1、干煤棚鋼網(wǎng)架工程施工方案 TOC o 1-3 h z u 綜合說明及公司承諾 PAGEREF _Toc295888328 h 3一、綜合說明 PAGEREF _Toc295888329 h 3二、公司承諾 PAGEREF _Toc295888330 h 3三、本工程承包范圍 PAGEREF _Toc295888331 h 3四、我公司在本工程施工中的優(yōu)勢 PAGEREF _Toc295888332 h 3項目組織機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc295888333 h 5施工平面布置 PAGEREF _Toc295888334 h 7主要機械設(shè)備清單 PAGEREF _Toc295888335

2、h 7施工組織設(shè)計 PAGEREF _Toc295888336 h 9一、工程概況 PAGEREF _Toc295888337 h 9二、施工總體部署 PAGEREF _Toc295888338 h 9三、施工準備 PAGEREF _Toc295888339 h 11施工方案 PAGEREF _Toc295888340 h 12一、建筑結(jié)構(gòu)工程 PAGEREF _Toc295888341 h 12二、鋼結(jié)構(gòu)工程 PAGEREF _Toc295888342 h 24三、建筑裝飾裝修工程 PAGEREF _Toc295888343 h 28四、屋面防水工程 PAGEREF _Toc29588834

3、4 h 32五、給排水工程 PAGEREF _Toc295888345 h 33六、采暖、通風及空調(diào)工程 PAGEREF _Toc295888346 h 38七、動力管道安裝工程 PAGEREF _Toc295888347 h 48八、電氣工程 PAGEREF _Toc295888348 h 55工期保障措施 PAGEREF _Toc295888349 h 60施工進度計劃 PAGEREF _Toc295888350 h 61勞動力安排表 PAGEREF _Toc295888351 h 62質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc295888352 h 63保證安全、消防的主要措施 PAGERE

4、F _Toc295888353 h 66一、政策與目標 PAGEREF _Toc295888354 h 66二、現(xiàn)場管理與組織 PAGEREF _Toc295888355 h 66三、風險管理 PAGEREF _Toc295888356 h 69四、緊急情況及反應計劃 PAGEREF _Toc295888357 h 70五、安全 PAGEREF _Toc295888358 h 72六、消防防火 PAGEREF _Toc295888359 h 75七、環(huán)境 PAGEREF _Toc295888360 h 76保證現(xiàn)場文明的措施 PAGEREF _Toc295888361 h 78雨季施工措施 P

5、AGEREF _Toc295888362 h 80突發(fā)事件及應急措施 PAGEREF _Toc295888363 h 82綜合說明編制說明感謝貴公司的信任，使我們有機會參加*一電4x330MW機組干煤棚鋼網(wǎng)架工程投標工作，希望通過我們的努力使貴公司和我公司建立良好的合作關(guān)系。我公司根據(jù)招標文件和設(shè)計圖紙的要求，對本項目的施工方案和施工難點進行了細致的探討，并組織有關(guān)技術(shù)人員勘察現(xiàn)場，仔細了解現(xiàn)場實際情況，精心編制了技術(shù)標書，敬請貴公司審閱。本標書是根據(jù)貴公司提供的招標文件、施工圖，在我公司多年施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制的。在編制過程中，我們總結(jié)了以往類似工程的經(jīng)驗和不足，使方案不斷地完善和優(yōu)化，并力

6、求做到方案切實可行、科學合理、技術(shù)先進可靠、措施得力，使本工程在工期、質(zhì)量、安全、文明施工上有明確的目標和可靠的保證。本標書是對該項目工程工作內(nèi)容的總體部署和安排，本施工組織設(shè)計在編制過程中力求減少與現(xiàn)場實際情況的差距，不斷加以完善用于指導施工。我們將依靠我公司在管理、技術(shù)、設(shè)備上的優(yōu)勢恪守合同、精心組織、確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良并按期完成本項目施工任務。公司承諾我們真誠地希望在項目中與貴公司有良好的合作。我公司鄭重承諾：列為重點工程我公司將一電4x330MW機組干煤棚鋼網(wǎng)架工程列入2014年度重點工程，確保最佳勞動力、施工機具和財政支持。工程安全把安全工作放在首位，確保施工零事故。工程質(zhì)量嚴格執(zhí)

7、行國家現(xiàn)行的設(shè)計與施工規(guī)范和業(yè)主的質(zhì)量標準，建設(shè)標準文明工地和質(zhì)量合格的工程。工程工期在確保施工安全和工程質(zhì)量的前提下，嚴格按照業(yè)主的要求進行施工。在施工期間，隨時接受業(yè)主、監(jiān)理公司及質(zhì)檢站的監(jiān)督和檢查。對存在的安全和質(zhì)量問題立即進行處理，樹立我公司的良好形象。本工程承包范圍本工程工作范圍為干煤棚網(wǎng)架（含支座及支托、油漆工程）的設(shè)計、制作、運輸與現(xiàn)場安裝；圍護壓型鋼板及檁條的設(shè)計、制作、運輸與現(xiàn)場安裝等。本工程采用的標準和規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001，2006 年版）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)程 （JGJ82-1991）建筑抗震設(shè)計規(guī)范 （GB50011-20

8、10）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范 （CECS24:90）建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法 （GB9978-2008）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 （GB14907-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收定統(tǒng)一標準 （GB50300-2001）火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定 （DL 502293）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2003）空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ 7-2010)火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范 （GB 50229-2006)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB700-2007)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T 1591-2008）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號及一般技術(shù)條件 （GB/T 699-1999）碳鋼焊條 （GB/T

9、5117-1995)低合金鋼焊條 （GB/T 5118-1995)氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 (GB/T8110-2008)埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 (GB5293-1999)熔化焊用焊絲 (GB/T14957-1994)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (JGJ81-2002)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-1988）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 （DL/T5210.1-2005）手工電弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 （GB 985-1988）鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 （JGJ82-1991）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 （GB 50221-1995）鋼結(jié)構(gòu)工程

10、施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50205-2001）鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差 （GB222-1984）鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 （GB 2975-1998）鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求 （GB/T 17505-1998）建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 （GB50212-2002）建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50224-2010）建筑設(shè)計防火規(guī)范 （GB 50016-2006）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 （GB 50046-2008）火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范 （GB50229-1996）電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定項目組織機構(gòu)圖項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理總工

