1、物流與供應(yīng)鏈管理Logistics & Supply Chain Management 1第7章 生產(chǎn)物流7.1生產(chǎn)物流管理概述7.2生產(chǎn)物流計劃管理概述7.3物料需求計劃 MRP7.4準時制生產(chǎn) JIT27.1生產(chǎn)物流管理概述生產(chǎn)類型使用性能通用產(chǎn)品生產(chǎn)專用產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特征連續(xù)型生產(chǎn)（流程型）離散型生產(chǎn)（裝配型）生產(chǎn)穩(wěn)定大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)產(chǎn)品需求訂貨型生產(chǎn)備貨型生產(chǎn)制造性生產(chǎn)3（1）連續(xù)性生產(chǎn)物料連續(xù)、均勻地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。 例如：化工煉油冶金食品造紙等生產(chǎn)。組織特點產(chǎn)品工藝加工過程相似；按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備；車間、工段按工藝階

2、段劃分。管理重點保證原材料、動力連續(xù)、不間斷供應(yīng)；加強維護保養(yǎng)；實時監(jiān)控；保證安全生產(chǎn)。4（2）離散型生產(chǎn)物料離散地間斷地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。例如：軋鋼汽車制造服裝等加工生產(chǎn)。組織特點零件加工彼此獨立；通過部件裝配和總裝形成 產(chǎn)品；協(xié)作關(guān)系復(fù)雜。管理重點控制零部件的生產(chǎn)進度，保證生產(chǎn)的成套性。5（3）大量生產(chǎn)品種少、產(chǎn)量大、長期重復(fù)生產(chǎn)且條件穩(wěn)定、專業(yè)化水平高大量生產(chǎn)的特點。技術(shù)特點設(shè)計簡便，標準，工作量小 ；工藝有利于編制詳細的工藝規(guī)程以提高工藝的先進性。組織特點精細分工，專業(yè)化水平高，易于采用專用高效設(shè)備，機械化自動化水平高。管理特點有利于相

3、對集中的生產(chǎn)管理模式，例行管理多，例外管理少，計劃調(diào)度簡單，人員易熟悉加工工藝與技術(shù)，有利于機器設(shè)備的充分利用。6（4）單件生產(chǎn)品種繁多，每一品種的產(chǎn)量極少，生產(chǎn)重復(fù)率低。技術(shù)特點設(shè)計工藝一品一做，質(zhì)量不高。組織特點粗略分工，專業(yè)化水平低；設(shè)備集群式布置，產(chǎn)品路線長。管理特點粗略工時定額；協(xié)作關(guān)系不穩(wěn)定，質(zhì)量和交貨期不易保證；例行管理少，例外管理多；人員多。7（5）成批生產(chǎn)品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較?。怀膳喎a(chǎn)。技術(shù)特點機械化、自動化水平不高；對工人技術(shù)要求較高。組織特點工作地或設(shè)備的有效工作時間短。管理特點有利于相對集中的生產(chǎn)管理模式，例行管理多，例外管理少，計劃調(diào)度簡單，人員易熟悉加工工藝

4、與技術(shù)，有利于機器設(shè)備的充分利用。8備貨型生產(chǎn)(Make-To-Stock)在沒有接到用戶訂單時按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn)、補充和維持庫存。例如：軸承緊固件家電等。訂貨型生產(chǎn)(Make-TO-Order)指按用戶訂單進行生產(chǎn)。訂貨裝配按訂單裝配產(chǎn)品訂貨制造按訂單制造訂貨設(shè)計（項目）按訂單設(shè)計和制造（6）備貨、訂貨生產(chǎn)9按訂單組織從產(chǎn)品設(shè)計到裝配發(fā)運全過程產(chǎn)品設(shè)計與工藝準備外購與制造總裝配發(fā)運按訂單按預(yù)測為庫存組織生產(chǎn)按預(yù)測組織零部件生產(chǎn)按訂單組織裝配 按訂單組織加工與裝配按訂單組織產(chǎn)品與工藝設(shè)計按預(yù)測生產(chǎn)LTLTLTLT交貨日期生產(chǎn)活動內(nèi)容備貨生產(chǎn)型訂貨裝配型訂貨制造型訂貨設(shè)計型備貨、

