1、德士古氣化安全(nqun)手冊1. 前言(qin yn) 氣化裝置是在高溫高壓下操作(cozu)，所使用的原料煤為可燃物質(zhì)；高純度的原料氧，為助燃物；產(chǎn)品煤氣及副產(chǎn)物是易燃易爆、有毒有害氣體，并使用了氮氣、蒸汽等危險性介質(zhì)。在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故和灼傷、中暑等職業(yè)危害。因此在設(shè)計、安裝、制造過程中必須采取必要的措施，確保氣化裝置的安全、穩(wěn)定運行。2. 主要危險性本流程原料主要為煤漿、氧氣和氮氣，產(chǎn)品合成氣主要成分為CO、H2、CO2及少量CH4、H2S。各物質(zhì)主要物理化學(xué)性質(zhì)及防護列表如下：2.1 O2標(biāo)識中文名英文名分子式分子量性狀應(yīng)用氧氣OxygenO232.00無色無味焊接、

2、醫(yī)藥、染料、炸藥物理性質(zhì)熔點()沸點()溶解性相對密度-218.4-182.98溶于水和酒精1.11空氣為1化學(xué)性質(zhì)燃燒性助燃危害是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本元素之一，能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(乙炔、甲烷)形成有爆炸性的混合物。防護滅火時切斷氣源，噴水冷卻容器，霧狀水、二氧化碳滅火。氧管道、管件及閥門必需光滑、脫脂，按國標(biāo)施工。2.2 煤漿濃度(wt%)PH值粒度溫度()320目40目14目55%99.5%99.9%100%40備注煤粉塵在空氣中爆炸極限30mg/m3。煤粉塵的最低著火溫度610。2.3 CO標(biāo)識中文名英文名分子式分子量性狀用途一氧化碳Carbon monoxideCO

3、28.01無色無味用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣，及精煉金屬還原劑物理性質(zhì)熔點()沸點()相對密度溶解性-207.0-191.480.97微溶于水、溶于乙醇、苯等有機溶劑化學(xué)性質(zhì)燃燒性穩(wěn)定性燃燒產(chǎn)物閃點()爆炸上限V%爆炸下限V%易燃穩(wěn)定CO2-5074.2(空氣)94(氧氣)12.5(空氣)15.5(氧氣)危害與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高溫能引起爆炸。一氧化碳在血液中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒時：輕度頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力；中度中毒除以上癥狀以外，還有面色潮紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊，可能昏迷；重度昏迷者昏迷不醒、瞳孔縮小、頻繁抽搐、大小便失禁

4、等；深度中毒可死亡。長期吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。接觸限值為30mg/m3。防護滅火時切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。工程控制應(yīng)嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)。生產(chǎn)、生活用氣必須分路。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標(biāo)時，必須佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶正壓自給式呼吸器?，F(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)時，須有人監(jiān)護。泄露時，迅速撤離污染區(qū)，人員至上風(fēng)區(qū)，并隔離至氣體散盡，切斷火源。備注最低著火點：空氣中609，氧氣中588。燃燒時火焰呈藍色。2.4 H2標(biāo)識中文名英文名分子式分子量性狀用途氫氣HydrogenH22.01無色無

5、味用于合成氨和甲醇等、石油精制、有機氫化及作火箭燃料物理性質(zhì)熔點()沸點()相對密度溶解性-259.14-252.750.07不溶于水、乙醇、乙醚化學(xué)性質(zhì)燃燒性穩(wěn)定性燃燒產(chǎn)物閃點()爆炸上限V%爆炸下限V%易燃穩(wěn)定H2O20%方可進入。若濃度大時需戴隔離式防毒面具，不可使用過濾式。用二氧化碳滅火時，不要輕易進入窒息區(qū)，尤其是管線、塔、罐內(nèi)部工作。急救：迅速移至空氣新鮮處，并注意保暖。呼吸困難或停止呼吸者，應(yīng)立即進行人工呼吸或輸氧。2.6 N2標(biāo)識中文名英文名分子量分子式性狀應(yīng)用氮氣Nitrogen28.01N2無色無味合成氨、硝酸，用作保護劑、冷凍劑物理性質(zhì)熔點()沸點()相對密度溶解性-20

