1、2021年江西省“振興杯”職業(yè)技能大賽焊接設備操作工（焊工）職業(yè)技能競賽（職工組 學生組）技 術 文 件焊工競賽技術文件一、競賽標準焊工技能競賽的技術標準，以焊工國家職業(yè)標準高級工（國家職業(yè)資格三級）為依據，并涵蓋國家職業(yè)資格三級以下的內容。適當增加了高級工（國家職業(yè)資格三級）以下以及技師（國家職業(yè)資格二級）的部分內容。二、競賽內容與時間 競賽方式競賽包括理論知識筆試（閉卷）和實際操作兩部分。本賽項為團隊賽，選手需要在規(guī)定的時間內完成理論知識和實際操作兩部分競賽內容。 競賽時間1、理論知識競賽（筆試）時間90分鐘，滿分100分。2、實操競賽時間為180分鐘，其中組對時間為45分鐘。 成績計算參

2、賽選手的最終總成績（百分制）為理論知識考核和實際操作比賽兩部分成績加權和，當參賽選手的總成績相同，以實際操作成績高者名次在前，再相同則以射線成績高者在前，依然相同則年齡低者在前。1.理論知識成績占總成績的30（其中時事政治題占總成績的5）。2.實際操作成績占總成績的70。三、競賽的范圍 理論知識1、理論考試范圍以中國勞動社會保障出版社、勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫的職業(yè)技能鑒定指導焊工（中級 高級 技師）中的內容為主。2、試題類型分為判斷題、單選題、多選題。3、時事政治單獨命題。4、輔助參考資料國家職業(yè)資格培訓教程焊工（中級技能 高級技能） （中國勞動社會保障出版社，書號：3819）。

3、實際操作競賽1、實操比賽分三個模塊，詳見下表：比賽項目材質試件規(guī)格焊接方法焊材規(guī)格坡口角度模塊一：板-板對接（4G）Q23525010125SMAW/3.2/4.0焊條規(guī)格任選單側301模塊二：管-管對接（6G）20#1088100FCAW1.2（實心）單側301模塊三：管-板（5G）30415015010894100GTAWER308 2.0、1.6焊接方法試件材質試件規(guī)格焊接位置配分焊條電弧焊（111）板材：Q235板材：250100104G35分CO2氣體保護焊（135）管材：20#10881006G30分鎢極氬弧焊（141）管、板材：304板材:15015010 8941005G 30

4、分模塊一 板對接焊條電弧焊仰焊母材材料Q235，厚度=10mm，長寬250100mm焊條型號E5015，2.5、3.2mm圖1：模塊一焊接裝配圖圖2：模塊一裝配示意圖技術要求1.要求單面焊雙面成形；2.鈍邊與間隙自定；3.坡口60，兩端不得安裝引弧板、熄弧板；4.焊件一經施焊不得更換和改變焊接位置；5.點固焊時允許做反變形、點固焊要求一次完成。模塊二 管對接熔化極氣體保護焊傾斜45固定母材材料20，直徑和壁厚1088mm，長100 mm焊絲型號ER50-6，1.2mm，保護氣體：純CO2圖3：模塊二焊接裝配圖圖4：模塊二裝配示意圖技術要求：1.要求單面焊雙面成形；2.鈍邊與間隙自定；3.坡口6

5、0；4.定位焊在正面坡口內，不準在仰焊位置（即57點鐘位置）；5.焊件一經施焊不得任意更換和改變焊接位置。模塊三 不銹鋼管板組件水平固定全位置焊接試件圖(鎢極氬弧焊GTAW 141) L1：150mm圖五 模塊三裝配示意圖 L2：150mm B：100mm S：3mm s：4mm D：89 mm技術要求：1.焊接方法：鎢極氬弧焊（GTAW 141)。 2.焊材：ER308，2.5、1.6自選。 3.材質：304；規(guī)格1501503mm,894mm 。 4.要求：間隙、鈍邊、反變形自定； 焊縫不允許重熔； 焊縫自下而上。2、評分辦法及要求，詳見評分標準。焊工決賽試件RT底片評分標準項目拍片數量評

