1、編號：KCHG-YA-2016版本：A版XXXX化工有限公司生產安全事故應急預案XXXX化工有限公司二一六年四月二十日頒布公告為使公司全體員工了解、熟悉公司在生產安全事故狀態(tài)下的應急處置程序及方法，做到“響應暢通、指揮正確、行動迅捷、處置得當”，增強公司應對和防范生產安全事故的能力，最大限度地減少事故所造成的人員傷亡和財產損失，依據中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國職業(yè)病防治法、危險化學品安全管理條例（國務院第591號令）、生產安全事故應急預案管理辦法（國家安監(jiān)總局第17號令）、生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則(GBT29639-2013)及江蘇省生產安全事故應急預案管理辦法（試

2、行）等文件規(guī)范，結合公司實際生產情況，制定了公司生產安全事故應急預案。該預案闡述了公司的事故救援方針、目標、事故類型、危害程度、應急響應及救援物資、措施等，對公司的安全生產事故應急救援做了具體描述，是指導公司發(fā)生危險化學品事故應急救援處理的綱領性文件和行動準則。預案現(xiàn)批準發(fā)布，自發(fā)布之日起實施。批準人：日期：二一六年五月十日前言生產安全事故往往具有發(fā)生突然、危害大的特點，因而決定了應急響應和應急處置必須做到迅速、準確、有效，應急響應和應急處置的目的是通過有效的應急處置行動，盡可能地降低生產安全事故的后果，包括人員的傷亡、財產損失和環(huán)境破壞等。但是生產安全事故的應急管理不只限于事件發(fā)生后的應急處

3、置。為了加強對公司生產安全事故全過程的管理，充分體現(xiàn)“預防為主、常備不懈”的應急思想，根據公司實際生產情況，依據中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國職業(yè)病防治法、危險化學品安全管理條例（國務院第591號令）、生產安全事故應急預案管理辦法（國家安監(jiān)總局第17號令）、生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則及江蘇省生產安全事故應急預案管理辦法（試行）等文件，制定了江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案，預案包含綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。該預案從總體上闡述當公司發(fā)生各類生產安全事故時進行應急處置、救援的應急方針、應急組織機構及相關應急職責、應急行動和措施及保障等基本要求和程序，

4、是應對各類生產安全事故的綜合性文件。江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案由公司總經理批準后發(fā)布并實施。目錄 HYPERLINK l _TOC_250017 綜合預案1 HYPERLINK l _TOC_250016 總則1編制目的1編制依據2適用范圍3應急預案體系3應急工作原則6 HYPERLINK l _TOC_250015 生產經營單位的事故風險描述6生產經營單位概況6主要產品及原輔材料情況10危險源與風險分析12重大危險源辨識分析18危險目標的確定22事故波及范圍24 HYPERLINK l _TOC_250014 組織機構及職責25應急組織體系25組織機構及職責27 HYPERLI

5、NK l _TOC_250013 預防與預警30危險化學品重大危險源監(jiān)控30預警行動31信息報告與處置32 HYPERLINK l _TOC_250012 應急響應34響應分級34響應程序37應急結束45 HYPERLINK l _TOC_250011 信息發(fā)布46 HYPERLINK l _TOC_250010 后期處理46 HYPERLINK l _TOC_250009 保障措施47通信與信息保障47應急隊伍保障47物資裝備保障47經費保障48其它保障48 HYPERLINK l _TOC_250008 培訓與演練50應急預案培訓50應急預案演練51 HYPERLINK l _TOC_25

6、0007 1.10獎懲541.10.1獎勵541.10.2處罰54 HYPERLINK l _TOC_250006 1.11附則55術語和定義55應急預案的備案55維護和更新56制定與解釋56應急預案實施57 HYPERLINK l _TOC_250005 專項應急預案58事故風險分析58應急救援機構及職責59預防與預警59信息報告程序59應急響應59重大危險源專項預案60火災事故處置方案要點60爆炸事故處置方案要點61易燃、易爆或有毒物質泄漏事故處置方案要點61火災事故專項預案62總體措施62滅火方案63初期火災撲救的方法64火災撲救的注意事項65爆炸事故專項預案652.7.1爆炸事故處置措

7、施65氯氣及有毒物質泄漏專項預案66總體措施66氯氣泄漏應急處置66人員中毒應急處置68特種設備事故專項預案69壓力容器設備及附件的事故處置措施69叉車事故處置措施69升降機（電動葫蘆）事故處置措施69 HYPERLINK l _TOC_250004 現(xiàn)場處置方案71 HYPERLINK l _TOC_250003 一車間現(xiàn)場處置方案71事故特征71應急工作職責74應急處置76注意事項81 HYPERLINK l _TOC_250002 四車間現(xiàn)場處置方案84事故特征84應急工作職責88應急處置90注意事項95 HYPERLINK l _TOC_250001 倉儲部現(xiàn)場處置方案98事故特征98

8、應急工作職責102應急處置104注意事項109 HYPERLINK l _TOC_250000 制劑車間現(xiàn)場處置方案112事故特征112應急工作職責123應急處置125注意事項130F1有關應急部門、機構或人員的聯(lián)系方式132F2應急物資裝備清單134F3規(guī)范化格式文本136F4關鍵的路線、標識和圖紙140F5與周邊企業(yè)應急救援協(xié)議143F6公司生產中涉及物質化學品安全技術說明書（MSDS）147一、危險化學品1471、原甲酸三甲酯1472、乙酸酐1503、甲醇1534、甲苯1565、三乙胺1596、二氯甲烷1627、鹽酸1658、三氯氧磷1679、液堿16910、液氯17111、氯化氫174

9、12、二硫化碳17613、氨17914、二甲苯18215、甲醇鈉甲醇溶液18416、氨水18617、硫酸18818、乙醇19019、尾氣硫化氫192二、其它化學品1951、尿素1952、鄰氯苯乙酸1953、4,6-二羥基嘧啶1954、2-巰基-6-氯苯并噁唑1955、(E)-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯195F7應急預案演練記錄197F8應急預案評審記錄203江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案 PAGE 25綜合預案總則編制目的為了進一步加強我公司的安全生產工作，切實保障企業(yè)、社會和人民的生命財產安全，加強對安全生產事故的有效控制，當公司發(fā)生各種生產安全事

