1、 機(jī)房工程施工設(shè)計(jì)方案目錄第一章 建設(shè)總圖61、總體施工方案布置原則62. 總平面圖6第二章各子項(xiàng)目主要建設(shè)規(guī)劃7一、建筑裝飾工程施工方案7地板下防塵漆施工方案71.2.防靜電地板施工圖71.3.屋面內(nèi)刷防塵漆施工方案81.4.彩鋼板墻施工方案81.5。電氣照明工程建設(shè)方案101.5。開關(guān)插座施工圖101.6.管道鋪設(shè)施工方案131.7.電纜敷設(shè)施工方案192、23機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)建設(shè)方案2.1。新風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)方案232.2.專用空調(diào)系統(tǒng)建設(shè)方案32三、綜合布線系統(tǒng)建設(shè)方案333.1。施工前環(huán)境檢查333.2.設(shè)備檢驗(yàn)的一般要求333.3.型材、管材和鐵件的檢驗(yàn)要求333.4、機(jī)架安裝333.5.布

2、線設(shè)備的機(jī)架安裝343.6.各種接線模塊的安裝343.7.信息插座安裝343.8.電纜橋架和通道安裝343.9、敷設(shè)電纜343.10。預(yù)埋線槽和暗管敷設(shè)電纜規(guī)定353.11。在電纜橋架和線槽中鋪設(shè)電纜的規(guī)定353.12。布線子系統(tǒng)的電纜敷設(shè)支撐和保護(hù)要求363.13。主干子系統(tǒng)的電纜敷設(shè)支撐和保護(hù)要求373.14。電纜終端的一般要求373.15。雙絞線電纜芯線端接要求373.16。光纜芯終端要求383.17、各種跳線結(jié)束38三、消防系統(tǒng)建設(shè)方案383.1。安裝工程施工原理383.2.消防系統(tǒng)管道安裝383.3.鋪設(shè)消防系統(tǒng)線路393.4.安裝火災(zāi)探測(cè)器403.5.安裝氣體滅火控制器。 403.

3、6.安裝系統(tǒng)接地裝置40四、供配電建設(shè)方案404.1。工藝流程414.2.配電柜（箱）安裝前應(yīng)滿足的條件414.3.配電柜（箱）運(yùn)輸： 414.4.設(shè)備開箱檢驗(yàn)： 424.5.設(shè)備搬運(yùn)424.6.配電柜（箱）安裝424.7.電纜連接434.8.輸電試車43五、機(jī)房安防系統(tǒng)建設(shè)方案435.1。門禁系統(tǒng)建設(shè)方案435.2.監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)方案455.3.報(bào)警系統(tǒng)建設(shè)方案45第三章、項(xiàng)目投資的主要材料及工程機(jī)械設(shè)備、主要工程機(jī)械方案461、配置性能優(yōu)良、數(shù)量充足的先進(jìn)工程機(jī)械設(shè)備46投資的主要工程機(jī)械清單47三、資源統(tǒng)籌保障措施483.1。確保各類物資設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)483.2.主要物資設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃4

4、93.3.施工設(shè)備部署計(jì)劃494、材料和設(shè)備的采購(gòu)控制494.1。職責(zé)494.2.工作程序50五、采購(gòu)文件的編制506.采購(gòu)材料的驗(yàn)證517.材料和設(shè)備供應(yīng)控制518 、物資設(shè)備運(yùn)輸控制528.1。材料和設(shè)備的遠(yuǎn)程運(yùn)輸528.2.系統(tǒng)設(shè)備和機(jī)柜的遠(yuǎn)程運(yùn)輸528.3.材料和設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸528.4.材料和設(shè)備的運(yùn)輸包裝528.5。材料設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收528.6.物資設(shè)備的倉(cāng)儲(chǔ)管理53第四章 勞動(dòng)安排計(jì)劃53一、勞動(dòng)力資源優(yōu)勢(shì)532. 勞動(dòng)力分配原則543. 勞動(dòng)力時(shí)間表54四、勞動(dòng)力規(guī)劃和保障措施55第五章工程質(zhì)量保證體系及措施551. 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)552.工程項(xiàng)目質(zhì)量管理原則56三、質(zhì)量控制和保證

5、的指導(dǎo)原則57四、各崗位人員質(zhì)量責(zé)任57五、整體質(zhì)量保證措施585.1 .組織管理程序585.2.管理系統(tǒng)595.3.施工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的質(zhì)量保證615.4.材料質(zhì)量保證615.5.技術(shù)保證625.6.質(zhì)量控制方法625.7.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制635.8.施工階段質(zhì)量控制645.9.交付和驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制645.10。夜間施工質(zhì)量保證措施645.11。建立質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制65第六章。確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施65一、安全文明管理風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別651.1?，F(xiàn)場(chǎng)防火651.2.從高空墜落651.3.安全用電651.4、處理651.5。施工作業(yè)區(qū)防漏水65二、安全施工措施662.1。施工人員身份驗(yàn)證、管

6、理和考勤系統(tǒng)662.2.安全施工管理制度662.3.安全施工保障措施67第七章 施工期技術(shù)組織措施701.組織強(qiáng)大的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)702、各部門職責(zé)703. 進(jìn)度控制原則734. 總體進(jìn)度和區(qū)域進(jìn)度的控制74五、附表75的動(dòng)態(tài)控制第八章。確保文明施工的技術(shù)組織措施77一、文明建設(shè)總則77二、文明施工管理制度77第 9 章 一般施工進(jìn)度或施工網(wǎng)絡(luò)圖78第 10 章，環(huán)境保護(hù)和粉塵控制措施791. 固體廢物控制79二、污水的控制803. 粉塵和金屬屑的控制814. 減少環(huán)境污染和噪音的措施82第 11 章，項(xiàng)目管理組織人員配備82第一章 總體建設(shè)計(jì)劃一、建設(shè)總方案的布置原則施工總圖一般由項(xiàng)目部統(tǒng)一安

7、排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一安排和管理。具體原則是：在滿足施工單位要求的前提下，結(jié)合我單位的標(biāo)準(zhǔn)，將兩者有機(jī)結(jié)合，安排施工現(xiàn)場(chǎng)。在滿足建設(shè)要求的前提下，盡可能節(jié)約建設(shè)用地。在滿足施工需要、文明施工的前提下，盡量利用原有設(shè)施，減少臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)投資。合理組織現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)，避免各類工種、單位相互干擾。滿足安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)模場(chǎng)地要求，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)給排水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生要求。滿足施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范要求。場(chǎng)地布置時(shí)，應(yīng)避免土建和裝修單位相互干擾，并滿足施工單位的相關(guān)要求。2. 總體平面圖、各子項(xiàng)目主要建設(shè)方案針對(duì)關(guān)鍵難點(diǎn)的施工工藝，我公司在總工程師的帶領(lǐng)

8、下，組織專業(yè)工程師針對(duì)每一個(gè)難點(diǎn)、關(guān)鍵作業(yè)的施工，制定實(shí)用的施工工藝和施工方案，從技術(shù)上解決了施工中可能出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。 .問題。根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，我司制定了詳細(xì)的驗(yàn)收方案，并對(duì)項(xiàng)目其他參與方提出了合作要求。一、建筑裝飾工程施工方案地板下防塵漆施工方案1）材料要求：地坪漆的品種、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品出廠合格證。2）施工過(guò)程：清潔基層刷一層漆刷二層漆檢查施工完成后修復(fù)污染區(qū)。3）施工方法：基層處理：要求原地面用水泥砂漿抹平，并清除表層表土和灰芯，并保持地面干燥。滾刷第一道漆：地面處理完成后，在地坪漆中加入稀釋劑調(diào)勻，然后依次滾刷在地面上。刷牙要求所有區(qū)域都刷完，不能