6、9.86-195.780.97微溶于水和酒精化學(xué)性質(zhì)燃燒性穩(wěn)定性不燃穩(wěn)定危害惰性氣體，有窒息性。氮氣過量，引起氧分壓下降，會引起缺氧。防護工程控制時要密閉操作，現(xiàn)場提供良好通風(fēng)條件。高濃度環(huán)境中，要戴供氣式呼吸器。穿工作服，必要時戴防護手套。吸入時迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸通道暢通。呼吸困難時輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。2.7 CH4標(biāo)識中文名英文名分子式分子量性狀用途甲烷、沼氣MethaneCH416.04無色無味用于燃料和碳黑乙炔氫、甲醛等制造物理性質(zhì)熔點()沸點()相對密度溶解性-182.5-161.580.55微溶于水溶于乙醇和乙醚化學(xué)性質(zhì)燃燒性穩(wěn)定性燃燒產(chǎn)物閃點

7、()爆炸上限V%爆炸下限V%易燃穩(wěn)定CO、CO2、H2O-18815(空氣)5.3(空氣)危害與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈反應(yīng)?？諝庵屑淄闈舛冗^高，能使人窒息。當(dāng)空氣中含量超過25%，可引起頭痛、頭暈和精細(xì)動作障礙，甚至引起窒息、昏迷。防護滅火時應(yīng)切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正燃燒的氣體。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。工程控制應(yīng)生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸困難時輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術(shù)，就醫(yī)。進入罐及高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。2.8 H2S標(biāo)識中文名英文名分子式分子量性狀用途硫

8、化氫HydrogenSulfideH2S34.08無色有惡臭用于化學(xué)分析如鑒定金屬離子。物理性質(zhì)熔點()沸點()相對密度溶解性-85.5-60.21.19溶于水、乙醇化學(xué)性質(zhì)燃燒性穩(wěn)定性燃燒產(chǎn)物閃點()爆炸上限V%爆炸下限V%易燃穩(wěn)定二氧化硫-5046.0(空氣)4.0(空氣)危害易燃劇毒。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。本品是強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈的刺激作用。高濃度時可直接抑制呼吸中樞，引起迅速窒息而死亡。長期接觸低濃度的硫化氫，引起神經(jīng)衰弱及植物性神經(jīng)紊亂等癥狀。接觸限值為10mg/m3。致死濃度1mg/L。防護滅火時切斷氣源。若不能切斷氣源，則不能熄滅正在

9、燃燒的氣體。工程控制應(yīng)嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。皮膚接觸應(yīng)脫去污染的衣著，立即用流動清水徹底沖洗。眼睛接觸應(yīng)立即提起眼瞼，用流動清水沖洗10分鐘或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗，就醫(yī)。吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸通道暢通。呼吸困難時輸氧。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶正壓自給式呼吸器。3. 預(yù)防(yfng)和控制3.1 氣化(q hu)裝置的安全設(shè)計3.1.1 與安全有關(guān)(yugun)的自控聯(lián)鎖 氣化裝置在生產(chǎn)(shngchn)過程中技術(shù)復(fù)雜，危險性大。裝置界區(qū)內(nèi)有多種易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)，如煤氣、H2S、N2、煤粉塵等。為了確保氣化生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行

