1、勇創(chuàng)凱旋城29、30、31、S14、S15號(hào)樓貴州省眾盟建筑工程有限公司 勇創(chuàng)凱旋城29、30、31、S14、S15號(hào)樓勇創(chuàng)凱旋城29-31棟工程基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案貴州省眾盟建筑工程有限公司編制：審核：審批：二一七年四月1編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明 根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、巖土工程補(bǔ)充勘察說(shuō)明及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查，并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)行深入分析，結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長(zhǎng)、治理水平，在總結(jié)以往同類工程施工體會(huì)的基礎(chǔ)上，編寫了本專項(xiàng)施工方案。1.2 編制依據(jù)(1)“勇創(chuàng)凱旋城29、30、31、S14、S15號(hào)樓”工程設(shè)計(jì)圖紙。(2)根據(jù)貴州鼎盛巖土工程有限公司提供的本工程巖石地基載荷試驗(yàn)報(bào)告。 1.3

2、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2014)(2)工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ4-80)(3)建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2013）(4)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）(5)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-2014） (6)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)(7)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收(GB50204-2015)(8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)(9)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50208-2015)(10)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GBJ50108-2011

3、)(11)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程(GB50010-2010)(12)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)(13)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)(14)巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2009)(15)城市測(cè)量規(guī)范(CJJ8-2011)貴州省眾盟建筑工程有限公司 2、工程概況2.1 工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況本工程根據(jù)基巖埋置深度采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，30棟和31棟區(qū)域結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試挖情形決定選用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)或人工挖孔樁。本工程采用天然地基擴(kuò)展基礎(chǔ),以中風(fēng)化泥灰?guī)r層作為持力層，根據(jù)貴州鼎盛巖土工程有限公司提供的本工程巖石地基載荷試驗(yàn)報(bào)告，修正后的地基承載力特點(diǎn)值fa=2600kPa。

4、若基底標(biāo)高處為強(qiáng)風(fēng)化巖等土層，應(yīng)向下超挖至中風(fēng)化泥灰?guī)r層，超挖部分用C15素混凝土回填。若中風(fēng)化泥灰?guī)r地基承載力不滿足前述要求，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。條基、獨(dú)立柱基嵌入持力層內(nèi)不小于500mm,嵌巖深度范疇不應(yīng)放炮且應(yīng)原槽澆筑。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，體會(huì)收認(rèn)可后應(yīng)立刻澆筑墊層封底，避免基底持力層受水浸泡而降低地基承載力。條基及獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P6。基礎(chǔ)和地下室外墻及基坑側(cè)壁間隙的填土應(yīng)分層夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)不小于0.94?；油诤煤箜毥?jīng)地勘等相關(guān)單位檢查后方可澆筑混凝土。2.2 人工挖孔樁設(shè)計(jì)本工程樁為端承樁 ,施工應(yīng)確保樁端嵌入支承巖（土）層深度。樁端支承于中風(fēng)化

5、泥灰?guī)r ,持力層承載力特點(diǎn)值為fak=2600KPa，要求樁端嵌入該巖層內(nèi)，入巖深度H1詳以下樁表。樁端須作擴(kuò)大頭處理 ,擴(kuò)大頭尺寸詳大樣及樁表 ,擴(kuò)大頭部分一樣不設(shè)護(hù)壁 ,如遇土質(zhì)有特別情形者則應(yīng)另行處理。本工程利用挖孔井內(nèi)抽水 ,分若干組進(jìn)行成孔 ,每組選1-2個(gè)挖得較深的孔井作為該組挖孔的集水井。樁護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30, 為保證樁的垂直度 ,每澆灌完三節(jié)護(hù)壁后必須進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校核工序。（詳細(xì)參數(shù)參閱25-31#樁說(shuō)明及大樣圖）。 2.3 工程特點(diǎn)（1）工程場(chǎng)地巖土結(jié)構(gòu)復(fù)雜，29棟區(qū)域土質(zhì)為中風(fēng)化泥灰?guī)r，30-31棟區(qū)域土質(zhì)為泥夾石，因此本工程采用人工挖獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)

6、和人工挖孔樁基礎(chǔ)結(jié)合施工。（2）設(shè)計(jì)持力層為中風(fēng)化泥灰?guī)r，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大。2.4 現(xiàn)場(chǎng)情形及施工條件1、 現(xiàn)場(chǎng)情形工地現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，暫時(shí)圍墻已形成，暫時(shí)供水(供電)從發(fā)包方提供的供水(供電)點(diǎn)接駁點(diǎn)至現(xiàn)場(chǎng)。2、技術(shù)要求按國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、隱藏驗(yàn)收及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范驗(yàn)收，要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并確保安全生產(chǎn)，文明施工。3、工期要求本工程計(jì)劃竣工日期為（按合同約定工期要求）。2.5 施工平面布置及治理本工程項(xiàng)目部設(shè)在凱旋城21棟一期地下室，臨設(shè)用地(模板鋼筋加工及材料堆放等)待地下室修建至正負(fù)零時(shí)設(shè)置在頂板上，于場(chǎng)地西南面有暫時(shí)路可通至工地入口，在擬建建筑物環(huán)繞的場(chǎng)地樁孔中