6、定范圍評分要求板狀仰焊1張焊縫兩端各去除20mm1、一級片無缺陷50分。 1）評定區(qū)有缺陷最多扣至45分； 2）評定區(qū)外的缺陷，按點數每點扣1分，最多扣至35分。2、二級片基本分為35分。評定區(qū)外缺陷，按表內缺陷性質扣分，最多扣至20分。3、三級片得0分。4、同一試件有多張底片，按等級最低一張評分。1088管斜45度固定焊2張以焊縫起弧及收尾處的接頭為中心拍一張、接頭對稱位置拍一張缺陷性質缺陷尺寸扣分標準圓形缺陷尺寸0.5mm每點扣0.5分尺寸0.5 1.0每點扣1分，大于1mm的圓形缺陷，按標準折算。條形缺陷條形缺陷長度每1mm扣1分注：試件的射線檢測（RT）按JB/T4730-2005標準

7、評定；評定范圍1010mm。：以焊縫起弧及收尾處的接頭為中心拍一張、接頭對稱位置拍一張。板狀對接（4G）外觀評分表項目： 板狀對接4G（焊條電弧焊） = 10 mm 試件編號：（ ） 本項得分： 檢查項目評判標準及得分評判等級評測數據實得分數備注焊縫余高尺寸標準0223340，4得分標準4分3分2分0分焊縫高度差尺寸標準112233得分標準6分4分2分0分焊縫寬度尺寸標準2020，2121，2222得分標準4分2分1分0分焊縫寬度差尺寸標準1.51.52233得分標準6分4分2分0分咬邊尺寸標準無咬邊深度0.5深度0.5得分標準10分每2mm扣1分0分正面成形尺寸標準優(yōu)良中差得分標準6分4分2

8、分0分背面成形尺寸標準優(yōu)良中差得分標準4分2分1分0分背面凹尺寸標準00.50.51122得分標準3分2分1分0分背面凸尺寸標準00.50.51122得分標準3分2分1分0分角變形尺寸標準0112233得分標準4分3分1分0分焊縫外觀（正、背）成形評判標準優(yōu)良中差成形美觀，焊縫均勻、細密，高低寬窄一致成形較好，焊縫均勻、平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低、寬窄明顯注：表面有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合等缺陷或出現焊件修補、未完成，該項作0分處理。評判組長： 記錄員：評判員： 時 間：894不銹鋼管板對接（5G）外觀評分表項目： 管板對接5G（鎢極氬弧焊） 894 mm 15015010 mm試件

9、編號：（ ） 本項得分： 檢查項目評判標準及得分評判等級評測數據實得分數備注T型接頭焊腳尺寸尺寸標準33，44，4.54.5得分標準4分3分2分0分焊縫凸起尺寸標準0.50.5，11，1.51.5得分標準6分4分2分0分垂直度尺寸標準011，22得分標準4分3分2分0分焊縫錯邊尺寸標準00.50.5，11得分標準6分4分2分0分咬邊尺寸標準無咬邊深度0.5深度0.5得分標準10分每2mm扣1分0分正面成形尺寸標準優(yōu)良中差得分標準6分4分2分0分注：表面有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合等缺陷或出現焊件修補、未完成，該項作0分處理。評判組長： 記錄員：評判員： 時 間：1088管狀對接（6G）外觀評分表

10、項目： 管狀對接6G（CO2氣體保護焊） 1088 mm 試件編號：（ ） 本項得分： 檢查項目評判標準及得分評判等級評測數據實得分數備注焊縫余高尺寸標準11，22，30，3得分標準4分3分2分0分焊縫高度差尺寸標準112233得分標準6分4分2分0分焊縫寬度尺寸標準141415151616得分標準4分2分1分0分焊縫寬度差尺寸標準1.51.52233得分標準6分4分2分0分咬邊尺寸標準無咬邊深度0.5深度0.5得分標準10分每2mm扣1分0分正面成形尺寸標準優(yōu)良中差得分標準6分4分2分0分背面成形尺寸標準優(yōu)良中差得分標準4分2分1分0分背面凹尺寸標準00.50.51122得分標準3分2分1分

