1、 PAGE PAGE 38 平頂山煤業(yè)（集團(tuán)）建筑安裝工程有限公司某煤礦綜能新能源氣化裝置主廠房35.97米梁板高架支撐專項(xiàng)方案項(xiàng)目經(jīng)理審核人編制人編制單位：#集團(tuán)#項(xiàng)目部日 期：2017年3月30日目錄 TOC o 1-2 u 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc291166474 h 01.1 編制原則 PAGEREF _Toc291166475 h 01.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc291166476 h 0第二章 工程概況 PAGEREF _Toc291166477 h 22.1 工程概述 PAGEREF _Toc291166478 h 2第三章施工準(zhǔn)備 PAGEREF

2、 _Toc291166479 h 23.1 組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc291166480 h 23.2 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc291166481 h 3第四章 35.970米梁、板、柱施工 PAGEREF _Toc291166482 h 341 施工工藝流程 PAGEREF _Toc291166483 h 342 鋼筋工程 PAGEREF _Toc291166484 h 443模板工程 PAGEREF _Toc291166485 h 644 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc291166486 h 25第五章 質(zhì)量保證體系及措施 PAGEREF _Toc291166487

3、 h 305.1建立完善的質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc291166488 h 305.2制訂完善的質(zhì)量技術(shù)措施 PAGEREF _Toc291166489 h 31第六章 安全保證體系及措施 PAGEREF _Toc291166490 h 316.1安全保證組織體系 PAGEREF _Toc291166491 h 316.2落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 PAGEREF _Toc291166492 h 326.3安全管理制度及組織措施 PAGEREF _Toc291166493 h 336.4安全生產(chǎn)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc291166494 h 34第七章 安全用電措施 PAGERE

4、F _Toc291166495 h 367.1安全用電組織措施 PAGEREF _Toc291166496 h 367.2安全用電技術(shù)措施 PAGEREF _Toc291166497 h 37 第一章 編制說明1.1 編制原則、做好現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)資料的調(diào)查工作；、合理科學(xué)安排施工程序；、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工組織；、確保工程質(zhì)量和施工安全；、節(jié)約費(fèi)用和降低工程成本。該方案為主廠房35.970米及以上部分施工前準(zhǔn)備；模板制作、安裝、拆除；鋼筋制作綁扎；主廠房35.970米及以上部分砼澆筑以及施工安全等方面提供綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)其施工與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該項(xiàng)工程任務(wù)。1.2

5、 編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙、各類資料及設(shè)計(jì)說明等資料；2、國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、建筑法規(guī)及規(guī)章 ，行業(yè)規(guī)程及企業(yè)的技術(shù)資料；3、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)工作的有關(guān)要求；4、企業(yè)的技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備情況；5、原材料的合格證、使用說明書等技術(shù)資料。第二章 工程概況2.1 工程概述#煤礦綜能新能源煤制氣項(xiàng)目氣化裝置工程，軸線尺寸56m19.5m?；A(chǔ)形式采用鋼筋混凝土樁和樁承臺(tái)。在主體35.970米層，/AC軸梁的截面尺寸為10002600，其中C/軸梁的截面尺寸10002600，B/軸梁的截面尺寸10002600，A/軸梁的截面尺寸10002600，AD軸方向的跨度為6000、600

6、0.、7500，軸方向的跨度為7000，板厚250，本層層高6米，由于梁比較大，板比較厚，因此對(duì)本層編制支撐體系專項(xiàng)方案。基礎(chǔ)形式：本工程采用沖擊成孔灌注樁基礎(chǔ)。 主體結(jié)構(gòu)：混凝土框架結(jié)構(gòu)。砼等級(jí)：混凝土基礎(chǔ)墊層為C10，混凝土基礎(chǔ)C35。第三章施工準(zhǔn)備3.1 組織準(zhǔn)備根據(jù)該項(xiàng)工程規(guī)模和特點(diǎn)，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進(jìn)的施工技術(shù)為手段來行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項(xiàng)基本職能，實(shí)行精細(xì)化管理，確保工程質(zhì)量。組織機(jī)構(gòu)：3.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，明確工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)，詳細(xì)了解細(xì)部作法和質(zhì)量要求，并做好施工技術(shù)及安全三級(jí)交底。2、編制專項(xiàng)施工方