7、間空地布置鋼筋籠安裝加工場(chǎng)。 1、水平運(yùn)輸及暫時(shí)設(shè)施布置在基坑邊設(shè)置暫時(shí)集土坑及修筑暫時(shí)坡道，將基坑下孔樁開挖的土方用手推車集中，如若土方余外則由挖土機(jī)裝到泥頭車運(yùn)走，成孔出土的移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)則按樁孔布置。本工程場(chǎng)內(nèi)棄土點(diǎn)主要設(shè)置于圍墻內(nèi)的東北側(cè)，在棄土到一定數(shù)量后可安排自卸汽車將土轉(zhuǎn)至指定棄土場(chǎng)，商品砼通過(guò)車泵直接泵送至孔樁澆搗。2、施工平面布置及暫時(shí)水電布置施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形和需要，適當(dāng)調(diào)整各臨設(shè)的面積和位置，使布置更加合理、優(yōu)化。暫時(shí)供電系統(tǒng)位于現(xiàn)場(chǎng)西南側(cè)圍墻邊，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍已用磚砌暫時(shí)圍墻，在西南側(cè)處靠近骨科醫(yī)院位置設(shè)一大門作為施工出入口，并設(shè)門衛(wèi)，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式治理。圍墻

8、內(nèi)場(chǎng)地道路澆筑C15混凝土100厚墊層，進(jìn)行硬地化，臨設(shè)區(qū)布置詳見施工平面布置圖。3、人工挖孔灌注樁的可行性3.1根據(jù)地勘資料和現(xiàn)場(chǎng)踏勘，擬建場(chǎng)地中的巖土體不存在對(duì)人體健康有危害性的物質(zhì)。3.2上部結(jié)構(gòu)柱、墻截面較大，根據(jù)承載力要求，樁身直徑較大（直徑均不小于1米），工人開挖樁孔時(shí)有較大的操作空間。3.3人工挖孔樁使用的機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，基本無(wú)噪音，減少對(duì)周圍的噪音影響。機(jī)械鉆孔樁產(chǎn)生噪聲大，影響周圍居民休息，造成負(fù)面影響。3.4人工挖孔樁不產(chǎn)生泥漿，有利于文明環(huán)保施工及減小周圍的環(huán)境影響。機(jī)械鉆孔樁產(chǎn)生大量的泥漿垃圾，處理難度大，對(duì)周圍環(huán)境影響大。3.5人工挖孔樁施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，加

9、快施工進(jìn)度，縮短工期，有利于提高成樁質(zhì)量。3.6根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008第3.3.1.3條規(guī)定，按樁徑（設(shè)計(jì)直徑d）大小分類：小直徑樁：d250mm；中等直徑樁250mmd800mm;大直徑樁：d800mm，本工程設(shè)計(jì)樁徑1000mm，屬大直徑樁，符合規(guī)范要求，適合人工挖孔樁開挖。3.7在經(jīng)濟(jì)上，人工挖孔樁單方混凝土造價(jià)較底，又能根據(jù)受力要求，擴(kuò)大樁底，實(shí)現(xiàn)一樁一樁的布置方式，承臺(tái)費(fèi)用節(jié)省。在施工中，由于成孔機(jī)具簡(jiǎn)單，適應(yīng)狹窄場(chǎng)地，又能多孔同時(shí)挖進(jìn)，縮短工期，相對(duì)鉆孔樁機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。4、挖孔樁施工方法4.1施工前的準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑

10、物場(chǎng)地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；孔樁施工圖紙會(huì)審紀(jì)要；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量治理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保證：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；開挖深度超過(guò)10m時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范疇

11、內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。4.2開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測(cè)量定位砼防踢護(hù)壁H=200開孔挖取抽排水修整護(hù)壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)拆模終孔驗(yàn)孔鋼筋籠制安鋼筋籠驗(yàn)收澆樁身砼循環(huán)往復(fù)到達(dá)設(shè)計(jì)深度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁采用C30鋼筋砼，鋼筋種類為HPB300。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情形下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。4.3人員安排每孔2人，井下1人，井上1人（1人使用電動(dòng)絞繩架及指揮出渣）。4.4施工機(jī)械設(shè)備主要

12、機(jī)械設(shè)備見表01。表01 人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)公司數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺(tái)12插入式振動(dòng)器HZ-50臺(tái)103空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)64風(fēng)鎬03-11臺(tái)305風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)4 6鋼筋切斷機(jī)640mm臺(tái)17電焊機(jī)21kw臺(tái)18對(duì)焊機(jī)22KW臺(tái)19潛水泵吸型（40m沒(méi)揚(yáng)程）口徑75臺(tái)1010鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺(tái)1011手推人力車0.3t輛1312鋼模套6014氧氣瓶415低壓照明系統(tǒng)36v套116吊裝系統(tǒng)，電動(dòng)輥軸3kw臺(tái)3017搖架臺(tái)2518軟梯套304.5每環(huán)進(jìn)尺深度第一節(jié)挖深約1m，澆鋼筋砼護(hù)壁，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，一樣土層中每節(jié)高度為1m，如

