1、高層塔樓幕墻施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc252875703 h 61.1圖紙及文件 PAGEREF _Toc252875704 h 61.2規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc252875705 h 61.3主要國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc252875706 h 71.4主要工程施工參考資料 PAGEREF _Toc252875707 h 72塔樓幕墻分項(xiàng)概況 PAGEREF _Toc252875708 h 82.1塔樓結(jié)構(gòu)介紹 PAGEREF _Toc252875709 h 82.2塔樓幕墻概況 PAGEREF _Toc252

2、875710 h 103塔樓幕墻施工重難點(diǎn) PAGEREF _Toc252875711 h 123.1超大超重板塊轉(zhuǎn)運(yùn) PAGEREF _Toc252875712 h 123.2現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆放 PAGEREF _Toc252875713 h 123.3垂直運(yùn)輸 PAGEREF _Toc252875714 h 123.4安裝措施的選用 PAGEREF _Toc252875715 h 124塔樓幕墻安裝思路 PAGEREF _Toc252875716 h 134.1塔樓幕墻整體安裝順序 PAGEREF _Toc252875717 h 134.2垂直運(yùn)輸設(shè)備的選用 PAGEREF _Toc25287

3、5718 h 154.3材料的轉(zhuǎn)移停放 PAGEREF _Toc252875719 h 164.4安裝措施的選用 PAGEREF _Toc252875720 h 165塔樓幕墻安裝計(jì)劃 PAGEREF _Toc252875721 h 175.1塔樓幕墻安裝時(shí)間計(jì)劃 PAGEREF _Toc252875722 h 175.2塔樓幕墻勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc252875723 h 216現(xiàn)場(chǎng)材料的轉(zhuǎn)運(yùn) PAGEREF _Toc252875724 h 226.1首層的臨時(shí)停放 PAGEREF _Toc252875725 h 226.1.1首層平面分析 PAGEREF _Toc252875

4、726 h 226.1.2首層臨時(shí)堆場(chǎng)的選擇 PAGEREF _Toc252875727 h 236.2樓層的臨時(shí)停放 PAGEREF _Toc252875728 h 236.2.1樓層平面分析 PAGEREF _Toc252875729 h 236.2.2樓層臨時(shí)停放的選擇 PAGEREF _Toc252875730 h 246.3現(xiàn)場(chǎng)材料的轉(zhuǎn)移路線 PAGEREF _Toc252875731 h 256.3.1幕墻材料的轉(zhuǎn)移路線 PAGEREF _Toc252875732 h 256.4現(xiàn)場(chǎng)卸貨、裝貨、轉(zhuǎn)運(yùn)工具 PAGEREF _Toc252875733 h 276.4.1卸貨及裝貨機(jī)具

5、PAGEREF _Toc252875734 h 276.4.2轉(zhuǎn)運(yùn)工具 PAGEREF _Toc252875735 h 286.5轉(zhuǎn)移的障礙分析以及排除方法 PAGEREF _Toc252875736 h 316.6幕墻玻璃板塊水平運(yùn)輸?shù)膭?dòng)態(tài)描述 PAGEREF _Toc252875737 h 326.6.1嵌型窗單元板塊水平運(yùn)輸 PAGEREF _Toc252875738 h 326.6.2包梁包柱玻璃的水平運(yùn)輸 PAGEREF _Toc252875739 h 326.7垂直運(yùn)力的分析 PAGEREF _Toc252875740 h 336.7.1垂直運(yùn)輸設(shè)備的參數(shù) PAGEREF _Toc

6、252875741 h 336.7.2塔樓材料垂直運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間計(jì)算 PAGEREF _Toc252875742 h 337塔樓幕墻安裝 PAGEREF _Toc252875743 h 347.1工段內(nèi)的安裝順序 PAGEREF _Toc252875744 h 347.1.1龍骨的安裝順序 PAGEREF _Toc252875745 h 347.1.2玻璃的安裝順序 PAGEREF _Toc252875746 h 357.2施工措施的設(shè)置 PAGEREF _Toc252875747 h 377.2.1腳手架搭設(shè) PAGEREF _Toc252875748 h 377.2.2吊點(diǎn)的設(shè)置 PAGERE

7、F _Toc252875749 h 437.3塔樓幕墻安裝 PAGEREF _Toc252875750 h 477.3.1包梁包柱安裝工藝流程 PAGEREF _Toc252875751 h 477.3.2嵌型窗安裝工藝流程 PAGEREF _Toc252875752 h 477.3.4測(cè)量放線 PAGEREF _Toc252875753 h 487.3.5埋件的糾偏處理及漏埋埋件的補(bǔ)救措施 PAGEREF _Toc252875754 h 497.3.6龍骨及轉(zhuǎn)接件的安裝 PAGEREF _Toc252875755 h 527.3.7包梁包柱玻璃的安裝 PAGEREF _Toc25287575

8、6 h 567.3.8嵌型窗安裝 PAGEREF _Toc252875757 h 647.3.9幕墻安裝過程的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc252875758 h 727.3.10安裝過程的安全防護(hù) PAGEREF _Toc252875759 h 747.4特殊位置的安裝 PAGEREF _Toc252875760 h 767.4.1特殊位置的介紹 PAGEREF _Toc252875761 h 767.4.2特殊位置安裝方法 PAGEREF _Toc252875762 h 768塔樓幕墻清潔與維護(hù) PAGEREF _Toc252875763 h 788.1幕墻保護(hù)與清潔 PAGEREF

9、_Toc252875764 h 788.1.1出廠前的保護(hù) PAGEREF _Toc252875765 h 788.1.2安裝過程中成品保護(hù) PAGEREF _Toc252875766 h 788.1.3玻璃安裝的清潔 PAGEREF _Toc252875767 h 808.2幕墻的更換與維護(hù) PAGEREF _Toc252875768 h 808.2.1工程的維修保養(yǎng)計(jì)劃及措施 PAGEREF _Toc252875769 h 808.2.2培訓(xùn)人員 PAGEREF _Toc252875770 h 818.2.3業(yè)主召喚 PAGEREF _Toc252875771 h 818.2.4工程的維修

10、保養(yǎng)計(jì)劃及措施說明 PAGEREF _Toc252875772 h 818.2.5玻璃的更換措施 PAGEREF _Toc252875773 h 819質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc252875774 h 829.1材料的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc252875775 h 829.2加工過程的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc252875776 h 829.3安裝過程的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc252875777 h 8410安全與防護(hù) PAGEREF _Toc252875778 h 8710.1材料運(yùn)輸中的安全與防護(hù) PAGEREF _Toc252875779 h 8710

11、.2現(xiàn)場(chǎng)材料轉(zhuǎn)運(yùn)中的安全與防護(hù) PAGEREF _Toc252875780 h 8710.3安裝過程中的安全與防護(hù) PAGEREF _Toc252875781 h 8710.4專用施工機(jī)械設(shè)備安全措施 PAGEREF _Toc252875782 h 8810.5高空作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc252875783 h 8810.6玻璃板塊立面安裝交叉作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc252875784 h 8911與其他各單位的配合協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc252875785 h 9011.1與總包的配合事宜 PAGEREF _Toc252875786 h 9011.1.1首層