7、案，使其具有合理性、適用性、可操作性。3、學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的施工工藝和安全操作規(guī)程，保證施工中嚴(yán)格按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范組織施工和驗(yàn)收，使工程質(zhì)量等級(jí)保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第四章 35.970米梁、板、柱施工41 施工工藝流程柱子及梁定位放線搭設(shè)框架梁、板支撐架放置梁底模板柱子氣壓焊及柱箍筋綁扎框架梁鋼筋綁扎砼板模板支設(shè)板鋼筋綁扎混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)42 鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)貨及加工要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)首先應(yīng)檢查鋼材合格證、質(zhì)保書，核對(duì)鋼筋的規(guī)格型號(hào)，然后按規(guī)定進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品合格后才能使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分批堆碼整齊，并掛好產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌。認(rèn)真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖明確的各種鋼筋的相互關(guān)系

8、認(rèn)真放樣。制作時(shí)對(duì)照鋼筋翻樣表進(jìn)行，并根據(jù)進(jìn)場(chǎng)鋼筋長(zhǎng)度和翻樣表明確的鋼筋接頭形式進(jìn)行認(rèn)真配料，杜絕鋼筋浪費(fèi)。鋼筋彎曲時(shí)先進(jìn)行試彎，待核對(duì)尺寸準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行成批加工。加工好的鋼筋應(yīng)分類分別堆碼整齊，掛上標(biāo)識(shí)牌，以便綁扎時(shí)不至于用錯(cuò)。2、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量狀態(tài)鋼筋切斷機(jī)GQ5012臺(tái)良好鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402臺(tái)良好鋼筋調(diào)直機(jī)JM2-51臺(tái)良好電焊機(jī)2臺(tái)良好3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備工人進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)安全教育、技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。進(jìn)場(chǎng)工人必須符合國(guó)家有關(guān)用工規(guī)定。鋼筋工程勞動(dòng)力安排（見下表）：分項(xiàng)制作綁扎其它人數(shù)1530104、主要施工方法鋼筋加工鋼筋由公司負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋采購(gòu)嚴(yán)

9、格按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程上，鋼筋廠家和品牌提前向建設(shè)單位、監(jiān)理報(bào)批。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋加工場(chǎng)配備先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。鋼筋加工成型后，嚴(yán)格按規(guī)格、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，地面硬化，堆放時(shí)，鋼筋下面要墊木方，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋要分部、分層、分段、按編號(hào)順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一處，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼

10、筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋加工工藝流程鋼筋調(diào)直鋼筋斷料鋼筋彎曲成型掛牌堆放加工要點(diǎn)鋼筋后臺(tái)班組根據(jù)工長(zhǎng)提供的配筋單鋼筋加工前，特殊部位鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無誤后由作業(yè)班組進(jìn)行下料加工，鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度，以實(shí)際施工進(jìn)度提前加工。技術(shù)人員對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，在工作過程中進(jìn)行指導(dǎo)抽查，成品在完成鋼筋加工的檢驗(yàn)后方可進(jìn)行綁扎施工。鋼筋調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率級(jí)鋼不大于4%，鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無局部曲折。在加工彎折時(shí)不得出現(xiàn)裂紋，二三級(jí)鋼筋不得反復(fù)彎曲。鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作

11、臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時(shí)向工長(zhǎng)反映，立即采取處理措施，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。一次性切斷根數(shù)必須符合下表規(guī)定：鋼筋直徑（mm）689141619192222一次切斷根數(shù)級(jí)鋼107II級(jí)鋼6321級(jí)鋼4211馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗(yàn)無偏差后（尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋的直徑）方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)，以備使用。下料尺寸必須準(zhǔn)確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表鋼筋加工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸8彎起筋

12、的彎折位置18（2）鋼筋連接本工程鋼筋連接方式為綁扎搭接及普通焊接。砼強(qiáng)度鋼筋C35C40備 注級(jí)鋼25d23d錨固長(zhǎng)度LaEII級(jí)鋼d2531d29d錨固長(zhǎng)度LaEd2534d32dIII級(jí)鋼d2537d34d錨固長(zhǎng)度LaEd2541d38d搭接按搭接接頭面積百分率乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為25系數(shù)為1.2 ，接頭面積百分率為50系數(shù)為1.4，接頭面積百分率為100系數(shù)為1.6。豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。5、質(zhì)量保證措施（1）鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆

