1、施工組織設計（方案）報審表致：北京華旭工程項目管理有限公司我方已經根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了合成壓縮機廠房（672）巖棉夾心板安裝工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：合成壓縮機廠房（672）巖棉夾芯板安裝工程施工方案工程技術聯(lián)系單SMH-047包單位（章）：項目經理：郭志恒日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構：總監(jiān)理工程師：日 期：管理公司審核意見：管理公司：負責人：日 期：建設單位審核意見建設單位：負責人：日 期：由承包單位填報，一式四份，建設、管理、監(jiān)理和承包單位各存一份陜西煤化100萬噸

2、/年煤基二甲醛一期工程合成壓縮機廠房（672）巖棉夾心板施工方案編 制： 黃鵬軍審 核：審 批：山西省工業(yè)設備公司二零一二年九月 TOC o 1-5 h z 目錄一、工程概況3二、編制說明依據(jù)3三、施工準備3四、施工進度5五、施工主要方法及要求5六、質量保證措施11七、安全及環(huán)境保護 12八、竣工驗收13一、工程概況工程名稱：陜西煤化100萬噸/年煤基二甲醴項目一期工程合成壓縮機廠房（672）建設單位：陜西煤化能源有限公司設計單位：華陸科技工程責任有限公司建設地點：咸陽市長武縣五里鋪工業(yè)園區(qū)工程概況：本工程合成壓縮機廠房（672） 1.2m以上墻體及屋面均采用100mmi巖棉 夾芯板，外板為0

3、.6mm厚熱鍍鋅鋼板，淺灰色聚酯涂層（屋面外板顏色變更為藍色，隨后 業(yè)主統(tǒng)一下發(fā)通知），內板為0.4mm厚熱鍍鋅鋼板，骨白色聚酯漆涂層。巖棉夾心板接荏 處均采用雙c型鋼加強。二、編制說明及依據(jù)合成壓縮機廠房（672）墻面板及屋面板安裝工程由本公司專業(yè)彩鋼巖棉夾芯板制作安 裝班組進行施工。為了保質保量的完成施工任務，巖棉板安裝前，我單位嚴格按照施工圖 的設計要求及工程技術聯(lián)系單 SMH-047龍骨布置方案布置圖，編排周全的施工計劃，謹 慎施工，特編寫巖棉板安裝施工方案進行現(xiàn)場施工指導。本方案編制依據(jù)：1、壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造（三）08J925-3;2、建筑結構荷載規(guī)范GB50009

4、-2001;3、鋼結構工程質量驗收規(guī)范 GB50205-2001 ;4、建筑施工手冊及建筑施工計算手冊；5、華陸科技工程責任有限公司合成壓縮機廠房 （672）建筑施工圖紙及我方工程技術聯(lián) 系單SMH-047（墻體龍骨布置方案）。三、施工準備1、技術準備組織技術人員，熟悉圖紙、施工方案。在材料還未到現(xiàn)場之前將圖紙上所反映的 材料與料單進行對照，尺寸、型號、數(shù)量、資料與圖紙應相符合；檢查安裝前的結構安 裝是否滿足圍護結構安裝條件。與技術工人和機具操作人員詳細交待施工情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝方案、 實施施工方法和方案，制定技術和安全措施，保質、保量完成工程計劃，提供各種專業(yè) 相配合的施工建議。

5、卸貨前提前落實材料的堆放場地，盡可能減少二次搬運。因此每面墻周圍都應提 供平整場地用于堆放彩板。.材料準備。本工程采用的巖棉夾芯板及墻體龍骨由我方自購。材料準備按施工組 織計劃分步進行，并向供應商提出分步供應清單，清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號、 數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應規(guī)定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨后應 立即清點數(shù)量、規(guī)格，并核對送貨清單與實際數(shù)量是否相符合。當發(fā)現(xiàn)質量問題時，需及 時處理，更換、代用或其他方法，并應將問題及時反映到供貨廠家。3、機具準備。巖棉板圍護結構因具體輕，一般不需大型機具。機具準備應按施工組織計劃的要求準備齊全，基本有以下幾種：1）提升設備：汽車

6、吊、滑輪、吊籃等按不同工程面積、高度，選用不同方法和機具。2）手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉怫槍、手提圓盤鋸、鉗 子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配 電器具必須考慮防雨條件。4）腳手架準備：按施工組織計劃要求準備腳手架、跳板、安全防護網如發(fā)現(xiàn)存在安 全隱患應及時進行修復。在8.47m平臺至20.5m之間沿著廠房周邊搭設落地式外架，內立桿距主體外邊沿0.3m,內外立桿橫距1m大橫桿步距1.8m,小橫桿間距1.8m。其它部 位根據(jù)現(xiàn)場需要搭設鋼管腳手架或組合架。5）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配