10、故或其它緊急狀況時，能以最快的速度，最大的效能，有序地實施救援。最大限度地減少人員傷亡和財產損失，維護人民群眾的生命安全和社會穩(wěn)定。我公司組織制定了江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案，按相關程序向上級主管部門進行備案。我公司是以生產農藥原藥、農藥（醫(yī)藥）中間體及農藥制劑為主，集研發(fā)、生產、銷售為一體的生產經營企業(yè)。公司現(xiàn)有生產能力為年產3000噸2-巰基-6-氯苯并噁唑和500噸（E）-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯，生產過程中的涉及的原輔材料、產品等具有易燃、易爆、中毒、有害的特性。一旦發(fā)生安全生產事故將對公司人員財產造成較大的危害，后果嚴重，影響重大。安

11、全生產事故具有突發(fā)性、緊迫性的特點。如果事先沒有做好充分的應急救援準備工作，就無法在短時間內組織起有效的搶救工作。根據中華人民共和國安全生產法、危險化學品安全管理條例、生產安全事故應急預案管理辦法和生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則（GB/T29639-2013）。結合我公司安全生產工作實際，本著“快速反應，統(tǒng)一指揮，分級負責，企業(yè)自救與社會救援相結合”的原則，制定應急救援預案，建立應急救援體系。編制依據中華人民共和國安全生產法（2014年修訂）(2014年12月1日施行)；中華人民共和國消防法(2009年5月1日施行)；中華人民共和國環(huán)境保護法(2015年1月1日施行)；中華人民共和國

12、職業(yè)病防治法(2012年12月31日修訂)；中華人民共和國特種設備安全法（2014年1月1日施行）；中華人民共和國監(jiān)控化學品管理條例(國務院令第190號,1995年12月27日施行)；危險化學品安全管理條例(國務院令第591號，2011年12月1日施行)；固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(TSGR0004-2009)；特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(國家質量技術監(jiān)督局令第13號,2000年10月1日施行)；江蘇省安全生產條例(2009年6月1日起施行)；江蘇省消防條例(2011年5月1日起施行)；江蘇省特種設備安全監(jiān)察條例(修改版，2004年5月1日施行)；江蘇省重、特大安全生產事故隱患監(jiān)督管理

13、暫行規(guī)定(蘇安辦200656號)；江蘇省危險化學品事故應急救援體系建設導則(2006年5月15日施行)；生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則（GB/T29639-2013）。適用范圍本預案適用于江蘇凱晨化工有限公司2-巰基-6-氯苯并噁唑、（E）-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯、懸浮劑、乳油及水分散粒劑五種產品的生產裝置及配套公用工程系統(tǒng)發(fā)生生產安全事故的應急處置。本預案適用的事故類型有：環(huán)境污染、中毒、火災爆炸、洪澇、地震、突發(fā)事件等。本預案適用的事故級別：重大及以上生產安全事故，需啟動級應急響應。應急預案體系應急救援預案又稱應急救援計劃，是針對企業(yè)一旦發(fā)生

14、安全生產事故，為保證迅速、有序、高效地開展應急救援行動，減少人員傷亡和降低事故損失而預先制定的有關計劃或方案。它是在辯識和評估潛在的重大危險、事故類型、發(fā)生的可能性、發(fā)生過程、事故后果及影響嚴重程度的基礎上，對應急機構與職責、人員、技術裝備、物資、救援行動及其指揮與協(xié)調等方面預先做出的具體安排。其目的是增強我公司對突發(fā)事故的應急處理能力。公司的應急預案體系包括綜合預案、專項預案、現(xiàn)場應急處置方案。綜合預案從總體上闡述處理事故的應急方針、政策、應急組織體系及相關應急職責、應急響應、應急行動、措施和保障等基本要求和程序，是應對各類事故的綜合性文件。專項預案針對具體的事故類別或危險源而制定的應急計劃

15、或方案，有明確的救援程序和具體的應急救援措施，是綜合預案的組成部分。我公司專項預案包括火災事故專項預案、爆炸事故專項預案、氯氣及有毒物質泄漏事故專項預案。應急救援現(xiàn)場處置方案應急救援現(xiàn)場處置方案是相關部門和車間在公司綜合預案和專項預案基礎上，結合本單位實際情況，針對分管的某一具體的危險源裝置、場所或設施、崗位發(fā)生的事故而預先制定的應急處置措施。我公司現(xiàn)場處置方案包括一車間現(xiàn)場處置方案、四車間現(xiàn)場處置方案、制劑車間現(xiàn)場處置方案及倉儲部現(xiàn)場處置方案。公司應急預案體系構成框圖如下：江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案圖1-1江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案體系圖應急工作原則以人為本，安全

16、第一：在任何事故應急處置中，都要始終堅持將受險人員和救援人員的人身安全放在第一位。生產現(xiàn)場的帶班人員、班組長、生產調度人員等，有權在遇到險情時第一時間組織救人、報告、撤離危險區(qū)域人員等。預防為主，常備不懈：貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，堅持事故應急與預防工作相結合。加強重大危險源管理，做好?；肥鹿暑A防、預測、預警和預報工作。開展培訓教育，組織應急演練，做到常備不懈，提高從業(yè)人員安全意識，同時做好物資和技術儲備工作。依法依規(guī)，科學救援：采用先進的應急救援裝備和技術，提高應急救援能力。充分發(fā)揮市、區(qū)專家的指導作用，實現(xiàn)科學決策救援，確保預案的科學性、針對性和可操作性。統(tǒng)一指揮，

17、高效協(xié)調：發(fā)生事故時，所有應急處置工作，應保證有一個統(tǒng)一的指揮領導機構，各專業(yè)應急救援隊伍，在統(tǒng)一的指揮下，發(fā)揮團結協(xié)作的作風，以提高應急救援效率?？偨Y經驗，持續(xù)改進：在每一次演練中，或是事故應急救援后，應認真總結分析，吸取演練或救援的成功經驗和教訓，不斷地完善應急救援資源配置，提高應急救援人員的作戰(zhàn)能力，全面提高應急救援水平。生產經營單位的事故風險描述生產經營單位概況(1)企業(yè)簡介江蘇凱晨化工有限公司以生產農藥原藥、農藥（醫(yī)藥）中間體及農藥制劑為主，集研發(fā)、生產、銷售為一體的生產經營企業(yè)。公司位于淮安鹽化新材料產業(yè)園區(qū)李灣路8號，李灣路北側，電廠路西側，占地約120畝，注冊資本6000萬元。