11、程師技 術(shù) 部經(jīng)營計劃部物資管理部安全管理部質(zhì) 量 部工 程 部管理人員職責、部門職責項目經(jīng)理：代表公司全面執(zhí)行項目合同的全權(quán)代表人，行使并承擔項目合同中規(guī)定的由我方履行的權(quán)利和義務。負責合同規(guī)定的工作范圍、內(nèi)容和約定的工程工期、質(zhì)量標準、安全要求，全面完成項目建設(shè)任務。項目副經(jīng)理：在進駐現(xiàn)場之后，作為公司在現(xiàn)場的代表，代表項目經(jīng)理全面負責和協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工、安全管理、文明施工、勞動定額、設(shè)備管理等?？偣こ處煟涸陧椖拷?jīng)理領(lǐng)導下，負責項目部的技術(shù)與質(zhì)量工作，組織各專業(yè)確定施工組織設(shè)計方案，指導和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間問題的解決，監(jiān)督施工組織設(shè)計的執(zhí)行，領(lǐng)導材料的選型、報批與控制。負責引進有實用價值的新工藝、

12、新技術(shù)、新材料。工程部：配合項目經(jīng)理、總項目副經(jīng)理、總工程師安排現(xiàn)場施工進度、合理調(diào)配勞動資源、機械設(shè)備等合理化利用資源工作，并核實進度計劃完成情況。技術(shù)部：在項目總工程師領(lǐng)導下，負責項目部的技術(shù)工作，組織確定施工組織設(shè)計，指導和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間問題的解決，監(jiān)督施工組織設(shè)計的執(zhí)行。質(zhì)量部：具體負責項目質(zhì)量檢查驗證與監(jiān)督工作，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、分包的關(guān)系，為工程順利報驗創(chuàng)造條件。參與技術(shù)方案的編制，加強預控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴格按照項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量評定標準、國家規(guī)范進行監(jiān)督、檢查。結(jié)合工程實際情況制定質(zhì)量通病預防措施；負責工程分部分項工程質(zhì)量評定的審核和質(zhì)量評定資料的收集工作。安全管理部

13、：獨立工作，全面負責和協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全施工、文明施工，參與施工方案的制定，負責現(xiàn)場安全教育和培訓，建立現(xiàn)場的消防、急救設(shè)施，處理現(xiàn)場發(fā)生的安全問題。執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作。負責項目安全生產(chǎn)目標及安全技術(shù)措施的審定，并監(jiān)督分包方組織實施。經(jīng)營計劃部：管理項目經(jīng)營目標與具體實施，分解年季月經(jīng)營目標。負責向業(yè)主、監(jiān)理申報各階段形象進度、各階段工程量。做好工程預、決算及項目制造成本管理工作。物資管理部：負責項目物資的統(tǒng)一管理工作。依據(jù)程序及采購計劃購買各類物資，主要材料進場時間、進場計劃的安排確保施工生產(chǎn)順利進行。及時組織自供材料的選擇、送審，并跟蹤及時

14、將審定結(jié)果報技術(shù)部及經(jīng)營計劃部。負責進場物資庫存情況，制定和物質(zhì)管理辦法，做好各類物資的標識工作。施工平面布置本工程施工作業(yè)場地狹窄，鋼結(jié)構(gòu)制作、廠房柱預制、鋼筋制作、工人生活等均安排在廠外，廠內(nèi)只設(shè)2個臨時辦公室，周轉(zhuǎn)材料用量不大，根據(jù)現(xiàn)場情況靈活機動安排存放即可，水電源位置由業(yè)主指定，現(xiàn)具體位置不詳，待進場施工時根據(jù)具體位置按照“施工現(xiàn)場準備”中的相應措施接駁入場。因現(xiàn)場基本不設(shè)臨時設(shè)施場地，水電布置因位置不詳現(xiàn)無法明確布設(shè)路線，周轉(zhuǎn)材料、施工設(shè)備等遵循用時進場，用完即出場的原則，需要短時廠內(nèi)存放與業(yè)主協(xié)商解決。主要機械設(shè)備清單設(shè)備名稱單位數(shù)量型號、產(chǎn)地、商標、能力等交流電焊機臺4BX3-

15、500-2/ 國產(chǎn)慢速卷揚機臺42T水準儀臺2SZ3/國產(chǎn)經(jīng)緯儀臺2J2/國產(chǎn)超聲波探傷儀臺1CST22/國產(chǎn)測膜儀臺1MTSREST/國產(chǎn)焊縫檢驗尺個2HTC60/國產(chǎn)切管機臺1CNCXG60-800/國產(chǎn)壓板機臺1對講機臺10螺旋千斤頂臺2016t手動倒鏈臺42t手動倒鏈臺25t手動倒鏈臺210tCO2氣體保護焊機臺10NB-50025t液壓汽吊車臺2浦沅施工組織設(shè)計工程概況本工程為*一電4x330MW機組干煤棚鋼網(wǎng)架工程。 干煤棚系統(tǒng)由主體結(jié)構(gòu)和屋面結(jié)構(gòu)組成。干煤棚主體結(jié)構(gòu)為正放四角錐筒形螺栓球節(jié)點網(wǎng)架。網(wǎng)拱跨度100m，網(wǎng)殼長99m，下弦拱高28m。網(wǎng)架上弦設(shè)計恒載0.5kN/m2 (

16、不含網(wǎng)殼自重)，活載0.7kN/m2，基本雪壓：0.45kN/m2，基本風壓0.4kN/m2。網(wǎng)架為筒殼式，支撐方式采用下弦支撐，每隔7.5m 設(shè)一個下弦支承固定支座，支座支撐于基礎(chǔ)柱頂。整個網(wǎng)架設(shè)兩排固定支座，每排15 個，共30 個。屋面結(jié)構(gòu)上鋪單層壓型鋼板，檁條采用C 型冷彎薄壁型鋼。網(wǎng)架展開面積：約14250 ，用鋼量：約800t；采用0.76m 厚網(wǎng)架屋面壓型鋼板面積約14700 。施工總體部署指導思想采用先進的管理模式加強對現(xiàn)場施工科學管理，提高我公司的綜合施工能力。目標合理安排，科學組織，精心施工，確保按期竣工，安全優(yōu)質(zhì)建成一流工程，使業(yè)主滿意。2.1工期目標計劃工期：三個月（具

17、體開工時間由業(yè)主確定）。2.2質(zhì)量目標按現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范標準，一次性通過驗收合格2.3安全目標死亡事故為零重傷事故為零重大機械設(shè)備事故為零重大火災交通事故為零創(chuàng)無事故工程2.4現(xiàn)場文明環(huán)保目標噪聲、煙塵、廢棄物、污水排放達到國家GB12523-90、GB3095-96、GB8978-96標準。施工協(xié)調(diào)管理在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主、監(jiān)理公司批準的“施工組織設(shè)計”和“施工方案”進行施工。施工中各分項工程在“自檢”的基礎(chǔ)上接受業(yè)主及監(jiān)理公司的檢驗和監(jiān)督，并按照其要求，予以更改。施工過程中認真貫徹已建立的質(zhì)量、控制、檢查管理制度，確保各專業(yè)的施工質(zhì)量優(yōu)良。堅決杜絕現(xiàn)場施工有任何不服從業(yè)主和