7、件。主要機械設備工具表廳P名稱用途單位數(shù)量115噸、25噸汽車吊卸貨，堆放板材、吊裝巖棉夾芯板臺22手槍鉆安裝復合板板打自攻釘把303定滑輪復合板板垂直豎立、就位只124小翻斗車現(xiàn)場小型配件運輸輛25移動腳手架安裝復合板副146移動吊籃安裝復合板臺67經緯儀控制和檢測復合板豎縫的垂直度臺18水準儀控制和檢測水平收邊安裝后的水平度臺24、場地準備：按施工組織要求，對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置、施工道路，臨時設施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；5、施工組織：根據(jù)工程項目的實際情況和工期要求確定

8、施工組織計劃。項目負責人、質量、安全負責人、材料保管人員等；下設施工班組。施工現(xiàn)場人員配備如下：廳P姓名職務備注1梁飛項目經理2馬希同土建生產經理3黃鵬軍技術貝4賈武杰施工員5楊沙沙預算員6李瑞資料員7謝曾琪安全員8趙琦材料員9劉斌施工班組組長四、施工進度：本工程巖棉夾心板圍護結構的開工日期應安排在前一工序完成驗收之后進行， 以保證安裝 質量、成品保護和施工進度。墻面板及屋面板安裝工期各 15天,合計工期30天。先將 時間進行分配如下：派專業(yè)技術讓人員進入現(xiàn)場復核尺寸 1天?，F(xiàn)場復核完且確定詳細尺寸后，備料兩天，展開前期工作。屋面板材料進場報檢，12天完成屋面底板安裝工程并報檢。墻面維護材料進

9、場報檢，15天完成墻面維護工程并報檢。自檢完成后報檢，并與相關資料一并報驗。五、施工要求及主要施工方法。1.對施工總平面的要求：1）由于屋面、墻面板多為長尺板材，故應準備施工現(xiàn)場的長車通道及車輛回轉條件2）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝；3）現(xiàn)場加工板材時應將加工設備放置在平整場地上， 有利于板材二次搬運和直接吊裝；4）認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量；5）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞。2、材料堆放（1）巖棉夾芯板板圍護結構的板材堆放場地應注意以下幾點：1）板材堆放應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸 .2）板材宜隨進度

10、運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。3）堆放板材的場地旁應有二次加工的場地。4）堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的 浸泡。5）按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。6）堆放板材應設墊木和其它承墊材料并應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。7）當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。8）彩巖棉夾芯板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放 .3、安裝放線由于屋面和墻面板是在廠家直接復合的巖棉夾芯板材，故安裝前的放線工作對后期安 裝質量起到保證作用，不可忽視。（1）安裝放線前應對安裝面上的

11、已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提 出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。（2）根據(jù)排板設計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在楝條上標定出起點，即 沿跨度方向在每個楝條上標出排板起始點， 各個點的連線應與建筑物的縱軸線垂直， 而后 在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻 板安裝也應用類似的方法放線，除次之外還應標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的 垂直平面。（3）屋面板及墻面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉角線等的水平直度和垂直度。4、搬運、吊裝1）單張巖棉板搬運時，要視巖棉板

12、的長度，配備人員抬運，以不使鋼板變形為準。2）盡量將編號相同或長度相同的楝條或板一并搬運。楝條和板材按施工組織計劃分 批依次有序搬運吊裝；3）吊裝要視現(xiàn)場情況采用起吊設備或人工吊裝，注意勿破壞板材表面鍍層；吊裝時應將巖棉夾心板按照安裝方向放置屋面、平臺或腳手架上，避免巖棉夾芯板在屋面、平臺 和腳手架上調整方向時，造成鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運；如果 在起吊過程中巖棉夾芯板表面出現(xiàn)劃傷、 擦傷、翹曲、折痕或生銹等缺陷視其缺陷程度再 定，若在規(guī)范允許范圍內我方進行修整，反之切割重新補裝。為避免現(xiàn)搬運，起吊時出現(xiàn)缺陷施工中要特別注意事項：采用專用工具調運巖棉夾芯板，不能用鋼絲繩直

13、接調運，并且要輕拿輕放，不能使 巖棉夾芯板碰到其它堅硬的物體。運輸過程中巖棉板要固定好，不能超標重疊堆放。巖棉板切邊時可能存在毛刺，因此在搬運時不能拖、拉以免劃傷下一張巖棉板。巖棉板不可直接堆放在地面上，應采用專用的底座，放置在平整的地面上，避免板 材變形、翹曲。巖棉夾芯板板應常溫放置在室內，不宜露天存放；若需要在室外短期存放，巖棉板 表面應覆蓋防雨布等措施。4）吊件制作應安全、牢固。板材、楝條應有吊裝清單，交給現(xiàn)場有關人員驗收；5、安裝巖棉夾心板前的檢查1）材料：材料到達現(xiàn)場后，應立即檢查產品外包裝是否完好嚴密，產品承運單、裝 箱單、產品合格證是否齊全，依據(jù)產品承運單、裝箱單對到達的產品進行

