1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄工程名稱空港新城綜合管廊二期項(xiàng)目分部名稱地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)名稱灌注樁和抗拔樁交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容：一、 概述根據(jù)深圳空港新城綜合管廊二期項(xiàng)目重慶路綜合管廊基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙要求，樁基 施工中大于22的主筋采用了滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)進(jìn)行鋼筋連接。與傳統(tǒng)方法相比較， 該施工技術(shù)工藝簡便、接頭強(qiáng)度高、連接速度快、應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越，在確保工程 質(zhì)量的情況下很好的推動了工程整體進(jìn)度。.、三、施工工藝編號市政施管10滾軋直螺紋鋼筋連接是通過鋼筋端頭加工的直螺紋絲頭和直螺紋連接套筒咬合形成整體 的一種連接方式，適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工

2、程。它可根據(jù)需要制作 直徑為1640的鋼筋直螺紋連接套。采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭時(shí)，其連接接頭性能 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ-107-2003規(guī)定的要求。滾軋直螺紋鋼筋連接按照規(guī)范要求做二S、二b，單向拉伸性能，高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能，大變形反復(fù)拉壓性能，低 溫性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。滾軋直螺紋鋼筋接頭頸縮均在母材（川級鋼：屈服強(qiáng)度400Mpa極限強(qiáng)度570Mpa）滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)工藝流程為：鋼筋原料 一切頭一機(jī)械加工（絲頭加工）套絲加保護(hù)套一工地連接。1絲頭加工：鋼筋下料時(shí)，用機(jī)械切斷，鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直，不得形成 馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)

3、彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī) 定；絲頭加工使用滾絲機(jī)，加工時(shí)使用水性潤滑液；絲頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差不得超 過0.20mm；標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。螺紋鋼筋公稱直徑161820222528323640螺紋代號M17M19M21M23M26M29M33M37M41螺紋長度（mm）222426283035404045套筒長度（mm）454852556065708090套筒內(nèi)徑（mm）1517192123.526.5303438套筒外徑（mm）283031343744495459絲頭完整扣數(shù)91010.51111.512

4、131415滾軋直螺紋鋼筋接頭參數(shù)表絲頭加工成型后，操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查絲頭的質(zhì)量，經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)按要求對每 種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%。且不得少于10個(gè)，并填寫絲頭加工檢查記錄，如有一個(gè)不合 格，即應(yīng)對該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭重新加工，經(jīng)再次檢查合格方可使用。2鋼筋連接：鋼筋連接套筒采用符合要求的、有質(zhì)量保證廠家提供的產(chǎn)品，一般連接 套筒材料選用45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼或其它經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼 筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損；鋼筋連接時(shí) 應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊；當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊；鋼筋接頭四、技術(shù)要

5、領(lǐng)連接套筒及鎖母：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得 有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。絲頭：所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形 或撓曲。下料時(shí)，不得采用氣割下料。絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液 或不加潤滑液滾軋絲頭，當(dāng)氣溫低于 0C時(shí)，應(yīng)摻入15%20%的亞硝酸鈉。絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；絲頭有效螺紋數(shù)量不的少于設(shè)計(jì)規(guī)定； 牙頂寬度大于0.3P（ P為螺距）的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的 絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P;其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品 設(shè)計(jì)要求

6、。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或者擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋 時(shí)損壞絲頭。3鋼筋連接：鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保絲頭和連接套的 絲扣干凈、無損。被連接的兩根鋼筋端面應(yīng)處于連接套筒的中間位置， 偏差不大于1P，并用工作扳手?jǐn)Q緊。鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效 螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。五、工程應(yīng)用1 標(biāo)準(zhǔn)型接頭應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)型接頭適用于一般鋼筋連接，當(dāng)鋼筋不受其他約束的情況下采用標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接最 為簡便可靠，如鋼筋籠加工制作。鋼筋在加工廠按照設(shè)計(jì)規(guī)格要求下料，然后在滾絲機(jī)上加工絲頭，絲頭長度根

7、據(jù)不同鋼 筋型號來確定，絲頭加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，套上連接套筒或者保護(hù)帽，運(yùn)送至現(xiàn)場即可連 接成型。樁基預(yù)制鋼筋籠子主筋、承臺主筋連接時(shí)均可采用滾軋直螺紋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)接頭連接。2 正反扣絲接頭應(yīng)用當(dāng)連接鋼筋兩端都不能轉(zhuǎn)動或者連接鋼筋一端不能轉(zhuǎn)動時(shí)，可選用正反扣絲接頭來連接 鋼筋，如孔口連接。在連接鋼筋時(shí)，兩根鋼筋中心應(yīng)處于同一軸線；當(dāng)連接套筒與兩根鋼筋端面處在同一中 間位置時(shí)，轉(zhuǎn)動連接套筒即可將兩根鋼筋連接上。3加鎖母型接頭應(yīng)用樁基施工工序多，組織配合繁瑣，在施工過程中要求工序緊湊，節(jié)約時(shí)間，防止成孔時(shí) 間過長造成孔位沉淀過厚或塌孔等問題出現(xiàn)。經(jīng)過比較分析，樁基鋼筋籠子對接采用滾軋直 螺紋連接方式可大大節(jié)省鋼筋籠子連接的時(shí)間，接頭類型選用加鎖母型便于工人進(jìn)行對接操 作。鋼筋籠首先在加工廠預(yù)制，為了避免出現(xiàn)對接時(shí)鋼筋難以對位準(zhǔn)確，鋼筋籠子預(yù)制時(shí)需 整節(jié)加工成型（注：此時(shí)分段處鋼筋連接套筒不必用工作扳手?jǐn)Q緊）。鋼筋籠子預(yù)制完成后,將分段處連接套筒松開，將預(yù)制好的整節(jié)鋼筋籠子拆分成段，拆分前應(yīng)做好對接標(biāo)記，確保 鋼筋籠子吊裝對接時(shí)能夠?qū)拥轿弧痘┕みM(jìn)行鋼筋籠子對接時(shí)，按照先前做好的標(biāo)記，將鋼筋籠子對位準(zhǔn)確，對位時(shí)可