1、第四單元 分度方法及應(yīng)用 課題一 萬能分度頭與回轉(zhuǎn)工作臺的使用 課題二 簡單分度法及應(yīng)用 課題三 角度分度法及應(yīng)用 課題四 差動分度法及應(yīng)用 課題五 直線移距分度法及應(yīng)用 課題一萬能分度頭與回轉(zhuǎn)工作臺的使用 萬能分度頭及回轉(zhuǎn)工作臺是銑床的精密附件， 它們用來在銑床及其他機(jī)床上裝夾工件，以滿足不同工件的裝夾要求， 并可對工件進(jìn)行圓周等分和通過交換齒輪與工作臺縱向絲杠連接加工螺旋線、 等速凸輪等， 從而擴(kuò)大了銑床的加工范圍。一、 萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和功用 萬能分度頭的規(guī)格和功用 （） 規(guī)格 萬能分度頭的規(guī)格通常用中心高表示， 常用的規(guī)格有 、 、 等，分度頭的型號由大寫的漢語拼音字母和數(shù)字兩部分組成

2、：（） 功用 萬能分度頭的主要功用是： ） 能夠?qū)⒐ぜ魅我獾膱A周等分或直線移距分度。 ） 可把工件的軸線置放成水平、 垂直或任意角度的傾斜位置。 ） 通過交換齒輪， 可使分度頭主軸隨銑床工作臺的縱向進(jìn)給運(yùn)動作連續(xù)旋轉(zhuǎn)， 實現(xiàn)工件的復(fù)合進(jìn)給運(yùn)動。 11125 型萬能分度頭的結(jié)構(gòu)11125 型萬能分度頭分度盤緊固螺釘 分度盤 分度叉 側(cè)軸 蝸輪蝸桿離合手柄主軸緊固手柄 回轉(zhuǎn)體 主軸 刻度盤 分度手柄定位插銷 基座 定位鍵11125 型萬能分度頭的分度盤孔圈孔數(shù)及交換齒輪齒數(shù)表 分度叉的作用是計數(shù)， 將分度叉 和 之間調(diào)整成需要轉(zhuǎn)過的孔距數(shù) （比需要轉(zhuǎn)過的孔數(shù)多一個孔）， 以免分度時搖錯手柄。 1

3、1125 型萬能分度頭的蝸桿蝸輪副的傳動比為 40：1， 即定數(shù)為 40， 當(dāng)分度手柄轉(zhuǎn) 1 時主軸 （蝸輪軸） 轉(zhuǎn) 1 40。 其最大夾持直徑為250， 中心高度為 125， 中心高度是用分度頭劃線、 校正的一個重要依據(jù)。 分度盤與分度叉. 11125 型萬能分度頭的附件及功用二、 用萬能分度頭及附件裝夾工件的方法三、 11125型萬能分度頭的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)（） 分度頭蝸輪蝸桿的嚙合間隙 （. . ） 不能隨意調(diào)整， 以免間隙過大影響精度， 過小則會增加磨損。（） 在裝卸、 搬運(yùn)分度頭時， 要保護(hù)好主軸、 錐孔和基座底面， 以免損壞。（） 在分度頭上裝卸工件時， 應(yīng)先鎖緊分度頭主軸， 切

4、忌使用加長套管套在扳手上施力。（） 分度前應(yīng)先松開主軸鎖緊手柄， 分度后緊固分度頭主軸； 銑削螺旋槽進(jìn)給時主軸鎖緊手柄應(yīng)松開。 （） 分度時， 應(yīng)順時針搖動手柄， 如手柄搖錯孔位， 將手柄逆時針轉(zhuǎn)動半轉(zhuǎn)后再順時針轉(zhuǎn)動到規(guī)定孔位。 分度定位插銷應(yīng)緩慢插入分度盤孔內(nèi)， 切勿彈入孔內(nèi)， 以免損壞分度盤的孔眼和定位插銷。（） 調(diào)整分度頭主軸的仰角 （起度角） 時， 不應(yīng)將基座上靠近主軸前端的兩個內(nèi)六角緊固螺釘松開， 否則會使主軸起度零位發(fā)生變動。（） 要經(jīng)常保持分度頭的清潔， 使用前應(yīng)先清除臟物， 并將主軸錐孔和基座底面擦拭干凈。（） 分度頭各部位要按說明書要求定期加油潤滑， 分度頭存放時應(yīng)涂防銹油。