14、數(shù)量、板型、尺 寸進行核對，若產品有短缺或損壞，應及時向廠家提出書面聲明，書面文件.2）安裝圖：開始安裝前，安裝班組應對安裝圖、安裝手冊及相關圖紙有全面了解， 若有疑問，要及時與項目部溝通解決。3）主體結構：開始安裝前，實際主結構相關尺寸應與有關圖紙相符，所需核對工作 如下：主結構的軸線距離；主結構外側軸線的平面度和垂直度；鋼架（楝條）間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼架（楝條或楝條支托）標高是否與圖紙一致；門窗建筑物突出的位置；與巖棉夾心板相接處的磚墻、混凝土柱的高度及寬度；一）楝條的安裝：1、首先根據(jù)圖紙檢查楝條支托的位置，尺寸確認無誤后，將楝條按照圖紙要求，采用螺栓接（或焊接）在相

15、應的位置。并及時將楝條調整成水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)，防止楝 條因自重或結構應力等因素，造成楝條水平狀態(tài)或垂直狀態(tài)變形，給下一道工序帶來不 必要的麻煩。2、采用螺栓連接的楝條，在安裝的同時，應留有適當?shù)恼{整余量，調整后在將緊固 螺栓終擰，緊固螺栓在緊固完成后，絲扣露出 2-3扣為宜。3、采用焊接的楝條，應在焊接前，按照圖紙要求，詳細核對楝條的位置、尺寸、規(guī) 格，確認無誤后方可施工，焊接前可將楝條臨時固定在相應的焊接位置上，同時調整楝 條的水平狀態(tài)和垂直狀態(tài)，確認無誤后，可進行焊接施工。焊接完成后，須將焊接后的的殘渣清理干凈，并依據(jù)圖紙對焊縫高度和焊接形式進 行檢查，如有誤差可及時進行補焊或處理。 焊

16、接縫的防腐處理采用一遍底漆、 二遍面漆, 漆膜厚度75卜m，以保證防腐的要求。4、組合楝條的安裝大多集中在門、窗洞口或需加強的位置，更需注意楝條的規(guī)格、 尺寸、位置。對預留的門、窗洞口應在安裝的同時，檢查對角尺寸、位置是否和圖紙相 符。二）屋面巖棉夾心板及大溝的安裝屋面系統(tǒng)在安裝前應首先對屋面楝條平整度、楝距、坡度等進行檢查，如發(fā)現(xiàn)與圖 紙不符可及時更改或修補。具體安裝要求如下：1、巖棉夾芯板屋面的固定：在橫坡每兩塊屋面搭接處，將帶有翻邊防水沿（上層 鋼板）一側與搭接側對接，對接后用自攻釘貫穿搭接測邊緣與屋面楝條固定，然后將槽 形連接板覆蓋在搭接處。2、巖棉夾芯板屋面順坡向搭接：上、下兩塊板搭

17、接在支座（楝條）上，具搭接長 度為200mm ,所搭接部分用防水密封膠密封。3、與巖棉夾芯板配套的收邊板、泛水板盡可能背風向搭接，搭接長度200mm。4、在屋脊或圖紙標注處，需將復合屋面板外層鋼板上扳80度左右，形成擋水板一彎折截水。5、將巖棉夾芯板面板外層板靠近大溝處下端下扳10度左右，形成滴水線，同時大溝處壓型鋼板需外挑50mm。6、在屋面有通風器或出屋面管道的周圍，應嚴格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié) 點材料，以免發(fā)生滲漏。7、大溝板若為壓型鋼板，具搭接長度為 200mm,并施以兩道封膠，位置分別距 相互搭接的兩塊板邊緣15mm,并以防水怫釘固定搭接部位。防水怫釘兩道，單排中心 距為80m

18、m,相錯分布，怫釘應打在封膠線上。天溝端部的處理應按照圖紙標明的尺寸 安裝。大溝落水口處，以一圈防水怫釘固定，怫釘間距 40mm與大溝板連接，并施以兩 道封膠。8、封膠擠出時寬度應掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為 3mm, 寬度在10mm以上。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。 打膠前必須除去壓型板保護塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。9、屋面板的收邊板和泛水板搭接長度均為 150mm,均需施封膠一道。10、屋面通風工程業(yè)主指定廠家施工。三）墻面巖棉板的安裝墻面巖棉板采用在廠家直接復合的巖棉夾芯板：1、墻面系統(tǒng)巖棉板的安裝，應首先對安裝好的墻面楝條進行檢查，