18、監(jiān)理公司工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生。在項目工程施工的全過程中，堅決與各公司密切合作服從管理，使業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指令得到全面的執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、配件、器具，均主動向業(yè)主及監(jiān)理公司提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書復印件。并按有關(guān)規(guī)定在工程使用前，對需進行物理化學實驗檢驗的材料配件，主動遞交檢驗結(jié)果報告，使工程所使用的各種材料、設(shè)備、配件質(zhì)量合格，不給工程造成浪費。按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格、下道工序不施工”的原則，對于需業(yè)主現(xiàn)場代表確認的檢查點，未經(jīng)確認，不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。施工部署4.1部署原則執(zhí)行國家建設(shè)部基本建設(shè)項目經(jīng)理管理法，并貫徹公司對

19、項目工程實行項目總承包的原則，由項目經(jīng)理部組織進行統(tǒng)一對內(nèi)、外協(xié)調(diào)指揮，集中公司優(yōu)勢力量，組織施工。將該工程項目作為我公司年度的重點工程之一，加大管理力度，利用我公司的綜合優(yōu)勢，集中公司的精兵強將，對施工機具設(shè)備進行重點保障。加大施工前期準備工作的力度，簽訂合同以后，立即組織選派人員進場，進行技術(shù)準備、施工規(guī)劃、臨時設(shè)施施工，并陸續(xù)組織人員分期、分批進駐現(xiàn)場。施工中突出重點，抓主要矛盾。按施工程序組織施工，確定主要控制點，施工人員要根據(jù)現(xiàn)場的條件分期、分批到位，講究實效，提高工作效率。施工中采用有效進度計劃管理加強目標管理，強調(diào)專業(yè)工種協(xié)作配合，安排好交叉作業(yè)，特別注意要始終抓好現(xiàn)場的安全生產(chǎn)

20、和文明施工。4.2施工階段劃分及主要工作內(nèi)容4.2.1階段劃分 整個工程施工分為以下幾個階段：施工準備階段主體結(jié)構(gòu)施工階段圍護結(jié)構(gòu)施工階段收尾階段4.2.2主要工作內(nèi)容階段劃分主 要 工 作 內(nèi) 容第一階段施工準備階段組建項目經(jīng)理部，組織管理人員、各專業(yè)施工隊伍進場培訓辦理施工需要的各種審批手續(xù)。材料計劃、采購、檢驗。施工現(xiàn)場總平面布置圖內(nèi)容施工布置。組織修訂施工組織設(shè)計及各專業(yè)施工方案。完善設(shè)計，施工圖審批。第二階段主體結(jié)構(gòu)施工階段網(wǎng)架零部件加工。鋼構(gòu)件專業(yè)防腐。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝。第三階段圍護結(jié)構(gòu)施工階段壓型彩板加工。檁條安裝彩鋼板安裝。第四階段收尾階段資料整理、編制竣工圖。尾項整改。工程竣工交

21、接驗收。施工準備施工現(xiàn)場準備1.1臨時設(shè)施臨時設(shè)施主要包括現(xiàn)場臨時辦公室、施工用電用水、施工道路及測量控制網(wǎng)等工作。進入現(xiàn)場后，首先根據(jù)施工總平面布置圖，進行臨建施工。1.2施工用臨時道路本次施工任務工程量較大，工期緊，施工現(xiàn)場的機械車輛做好車輛的進出廠安排。施工臨時循環(huán)道路只能充分利用廠區(qū)內(nèi)已在使用中的道路，保證施工道路通暢。為了保證施工現(xiàn)場的機械車輛不對廠區(qū)道路產(chǎn)生污染，所有駛出工地的機械車輛必須清潔。施工準備期間，在廠區(qū)出口設(shè)立清潔站，施工中所有駛出工地的車輛要通過清潔站清洗，減少對周圍環(huán)境的影響。1.3場區(qū)排水由于屬于在已建成廠區(qū)內(nèi)新建廠房，廠區(qū)已形成很好的排水系統(tǒng)，施工區(qū)域設(shè)置排水溝

22、，導流入廠區(qū)排水系統(tǒng)，防止雨季出現(xiàn)大面積積水。1.4施工用水施工用水按業(yè)主指定的給水點接入臨時給水管，并單獨表量計，鋪設(shè)臨時地下水管至施工現(xiàn)場各個用水點。1.5施工用電引入到各施工區(qū)域的電纜按照安全操作規(guī)程鋪設(shè)臨時線路，由總配電盤用電纜接至施工地點，臨時現(xiàn)場設(shè)立總配電盤，安裝電表。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)立臨時線桿作架空電纜，若電纜橫過道路架設(shè)高度有困難，將電纜穿入鋼管并且將鋼管埋入地下500mm深處。1.6施工測量按照業(yè)主移交的現(xiàn)場控制點，確定各個分段的平面位置和標高。廠區(qū)道路施工期間要對控制點做好保護，防止機械和車輛造成的損壞。定期復測現(xiàn)場控制點的位置和標高。施工技術(shù)準備從事本工程施工管理的工程技術(shù)

23、人員，應從如下幾方面做好技術(shù)準備工作：學習圖紙和設(shè)計文件，了解和掌握設(shè)計意圖，熟悉結(jié)構(gòu)和構(gòu)造要求，完成圖紙的自審和會審工作。進入施工現(xiàn)場后，及時了解現(xiàn)場情況，編制詳細的施工措施和進度計劃，為安全、順利施工創(chuàng)造條件。根據(jù)施工圖確定工程用料，編制材料預算，提交材料需求計劃，確保工程用料及時提供。物資準備工作根據(jù)工程設(shè)計情況，做好前期的施工方法及進度安排，落實各種材料、周轉(zhuǎn)料具、施工機械等設(shè)備，保證在中標后，能根據(jù)工程的需要及時進入施工現(xiàn)場，滿足工程需要。勞動力準備工作標書中已明確工程的開工和竣工時間，根據(jù)絕對工期，編排出各個分項工程的人力計劃，落實本工程需要的各種施工及管理人員，以保證施工力量，準