13、粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔，無油污。（3）參加施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（4）鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，沒有綁扎的交叉點(diǎn)不得超過5%。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱子鋼筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)全部綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤重合處，沿柱子豎向交錯(cuò)布置。（5）箍筋的規(guī)格間距數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求及抗震構(gòu)造

14、，鋼筋檢驗(yàn)的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值符合：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25。鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3。6、成品保護(hù)（1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。防止鋼筋變形，銹蝕、油污。（2）綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。（3）各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。（4）模板刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。（5）綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)留洞模板及預(yù)埋件。（6）澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，及時(shí)修正。（7）施工用通道，用腳手板均勻布置，施工人員行走在腳手板上。 7、注意事項(xiàng)鋼筋綁扎：鋼筋搭接時(shí)應(yīng)在接頭中間和兩端用鉛絲綁扎牢固?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)外邊兩排所有

15、交叉點(diǎn)綁扎，中間可以隔空呈梅花狀綁扎。綁扎時(shí)扎點(diǎn)的鉛絲扣應(yīng)呈八字形，以免扎點(diǎn)移位使網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋保護(hù)層的厚度：40mm。采取墊與底板混凝土同配合比的細(xì)石砂漿墊塊的方法來保證保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：a)鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，不得出現(xiàn)少筋、漏筋、改變間距、以小代大的情況。b)鋼筋表面應(yīng)平直、潔凈，不得有損傷、油漬、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)等缺陷。c)鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并相互錯(cuò)開。d)鋼筋的間距偏差應(yīng)20。e)主筋保護(hù)層偏差應(yīng)控制在10之間。43模板工程（一）模板安裝及模板支撐系統(tǒng)1、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件1）板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件

16、，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距。2）模板拼裝：拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。3）模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。5）柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（2）材料要求1）膠合板模板：尺寸(12202440mm)、厚度(12mm)2）方木：50

17、100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3）對(duì)拉螺栓：采用14以上的級(jí)HPB235鋼筋，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。4）隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)刷好防銹漆。（3）施工機(jī)具1）木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2）支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架、頂絲等。2、工藝流程（1）安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢(2)安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模

18、板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢3、操作工藝（1）柱模板安裝及支撐系統(tǒng)參照已審批的主體混凝土框架專項(xiàng)措施（2）梁模板安裝及梁支撐系統(tǒng)梁底支撐腳手架采用48*3.0鋼管搭設(shè)，立桿縱距為0.5m（梁底區(qū)域），橫距采用1.4 m、0.8m。在1.4m間距范圍內(nèi)在梁底部均勻增設(shè)兩道頂撐（用頂絲加固），頂邊上部沿縱向設(shè)一道方木（立放使用）托住梁底小橫桿。梁底小橫桿沿縱距方向每400mm設(shè)一道，小橫桿與立桿連接處須設(shè)雙扣件。沿縱距方向側(cè)面對(duì)稱設(shè)剪刀撐，斜桿與地面夾角4560。剪刀撐鋼管接頭處不小于1m，且不小于3個(gè)

19、扣件。所有立桿在底部均設(shè)置掃地桿，并墊設(shè)方木。腳手架步距為1.2m。梁沿水平方向設(shè)對(duì)拉螺栓14550，豎向設(shè)對(duì)拉螺栓14600。梁底方木（立放使用）間距250，接頭錯(cuò)開（小于50%）。側(cè)向方木豎向不大于250mm。示意圖如下： 1）在混凝土面上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2）施工操作時(shí)要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板。3）搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4）拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度（當(dāng)跨度大于4m時(shí)，應(yīng)按跨度的1/500起拱；當(dāng)跨度大于8m時(shí)，應(yīng)按跨度的1/400起拱；）符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)

20、模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6）復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7)安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。A、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B（m）：1.0；梁截面高度 D（m）：2.72；混凝土板厚度（mm）：250.00；立桿梁跨度方向間距La（m）：0.60；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a（m）：0.10；立桿步距h（m）：1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H（m）：3.40；梁兩側(cè)立柱間距（m）：1.40；承重架支設(shè)：4根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距