18、公司建設項目為年產3000噸2-巰基-6-氯苯并噁唑、1000噸2,3-二氟-5-氯吡啶、500噸（E）-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯、15000噸次氯酸鈉、500噸三甲基溴化锍、50噸乙基異氫乙酸酯以及年產10900噸農藥制劑技改項目。目前2-巰基-6-氯苯并噁唑、（E）-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯兩個合成產品和懸浮劑、乳油、水分散粒劑三個農藥制劑生產裝置已完成建設，具備試生產條件，其它產品生產裝置正在建設中。本項目先期建成了2-巰基-6-氯苯并噁唑、（E）-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯、懸浮劑

19、、乳油及水分散粒劑五種產品的生產裝置。本預案目前僅針對這五個產品，今后再建其它產品時，將對本預案進行補充、完善?；厩闆r見表2.11。表1.21江蘇凱晨化工有限公司基本情況表單位名稱江蘇凱晨化工有限公司法人代表江學東通信地址淮安鹽化新材料產業(yè)園區(qū)李灣路8號營業(yè)執(zhí)照注冊號320891000024305郵政編碼223001聯(lián)系電話051787616028單位性質民營隸屬關系無從業(yè)人數98人分布人數70人/天工作班次四班三運轉每班8小時年工作時數7200小時（2）企業(yè)所在地自然及社會環(huán)境情況江蘇凱晨化工有限公司位于淮安鹽化新材料產業(yè)園區(qū)李灣路8號，廠區(qū)分為辦公區(qū)、主要生產裝置區(qū)、儲運區(qū)、輔助生產區(qū)、

20、公用工程區(qū)等。廠區(qū)設置三個廠區(qū)大門，人流大門位于廠區(qū)東南側，車流門位于廠區(qū)的南側，消防大門位于廠區(qū)的東北角，可直接與園區(qū)外部相連。廠區(qū)共有十四個主要生產車間。分別為廠區(qū)西部，從北到南依次為三廢處理、事故應急池/雨水收集池、原料罐區(qū)、生產車間十三（改建）、倉庫四、固廢倉庫、生產車間四、生產車間三、生產車間二、生產車間一、研發(fā)、質檢樓、配電房；廠區(qū)東部，從北到南依次為生產車間八、生產車間七、生產車間六、生產車間五、消防水池及泵房、維修車間/熱動力車間、倉庫二、倉庫一、生產車間十二、生產車間十一（預留）、生產車間十、生產車間九、生產車間十四、值班室。目前開始準備進行試生產的為生產車間一、生產車間四、

21、生產車間九，其它車間為在建或預留。辦公區(qū)與生產區(qū)設置隔離墻、綠化帶；儲存區(qū)、生產區(qū)域辦公區(qū)預留足夠的防護間距。廠區(qū)臨李灣路布置辦公樓、花園景觀區(qū)、停車場等。（3）企業(yè)所在地地貌氣象淮安鹽化新材料產業(yè)園區(qū)所在地，地形為平原，地勢較平坦，由西向東之間逐漸傾斜，屬廢黃河泛濫平原，地面標高913m，本地區(qū)處揚子淮地的蘇北凹陷區(qū)西側，基地為前震旦系泰山群變質巖層，上復有第三系，第四系松散堆積層。第三系屬新生代，第三世紀晚期陸相堆積層，上部為下草彎組，下部為峰山組，第四系分為三層，第一層屬冰水相，河湖相堆積層，厚度為2030m，第二層屬沖洪積層，厚度為1020m，第三層為海陸相過度沉積層，厚度為515m。

22、淮安市兼有南北氣候特征，蘇北灌概總渠以南地區(qū)屬北亞熱帶濕潤季風氣候，以北地區(qū)為北溫帶半濕潤季風氣候。受季風氣候影響，四季分明，雨量集中，雨熱同季，冬冷夏熱，春溫多變，秋高氣爽，年平均氣溫為14.114.8，基本呈南高北低狀，受洪澤湖水體影響，在洪澤湖區(qū)形成一暖中心。氣溫年分布以7月最高，1月最低。全市年無霜期一般在210225天左右，北短南長，受洪澤湖區(qū)水體影響，洪澤縣無霜期最長達236天。全市各地年降水量多年平均在9061007mm之間。降水分布特征是南部多于北部，東部多于西部。降水年內變化明顯，下半年降水集中。春夏之交梅子成熟季節(jié)多鋒面雨，稱為“梅雨”或“霉雨”。降水年際分布不均，年降水量

23、最多的年份達1700mm以上，最少的年份只有500mm。全市年平均風速在2.9米/秒3.6米/秒，以偏東風和西南風為主。表1.2-2淮安市自然條件特征表序號項目情況和數據備注1氣候北亞熱帶和暖溫帶過渡性地帶，具有季風性和兼受洪澤湖水體調節(jié)的氣候特點年平均氣溫15.4最冷月平均溫度-3.32氣溫最熱月平均溫度26.9極端最低溫度-21.5極端最高溫度39.53氣壓夏季平均氣壓100.34kPar冬季平均氣壓102.46kPar4濕度最冷月平均相對濕度73%序號項目情況和數據備注最熱月平均相對濕度85%年平均相對濕度78%10分鐘最大降水量31mm5降水量1小時最大降水量日最大降水量76mm281

24、mm年平均降水量887.3997.3mm6雪最大雪壓451Pa冬季主導風向EN夏季主導風向ES7風全年主導風向EN、ES夏季平均風速3.2m/s冬季平均風速3.6m/s8雷暴常年平均雷暴日30d企業(yè)所在地理位置及區(qū)域位置見附件4。主要產品及原輔材料情況我公司主要產品情況如下：表1.2-3主要產品情況表序名稱規(guī)格號物單耗(kg態(tài)t)年耗(產)量(t)產品最大儲存量(t)包裝方式儲存運輸危規(guī)號地點方式12-巰基-6-氯苯并噁唑(E)-2-2-(6-氯嘧啶-4-基95%固/300050袋裝倉庫四倉庫汽車/氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯95%固/50010紙板桶裝四汽車/50%啶蟲脒水分散粒劑50%

25、固/40010袋裝倉庫汽車副產品1氨水20%液/34005儲罐裝2氯化銨95%固/100010袋裝車間/副產室外倉庫汽車副產四3鹽酸30%液/30003030m3儲罐儲罐槽車副產區(qū)運輸氯化鈉工業(yè)級固/150010袋裝倉庫四汽車副產我公司主要生產原輔材料、消耗量、貯存量及相關情況見下表表1.24主要生產原輔材料情況表序物單耗(kg年耗最大儲儲存運輸危規(guī)號地點方式號名稱規(guī)格態(tài)t)(產)量存量包裝方式(t)(t)3000t/a2-巰基-6-氯苯并噁唑生產線1鄰氨基苯酚99%固66019805025kg/袋2尿素99%固40012005050kg/袋3二甲苯99%液4012045儲罐4液氯99.5%液