24、備進入施工現(xiàn)場。 施工方案主體鋼結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架的制作網(wǎng)架的加工制作 (1)桿件 a.桿件由鋼管與錐頭或封板（錐頭或封板內(nèi)裝強度螺栓）組成。 b.桿件的制作工藝流程： 鋼管采購檢驗材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量檢驗下料與封板或錐頭組裝點焊環(huán)縫焊接桿件尺寸及焊接質(zhì)量檢驗拋丸除銹處理涂裝打包。 c.鋼管下料、坡口采用管子切割機一次完成。 d.桿件組裝點焊：按加工詳圖規(guī)定，取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強螺栓采用胎具上裝夾點焊。 e.桿件連接焊接采用二氧化碳氣體保護焊或手工電弧焊。 f.桿件與封板或錐頭焊接應等強度以上，焊條采用E4303，焊絲采用ER49-1。 g.桿件施焊應按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50

25、205-2001和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002規(guī)定執(zhí)行。 (2)螺栓球、封板、錐頭、無紋螺母 a. 螺栓球的生產(chǎn)流程：45#圓鋼經(jīng)模鍛工藝孔加工編號腹桿及弦桿螺孔加工涂裝包裝。b. 封板的加工按下述工藝過程進行：圓鋼下料機械加工。c. 錐頭的加工工藝過程：圓鋼下料胎模鍛造毛坯正火處理機械加工。d. 套筒制作按下述工藝過程進行,圓鋼下料胎模鍛造毛坯正火處理機械加工防腐首處理(除銹)。f. 圓鋼下料采用鋸床下料,禁用氣割。g. 鍛造毛坯采用壓力機胎模鍛造,鍛造溫度在12001150下保溫,終鍛溫度不低于850,鍛造后在空氣中自然正火處理。h. 螺栓球的螺紋孔加工在車床上配以專用工裝,

26、螺紋孔與平面一次裝夾加工。加工后，在工藝孔平面上打印球號、加工工號。q. 封板、錐頭、無紋螺母按標準圖在車床上加工。 (3)支座 a.支座制作工藝流程：支座的肋板和底板下料支座底板鉆孔支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接除銹涂裝。 b.支座的肋板與底板下料采用氣割或剪切下料。 c.支座地板鉆孔采用搖臂鉆床加工。 d.肋板與底板，肋板與肋板的焊接采用C02氣體保護焊或手工電弧焊焊接，焊接材料：焊絲ER49-1，焊條E4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩慢。 e.按設(shè)計要求進行除銹和涂裝。 (4)支托 a.支托

27、制作工藝流程：鋼管及支托板下料組對焊接。 b.支托管下料采用管子切割機下料。 c.支托管與支托板的連接采用E4303手工電弧焊接。 d.按設(shè)計要求進行除銹和涂裝。網(wǎng)架制作的檢驗及質(zhì)量要求 (1)螺栓球： 螺栓球的主要檢測控制點有： a.過燒、裂紋：用放大鏡或磁粉探傷檢驗。 b.螺紋質(zhì)量：應達到6H級，采用標準螺紋規(guī)檢驗。 c.螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗。 d.允許偏差項目的檢查項次項 目允許偏差檢驗方法1球毛坯直徑D120+2.0-1.0用卡鉗、游標卡尺檢驗D120+3.0-1.52球的圓度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面與球心距0.20用游標卡尺、測量

28、芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度D1200.20用游標卡尺、高度尺檢查D1200.305相鄰兩螺孔軸線間夾角30用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分數(shù) (2)桿件 桿件的主要檢驗控制點有： a.桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到1mm。 b.編號及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷。 c.焊縫的強度破壞性試驗，采用拉力試驗機。 d. 涂裝質(zhì)量：采用溫濕度計控制并測厚儀檢查，溫度為大于5，濕度為小于80%，厚度為每遍25um5。 e.允許偏差項目的檢驗 長度：允許偏差1mm。 軸線不平直度：允許偏差L/1000，且不大于5mm。 桿件在端面與軸線垂

29、直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5%R。 g.桿件鋼管架捆裝裝運，以利搬運、堆放、保管。 (3)封板、錐頭、無紋螺母 封板、錐頭、無紋螺母的主要檢驗控制的內(nèi)容有： a.過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等檢查。 b.套筒按5壓力承載試驗，封板或錐頭與桿件配合進行強度（拉力）試驗。 c.允許偏差項目的檢驗項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5-0.23封板、錐頭底板二面平行度0.3用百分表、V型塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度0.2用百分表、V型塊檢查5錐頭壁厚+0.50用游標卡尺檢查6無紋螺母內(nèi)孔與外接圓同軸度1用

30、游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查7無紋螺母長度0.2用游標卡尺檢查8無紋螺母兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查9無紋螺母兩端面的平行度0.3 (4)支座、支托加工 支座、支托檢驗的主要內(nèi)容有： a.鋼板間的焊接：均為角焊縫，應達到3級以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 b.與球的焊接：采用E50系列焊條，焊接質(zhì)量應達到3級以上，高度必須滿足設(shè)計要求。 c.底座支托板的平整度應不大于3mm。 d.螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應不大于5mm。e.螺栓球中心與支座底板中心偏移應不大于5mm。1.2網(wǎng)架構(gòu)件防腐涂裝(1) 工廠加工的構(gòu)件采用

31、拋丸或噴砂除銹，除銹等級Sa2.5級。然后噴涂鍍鋅涂層。(2) 涂裝的程序及構(gòu)造：序號涂裝要求設(shè)計值備注1拋丸噴砂除銹Sa2.5級GB8923-882熱噴鍍鋅150m3面層（普通涂料）一層安裝后網(wǎng)架安裝網(wǎng)架安裝采用滑移式腳手架高空散裝法。該方法是采用在幾組滑輪上搭設(shè)部分滿堂腳手架（本工程搭設(shè)兩空范圍，寬15m；長約100 m），架頂滿鋪竹腳手板形成階形操作平臺，在平臺上安裝此兩空網(wǎng)架；然后手動牽引該滿堂架縱向滑移到下一單元兩空，再安裝此區(qū)域網(wǎng)架；如此輪回，直到網(wǎng)架安裝完畢?；颇_手架搭設(shè)由于網(wǎng)架跨度為100m，高28 米，為便于腳手架的滑移，腳手架分為四塊搭設(shè)。每塊腳手架體采用34 組（排）滑