10、，本裝置(zhungzh)采用先進的集散控制系統(tǒng)及自動調(diào)節(jié)、報警、安全聯(lián)鎖(lin su)等自控措施。在緊急情況下，安全聯(lián)鎖將自動動作，以確保裝置安全。 3.1.2 氮封及事故用氮 為了隔絕空氣，防止氧氣進入系統(tǒng)及防止有毒有害或?qū)Νh(huán)境可能造成不利影響的介質(zhì)外逸，本裝置廣泛采用氮封技術(shù)，即在容器內(nèi)按一定速率充入低壓氮，在液體與空氣之間形成一層氮氣隔離層。 在開停車時，必須使用氮氣進行置換，使系統(tǒng)中氧氣或可燃性氣體含量合格，防止發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故。3.1.3 通風(fēng)系統(tǒng) 對有火災(zāi)、爆炸危險的封閉廠房，除充分利用自然通風(fēng)外，還采用機械通風(fēng)措施。對于煤粉塵危害嚴(yán)重的煤輸送系統(tǒng)、磨機系統(tǒng)采用了機械通風(fēng)裝置

11、。3.1.4 電氣設(shè)備的安全設(shè)計 根據(jù)防雷設(shè)計規(guī)定，對工藝廠房和相應(yīng)的設(shè)備管道設(shè)有防雷擊、雷電感應(yīng)和防雷電波措施。氣化裝置生產(chǎn)過程中存在大量的易燃易爆氣體和助燃?xì)怏w。因此，對裝置區(qū)內(nèi)的工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、工藝管道以及金屬平臺等可能積聚靜電荷，引起火災(zāi)爆炸或危害人身安全的區(qū)域，裝有靜電接地裝置。對氧氣管線，特別地設(shè)置嚴(yán)格的靜電接地措施。3.1.5 防火防爆措施 (1)采用止回閥、切斷閥防止火災(zāi)及爆炸的擴大。采用安全閥泄壓防止管道、設(shè)備超壓。 (2)對于氧氣管線應(yīng)嚴(yán)格進行脫脂處理。工藝燒嘴吊出后，氧管爐頭法蘭應(yīng)加防護罩防止雜物進入。在緊急狀態(tài)下為了能迅速切斷氧氣，氧氣切斷閥及流量調(diào)節(jié)閥設(shè)計成能快速

12、關(guān)閉。氧氣切斷閥關(guān)閉時間為1秒，氧氣流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時間為3秒。 (3)防爆區(qū)內(nèi)的有關(guān)電機、電動閥門、電梯、電源接頭、現(xiàn)場電話等均采用防爆處理。 (4)現(xiàn)場所有的消防、救護、通訊設(shè)施均應(yīng)定期檢查，保持完好。3.1.6 工藝設(shè)備上的安全設(shè)計 本裝置為水煤漿加壓氣化技術(shù)，工藝先進，設(shè)備可靠，廠房布置應(yīng)完全符合防火救護規(guī)范。3.2 與流程有關(guān)的過程安全控制 設(shè)計原則：安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。 (1)工藝常識個人須具備工藝常識，特別(tbi)是過程中有潛在危險的流程工段。(2)高溫(gown)氣化爐應(yīng)與外界(wiji)隔離，爐壁溫達295。操作工必須意識到暴露金屬外殼的高溫。穿過爐的熱電偶能有效測定

13、氣化爐熱點溫度。爐壁溫度由表面熱電偶、紅外線測溫儀測定。 (3)安全邏輯系統(tǒng)每當(dāng)有危害設(shè)備安全、斷電、斷儀表空氣等情況發(fā)生時，運用安全邏輯系統(tǒng)應(yīng)能安全開停車，同時保證生產(chǎn)設(shè)備和人身安全。停車觸發(fā)器由系統(tǒng)設(shè)定自動進行，一旦觸發(fā)，人工無法干預(yù)。 (4)DCS對裝置進行集中控制和檢測，現(xiàn)場僅需巡視和操作。DCS設(shè)置單獨接地系統(tǒng)，以防接地不良而帶來DCS系統(tǒng)的異常動作。設(shè)計完善的參數(shù)越限報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)，防止事故發(fā)生。DCS與信號線應(yīng)采取必要的屏蔽措施，防止因信號干擾而產(chǎn)生錯誤顯示和操作。 (5)控制室及巡檢崗位應(yīng)設(shè)有燈光指示、鈴聲報警等控制系統(tǒng)，并設(shè)調(diào)度電話與各崗位聯(lián)系，以保證協(xié)調(diào)生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。