5、訂貨生產(chǎn)不同生產(chǎn)類型對計劃管理的要求10生產(chǎn)過程組織的類型空間組織工藝化原則對象化原則混合化原則時間組織順序移動方式平行移動方式混合移動方式綜合組織流水線方式11工藝化原則按照不同的工藝性質(zhì)建立專業(yè)化生產(chǎn)單位，在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，集中著同種類型的生產(chǎn)設(shè)備和同工種的生產(chǎn)工人，每一個生產(chǎn)單位只完成同種工藝方法的加工或同種功能。優(yōu)點適應(yīng)力強設(shè)備利用率高生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高便于技術(shù)管理和技術(shù)交流缺點運輸路線長、運輸工作量大、運輸費用高生產(chǎn)周期長，資金占用大生產(chǎn)率低空間組織12空間組織對象化原則把加工對象的全部或大部分工藝過程集中在一個生產(chǎn)單位中，組成以產(chǎn)品或零件、部件、零件組為對象的專業(yè)化生產(chǎn)單

6、位。形式以產(chǎn)品或零部件為對象發(fā)動機等以同類零件為對象軸承、齒輪等優(yōu)點提高連續(xù)性，縮短周期，減少在制品專業(yè)化水平高有利于按期、按量、按質(zhì)、成套的完成生產(chǎn)縮短運輸路線便于生產(chǎn)管理缺點適應(yīng)性差、工藝設(shè)備管理復(fù)雜13空間組織成組加工單元為了克服單件小批生產(chǎn)中按工藝原則配置加工設(shè)備的缺點，可采用成組技術(shù)的方法，按照零部件加工表面和加工工藝的相似性，對零部件進行分類編組，在此基礎(chǔ)上，建立成組加工單元。優(yōu)點成組加工單元就是在一個生產(chǎn)單元內(nèi)，配備某些不同類型的加工設(shè)備，完成一組或幾組零件的全部加工任務(wù)，且加工順序在組內(nèi)可以靈活安排。14空間組織原則選擇的前提條件 使用工藝化原則的條件企業(yè)的專業(yè)方向已經(jīng)確定產(chǎn)品

7、的結(jié)構(gòu)產(chǎn)量品種較穩(wěn)定工種和設(shè)備比較齊全和配套適合單件生產(chǎn)類型 選擇對象化原則的條件企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定專業(yè)化程度較低適合大量生產(chǎn)類型15時間組織順序移動方式整批移動 特點：管理工作簡單；會出現(xiàn)加工零件在工序上等待加工，而下道工序停工現(xiàn)象； 加工周期長，適合批量不大和工序較短的零件加工。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T順16時間組織平行移動方式單件移動特點：由于前后工序加工不等，零件在工序之間會有等待和停頓，并且這些間歇時間是分散的，不能使用；加工周期短，適宜產(chǎn)量大和工序同期化程度高的生產(chǎn)。0 20 40 60 80 100 120

8、140 160M1M2M3M4T平17時間組織混合移動方式（平行順序移動）兩者結(jié)合,揚長避短，保持每道工序連續(xù)進行。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平順187.2生產(chǎn)物流計劃概述主生產(chǎn)計劃（含RCCP）生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)（含CRP、I/O）水池系統(tǒng)綜合計劃拉式系統(tǒng)推式系統(tǒng)基于瓶頸系統(tǒng)經(jīng)營計劃長期計劃全部產(chǎn)品線(years)中期計劃產(chǎn)品規(guī)格(6-18 months)中期計劃特定產(chǎn)品(3-12 months)短期計劃物料、勞動力、設(shè)備等 (hours - days)19現(xiàn)在6 個月18月5 年短期計劃詳細計劃 機器負荷 工作分配 工作次序 訂貨數(shù)量 工作

9、進度安排 調(diào)度中期計劃一般水平 銷售計劃 綜合計劃 主生產(chǎn)計劃 長期計劃長期能力計劃 研發(fā)與新產(chǎn)品計劃 資本開支 運作能力 設(shè)施選址、布置負責人： 生產(chǎn)經(jīng)理 主管人員領(lǐng)班負責人：生產(chǎn)經(jīng)理 負責人： 高級經(jīng)理各層次運作計劃的重點利用適當能力滿足生產(chǎn)需求實現(xiàn)市場需求與能力之間的均衡確定總目標和所需能力及資源20綜合計劃的概念 根據(jù)市場的需要和組織的運作能力的限制，對運作系統(tǒng)的產(chǎn)出品種與數(shù)量、產(chǎn)出速度與產(chǎn)出時間、勞動力與設(shè)備配置和庫存水平等問題所預(yù)先進行的考慮和安排，實現(xiàn)市場需求與運作能力的均衡并以最小成本達到組織的運作目標。綜合計劃的目的滿足需求有效使用運作能力符合庫存規(guī)定成本最小化綜合計劃的概念