5、 四、 回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)和功用手動進(jìn)給回轉(zhuǎn)工作臺底座 圓工作臺手輪 蝸桿軸承手動進(jìn)給回轉(zhuǎn)工作臺只能手動進(jìn)給。機(jī)動進(jìn)給回轉(zhuǎn)工作臺圓工作臺 錐孔 離合器手柄 傳動軸擋鐵 螺母 偏心環(huán) 手輪 回轉(zhuǎn)工作臺的規(guī)格以圓工作臺的外徑表示， 有 160、 200 、 250、320、400、500、630、 800 和 1000 等規(guī)格， 常用規(guī)格有 250 、 320 、400 和500 四種。 回轉(zhuǎn)工作臺主要用于中、 小型工件的圓周分度和做圓周進(jìn)給銑削回轉(zhuǎn)曲面， 如銑削工件上的圓弧形周邊、 圓弧形槽、 多邊形工件和有分度要求的槽或孔等。 回轉(zhuǎn)工作臺可配帶分度盤， 在手輪軸上套裝分度盤和分度叉， 轉(zhuǎn)動帶有定

6、位插銷的分度手柄， 則蝸桿軸 （手輪軸）轉(zhuǎn)動， 并帶動蝸輪 （即圓工作臺） 和工件回轉(zhuǎn)， 達(dá)到分度目的。 1. 練習(xí)用兩頂尖裝夾工件校正 （） 將長 的莫氏 號錐度檢驗心軸插入分度頭主軸錐孔內(nèi)， 校正分度頭主軸上素線和側(cè)素線， 在 長度上百分表讀數(shù)的差不應(yīng)超過 . 。 （） 取下檢驗心軸， 安裝分度頭頂尖和尾座。 （） 將標(biāo)準(zhǔn)心軸頂在兩頂尖之間。 （） 校正標(biāo)準(zhǔn)心軸上素線及側(cè)素線至符合要求。 技能訓(xùn)練 用分度頭及附件裝夾工件.練習(xí)用一夾一頂裝夾工件校正（） 步驟 ） 在分度頭主軸端安裝三爪自定心卡盤。 ） 用三爪自定心卡盤裝夾標(biāo)準(zhǔn)心軸， 并用百分表校正徑向圓跳動至符合要求。 ） 校正標(biāo)準(zhǔn)心軸上

7、素線、 側(cè)素線至符合要求。 ） 安裝尾座頂尖， 并將標(biāo)準(zhǔn)心軸頂緊。 ） 校正標(biāo)準(zhǔn)心軸上素線、 側(cè)素線， 若不符合要求， 則僅調(diào)整尾座頂尖， 使標(biāo)準(zhǔn)心軸上素線、 側(cè)素線符合要求。 （） 注意事項 ） 校正練習(xí)中百分表讀數(shù)的差值變化， 往往受其他很多因素的影響， 故教師應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整學(xué)生練習(xí)時的允許誤差值。 ） 分度頭及各個附件的基準(zhǔn)面在安裝前一定要擦拭干凈， 以免影響校正精度。 ） 校正時應(yīng)注意百分表觸頭的壓量及位置， 以免誤讀或測量不準(zhǔn)。 ） 校正時不準(zhǔn)用錘子敲擊心軸、 分度頭及尾座。課題二 簡單分度法及應(yīng)用 簡單分度法又稱單式分度法， 是最常用的分度方法。 在銑床上對工件簡單分度可在