13、遇流砂區(qū)段每節(jié)高度小于500mm，必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特別地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情形而定。護(hù)壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成。4.6開挖方法 土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎（若遇堅(jiān)石則采用水磨磚施工）。4.7出土及提升出土采用電動(dòng)輥轆提運(yùn)出孔外，人工用斗車運(yùn)至較寬位置堆放。4.8流沙段處理方案：開挖時(shí)若遇流砂，可采用以下措施：（1）、護(hù)壁內(nèi)插筋： HYPERLINK mailto:沿上階護(hù)壁圈按100插入16筋 沿上階護(hù)壁圈按100插入14筋，L=800，然后用稻草搓成條狀嵌入所插筋內(nèi)，以阻止砂涌入樁孔，并立刻支好護(hù)壁模板，澆灌

14、護(hù)壁砼。以上兩種措施均無(wú)效時(shí)，采用固定護(hù)壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計(jì)斷面，同時(shí)樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。用5厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內(nèi)，用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂，使鋼套圈平均下沉，并逐輪焊接接長(zhǎng)，直至穿過(guò)流砂層為止。（2）、減小每階高度，護(hù)壁高度由原每階1m減至0.5或0.3m。（3）、凡樁護(hù)壁砼強(qiáng)度未達(dá)到75%前，嚴(yán)禁進(jìn)行下一輪開挖。 4.9鋼筋籠安裝1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋考慮按批次運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，由專業(yè)工長(zhǎng)將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆(盤

15、)鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐及直徑驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并在監(jiān)理公司監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)識(shí)，鋼筋設(shè)專人治理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的治理制度。2、鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無(wú)特別情形下不得更換，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，加工場(chǎng)設(shè)專人對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，在下料前應(yīng)對(duì)照管單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。3、鋼筋調(diào)直進(jìn)

16、場(chǎng)的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗(yàn)確定，一樣在4%6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。(1).冷拉速度不宜過(guò)快，一樣可通過(guò)調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。(2).冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間23天后使用。4、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先長(zhǎng)后短，在切斷過(guò)程中如發(fā)覺(jué)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭者必須切除，如發(fā)覺(jué)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情形，鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。5、鋼筋籠的制作和安裝(1).鋼筋制作分二次進(jìn)行，護(hù)壁鋼筋在孔樁開挖期間隨用隨加工，直到樁

17、孔護(hù)壁完成。鋼筋籠箍筋、加勁筋及短主筋可事先制作，縱向長(zhǎng)主筋待終孔或擴(kuò)大頭完成后開始制作。本工程鋼筋制作均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，孔內(nèi)安裝鋼筋應(yīng)提前送檢，統(tǒng)籌下料，按圖施工。(2).箍筋制作采用10100/200螺旋箍筋，螺旋箍筋在主筋和加勁筋固定后在井內(nèi)綁扎。(3).加勁箍采用122000鋼筋，直徑按樁徑-60，再減去縱向筋直徑后確定。接頭采用單面焊接10d。(4).縱向主筋采用對(duì)焊，井外作業(yè)。(5).鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后在孔內(nèi)進(jìn)行。鋼筋籠安裝順序如下：.將制作好的箍筋成捆，固定在護(hù)壁中下部；.樁頂標(biāo)高鄰近護(hù)壁安裝4根22鋼筋“#”支架頂住護(hù)壁，互焊架牢；.在井字架鋼筋上安放加勁箍點(diǎn)焊牢，并在加勁

18、箍上按縱筋間距分線劃點(diǎn)標(biāo)記；.安裝縱向筋與上口加勁筋綁扎牢后點(diǎn)焊堅(jiān)固；.自上而下按設(shè)計(jì)要求間距安裝其它加勁箍筋；.按設(shè)計(jì)要求點(diǎn)牢縱筋；.自上而下安裝箍筋；.安裝形定位筋，形定位筋按縱筋保護(hù)層50確定，豎向間距2000，形筋采用8彎成，頂住護(hù)壁，焊在主筋上，以保證鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、鋼筋籠安裝完畢后，及時(shí)組織有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，進(jìn)行隱藏。防雷接地的鋼筋 用紅油漆作標(biāo)志，需作超聲波檢測(cè)應(yīng)按檢測(cè)單位要求預(yù)埋檢測(cè)鋼管。7、鋼筋籠制作答應(yīng)偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng) 目答應(yīng)偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度505主筋保護(hù)層106混凝土澆筑方法1、護(hù)壁混凝土澆搗護(hù)