9、漏掉，避免踩踏和損壞。刷第二層：操作要求同第一層。第一層干透后，可以刷第二層，第一層需要蓋住。所有區(qū)域完成后，檢查一次，然后進(jìn)行下一個(gè)過(guò)程。高架地板鋪設(shè)后，對(duì)局部污染進(jìn)行修補(bǔ)和刷涂。1.2.防靜電地板施工圖1)物質(zhì)實(shí)踐本項(xiàng)目采用防靜電地板。鋪裝方法如下：地板鋪設(shè)前，各種裝修及地板下管線已完成。地面清潔干燥，并做好防塵處理。在鋪設(shè)地板的過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)水平的檢查隨時(shí)調(diào)整水平。如果遇到障礙物或不規(guī)則的墻壁，應(yīng)按實(shí)際尺寸鑲嵌，并附上支撐件?，F(xiàn)場(chǎng)切割的地板應(yīng)光滑、無(wú)毛刺并按原樣處理。在活動(dòng)地板上移動(dòng)和安裝設(shè)備時(shí)，請(qǐng)保護(hù)地板表面。2)質(zhì)量要求地板縫隙嚴(yán)密，拼縫筆直方正。地板支架安裝穩(wěn)固，支架之間的連接牢固

10、。地板鋪設(shè)緊密牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。踢腳線接縫嚴(yán)密，表面平整光潔，墻體高度和厚度一致，接縫排列合理美觀，卡口平直，切割角度準(zhǔn)確。防靜電活動(dòng)地板的允許偏差如下：表面平整度不大于2mm。板面接縫平整度不大于2mm。板面縫隙寬度不大于0.5mm。3)施工過(guò)程地面水泥砂漿找平清理鋪設(shè)定位布線質(zhì)檢涂地坪漆地坪保溫層地坪支撐鋪設(shè)地坪質(zhì)檢屋面內(nèi)刷防塵漆施工方案1) 材料要求油漆的品種、顏色和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品出廠合格證。配件：107膠的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2）施工工藝：清潔基層刷底漆噴（刷）第一道乳膠漆噴（刷）第二道乳膠漆檢查局部修整3）施工方法：基礎(chǔ)處理：去除屋面表面

11、的剝落和松散部分，去除表面浮土和灰芯。滾底膠：用107膠均勻滾刷各施工區(qū)域的頂板和梁體，不可漏涂。噴（刷）乳膠漆：刷完107膠后可噴涂第一道乳膠漆，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用噴涂或滾涂的方式，所有區(qū)域均要求刷涂，不能省略。第二次刷乳膠漆：操作要求同第一次，使用前攪拌均勻，第一次需要蓋好。所有區(qū)域都完成后，再檢查一遍，并進(jìn)行局部休息，以防局部遺漏或后期打孔。1.4.彩鋼板墻施工方案1) 材料要求彩鋼墻板的品種、規(guī)格、顏色、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。彩鋼墻板安裝前必須檢查，絕對(duì)避免表面劃傷。一旦劃傷，該板將被視為廢料。所有配件、緊固材料等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 施工方法按圖施工，

12、嚴(yán)格放樣：根據(jù)圖紙和甲方給出的參考點(diǎn)，在地面上彈出隔墻位置線、門窗洞口邊界線，然后相應(yīng)的上龍骨邊緣線會(huì)彈出，垂直線會(huì)彈出在墻壁和柱子上。金屬絲。安裝門框：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門洞框在隔墻上或架設(shè)龍骨。型鋼連接件按設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓固定在主體上，并將地龍骨與連接件找平焊接。接頭間距不大于600mm，檢查頂龍骨線，用與地龍骨相同的方法將頂龍骨固定在頂板上。如有吊頂和防靜電地板，龍骨及連接件應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝施工。彩鋼板材料屬于拼裝面材，對(duì)龍骨精度要求較高，放線時(shí)必須絕對(duì)準(zhǔn)確。一旦發(fā)現(xiàn)問題，聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)工程師或設(shè)計(jì)師進(jìn)行溝通解決。垂直龍骨安裝：根據(jù)隔墻的長(zhǎng)度和門洞的位置，根據(jù)蓋板的寬度，所需的垂直龍骨數(shù)量是墻板數(shù)

13、量的2倍。只有在龍骨調(diào)試合格后才能進(jìn)行面板安裝；用尺子檢查墻龍骨安裝的平整度。彩鋼墻板的安裝：檢查龍骨的安裝質(zhì)量，釘頭的凸出面必須在允許范圍內(nèi)，避免造成板面不平整；打釘時(shí)受力均勻，垂直于板面；板之間的間隙必須保持在12mm；板背必須與龍骨緊密接觸，以防晃動(dòng)；墻板的安裝必須平整牢固。3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所用材料必須有產(chǎn)品合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨必須保證剛度，不得彎曲變形，門道要加固。彩鋼墻板表面不得劃傷、受潮、翹曲、分層、斷裂，厚度應(yīng)一致。釘距應(yīng)符合要求。蓋板表面應(yīng)平整光潔，縫線與壓邊寬度一致。4) 允許偏差：輕鋼龍骨垂直誤差3mm/2m輕鋼龍骨垂直間距3mm蓋板表面平整1m

14、m/2m蓋板標(biāo)高垂直2mm/2m接直2mm/5m5) 鋼板墻成品保護(hù)不得觸摸、錯(cuò)位或損壞墻內(nèi)的電氣管道和設(shè)備。彩鋼墻板應(yīng)妥善運(yùn)輸、存放，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。安裝的墻壁不得碰撞，以防止損壞和污染。在過(guò)道拐角等易受攻擊的地方，必須使用紙板和其他物體進(jìn)行成品墻保護(hù)。彩鋼板表面的塑料薄膜只有在驗(yàn)收合格后才能去除，必須有專人負(fù)責(zé)。1.5。電氣照明工程建設(shè)方案1）燈具的安裝在吊頂板上的位置，先在燈的中心鉆一個(gè)小孔，然后根據(jù)燈架的大小，把吊頂板的眼孔擴(kuò)大，使燈架能蓋住吊頂孔。燈具直接固定在天花龍骨上，3kg以上的燈具需要配備燈具吊桿，吊桿使用吊桿。2) 安裝注意事項(xiàng)：燈具安裝要牢固，當(dāng)燈具重

15、量超過(guò)3公斤時(shí)，應(yīng)用預(yù)埋的掛鉤或螺栓固定；重量在1公斤以下的普通吊燈可以用軟線自行吊裝，1公斤以上的燈具用吊鏈吊裝，軟線要編織插在鐵鏈中，電線不宜吊裝。強(qiáng)調(diào)；吊燈應(yīng)在吊箱和燈座內(nèi)打結(jié)，安裝自由裝置時(shí)應(yīng)套上柔性塑料管，燈座應(yīng)為安全燈座。燈具的電線不應(yīng)有接頭，分支和連接應(yīng)易于維護(hù)。燈具采用螺旋燈座時(shí)，相線應(yīng)接在頂部中心，開關(guān)應(yīng)斷開相線。當(dāng)燈具金屬外殼必須接地或接零時(shí)，應(yīng)有接地螺栓與接地網(wǎng)相連。各類燈具安裝在易燃結(jié)構(gòu)部位或隱蔽在木質(zhì)天花內(nèi)時(shí)，燈具周圍應(yīng)進(jìn)行防火隔熱處理。3) 上電試運(yùn)行燈具及配電箱（板）安裝完畢，各支路絕緣電阻均通過(guò)抖動(dòng)試驗(yàn)后，方可通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)巡查，檢查燈具的控制是否靈活