11、0分背面凸尺寸標準00.50.51122得分標準3分2分1分0分角變形尺寸標準011，22得分標準4分3分1分0分焊縫外觀（正、背）成形評判標準優(yōu)良中差成形美觀，焊縫均勻、細密，高低寬窄一致成形較好，焊縫均勻、平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低、寬窄明顯注：表面有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合等缺陷或出現焊件修補、未完成，該項作0分處理。評判組長： 記錄員：評判員： 時 間：四、比賽的相關規(guī)定 理論考試1、參賽選手提前10分鐘進入考場，按指定座位號入座并將參賽證、身份證放桌上，由監(jiān)考裁判員查驗。2、理論考試采用筆試、閉卷方式。3、賽前須按競賽規(guī)則準備好參賽用品，嚴禁攜帶比賽違禁的物品進入賽場。4、

12、考試開始后遲到10分鐘及以上者，按自動棄權處理。考試開始30分鐘后方可離開考場，并不得在考場周圍喧嘩、逗留。5、考試試卷的填寫，按照比賽的統一規(guī)定填寫。試卷其他位置不得有任何標記，來暗示自己的身份，如有發(fā)現按作弊處理。6、考試過程中，如有問題可舉手示意，由監(jiān)考人員負責處理。如問題涉及考題，監(jiān)考人員不得做任何解釋和暗示。7、考試結束，一律停止答題，并將答卷扣放在桌面上，待監(jiān)考人員收卷后，迅速離開考場。8、參賽選手應遵守考場紀律，服從監(jiān)考人員的指揮，獨立完成答卷。選手違反競賽規(guī)則、作弊和棄權，一律按0分處理。 實際操作1、一般要求 比賽選手在競賽前30分鐘，到考試場地檢錄、抽取比賽工位號。然后到相

13、應工位調試焊機并確認試件和焊材。開賽遲到10分鐘及以上者，按自動棄權處理。 組對完成后，需舉手示意監(jiān)考，對組對完成的試件進行位置標記，并檢查組對是否符合要求。 焊接完成后需舉手示意裁判記錄實際焊接時間，以備成績相同者的排序。 比賽時間到，選手應立即停止操作。2、組對與上架 試件在比賽前15分鐘由工作人員配發(fā)到工位。選手應檢查試件是否符合要求。試件一般不予調換，若有異議，由裁判決定是否調換。 試件在組對過程中出現問題，由選手自行修復，不得調換試件。 組對時試件的間隙、鈍邊、反變形，均由選手自定。 試件的定位焊應使用與正式焊接相同的焊接方法和材料。 定位焊應在正面坡口內，每段的長度應20mm。 對

14、接板的定位焊應在兩端，兩端不允許加引弧板和引出板。對接管的定位焊不得超過三點，上架固定后，定位焊不準在5點鐘到7點鐘的位置。 選手應嚴格按照組對時所作標記進行上架焊接。 選手施焊時的勞保用品及輔助工具應自備。 監(jiān)考應對每名選手的各道工序認真填寫監(jiān)考記錄，對組對不符合要求的試件應通知選手重新組對。 未按上訴規(guī)定進行焊接操作的，該試件判為0分。3、施焊操作 所有試件均采用單面焊雙面成形。 試件焊接時，焊縫的最高點不得超過1.2m。 焊接過程中，試件不準拿下或移動、更改焊接位置。 仰位板對接焊采用一個方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，所有層次的焊接方向要一致，蓋面焊采用單道焊。 管板對接