19、壁應(yīng)當(dāng)天成孔當(dāng)天搗完混凝土。護(hù)壁C30混凝土采用商品混凝土，護(hù)壁混凝土選用13碎石，坍落度宜為46cm。澆搗時(shí)，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實(shí)，嚴(yán)防蜂窩、孔洞顯現(xiàn)。配筋的規(guī)格、型號(hào)及搭接長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。護(hù)壁混凝土加早強(qiáng)劑，以縮短拆模時(shí)間。護(hù)壁混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。2、樁成孔后應(yīng)清底，清除浮渣及積水，驗(yàn)收合格后安裝鋼筋籠。質(zhì)量應(yīng)滿足下表要求. 表2 挖孔樁質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容答應(yīng)偏差備注1樁孔位中心線50mm2樁孔徑50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度1/2004護(hù)壁砼厚度30mm5孔底虛土不答應(yīng)6有效樁長(zhǎng)-0，+1003、樁

20、芯混凝土澆搗樁芯混凝土采用C30泵送商品混凝土，混凝土通過(guò)車泵泵送至孔樁內(nèi)澆筑，澆搗前孔內(nèi)積水應(yīng)抽干，并檢查孔底是否還存在沉碴，經(jīng)質(zhì)檢組確認(rèn)合格后方能開始澆混凝土，樁芯混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不留施工縫，萬(wàn)一中途停工超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)先鑿毛清除浮漿后，才能連續(xù)澆注，澆注過(guò)程應(yīng)分層振搗，混凝土采用75插入式高頻振動(dòng)棒振搗，井內(nèi)混凝土振搗選派有體會(huì)的工人進(jìn)行，混凝土應(yīng)連續(xù)下料，連續(xù)振搗，振點(diǎn)應(yīng)平均，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)防漏振和超振，每層約500700mm，澆注高度為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出150200mm，做為鑿除樁芯混凝土浮漿及樁錨入承臺(tái)部分。5、挖孔樁施工工藝5.1施工流程人工挖孔樁施工流程如圖01所示

21、。場(chǎng)地平整測(cè)量放線、定樁位開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆 除 模 板局部護(hù)壁拆除檢查持力層、清底驗(yàn)收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)砼 灌 注質(zhì) 量 驗(yàn) 收鋼筋籠制作首 節(jié) 開 挖施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)深度圖01 挖孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整修建排水溝集水井C15砼墊層施工放線、定樁位架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖土邊抽水（對(duì)于咬合樁，同時(shí)鑿除一序樁的護(hù)壁）每下挖1.0米左右土層，進(jìn)行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度綁扎護(hù)壁鋼筋支撐護(hù)壁模板澆護(hù)模砼拆模后連續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼，達(dá)到強(qiáng)度后拆模進(jìn)入巖層一定深度都確定能否作為持力層對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行

22、全面驗(yàn)收排除孔底積水吊裝鋼筋籠（對(duì)于咬合樁，將咬合部分澆水潮濕）放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置連續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上。5.2施工工藝1、定位及鎖口開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點(diǎn)，用堅(jiān)固的木樁標(biāo)定，工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)效正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)堅(jiān)固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米，高顯現(xiàn)場(chǎng)地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制

23、樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過(guò)程中進(jìn)入井內(nèi)。2、開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：人工填土層、粉質(zhì)粘土層、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化泥巖。對(duì)于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用空壓機(jī)破碎開挖。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，答應(yīng)誤差為30mm。（2）挖土一樣情形下每層挖深1.0m左右，及時(shí)用木?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求（8200）將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭

24、接長(zhǎng)度不得小于50mm。 （3）第二批樁開挖施工時(shí)，在土方開挖后先將相鄰樁的相接部分護(hù)壁砼鑿除，將相鄰樁咬合部分護(hù)壁鋼筋剪斷并打彎錨入該批樁的護(hù)壁鋼筋中，將露出的鄰樁樁身鑿毛，并清洗干凈，再綁扎護(hù)壁鋼筋、立模、灌注護(hù)壁砼。（4）為保證樁與樁之間的咬合密實(shí)，在該樁成孔后下鋼筋籠之前，再次將鄰樁的咬合面清理干凈，并刷界面劑。（5）開挖通過(guò)地下水質(zhì)土層時(shí)，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層變化情形，當(dāng)深度達(dá)到3m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情形及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。3、降水、排水施工措施 (1)排水 根據(jù)工程地質(zhì)情形，成孔整個(gè)過(guò)程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級(jí)排水系統(tǒng)，將

25、孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝和集水井。（2）降水為保證下井作業(yè)時(shí)孔底巖土疏干，成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開挖過(guò)程中樁井內(nèi)滲水可利用大孔徑樁孔深井集中降水，方法是：a、根據(jù)地勘資料，挑選地下水位相對(duì)集中的部位且深度最深的地方開挖直徑1000mm的挖孔樁，護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計(jì)，直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。d、滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。e、水泵抽水時(shí)，應(yīng)清理好井口，以防異物掉進(jìn)