16、、準(zhǔn)確；燈具的開關(guān)和控制順序與燈具的控制順序相對(duì)應(yīng)。1.5。開關(guān)插座施工方案1) 施工準(zhǔn)備A 材料要求：各類開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。各類插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。塑料（臺(tái)）板：應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無(wú)彎曲變形，并有產(chǎn)品合格證。木（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。板面應(yīng)平整，不得開裂、翹曲變形，漆層應(yīng)完好無(wú)損，不得脫落。其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料膨脹管、鍍鋅木螺釘、鍍鋅機(jī)螺釘、木磚等。B 主要工具：紅鉛筆、卷尺、水平儀、電線吊墜、絕緣手套、工具袋。高凳等手錘、鑿子、剝線鉗、尖嘴鉗、錐度、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍

17、等。2) 操作流程工藝流程：清潔接線安裝乙 清理：用鑿子輕輕地清除箱內(nèi)剩余的灰燼，同時(shí)清除箱外的其他雜物，然后用濕布擦去箱內(nèi)的灰塵。C 系線：一般接線規(guī)則： 開關(guān)接線：同一地點(diǎn)的分閘位置應(yīng)相同，操作靈活，觸點(diǎn)接觸可靠。電器和燈具應(yīng)采用開關(guān)控制。多連接開關(guān)不允許圓頂連接。應(yīng)使用LC型壓接帽壓接主頭，然后進(jìn)行分支連接。 插座接線：?jiǎn)蜗嚯p孔插座有臥式和立式兩種。水平安裝時(shí)，面向插座的右極接相線，左極接零線；垂直安裝時(shí)，正對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，如下圖所示。單相三孔和三相四孔插座接線圖如圖所示，保護(hù)接地線應(yīng)接在頂部。交流、直流或不同電壓的插座安裝在同一個(gè)地方時(shí)，應(yīng)該有明顯的區(qū)別，插頭和插座是匹

18、配的，不能互相替代。插座箱內(nèi)連接多根插座線時(shí)，不允許圓頂連接，連接支線前應(yīng)使用LC型壓接帽壓接主頭。D 安裝開關(guān)和插座準(zhǔn)備：首先，將扔出盒子的電線留到維修長(zhǎng)度，然后剪掉線芯，注意不要損壞線芯。將電線順時(shí)針繞在開關(guān)和插座相應(yīng)端子上，然后擰緊壓頭。如果是單芯線，也可以直接將線芯插入接線孔，然后用頂線壓緊。請(qǐng)注意，線芯不得外露。 一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：拉線開關(guān)離地高度一般為2 3m ；距門150 200mm ；拉線出口應(yīng)朝下。杠桿開關(guān)離地高度1.4m，離門150-200mm；開關(guān)不得放置在一扇門的后面。暗裝開關(guān)面板應(yīng)平直、緊密、與墻壁齊平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間的開關(guān)方向應(yīng)一致；成排

19、安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm ，拉線開關(guān)間距一致。一般不小于20mm ；在多塵、潮濕的地方和室外，應(yīng)使用防水瓷拉線開關(guān)或保護(hù)盒；在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)防爆、密閉或安裝在其他控制場(chǎng)所；民用住宅嚴(yán)禁安裝床頭開關(guān)，明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在厚度不小于15mm的木質(zhì)平臺(tái)上。 插座安裝規(guī)定：暗裝和工業(yè)插座距離地面不小于30cm ；兒童活動(dòng)時(shí)應(yīng)使用安全插座。使用普通插座時(shí)，安裝高度不應(yīng)小于1.5m ；同一房間內(nèi)安裝的插座高度差不大于5mm ；連續(xù)安裝的插座高度差不大于2mm ；暗裝插座應(yīng)有專用盒和蓋板 應(yīng)直立并與墻壁齊平；地板插座應(yīng)有保護(hù)罩；插座不宜安裝在特別潮濕和易燃、易爆氣體和粉塵

20、的地方。 暗裝開關(guān)和插座：根據(jù)接線要求，將扔出箱的電線接到開關(guān)插座面板上，將開關(guān)或插座推入箱內(nèi)（如果箱深大于2.5cm ，應(yīng)裝箱） ，并對(duì)齊盒子的眼睛。 , 并用機(jī)械螺絲將其固定牢固。固定時(shí)，使面板平直并與墻壁齊平。 表面安裝開關(guān)和插座：先將拋出箱體的電線穿過(guò)塑料（木）臺(tái)的出線孔，然后將塑料（木）臺(tái)與墻壁緊密貼合，用螺絲固定在箱體或木磚上。木桌上的暗線槽應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)電線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺(tái)固定好后，將甩出的相線、零線、保護(hù)地線按各自位置穿過(guò)開關(guān)、插座的線孔，并按接線要求壓實(shí)。然后將開關(guān)或插座貼在塑料（木）臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)中心，用木螺絲固定。最后，將開關(guān)和插座的蓋子蓋在蓋子上。3) 質(zhì)量標(biāo)

21、準(zhǔn)A 保證物品：插座連接的保護(hù)接地措施以及相線和零線的連接導(dǎo)體位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。插座中使用的漏電開關(guān)應(yīng)靈敏可靠。檢查方法：觀察檢查，檢查安裝記錄。B 基本項(xiàng)目：開關(guān)和插座的安裝位置是否正確。箱體內(nèi)部清潔無(wú)雜物，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物表面。開關(guān)切斷相導(dǎo)體。電線進(jìn)入電器的地方絕緣良好，不會(huì)損壞線芯。插座的地線分開走線。檢查方法：觀察加電檢查。C允許偏差項(xiàng)：明裝開關(guān)插座底板與暗裝開關(guān)插座面板并排安裝時(shí)，開關(guān)插座高度差允許為0.5mm 。同一地點(diǎn)的高度差為5mm 。面板垂直允許偏差為0.5mm 。檢查方法：吊線、尺檢查。1.6.管道鋪設(shè)施工方案1）施工準(zhǔn)備：A 材料要求：鍍鋅

22、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)開裂、起泡、邊刺、凹扁現(xiàn)象。鍍鋅鋼管外層完整無(wú)剝落，應(yīng)有產(chǎn)品材料清單和合格證。套圈使用電線套圈。線材清晰無(wú)亂扣，鍍鋅層完整不剝落，不開裂，兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母（根螺母）形狀完好，螺紋清晰，有產(chǎn)品合格證。護(hù)齒器用于區(qū)分細(xì)管和粗管。牙套應(yīng)完好無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。鐵質(zhì)接線盒，金屬板厚度不小于1.2mm ，鍍鋅層不剝落，不變形不焊接，脫?？R全，面板安裝孔與地線焊接腳部齊全，有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層完好，有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺釘、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)為鍍鋅件。其他材料（如引線、電焊條、防銹漆、水泥、油等）無(wú)過(guò)

23、期變質(zhì)現(xiàn)象。B 操作流程工藝流程如下圖所示支吊架、管加工測(cè)定盒箱固定點(diǎn)位置支吊架固定盒箱固定敷設(shè)管路連接管進(jìn)盒箱變形縫處理地線連接配管工藝流程圖C 暗管敷設(shè)基本要求：鋪設(shè)在多塵、潮濕的地方的電線管、噴嘴和管接頭應(yīng)密封。進(jìn)入落地式配電箱的電線和管道應(yīng)排列整齊，噴嘴應(yīng)高于基面50mm 。埋設(shè)的電線和管道不應(yīng)穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加設(shè)保護(hù)管。D 預(yù)制：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工各種箱、箱、彎管。鋼管煨可采用冷煨或熱煨。本項(xiàng)目盡量采用冷煨法。冷煨法：一般管徑在20mm及以下時(shí)，用手板煨管。先將管子放入文火中，慢慢燉至所需的曲率。管子直徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨，即先將管子放入模具中，再轉(zhuǎn)煨至所需