15、水平固定焊，采用兩半圓自下向上焊。 管對接45固定焊，采用兩半圓自下向上焊接接。 違反上述規(guī)定，該試件判為0分。4、其他相關規(guī)定 焊接工藝參數只能在比賽配發(fā)的專用試板上進行，不得在工位配備的工裝夾具上進行。 焊接過程中，如遇清理焊縫使試件移位，應在監(jiān)考監(jiān)督下恢復原位。試件未焊完不準取下。 組對完成后，禁止使用電動工具。 不得在試件上做任何標記，更不能有電弧擦傷。 施焊工程中，試件焊廢不予補發(fā)，但允許選手自行手工修復，焊縫的正、反面不準修復補焊。 氬弧焊管不允許重熔。 比賽過程中，允許選手休息、飲水、上洗手間，但其耗時計入比賽時間內。 由于不可抗拒因素影響操作時，由選手提出，經裁判長核實情況后裁

16、決。 比賽完畢后，選手應認真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞焊縫的原始成形。清理好的試件交監(jiān)考檢查，如未清理干凈，監(jiān)考應提示并監(jiān)督選手返工。對清理好的試件，由工作人員會同監(jiān)考、選手在工位內將試件封號后，在比賽監(jiān)考記錄上簽字。 工作人員應負責回收每場比賽用剩的焊材。 參賽選手自備的設備和工具安全防護鏡、面罩、安全鞋、防護服、耳塞、手套、角磨機、直磨機、C型鉗和/或F鉗等、切割片、磨頭、磨片等、鋼絲刷、碗刷、錘子、扁鏟、鑿子、劃針、銼刀、角焊縫量規(guī)、鋼直尺、直角尺、圓規(guī)、扳手、鎢極及鎢極夾、噴嘴及導流件、切（劃）線工具等。備注：1、現場不提供上述設備及工具，可根據需求自帶。若選手攜帶工具少于表

17、中所列項目，賽場不負責提供；2、選手自帶的勞動防護用品、設備和工具都應符合國家安全法規(guī)要求；3、競賽期間，由于選手自帶的設備失效或無法使用影響操作時，不允許增加競賽時間；4、除焊機、焊條、賽件等基礎設施外，如需其他工量具，均自帶,現場不提供砂輪機。 賽場紀律1、參賽選手應尊重并服從監(jiān)考，按本規(guī)定進行實際操作。在操作比賽過程中凡違反規(guī)則者，監(jiān)考應予以制止，對勸阻不聽者，監(jiān)考應立即向裁判長匯報，對違規(guī)行為作出處理。2、監(jiān)考及賽場工作人員與參賽選手只能進行有關工作方面的必要聯系，不得進行任何提示性交談。其他進入賽場的人員，一律不準與參賽選手交談。任何在賽場的人員，不得干擾參賽選手的正常操作。發(fā)現裁判

18、營私舞弊，應立即停止其工作，并將情況通知競賽督查組做出處理。3、賽場內不得喧嘩和相互討論。選手在比賽過程中如發(fā)現問題，應立即向監(jiān)考反映，得到監(jiān)考同意方可暫停比賽，否則時間照計。4、除當場次的參賽選手及指定負責該場的監(jiān)考、工作人員外，有關領導及新聞宣傳人員應在組委會負責人的陪同下進入賽場；參觀者應在組委會工作人員陪同下進入賽場，進入賽場人員均需佩戴規(guī)定的標志并遵守賽場紀律。未經允許，其他人員一律謝絕進入賽場。 裁判員須知1、裁判應按分工崗位，盡職盡責、準確公正地做好競賽的組織、管理和評定工作。2、裁判員上崗工作時，必須佩帶裁判員胸牌。3、裁判員應按規(guī)則要求秉公執(zhí)裁，不徇私、不作弊。4、除賽場監(jiān)考外，其余裁判員不得與選手接觸。5、競賽期間各崗位工作的裁判除工作需要外，不得相互串崗。6、賽場監(jiān)考不得在選手競賽作業(yè)時，在選手旁故意長時間逗留，影響選手正常發(fā)揮。7、全體裁判人員應服從裁判長得指揮，工作中如出現意見分歧，應報告裁判長，由裁