26、孔內(nèi)，并作好抽水記錄。5.3 護(hù)壁施工護(hù)壁采用C30商品砼，厚度0.15m，護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.05m。護(hù)壁模板采用工具式鋼模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。5.4土石方提升樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動(dòng)輥轆提升至地面，倒入手推車運(yùn)到孔樁間空曠處，如若土石方過(guò)多則采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。5.5孔樁封底孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，迅速采用C30砼封底。5.6 鋼筋籠制安鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。主筋與箍筋點(diǎn)焊連接，鋼筋接頭錯(cuò)開。鋼筋籠吊放：采用塔吊吊放

27、鋼筋籠，人工輔助對(duì)準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過(guò)程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)運(yùn)算定位筋的長(zhǎng)度，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時(shí)，割肯定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受缺失。5.7樁身砼澆筑根據(jù)場(chǎng)地條件，樁身砼采用商品砼，并確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求。砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干凈，清后若超過(guò)4小時(shí)，則應(yīng)重新清理檢查。（1）砼有孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過(guò)1M，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。（2）砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè)，斜向分層澆筑，澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表

28、面，然后四周趕推，防止?jié)仓r(shí)砼從過(guò)稀的浮漿中通過(guò)而離析。（3）采取分層震搗，震搗的層厚不超過(guò)0.5M。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點(diǎn)平均排列，防止漏振；振搗上層砼時(shí)，振棒應(yīng)插入下層510CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時(shí)，砼開始澆筑點(diǎn)必須在安全無(wú)水及無(wú)滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外，確保砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個(gè)大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除，防止水流入砼而造成離析。（5）樁身砼要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時(shí)間。如遇特別原因，如機(jī)械故障，停

29、電等，其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間。（6）當(dāng)樁內(nèi)滲水量18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)13米，直徑為250mm，兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時(shí)導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能順利排出， 砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底，以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持24米，不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰動(dòng)鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不

30、得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情形，要立刻采取措施處理.最后一次砼的灌入量要注意控制，并考慮處理樁頂浮漿，保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提升采用卷?yè)P(yáng)機(jī)或電葫蘆提升。6、挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)6.1挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:（1）當(dāng)挖孔樁終孔時(shí)，施工單位要先進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型(包括擴(kuò)大頭)符合要求，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理，并提出驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理同意后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行終孔驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收前要做充分的準(zhǔn)備將要驗(yàn)收的樁制成表格（包括：樁號(hào)，設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長(zhǎng)、樁

31、徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參加驗(yàn)收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情形。將要驗(yàn)收的樁再現(xiàn)場(chǎng)在樁護(hù)壁邊用油漆，按1、2、3的順序編寫，明確驗(yàn)收順序，及挖孔樁提升設(shè)備（驗(yàn)收人員上下用）移動(dòng)線路。若人員較多時(shí)可分組進(jìn)行驗(yàn)收，一樣一個(gè)組有5-6人（質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人）。驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機(jī)和送風(fēng)管（井內(nèi)送風(fēng)）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提升設(shè)備和吊籠（驗(yàn)收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判定巖性）。驗(yàn)收前將井底水抽干凈。（3）驗(yàn)收 有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過(guò)查看、測(cè)量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗(yàn)收結(jié)論

32、。不符合要求的提出整改要求，施工單位按整改要求進(jìn)行整改，合格后再提出驗(yàn)收申請(qǐng)。6.2成樁質(zhì)量檢測(cè) 挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)方法應(yīng)依照現(xiàn)有國(guó)家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，通常采取芯和超聲波方法。具體檢測(cè)方法及檢測(cè)頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究決定，施工單位密切配合。7 質(zhì)量、安全保證措施為了確保該工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，必須建立行之有效的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量保證活動(dòng)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、對(duì)整個(gè)工程實(shí)現(xiàn)全面的質(zhì)量治理和控制。7.1質(zhì)量保證體系1.按ISO9001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合該工程的實(shí)際情形，建立由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保

33、證體系和諧運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。2.實(shí)行目標(biāo)治理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部、分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員，除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對(duì)模板制安、鋼筋制安、混凝土澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，使項(xiàng)目從各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。7.2 保證質(zhì)量的技術(shù)措施要保證工程質(zhì)量第一要做好現(xiàn)場(chǎng)治理，嚴(yán)格遵守施工程序，每道工序均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行；嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別是鋼筋、水泥、砂石等質(zhì)量應(yīng)符合要求；加強(qiáng)監(jiān)督，每進(jìn)行一道工藝都應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理；嚴(yán)格把握開挖深度，保證

34、孔壁的穩(wěn)固性，加強(qiáng)人員、施工治理，組織嚴(yán)密、科學(xué)施工，杜絕一切事故發(fā)生，做到安全先行，質(zhì)量第一。1、施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制(1).根據(jù)公司質(zhì)量保證手續(xù)、程序文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情形，編制分部工程施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)作業(yè)方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。(2).編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。(3).施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙有差錯(cuò)的地方，提出改正意見，觀察施工現(xiàn)場(chǎng)條件是否符合圖紙要求，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)關(guān)鍵工序、特別工序，如焊接工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制方法。(4).對(duì)原材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核，建立合格供應(yīng)商名冊(cè)，材料進(jìn)場(chǎng)必須