12、平面臨時(shí)場(chǎng)地的使用 PAGEREF _Toc252875787 h 9011.1.2需總包配合幕墻施工的落實(shí) PAGEREF _Toc252875788 h 9011.2幕墻施工與其他各分包單位的配合事宜 PAGEREF _Toc252875789 h 9111.2.1與消防、機(jī)電的配合 PAGEREF _Toc252875790 h 9111.2.2與外立面燈光照明的配合 PAGEREF _Toc252875791 h 9111.2.3與燃?xì)夤镜呐浜?PAGEREF _Toc252875792 h 911編制依據(jù)1.1圖紙及文件1.1.1建設(shè)單位招標(biāo)圖，招標(biāo)文件1.1.2幕墻分包單位投標(biāo)圖

13、紙，投標(biāo)文件1.1.3幕墻分包單位施工合同1.1.4幕墻分包單位設(shè)計(jì)深化施工圖1.1.5總包施工組織設(shè)計(jì)文件1.2規(guī)范規(guī)程1.2.1中華人民共和國合同法 國家主席令第15 號(hào)1.2.2中華人民共和國建筑法 國家主席令第91 號(hào)1.2.3中華人民共和國安全生產(chǎn)法 國家主席令第70 號(hào)1.2.4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279 號(hào)1.2.5建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393 號(hào)1.2.6安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397 號(hào)1.2.7廣東省安全生產(chǎn)條例廣東省人大常委會(huì)/第147 號(hào)1.2.8廣東省建設(shè)工程施工安全評(píng)價(jià)管理辦法粵建管字（2000）145 號(hào)1.2.9深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)建設(shè)工程施工

14、安全條例（2004 年修正）1.2.10深圳市建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例深圳市人大常委會(huì)公告第83 號(hào)1.2.11深圳市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督辦法深建施200015 號(hào)1.2.12危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)1.3主要國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.3.1建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.3.2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.3.4玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 102-20031.3.5金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-20011.4主要工程施工參考資料1.4.1建筑施工計(jì)算手冊(cè)中國建筑工業(yè)出版社2001年7月

15、版2塔樓幕墻分項(xiàng)概況2.1塔樓結(jié)構(gòu)介紹2.1.1大樓總高度245.8m，塔樓為第10層-第47層，標(biāo)高從63.1m至245.8m，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.35m，第16、32、46層為8.7米層高，第47層為屋面層。2.1.2塔樓平面尺寸55.3m55.3m，樓板為壓型鋼板，樓板厚150mm，樓板荷載2.5KN/。2.1.3塔樓單層48個(gè)窗型洞口，洞口結(jié)構(gòu)尺寸3.5m3.4m。室內(nèi)凈空無梁處高度4.2米，有梁處高3.6m。塔樓結(jié)構(gòu)效果圖2.2塔樓幕墻概況2.2.1塔樓幕墻分兩個(gè)系統(tǒng)：嵌型窗系統(tǒng)、包梁包柱系統(tǒng)。嵌型窗頂部為3.2m0.195m開啟扇，中間3.2m2.0m固定玻璃，底部?jī)蓚€(gè)0.8m1.6m開

16、啟扇組合而成。包梁包柱有包梁正面及兩側(cè)面玻璃，包柱正面及兩側(cè)面組合形成包梁包柱幕墻系統(tǒng)。包梁包柱嵌型窗塔樓幕墻局部大樣2.2.2嵌型窗系統(tǒng)采用單元式幕墻形式制作。板塊尺寸3.2m3.2m，重700kg，塔樓共計(jì)1938件，嵌型窗幕墻系統(tǒng)面積約2萬平方米。2.2.3包梁包柱系統(tǒng)采用半單元式幕墻形式制作。先安裝鋁龍骨，后掛接玻璃板塊。鋁龍骨在工廠切割加工，運(yùn)至工地拼裝成框，成品安裝鋁龍骨。玻璃面板在工廠組鋁副框及注膠，完畢后運(yùn)至工地。包梁包柱玻璃板塊最大尺寸為3.2m1.3m、重150kg，最小板塊為3.2m0.655m、重80kg。包梁包柱幕墻系統(tǒng)面積約4.3萬平方米。3塔樓幕墻施工重難點(diǎn)3.1

17、超大超重板塊轉(zhuǎn)運(yùn)3.1.1嵌型窗寬高尺寸3.2m3.2m，重700kg，板塊的轉(zhuǎn)運(yùn)困難，需制作特殊工裝機(jī)具給予解決，以保障板塊在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的安全和質(zhì)量。3.2現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆放3.2.1現(xiàn)場(chǎng)首層地面高低不平、總包施工抬升裙樓制作胎架造成首層使用面積的縮減、胎架的設(shè)立占用了首層的面積利用。目前總包在現(xiàn)場(chǎng)劃出三個(gè)地塊作為各分包單位臨時(shí)堆放場(chǎng)地，場(chǎng)地面積有限，首層的材料堆放用地困難，需要采取措施給予解決。3.3垂直運(yùn)輸3.3.1塔樓樓層從第10層至第47層，頂部距地面245.8m，材料垂直運(yùn)輸量大，需有安全快捷的垂直運(yùn)輸設(shè)備給予解決。3.4安裝措施的選用3.4.1幕墻外視完成面凹凸錯(cuò)位1m，包柱玻璃高3

18、.2m。嵌型窗尺寸較大，重量較重。要實(shí)現(xiàn)幕墻安全、便利施工，需提供比較適當(dāng)?shù)陌惭b措施。4塔樓幕墻安裝思路4.1塔樓幕墻整體安裝順序4.1.1根據(jù)目前的總包進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合幕墻材料組織以及幕墻的成品保護(hù)措施，塔樓計(jì)劃分三段施工：第一段從第10層至第18層第二段從第19層至第32層第三段為第32層至頂層4.1.2塔樓四面同時(shí)施工，同步推進(jìn)。在施工電梯位置，塔吊拉結(jié)桿處位置給予避讓，待施工電梯、塔吊拆除后再進(jìn)行安裝封閉。4.1.3塔樓整體的安裝順序依次是第一段，第二段，第三段，每段安裝玻璃都從上至下安裝，三段隔離，實(shí)現(xiàn)各自獨(dú)立安裝，出現(xiàn)三段重疊安裝。此安裝順序有利幕墻成品保護(hù)。塔樓安裝順序示意圖4.2

19、垂直運(yùn)輸設(shè)備的選用4.2.1根據(jù)幕墻板塊的特點(diǎn)，采用施工電梯為主要垂直運(yùn)輸設(shè)備，解決幕墻垂直運(yùn)輸問題。結(jié)合目前現(xiàn)場(chǎng)的各種垂直運(yùn)輸設(shè)備，另行再搭設(shè)一臺(tái)幕墻專用施工電梯，命名為3#電梯，共同完成幕墻材料的垂直運(yùn)輸。此施工電梯為總包單位專為幕墻施工搭設(shè)使用，在幕墻施工運(yùn)力有富余的情況下可提供給其他單位使用。4.2.2電梯位置位于軸線T13與TM交叉處，與4#、5#電梯并排安裝在中庭東大廳。施工電梯平面布置圖4.3材料的轉(zhuǎn)移停放4.3.1塔樓幕墻材料通過施工電梯轉(zhuǎn)移至需安裝樓層臨時(shí)停放。安裝相應(yīng)樓層時(shí)，即從該樓層直接轉(zhuǎn)移出材料進(jìn)行安裝。4.4安裝措施的選用4.4.1包梁包柱選用在室外使用腳手架進(jìn)行安裝

