A2、O工藝的九種改進措施_第1頁
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文檔簡介

1、A2/O工藝的九種改進措施一般A2/O工藝流程當脫氮效果好時，則除磷效果較差，反之亦然，很難同時獲得好的脫氮除磷的效果。所以特對A2/O工藝提出改進措施，以提高該工藝的整體處理效果。 在設計和運行中，保證污泥回流比為(60100)%。一般回流到厭氧段的污泥回流比為(1020)%，其余的則回流到缺氧段。這樣就減少了進入到厭氧段的硝酸鹽和溶解氧量，大限度地維持了其厭氧環(huán)境，同時又保證了所需的污泥濃度。 原污水應能同時進入到厭氧段和缺氧段。根據(jù)脫氮除磷生化反應對有機碳源的需要，通過閘門調(diào)節(jié)其進入?yún)捬醵魏腿毖醵蔚奈鬯髁?。有關(guān)研究表明，如要獲得較高的脫氮除磷效果，可按1/3污水流入缺氧段來設計。回流污

2、泥的提升用潛污泵代替螺旋泵，同時回流污泥和污水進入?yún)捬醵魏腿毖醵尉捎醚蜎]式入流，以減少復氧。厭氧段和缺氧段水下攪拌器的功率一般按35W/m3來設計。過大則會在池內(nèi)產(chǎn)生渦流，導致混合液溶解氧升高，影響脫氮除磷效果；但攪拌功率過小則混合液中的污泥可能沉積下來。取消消化池，將剩余污泥直接經(jīng)濃縮壓濾成泥餅后作肥料使用，這樣避免了A2/O工藝高磷剩余污泥在消化過程中磷被重新釋放和溶出，影響磷的去除效果。A2/O工藝的污泥齡取值應兼顧脫氮除磷二方面的要求，一般污泥齡為1520d為宜?；旌弦夯亓鞅鹊娜≈祽骖橝2/O工藝脫氮率要求較高和降低運行費用二個方面一般取(300400)%為宜，此時脫氮率可達70%

3、以上，運行費用也不會太高。如果將缺氧池和好氧池設計成同心圓式，外圓為環(huán)形好氧池，采用轉(zhuǎn)刷曝氣推流；同心圓的中間是圓形缺氧反硝化池，用潛水攪拌器攪拌推流。從厭氧段出來的混合液通過缺氧池圓形隔墻上的開口進入好氧段，而好氧段混合液則通過隔墻上的旋轉(zhuǎn)門回流到缺氧段，混合液的回流量由控制旋轉(zhuǎn)門的開啟度來調(diào)節(jié)，使回流混合液不需用泵提升，大大節(jié)約了能耗，又保證了較高的脫氮率。A2/O工藝設計中，要取得較好的處理效果和比較靈活的運行條件1)一般采用設計參數(shù)：厭氧段污泥負荷率0.10kgBOD5/kgMLSSd；2)厭氧段進水S-P/S-BOD56；4)好氧段污泥負荷率0.10kgBOD5/kgMLSSd；5)好氧段TKN/MLSS0.15kgTKN/kgMLSSd。

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