35、有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)的外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可留用。(5).材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆放整齊、規(guī)則，特別材料進(jìn)行專人保管。(6).合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械的修理保養(yǎng)工作，使機(jī)械始終處于良好的工作狀態(tài)。(7).采用質(zhì)量預(yù)控法，使質(zhì)量治理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的，工程質(zhì)量總體控制程序圖見附表7-1。2、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制(1).嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之項(xiàng)目質(zhì)量控制程序運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工過(guò)程中工

36、程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。(2).需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制，如混凝土坍落度等。(3).各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作應(yīng)注意的事項(xiàng)。(4).在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢、和交接檢)，檢驗(yàn)不合格的要求進(jìn)行整改，然后再進(jìn)行復(fù)查，直到合格為止。(5).施工員對(duì)負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的及時(shí)填寫工序質(zhì)量評(píng)定表后，應(yīng)及時(shí)對(duì)該分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并核定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)。(6

37、).質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7).分部工程完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)該分部工程質(zhì)量的評(píng)定，并由質(zhì)檢員核定，但主要分部工程的質(zhì)量核定應(yīng)由公司技術(shù)和質(zhì)量部門核定，并將核定資料提交當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、進(jìn)行驗(yàn)收。(8).單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填定質(zhì)量保證資料核查表和樁基工程質(zhì)量評(píng)定表，簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、建設(shè)方進(jìn)行核定。(9).及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積存原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。3、季節(jié)性施工措施(1).不得在影響工程質(zhì)量的惡劣天氣下組織施工。(2).雨天施工應(yīng)及時(shí)抽干孔內(nèi)積

38、水，設(shè)專人負(fù)責(zé)抽水，必要時(shí)實(shí)行24小時(shí)連續(xù)抽水，全部人工挖孔樁井內(nèi)抽水，并準(zhǔn)備覆蓋混凝土用的編織布，在大雨時(shí)暫停澆筑混凝土，并用編織布覆蓋在未凝固的混凝土上，雨季應(yīng)準(zhǔn)備充足的抽水設(shè)備，及排水系統(tǒng)的疏通。(3).雨天施工時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁?，必要時(shí)路面加鋪防護(hù)材料。(4).混凝土和砂漿配合比應(yīng)在測(cè)定砂、石含水率后作出必要調(diào)整。(5).要特別做好安全用電工作，電線要架空設(shè)置，保證落實(shí)三相五線制“一機(jī)一閘一漏電”的規(guī)定。利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，切實(shí)做好接地設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。4、質(zhì)量治理體系(1).運(yùn)用現(xiàn)代化的系統(tǒng)的治理方法，建立健

39、全質(zhì)量治理保證體系機(jī)構(gòu)，落實(shí)治理機(jī)構(gòu)人員名單，項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。項(xiàng)目質(zhì)量治理小組圖。 項(xiàng)目質(zhì)量施工治理小組組長(zhǎng)代秉超班組長(zhǎng)朱興炳現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人汪 鴻造價(jià)員張紅杰楊云貴任玲敏張 勇組員副組長(zhǎng)材料員施工員資料員質(zhì)量員任亭波技術(shù)負(fù)責(zé)人鄭廣坤項(xiàng)目經(jīng)理(2).推廣全面的質(zhì)量治理，實(shí)行程序控制和重點(diǎn)項(xiàng)目控制。治理控制：施工現(xiàn)場(chǎng)建立和實(shí)行“三級(jí)”質(zhì)量治理體制，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程質(zhì)量，專職質(zhì)檢員對(duì)各班組進(jìn)行檢查督促，重要分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收請(qǐng)公司一級(jí)參加檢查，建立和健全質(zhì)量治理責(zé)任獎(jiǎng)罰制度。.測(cè)量控制：派專人測(cè)量、放線，樁基軸線復(fù)核無(wú)誤后建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。施工前再進(jìn)行復(fù)核，確?？讟遁S線，孔

40、徑正確。并在孔樁第一節(jié)護(hù)壁上標(biāo)上孔樁軸線及樁頂高程固定標(biāo)志。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完一節(jié)護(hù)壁，必須校核該樁中心位置及垂直度一次，發(fā)覺(jué)偏差，及時(shí)糾正，確保樁位正確，樁芯直徑容許偏差-40-+100，樁中心位移容許偏差6070，垂直度容許偏差7590，護(hù)壁厚度控制在30的范疇內(nèi)。.原材料控制對(duì)所有原材料、成品，構(gòu)件除要求有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行物理化學(xué)檢測(cè)，合格后才進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)混凝土、砂漿配合比取樣試配，做到先試配后計(jì)量生產(chǎn)，對(duì)護(hù)壁及樁芯混凝土按規(guī)范取樣作有見證試件，每根樁試件不少于1組。.存檔資料控制：根據(jù)肇慶市城市檔案法規(guī)定文件匯編，原始資料的存檔記錄。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人做好孔樁施工記錄