20、。4.4.2嵌型窗采用在窗洞口頂部、主體鋼橫梁上內(nèi)側(cè)布置吊點(diǎn)，在室內(nèi)進(jìn)行安裝。5塔樓幕墻安裝計(jì)劃5.1塔樓幕墻安裝時(shí)間計(jì)劃5.1.1塔樓分三段進(jìn)行安裝，幕墻施工時(shí)間緊跟土建施工進(jìn)度，三段安裝時(shí)間計(jì)劃：第一施工段，第10層第18層，幕墻計(jì)劃安裝時(shí)間：鋼連接件測(cè)量放線及安裝柱面氟碳噴涂整體測(cè)量放線龍骨安裝包梁包柱安裝嵌型窗安裝室內(nèi)收口開始時(shí)間2010.1.12010.3.82010.3.22010.3.172010.5.42010.6.12010.6.8結(jié)束時(shí)間2010.2.122010.4.262010.3.162010.5.82010.7.62010.7.252010.7.31第一段完成效果圖

21、第二施工段，第19層第32層，幕墻計(jì)劃安裝時(shí)間：鋼連接件測(cè)量放線及安裝柱面氟碳噴涂整體測(cè)量放線龍骨安裝包梁包柱安裝嵌型窗安裝室內(nèi)收口開始時(shí)間2010.2.132010.5.142010.5.42010.5.242010.7.92010.7.242010.8.10結(jié)束時(shí)間2010.4.122010.7.142010.5.232010.7.282010.9.232010.10.12010.10.15第二段完成效果圖第三施工段，第33層屋頂層，幕墻計(jì)劃安裝時(shí)間：鋼連接件測(cè)量放線及安裝柱面氟碳噴涂整體測(cè)量放線龍骨安裝包梁包柱安裝嵌型窗安裝室內(nèi)收口開始時(shí)間2010.4.132010.7.202010.7

22、.52010.7.252010.8.12010.8.162010.9.10結(jié)束時(shí)間2010.6.302010.9.302010.7.242010.10.152010.11.32010.11.82010.11.20第三段完成效果圖5.2塔樓幕墻勞動(dòng)力計(jì)劃5.2.1塔樓分三段施工1）第一段從第10層第18層，共9層，安裝工期2010年3月2日2010年7月31日，152天。2）第二段從第19層第32層，共14層，安裝工期2010年5月4日2010年10月15日，165天。3）第三段從第33層第47層，共15層，安裝工期2010年7月5日2010年11月20日，158天。5.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃附件1：

23、塔樓施工勞動(dòng)力需求計(jì)劃6現(xiàn)場(chǎng)材料的轉(zhuǎn)運(yùn)6.1首層的臨時(shí)停放6.1.1首層平面分析1）首層臨時(shí)堆場(chǎng)的面積：東面，平面尺寸8.5m52m，面積442。幕墻專用施工電梯西面，平面尺寸9.0m42m，面積378。北面，平面尺寸17.5m32m，面積560。2）基座范圍內(nèi)，地面結(jié)構(gòu)標(biāo)高-0.200。首層平面分析圖6.1.2首層臨時(shí)堆場(chǎng)的選擇1）目前首層總包給予各分包單位的停放點(diǎn)有三個(gè)位置，考慮現(xiàn)場(chǎng)地形地勢(shì)的情況，結(jié)合幕墻專用施工電梯的位置，幕墻單位選擇處于東面的首層停放點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)堆放。2）首層材料臨時(shí)堆場(chǎng)還將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出調(diào)整，與總包協(xié)商一起解決。6.2樓層的臨時(shí)停放6.2.1樓層平面分析塔樓標(biāo)準(zhǔn)

24、層樓層平面圖6.2.2樓層臨時(shí)停放的選擇1）樓層材料堆放采用對(duì)應(yīng)安裝點(diǎn)位附近停放。2）樓層的砌墻隔斷，阻礙了幕墻材料樓層內(nèi)的轉(zhuǎn)移，與總包溝通協(xié)商后，暫時(shí)分兩種方式給予解決。具體的處理措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況協(xié)調(diào)處理。第一，16層以上樓層砌墻隔斷很少，預(yù)留門洞，且在門洞處適當(dāng)放寬尺寸，保證幕墻單位的材料可進(jìn)行樓層內(nèi)的平面轉(zhuǎn)移。預(yù)留洞口最小尺寸要求為：1.8m（寬）3.5m（高）第二，16層以下樓層，結(jié)合總包及幕墻的施工總進(jìn)度計(jì)劃，總包根據(jù)實(shí)際情況可放寬時(shí)間等待幕墻單位材料轉(zhuǎn)移到位后再行砌墻隔斷。塔樓幕墻材料堆放點(diǎn)樓層材料臨時(shí)堆放平面示意圖6.3現(xiàn)場(chǎng)材料的轉(zhuǎn)移路線6.3.1幕墻材料的轉(zhuǎn)移路線1）首層

25、的轉(zhuǎn)移路線分包單位材料堆場(chǎng)材料轉(zhuǎn)移路線專用施工電梯一層轉(zhuǎn)移路線圖2）樓層的轉(zhuǎn)移路線樓層轉(zhuǎn)移路線示意圖6.4現(xiàn)場(chǎng)卸貨、裝貨、轉(zhuǎn)運(yùn)工具6.4.1卸貨及裝貨機(jī)具1）總包塔吊。2）1臺(tái)25噸噸位的大型吊車，吊點(diǎn)高度可達(dá)30米，常駐工地。3）1臺(tái)5噸噸位的小型吊車，吊點(diǎn)高度可達(dá)6米，常駐工地。6.4.2轉(zhuǎn)運(yùn)工具1）嵌型窗轉(zhuǎn)移推車.根據(jù)裝載嵌型窗需要達(dá)到的各種特殊要求，專門設(shè)計(jì)制作嵌型窗轉(zhuǎn)移推車。一個(gè)推車一次只能裝載1件嵌型窗。嵌型窗轉(zhuǎn)移推車.為保障嵌型窗的質(zhì)量，避免多次倒運(yùn)，嵌型窗放置上嵌型窗轉(zhuǎn)移推車后，直至安裝到位始終停放在嵌型窗轉(zhuǎn)移推車上。.嵌型窗需要在嵌型窗轉(zhuǎn)移推車上停放直至安裝到位，結(jié)合施工進(jìn)度

26、計(jì)劃，生產(chǎn)150臺(tái)嵌型窗轉(zhuǎn)移推車進(jìn)行循環(huán)使用。此數(shù)量可供三層嵌型窗同時(shí)使用。轉(zhuǎn)移嵌型窗效果圖2）包梁包柱玻璃轉(zhuǎn)移推車.包梁包柱玻璃尺寸最大為3.2m1.3m，最小3.2m0.65m，采用平放玻璃轉(zhuǎn)移。.結(jié)合包梁包柱玻璃裝載轉(zhuǎn)移要求，設(shè)計(jì)制作包梁包柱玻璃轉(zhuǎn)移推車。轉(zhuǎn)移包梁包柱玻璃效果圖.結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃，生產(chǎn)60臺(tái)包梁包柱玻璃轉(zhuǎn)移推車。.為提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率，三塊為一組，一輛包梁包柱轉(zhuǎn)移推車疊放三塊玻璃進(jìn)行轉(zhuǎn)移。6.5轉(zhuǎn)移的障礙分析以及排除方法6.5.1從首層臨時(shí)停放點(diǎn)至專用施工電梯，進(jìn)入基座范圍時(shí)，有0.6m的高度落差。兩種方法解決：第一種，搭設(shè)坡道。（目前現(xiàn)場(chǎng)總包單位已搭設(shè)）第二種，使用小型吊