21、Lb（m）：0.8；采用的鋼管類型為483.0；扣件連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.80；2.荷載參數(shù)模板自重（kN/m2）：0.35；鋼筋自重（kN/m3）：1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：39.7；傾倒混凝土側(cè)壓力（kN/m2）：2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）：2.03.材料參數(shù)木材品種：長(zhǎng)葉松；木材彈性模量E（N/mm2）：9500.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm（N/mm2）：13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv（N/mm2）：1.5；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E（N/mm2）：

22、9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm（N/mm2）：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b（mm）：50.0；梁底方木截面高度h（mm）：100.0；面板厚度（mm）：15.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm）：400；穿梁螺栓水平間距（mm）：500；穿梁螺栓直徑（mm）：M14；主楞龍骨材料：483.0鋼管；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度100mm；B、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：其中 混凝土的重力密度

23、，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/（T+15）計(jì)算，得5.0h； T 混凝土的入模溫度，取25.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.00m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.72m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 51.50 kN/m2、65.280 kN/m2，取較小值51.5 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。C、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮

24、新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖（單位：mm）1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下：其中： 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）； M 面板的最大彎距（N.mm）； W 面板的凈截面抵抗矩，W = 4001515/6=1.50104mm3； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（13N/mm2）；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： q1= 1.20.451.50.9=22.25kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： q2= 1.40.420.9=1.008kN/m

25、；q = q1+q2 =19.28+1.008 = 23.25 kN/m；計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）： l = 250mm；面板的最大彎距 M= 0.123.252502 = 1.45105 N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值： = 1.45105 / 1.50104 =9.33N/ mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 13N/ mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =9.33N/ mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/ mm2，滿足要求。2.撓度驗(yàn)算 q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q = 51.50.4 = 20.6N/mm； l計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）： l = 250mm；

26、E面板材質(zhì)的彈性模量： E = 9500N/ mm2； I面板的截面慣性矩： I = 400151515/12=1.125105 mm4；面板的最大撓度計(jì)算值： = 0.67720.62504/（10095001.125105） =0.510 mm；面板的最大容許撓度值： = l/400 =250/400 = 0.625mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.510mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.625mm，滿足要求。D、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面

27、慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 5010021/6 = 83.33 cm3；I = 5010031/12 = 416.67 cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中： 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/ mm2）； M 內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/ mm2）。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中：作用在內(nèi)楞的荷載，q = （1.251.50.9+1.420.9）0.25=14.54kN/m；內(nèi)楞計(jì)算跨度（外楞間距）： l = 400mm；內(nèi)楞的最大彎距： M=0.114.544002= 2.326105N.mm；最大支座力：

28、R=1.114.540.4=6.398 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.326105/8.33104 = 2.792 N/ mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 13N/ mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.792 N/ mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/ mm2，滿足要求。（2）內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中 E 面板材質(zhì)的彈性模量： 9500N/ mm2； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =51.50.4= 20.6N/mm； l計(jì)算跨度（外楞間距）：l = 400mm； I面板的截面慣性矩：I = 8.33104 mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值： =

29、0.67720.64004/（1009500 4.16106） =0.09mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值： = 400/400=1.0mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.09mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =1.0mm，滿足要求。2. 外楞計(jì)算外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力6.398kN，按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨483.0鋼管，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 5.08 cm3；I = 10.78 cm4； 外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/ mm2） M 外楞的最大彎距（N.mm）； W 外楞的凈截面抵抗矩；

30、f 外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/ mm2）。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M=0.114.544002= 2.326105N.mm；外楞最大計(jì)算跨度： l = 400mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值： = 2.326105/5.08103 = 45.79 N/ mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值： f = 210N/ mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =45.79N/ mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=210N/ mm2，滿足要求。（2）外楞的撓度驗(yàn)算內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值： =0.67720.64004/（100210000 10.78104） =0.158 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值： = 40

31、0/400=1.0mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 =0.158mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.0mm，滿足要求。E、穿梁螺栓的計(jì)算 模板拉桿承受的拉力計(jì)算公式為： P=FA=51.50.550.6=16.995N 查建筑施工計(jì)算手冊(cè)表8-11選用M14螺栓，其容許拉力為17800N16995N，可采用。F、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例

32、中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 10001515/6 = 3.75104mm3；I = 1000151515/12 = 2.813105mm4；梁底面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中： 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/ mm2）； M 計(jì)算的最大彎矩 （kN.m）； l計(jì)算跨度（梁底支撐間距）： l =150mm； q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值（kN/m）；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1： 1.2（24.00+1.50）1.02.60.90=71.6kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1.20.351.00.90=0.378kN/m；振搗混