26、化440132024專用鋼瓶5甲醇99%液5015041儲罐6二硫化碳99%液500150030桶裝7液堿30%液20006000120儲罐倉庫?；能?1720倉庫汽車/四儲罐?；瘏^(qū)品槽車倉庫四劇危化毒品車庫儲罐?；瘏^(qū)品槽車倉庫槽車四運輸儲罐危化區(qū)品槽車8鹽酸30%液200060003030m3儲罐儲罐槽車區(qū)運輸500t/a(E)-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯生產線3353523002320583105082001810131鄰氯苯乙酸99%固0.6723361525kg/袋2氫氧化鈉96%固1.1465732025kg/袋3鹽酸30%液1.050525303

27、30m儲罐4甲苯99%液0.063045儲罐倉庫汽車/四5硫酸98%液0.01051200L塑料桶裝倉庫危化四車儲罐槽車區(qū)運輸儲罐?；凡蹍^(qū)車倉庫?；能?20018101332052810076氯甲酸三甲酯99%液0.43021587醋酐99%液0.4202108894，6-二羥基嘧啶二氯甲烷99%99%固液0.4340.0802174010810三氯氧磷99%液0.654327811三乙胺99%液0.050258200L塑四倉庫?；贤把b四車倉庫200L塑四劇?；贤把b，毒品車庫200L塑倉庫?；贤把b四車200L塑倉庫?；贤把b四車TC(95%)2亨斯曼2700/固0.06243亨斯曼2

28、020/固0.04164亨斯曼1004/固0.0145膨潤土/固0.363145.2車倉庫汽車/倉庫汽車/倉庫汽車/倉庫汽車/倉庫汽車/200L塑料桶裝200L塑料桶裝25kg/袋倉庫四倉庫四倉庫危化車?；?212481602汽車/61552810403216812甲醇鈉甲醇溶液30%液0.75037583206013乙醇95%液0.0502541儲罐儲罐區(qū)?；凡?2061400噸/年50%啶蟲脒水分散粒劑生產線1啶蟲脒95%固0.527210.821袋裝2.5袋裝1.5袋裝0.5袋裝14.5袋裝危險源與風險分析危險化學品物料危險、有害因素分析我公司生產過程中涉及的物料原輔料有鄰氨基苯酚、

29、尿素、二甲苯、甲醇、二硫化碳、鹽酸、2-氨基吡啶、液氯、鹽酸、鄰氯苯乙酸、甲苯、硫酸、原甲酸三甲酯、醋酐、4,6-二羥基嘧啶、二氯甲烷、三氯氧磷、三乙胺、甲醇鈉甲醇溶液、乙醇、尾氣氯化氫、硫化氫，產品有2-巰基-6-氯苯并噁唑、(E)-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯，副產品有氨水、氯化銨、鹽酸、氯化鈉，回收套用物料甲醇、二硫化碳、甲苯、二氯甲烷、乙醇，生產工程中存在火災、爆炸、中毒、腐蝕、灼傷等危險、有害特性。江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案相關物料的性質見附件F5公司生產中涉及物質化學品安全技術說明書（MSD）S。生產過程中的主要危險、有害因素分析一、2

30、-巰基-6-氯苯并噁唑生產過程中的主要危險、有害性分析本產品生產過程中涉及的甲醇、鹽酸、液堿、二甲苯、氯、二硫化碳、氯化氫(尾氣)、氨(尾氣)等物料，其中甲醇、二甲苯、二硫化碳易燃易爆；氯劇毒；鹽酸、液堿具有強腐蝕性，因此，生產過程中前備料或生產過程中，物料管理不善、火源管理不善、抽料、投料違章操作、生產場所通風不當、個體防護不當、系統(tǒng)故障泄漏或運行泄漏等，一旦泄漏，可能發(fā)生火災、爆炸、中毒、灼傷、設備腐蝕事故。二、(E)-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯生產過程中的主要危險、有害性分析本產品生產過程中涉及的甲苯、鹽酸、液堿、氯甲酸三甲酯、醋酐、三氯氧磷、三乙胺、二

31、氯甲烷、甲醇、甲醇鈉甲醇溶液、氯化氫(尾氣)等物料，其中甲苯、甲醇、三乙胺、醋酐易燃易爆；三氯氧磷劇毒、強腐蝕性，且遇水猛烈分解，產生大量的熱和濃煙，甚至爆炸；原甲酸三甲酯有毒，且遇水或水蒸氣反應放熱并產生有毒的腐蝕性氣體；二氯甲烷有毒；鹽酸、醋酐、甲醇鈉具有強腐蝕性；氯化氫(尾氣)有毒且遇水生成強腐蝕性的鹽酸，因此，生產過程中前備料或生產過程中，物料管理不善、火源管理不善、抽料、投料違章操作、生產場所通風不當、個體防護不當、系統(tǒng)故障泄漏或運行泄漏等，一旦泄漏，可能發(fā)生火災、爆炸、中毒、灼傷、設備腐蝕事故。三、庫房及罐區(qū)危險有害因素分析（一）倉庫四倉庫四為甲類倉庫，倉庫用防火墻間隔成劇毒品庫和

32、?；穾靸蓚€專用倉庫。劇毒品庫存放液氯、三氯氧磷，危化品庫存放其它危險化學品及其它化學品等。危險品庫危險品庫存放甲類物質二硫化碳、原甲酸三甲酯、二氯甲烷、三乙胺、甲醇鈉甲醇溶液；乙類物質硫酸、醋酐；丙類物質鄰氨基苯酚、尿素、鄰氯苯乙酸、4,6-二羥基嘧啶、2-巰基-6-氯苯并噁唑、(E)-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯；丁類物質氫氧化鈉等。倉庫內按防火等級分成三個防火分區(qū)分別存放甲類、乙類及其它化學品。危險品庫的主要危險、有害因素分析如下。存在因操作不當或包裝物質量缺陷造成物料泄漏、安全措施不到位、個體防護不當、倉庫通風不良、違章操作、現(xiàn)場安全管理不善等造成物體打