24、曲率。b 管道切斷：鋼鋸、切管機(jī)、無(wú)齒鋸和砂輪鋸?fù)ǔＳ糜谇懈罟艿?。待切割的管子長(zhǎng)度準(zhǔn)確，并牢牢地夾在鉗口中。c 管螺紋：采用穿線板和套管機(jī)，根據(jù)管材外徑選擇相應(yīng)的模具。用臺(tái)虎鉗或龍門壓力機(jī)將管子擰緊，然后將絞盤放在管端。用力不宜過(guò)大，冷卻液應(yīng)隨套管倒出。清除。當(dāng)管徑為20mm及以下時(shí)，應(yīng)分成兩塊板；管徑25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板。電子管道連接：a 管道連接方式：箍螺紋連接。套管電線不應(yīng)有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用穿線管箍。管箍安裝好后，管口要嚴(yán)。裸露的電線不應(yīng)超過(guò)2 個(gè)按鈕。暗管應(yīng)采用套管連接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管直徑的1.5 3倍；連接管的對(duì)面應(yīng)在套管的中心，焊接接頭應(yīng)焊接牢固、緊密。b 管對(duì)管連

25、接：直徑20mm及以下，以及各種直徑的鋼絲管，必須用管箍連接。噴嘴銼應(yīng)光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。對(duì)于直徑25mm及以上的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。如果管道超過(guò)以下長(zhǎng)度，應(yīng)安裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎曲時(shí)， 45m ；有一個(gè)彎時(shí)， 30m ；有兩個(gè)彎頭時(shí)， 20m ；當(dāng)有三個(gè)彎時(shí)， 12m 。管道垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)體橫截面設(shè)置接線盒間距； 50mm2及以下為30m； 70至95mm2為20m ； 120至240mm2為18m ；c管入箱、箱連接：箱、箱的開口應(yīng)整齊，與管徑一致。一管一孔，不允許有長(zhǎng)孔。鐵箱、鐵箱嚴(yán)禁通電，采用氣焊開孔，并涂防銹漆。如用異型盒或盒，脫?？状蠖軓叫?，可用

26、鐵皮墊圈墊緊或填入砂漿、石膏，孔不得被暴露。噴嘴進(jìn)入箱體和箱體，隱藏式管道可以用地線焊接固定在箱體邊緣。嚴(yán)禁焊接噴嘴和脫?？?。如果有鎖緊螺母，則與鎖緊螺母平齊，露出鎖緊螺母的螺紋有2 4個(gè)。兩管以上成箱和箱應(yīng)長(zhǎng)度相同，間距均勻，排列整齊。d 變形縫處理：變形縫處理方法：管子固定在接線盒上，另一側(cè)接線盒底部垂直開一個(gè)長(zhǎng)孔。 .連接兩側(cè)的補(bǔ)償跳線接地線，如地板（底部）的公共接線盒。地板常用接線盒（下）做法：箱底與地面的距離不應(yīng)小于300mm。管道彎曲90 后，應(yīng)將管內(nèi)、外鎖緊螺母加裝進(jìn)箱內(nèi)；在板子下部時(shí)，接線盒與頂板的距離不小于150mm 。這就是實(shí)踐（一種形式）。e 地線焊接：管道應(yīng)整體接地，通

27、過(guò)建筑物變形縫時(shí)應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如果采用跨接連接方式，跨接地線兩端的焊接面不應(yīng)小于跨接導(dǎo)線橫截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處應(yīng)去除涂層，刷防腐漆。跳線規(guī)格為6圓鋼。跳線規(guī)格管徑圓鋼扁鋼15255323865063102537082(253)2夾子連接：鍍鋅鋼管柔性金屬線保護(hù)管應(yīng)采用專用地線夾子連接，接地線不得采用熔焊連接。F 明管敷設(shè)a基本要求：按設(shè)計(jì)圖紙加工支架、吊架、箍等鐵件以及各種箱、箱、彎頭。明管敷設(shè)過(guò)程與暗管敷設(shè)相同的地方，請(qǐng)參閱相關(guān)章節(jié)。多塵、易爆場(chǎng)所的管道敷設(shè)，應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)防爆規(guī)定施工。彎管、支架、吊架的預(yù)制：管道的彎曲半徑一般不小于管道外徑的6倍。如有彎頭，不得小于管子外徑

28、的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架按設(shè)計(jì)圖要求加工。未規(guī)定支架、吊架規(guī)格設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)不小于以下要求：扁鐵支架為30mm 3mm ；角鋼支架為25mm 25mm 3mm ；預(yù)埋支架應(yīng)有燕尾槽，嵌入深度不小于120mm 。b 確定框、框和不動(dòng)點(diǎn)的位置根據(jù)設(shè)計(jì)，先測(cè)量出箱體、箱體和出線口的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制的尺子。根據(jù)測(cè)得的箱體和箱體位置，將管道的垂直和水平方向頂出線，根據(jù)安裝中規(guī)定的定點(diǎn)間距尺寸要求計(jì)算確定支架、吊架的具體位置標(biāo)準(zhǔn)。固定點(diǎn)間距要均勻，管夾與端子、轉(zhuǎn)彎、電器或接線盒邊緣的距離應(yīng)為150 500mm 。鋼管中管夾最大距離（mm）管徑鋼管直徑管卡距離15202532

29、3240506565歲及以上壁厚2mm鋼管15002000250025003500壁厚2mm鋼管1000150020002000c 固定方式：有擴(kuò)管法、木磚法、預(yù)埋法、穩(wěn)定注法、滴注法、箍筋法。d 盒、盒固定：當(dāng)管道從地面拉到自制明板和箱體時(shí)，可直接焊接在角鋼支架上。如果使用異型板和盒，應(yīng)在板和盒下方100-150mm處增加一個(gè)穩(wěn)定的支架，將管道固定在支架上。箱、箱的安裝要牢固平整，開孔要整齊，與管徑一致。要求一管一孔不得有長(zhǎng)孔。鐵盒、鐵盒嚴(yán)禁電焊開孔。箱體及箱體安裝要求現(xiàn)實(shí) 測(cè)量 物品 目標(biāo)想 求允許 可能 部分的 區(qū)別 （毫米）盒子，盒子水平，垂直位置只是 當(dāng)然10 （磚墻）， 30 （大

30、模板）箱體1m以內(nèi)的相鄰標(biāo)高一 至2盒子固定下 直的2盒子固定下 直的3盒子、嘴巴和墻壁平坦的 一起最大凹陷深度10mme管道鋪設(shè)與連接：管道鋪設(shè)：水平或垂直敷設(shè)，標(biāo)明管道允許偏差值。管道在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm ，總長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)管道內(nèi)徑的1/2 。檢查管道是否光滑，內(nèi)部是否有毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完好，如果管道不直，應(yīng)將其拉直。 鋪設(shè)管道時(shí)，先將管夾一端的螺絲擰入一半，然后將管道鋪設(shè)在管夾中，并一根一根地?cái)Q緊。使用鐵支架時(shí)，可以將鋼管固定在支架上，不允許將鋼管焊接在其他管道上。管道連接：管道連接應(yīng)為螺紋連接或壓接管連接。G鋼管與設(shè)備連接：鋼管應(yīng)鋪設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入，應(yīng)符合以下要求

31、：燈具室外連接處，可在噴嘴處安裝防水彎頭。從防水彎頭引出的電線應(yīng)套上絕緣保護(hù)軟管，彎成防水弧線后引入設(shè)備。噴頭離地高度一般不應(yīng)小于200mm 。埋入土層的鋼管應(yīng)涂瀝青并用玻璃纖維布包裹，然后刷上瀝青油?；驊?yīng)使用水泥砂漿進(jìn)行綜合保護(hù)。H 將金屬軟管引入燈具時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：金屬軟管與鋼管或燈具連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m 。金屬軟管用管夾固定，固定距離不大于1m 。不得將金屬軟管用作接地導(dǎo)體。一明管道變形接頭處理：管子固定在接線盒上，另一側(cè)接線盒底部垂直開一個(gè)長(zhǎng)孔。 .管道跳線應(yīng)靠近管箍，焊接處應(yīng)均勻、美觀、牢固。管道鋪設(shè)應(yīng)保證通暢，防銹漆和調(diào)和漆刷刷不得漏涂。J 吊頂內(nèi)鋪