14、 (6)皮帶輸送在操作中任何皮帶運轉(zhuǎn)都要有人監(jiān)護。設(shè)計中任何設(shè)備運轉(zhuǎn)部分都要有防護裝置。 (7)工作區(qū)域清潔控制室及現(xiàn)場必需保持無雜物，也就是無碎紡織品，無不需要的設(shè)備，無其他妨害安全的物品。 (8)規(guī)程所有人員必需嚴(yán)格執(zhí)行工作規(guī)程、程序和安全規(guī)程。規(guī)程主要有：禁入規(guī)程：非工作人員未經(jīng)允許不得進入工作區(qū)域。非控制室人員不經(jīng)允許不得進入控制室。非工程師及管理員禁止修改工藝參數(shù)。進入容器：進入管線、罐、塔和其它容器要分析一氧化碳含量和氧含量，辦鉆塔進罐許可證。須動火時辦動火證。必要時佩帶空氣呼吸器。聯(lián)系調(diào)度：操作工必需掌握調(diào)度程序，服從調(diào)度指令，確保生產(chǎn)安全。 (9)工業(yè)監(jiān)控?zé)旒把豕芫€位置應(yīng)安裝

15、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)，終端位于控制室?？刂剖覒?yīng)能隨時監(jiān)控?zé)彀惭b和氧管線安全情況。 (10)長明火炬火炬水封槽閃蒸汽放空應(yīng)裝有長明火炬，接弛放氣，使閃蒸出的可燃?xì)怏w及開停車時放空氣充分燃燒,避免污染和發(fā)生安全事故。 (11)氧煤混合點燃煤漿必須先進入氣化爐，氧氣然后進入開始點燃。假如先加入氧氣會引起一次潛在而有力的爆炸。這是由于過量的氧氣會和煤發(fā)生迅速燃燒并和氧氣產(chǎn)生數(shù)量可觀的一氧化碳。 (12)氧氣管線氧氣管線的設(shè)計及施工應(yīng)以氧氣安全規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)。氧氣管線的脫脂清洗不低于HJG202-82脫脂施工及驗收規(guī)范所定標(biāo)準(zhǔn)。所有氧氣管線在投用之前必需清除所有異物。假如有異物殘存且氧氣速率達到一定值，異物就

16、會燃燒，從而引起氧管燃燒，造成火災(zāi)。 (13)氧氣切斷閥之間應(yīng)加氮氣(dn q)保護。(14)燒嘴冷卻水壓力應(yīng)低于氣化爐壓力，燒嘴冷卻水氣體(qt)分離器放空管線設(shè)CO監(jiān)測(jin c)報警裝置，一旦CO超標(biāo)，表明合成氣有可能進入工藝燒嘴盤管，工藝燒嘴有損害現(xiàn)象，須及時停車處理。(15)燒嘴冷卻水泵、低壓灰水泵、黑水循環(huán)泵應(yīng)設(shè)計為自啟動泵。當(dāng)運行泵跳車時或流量低于設(shè)定值時，備用泵自啟動。(16)換燒嘴時應(yīng)戴防火面罩、穿石棉衣；用四氯化碳洗擦密封面、管道內(nèi)壁。(17)應(yīng)配置長管呼吸器、空氣呼吸器、隔離式防毒面具，防毒器材柜定置擺放，做到靈活、安全、好用，并定期檢查、更換。(18)受壓設(shè)備、容器和