27、車直接吊起放置上基座。6.5.2嵌型窗采用立放轉(zhuǎn)移，裝載在嵌型窗轉(zhuǎn)移推車上時(shí)最高點(diǎn)距地面3.3m，嵌型窗轉(zhuǎn)移推車平面尺寸3.0m1.5m，需要防止推車側(cè)翻。第一，保證轉(zhuǎn)移路線路面的平坦。轉(zhuǎn)移路面都為平坦混凝土地面，大樓施工過程中，可能導(dǎo)致路面不平，安排人員進(jìn)行轉(zhuǎn)移路線地面的維護(hù)。第二，對(duì)嵌型窗轉(zhuǎn)移推車設(shè)計(jì)防側(cè)翻功能。在兩側(cè)加裝防側(cè)翻桿件。6.5.3專用施工電梯口進(jìn)入樓層時(shí)，塔樓所有樓層此處都有一道150mm高的混凝土反梁。為保證裝載嵌型窗的嵌型窗轉(zhuǎn)移推車能進(jìn)入樓層室內(nèi)，要求在專用施工電梯入口處的所有樓層反梁后澆。與總包單位協(xié)商溝通后，總包同意按幕墻單位要求進(jìn)行后澆。樓層反梁剖面示意圖6.5.4

28、樓層內(nèi)的墻體隔斷與總包單位溝通后，總包在室內(nèi)墻面門洞口位置進(jìn)行預(yù)留，保證幕墻單位的材料可進(jìn)行樓層內(nèi)的平面轉(zhuǎn)移。6.6幕墻玻璃板塊水平運(yùn)輸?shù)膭?dòng)態(tài)描述6.6.1嵌型窗單元板塊水平運(yùn)輸小吊車從地面吊起單件嵌型窗立放置于嵌型窗轉(zhuǎn)移推車工人推動(dòng)推車從首層臨時(shí)停放點(diǎn)開始移動(dòng)移動(dòng)至基座部位，再次使用小吊車吊起裝載嵌型窗的推車放于基座上工人再次推動(dòng)推車移動(dòng)至專用施工電梯，進(jìn)入電梯開動(dòng)電梯至需要到達(dá)的樓層工人移動(dòng)推車出電梯進(jìn)入樓層室內(nèi)移動(dòng)推車在樓層內(nèi)轉(zhuǎn)移至嵌型窗對(duì)應(yīng)需安裝洞口嵌型窗保持停放在嵌型窗轉(zhuǎn)移推車上進(jìn)行下一趟運(yùn)輸6.6.2包梁包柱玻璃的水平運(yùn)輸按規(guī)律放置三件包梁包柱玻璃于包梁包柱轉(zhuǎn)移推車上工人推動(dòng)推車移

29、動(dòng)至基座部位使用小吊車吊起裝載玻璃的推車放于基座上工人再次推動(dòng)推車轉(zhuǎn)移至專用施工電梯進(jìn)入電梯且開啟電梯上升至需到達(dá)樓層推動(dòng)推車進(jìn)入樓層室內(nèi)進(jìn)行樓層內(nèi)的平面轉(zhuǎn)移工人搬卸包梁包柱玻璃放置于樓層內(nèi)對(duì)應(yīng)安裝點(diǎn)推動(dòng)推車下樓進(jìn)行下一回的包梁包柱玻璃轉(zhuǎn)運(yùn)6.7垂直運(yùn)力的分析6.7.1垂直運(yùn)輸設(shè)備的參數(shù)幕墻專用施工電梯為一臺(tái)雙籠電梯。1）電梯吊籠凈空尺寸為，1.8（寬）m3.8（長(zhǎng)）m5.0（高）m。2）單個(gè)電梯載重為2噸。3）電梯運(yùn)行速度為63m/min。4）電梯可到達(dá)塔樓所有樓層。6.7.2塔樓材料垂直運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間計(jì)算1）第一段，第10層-第18層幕墻主材使用電梯垂直運(yùn)輸時(shí)間需求計(jì)算：第一段幕墻正式安裝時(shí)間

30、從2010年3月2日2010年7月31日，共計(jì)152天。根據(jù)“表格一”得出第一段幕墻主材的垂直運(yùn)輸時(shí)間需求為50天。2）第二段，第19層-第32層幕墻主材使用電梯垂直運(yùn)輸時(shí)間需求計(jì)算：第二段幕墻正式安裝時(shí)間從2010年5月4日2010年10月15日，共計(jì)165天。根據(jù)“表格二”得出第二段幕墻主材的垂直運(yùn)輸時(shí)間需求為81天。3）第三段，第33層-屋頂層幕墻主材使用電梯垂直運(yùn)輸時(shí)間需求計(jì)算：第三段幕墻正式安裝時(shí)間從2010年7月5日2010年11月20日，共計(jì)158天。根據(jù)“表格三”得出第三段幕墻主材的垂直運(yùn)輸時(shí)間需求為100天。4）根據(jù)三份表格分析得出的垂直運(yùn)輸時(shí)間需求，結(jié)合幕墻安裝時(shí)間計(jì)劃，占

31、用專用施工電梯50%運(yùn)力即可滿足塔樓施工需求。 “表格一，表格二，表格三”見附件27塔樓幕墻安裝7.1工段內(nèi)的安裝順序7.1.1龍骨的安裝順序1）嵌型窗為單元式幕墻，進(jìn)行整體安裝。2）包梁包柱為半單元式幕墻，鋁龍骨與面板材料分開安裝。3）根據(jù)總包進(jìn)度，包梁包柱龍骨從下至上，直至工段內(nèi)的所有龍骨安裝完畢后，開始安裝面板，面板安裝從上至下進(jìn)行安裝。塔樓龍骨安裝圖7.1.2玻璃的安裝順序1）玻璃安裝順序：從上至下的安裝。塔樓玻璃安裝圖2）龍骨從下至上安裝順序有利工期，玻璃面板安裝從上至下順序有利幕墻的成品保護(hù)。綜合考慮后，采用此種安裝順序進(jìn)行施工。2）局部大樣玻璃安裝順序：包柱玻璃包梁玻璃嵌型窗36

32、542211第1-第5為包梁包柱玻璃，第6為嵌型窗。7.2施工措施的設(shè)置幕墻使用腳手全部由總包提供，總包單位負(fù)責(zé)搭設(shè)、拆除。7.2.1腳手架搭設(shè)腳手架圍繞塔樓外圍搭設(shè)一圈，四個(gè)立面同時(shí)搭設(shè)，在塔吊及施工電梯位置給予避讓，搭設(shè)高度從第11層至頂層，腳手架搭設(shè)每5層設(shè)置一次懸挑工字鋼，腳手架搭設(shè)寬度為1m，腳手架室內(nèi)面離玻璃面保持150mm，腳手架每1.8m高度搭設(shè)一次操作平臺(tái)。1）腳手架搭設(shè)平面圖電梯塔吊腳手架腳手架平面示意圖2）腳手架立面示意圖腳手架懸挑工字鋼腳手架立面示意圖3）腳手架搭設(shè)大樣圖a.懸挑工字鋼位置節(jié)點(diǎn)圖懸挑工字鋼部位腳手架剖面圖懸挑工字鋼腳手架橫剖示意圖鋼管拉結(jié)點(diǎn)平面示意圖b.