8、萬能分度頭或回轉(zhuǎn)工作臺上進(jìn)行。一、 用萬能分度頭簡單分度 在萬能分度頭上用簡單分度法分度時， 應(yīng)先將分度盤固定， 轉(zhuǎn)動分度手柄， 使蝸桿帶動蝸輪旋轉(zhuǎn)， 從而帶動主軸和工件轉(zhuǎn)過一定的轉(zhuǎn) （度） 數(shù)。.分度原理 萬能分度頭的分度手柄轉(zhuǎn)過 ， 分度頭主軸轉(zhuǎn)過 ， 即傳動比為 ， “” 叫作分度頭的定數(shù)。 各種常用的分度頭 （ 型數(shù)控分度頭除外） 都采用這個定數(shù)。 定數(shù)也就是分度頭內(nèi)蝸桿蝸輪副的傳動比。 例如， 要分度頭主軸轉(zhuǎn)過 （即把圓周 等分）， 分度手柄需要轉(zhuǎn)過 。 如果分度頭主軸要轉(zhuǎn)過 （即把圓周 等分）， 分度手柄需要轉(zhuǎn)過 。 由此可知， 分度手柄的轉(zhuǎn)數(shù)與工件等分?jǐn)?shù)的關(guān)系如下： .分度盤和分

9、度叉的使用分度叉二、 用回轉(zhuǎn)工作臺簡單分度 根據(jù)回轉(zhuǎn)工作臺三種不同的定數(shù)和手柄與圓工作臺轉(zhuǎn)數(shù)間的關(guān)系， 與用萬能分度頭進(jìn)行簡單分度的原理相同， 可導(dǎo)出回轉(zhuǎn)工作臺簡單分度法的計算公式： 三、 用簡單分度法銑削正多邊形工件技能訓(xùn)練 用簡單分度法銑削正多邊形工件 教學(xué)建議與注意事項（） 學(xué)生獨(dú)立進(jìn)行六邊形的相關(guān)計算和分度計算。（） 分別采用立銑刀和組合銑刀各銑削一件， 對比兩種方法的不同特點(diǎn)。（） 用立銑刀銑削時， 選擇立銑刀長度應(yīng)考慮卡盤能在立銑頭下通過而不妨礙銑削，銑刀直徑應(yīng)大于螺栓頭的厚度。（） 銑削鋼件時應(yīng)加注切削液。 加工步驟（） 對照圖樣， 檢查工件毛坯 （圖）。（） 安裝并校正分度頭。

10、（） 裝夾并校正工件。（） 選擇并安裝銑刀。（） 對刀， 試銑， 檢測合格后， 依次分度銑削其他各邊， 至符合圖樣要求 （圖）。 銑削過程課題三 角度分度法及應(yīng)用 由分度頭結(jié)構(gòu)可知， 分度手柄轉(zhuǎn)過 ， 分度頭主軸帶動工件轉(zhuǎn)過 ， 即 ， 分度手柄每轉(zhuǎn)過 ， 工件則轉(zhuǎn)過 或 。 因此， 可得出角度分度法的計算公式：工件轉(zhuǎn)動角度 的單位為 （） 時：技能訓(xùn)練 銑削不等分角度面 教學(xué)建議（） 建議采用一夾一頂裝夾工件， 校正上素線和側(cè)素線的平行度誤差在 . 以內(nèi)。（） 在臥式銑床上采用 的三面刃銑刀銑削。（） 計算分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)并用查表法驗證。（） 加工前應(yīng)劃出各齒前刀面位置線及棱邊位置線， 銑削時利

11、用棱邊寬度來控制切深。 加工步驟（） 對照圖樣， 檢查工件毛坯 （圖）。（） 安裝并校正分度頭、 尾座。（） 裝夾并校正工件。（） 選擇并安裝銑刀。（） 對刀， 試銑， 檢測合格后， 依次分度銑削其他各齒， 至符合圖樣要求 （圖 ）。 銑削過程課題四 差動分度法及應(yīng)用技能訓(xùn)練 圓 周 刻 線 安裝刻線刀 將夾頭安裝到銑床主軸中， 再將刻線刀安裝到夾頭中。 安裝、 校正工件（） 將分度頭安裝到銑床工作臺上。（） 對照圖樣， 檢查工件毛坯 （圖）。 裝夾工件， 并用百分表檢測工件圓跳動，使跳動量盡量控制在 . 內(nèi)。 圓周刻線過程 安裝交換齒輪 根據(jù)給定的等分?jǐn)?shù)要求選擇交換齒輪及配掛元件。 安裝掛輪