32、輪組進行縱向滑移。每組設(shè)4 個滾動輪。鋪放時，先行在干煤棚地坪面上通長劃畫出平行于干煤棚縱向的平行線，間距按設(shè)計的位置定，每條線在縱向上每隔10cm 劃一小刻度，并每10 個刻度（每1 米距離）標上相應數(shù)值，以便將來確定各滑輪組的行進位置?；喌幕熊壍烙?6# 槽鋼鋪設(shè)，槽鋼每條長16m，開口朝上，其不平度小于1/600，第一組16# 槽鋼放在一二空范圍內(nèi)。滾輪放在16# 槽鋼槽內(nèi)，滾輪上方放墊塊后用12# 槽鋼作其支架，每條12# 槽鋼與16# 槽鋼一樣長。搭設(shè)腳手架時，先進行滑動輪組上立桿的搭設(shè)，立桿直接承放在12# 槽鋼背上。然后進行其它立桿的搭設(shè)，其它立桿不直接承放在水泥地坪上，而是

33、在相應位置先墊上的10cm 高的塊墊（磚或硬木），再在墊塊上放在立桿。這樣做是為了使架體在工作狀態(tài)時，所有立桿都支承上部荷載；而在腳手架體的滑移時，抽掉非滑輪組立桿下部的墊塊，使上部荷載都集中在滑輪組上，利于腳手架的滑移。腳手架桿的橫向間距、縱向間距、橫行間距均按1.5m 取值。斜桿與滑輪組立桿的連結(jié)點離滑動輪不大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。因干煤棚網(wǎng)架為拱形，腳手架體上表面應搭設(shè)成階梯形的多個小平臺。階梯平臺的平面與立面的交線與網(wǎng)架下弦最少應保持20cm以上的距離。階梯平面滿鋪竹腳手板，階梯立面亦鋪竹腳手板和安全網(wǎng)。架體頂部平臺的滑移一側(cè)，搭設(shè)超出平臺面1m 的攔桿，攔桿下部豎鋪竹腳手板

34、，并整個桿立面掛設(shè)安全網(wǎng)。同時在這一側(cè)邊搭設(shè)挑出桿，以便掛上卷揚機或電動葫蘆滑輪上料。四塊腳手架搭設(shè)完畢后，應用鋼管將四個架體牢固地聯(lián)結(jié)在一起，并在架體兩側(cè)安掛若干纜風繩，并作穩(wěn)定錨固?；颇_手架搭設(shè)示意圖網(wǎng)架桿件垂直運輸網(wǎng)架桿件應在地面按施工先后分類擺放，并按順序吊運至安裝平臺。每次吊運不可超過0.5噸，吊裝設(shè)備選用現(xiàn)場液壓吊，構(gòu)件吊至平臺后應立即按安裝部位擺放開，防止構(gòu)件集中堆放。網(wǎng)架安裝過程及方法網(wǎng)架安裝前除制作時認真檢測桿件和螺栓球外，還應對桿件和螺栓球進行對號核實及外形尺寸的檢測，使桿件螺栓球的正負偏差匹配使用。從而消除都是正或負偏差而引起積累偏差超出國家標準規(guī)范規(guī)定。網(wǎng)架安裝前，四

35、塊腳手架體并排立好，相互間進行聯(lián)結(jié)，所有立桿支墊完畢，滑輪卡死、纜風繩錨固好。網(wǎng)架安裝沿跨度方向分開配置構(gòu)件，兩邊均從最低端的支座開始，先鋪裝下弦桿和下弦螺栓球，再裝腹桿，最后裝上弦桿和上弦螺栓球。網(wǎng)架安裝中隨時檢查各桿件的聯(lián)結(jié)部位是否擰緊，擰緊螺栓的順序是先下弦，次上弦，最后腹桿。每榀網(wǎng)架塊體就位，塊體的支撐是用方木和千斤頂頂住下弦實現(xiàn)。網(wǎng)架安裝時的定位，用千斤頂配合手動倒鏈隨時進行，檢測儀器用經(jīng)緯儀，調(diào)準位后網(wǎng)架才可繼續(xù)安裝，當網(wǎng)架裝完長度方向二個網(wǎng)格就要校正支座位置，將支座底板與預埋件點焊，以便網(wǎng)架固定。當網(wǎng)架安裝完2 個柱距，即15m 時，將所有支座再校核一遍，把底板和預埋鐵件焊牢。兩

36、空的網(wǎng)架塊體全部安裝完畢并經(jīng)過全面質(zhì)量檢查后，即進行千斤頂和方木支桿的拆除工作。為避免因個別支點受力過大使用網(wǎng)架桿件變形，應有組織地分幾次下落千斤頂，且每次要使位于網(wǎng)架中央的千斤頂多下降一些，位于網(wǎng)架中央和周邊之間的千斤頂次之，位于網(wǎng)架周邊的千斤頂少下降一些，這樣分次逐個抽出千斤頂。 在安裝過程中，高強螺栓緊固時必須到位。采用多遍緊固法，螺栓擰緊后，再將緊定螺釘擰緊，最后用油膩子將所有接縫處和節(jié)點球上多余的螺栓孔填嵌嚴密并補刷防銹漆兩道。對標高和軸線的測量應隨時進行，并依次調(diào)整，使網(wǎng)架各項要求均符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范JGJ791及，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ7891標準規(guī)定要求。網(wǎng)

37、架每安裝完成兩個柱距后用鋼卷尺（配彈簧秤）、水準儀等儀器對網(wǎng)架進行調(diào)整檢測。檢測的主要項目有： 、無紋螺母、球、桿端之間的間隙。 、網(wǎng)架縱橫長度。 、支座中心偏移。 、網(wǎng)架起拱值。待檢查合格后，方可進行屋面結(jié)構(gòu)安裝。屋頂結(jié)構(gòu)全部安裝完畢后，再次檢測網(wǎng)架的恒載撓度值，存檔備查。腳手架滑移上一單元安裝完畢，即可開始腳手架滑移的準備工作：先檢查整個腳手架特別是階梯平臺處，保證腳手架平移時，不再有物體會碰觸網(wǎng)架桿件。平臺上的剩余物需清理，減輕腳手架重量和高空掉物的危險。然后拆除四個腳手架塊體之間的臨時聯(lián)結(jié)，使四個塊體互相獨立。接下來，在腳手架的滑移一側(cè)原地坪劃直線地方，鋪上另外一組16# 槽鋼（長度與