10、與目的21主生產(chǎn)計劃的輸入與輸出主生產(chǎn)計劃訂單預(yù)測其他需求綜合計劃庫存運作能力計劃生產(chǎn)什么？計劃生產(chǎn)多少？計劃何時出產(chǎn)？滿足或承諾用戶訂單的程度？已有庫存多少？可用資源多少？市場需要什么？用戶需要什么？物料需求計劃能力約束如何驅(qū)動22按產(chǎn)品生產(chǎn)類型備貨生產(chǎn)（MTS）最終產(chǎn)品訂貨裝配（ATO）半成品訂貨生產(chǎn)（MTO）零部件訂貨設(shè)計（ETO）零件或原材料按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征 主生產(chǎn)計劃的對象選擇部件有限種產(chǎn)品多種零部件多種產(chǎn)品有限種部件多種產(chǎn)品有限種零件產(chǎn)品零件MPSMPSMPS23相關(guān)需求與獨立需求獨立需求 (Independent Demand)當對某項物料的需求與對其他物料的需求無關(guān)時，則稱這種需

11、求為獨立需求。例如對成品或維修件的需求就是獨立需求。如對產(chǎn)成品、維修件的需求就屬于這種類型，因為維修件是要更換的零件，并不與其他物料發(fā)生關(guān)系，也不產(chǎn)生相互約束的關(guān)系。相關(guān)需求 (Independent Demand)當對一項物料的需求與對其他物料項目或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)時，稱為非獨立需求。相關(guān)需求是一種能夠從上一級需求物料派生出這一級需求物料的需求類型，如半成品、原材料。247.3 物料需求計劃MRP物流需求計劃“推式”系統(tǒng)以計劃來推動是一種基于計算機的信息系統(tǒng)，從最終產(chǎn)品（獨立需求）出發(fā)，以倒排方式對生產(chǎn)產(chǎn)品所需的全部項目（相關(guān)需求）在數(shù)量和時間上作出預(yù)先安排，從而避免物料的缺貨或積壓。以保

12、留庫存作為緩沖MRP的特征是一種信息技術(shù)系統(tǒng)，也是一種管理理念是一種庫存控制系統(tǒng)，也是一種計劃與控制方法MRP的目標 有效計劃的目標是在需要的時間提供需要種類和需要數(shù)量的物料。25MRP的輸入與輸出庫存控制采購供應(yīng)現(xiàn)有庫存記錄物料清單BOM產(chǎn)品與流程設(shè)計MRP初步方案其他獨立需求主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRP能力需求計劃CRP 主報告計劃訂單、下達、變化輔助報告運行業(yè)績、計劃、例外報告26物料清單 BOM物料清單(Bill of Material，BOM)又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是計算機可以識別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件，記錄了包含生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的所有物料及其相關(guān)數(shù)量；在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能

13、稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。 27MRP原理：基于時間分段的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)倒推28MRP的舉例某家具制造商銷售具有相同基本設(shè)計的辦公桌系列產(chǎn)品。這些辦公桌都由優(yōu)質(zhì)膠合板制成，公司要編織未來7周膠合板的采購計劃。辦公桌共有三種型號，每種只是在抽屜的布局上略有不同。三種辦公桌的市場預(yù)測如下表?，F(xiàn)在，庫存有2400張膠合板(每生產(chǎn)1張辦公桌需要消耗3張膠合板)，還有600張會在第2周到貨。購買膠合板的訂單發(fā)出后，平均要用2周才能收到訂貨。且最低訂貨量是1000張，另外要求隨時保有200張膠合板作為安全庫存。請編制未來8周膠合板的訂貨時間表。 辦公桌1周2周3周4周5周6周7周8周A型1501502

14、00200150200200150B型60606080801008060C型100120100808060604029首先運行主生產(chǎn)計劃，根據(jù)A、B、C三種產(chǎn)品的現(xiàn)有庫存情況、以前計劃的未來產(chǎn)出情況、安全庫存、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)提前期，得出A、B、C三種型號產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃： 1周2周3周4周5周6周7周8周A型生產(chǎn)計劃3003003003001周2周3周4周5周6周7周8周B型生產(chǎn)計劃1001001001001001周2周3周4周5周6周7周8周C型生產(chǎn)計劃100100100100100生產(chǎn)任何一種辦公桌都需耗用3張膠合板，把A、B、C三種產(chǎn)品對膠合板的需求合并后，得到未來8周對膠合板的總需求如

15、下： 1周2周3周4周5周6周7周8周膠合板的總需求15003001200150060012003000301周2周3周4周5周6周7周8周膠合板總需求15003001200150060012003000計劃接收量6001000100010001000現(xiàn)有庫存 24009001200 1000500900700400400預(yù)計可以用庫存90012000-500-100-300400400凈需求0020070030050000計劃產(chǎn)出量1000100010001000計劃投入量100010001000100031閉環(huán)MRP 327.4 準時制生產(chǎn) JIT20世紀60年代由日本企業(yè)首創(chuàng)的一種新的生