17、管路上應(yīng)設(shè)置安全閥，以保護設(shè)備和管路的安全運行。安全閥應(yīng)定期校驗。(19)煤漿管道拆檢時應(yīng)戴防護眼鏡。3.3 消防及器材3.3.1 火災(zāi)撲救方法 (1)隔離法：將火源與火源附近的可燃物隔開，中斷可燃物的供給，使火勢不能蔓延。 (2)冷卻法：用水等滅火劑噴射到燃燒的物質(zhì)上，降低它的溫度，當(dāng)溫度下降到該物質(zhì)的燃點以下，火就會熄滅。 (3)窒息法：用不燃物質(zhì)覆蓋，包圍燃燒物，阻礙空氣或其它氧化劑與燃燒物質(zhì)接觸，燃燒因缺乏助燃物質(zhì)而停止。3.3.2 消防 (1)現(xiàn)場應(yīng)安裝防爆燈具，所用電機應(yīng)為防爆電機。 (2)氣化爐與氣化爐之間應(yīng)建防火墻。 (3)從火災(zāi)危險性上看主要的危險場所為：DCS控制室及氣化爐

18、處。因此本工程重點防護部位為以上兩處。 (4)本消防系統(tǒng)的設(shè)計除參照以上所列規(guī)范外，還應(yīng)參照專業(yè)提出條件及消防設(shè)備生產(chǎn)廠家樣本說明書。(5)本裝置不配備專職消防人員，安全員兼任并負(fù)責(zé)生產(chǎn)崗位操作人員的消防培訓(xùn)。 3.3.3 器材 發(fā)生火災(zāi)應(yīng)立即聯(lián)系消防隊和中控室，切斷氣源后選擇適宜的現(xiàn)場滅火器材進行滅火。常用的滅火器材有： (1)泡沫滅火器 泡沫滅火器內(nèi)主要成分硫酸鋁水溶液，加碳酸氫鈉與泡沫穩(wěn)定劑，兩種藥劑混合后產(chǎn)生CO2，將泡沫從噴嘴噴出，作用是蓋住燃燒物表面，隔絕空氣，停止燃燒。 (2)CO2滅火器 CO2的相對(xingdu)比重為1.52，比空氣(kngq)重。滅火用的CO2以液態(tài)罐裝

19、在鋼瓶(n pn)內(nèi)，使用時噴出固體雪花狀的CO2 (即干冰)。干冰的溫度是-78.5，能夠冷卻燃燒物和沖淡氧的含量。它主要用于撲救貴重設(shè)備、精密儀器及小面積油脂等火災(zāi)。 (3)干粉滅火器 干粉滅火器的藥劑是由碳酸氫鈉加防潮劑以及增滑劑配置而成，它依靠壓縮的CO2氣體壓力作用，將干粉噴射到燃燒區(qū)滅火。由于干粉密度濃集，顆粒微細(xì)，在燃燒區(qū)能隔絕火焰的輻射熱，沖淡空氣中氧含量，從而滅火。它適用于撲救油類、可燃?xì)怏w和電氣設(shè)備的火災(zāi)。 (4)消火栓 消火栓可提供最便宜的滅火劑水。水的熱容比任何液體大，而且在蒸發(fā)時需吸收大量熱量，可以降低溫度，汽化了的水蒸汽會沖淡燃燒區(qū)內(nèi)可燃?xì)鉂舛?。水用來撲救任何建筑?/p>

20、和一般物質(zhì)的火災(zāi)(切斷電源后)。 (5)四氯化碳滅火器 四氯化碳液體遇熱蒸發(fā)為氣體，能降低燃燒物質(zhì)的溫度。四氯化碳蒸汽比重為空氣的5.5倍，不易擴散，有利隔絕空氣使燃燒停止。因四氯化碳不導(dǎo)電，主要用于撲救電氣火災(zāi)，也可撲救油類火災(zāi)。四氯化碳有玻璃瓶裝和鋼瓶裝兩種。玻璃瓶裝的直接扔向著火點，瓶碎后四氯化碳溢散即可。四氯化碳滅火的過程中會產(chǎn)生光氣，對人體有害，故人必須在上風(fēng)處滅火。 本裝置具體設(shè)置： (1)水消防：建立水消防系統(tǒng)。磨煤系統(tǒng)環(huán)形分布消防栓，現(xiàn)場框架每層都應(yīng)設(shè)置消防栓。消防帶及水槍齊全完好。 (2)鹵代烷“1301”滅火系統(tǒng)：對本裝置控制室采用鹵代烷“1301”全淹沒自動滅火系統(tǒng)進行防