33、腳手架拉結(jié)鋼管剖面圖為方便幕墻施工，經(jīng)與總包單位協(xié)商，同意幕墻單位改進(jìn)腳手架拉結(jié)點(diǎn)，鋼管拉結(jié)點(diǎn)由原來的拉結(jié)在主體鋼梁上改為拉結(jié)進(jìn)樓層室內(nèi)主體樓板上。此改變有助于幕墻嵌型窗的安裝。懸挑工字鋼部位腳手架剖面圖鋼管拉結(jié)點(diǎn)平面示意圖7.2.2吊點(diǎn)的設(shè)置1）嵌型窗吊點(diǎn)設(shè)置在所有嵌型窗頂部主體鋼橫梁上焊接鋼方通，作為吊點(diǎn)安裝嵌型窗板塊，吊點(diǎn)居中布置。嵌型窗吊點(diǎn)吊點(diǎn)室內(nèi)立面示意圖吊點(diǎn)剖面圖2）包梁包柱安裝吊點(diǎn)設(shè)置包梁包柱安裝吊點(diǎn)跟隨總包防護(hù)平臺(tái)布置，在總包防護(hù)平臺(tái)底部設(shè)置。使用螺栓連接固定吊點(diǎn)機(jī)構(gòu)在幕墻鋼龍骨上，塔樓安裝布置三道包梁包柱吊點(diǎn)。包梁包柱吊點(diǎn)包梁包柱安裝吊點(diǎn)立面布置圖吊點(diǎn)懸挑平面布置圖在每個(gè)嵌型

34、窗洞口布置兩個(gè)安裝吊點(diǎn)，一層布置96個(gè)安裝吊點(diǎn)。吊點(diǎn)平面布置大樣圖吊點(diǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置剖面圖7.3塔樓幕墻安裝在進(jìn)行塔樓幕墻龍骨安裝之前，先要完成柱面噴涂的工作，柱面噴涂工作分7道工序，最后一道工序?yàn)楸砻孢M(jìn)行噴漆處理，此工序工作簡(jiǎn)單，完成迅速。為了保證包梁包柱內(nèi)的空腔整潔干凈，噴涂噴漆工序保留不做，待開始安裝幕墻玻璃面板時(shí)，再著手進(jìn)行。7.3.1包梁包柱安裝工藝流程鋼連接件測(cè)量放線鋼連接件安裝對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面處理（噴涂）整體測(cè)量放線包梁鋼龍骨的安裝轉(zhuǎn)接件的安裝包梁鋁板的安裝窗型洞口室外四周鍍鋅鐵皮的安裝鍍鋅鐵皮四周與主體結(jié)構(gòu)相接處打膠密封包柱鋁龍骨安裝包梁鋁龍骨安裝檢查糾正隱蔽驗(yàn)收包柱包梁玻璃安裝頂

35、部鋁板及兩側(cè)的穿孔鋁板安裝包梁包柱玻璃打膠驗(yàn)收合格7.3.2嵌型窗安裝工藝流程 測(cè)量放線埋件糾偏左右兩側(cè)固定支座安裝底部支座安裝嵌型窗吊裝到位固定左右兩側(cè)轉(zhuǎn)接件室外鍍鋅鐵皮與嵌型窗固定、打膠密封對(duì)嵌型窗四周注入發(fā)泡劑安裝嵌型窗室內(nèi)四周鍍鋅鐵皮固定室內(nèi)鍍鋅鐵皮與主體相接、打膠密封安裝嵌窗頂部防火層7.3.4測(cè)量放線.根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。.幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線配合，水平標(biāo)高逐層從地面引上，以免誤差累計(jì)。誤差大于規(guī)定

36、的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。.質(zhì)量檢驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況填入記錄表。.在測(cè)量放線的同時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的預(yù)埋件，上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和公司相關(guān)部門，組織人員制作處理方案報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審核同意，并把處理后結(jié)果報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。.質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。7.3.5埋件的糾偏處理及漏埋埋件的補(bǔ)救措施.普通槽型埋件a.埋件埋設(shè)控制要求預(yù)埋件的標(biāo)高偏差10mm, 預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置

37、偏差20mm。b.埋件糾偏方案超標(biāo),但不影響結(jié)構(gòu)受力的預(yù)埋件,可以通過幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件特殊處理來消化埋件的偏差。超標(biāo)且影響結(jié)構(gòu)受力的預(yù)埋件,在采取轉(zhuǎn)接件消化偏差的補(bǔ)救措施外,還需采取后置加固措施。.特殊設(shè)計(jì)槽型埋件a.埋件埋設(shè)控制要求預(yù)埋件的標(biāo)高偏差10mm, 預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差20mm。平面內(nèi)轉(zhuǎn)角誤差2, 平面外轉(zhuǎn)角誤差2。b.埋件自身適應(yīng)結(jié)構(gòu)誤差（主要為轉(zhuǎn)角埋件）平面內(nèi)兩個(gè)方向的進(jìn)出位可適應(yīng)20mm,因?yàn)辇埞切筒牟捎没墼O(shè)計(jì),所以可適應(yīng)較大的標(biāo)高誤差,平面內(nèi)轉(zhuǎn)角可適應(yīng)誤差5,平面外轉(zhuǎn)角可適應(yīng)誤差2。平面內(nèi)兩個(gè)方向的進(jìn)出位可適應(yīng)20mm平面內(nèi)轉(zhuǎn)角可適應(yīng)誤差5平面外轉(zhuǎn)角可適應(yīng)誤差2c.埋件

38、埋設(shè)完成后進(jìn)行復(fù)測(cè)工作，當(dāng)埋件的平面外轉(zhuǎn)角誤差在2內(nèi)時(shí)，可通過楔型墊塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)埋件的平面外轉(zhuǎn)角誤差超過2時(shí)，可對(duì)轉(zhuǎn)接件進(jìn)行修正（在工廠完成）。d.埋件間相對(duì)位置及各方向偏轉(zhuǎn)的控制（主要為轉(zhuǎn)角埋件）。根據(jù)施工圖的設(shè)計(jì)要求,通過測(cè)量放線定出埋件的水平各方向和標(biāo)高位置, ,標(biāo)高及角度無誤后, 使用鋼筋搭接埋件與其范圍內(nèi)相關(guān)的結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行焊接。通過以上措施可以大大減少混凝土搗實(shí)過程中對(duì)埋件位置的影響。.埋件灌漿后的補(bǔ)救a.槽式埋件灌漿后，使用沖激鉆進(jìn)行到搗碎關(guān)緊槽式埋件內(nèi)的混凝土，然后進(jìn)行清除槽內(nèi)的雜物。.埋件漏埋得補(bǔ)救措施a.埋件漏埋后，使用沖激鉆搗碎結(jié)構(gòu)表面混凝土，漏出結(jié)構(gòu)鋼筋后，埋件直接與主

39、體鋼筋相焊接。.埋件偏位的補(bǔ)救措施a.使用轉(zhuǎn)接件進(jìn)行消化偏移誤差。7.3.6龍骨及轉(zhuǎn)接件的安裝.使用腳手架進(jìn)行鋁龍骨及轉(zhuǎn)接件的安裝。.安裝的次序：安裝包梁鋼龍骨安裝包梁鋁板室外四周鍍鋅鐵皮的安裝安裝包柱鋁龍骨安裝包梁鋁龍骨。.鋁龍骨在工廠加工切割后，在工廠進(jìn)行二維拼裝運(yùn)至工地安裝。包柱鋁龍骨包梁正立面鋁龍骨包梁側(cè)面鋁龍骨.轉(zhuǎn)接件的安裝，包柱轉(zhuǎn)接件12個(gè)，包梁轉(zhuǎn)接件12個(gè)，需區(qū)別對(duì)待，一部分預(yù)先安裝在鋁龍骨上與鋁龍骨一起安裝，一部分需安裝在主體上然后與鋁龍骨固定。a.包柱轉(zhuǎn)接件的安裝左右兩側(cè)轉(zhuǎn)接件對(duì)稱。1-5號(hào)轉(zhuǎn)接件先安裝在鋁龍骨上，與龍骨一起到位后固定。6號(hào)轉(zhuǎn)接件待鋁龍骨安裝進(jìn)入柱體一半后，再