38、第一組相同），順接第一組槽鋼的端部，并固定好。在干煤棚另一端錨固好手拉葫蘆，用鋼絲繩連接葫蘆與滾動輪組的上方支架受力點。手拉葫蘆規(guī)格型號應一致。接下來，把非滑動輪組腳手架立桿下方的墊塊除去，解除滾動輪的剎車卡死裝置。最后，由專人把纜風繩的下端放松。這樣，各腳手架塊體解除了約束，可以進行滑移了。腳手架四塊應分別進行滑移，每次滑移長度均為兩空網(wǎng)架寬度，即7.52=15m?；茣r，指揮人站在滑輪支架端頭的一側(cè)，眼睛可平視全部同次滑移的幾個支架端頭。手拉葫蘆操作人員聽指揮人的口號統(tǒng)一同時起動拉動葫蘆，動作協(xié)調(diào)一致，速度保持相同。腳手架滑移的速度控制在1m/min 之內(nèi)?；七^程中，指揮人員可入場巡視各

39、支架頭的進展情況，根據(jù)刻劃在地坪上的刻度，如發(fā)現(xiàn)有個別支架頭進展過快或過慢時，馬上提醒該位操作人員減慢或加快拉動速度。如遇進展差距太大時，可號令全部暫停滑移，等個別調(diào)整，全部平齊后才重新整體滑移?；七^程中，纜風繩應始終保持這樣一種狀態(tài)：由專人看管，可允許腳手架慢慢牽引走繩索，又隨時可以采取措施把纜風繩崩緊。單塊腳架滑移到位后，對滾動輪進行剎車卡死，非滾動排立桿下加墊塊。全部四塊腳手架體滑移到位，剎車卡死，加設(shè)墊塊完畢后，就進行四個塊體之間的臨時聯(lián)結(jié)加固，崩緊全部的纜風繩。最后，專人檢查，保證牢固后，腳手架交付進行下一單元網(wǎng)架安裝施工。屋面板施工方案現(xiàn)場加工工藝流程壓型板設(shè)備就位卷板上料架接通

40、電源輸入樣板軋制參數(shù)試壓制檢驗調(diào)整精度輸入軋制參數(shù)開始軋制移位堆放安裝放線安裝放線前應對安裝面上的檁條進行測量，對達不到安裝要求的部位進行修改。根據(jù)偏差記錄，有針對性的提出修整措施。根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。屋面板施工前，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，見下圖 (a)；不按規(guī)定放線將出現(xiàn)下圖(b)的鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。（a）正確放線示意 (b) 非正確放線示意安裝步驟第一步 角馳型板的固定支架分中支架和邊支架，中支架用于固定板的中間波峰，邊支架

41、用于兩塊板咬合。安裝前測量中間波峰與咬合邊基準線的距離并以此作標尺，作為支架定位的標準。第二步 固定首塊板邊支架，邊支架內(nèi)邊線與板安裝起始線應重合，用標尺定位中支架并固定好。首塊板對準支架放好，用腳輕踩板面使板中間波峰與中支架、母邊與邊支架良好咬合（操作時應能聽到輕微的“咔嗒”聲）。參見圖一、圖二。第三步 用邊支架把板的公邊扣壓好，固定邊支架，見圖三。第四步 用標尺定位并固定好后續(xù)板的中支架。第五步 把后續(xù)彩板對準支架放好，用第二步所述方法使其母邊與前排板的公邊和邊支架以及中間波峰與相應的中支架良好咬合。見圖四。第六步 重復第三第五步，安裝后續(xù)彩板。第七步 安裝到基準線，進行如下檢查：（1）咬

42、合的緊密性：邊支架是否將公邊完全扣入，母邊是否將邊支架完全包入，中間波峰的陽肋是否完全卡進中支架。（2）檢查安裝偏差，偏差超出許可范圍時，要查明原因并進行調(diào)整直至符合要求。第八步 用咬邊機將相鄰彩板的公、母邊與邊支架嚴密咬合；中間波峰不需咬合。第九步 重復第六第八步，安裝后續(xù)彩板。第十步 收尾處理（1）鋪設(shè)到最后若所剩檁條長度小于1/4板寬時，用邊支架把板的公邊扣壓好，剪掉支架多余部分，用收邊板覆蓋余下部分。（2）鋪設(shè)到最后若所剩檁條長度小于板寬但大于1/4板寬時，可將彩板超出檁條的部分剪掉，用中支架固定好中間波峰，用邊支架扣好板公邊，固定好支架即可。安裝方法參見下面的示意圖：圖一 首塊板支架

43、定位及固定圖二、固定首塊板圖三、用邊支固定首塊板的公邊 圖四、安裝后續(xù)彩板咬邊處理屋面板鋪設(shè)一榀網(wǎng)架（一個柱距7.5米），應盡快使用專用咬邊機將板咬合在一起，要求咬邊時應連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口，將面板接口咬合緊密，板面無裂縫或孔洞，以獲得必要的組合效果，這也是對屋面系統(tǒng)的承載力和抗風的必要保護措施。節(jié)點細部處理屋面板安裝完畢，應仔細檢查其各部位的咬合質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有局部拉裂或損壞，應及時作出標記，以便修補完好，以防有任何漏水現(xiàn)象發(fā)生。屋面板安裝完畢，每間隔兩道檁條及檐口收邊處打抗風釘加固，防止遇特大風吹起屋面發(fā)生事故，封檐板安裝牢固，包封嚴密，棱角順直，成形良好。安裝完畢的屋面板外觀質(zhì)量

44、符合設(shè)計要求及國家標準規(guī)定，面板不得有裂紋，安裝符合排板設(shè)計，固定點設(shè)置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無裂縫或孔洞。彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法見下表彩鋼板制作的允許偏差表項 目允許偏差檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H 70mm 8.0-2.0用鋼尺檢查h 70mm 5.0 2.0板 長 7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板 長 5.0彎折面寬度 2.0彎折面夾角20用角尺檢查注：h為彩鋼板截面高度。彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢查方法彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢查方法如下表：彩鋼板安裝工程允許偏差表項 目允許偏差(mm)檢驗方法屋面檐口與屋脊的平行度1

45、0.0用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度L/1000 20.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0注：L為屋面半坡度或單坡長度 。成品保護彩板圍護安裝完畢后即為最終成品，為保證在安裝過程中彩板不被破壞，要注意以下幾點：a.現(xiàn)場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉、不得在上面隨意走動。b.現(xiàn)場切割板材時，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，要墊以薄三合板材進行保護。c.彩板提升時彩板不得與網(wǎng)架、檁條等碰撞、摩擦。d.在屋面上施工的工人應穿軟底鞋，施工人員在成品屋面上行走時，應用木板或其他材料鋪設(shè)專用通道。e.操作工人攜帶的工具應放在工具袋中。f.不得將其他材料散落在屋