16、產(chǎn)管理系統(tǒng)，最早使用這一生產(chǎn)方式的公司是豐田汽車公司。準時制的概念準時制生產(chǎn)方式(Just-In-Time，JIT)，即在正確的時間(Right Time)、正確的地點(Right Place)做正確的事情(Right Thing)，以期達到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式（精益）。JIT的核心JIT主張精簡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷簡化與改進制造與管理過程，消除一切浪費。按豐田公司的理解“浪費”是：超出生產(chǎn)所絕對必要的最少的設(shè)備、材料、零件和工作時間的部分。33準時制的目標 (1) 零缺陷。即沒有殘次品、廢品。(2) 零庫存。(3) 零中斷。即生產(chǎn)中沒有故障停機發(fā)生。(4) 零調(diào)整。即一道生產(chǎn)工序與

17、另一生產(chǎn)工序間沒有調(diào)整設(shè)備、更換磨具、更換人員等工作發(fā)生。生產(chǎn)工序間是無縫的鏈接。(5) 零準備時間。就是在生產(chǎn)之前不需要有準備生產(chǎn)的過程，不能有停工待料，不能有機器預(yù)熱、尋找和搬運原材料等時間的浪費。(6) 零提前期。指訂貨時間要最少。(7) 批量為1。指生產(chǎn)或訂貨的理想批量是1。如果能達到批量為1，就意味著企業(yè)能夠最大限度的滿足客戶的各種需求。345、世上最美好的事是：我已經(jīng)長大，父母還未老;我有能力報答，父母仍然健康。6、沒什么可怕的，大家都一樣，在試探中不斷前行。7、時間就像一張網(wǎng)，你撒在哪里，你的收獲就在哪里。紐扣第一顆就扣錯了，可你扣到最后一顆才發(fā)現(xiàn)。有些事一開始就是錯的，可只有到

18、最后才不得不承認。8、世上的事，只要肯用心去學，沒有一件是太晚的。要始終保持敬畏之心，對陽光，對美，對痛楚。9、別再去抱怨身邊人善變，多懂一些道理，明白一些事理，畢竟每個人都是越活越現(xiàn)實。10、山有封頂，還有彼岸，慢慢長途，終有回轉(zhuǎn)，余味苦澀，終有回甘。11、人生就像是一個馬爾可夫鏈，你的未來取決于你當下正在做的事，而無關(guān)于過去做完的事。12、女人，要么有美貌，要么有智慧，如果兩者你都不占絕對優(yōu)勢，那你就選擇善良。13、時間，抓住了就是黃金，虛度了就是流水。理想，努力了才叫夢想，放棄了那只是妄想。努力，雖然未必會收獲，但放棄，就一定一無所獲。14、一個人的知識，通過學習可以得到;一個人的成長，

19、就必須通過磨練。若是自己沒有盡力，就沒有資格批評別人不用心。開口抱怨很容易，但是閉嘴努力的人更加值得尊敬。15、如果沒有人為你遮風擋雨，那就學會自己披荊斬棘，面對一切，用倔強的驕傲，活出無人能及的精彩。5、人生每天都要笑，生活的下一秒發(fā)生什么，我們誰也不知道。所以，放下心里的糾結(jié)，放下腦中的煩惱，放下生活的不愉快，活在當下。人生喜怒哀樂，百般形態(tài)，不如在心里全部淡然處之，輕輕一笑，讓心更自在，生命更恒久。積極者相信只有推動自己才能推動世界，只要推動自己就能推動世界。6、人性本善，純?nèi)缜逑魉冬摖q。欲望與情緒如風沙襲擾，把原本如天空曠蔚藍的心蒙蔽。但我知道，每個人的心靈深處，不管烏云密布還是

20、陰淤蒼茫，但依然有一道彩虹，亮麗于心中某處。7、每個人的心里，都藏著一個了不起的自己，只要你不頹廢，不消極，一直悄悄醞釀著樂觀，培養(yǎng)著豁達，堅持著善良，只要在路上，就沒有到達不了的遠方！8、不要活在別人眼中，更不要活在別人嘴中。世界不會因為你的抱怨不滿而為你改變，你能做到的只有改變你自己！9、欲戴王冠，必承其重。哪有什么好命天賜，不都是一路披荊斬棘才換來的。10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻，你會覺得解脫。但舌頭總會不由自主地往那個空空的牙洞里舔，一天數(shù)次。不痛了不代表你能完全無視，留下的那個空缺永遠都在，偶爾甚至會異常掛念。適應(yīng)是需要時間的，但牙總是要拔，因為太痛，所以終歸還是要放手，隨它去。11、這個世界其實很公平，你想要比別人強，你就必須去做別人不想做的事，你想要過