40、行安裝上鋁龍骨，然后與鋁龍骨一起到位固定。b.包梁轉(zhuǎn)接件的安裝包梁正面鋁龍骨及轉(zhuǎn)接件，1-6號(hào)轉(zhuǎn)接件先安裝在鋁龍骨上，與龍骨一起安裝到位后固定。包梁側(cè)面鋁龍骨及轉(zhuǎn)接件，1-3號(hào)轉(zhuǎn)接件先安裝在鋁龍骨上，與龍骨一起安裝到位后固定。7.3.7包梁包柱玻璃的安裝1）安裝過程a.在所有嵌型窗位置，使用腳手架鋼管把室內(nèi)樓板與腳手架橋接起來。此洞口尺寸為0.5m3.2m，根據(jù)腳手架規(guī)范要求，長(zhǎng)邊方向放置四根鋼管，短邊方向可不放置鋼管，面板按要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)即可。橋接腳手架腳手架與室內(nèi)樓板搭接示意圖b.在頂部設(shè)置的吊點(diǎn)掛接鋼絲繩索，調(diào)節(jié)好鋼絲繩索長(zhǎng)短至相應(yīng)樓層安裝玻璃合適高度。頂部吊點(diǎn)掛接鋼絲繩索示意圖c.在鋼

41、絲繩索底端掛接手拉葫蘆。d.使用綁帶綁扎好玻璃板塊，通過手拉葫蘆吊起玻璃板塊至安裝位置。掛接手拉葫蘆剖面示意圖e.工人挪動(dòng)玻璃安裝固定。f.有懸挑工字鋼部位，待拆腳手架拆除到此部位時(shí)，再行安裝。2）機(jī)具參數(shù)a.手拉葫蘆型號(hào)根據(jù)分析，包梁包柱選用0.5噸的手拉葫蘆。b.鋼絲繩索型號(hào)根據(jù)分析得出，包梁包柱鋼絲繩索選用5mm纖維芯鋼絲繩。c.塔樓包梁包柱吊點(diǎn)計(jì)算板塊最重為165kg。1.塔樓包梁包柱吊點(diǎn) 2.塔樓包梁包柱吊點(diǎn)計(jì)算 Pk: 連接處豎直總力標(biāo)準(zhǔn)值: 165 kg 9.8/1000 = 1.617 kN P: 連接處豎直總力設(shè)計(jì)值: 1.617 1.15=1.860 kN L: 懸挑距離:

42、 426 mm M: 連接處總彎矩（N.mm） M= PL = 1.8604261000 = 792168 N.mm 此處懸挑桿選用: Q235鋼材 以下為懸挑桿端部截面 f: 型材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：215.0 N/mm2 E: 型材彈性模量：206000 N/mm2 Ix: X軸慣性矩: 231700 mm4 wx: X軸抵抗矩: 5080 mm3 A: 型材截面積: 614 mm2 t: 型材計(jì)算校核處壁厚: 5.0 mm Sx: 型材 X 軸截面面積矩: 5153 mm3 i: 型材截面回轉(zhuǎn)半徑: 19.4 mm : 塑性發(fā)展系數(shù)：1.20 : 角鋼計(jì)算強(qiáng)度 (N/mm2) f: 彎矩和拉力產(chǎn)

43、生的正應(yīng)力 f= M106/wx = 792168/1.20/5080 = 129.949 N/mm2 ： 剪應(yīng)力 = P103Sx/Ix/tx = 1.8601035153/231700/5 = 8.271 N/mm2 = (f2+32)0.5 = (129.9492 + 8.2712)0.5 = 130.736 N/mm2 130.736 N/mm2 215.00.85=182.8 N/mm2 懸挑桿強(qiáng)度可以滿足 選用懸挑桿撓度計(jì)算: 校核依據(jù): Umax 2L/300 L: 集中荷載距桿件懸臂端部的距離: 426 mm 2L/300 = 2426.000/300 = 2.84mm Uma

44、x= PkL3/（3EI) = 1.61710004263/(3206000231700） = 0.87 mm 0.87 mm 4.581 kN 螺栓受剪強(qiáng)度可以滿足 Ncbl: 連接部位幕墻橫梁型材壁抗承壓能力計(jì)算: fcb: 構(gòu)件承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: 305.0 N/mm2 t: 橫梁型材校核處最小壁厚: 5.0 mm Ncbl= D1tfcb/1000 (GB50017-2003 7.2.1-3) = 185.0305.01000 = 12.200 kN 12.200 kN 4.581 kN 角鋼局部承壓強(qiáng)度可以滿足 7.3.8嵌型窗安裝1）安裝嵌型窗a.嵌型窗窗扇安裝采用邊拆除腳手架邊安裝

45、的方法進(jìn)行。腳手架標(biāo)準(zhǔn)拉結(jié)點(diǎn)通過嵌型窗窗扇拉入室內(nèi)，與樓板相拉結(jié)，此拉結(jié)方式可實(shí)現(xiàn)嵌型窗的安裝。 先拆除相對(duì)應(yīng)需安裝的嵌型窗洞口位置腳手架拉結(jié)點(diǎn)，安裝完嵌型窗后再行把腳手架拉結(jié)點(diǎn)復(fù)歸原位。b.在嵌型窗吊桿上掛接手拉葫蘆垂下繩索。掛接手拉葫蘆剖面示意圖c.使用綁帶綁扎嵌型窗板塊，綁扎方式見下圖，此綁扎方式可減低對(duì)吊點(diǎn)高度要求。嵌型窗綁扎立面示意圖d.通過手拉葫蘆吊起嵌型窗板塊至安裝位。嵌型窗移至洞口安裝位剖面示意圖e.工人輔助安裝嵌型窗到位，固定緊固件，嵌型窗安裝完畢。嵌型窗吊起剖面示意圖f.腳手架懸挑工字鋼部位的幕墻安裝，待拆除腳手架時(shí)安裝，腳手架拆除到懸挑工字鋼樓層時(shí)，停止拆除腳手架，待安裝

46、完嵌型窗及包梁包柱再繼續(xù)拆腳手架。2）機(jī)具參數(shù)a.手拉葫蘆選用1.5t的型號(hào)，嵌型窗板塊重700kg。b.塔樓嵌型窗吊點(diǎn)計(jì)算1.塔樓嵌型窗吊點(diǎn) 2.塔樓嵌型窗吊點(diǎn)計(jì)算 Pk: 連接處豎直總力標(biāo)準(zhǔn)值: 700 kg 9.8/1000 = 6.860 kN P: 連接處豎直總力設(shè)計(jì)值: 6.860 1.15=7.889 kN L: 懸挑距離: 480 mm M: 連接處總彎矩（N.mm） M= PL = 7.8894801000 = N.mm 此處懸挑桿選用: Q235鋼材 以下為懸挑桿端部截面 f: 型材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：205.0 N/mm2 E: 型材彈性模量：206000 N/mm2 Ix: X