41、。隱藏工程先經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)方驗(yàn)收簽字后，才進(jìn)行下一道工序。特別情形處理措施要經(jīng)有關(guān)單位同意并簽證，終孔驗(yàn)收還應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行孔底拍照，留取實(shí)樣。.質(zhì)量通病控制：施工過(guò)程應(yīng)采取措施預(yù)防涌砂、涌泥、孔底沉碴過(guò)厚、樁端基巖有夾層、樁身混凝土質(zhì)量不佳及樁孔歪斜等質(zhì)量問(wèn)題，保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7.3主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1、挖孔樁護(hù)壁保證措施（1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)行一次檢測(cè)工作。（2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要平均，

42、以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)覺(jué)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。（3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并確保個(gè)段間的連接處不漏水。（4）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情形下灌注護(hù)壁砼。（5） 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)固性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情形而定，一樣可在24小時(shí)后進(jìn)行。（7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)公司、地質(zhì)勘察公司代

43、表共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測(cè)，基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能停止掘進(jìn)，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無(wú)虛土，砼澆注保證連續(xù)性。2、模板工程保證措施（1）護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面，光潔。（3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)固、堅(jiān)固、不漏漿。3、鋼筋工程保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清

44、潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的答應(yīng)偏差范疇，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接時(shí)，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充分時(shí)間使接頭處焊接液凝固，避免接頭處彎折。（5）加強(qiáng)筋與筋主筋應(yīng)焊接堅(jiān)固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面內(nèi)

45、焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過(guò)該截面的總面積的 主筋、箍筋的焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?0D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（7）吊裝鋼筋籠如孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。4、混凝土工程保證措施（1）地方性材料挑選優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過(guò)稱投料，以確保砼的質(zhì)量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗(yàn)報(bào)告，不答應(yīng)不合格產(chǎn)品投入工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由法定試驗(yàn)室先試配，合格后才能使用。（4）砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。（5）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象

46、，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（6）對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰(shuí)澆搗的部位，就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。（7）搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、平均、活動(dòng)串筒不能高于砼2米。7.4安全保證措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生非常情形，如發(fā)覺(jué)流水，塌方，孔壁開裂或者異味等非常情形，要立刻向值班人員報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè)。

47、（2）孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20CM，作為孔口周圍的安全踢腳欄板?？卓?M范疇內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（3）挖孔樁至5米以下時(shí)，在井內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。（4）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真保護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用12伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有

48、良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。（6）堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。（7）挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)覺(jué)非常情形能及時(shí)處理。（8）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一樣在相鄰5M范疇內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語(yǔ)、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（10）現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無(wú)阻。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，

49、生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（11）根據(jù)本工程情形，需設(shè)置如下安全設(shè)施：每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，高1.20米，每500MM距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求堅(jiān)固可靠，安全有效。在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。（12） 大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。7.5安全用電技術(shù)措施（1）樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個(gè)配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無(wú)損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓（12-24）燈。（2）孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽干

50、后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。7.6墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。（1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜。（2）井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1米，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出20CM以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。（3）井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2M的高度為宜。（4）井口2M范疇內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。（5）吊桶上下井要

51、扶正、固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情形下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、堅(jiān)固，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過(guò)滿。（6）在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。7.7井下流沙、流泥和土方塌陷事故預(yù)防（1）人工挖孔樁過(guò)程中，若顯現(xiàn)井下流沙、流泥和土方塌陷現(xiàn)象，護(hù)壁每段高度必須酌情減少，可取0.3m0.5m。（2）在孔樁內(nèi) 挖孔時(shí)，手腳不得置于護(hù)壁之下，防止護(hù)壁突沉壓傷手腳。對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁砼。（3） 正在澆灌樁芯砼的樁孔一米半范疇內(nèi)的其他樁不得下井作業(yè)。（4） 開挖時(shí)流沙嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將鄰近無(wú)流沙的樁孔挖深，使其起集水作用；集水井應(yīng)選在地下水流的上方。7.8窒息、中毒

52、事故的預(yù)防 由于挖孔樁井下的地質(zhì)情形千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。（1）孔樁掘進(jìn)3米后，每次下井作業(yè)前，必須堅(jiān)持先向井下強(qiáng)力送風(fēng)后下井操作的制度，通風(fēng)量不少于25L/S，出風(fēng)口距離操作人員應(yīng)不大于2米，通風(fēng)過(guò)程中應(yīng)該帶防毒氣口罩。才能下井，確保安全。（2）每次下井前，必須采取檢驗(yàn)措施（如氣體檢測(cè)儀、快速檢測(cè)管、動(dòng)物試驗(yàn)、食品檢測(cè)）證明無(wú)害后才能下井施工。凡檢測(cè)有毒氣體含量超過(guò)容許值時(shí)（CO15MG/M3，SO210MG/M3，H2S10MG/M3等）應(yīng)立刻停止作業(yè)，進(jìn)行排毒。8安全應(yīng)急預(yù)案為了防止人工挖樁孔現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善應(yīng)急工作機(jī)制，在發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急