46、面上或污染板材g.施工人員不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。h.施工人員不得在屋面上奔跑，打鬧、抽煙、亂扔垃圾。i.當天提升到屋面上的彩板應安裝完畢，如沒安裝完要作可靠固定。j.板面鐵屑清理：板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時清除，不可過夜，以防止鐵屑銹蝕后在彩板面上形成難以清除的紅色繡斑。清理鐵屑時宜采用軟質(zhì)拖把。k.在密封膠封堵縫時，應將附著面用清水擦干凈以保證密封膠與彩板之間有良好的結(jié)合面。用過的密封膠筒等雜物應及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場。工期保障措施科學制定工期進度計劃在簽訂合同后的一個星期內(nèi)向提供工程施工周期內(nèi)各種實施計劃，包括施工總體實施計劃。施工總體進

47、度計劃編制，著重考慮總工期、施工程序、材料及設(shè)備供應計劃、勞動力和機具配置、自然條件及現(xiàn)場條件等要點。編制作業(yè)計劃，作業(yè)計劃作為日程控制的工具主要包括：詳細作業(yè)計劃、月計劃、周計劃及三周滾動計劃等，反映出各主要工序的作業(yè)時間以滿足進度控制的要求。加強施工進度計劃檢查與監(jiān)督的力度。施工進度計劃在執(zhí)行中可變性很大，出現(xiàn)進度偏差機會很多，做到每周對施工進度計劃的執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)督，以便為計劃的調(diào)整和項目經(jīng)理的決策提供必要的信息數(shù)據(jù)。計劃的調(diào)整，通過實際進度與計劃進度的比較分析，一旦出現(xiàn)進度偏差，必須進行調(diào)整。計劃調(diào)整的前提是確保施工總工期和各節(jié)點、控制點不變，通過分析原因，確定相應的調(diào)整方案。利

48、用經(jīng)濟手段，強化控制落實各分項工程到班組，對專業(yè)隊實行工程包干，工人實行計件和勞動定額管理。獎勤罰懶，加大獎罰力度。 優(yōu)化技術(shù)措施，推廣應用新技術(shù)新工藝，盡量減輕勞動強度，提高施工機械化水平。獎勵為提高工效的技術(shù)措施和合理化建議等。加強組織措施，施工高峰期或進度出現(xiàn)偏差時（包括氣候條件、設(shè)備、器材配件的影響），及時采取措施（如增加作業(yè)人數(shù)、工作班次、延長勞動時間等措施）。實施強有力的調(diào)度系統(tǒng)，充實力量，努力改善現(xiàn)場施工環(huán)境，協(xié)調(diào)好各工種之間的工作關(guān)系，工序間盡可能交叉施工，確保制定的總工期。強化質(zhì)量管理力度，提高一次合格率水平，減少返工，減少重復勞動，各項工作做到一次到位。施工進度計劃*一電干

49、煤棚網(wǎng)架工程施工進度計劃表 工 期分項名稱 第15天 第30天 第45天第60天第75天第90天施工準備5網(wǎng)架材料進廠15構(gòu)件制作（含防腐涂裝） 50網(wǎng)架安裝50 檁條安裝20屋面板安裝25交工驗收 3勞動力安排表時間人員2012年6月8月10月管理人員121212測量工222架子工20510鋼結(jié)構(gòu)安裝工406030電工222電焊工444彩板安裝工0640起重工222油漆工2210合計8495112質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標按現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范標準，一次性通過驗收合格。質(zhì)量方針遵循法律法規(guī)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，對項目實施的全過程進行質(zhì)量控制，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務

50、，努力把每一項工程建設(shè)成為同行業(yè)一流產(chǎn)品。質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理措施單項工程開工前編制工程質(zhì)量控制點和檢驗大綱。認真及時做好“三檢一評”工作?！叭龣z”指自檢、互檢、專檢；“一評”指質(zhì)量等級評定，分部分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織，做到與施工進度同步。加強質(zhì)量信息反饋，及時做出改進和確保質(zhì)量的決策。加強質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。建立巡檢制度：每個施工隊由質(zhì)量檢查員組織一日一巡檢，項目部質(zhì)量經(jīng)理組織一周一巡檢，項目經(jīng)理或項目總工組織每兩周一次施工之間的質(zhì)量聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比，對施工隊出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時總結(jié)處理，狠抓質(zhì)量通病，突出抓工作中的隨意性。質(zhì)量控制程序根據(jù)本工程確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良的質(zhì)量

51、目標，制定出總體質(zhì)量控制節(jié)點和各節(jié)點的質(zhì)量控制程序及措施，嚴格按程序辦事。定期召開現(xiàn)場碰頭會，由項目技術(shù)負責人對當天質(zhì)量工作情況，做出總結(jié)，做出分析，找出問題，并提出解決問題的辦法，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。施工中合理安排上下道工序的銜接，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，分部分項工程的施工質(zhì)量。各級質(zhì)檢人員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，行使質(zhì)量否決權(quán)。嚴格計量工作，計量器具配套齊全，確保計量準確。嚴把進場材料、成品、半成品驗收檢驗試驗關(guān)。質(zhì)量控制措施驗收及分部質(zhì)量評分制度工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，并形成書面記錄，確保當天問題當天整改完畢。分項工程施工完畢后，各分管工

52、種負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作并填寫分項工程質(zhì)量評定表后，交項目部工程師確認，最終評定表由質(zhì)量經(jīng)理核定。項目經(jīng)理及總工程師每周組織一次施工之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。質(zhì)量經(jīng)理對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改通知單，施工員負責在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)量負責人。根據(jù)工程質(zhì)量監(jiān)督總站的要求，組織有關(guān)人員協(xié)助檢查有關(guān)部位。分部工程質(zhì)量檢驗前必須提前填寫好分部工程核驗單，并經(jīng)項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計單位確認簽證后交質(zhì)量經(jīng)理，核定后上報公司技術(shù)質(zhì)量處及質(zhì)監(jiān)站申請核驗。竣工圖的編制、審核與移交制度各施工員根據(jù)設(shè)計變更、書面指示、技術(shù)核定單編制竣工

53、圖，并及時匯總。承包商根據(jù)檔案管理文件的要求，對竣工圖進行審核、匯總、裝訂成冊?？⒐D的圖面應整潔，字、符號一律采用碳素墨水書寫，字跡要端正清楚，編繪者和審定者均應在竣工圖上簽字蓋章。技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程管理工作中一項不可缺少的內(nèi)容，交底必須采用書面簽證形式確認具體可分如下幾個方面：當項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織人員對圖紙進行認真會審，并督促業(yè)主現(xiàn)場代表組織設(shè)計交底會。施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案并進行技術(shù)質(zhì)量，安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。本著“誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作”的原則，