33、擊、粉塵危害事故。鄰氨基苯酚屬第6.1類毒害品，且鄰氨基苯酚可燃，氫氧化鈉具有強腐蝕性，若包裝質量缺陷、操作不當、安全措施不到位、個體防護不當、倉庫通風不良、違章操作、現(xiàn)場安全管理不善等造成火災、中毒、物體打擊事故。鄰氨基苯酚受熱分解放出有毒的氧化氮煙氣，若倉庫內無溫控設施、通風不良、潮濕、禁忌物料混放等可能引起人員中毒事故。儲存其他物料也具有一定毒性，儲存過程-中存在因操作不當或包裝物質量缺陷造成物料泄漏、安全措施不到位、個體防護不當、倉庫通風不良等造成中毒、物體打擊、粉塵傷害事故。原甲酸三甲酯、三乙胺、甲醇鈉甲醇溶液為易燃易爆液體，若包裝質量缺陷、操作不當泄漏后遇明火、高熱等可能發(fā)生火災事

34、故；儲存過程中若安全管理不善、操作人員防護不當還可能引起中毒事故。倉庫如無溫控設施或通風不良，庫溫超過30，液體受熱易揮發(fā)，放出有毒氣體，易引起人員中毒事故。倉庫內電氣線路如絕緣老化、亂接亂拉，可能導致電氣火災、觸電事故。若庫內照明、通風設施不符合防爆要求，可燃氣體濃度報警儀設置不規(guī)范或失效，使用易產生火花的機械設備和工具等，易引起火災、爆炸事故。倉庫消防器材、應急器材配備不規(guī)范或數量不足，發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故時不能正確處理，會引起事故的擴大化。劇毒品庫劇毒品庫用防火墻進行分隔，分別存放液氯、三氯氧磷。劇毒品庫主要危險、有害因素分析如下。氯、三氯氧磷均屬劇毒化學品，且三氯氧磷具有強腐蝕性

35、、遇水猛烈分解,產生大量的熱和濃煙,甚至爆炸。因此，在儲存過程中，若包裝質量缺陷、違章操作、儲存條件不良等可能引起火災、爆炸、中毒、灼傷事故。如果液氯鋼瓶在夏季受到暴曬或者鋼瓶受高熱，有可能造成鋼瓶超溫超壓，使氯氣外泄，可能引起爆炸、中毒事故。氯、三氯氧磷儲存過程中，如果不能按照劇毒化學品管理的有關要求對劇毒品實施“五雙”制度和加強監(jiān)控，在生產、使用、儲存過程中加強通風、監(jiān)測和勞動防護，一旦這些物料失去控制，將會導致各種事故的發(fā)生。倉庫內無控溫措施，三氯氧磷受高熱可發(fā)生分解放出有毒的腐蝕性煙氣，可致人中毒。（二）罐區(qū)罐區(qū)存放物料有液堿、鹽酸、甲醇、二甲苯、甲苯、乙醇。罐區(qū)主要危險、有害因素分析

36、如下。甲醇、二甲苯、甲苯、乙醇屬“甲”類可燃液體；液堿、鹽酸是腐蝕性物質；若儲罐質量缺陷、人為或自然條件破壞導致泄漏，可能造成火災、爆炸、中毒、腐蝕、灼傷事故。罐區(qū)排放系統(tǒng)缺陷、地面若有殘液，存在著環(huán)境污染的危險性。臺風、地震等不僅對儲罐區(qū)的設備、設施會造成破壞，還會引發(fā)二次事故。儲罐區(qū)存在著雷擊的可能性。儲罐基礎若發(fā)生嚴重下降，尤其是不均勻下降，將帶來重大的事故隱患。罐體是危險化學品儲存的關鍵設備，罐體腐蝕、焊縫開裂、密封損壞等因素都是安全生產的重大隱患。江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案儲罐防腐層局部受到破壞，個別地方腐蝕加劇，會擴大事故范圍。儲罐的設計若不符合有關規(guī)范的要求；儲罐的

37、焊接質量和安裝質量達不到設計要求；儲罐現(xiàn)場組裝質量若不能保證，在儲存過程中就會存在重大事故隱患。儲罐區(qū)涉及液堿腐蝕性物料泵，若泵選型不當、不耐腐蝕，會造成密封損壞，縮短設備使用壽命，造成泄漏，進而引發(fā)中毒、灼傷、化學腐蝕等事故。儲罐區(qū)涉及甲醇、二甲苯、甲苯、乙醇易燃易爆物料泵，若泵選型不當(非防爆型)、質量缺陷、操作失誤等，造成易燃易爆物料泄漏，遇明火、高熱等激發(fā)能量可能發(fā)生火災爆炸事故。罐區(qū)物料泵若接線頭腐蝕或電氣保護失效、線路老化、接地不良等，在操作、巡檢和檢修作業(yè)過程中有可能引起觸電或電氣傷害事故。可燃液體泵在停電、停汽或操作不正常情況下，介質倒流可能造成事故。由此可見，我公司在生產過程

38、中主要存在的危險、有害因素有：火災、化學爆炸、物理爆炸、中毒、腐蝕、灼傷、凍傷、觸電、機械傷害、聽力損傷、高處墜落、物體打擊、起重傷害、淹溺、洪澇等。其發(fā)生事故的風險見下表：事故風險一覽表序號事故風險種類發(fā)生的可能性嚴重程度影響范圍1火災相當可能災難性的企業(yè)內部及周邊企業(yè)2爆炸相當可能災難性的企業(yè)內部及周邊企業(yè)3中毒相當可能災難性的企業(yè)內部及周邊企業(yè)4腐蝕、灼傷可能，但不經常危險的企業(yè)內部5凍傷可能，但不經常臨界的企業(yè)內部6觸電可能，但不經常臨界的企業(yè)內部7機械傷害可能，但不經常臨界的企業(yè)內部8聽力損傷可能，但不經常臨界的企業(yè)內部9高處墜落完全意外，很少可能臨界的企業(yè)內部10物體打擊完全意外，

39、很少可能臨界的企業(yè)內部11起重傷害完全意外，很少可能臨界的企業(yè)內部12淹溺完全意外，很少可能臨界的企業(yè)內部13洪澇完全意外，很少可能臨界的企業(yè)內部注：事故發(fā)生的可能性參考作業(yè)條件危險性評價法(格雷厄姆金尼法)中事故發(fā)生的可能性方法劃分；嚴重程度按預先危險性分析中危險性等級劃分方法劃分。重大危險源辨識分析重大危險源辨識根據危險化學品重大危險源辨識(GB18218-2009)標準，我公司生產涉及的氯、二硫化碳、甲醇、甲苯、原甲酸三甲酯、三乙胺、二甲苯、醋酐、二氯甲烷、甲醇鈉甲醇溶液、三氯氧磷、氯化氫、氨、硫化氫屬于危險化學品重大危險源物質。辨識情況見附表1.2.4-1。1氯5262原甲酸三甲酯10