32、設(shè)墻板內(nèi)管道，其操作流程及要求：材料及固定參照明裝管道流程；連接、曲率、方向等可根據(jù)暗裝工藝要求進(jìn)行施工，接線盒可使用暗盒。如果天花板有格子、塊等線條，燈位應(yīng)按格子塊均勻分布，如下頁(yè)所示。固定管道時(shí)，如果是木龍骨，可以在管道的兩側(cè)打釘子，然后用鉛絲綁扎后將釘子固定。如果是輕鋼龍骨，可以用配套的管夾和螺絲固定。 或用鉚釘固定。直徑大于25mm的管道和管道應(yīng)分開設(shè)置。L型管道鋪設(shè)要牢固、平整，嚴(yán)禁腰管或混腳管。在燈絲連接的情況下，必須在管箍后面加一個(gè)鎖緊螺母。管道固定點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于1.5m 。在管子進(jìn)箱處和折彎處兩端15-30cm處加固定夾。M 從天花板的燈座盒到燈位，可以使用金屬軟管，長(zhǎng)度

33、不超過(guò)1m，兩端應(yīng)使用特殊接頭。2) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 保證物品：嚴(yán)禁焊接金屬導(dǎo)管；鍍鋅鋼管和壁厚小于2mm的鋼管不得采用套管熔焊連接。鍍鋅鋼管不得跨接地線焊接。使用專用接地卡橋接時(shí)，兩卡之間的連接采用銅芯軟線，截面積不小于4mm2。鍍鋅鋼管采用加強(qiáng)筋連接時(shí)，連接的兩端應(yīng)焊接接地線；鍍鋅鋼管兩端應(yīng)連接專用接地夾，將接地線固定在肋的兩端。緊定型（JDG）薄壁鋼管接頭應(yīng)涂動(dòng)態(tài)復(fù)合潤(rùn)滑脂，不得使用接地線。B 基本項(xiàng)目：連接緊密，噴嘴光滑，護(hù)齒完整。外露管道及其支吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊。彎管處無(wú)明顯折痕。箱體和箱體設(shè)置正確，固定可靠。進(jìn)入箱體和箱體的管道是直的，暴露在箱體和箱體中的長(zhǎng)度小于5mm ；用鎖

34、緊螺母固定的管口，露出鎖緊螺母的管子螺紋為2 4個(gè)扣子。 .線路進(jìn)入電氣設(shè)備和電器的孔口位置正確。檢查方法：觀察和尺檢查。管道的保護(hù)應(yīng)符合下列要求：變形節(jié)內(nèi)有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置可自由移動(dòng)；在建筑物和設(shè)備的底部增加了一個(gè)保護(hù)外殼。補(bǔ)償裝置扁平，噴嘴光滑，護(hù)齒牢固，與管道連接可靠；保護(hù)套管在隱藏工程記錄中正確標(biāo)注。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。金屬線保護(hù)管、盒、盒、支架均接地（接零）。電氣設(shè)備和非通電金屬部件的接地（接零），支線的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：連接緊密牢固，接地（接零）線的橫截面選擇正確，要防腐的部位涂漆均勻無(wú)遺漏，線條方向合理。色標(biāo)準(zhǔn)確，涂裝后不會(huì)污染設(shè)備和建筑物。檢查方法：觀察檢

35、查。用專用工具擰下承插壓接薄壁金屬管（JDG）接頭處的緊定螺釘；承插壓接薄壁金屬管（KBG）直徑在25mm以下時(shí)，壓接點(diǎn)不應(yīng)小于2點(diǎn)，管徑在32及以上時(shí)，壓接點(diǎn)不應(yīng)小于小于3點(diǎn)，壓接點(diǎn)位置對(duì)稱，間距均勻，深度不小于1.0mm。1.7.電纜敷設(shè)施工方案1) 施工準(zhǔn)備一個(gè) 材料要求：絕緣電線：電線的型號(hào)和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)筆直，無(wú)背扣、扭絞等，并有相應(yīng)的機(jī)械張力。護(hù)口器：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口器。螺絲連接扣：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線橫截面和線數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)絕緣鋼殼螺絲連接扣。LC型壓接帽：具有阻燃性能，氧指數(shù)在27%以上。適用于2.5mm2和4mm2鋁

36、線。適用于1mm2至4mm2銅線的壓接。分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，按線材截面和根套管分：有銅套管、鋁套管、銅鋁過(guò)渡套管三種，套管應(yīng)根據(jù)線材和規(guī)格來(lái)選擇。端子（接線片）：應(yīng)根據(jù)線數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的端子。由錫、鉛、銻等元素組成的低熔點(diǎn)（ 185 260 ）合金。焊料制成條狀或線狀。助焊劑：能去除工件表面的污垢和抑制氧化物。一般采用松香液進(jìn)行焊接，將天然松香溶于酒精制成乳化液，適用于銅及銅合金焊接件。輔助材料：橡膠絕緣膠帶、黑色膠帶、滑石粉、布條等。B主要設(shè)備：可絲田、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、放線架、放線車。電爐、錫鍋、錫桶、錫勺、電烙鐵。一字螺絲刀，十字螺絲刀，電工刀，高腳凳，萬(wàn)用表，

37、兆歐表。2) 操作流程工藝流程選線掃管穿膠帶線放線斷線綁線與膠帶線保護(hù)管口接線線路絕緣震動(dòng)試驗(yàn)B選擇電線：電線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇。進(jìn)出房屋的電線應(yīng)使用橡膠絕緣電線。相線、中性線和保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分。淺藍(lán)色線用作零線，黃綠色線用作保護(hù)地線。C清洗管道：管道清洗的目的是清除管道中的灰塵、泥漿和水等雜物。清洗管道的方法：將布條的兩端牢牢系在皮帶線上，兩個(gè)人來(lái)回拉動(dòng)皮帶線，將管道內(nèi)的雜物清理干凈。D 穿線線：穿線的目的是檢查管道是否通暢，管道的走向以及箱體和箱體的位置是否符合設(shè)計(jì)和施工圖的要求。穿線方法：1.2 2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成未密封的圓形，然后用穿線器將膠帶穿入管道，管道兩

38、端留出10-15cm的余量。當(dāng)管道較長(zhǎng)或彎數(shù)較多時(shí)，可在鋪設(shè)管道時(shí)將皮帶線穿在一起。當(dāng)穿線被堵時(shí)，用兩根鐵絲同時(shí)攪拌，使兩根鐵絲的末端鉤在一起，擰在一起，然后將皮帶線拉出。阻燃塑料波紋管的管壁是波紋的，線材末端要彎成圓形。E 放線和斷線：a發(fā)布行：鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)施工圖核對(duì)電線規(guī)格型號(hào)。放線時(shí)應(yīng)將線材放在放線架或放線車上。b 斷線：剪線時(shí)，應(yīng)根據(jù)以下四種情況考慮線材的預(yù)留長(zhǎng)度。接線盒、開關(guān)盒、插針盒、燈盒內(nèi)的電線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm 。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱周長(zhǎng)的1/2 。出線預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m 。普通線在分支處，無(wú)需剪斷線即可直接穿過(guò)。F線與帶線的綁定：線數(shù)較少時(shí)，如兩到三根線，可將導(dǎo)線