19、包括楝距是否 和圖紙一致，垂直度和水平度是否在同一平面，楝條防腐層是否完好，門窗位置是否和 圖紙一致，如發(fā)現(xiàn)與圖紙不符，及時調整或更改。2、請注意是否有變截面的楝條在同一立面，如有請注意不同截面間的節(jié)點構造。3、墻面巖棉夾芯板的安裝：巖棉夾芯板的鋪設要注意安裝順序，一般為自下向上 安裝，同時避免左右兩頭同時安裝，應從建筑物的一端向另一端進行，板肋搭接應當和 當?shù)爻Ｄ觑L向相背，請注意安裝第一塊板的重要性。4、在有出墻管道洞口處，墻板內側應做補強處理。5、每安裝5-6塊巖棉夾芯板板，即需檢查板兩端的平整度，以保證板平行鋪設， 如有誤差，應及時調整。6、建筑物陰陽角、門、窗洞口處，應按照圖紙所標明的

20、收邊板位置、尺寸進行安 裝，安裝收邊板時，請注意收邊板的平整度。四）開洞處理施工中不可避免地要對墻面板或屋面板進行切割、開洞處理，應做如下準備事項：1、切割前必須在板材上進行標注、放樣。2、在切割后板的切割部位產生的毛刺、卷邊等應進行打磨處理。3、應注意：在切割后必須將所切割的墻面板或屋面板進行清潔處理，以免切割時 產生的鐵屑腐蝕后對板的使用壽命造成影響。五）墻面泛水板的安裝1、墻面泛水板垂直搭接100mm,無封膠，水平方向自然搭接無封膠。2、封膠使用時的方法同屋面六）安裝過程中和完畢后的檢查以下工作必須進行：1、檢查固定鏢釘是否牢靠，檢查釘子所用部位是否一致，止水墊是否完整，不得有 脫落，破

21、損和松動現(xiàn)象。2、窗上下口處的收邊板的水平度；3、與實際長度偏差較大的壓型板進行現(xiàn)場切割時，邊緣處不可有毛刺，應保持整齊;4、巖棉夾芯板在吊裝過程中，應避免尤其是外側與龍骨或楝條表面接觸產生板表面 的磨損；5、若巖棉夾心板涂層表面劃傷，應將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補涂；6、安裝完畢后，應對巖棉板表面進行清理工作，特別是嚴禁在鋼板上存放任何金 屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。7、屋面安裝完成后，應采用淋水實驗的方法對封閉的建筑物節(jié)點部位進行防水檢 測。七）安裝中的注意事項1、在安裝好的屋面巖棉板上應鋪設步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、不帶紋底 的軟鞋。禁止在大溝板上站立和行走。2、屋

22、面板單位面積內嚴禁集中站人，應小于 2人/褶3、螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。4、巖棉板圍護結構是以不到 1mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過大，因此 保證結構安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造 成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當天吊至屋面上 的板材應安裝完畢，如果有未安裝完的板材應做臨時固定，以免被風刮下，造成事故； 早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應特別注意防護措施5、每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當天留下的所有鐵屑，雜物及時消 掃干凈。6、天溝及開孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精

23、心施工，質檢人員要重點檢 查，未經檢查合格，不能進行下一道工序。7、巖棉板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在鋼板上作記號，不能與鉛，銅材 料接觸使用。使用硅膠的地方不能刷油漆。8、巖棉板搭接前應除去保護塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應 消除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連 接面要保證干凈，無塵。9、收邊板的最寬面超過400mm應更換為巖棉板。六、質量保證措施安裝過程中務必進行自檢，檢查依據(jù)以下偏差進行，對超差的部位及節(jié)點及時進行處理;項目允許偏差（mm）截向高度 70mm搭接375截面高度070mm搭接屋囿坡度 1/10250屋囿坡度1/1

24、0200墻面搭接120屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應大于25.0檐口相鄰壓型板端部錯位6.0壓型板卷邊板件最大波浪圖4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應大于25.0墻板收邊板的垂直度H/800,且不應大于25.0相鄰壓型板下端錯位6.0注：1. H為墻面高度；2. L為屋面半坡或單坡長度檢查器具 拉線、吊線、鋼尺七、安全及環(huán)境保護安全文明措施1、在巖棉夾芯板板施工以前，應做好安全技術交底，層層落實安裝生產責任制。2、定期與不定期的進行安全檢查，經常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保 護能力。3、現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措 施，防止施工人員高空觸電。4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。5、巖棉板鋪設時應及時做好