政府有關(guān)環(huán)境保護方面的法令規(guī)定，以及當?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護條例等，制定環(huán)境保護和文明施工措施，嚴格控制噪音、揚塵、廢水等對周邊環(huán)境的污染。進場前

48、主動與建委、市容、市政、環(huán)衛(wèi)等部門提前聯(lián)系、備案，辦齊各項手續(xù)，施工過程中隨時保持聯(lián)系，加強溝通。教育全體施工人員加強環(huán)保意識，把作好環(huán)境保護、開展文明施工、最大限度減少施工對周邊環(huán)境的影響、保護市容、場容整潔變成每個施工人員的自覺行動，經(jīng)常進展有關(guān)環(huán)境保護和文明施工的宣傳教育工作，提高全員的環(huán)保意識。及時處理擾民及民擾帶來的影響。8.2減少揚塵污染的措施施工現(xiàn)場設(shè)專人負責工地的揚塵治理工作，成立文明施工保潔隊，配備灑水設(shè)備，作好壓塵、降塵工作。對現(xiàn)場細顆粒材料運輸、垃圾清運，采取遮蓋、撒水措施，減少揚塵?，F(xiàn)場道路出入口設(shè)清洗槽，車輛離開現(xiàn)場前應(yīng)對輪胎和底盤進展清洗，不得帶泥上路。運輸車輛不得

49、滿載，應(yīng)留有余量，用彩條布覆蓋嚴密，嚴防遺撒，并設(shè)專人沿路途巡視，一旦發(fā)現(xiàn)遺撒，及時組織人力清掃。8.3減少水污染的措施沿臨時設(shè)施、建筑四周及施工道路設(shè)置做好排水坡度，生活污水和施工污水經(jīng)過沉淀處理后將清水排入市政管線。排水溝要定期派人清掏，保持暢通，防止雨季高水位時發(fā)生雨水倒灌。施工廢水、雨水及施工用水經(jīng)過處理合格后進入城市管網(wǎng)。8.4減少噪音污染的措施控制人為噪聲，盡量減少大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民自覺意識。嚴格控制作業(yè)時間，早晨作業(yè)不早于7時，晚間作業(yè)不超過23時，特殊情況夜間施工要經(jīng)有關(guān)部門批準，并將噪音控制到最低限度。加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的監(jiān)測，采取專人檢測，專人管理。加強

50、與城市環(huán)衛(wèi)部門、建立單位、臨近單位、居民的溝通，耐心誠摯地作好其思想工作并取得他們的諒解。強制性條文控制措施根據(jù)最新電力工程施工驗收評定行業(yè)標準國家標準及強制性條文規(guī)定，制定以下控制措施：9.1模板工程總則1模板安裝、撤除應(yīng)按施工組織設(shè)計或施工方案進展嚴禁任意變動模板未固定前不得進展下道工序。2模板及支撐應(yīng)滿足構(gòu)造及施工荷載要求不得使用嚴重銹蝕!3在高處安裝或撤除模板時應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，施工人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。4用繩索捆扎、吊運模板時應(yīng)檢查繩扣的結(jié)實程度及模板的剛度，用車輛運送模板時，應(yīng)在車上放穩(wěn)、墊平或綁扎結(jié)實。模板安裝1模板

51、頂撐應(yīng)垂直、底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定支撐處地基必須堅實嚴防支撐下沉、傾倒。2支設(shè)4m以上模板時其四周必須釘牢，操作時應(yīng)搭設(shè)臨時工作臺。模板撤除1高處拆模應(yīng)劃定戒備*圍，設(shè)置平安戒備標志并派專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員進入。2撤除模板應(yīng)按順序分段進展，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。3拆模作業(yè)場所附近的及安設(shè)在模板上的臨時電線，應(yīng)在通知有關(guān)部門撤除前方可進展拆模作業(yè)。4撤除模板時應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點，高處拆模時必須系好平安帶。5在施工設(shè)備附近拆模時，應(yīng)做好設(shè)備的保護工作，在鄰近生產(chǎn)運行部位拆模時，應(yīng)征得運行單位同意。拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆放，不得堆放

52、在腳手架或臨時搭設(shè)的工作臺上。6下班時，不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。7撤除根底及地下工程的模板時，應(yīng)先檢查基坑邊坡的穩(wěn)定性，在確認平安或采取防*措施前方可進展操作。9.2鋼筋工程鋼筋加工1鋼筋、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，制作場地應(yīng)平整。工作臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。2手工加工鋼筋時，作業(yè)前應(yīng)檢查板扣、大錘等工具是否完好；在工作臺上彎鋼筋時，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理，以防鐵屑飛濺人眼；切短于30cm的短鋼筋必須用鉗子夾牢，嚴禁直接用手把持。鋼筋搬運1多人抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應(yīng)一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。2在平臺、走道上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。3搬運鋼筋時與電氣設(shè)施應(yīng)保持平安距離，嚴防碰撞，在施工過程中應(yīng)嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。4吊運鋼筋必須綁扎結(jié)實并設(shè)溜繩，