39、前端的絕緣層剪掉，然后將線芯直接插入帶導(dǎo)線的線圈中，折回即可。壓實(shí)并綁牢。從結(jié)扎處做一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡。當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剪掉，然后將線芯斜排在帶狀線上，導(dǎo)線包裹并牢牢捆綁。在裝訂接頭處形成平滑的錐形過(guò)渡，便于穿線。G 穿入管內(nèi)鋼管（電線管）穿線前，先檢查各噴嘴的護(hù)罩是否整齊，如有遺漏或損壞，應(yīng)補(bǔ)滿更換。當(dāng)管道較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線時(shí)向管道內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，要配合配合，一拉一送。穿線時(shí)要注意以下問題：同一交流電路的導(dǎo)線必須穿過(guò)同一管道。不同電路、不同電壓和交直流的導(dǎo)體不得穿入同一管內(nèi)，但下列情況除外：標(biāo)稱電壓低于50V ；對(duì)同一設(shè)備或同一流水線

40、設(shè)備無(wú)特殊抗干擾要求的電源電路和控制電路；同一個(gè)燈籠的幾個(gè)電路；應(yīng)該超過(guò)8 。當(dāng)鋼絲在變形縫處時(shí)，補(bǔ)償裝置應(yīng)能自由移動(dòng)。電線應(yīng)該有一些余量。垂直管道敷設(shè)的電線超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)固定在管口處和接線盒內(nèi)：截面積50mm2及以下的電線為30m；截面積為70至95mm2的電線為20m ；面積在180到240mm2之間的電線是18m 。3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 保證物品：電線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明電路絕緣電阻值不小于0.5M ，電源電路絕緣電阻值不小于1M 。檢查方法：測(cè)量或檢查絕緣震動(dòng)記錄。一個(gè)基本項(xiàng)目： 管內(nèi)穿線：箱體、箱體清潔無(wú)雜物，護(hù)齒和護(hù)線套完整不脫落，線材排列整齊，留有適當(dāng)

41、余量。電線在管內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入箱體或箱體的豎管穿線后密封良好，電線連接牢固，纏繞嚴(yán)密，絕緣良好，不損傷線芯。保護(hù)接地線和中性線截面選擇正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)或檢驗(yàn)記錄。b 允許偏差：檢查電線橫截面。檢查方法：觀察卡尺或用千分尺測(cè)量。檢查安裝記錄。4) 成品保護(hù)穿線時(shí)不要污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境清潔。使用高腳凳等工具時(shí)，注意不要損壞其他設(shè)備、門窗、墻壁、地板等。連接、焊接、包裝全部完成后，電線的接頭應(yīng)裝入盒裝盒中，并用紙密封嚴(yán)密，防止污染。同時(shí)，應(yīng)防止水進(jìn)入箱體和箱體。穿線時(shí)錯(cuò)過(guò)扣眼或護(hù)齒。5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 施工過(guò)程中，出現(xiàn)漏裝、脫落、損壞及與護(hù)齒管管徑

42、不一致等現(xiàn)象。如因操作不慎造成護(hù)齒器缺失或脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，如護(hù)齒器破損與管徑不匹配，應(yīng)及時(shí)更換。銅線連接時(shí)，導(dǎo)線繞制匝數(shù)小于5匝，未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆下重新連接。導(dǎo)線連接處焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要合適，錫要沖洗均勻。鍍錫后，及時(shí)用布擦去多余的助焊劑，保持接頭清潔。線芯損壞是由于用力過(guò)大和剝線鉗使用不當(dāng)造成的。剪線時(shí)，應(yīng)根據(jù)線徑選擇相應(yīng)的剝線器刀片。多股軟銅線缺失，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。接頭部分不光滑，包裹不嚴(yán)密。應(yīng)根據(jù)工藝要求重新包裝。 松動(dòng)的螺絲端子和裸露的電線。接線扣不合格，線芯剪得太短會(huì)造成松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)會(huì)露出線芯。應(yīng)選擇與線材截面和線數(shù)相對(duì)應(yīng)的合格產(chǎn)品，線芯預(yù)留

43、長(zhǎng)度為1.2mm 。套管壓接后，模具位置不在中心線上，模具不匹配或深度不夠，應(yīng)使用合格的模具進(jìn)行壓接。線路絕緣電阻值低。水可能進(jìn)入管道或絕緣層損壞，導(dǎo)致線路絕緣電阻值低。管道內(nèi)的渾水應(yīng)及時(shí)清理或更換電線。LC型壓接帽要注意假冒偽劣產(chǎn)品，即塑料帽的性能指標(biāo)低于27%，而且不阻燃；壓接管尺寸誤差過(guò)大，未鍍銀；如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，不得使用，必須使用合格產(chǎn)品。LC型壓接帽不符合線徑規(guī)格要求或填充不實(shí)，壓接不實(shí)。因此，在使用LC型壓接帽和線徑匹配產(chǎn)品時(shí)，壓接前應(yīng)填滿壓接牢固，不能壓接線芯。裸露。6) 質(zhì)量記錄各類絕緣電線產(chǎn)品出廠證書。絕緣電線敷設(shè)的預(yù)檢、自檢和互檢記錄。設(shè)計(jì)變更協(xié)商記錄、竣工圖絕緣和接地電阻

44、測(cè)試記錄。線槽鋪設(shè)施工方案線槽的鋪設(shè)應(yīng)符合下列施工方案：線槽的安裝應(yīng)保證形狀平直，鋪設(shè)前應(yīng)清理槽內(nèi)雜物。同一線槽內(nèi)不同供電電路或不同控制電路的導(dǎo)線，每隔500mm捆扎成一束，并標(biāo)記或編號(hào)以便維修。沿墻垂直安裝的線槽應(yīng)每隔1-1.2米用線夾固定在線槽和線槽接線盒上，以免電線電纜自重對(duì)端子產(chǎn)生應(yīng)力。線槽內(nèi)電線電纜總截面積與線槽內(nèi)截面積之比應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定。 （導(dǎo)線總截面積占線槽截面積的20%，電話線、電話線和同軸電纜總截面積占總截面積的33%在中繼線）。金屬線槽的外殼僅用于承載，不作為保護(hù)地線（PE線），應(yīng)用6mm2的編織銅帶進(jìn)行等電位連接。線槽內(nèi)的電線或電纜不得有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)、接線盒

45、內(nèi)或出線處進(jìn)行。不應(yīng)跨地板或墻壁進(jìn)行金屬線槽連接。線槽穿過(guò)墻壁或地板時(shí)，線槽內(nèi)及線槽周圍的縫隙應(yīng)按防火規(guī)定的要求用防火絕緣堵料堵住。所有螺釘、螺栓和其他緊固件均采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件?，F(xiàn)場(chǎng)制作的各種金屬支架和鋼件應(yīng)進(jìn)行除銹處理，防銹底漆一層，油漆兩層。線槽的連接處應(yīng)平整，避免扣件突出而損壞電線。二、機(jī)房空調(diào)系統(tǒng)建設(shè)方案2.1。新風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)方案1）通風(fēng)、防煙、空調(diào)風(fēng)管生產(chǎn)：為提高運(yùn)輸效率，降低消耗和成品的完整性，采用車間預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)組裝的方式，即車間采用機(jī)械化加工成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)組裝組裝。通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管法蘭連接采用鍍鋅螺栓螺母，法蘭墊片采用3mm厚新型8501阻燃密封膠帶。消防排風(fēng)