21、護。其滅火濃度為5%。采用感煙、感溫兩種火災(zāi)探測器。含鋼瓶組、瓶頭閥、匯流管、噴頭、感溫及感煙探頭和控制盤。 (3)干粉滅火器：磨煤崗位配備兩臺MFT系列推車式干粉滅火器。每層應(yīng)配備MF系列和MFZ系列干粉滅火器，用于小型初始火災(zāi)。 (4)消防站：建立具有一定消防能力、可滿足本系統(tǒng)機動消防需求的消防站。3.4 安全防護及職業(yè)衛(wèi)生 設(shè)計原則：預(yù)防為主。3.4.1 有毒有害氣體中毒急救方法 (1)缺氧與窒息的現(xiàn)場急救方法 首先(shuxin)對缺氧環(huán)境進行通風(fēng)，提高該環(huán)境空氣中的氧濃度，有利于患者及救護者吸入含氧量足夠的空氣。 將患者抬到通風(fēng)處，按照具體情況，進行必要(byo)的心肺復(fù)蘇等急救措施

22、，如人工呼吸、胸外心臟按壓、心室內(nèi)注射三聯(lián)針等。 如果患者昏迷(hnm)程度較深，可將地塞米松10mg加入20%的葡萄糖液20ml中進行靜脈注射，并用冰袋放在頭部周圍降溫。 在現(xiàn)場搶救及送往醫(yī)院過程中，要給患者充分吸氧，并注意呼吸道的暢通。 (2)急性一氧化碳中毒急救方法 將患者安全地從中毒環(huán)境中搶救出來，迅速轉(zhuǎn)移到通風(fēng)處。 如果患者呼吸停止或微弱，立即進行人工呼吸；如果患者曾嘔吐，人工呼吸前應(yīng)先消除口腔中的嘔吐物；如果心跳停止，應(yīng)立即進行心臟復(fù)蘇。 高濃度吸氧，氧濃度越高，碳氧血紅蛋白的解離越快，吸氧應(yīng)維持到患者神志清醒為止。 昏迷程度深，在現(xiàn)場急救后應(yīng)立即送醫(yī)院搶救。 (3)急性硫化氫中毒

23、急救方法 將患者安全地從中毒現(xiàn)場中搶救出來。 硫化氫對呼吸中樞有麻痹作用，人工呼吸是現(xiàn)場急救的重要手段，硫化氫劇毒，以壓胸為宜，堅持二小時以上。 長時間的吸高濃度氧。 硫化氫對眼睛有刺激作用，可用生理鹽水或13%碳酸氫鈉液沖洗眼腔。 3.4.2 安全防護 (1)有毒氣體報警器：在所有潛在泄露有毒氣體可能位置，都要裝配固定式一氧化碳報警測定器。另外，個人在同樣環(huán)境下工作，也要佩帶便攜式報警器。 (2)粉塵：煤粉碎崗位、篩分及輸送崗位，操作應(yīng)佩帶防護鏡和防塵口罩。此區(qū)設(shè)集塵系統(tǒng)。煤倉要有除塵設(shè)施，防止粉塵爆炸。 (3)清洗：上述崗位及煤漿制備和輸送崗位應(yīng)裝備X-X系統(tǒng)洗眼器，以備煤塵或煤漿進入眼中

24、時清洗。若煤塵和煤漿污染身體，則須用安全沐浴器清洗。沐浴器應(yīng)放在對人身需要緊急清洗的地點。 (4)勞動保護：進入現(xiàn)場須著工作服，戴安全帽。操作須戴勞保手套。 (5)進入容器：進入容器要按程序規(guī)定進行。要分析氧含量和有毒氣體含量。必須提供適當(dāng)通風(fēng)，必要時佩帶呼吸器或防毒面具。建議使用東風(fēng)-5系列防毒面具和RHZK系列正壓式消防空氣呼吸器。 (6)采取完善(wnshn)的繼電保護措施，使各裝置內(nèi)電氣設(shè)備和電氣配線發(fā)生故障時，不損害設(shè)備，不傷害操作人員。 (7)所有建筑頂端(dngdun)都應(yīng)裝備避雷針或其它防雷接地系統(tǒng)。 (8)露天設(shè)備均設(shè)操作平臺和梯子護欄(h ln)。所有構(gòu)筑物的地坑、護欄、平