40、001+83二硫化碳504.5+304甲醇5001+415甲苯5001+456三乙胺10001+87二甲苯50001+458醋酐50001+89三氯氧磷5003+810二氯甲烷5001+811乙醇5001+4112甲醇鈉甲醇溶液5001+813硫化氫50.005尾氣14氯化氫200.005尾氣15氨100.005尾氣附表1.2.4-1危險化學品重大危險源辨識表序號物質名稱臨界量(t)實際存在量(t)備注單元內存在的危險物質為多品種時，則按式(1)，則定為重大危險源：(1)計算，若滿足式式中：q1，q2qn每種危險物質實際存在量，t。Q1，Q2Qn與各危險物質相對應的臨界量，t。計算：26/5+

41、9/1000+34.5/50+42/500+46/500+9/1000+46/5000+9/5000+11/500+9/500+46/500+9/500+0.005/5+0.005/20+0.005/106.251根據計算，我公司已構成重大危險源。主要危險源為倉庫四、車間一、車間四、儲罐區(qū)。重大危險源分級危險化學品重大危險源分級方法采用危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第40號）的要求進行分級。一、分級指標采用單元內各種危險化學品實際存在（在線）量與其在危險化學品重大危險源辨識（GB18218）中規(guī)定的臨界量比值，經校正系數校正后的比值之和R作為分級指標。二、R的

42、計算方法Q12nRq1q2qnQ1Q2n式中：q1,q2,qn每種危險化學品實際存在（在線）量（單位：噸）；Q1,Q2,Qn與各危險化學品相對應的臨界量（單位：噸）；1，2,n與各危險化學品相對應的校正系數；該危險化學品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數。三、校正系數的取值根據單元內危險化學品的類別不同，設定校正系數值，見表1-3和表1-4：表1-3校正系數取值表危險化學品類別毒性氣體爆炸品易燃氣體其他類危險化學品見表221.51注：危險化學品類別依據危險貨物品名表中分類標準確定。表1-4常見毒性氣體校正系數值取值表毒性氣體名稱一氧化碳二氧化硫氨環(huán)氧乙烷氯化氫溴甲烷氯2222334毒性氣體名稱

43、硫化氫氟化氫二氧化氮氰化氫碳酰氯磷化氫異氰酸甲酯551010202020注：未在表2中列出的有毒氣體可按=2取值，劇毒氣體可按=4取值。四、校正系數的取值根據重大危險源的廠區(qū)邊界向外擴展500米范圍內常住人口數量，設定廠外暴露人員校正系數值，見表1-5：表1-5校正系數取值表廠外可能暴露人員數量100人以上2.050人99人1.530人49人1.2129人1.00人0.5五、分級標準根據計算出來的R值，按表1-4確定危險化學品重大危險源的級別。表1-6危險化學品重大危險源級別和R值的對應關系危險化學品重大危險源級別R值一級R100二級100R50三級50R10四級R10六、危險化學品重大危險源

44、分級校正系數的取值1.氯42.原甲酸三甲酯13.二硫化碳14.甲醇15.甲苯16.三乙胺17.二甲苯18.醋酐19.三氯氧磷110.二氯甲烷111.乙醇112.甲醇鈉甲醇溶液113.硫化氫514.氯化氫315.氨2序號物質名稱校正系數備注校正系數的取值本項目重大危險源的廠區(qū)邊界向外擴展500米范圍內其他企業(yè)常住人口數量大于100人，故取值為2。R值的計算R=24（26/5）+1（9/1000）+1（34.5/50）+1（42/500）+1（46/500）+1（9/1000）+1（46/5000）+1（9/5000）+1（11/500）+1（9/500）+1（46/500）+1（9/500）+5

45、（0.005/5）+3（0.005/20）+2（0.005/10）43.701043.7050，因此我公司重大危險源級別為三級。危險目標的確定根據安全評價報告、危險化學品重大危險源辯識的有關要求，結合生產過程的危險物質、危險裝置、危險設施等實際情況，我公司設四個危險化學品危險目標：號目標倉庫四倉庫四為甲類倉庫，倉庫用防火墻間隔成劇毒品庫和?；穾靸蓚€專用倉庫。劇毒品庫存放液氯、三氯氧磷。?；穾齑娣偶最愇镔|二硫化碳、原甲酸三甲酯、二氯甲烷、三乙胺、甲醇鈉甲醇溶液；乙類物質硫酸、醋酐；丙類物質鄰氨基苯酚、尿素、鄰氯苯乙酸、4,6-二羥基嘧啶、2-巰基-6-氯苯并噁唑、(E)-2-2-(6-氯嘧啶

46、-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯；丁類物質氫氧化鈉等。其中液氯、三氯氧磷、二硫化碳、原甲酸三甲酯、二氯甲烷、三乙胺、甲醇鈉甲醇溶液、醋酐屬于重大危險源物質。號目標罐區(qū)罐區(qū)是液堿、鹽酸、甲醇、二甲苯、甲苯、乙醇等主要貯存區(qū)域，其中液堿、鹽酸是腐蝕性物質，甲醇、二甲苯、甲苯、乙醇屬“甲”類可燃液體，并且屬于重大危險源物質。號目標四車間主要生產2-巰基-6-氯苯并噁唑，生產過程中涉及甲醇、鹽酸、液堿、二甲苯、氯、二硫化碳、氯化氫(尾氣)、氨(尾氣)等物料，其中甲醇、二甲苯、二硫化碳易燃易爆；氯劇毒；鹽酸、液堿具有強腐蝕性。生產中涉及的甲醇、二甲苯、氯、二硫化碳、氯化氫、氨屬于重大危險源物質。