33、凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3： 1.42.001.00.90=2.52kN/m；q = q1 + q2 + q3=71.6+0.378+2.52=74.5kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下：Mmax = 0.1074.50.152=0.168kN.m； =0.168106/3.75104=4.48N/ mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =4.48N/ mm2 小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/ mm2，滿足要求。2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：其中：q作用在模板上的壓力線荷載： q =（24.0+1.50）2.60+0.35）

34、1.0= 66.65KN/m； l計(jì)算跨度（梁底支撐間距）： l =150mm； E面板的彈性模量： E = 9500.0N/ mm2；面板的最大允許撓度值： =150/250 = 0.6mm；面板的最大撓度計(jì)算值： = 0.67766.651504/（10095002.813105）=0.085mm；面板的最大撓度計(jì)算值： =0.085mm 小于 面板的最大允許撓度值： = 0.60mm，滿足要求。G、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用483.0鋼管。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋

35、自重荷載。1.新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1： 1.2（24.00+1.50）1.02.60.90=71.6kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1.20.351.00.90=0.378kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3： 1.42.001.00.90=2.52kN/m；q = q1 + q2 + q3=71.6+0.378+2.52=74.5kN/m；2.鋼管的支撐力驗(yàn)算方木計(jì)算簡(jiǎn)圖鋼管按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 5.08 cm3；I = 10.78 cm4；鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公

36、式如下：線荷載設(shè)計(jì)值 q = 74.5kN/m；最大彎距 M =0.1ql2= 0.174.50.50.5= 1.86 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W = 1.86106/5.08103 =36.6N/ mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=210N/mm2；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值36.6N/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 210 N/mm2，滿足要求。鋼管抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：其中最大剪力： V = 0.674.51.0= 44.7 kN；鋼管受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 344700/（24848） = 29.1 N/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 120N/mm2；鋼管

37、的受剪應(yīng)力計(jì)算值29.1N/mm2 小于鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 120 N/mm2，滿足要求。鋼管撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下：q = 74.5kN/m；鋼管最大撓度計(jì)算值 = 0.67774.55004 /（10021000010.78104） =1.392mm；鋼管的最大允許撓度 =1000/250=4 mm；鋼管的最大撓度計(jì)算值 = 1.392 mm 小于鋼管的最大允許撓度 =4.0 mm，滿足要求。H、滿堂腳手架立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：1、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式本工程每層均設(shè)滿堂腳手架，在35.970m，其梁最大，截面尺寸為10002600mm，板

38、厚250mm，所以以此梁板作為計(jì)算對(duì)象，梁：立桿縱距為500mm橫向間距為500mm，縱橫水平桿步距為1200mm；板：立桿縱橫間距為800mm，縱橫水平步距1200mm。 計(jì)算參數(shù)為：使用483.0鋼管，立桿截面積A=424mm2立桿回轉(zhuǎn)半徑經(jīng)計(jì)算i=159mm，截面慣性矩I=10.78106 mm4彈性模量E=2.06106mm2量，截面模量W=5080mm3，剛管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2荷載計(jì)算參數(shù)：模板與方木自重：0.35 kN/mm2 混凝土與鋼筋自重：25 kN/mm2 倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.0 kN/mm2 施工均不荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1.0 kN/mm2 梁100026

39、00mm計(jì)算，取0.5m0.5m水平投影面積為一個(gè)計(jì)算單元，立桿取最底一步立桿低端為計(jì)算截面。荷載計(jì)算 模板與方木自重： 0.50.5+ (2.60.25)0.520.35=0.91kN混凝土與鋼筋自重：0.250.50.5+ (2.60.25)0.50.525=16.25kNNC=17.16 kN施工活荷載：0.40.42=0.32 kNNQ=0.32 kN根據(jù)本工程實(shí)際情況及規(guī)范規(guī)定，可不考慮組合風(fēng)荷載。立桿的軸向力設(shè)計(jì)值：N=1.2NC1.4NQ值 =1.217.16+1.40.32=21.04kN驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001,2002版）以下