53、救援工作，搶救傷員，減少事故缺失，特制定本預(yù)案。本規(guī)定適用于本項(xiàng)目人工挖孔樁現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的意外人員傷害事件的緊急救護(hù)工作，以及項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)應(yīng)急救護(hù)的組織、資源配置、救護(hù)人員小組，建立與醫(yī)院急救中心的通訊聯(lián)絡(luò)。8.1識(shí)別和確定潛在的突發(fā)事件人工挖孔樁施工生產(chǎn)安全預(yù)防事故發(fā)生主要有以下幾項(xiàng)安全措施：1、人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施2、墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施3、起重工具失靈的預(yù)防措施4、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施5、防觸電措施6、塌孔的預(yù)防措施7、防止孔壁涌水措施8.2事故預(yù)防措施在進(jìn)行人工挖孔樁施工時(shí)，第一應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942014)規(guī)定，井孔周邊必須設(shè)置安全防

54、護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋堅(jiān)固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置堅(jiān)固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范疇內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特別情形下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情形和孔壁情形。1、人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施為了防止施工人員在上下時(shí)墜落，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷

55、繩保護(hù)裝置，或使用安全爬梯上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長(zhǎng)至工作面，供人員應(yīng)急使用。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。2、墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施許多工程施工時(shí)，挖孔工人為圖方便，常常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴(yán)重的安全隱患。因此，在對(duì)工人進(jìn)行治理的同時(shí)，應(yīng)安排專人把挖出的土石方及時(shí)運(yùn)離孔口，且不得堆放在孔四周1 米范疇內(nèi)。孔深挖至超過(guò)挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板(網(wǎng))，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下。3、起重工具失靈的預(yù)防措

56、施在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好，防止施工過(guò)程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無(wú)損，有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)固堅(jiān)固，使用前必須檢驗(yàn)其它安全起吊能力。4、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施地下特別地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過(guò)5m時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)。必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)(可用快速檢測(cè)管)，發(fā)覺(jué)有害氣體含量超過(guò)答應(yīng)值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低答應(yīng)濃度的

57、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣(通風(fēng)量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。在施工過(guò)程中，還應(yīng)隨時(shí)檢查空氣中的含氧量，防止顯現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故 .在施工過(guò)程中，施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)人工挖孔樁深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。根據(jù)在工程實(shí)踐中反饋的情形，這一項(xiàng)措施施工人員基本上都了解，但是容易產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過(guò)幾次沒(méi)有非常后就嫌麻煩而不做了，結(jié)果有些工地顯現(xiàn)了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，

58、必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情形及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。5、防觸電措施在工程中常常使用潛水泵進(jìn)行抽水，一樣的預(yù)防觸電的措施是抽完水后才答應(yīng)挖孔，并且采用動(dòng)作電流為15mA的漏電保護(hù)器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時(shí)往往會(huì)一邊抽水一邊開挖。因?yàn)槿绻樗畷r(shí)工人在樁外等候，待抽干水后再進(jìn)入內(nèi)挖樁，此時(shí)樁內(nèi)的水又冒了上來(lái)，根本無(wú)法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因?yàn)樯钏贸樗畷r(shí)是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電

59、路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。6、塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對(duì)工人的生命安全最大的威逼之一，其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對(duì)措施如下。(1).流砂導(dǎo)致塌孔預(yù)防流砂最好的方法是挑選枯水期進(jìn)行施工，在多數(shù)情形下，采用人工挖孔樁的工程地下是沒(méi)有承

60、壓水的，如果能躲開雨季進(jìn)行施工是很少發(fā)生流砂現(xiàn)象的。在地下水位較高，或地表水豐富，土層有粉砂或細(xì)砂層時(shí)，則極易形成流砂，如不采取措施將導(dǎo)致護(hù)壁外的砂流失，導(dǎo)致井壁下陷或倒塌，所以在遇到流砂時(shí)可采用以下方法進(jìn)行處理。第一，將護(hù)壁減少到50cm一節(jié)，在開挖前用長(zhǎng)1.5m2.0m的鋼筋每隔15cm 沿壁側(cè)45.向孔周土體打入，然后用稻草塞住側(cè)壁，使水能流出來(lái)而砂大部分流不出來(lái)。護(hù)壁砼的鋼模可晚拆使護(hù)壁砼達(dá)到足夠的強(qiáng)度，如水量較大時(shí)，護(hù)壁的鋼模可不拆除，以增加護(hù)壁的剛度。(2).護(hù)壁不放鋼筋導(dǎo)致塌孔據(jù)調(diào)查，這是導(dǎo)致塌孔的最主要原因。在護(hù)壁的設(shè)計(jì)上，有些設(shè)計(jì)人員認(rèn)為可根據(jù)土質(zhì)的情形決定是否配置護(hù)壁鋼筋，