47、號目標一車間主要生產(E)-2-2-(6-氯嘧啶-4-基氧基)苯基-3-甲氧基丙烯酸甲酯，生產過程中涉及甲苯、鹽酸、液堿、原甲酸三甲酯、醋酐、三氯氧磷、三乙胺、二氯甲烷、甲醇、甲醇鈉甲醇溶液、氯化氫(尾氣)等物料，其中甲苯、甲醇、三乙胺、醋酐易燃易爆；三氯氧磷劇毒、強腐蝕性，且遇水猛烈分解,產生大量的熱和濃煙,甚至爆炸；原甲酸三甲酯有毒，且遇水或水蒸氣反應放熱并產生有毒的腐蝕性氣體；二氯甲烷有毒；鹽酸、醋酐、甲醇鈉具有強腐蝕性；氯化氫(尾氣)有毒且遇水生成強腐蝕性的鹽酸。生產中涉及的甲苯、原甲酸三甲酯、醋酐、三氯氧磷、三乙胺、二氯甲烷、甲醇、甲醇鈉甲醇溶液、氯化氫屬于重大危險源物質。危險目標分

48、布表危險目標序號目標1目標2目標3目標3所在區(qū)域倉庫四罐區(qū)四車間一車間事故波及范圍危險化學品的泄漏量因設備的腐蝕程度、工作壓力等條件而不同，同時泄漏又可因季節(jié)、風向等因素波及范圍也不一樣。事故中心區(qū)域中心區(qū)即距事故現(xiàn)場0150m的區(qū)域。此區(qū)域危險物質濃度指標高，有危險物質擴散，或伴有爆炸、火災發(fā)生，建筑物設施及設備損壞，人員急性中毒或其它傷害。事故波及區(qū)域事故波及區(qū)即距事故現(xiàn)場150500m的區(qū)域。該區(qū)域空氣中危險物質濃度較高，作用時間較長，有可能發(fā)生人員或物品的傷害或損壞。受影響區(qū)域受影響區(qū)域是指事故波及區(qū)外可能受影響的區(qū)域，該區(qū)域可能有從中心區(qū)和波及區(qū)擴散的小劑量危險物質危害。由于項目周邊

49、除了相鄰的企業(yè)外，無居民區(qū)及其他設施，因此，建設項目若發(fā)生重大事故時，將主要影響周邊相鄰企業(yè)的生產經營活動和職工生活。組織機構及職責應急組織體系公司應急組織體系由兩部分組成：日常應急管理機構和事故時應急救援指揮機構。公司應急組織機構見圖1.3.1-1。江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案日常應急管理組織機構事故時應急管理組織機構生產安全事故應急管理領導小組應急救援指揮部安環(huán)部環(huán)保防護組醫(yī)療急救組搶險搶修組警戒治安組后勤保障組對外聯(lián)絡組品質部安環(huán)部環(huán)保員研發(fā)部各車間應急人員安環(huán)部安全員綜合辦人事行政倉儲部設備部綜合辦對外聯(lián)絡員26圖1.3.1-1公司應急組織機構圖江蘇凱晨化工有限公司生產安全

50、事故應急預案 PAGE 1411.3.2組織機構及職責1.應急管理機構公司應急管理機構包括生產安全事故應急管理領導小組及事故應急管理部門，安環(huán)部為公司事故應急管理部門。公司應急管理機構組成見表1.3.2-1。表1.3.2-1公司日常應急管理機構組成表組織機構日常職務應急職務公司職務組長總指揮總經理副組長副總指揮副總經理環(huán)保防護組組長安環(huán)部環(huán)保員醫(yī)療急救組組長職防員搶險搶修組組長安環(huán)部消防員生產安全事故應急管理領導小組警戒治安組組長綜合部行政主管后勤保障組組長倉儲部主管成員對外聯(lián)絡組組長對外聯(lián)絡員一車間應急指揮車間主任四車間應急指揮車間主任制劑車間應急指揮車間主任倉儲部應急指揮倉儲部主任應急管理

51、機構日常職責1）生產安全事故應急管理領導小組日常應急管理職責(1)組織審查公司生產安全事故應急預案；檢查督促做好各類生產安全事故的預防措施和應急處置的各項準備工作；完善應急救援體系及應急救援資源的配備；江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案監(jiān)督各級預案的演練、評審；保證公司應急管理工作的資金投入。2）生產安全事故管理部門（安環(huán)部）日常應急管理職責(1)編制、修訂公司生產安全事故應急預案；(2)指導、審核各車間、部門編制現(xiàn)場應急處置方案；(3)組織公司專項預案的培訓和演練；(4)監(jiān)督檢查公司各重大危險源及重點崗位的安全防范措施的落實情況，組織做好公司各類生產安全事故的預防工作。事故狀態(tài)時公司應

52、急指揮機構職責當公司發(fā)生生產安全事故時，公司立即按照預案1.5節(jié)分級啟動相應預案，公司生產安全事故應急管理領導小組立即轉為生產安全事故應急指揮部，全面指揮生產安全事故的應急處置工作。生產安全事故應急指揮部總指揮由公司總經理擔任，副總經理擔任副總指揮；如事故時公司總經理因故沒在公司，則由副總指揮擔任總指揮。生產安全事故應急指揮部設環(huán)保防護組、醫(yī)療急救組、搶險搶修組、警戒治安組、后勤保障、對外聯(lián)絡組等6個應急專業(yè)組。公司事故狀態(tài)下應急救援指揮機構見圖1.3.1-1。事故狀態(tài)時應急指揮機構職責為：1）應急指揮部總指揮(1)生產安全事故綜合應急預案及各專項預案的啟動；全面指揮專業(yè)救援隊伍實施人員搜救、

53、人員撤離、搶修搶險、工藝處置等應急處置行動；在規(guī)定的時間內向鹽化工園區(qū)管委會和淮安市安全生產監(jiān)督管理局匯報事故情況；必要時向有關機構、單位發(fā)出增援請求。2）環(huán)保防護組偵察事故現(xiàn)場；迅速判斷危險物質擴散方向，監(jiān)測空氣的污染情況；3）醫(yī)療急救組負責對在事故事件中的中毒及受到其他傷害的傷員進行現(xiàn)場分類和急救處理，并及時轉送醫(yī)院進行救治。搶險搶修組負責緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場搶險作業(yè)，包括泄漏控制、泄漏物處理、滅火、冷卻等；噴水吸收稀釋泄漏的有毒有害氣體；搜索營救傷員；負責對受污染的人員、設備等進行沖洗、消毒。(5)設備搶修作業(yè)；(6)恢復生產的檢修作業(yè)。5）警戒治安組負責危險警戒區(qū)的隔離、拉警戒帶，阻止事故