40、簡(jiǎn)稱為腳手架規(guī)范 參照J(rèn)GJ130-2001立桿計(jì)算長(zhǎng)度： l0=Kuh K計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，其值取1.155 u考慮到腳手架整體穩(wěn)定因素的單立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，按腳手架規(guī)范表5.3.3采用 h立桿步距l(xiāng)0=1.1551.71.2 =2.35cmi=1.59cm=l0/i=2.35/1.59=148=210 滿足要求查腳手架規(guī)范附錄C的穩(wěn)定系數(shù)=0.316立桿穩(wěn)定性計(jì)算： 立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式： = N/A f 其中 N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值（kN）：N=21.04 kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到; i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.59cm； A立桿的凈截面面積：A=42

41、4mm2； W立桿的凈截面模量（抵抗矩）：5.08cm3； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值：（N/mm2）； f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205 N/mm2； l0計(jì)算長(zhǎng)度：（m）；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值： = N/A f =21.04/（0.316424）=157.03 N/mm2立桿穩(wěn)定性計(jì)算： =157.03 N/mm2f=205 N/mm2； 滿足要求如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算lo = k1k2（h+2a） （2）k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.185；k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 1.4 按照表2取值1.021 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo= k1k

42、2（h+2a）=1.1851.021（1.2+0.12） = 1.99m；Lo/i = 1693.839 / 15.9 =125 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.423 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ；=2104/（0.423424） =11.73 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 11.73 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求。模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照 杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全2、板250mm計(jì)算，取0.8m0.8m水平投影面積為一個(gè)計(jì)算單元，立桿

43、取最底一步立桿低端為計(jì)算截面。、荷載計(jì)算模板與方木自重： 0.80.80.35=0.224kN混凝土與鋼筋自重：0.250.80.825=4kNNC =4.224 kN施工活荷載：0.80.82=1.28 kNNQ=1.28 kN根據(jù)本工程實(shí)際情況及規(guī)范規(guī)定，可不考慮組合風(fēng)荷載。立桿的軸向力設(shè)計(jì)值：N=1.2 NC1.4NQ值 =1.24.224+1.41.28=6.86 kN、驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001,2002版）以下簡(jiǎn)稱為腳手架規(guī)范 參照J(rèn)GJ130-2001立桿計(jì)算長(zhǎng)度： l0=Kuh K計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，其值取1.155 u考慮到腳手架整

44、體穩(wěn)定因素的單立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，按腳手架規(guī)范表5.3.3采用 h立桿步距（板步距為1500m）l0=1.1551.71.5 =2.94cmi=1.59cm=l0/i=2.94/1.58=186=210 滿足要求查腳手架規(guī)范附錄C的穩(wěn)定系數(shù)=0.209、立桿穩(wěn)定性計(jì)算： 立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式： = N/A f 其中 N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值（kN）：N=6.86 kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到; i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.59cm； A立桿的凈截面面積：A=424mm2； W立桿的凈截面模量（抵抗矩）：5.08cm3； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值：（N/mm2）； f鋼

45、管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205 N/mm2； l0計(jì)算長(zhǎng)度：（m）；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值： = N/A f =6.86/（0.209424）=77.4 N/mm2立桿穩(wěn)定性計(jì)算： =77.4N/mm2f=205 N/mm2； 滿足要求立桿在下層頂板承載力計(jì)算由于立桿是立在下層頂板上的，所以取下層梁500800mm,板厚150mm，跨度2400mm為計(jì)算對(duì)象； 驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利考慮，板跨2400mm，樓板承受的荷載按均布線荷載考慮。寬度范圍內(nèi)配筋為雙層雙向三級(jí)鋼10125，其配筋面積1099 mm2，fy=360.0 N/mm2 板的截面尺寸為bh=2.40.15m, 截面有效高度h

46、0=130mm樓板所承受的荷載是由立桿傳遞下來的，其均布荷載為：q=2.46.86/0.80.8=25.73 kN/m板帶所需承載的最大彎矩按照雙向板計(jì)算Mmax=0.0416ql2=0.041625.732.42=6.17kNm矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度：=Afy/bh0fc=1099360/240013016.7=0.0759驗(yàn)算樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，承受的荷載：M=a1fcb(h0 x/2 )fyAS (h0aS) =116.72400125.073601099130=56.48 kNmMMmax滿足要求M彎矩設(shè)計(jì)值a1系數(shù)，按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）第7.1.