47、軸慣性矩: mm4 wx: X軸抵抗矩: 51569 mm3 A: 型材截面積: 1700 mm2 t: 型材計(jì)算校核處壁厚: 5.0 mm Sx: 型材 X 軸截面面積矩: 32375 mm3 i: 型材截面回轉(zhuǎn)半徑: 24.4 mm : 塑性發(fā)展系數(shù)：1.05 : 鋼板槽計(jì)算強(qiáng)度 (N/mm2) f: 彎矩和拉力產(chǎn)生的正應(yīng)力 f= M106/wx = /1.05/51569 = 69.933 N/mm2 ： 剪應(yīng)力 = P103Sx/Ix/tx = 7.88910332375/10 = 8.254 N/mm2 = (f2+32)0.5 = (69.9332 + 8.2542)0.5 = 7

48、1.379 N/mm2 71.379 N/mm2 205.0 N/mm2 懸挑桿強(qiáng)度可以滿足 選用懸挑桿撓度計(jì)算: 校核依據(jù): Umax 2L/300 L: 集中荷載距桿件懸臂端部的距離: 480 mm 2L/300 = 2480.000/300 = 3.20mm Umax= PkL3/（3EI) = 6.86010004803/(3206000） = 0.40 mm 0.40 mm 3.20mm 懸挑鋼通變形可以滿足 3.連接焊縫計(jì)算: P: 連接處豎直總力設(shè)計(jì)值: 7.889 kN M: 連接處總彎矩： N.mm 采用5 mm的角焊縫 he : 角焊縫的計(jì)算厚度 he = 0.7hf =

49、0.75 = 3.5 mm f: 正面角焊縫的強(qiáng)度增大系數(shù)，f = 1 （動(dòng)荷載） wx: 焊縫有效截面X軸抵抗矩: 44044 mm3 A: 上下兩條焊縫有效截面積: (60-25)23.50=350 mm2 fM: 彎矩引起的應(yīng)力 fM = M/(wxf) = /(440441.00) = 85.976 N/mm2 fN: 法向力引起的應(yīng)力 fN = P103/(Af) = 7.889103/(3501.00) = 22.540 N/mm2 : 總應(yīng)力 = fM+fN = 85.976 + 22.540= 108.516 N/mm2 108.516 N/mm2 140.0 N/mm2 焊縫

50、強(qiáng)度可以滿足要求 7.3.9幕墻安裝過程的質(zhì)量控制1）測(cè)量放線，專業(yè)測(cè)量人員對(duì)幕墻工程進(jìn)行多次測(cè)量，校核數(shù)據(jù)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性及測(cè)量精度。.建立測(cè)量控制網(wǎng)。 根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，建立控制網(wǎng)，保證測(cè)量放線的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，以及復(fù)核的精確。.對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核。 幕墻埋件施工時(shí)，已經(jīng)進(jìn)行了埋件的測(cè)量放線，對(duì)主體已作出復(fù)核尺寸，目前基本無大的結(jié)構(gòu)偏差，在幕墻可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)。.放線步驟。a.與總包交接工地基準(zhǔn)點(diǎn)。b.根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，連接基準(zhǔn)點(diǎn)，放出首層平面軸線位置。軸線放線圖b.使用基準(zhǔn)點(diǎn)放出樓層基準(zhǔn)點(diǎn)，利用樓層基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定出每層的標(biāo)高控制線。標(biāo)高放線圖c.重復(fù)放出每層的軸線位置。d.施工第二工段

51、時(shí)，重復(fù)放出樓層基準(zhǔn)點(diǎn)。e.塔樓龍骨施工測(cè)量第一段10-18F龍骨在安裝前要通過測(cè)量放線來控制龍骨的準(zhǔn)確性，通過軸線與龍骨之間的數(shù)據(jù)，引出每個(gè)面的龍骨進(jìn)出位控制線，10層的龍骨進(jìn)出位控制線在4個(gè)角的部位必須為90度閉合，18F龍骨的進(jìn)出位同上。從18F放出每條豎向龍骨的垂直線，來控制各豎向龍骨的垂直度，其它施工段的龍骨測(cè)量方法同上。f.塔樓板快安裝測(cè)量通過10F的軸線找出各個(gè)面的板快完成控制線，10F的板快完成控制線在4個(gè)角的部位必須為90度閉合，18F同上。在每條柱子的陽角的地方放條垂直線，控制板快的安裝的垂直精度，在梁的板快安裝前放一條水平控制線來控制板快的水平精度。其它施工段板快安裝同上

52、。2）埋件的糾偏處理，對(duì)埋件進(jìn)行糾偏，確保龍骨的安裝質(zhì)量。3）鍍鋅鐵皮的安裝，鍍鋅鐵皮為嵌型窗密封層，需要特別注意檢查。通過對(duì)鍍鋅鐵皮的下單尺寸控制，消化土建結(jié)構(gòu)引起的誤差。周邊進(jìn)行打膠前，使用毛刷對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行清潔。4）轉(zhuǎn)接件的安裝，區(qū)分轉(zhuǎn)接件的先后安裝順序，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接件，確保龍骨的安裝精度。5）鋁龍骨的安裝，鋁龍骨采用拼裝成框進(jìn)行安裝，此方式可消除單個(gè)壓花玻璃內(nèi)的誤差值。鋁龍骨轉(zhuǎn)接件互相之間可形成三維調(diào)節(jié)，消化龍骨安裝時(shí)的蠻力到位，保證質(zhì)量。6）嵌型窗頂部吊裝點(diǎn)的設(shè)置，定位精確，設(shè)置在嵌窗頂部正中間，縮小嵌型窗安裝前后調(diào)節(jié)距離。7）嵌型窗吊起后，嵌型窗正立的調(diào)節(jié)，提升左右綁帶進(jìn)行調(diào)整。嵌型窗調(diào)調(diào)

53、正示意圖8）嵌型窗起吊后，左右位置的位移調(diào)節(jié)，在洞口左右兩側(cè)設(shè)置限位塊，實(shí)現(xiàn)嵌型窗入槽時(shí)左右定位的準(zhǔn)確。9）嵌型窗底部采用兩段“U”型鋼槽托底，鋼槽內(nèi)墊軟性橡膠墊塊，綁帶吊裝時(shí)，綁扎在鋼槽上，保護(hù)嵌型窗底部鋁型材不受損壞。10）如何保證三段施工幕墻裝飾面齊平的質(zhì)量措施。.在塔樓四個(gè)角部定出塔樓測(cè)量放線控制點(diǎn)。.待第一施工段主體結(jié)構(gòu)完成后，使用激光鉛垂儀放出垂直線。放出垂直線后使用0.6mm鋼絲繩固定。.垂直線的豎向直線由激光鉛垂儀定位精準(zhǔn)，前后定位通過四個(gè)角部控制點(diǎn)互相驗(yàn)證定位。.保持各點(diǎn)放線位置，第二工段垂直放線，重復(fù)第一工段放線過程，如初可保障三段放線垂直一致。相應(yīng)保證了幕墻裝飾面得豎直效

54、果。7.3.10安裝過程的安全防護(hù)1）封堵腳手架與結(jié)構(gòu)之間的空隙，防止人物墜落。腳手架與結(jié)構(gòu)之間封堵平面示意圖2）手拉葫蘆掛接高度不超過安裝高度1.5m范圍，防止板塊高空墜落。手拉葫蘆高度示意圖3）嵌型窗起吊時(shí)，從側(cè)面使用繩索進(jìn)行拉緊跟誰起吊，防止板塊起吊過快擺動(dòng)。嵌型窗吊裝剖視圖7.4特殊位置的安裝7.4.1特殊位置的介紹1）第16層，第32層，在室內(nèi)水箱位置嵌窗的安裝。2）塔樓8.7米層高嵌窗及包梁包柱安裝。3）屋頂花園嵌窗及包梁包柱的安裝。4）施工電梯位置。5）塔吊拉結(jié)點(diǎn)位置。東西面各有一臺(tái)塔吊，一臺(tái)塔吊拉結(jié)點(diǎn)從上至下一共5道。6）腳手架工字鋼懸挑位置。腳手架每5層從樓層內(nèi)懸挑一次工字鋼