46、管采用0.75mm厚的普通鋼板制作。穿過(guò)防火墻和板到防火閥的鍍鋅鋼風(fēng)管由厚度為0.75mm的鍍鋅鋼制成。見下表防火管板厚度規(guī)格表矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（ mm ）板材厚度3200.753204500.754506300.7563010001.0100012501.0125020001.2金屬矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm時(shí)，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，壓力風(fēng)道大于1.2m2，中高壓風(fēng)道大于1.0m2，應(yīng)采取加固措施。如果在風(fēng)管上增加支撐擋板，則材料厚度與風(fēng)管相同。風(fēng)管支管與主管的連接為三通分流。當(dāng)支管與主管底面（或頂面）的距離小于150mm時(shí)，做成弧形三通，距離大于150m

47、m。型三通，連接要嚴(yán)密。風(fēng)管彎頭按“91SB6”標(biāo)準(zhǔn)圖紙制作?？照{(diào)與風(fēng)管柔性連接材料采用阻燃尼龍帆布，排煙系統(tǒng)可選用不燃軟質(zhì)材料。1.5mm時(shí)可采用翻邊鉚接，鉚接要牢固；當(dāng)管壁厚度大于1.5mm時(shí)，可采用全焊或間斷翻邊焊。矩形風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鉚釘鉚接。鉚接前法蘭先除銹，再用張丹刷。矩形風(fēng)管的咬口應(yīng)緊密、平整、無(wú)毛刺。 通風(fēng)管道的連接方式為角鋼法蘭連接，適用于高壓通風(fēng)系統(tǒng)（防煙排風(fēng)系統(tǒng)和超靜壓系統(tǒng)）。金屬矩形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格表風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（ mm ）法蘭材質(zhì)規(guī)格（角鋼）63025363015003031500250040425004000505矩形彎頭導(dǎo)葉：當(dāng)矩形管道彎頭邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，應(yīng)

48、安裝導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的弧度應(yīng)與彎頭角度一致。風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎半徑一般為R=D。矩形短半徑彎頭應(yīng)裝導(dǎo)葉，導(dǎo)葉厚度應(yīng)為風(fēng)管厚度的兩倍，不少于60mm，導(dǎo)葉數(shù)量不少于兩個(gè)。風(fēng)管的咬合形式選擇如下：矩形風(fēng)管的四個(gè)角或配件的組合采用聯(lián)合角咬合。咬合寬度和余量根據(jù)板厚確定。風(fēng)管的接縫處要結(jié)合緊密，咬合的寬度要均勻。操作時(shí)用力要均勻，不能過(guò)重，不能有半咬或開裂的現(xiàn)象。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)平直、圓弧均勻、兩端平行、無(wú)翹曲角、表面凹凸不大于5mm ；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm ，緊貼法蘭。2）風(fēng)管組件、支吊架的安裝：風(fēng)管及構(gòu)件支吊架的預(yù)埋件和膨脹螺栓位置應(yīng)正確，支吊架應(yīng)按技術(shù)要求用膨脹螺栓固定。后期將支架

49、預(yù)埋在磚墻上。根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高計(jì)算支架上表面到地面的距離。找準(zhǔn)位置打孔后，將支架埋入孔內(nèi)，將1:2水泥砂吊架嵌入槽內(nèi)。填滿插槽。對(duì)于固定在鋼結(jié)構(gòu)梁柱上的支吊架，鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)要預(yù)留連接點(diǎn)。支吊架的固定形式如下圖所示安裝支吊架前，根據(jù)風(fēng)管中心線找到吊架的放置位置。對(duì)于風(fēng)管管路較長(zhǎng)且風(fēng)管布置整齊的部位，在安裝支吊架時(shí)，先安裝兩端支吊架，再以兩端支吊架為基準(zhǔn)尋找采用拉拔法抬高中間支架。安裝。同時(shí)，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置防搖支架。風(fēng)口、閥門、檢查孔等處不得安裝支吊架，以免影響運(yùn)行。吊架不得直接掛在管道法蘭上。支吊架的間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。每 3m安裝 1 個(gè)支吊架。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不大于4m，但每個(gè)立管的固定

50、件不少于2個(gè)。絕緣風(fēng)管支架和吊架必須在橫臂上襯有帶有防火涂料的硬木墊。木墊的厚度取決于風(fēng)道保溫層的厚度。風(fēng)管支架與吊架的距離見下表（不含保溫）；保溫風(fēng)管支架與吊架的距離見下表。風(fēng)管支吊架間距（非絕緣風(fēng)管）矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊支撐角鋼螺栓間距米 50030 30 48_ _3510100040 40 58_ _31010 - 150050 50 610_ _3保溫風(fēng)管支吊架間距風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平間距垂直間距對(duì)角鋼支撐角鋼繁榮衣架數(shù)量4003.44m30430482 10002.453.5m40540582100 1-20001.72m5065061023）風(fēng)管及部件的安裝：安裝風(fēng)管及部件前，清除內(nèi)外雜物、

51、污垢，保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí)，為方便安裝，在條件允許的情況下，盡量連接在地面上，一般連接長(zhǎng)度在10-12m左右。風(fēng)管法蘭墊片根據(jù)系統(tǒng)選擇?？照{(diào)和通風(fēng)管道采用8501密封膠帶密封，厚度為3mm ，排氣系統(tǒng)的風(fēng)道采用石棉橡膠板作為法蘭墊片。法蘭墊片的厚度為3-5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得伸入管道內(nèi)，以免增加氣流阻力，減少風(fēng)管的有效面積。擰緊法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母的方向要一致。風(fēng)管立管的法蘭應(yīng)自上而下螺紋，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等損壞。出屋頂?shù)娘L(fēng)管應(yīng)設(shè)置防雨罩；離屋面1.5m的立管必須牢固固定，完好無(wú)損，不得有裂縫、松動(dòng)、空洞等缺陷，以防止雨水從風(fēng)道漏入室內(nèi)。當(dāng)風(fēng)管穿過(guò)墻壁和地板時(shí)，周圍的縫隙

52、中密密麻麻地填滿了防火柔性材料。通過(guò)沉降接頭連接風(fēng)管并連接風(fēng)管與設(shè)備的柔性短管采用帆布制成，外部涂有防火涂料。風(fēng)管與設(shè)備與柔性短管連接前，必須將風(fēng)管與設(shè)備接口對(duì)齊，不得使用柔性軟管進(jìn)行縮徑和偏心。安裝柔性短管時(shí)，應(yīng)注意松緊適當(dāng)，不得扭曲?？照{(diào)支管與出風(fēng)口的連接采用帶保溫層的金屬軟管，軟管與出風(fēng)口、風(fēng)管接口通過(guò)專用卡箍連接。軟管較長(zhǎng)時(shí)，中間必須設(shè)置吊架，但金屬軟管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m。風(fēng)管及附件的可拆卸接口和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不得安裝在墻壁或地板上。在安裝防火閥之前，請(qǐng)取下易熔片。閥體安裝好后，檢查彈簧和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好，安裝易熔片。防火閥和消音器的安裝方向應(yīng)正確，支吊架應(yīng)分開設(shè)置。風(fēng)管安裝最大允許偏差見下

53、表風(fēng)管安裝最大允許偏差線物品 目標(biāo)允許偏差mm查看 測(cè)試 正方形 法律1等級(jí)每一個(gè) 儀表3拉線、流體連接器和儀表檢查總偏差202垂直度每一個(gè) 儀表2吊線和尺子檢查總偏差20風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓螺母，螺母應(yīng)在同一位置 邊。 3mm厚的軟膠板作為空調(diào)風(fēng)管法蘭間的內(nèi)襯材料，風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻壁或地板上。有閥門和管道檢查門的地方，天花板上應(yīng)留有檢查孔。當(dāng)風(fēng)管穿過(guò)墻壁和地板以及墻壁或地板之間時(shí)，它會(huì)密密麻麻地填充防火柔性材料。穿過(guò)樓板的風(fēng)管與結(jié)構(gòu)開口之間的縫隙用防火材料堵住，穿過(guò)機(jī)房墻壁的縫隙用離心玻璃棉填充，用3mm厚的防火板堵住。在穿過(guò)沉降縫或變形縫的風(fēng)道兩側(cè)，以及與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口相連的