47、3條的規(guī)定計(jì)算fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值按本規(guī)范表4.1.4采用，fc=16.7 N/mm2AS受壓區(qū)縱向普通鋼筋的截面面積 b矩形截面的寬度 h0截面有效高度 x界限受壓區(qū)高度，x=h04、立桿在下層梁承載力計(jì)算由于立桿是立在下層梁上的，所以取下層梁500800mm,跨度6000mm為計(jì)算對(duì)象； 驗(yàn)算梁強(qiáng)度時(shí)按照最不利考慮，跨度6000mm，梁承受的荷載按均布線荷載考慮。 寬度范圍內(nèi)梁配筋為三級(jí)鋼，其配筋面積6565.74 mm2，fy=360.0 N/mm2 板的截面尺寸為bh=0.50.8m, 截面有效高度h0=740mm樓板所承受的荷載是由立桿傳遞下來的，其均布荷載為：q=621.0

48、4/0.50.5=504.96kN/m板帶所需承載的最大彎矩按照雙向板計(jì)算Mmax=ql2/24=504.9662/24=757.44 kNm矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度：=Afy/bh0fc=6565.74360/600076516.7=0.0308驗(yàn)算樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，承受的荷載：M=a1fcb(h0 x/2 )fyAS (h0aS) =116.76000758.63606565.74740=1825.12kNmMMmax滿足要求M彎矩設(shè)計(jì)值a1系數(shù)，按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）第7.1.3條的規(guī)定計(jì)算fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值按本規(guī)范表4.1.4采用，fc=1

49、6.7 N/mm2AS受壓區(qū)縱向普通鋼筋的截面面積 b矩形截面的寬度 h0截面有效高度 x界限受壓區(qū)高度，x=h0I、成品保護(hù)（1）預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面己安裝完畢的筒壁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（3）支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭

50、、石子、木屑等雜物。（4）施工過程中應(yīng)保護(hù)鋼筋、模板不受擾動(dòng)，有問題及時(shí)整改。J、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）柱模板：a漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。b柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。c軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱

51、的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。（2）梁、板模板：a梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是粱、板底模板的鋼管、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板

52、不變形。K、質(zhì)量要求（1）模板安裝嚴(yán)格按國(guó)家相應(yīng)的施工規(guī)范及施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查驗(yàn)收，應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量要求：a)模板的拼縫寬度不大于2.5。b)模板表面不得有粘漿，不得漏涂隔離劑。c)標(biāo)高偏差控制在5mm之間。d)軸線偏差控制在5mm。（2）模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 不致發(fā)生不允許的位移和變形；其支承部分必須有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。（3）模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿,寬度應(yīng)不大于2mm。（4）模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。（5）實(shí)測(cè)項(xiàng)目：模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法

53、1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸+4，-5尺量檢查4垂直度3尺量、線墜、經(jīng)緯儀6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（二）模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）底模模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先

54、拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉扦或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)1）柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁及板模板拆除：工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系

55、統(tǒng)4、拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U向下調(diào)一定高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。5、成品保護(hù)（1）拆除下的模板存放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)

56、分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）拆除模板后，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞砼成品，要對(duì)砼進(jìn)行成品保護(hù)。（3）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。6、應(yīng)注意問題（1）模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 （2）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。 （3）拆除危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的

57、模板應(yīng)及時(shí)清理。 （4）拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。 （5）拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。 （6）拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。44 混凝土澆筑1、施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)條件1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢.并經(jīng)檢查合格。3）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)

58、室已下達(dá)混凝土配合比通知單。磅秤(或自動(dòng)上料系統(tǒng))經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5）施工員根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。（2）材質(zhì)要求1)水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。2)砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3)水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4)外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。5)摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合

59、料。質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6)隔離劑：水質(zhì)隔離劑。(3)施工機(jī)具插入式振搗器、木抹子、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿等。2、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸柱及梁混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)3、操作工藝（1）作業(yè)準(zhǔn)備a澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。b使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。c施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無明水。d梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱、預(yù)檢。e混凝土，應(yīng)在開盤前1h左右，測(cè)定砂石含水

60、率。調(diào)整施工配合比。(2)混凝土攪拌砼使用宏基商品混凝土，澆筑前應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)。對(duì)于梁、柱砼要按大體積砼施工配比拌制。（3）混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過下表規(guī)定。 混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（）2525C30C30120909060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象