12、架及交換齒輪， 并調(diào)整好齒輪的傳動間隙。 刻線（） 按照劃出的中心線， 調(diào)整橫向工作臺使刻線刀的刀尖對準(zhǔn)工件上的中心線， 并緊固橫向工作臺。（） 調(diào)整銑床工作臺， 使刻線刀刀尖剛剛接觸工件端面， 并在工作臺縱向進(jìn)給手柄的刻度盤上做好長度標(biāo)記。（） 調(diào)整銑床工作臺， 使刻線刀刀尖剛剛接觸工件圓柱面， 縱向退出工件， 上升工作臺 0.1 0.15， 試刻 （圖）， 并視線條清晰程度對刻線深度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 分度、移距刻完所有刻線 （圖c）。（） 退刀， 檢查所刻刻線是否符合要求， 合格后， 卸下工件， 去毛刺。 教學(xué)建議（） 練習(xí)主要著重于交換齒輪的安裝與調(diào)整。（） 安裝交換齒輪時應(yīng)特別注意： 主

13、動輪與被動輪的位置不可顛倒， 中間輪的個數(shù)要正確， 否則會造成分度錯誤。（） 分度前一定要松開分度盤緊固螺釘， 方能進(jìn)行差動分度。 課題五 直線移距分度法及應(yīng)用 有些工件需要在直線上進(jìn)行等分， 如直尺刻線和銑削齒條時的移距。 在一般情況下， 移距時可直接轉(zhuǎn)動工作臺縱向絲杠， 并以刻度盤作為移距時的依據(jù)。 這種移距方法雖操作簡單， 但移距精度不高， 且操作時容易造成差錯。 利用分度頭做直線移距分度， 不僅操作簡便， 且移距精度高。 直線移距分度法是用交換齒輪將分度頭主軸或側(cè)軸與工作臺縱向絲杠連接起來， 操作時， 轉(zhuǎn)動分度手柄， 經(jīng)由齒輪傳動， 即可實現(xiàn)工作臺的精確移距。 常用的直線移距分度法有主

14、軸掛輪法和側(cè)軸掛輪法兩種。一、 主軸掛輪法 分度原理 主軸掛輪法是在分度頭主軸后錐孔中裝上掛輪軸， 用交換齒輪把分度頭主軸與工作臺縱向絲杠連接起來。 轉(zhuǎn)動分度手柄， 使工作臺產(chǎn)生移距。主軸掛輪法） 傳動系統(tǒng) ） 交換齒輪安裝 直線移距分度方法利用了分度頭的減速作用， 分度手柄轉(zhuǎn)動若干轉(zhuǎn)， 工作臺縱向移動一個很小的距離。 這種方法適用于間隔距離較小或移距精度要求較高的分度場合。 交換齒輪計算 二、 側(cè)軸掛輪法 分度原理 側(cè)軸掛輪法是在分度頭側(cè)軸與工作臺縱向絲杠之間安裝交換齒輪， 并將分度頭主軸鎖緊， 此時分度手柄被固定。 松開分度盤左側(cè)的緊固螺釘， 分度時分度盤轉(zhuǎn)動， 以分度手柄上的定位插銷作為衡量分度盤轉(zhuǎn)動多少的依據(jù)。 移距時， 用扳手轉(zhuǎn)動分度頭側(cè)軸， 通過側(cè)軸左端的一對斜齒圓柱齒輪 （ ） 帶動分度盤相對分度手柄的定位插銷旋轉(zhuǎn)， 同時側(cè)軸右端的交換齒輪帶動工作臺縱向絲杠旋轉(zhuǎn)， 實現(xiàn)工作臺縱向移距。 側(cè)軸掛輪的直線移距分度方法由于不經(jīng)過分度頭內(nèi)蝸桿蝸輪副的減速傳動， 分度盤轉(zhuǎn)過一個較小的轉(zhuǎn)數(shù)時， 就能得到較大的直線移距量。 側(cè)軸掛輪法） 傳動系統(tǒng) ） 交換齒輪安裝 技能訓(xùn)練 直 尺 刻 線 教學(xué)建議及注意事項（） 分組分別采用主軸掛輪法和側(cè)軸掛輪法進(jìn)行練習(xí)， 以便學(xué)生對兩種方法進(jìn)行比較。（） 刻線深度選擇 . . 為宜。（） 如出現(xiàn)刻線線條粗細(xì)不均勻， 原因是工件圓跳