54、各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗?，F(xiàn)場材料質(zhì)量管理所有材料都必須是有質(zhì)量合格證的優(yōu)質(zhì)材料。材料設(shè)備進場需填寫材料設(shè)備進場報審單并附上材料合格證。搞好原材料二次復檢取樣、送樣工作。現(xiàn)場材料堆放必須按不同規(guī)格、材質(zhì)、未檢、合格、待判和不合格等分別進行標識和擺放。施工計量器具的管理措施技術(shù)質(zhì)量辦公室計量員負責項目部所有計量器具的鑒定、督促及管理工作。現(xiàn)場計量器具必須由專人保管，專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。損壞的計量器具必須及時早報修理調(diào)換，不得讓計量器具“帶病”工作。計量器具定期進行校對、鑒定、嚴禁使用未經(jīng)檢驗的量

55、具。工程質(zhì)量獎懲制度必須遵守“誰施工，誰負責”的原則，進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。對在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題的，項目工程師有權(quán)進行處罰。凡在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)，項目部可對其進行表揚、表彰、嘉獎。項目部在實施獎罰時，以平常檢查、每月一次大檢查、質(zhì)檢站抽查、評定質(zhì)量等級形式作為依據(jù)。質(zhì)量事故的預防和糾正措施信息主要來源于：顧客投訴意見不合格的分類統(tǒng)計情況不合格物資的統(tǒng)計對發(fā)生質(zhì)量問題的原因進行調(diào)查、分析并將調(diào)查分析的結(jié)果填寫質(zhì)量問題調(diào)查分析報告并提交給業(yè)主代表審查。潛在不合格信息來源主要是：內(nèi)部質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)的不合格項。與顧客接洽中顧客反饋

56、的不滿意程度。不合格控制中，對公司整體質(zhì)量有影響的問題。對存在質(zhì)量問題的潛在因素應進行調(diào)查研究，查明問題的潛在原因以后及時采取預防措施。質(zhì)量部、辦公室定期收集實際、潛在不合格信息，查明原因確定主要要素擬定相應的糾正和預防措施。提供所有供貨商的資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照從供貨商購買材料，除某些材料的購買遵照設(shè)計、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站指定的廠家外，其余材料進貨以前，要求供貨商提供資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、主要客戶等。對供貨商提供的材料要分段進行檢查，即使是同一中材料也要進行抽查，建立一套嚴格的材料審查制度。保證安全、消防的主要措施政策與目標作為一家負責任的工程公司，我們在不斷地追求更高的工作與生活標準：我們致力于在我國

57、建筑行業(yè)領(lǐng)導健康、安全和環(huán)境的行為；我們在設(shè)計、采購和施工中最為重視健康、安全和環(huán)境；我們堅信我方施工現(xiàn)場能夠避免事故與傷害，堅信資源能夠得以高效利用；通過每一員工與供應商、承包商及顧客的協(xié)作，我們不斷努力改進健康、安全和環(huán)境的行為；我們承諾所建立的標準滿足法律的要求?，F(xiàn)場管理與組織現(xiàn)場管理組織圖拆卸檢查測量劃線土建施工檢查項目經(jīng)理安全經(jīng)理安全員集團公司安全管理部監(jiān)督檢查支持責任 項目經(jīng)理項目經(jīng)理對本項目的HSE事務負責，包括：項目經(jīng)理對該HSE計劃負責，并負責支持此工作確保本項目部的所有人員都參與到HSE計劃中；項目經(jīng)理負責提供人員、設(shè)施及其它必要的資源來執(zhí)行此HSE計劃；項目經(jīng)理及管理人員

58、要以身作則，認真執(zhí)行此HSE計劃。安全經(jīng)理安全經(jīng)理職責包括：確定與HSE工作相關(guān)管理人員的職責和工作范圍。在職責描述中要詳細說明其工作程序及如何對安全工作的理解。各管理人員將依據(jù)此制度對HSE工作負責。要求各有關(guān)經(jīng)理和管理人員參加項目業(yè)主計劃的工作區(qū)的審核或檢查，執(zhí)行并記錄要求的糾錯工作。組織項目的零事故管理小組，參加HSE定位并向所有員工傳達公司要求，熟悉HSE規(guī)則、規(guī)定及法律并促進其實施，記錄所有保證符合項目業(yè)主要求所做的工作。制定培訓計劃和文件，參加每周的安全例會。組織制定工作前的計劃工作，特別是“危險與影響管理程序?qū)彶椤?，“工作危險性分析”和員工工作會議。負責出現(xiàn)緊急情況時的人員撤離工

59、作。負責對出現(xiàn)事故進行組織調(diào)查、匯報及處理工作。安全員安全員的職責包括：參加項目業(yè)主日常的HSE會議并對現(xiàn)場執(zhí)行日常檢查。在安全經(jīng)理的領(lǐng)導下執(zhí)行項目業(yè)主要求的糾錯工作。制訂HSE周報并經(jīng)安全經(jīng)理批準后提交給項目業(yè)主。堅決制止違章指揮和違章作業(yè)。宣傳安全生產(chǎn)方針，做好每周安全教育活動記錄。協(xié)助項目安全檢查，做好記錄。對現(xiàn)場不安全因素、隱患簽發(fā)整改通知單。并落實人、時間、實施的措施。做好每天的現(xiàn)場檢查記錄，及時糾正違章行為。收集安全技術(shù)交底和安全活動記錄。對施工現(xiàn)場安全設(shè)施及機械安全裝置、施工用電的驗收。參加現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，及時報告安全情況。檢查現(xiàn)場材料堆放情況，做好現(xiàn)場文明施工記錄。安全措施 執(zhí)

60、行國家的安全方針，執(zhí)行業(yè)主、管理公司的HSE程序。每位員工和各個部門應在整個項目的施工與工作中始終堅持這個原則。堅持執(zhí)行“施工管理安全負責制”，“組織工作安全負責制”，通過分發(fā)文件、會議來加強安全教育，進行各種安全活動，提高安全意識。對于專業(yè)操作工，要加強培訓、考試與發(fā)證的工作，堅持有證上崗。特殊工種也要有證上崗并要對自己工作中的錯誤負責。施工現(xiàn)場的配線要認真進行以保證三級保護，每個設(shè)備配一個開關(guān)，不得帶電安裝配線與裸線。保護器要準確可靠。夜班要有足夠的照明。在危險區(qū)域，如坑邊，要有標志與紅色警燈。吊車要配有有效的安全限位裝置。安裝與拆除要按照施工計劃進行。機械設(shè)備要在使用前進行檢查。吊車不得