54、地方，應(yīng)安裝長(zhǎng)度為200-300mm的人造革軟管，軟接頭應(yīng)牢固、緊密。在防火閥和消音器處安裝單獨(dú)的吊架，并避開通風(fēng)口、檢查門、測(cè)量孔等，以免影響系統(tǒng)的使用。氣閥：調(diào)節(jié)閥的手柄等部件必須安裝在方便操作的位置。防火閥的安裝必須與設(shè)計(jì)一致。氣流方向必須與閥體上的標(biāo)記尖端一致，嚴(yán)禁反向。為確保工程按期交付甲方，在吊頂施工過(guò)程中，風(fēng)口應(yīng)隨時(shí)對(duì)接安裝風(fēng)口。根據(jù)裝修的整體布局，及時(shí)配合有關(guān)方面核實(shí)出風(fēng)口位置，在不影響吊頂?shù)那闆r下，將支風(fēng)管引至位置。土建風(fēng)管施工時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平整、氣密，風(fēng)管應(yīng)在穿過(guò)樓頂和墻壁的點(diǎn)連接。風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口的規(guī)格和尺寸，按制度分開堆放，并做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)出錯(cuò)。安裝風(fēng)口前

55、，應(yīng)仔細(xì)檢查風(fēng)口，看風(fēng)口是否損壞或表面有劃痕。對(duì)于帶有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件的風(fēng)口，檢查活動(dòng)部件是否靈活，葉片是否平直，與框架是否有摩擦。對(duì)于帶過(guò)濾器的可開式通風(fēng)口，檢查過(guò)濾器是否損壞，百葉窗是否可以自由打開和關(guān)閉。風(fēng)口安裝完畢后，應(yīng)再次檢查風(fēng)口的活動(dòng)部件。安裝出風(fēng)口時(shí)，首先要檢查并清理風(fēng)道內(nèi)的雜物和垃圾，然后再安裝。注意出風(fēng)口與所在房間的線路一致。特別是風(fēng)管隱蔽時(shí)，出風(fēng)口應(yīng)服從房間線。天花板安裝的擴(kuò)散器與吊頂齊平。風(fēng)口的安裝必須牢固可靠。為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口和散流器的安裝采用內(nèi)固定方式：從風(fēng)口側(cè)面，用自攻螺絲固定在龍架或木架上，加角如有必要，鋼支撐框架。安裝排氣口時(shí)，用水平尺、卷尺等保證其水平度

56、和位置，用拉法保證同一排氣口/擴(kuò)散器的直線度。在外墻上安裝百葉通風(fēng)口時(shí)，必須安裝防蟲網(wǎng)。4）風(fēng)道漏光試驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)：采用漏光檢測(cè)系統(tǒng)。低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接頭漏光點(diǎn)不得超過(guò)2個(gè)，平均100m接頭不得超過(guò)16個(gè)； 100m接頭平均不超過(guò)8個(gè)為合格。本項(xiàng)目通風(fēng)工程風(fēng)管安裝完畢后，采用漏光法測(cè)試風(fēng)管密封性。采樣率為 5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作為漏光檢測(cè)的光源。白天探測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)道外；夜間探測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)道內(nèi)。檢測(cè)光源沿著被檢測(cè)部位和接縫緩慢移動(dòng)，并在另一側(cè)觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光亮出來(lái)時(shí)，說(shuō)明已經(jīng)發(fā)現(xiàn)明顯的漏氣部位并記錄下來(lái)。系統(tǒng)風(fēng)道采用分段檢測(cè)和匯總分析的方法。如果在漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)狹縫

57、狀漏光，則需要根據(jù)漏光部位的不同進(jìn)行處理。如果在法蘭處，擰緊螺栓，更換墊片；如果它在接縫處，請(qǐng)用密封劑密封。低壓系統(tǒng)的密封性檢驗(yàn)應(yīng)抽樣進(jìn)行，抽樣率為5%，抽樣檢驗(yàn)不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在保證加工工藝和安裝操作質(zhì)量的前提下，采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)漏光試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的采樣率進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。中壓系統(tǒng)的密封性檢查應(yīng)在漏光檢測(cè)合格的嚴(yán)格條件下進(jìn)行，系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行抽查。采樣率為20%，采樣率不得低于1個(gè)系統(tǒng)。所有高壓系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行漏氣測(cè)試。5）設(shè)備安裝：設(shè)備開箱點(diǎn)：進(jìn)口設(shè)備和國(guó)產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)輸?shù)轿磺氨仨氝M(jìn)行開箱驗(yàn)收。施工單位、生產(chǎn)廠家、監(jiān)理人員配合業(yè)主代表檢查外觀有無(wú)一次搬運(yùn)造成的損壞，有無(wú)存放不當(dāng)

58、造成的銹蝕、進(jìn)水現(xiàn)象。如有問題，檢查設(shè)備部件是否符合裝箱單，并做好簽字記錄。主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：外觀檢驗(yàn)；工廠證書；設(shè)備性能說(shuō)明；零件的數(shù)量。安裝前對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔，并測(cè)試安全設(shè)施。安裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照制造商說(shuō)明的要求進(jìn)行。6）風(fēng)機(jī)安裝：A基本驗(yàn)收和開箱檢查：風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)按照有關(guān)說(shuō)明對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求和強(qiáng)度要求。風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查時(shí)，按設(shè)備清單檢查葉輪、機(jī)殼等部件的主要尺寸，檢查進(jìn)出口的位置和方向是否符合要求，并做好檢查記錄。B風(fēng)機(jī)安裝：根據(jù)建筑物的軸線、邊線、標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。清理設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、污垢和雜物以及地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物。風(fēng)機(jī)整體安裝吊裝時(shí)，直接

59、放在基礎(chǔ)上，用喇叭找平找正。設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將同一組墊鐵點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器儀表的安裝，應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，安裝在室外的電機(jī)應(yīng)有防雨罩，進(jìn)、回風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管與大氣直接相連時(shí)應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)。風(fēng)機(jī)采用配套的減震器或減振墊，吊在地板上的風(fēng)機(jī)采用彈性吊架。所有風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口均采用柔性接頭，風(fēng)道柔性接頭長(zhǎng)度為200mm。風(fēng)機(jī)試運(yùn)行：手動(dòng)啟動(dòng)全面檢查后，可送電源運(yùn)行。運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于 2 小時(shí)。運(yùn)行后，檢查風(fēng)機(jī)的減振基礎(chǔ)是否移位或損壞，并做好記錄。C 新風(fēng)機(jī)組安裝：本工程機(jī)組安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)組合的功能斷面進(jìn)行安裝，連接緊密

60、、位置正確、穩(wěn)固牢固。必須符合產(chǎn)品規(guī)格要求。組裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和液壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為冷熱水系統(tǒng)最大工作壓力的1.5倍，不小于0.4MPa 。 23分鐘壓力不下降不漏氣為合格。隔振降噪：機(jī)組應(yīng)有減震措施。設(shè)置SD型減震墊或內(nèi)置減震器。進(jìn)出水口裝有200mm柔性軟接頭。7)通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試依據(jù)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范。B調(diào)試項(xiàng)目、程序、方法及調(diào)試要求：空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及接線的檢驗(yàn)與試驗(yàn)：本工作在空調(diào)制冷專業(yè)人士的配合下，由電氣專業(yè)人士調(diào)試和操作。風(fēng)機(jī)單臺(tái)空載試運(yùn)行：檢查所有安全措施；轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，不應(yīng)有摩擦和顛簸；檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)機(jī)減震器是否移位；滑