55、。7.4.2特殊位置安裝方法1）樓層水箱位置嵌型窗安裝，由于水箱結(jié)構(gòu)離嵌型窗太近，影響了嵌型窗板塊的安裝，經(jīng)與總包及建筑設(shè)計(jì)單位溝通協(xié)商，水箱位置向后移，保持離嵌型窗500mm距離，然后安裝方式可同標(biāo)準(zhǔn)嵌型窗。水箱水箱位置示意圖2）塔樓8.7米層高位置，在室內(nèi)搭設(shè)腳手架平臺(tái)，包梁包柱同標(biāo)準(zhǔn)安裝方式。嵌型窗的安裝，先安裝底部嵌型窗，后安裝頂部嵌型窗，安裝方式與標(biāo)準(zhǔn)層雷同。3）屋頂花園的安裝，在室內(nèi)屋面外沿一圈搭設(shè)腳手架。包梁包柱以及嵌型窗安裝方式與標(biāo)準(zhǔn)層雷同。4）施工電梯位置幕墻的施工。施工電梯位置待拆除施工電梯后，搭設(shè)腳手架，從頂至下進(jìn)行施工。5）塔吊拉結(jié)點(diǎn)位置的幕墻施工。塔吊拉結(jié)點(diǎn)部位，幕墻

56、板塊暫時(shí)預(yù)留，待拆除塔吊時(shí)，使用吊籃進(jìn)行施工補(bǔ)漏，塔吊在塔樓共有四道永久拉結(jié)點(diǎn)，每道拉結(jié)點(diǎn)將會(huì)阻礙幕墻兩根柱子柱面玻璃安裝。6）腳手架工字鋼懸挑位置的幕墻施工。.腳手架懸挑工字鋼樓層阻礙了嵌型窗的安裝，其余樓層幕墻可實(shí)現(xiàn)正常安裝。.懸挑工字鋼樓層嵌型窗待腳手架拆除到此樓層時(shí)，停止拆除腳手架繼續(xù)往下拆除，待嵌型窗安裝完畢后繼續(xù)往下拆除腳手架。懸挑工字鋼嵌型窗安裝剖面示意圖8塔樓幕墻清潔與維護(hù)8.1幕墻保護(hù)與清潔8.1.1出廠前的保護(hù)1）幕墻玻璃、鋁型材在工廠出廠前，使用保護(hù)膜包裝保護(hù)。壓花玻璃內(nèi)外層都進(jìn)行貼膜保護(hù)，內(nèi)層待安裝玻璃時(shí)拆除。8.1.2安裝過程中成品保護(hù)1）幕墻分三段進(jìn)行施工，每個(gè)施工

57、段進(jìn)行隔離，達(dá)到上一段無雜物，無污水流往下一施工段，不影響下一工段的施工。2）分段隔離措施.使用鐵板與柱結(jié)構(gòu)相接密封，樓板部位先使用彩釉布進(jìn)行布置，再使用防水帆布進(jìn)行鋪設(shè)，保證上面樓層的雜物及污水不流往隔離下層。隔離層剖面示意圖隔離層平面示意圖3）使用木板、橡膠皮等物體對(duì)每工段頂部進(jìn)行封堵，防止雜物落入梁柱空腔。頂部空腔封堵示意圖4）如何保證柱面噴涂的干凈整潔，柱面噴涂最后一道噴漆工序預(yù)留不做，待安裝玻璃時(shí)再進(jìn)行噴漆。8.1.3玻璃安裝的清潔1）幕墻安裝完畢后，進(jìn)行整體清潔，清潔順序由上至下，用清水及幕墻專用清潔劑進(jìn)行清潔。2）施工中的幕墻采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色

58、及排水管堵塞等現(xiàn)象。3）施工中，對(duì)幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時(shí)清除，恢復(fù)其原狀及原貌。4）玻璃幕墻工程安裝完成后，制定清掃方案，對(duì)幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金和玻璃無腐蝕作用后使用。8.2幕墻的更換與維護(hù)8.2.1工程的維修保養(yǎng)計(jì)劃及措施序號(hào)內(nèi)容對(duì)工程每年至少提供4次全面維護(hù)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行解決；每年提供3次不定期的業(yè)主召喚現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)服務(wù)（一般指使用前和有關(guān)檢查項(xiàng)目）；詳細(xì)工程保潔日期和每月計(jì)劃雙方商定后，另行提供；每年每次大風(fēng)、暴雨預(yù)報(bào)來臨之前負(fù)責(zé)提醒業(yè)主同時(shí)協(xié)助業(yè)主工作人員檢查做好防大風(fēng)、暴雨安全工作；由

59、專業(yè)技術(shù)人員建立大廈擦窗機(jī)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)檔案，檔案?jìng)浞萃瑫r(shí)提供給業(yè)主。8.2.2培訓(xùn)人員序號(hào)內(nèi)容為業(yè)主定期培訓(xùn)合格的上崗操作人員；培訓(xùn)工作在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，有專業(yè)工程師操作及指導(dǎo)；培訓(xùn)人員及數(shù)量由業(yè)主確定；培訓(xùn)計(jì)劃另行提供。8.2.3業(yè)主召喚序號(hào)內(nèi)容在業(yè)主提出需要保潔需求或用戶需現(xiàn)場(chǎng)咨詢和指導(dǎo)的情況下，承諾24小時(shí)到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)；預(yù)留緊急保潔電話，以保證星期天及節(jié)假日也能提供售后服務(wù)；8.2.4工程的維修保養(yǎng)計(jì)劃及措施說明序號(hào)內(nèi)容上述有關(guān)工程保潔承諾可根據(jù)業(yè)主有關(guān)指令和設(shè)備的具體使用情況進(jìn)行調(diào)整，以保證工程保潔計(jì)劃的順利實(shí)施及保持有效；業(yè)主物業(yè)管理部門可提供有關(guān)工程保潔的其他要求和規(guī)定，以供工

60、程保潔單位參考執(zhí)行。8.2.5玻璃的更換措施1）按照玻璃的種類，保留一定比例的玻璃備片，以備更換。備片玻璃數(shù)量按千分之一數(shù)值進(jìn)行。2）在現(xiàn)有的擦窗設(shè)備前提下，增加一套機(jī)械設(shè)備吊運(yùn)玻璃板塊，結(jié)合進(jìn)行玻璃的更換。9質(zhì)量控制9.1材料的質(zhì)量控制9.1.1使用優(yōu)質(zhì)建筑材料9.1.2本工程物料、構(gòu)件用最好的材料和工藝制成，優(yōu)質(zhì)、全新，未曾用過。在本工程中能正常使用，其質(zhì)量、規(guī)格和性能符合本工程規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。9.1.3外協(xié)作單位完成的任務(wù)要求對(duì)主要外協(xié)件、外購件制造廠要進(jìn)行考察，確認(rèn)其生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、管理情況、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量等均符合要求。9.2加工過程的質(zhì)量控制9.2.1設(shè)計(jì)師在制作加