54、危害區(qū)外的人員進入；指揮、指導職工疏散。參與營救傷員；6）后勤保障組負責應急救援所需的各種設施、設備、物資、車輛及傷員、中毒人員生活用品的后勤保障。7）對外聯(lián)絡組向周圍企業(yè)通報事故情況，要求做好應對。負責向鹽化工園區(qū)管委會、市安全生產監(jiān)督管理部門、市環(huán)保局、市消防支隊等部門匯報事故；及時向上級及周圍媒體通報事故情況；負責協(xié)調處理事故后傷員的救治、賠償等善后工作。8）要求各應急救援小組及時向指揮部請示救援工作，匯報本小組工作進展情況和事故發(fā)展趨勢。各職能部門分工負責，同時要相互聯(lián)絡，及時通報救援工作情況，相互之間配合協(xié)調好。預防與預警危險化學品重大危險源監(jiān)控公司制定了重大危險源安全管理制度，各相

55、關部門嚴格執(zhí)行制度的相關內容，對危險化學品重大危險源采用了多種方式進行嚴密監(jiān)控：利用DCS集散控制系統(tǒng)，對各重大危險源溫度、壓力、液位、流量等工藝參數進行在線監(jiān)控，并設有報警、停車聯(lián)鎖，一旦危險化學品重大危險源出現(xiàn)異常狀況，聯(lián)鎖將自動啟動，緊急處置異常情況，確保危險化學品重大危險源安全。在危險化學品重大危險源所在區(qū)域，安裝在線可燃氣體、有毒有害氣體濃度監(jiān)測報警儀，在控制操作室可隨時發(fā)現(xiàn)危險化學品重大危險源發(fā)生可燃氣體、有毒有害氣體泄漏情況，及時采取有效措施進行應急處置，防止事故的發(fā)生。公司危險化學品重大危險源區(qū)域安裝影像視頻監(jiān)控系統(tǒng)，各級管理人員可在電腦上隨時監(jiān)視危險化學品重大危險源實時狀況，

56、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。參照相關規(guī)定，增加對危險化學品重大危險源所涉及的壓力容器、壓力管道等設備的檢測、檢驗頻次，按規(guī)定對壓力表、安全閥等安全附件、儀表進行校驗、檢測，確保設備、安全附件、儀表等性能良好。建立健全重大危險源管理臺賬，建立重大危險源巡查制度，增加對重大危險源的人員巡查頻次，做好重大危險源巡查記錄。預警行動當通過各級監(jiān)控系統(tǒng)或巡查發(fā)現(xiàn)各危險源或生產裝置的工藝參數偏離了正常值，并有可能進一步發(fā)展的跡象，發(fā)現(xiàn)人員要報告異常情況所在車間、部門的主要負責人，所在車間、部門負責人立即進行研究分析，對產生偏差的工藝對數采取措施進行調整，使之恢復正常，必要時啟動現(xiàn)場處置方案。當通過各級監(jiān)控系統(tǒng)或巡查發(fā)

57、現(xiàn)各危險源或生產裝置存在可燃氣體、有毒有害氣體泄漏的可疑跡象時，發(fā)現(xiàn)人員要報告異常情況所在車間、部門的主要負責人，所在車間、部門負責人立即進行研究分析，并到現(xiàn)場進行實際檢查，使之恢復正常，必要時啟動現(xiàn)場處置方案。如對工藝參數偏差調整未起到作用，偏差加劇時，并有可能進一步發(fā)展為事故時，要及時向生產調度報告并逐級匯報至生產安全事故應急管理部門安環(huán)部，安環(huán)部根據情況決定是否做好啟動各專項事故應急預案的相關準備，生產調度通知各專業(yè)應急救援隊伍進入迎戰(zhàn)狀態(tài)。經檢查，生產現(xiàn)場確實發(fā)生有毒可燃氣體泄漏時，所在車間、部門應立即啟動車間、部門級事故現(xiàn)場處置方案，按既定程序對泄漏進行處置。江蘇凱晨化工有限公司生產

58、安全事故應急預案如經過處置，車間、部門力量不能有效控制泄漏并有可能進一步發(fā)展為事故時，要及時向公司生產調度，公司做好啟動各專項事故應急預案的各項準備工作，公司調度通知各專業(yè)應急救援隊伍進入迎戰(zhàn)狀態(tài)。信息報告與處置1、信息報告與通知1）事故預警信息傳遞當1.4.2節(jié)第3、4項預警發(fā)生時，所在單位負責人將事故可能發(fā)生的信息向生產調度報告，調度立即向事故管理辦公室（安環(huán)部）匯報，安環(huán)部立即向公司應急總指揮或副總指揮報告，同時向各應急專業(yè)組發(fā)出備戰(zhàn)的信息。異常發(fā)現(xiàn)人部門負責人生產調度事故管理辦公室預警各應急專業(yè)組應急總指揮2）事故信息報告當生產崗位發(fā)生生產安全事故時，第一發(fā)現(xiàn)者要立即向本車間、部門負責

59、人報告，本車間、部門負責人要在第一時間向事故管理辦公室報告，或第一發(fā)現(xiàn)者立即直接向事故管理辦公室報告，事故管理辦公室向總指揮或副總指揮報告，由總指揮或副總指揮決定啟動生產安全事故綜合應急預案和專項應急預案。事故第一發(fā)現(xiàn)人部門負責人事故應急管理辦公室搶險救援啟動預案應急總指揮2.信息上報各應急專業(yè)組公司發(fā)生級生產安全事故后，由公司應急總指揮向園區(qū)管委會、安全生產監(jiān)督管理局、環(huán)境保護管理局等上級部門報告事件信息，報告采用書面形式，傳真報送。情況緊急時，可先電話報告，隨后補報書面報告。報告時間：事故發(fā)生1小時內。報告內容：單位概況；事件發(fā)生的時間、地點以及現(xiàn)場情況；事件的簡要經過；事件已經造成或者可

60、能造成的傷亡人數（包括下落不明的人數）和初步估計的直接經濟損失；已經采取的措施；其他應當報告的情況。報告后出現(xiàn)新情況的，應當及時補報。3.信息傳遞當公司突發(fā)級生產安全事故后，由不同部門向公司內外部迅速傳遞相關信息。內部信息傳遞：由調度通知全公司各崗位人員進行緊急疏散撤離；合作單位間信息傳遞：由公司綜合部分別電話通知各相關單位進行緊急疏散外部信息傳遞：由公司綜合部及時向政府、上級相關部門及周邊企業(yè)電話匯報報事故情況，由其做好相關職工的疏散工作。江蘇凱晨化工有限公司生產安全事故應急預案應急響應響應分級參照國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案（國辦函2014119號）的分級標準結合我公司的實際情況，我公司將公司