25、臺、吊孔均設(shè)1.2米護欄和地腳擋板。 (9)為確保操作人員人身安全，特別是夜間巡檢人員的安全，露天生產(chǎn)裝置的工藝設(shè)備如塔、槽、罐等，以及框架均設(shè)足夠亮度的照明設(shè)備。(10)車間應(yīng)設(shè)安全監(jiān)督員，協(xié)助車間主任監(jiān)督貫徹執(zhí)行有關(guān)勞動保護用品、安全、工業(yè)衛(wèi)生的規(guī)定，并在車間內(nèi)設(shè)置必要的勞保用品、安全和衛(wèi)生設(shè)施。 3.4.3 職業(yè)衛(wèi)生 (1)現(xiàn)場衛(wèi)生防護 氧氣及合成氣放空要安裝消音器，噪音標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不高于工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90所規(guī)定中類標(biāo)準(zhǔn)。磨煤崗位應(yīng)為隔音操作間，操作控制室與聲源采取隔聲措施。除磨煤崗位外，其它生產(chǎn)場所應(yīng)低于80dB(A)，操作控制室應(yīng)低于70dB(A)。 凡有人員經(jīng)常停留

26、的場所以及生產(chǎn)要求維持一定室溫的場所，均設(shè)置采暖系統(tǒng)，以保證冬季室溫符合安全生產(chǎn)和衛(wèi)生要求。車間控制室空調(diào)設(shè)計參數(shù)如下：冬季溫度：203；夏季溫度：243；相對濕度：5080%；其它參看工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 所有新建建筑物，盡量利用自然通風(fēng)作為夏季防暑降溫和有害物排出的主要措施，對有害物集中或設(shè)備和管線易于泄露的場所，再輔以全面或局部的機械通風(fēng)，以加強有害物的排出。 車間根據(jù)定員設(shè)置更衣室，男女衛(wèi)生間、盥洗室等輔助衛(wèi)生設(shè)施。 本廠應(yīng)有專職安全衛(wèi)生機構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠性安全教育，監(jiān)督貫徹執(zhí)行有關(guān)勞動保護、安全、工業(yè)衛(wèi)生的法令和法規(guī)。應(yīng)為其配備安全教育室及相關(guān)設(shè)施，定期對職工進行安全教育和職業(yè)衛(wèi)生教育

27、。 職工醫(yī)院應(yīng)有專職職業(yè)病防治醫(yī)生及救護車輛，負(fù)責(zé)職業(yè)病防治和全廠工傷急救工作。 開展夏季“四防”和冬季“四防”安全教育。夏季“四防”為：防雨、防洪、防雷擊、防暑降溫。冬季“四防”為：防凍、防滑、防火、防中毒。 (2)職業(yè)病預(yù)防(yfng) 防塵肺：粉塵接觸可引起皮膚炎癥，進入呼吸道可引起呼吸道炎癥，進入肺中可引起塵肺。要預(yù)防塵肺，第一要改進工藝和生產(chǎn)方式(shngchnfngsh)，減少粉塵飛揚，減少職工與粉塵接觸的機會；第二采用濕式作業(yè)；第三要采取密閉除塵；第四做好粉塵監(jiān)測，將粉塵濃度控制在國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下；第五要注意個人防護，堅持戴防塵口罩，濃度較高時戴送風(fēng)(sn fn)式頭盔；第六制定

28、嚴(yán)格防塵衛(wèi)生保健制度，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定，把防塵措施落到實處；第七做好粉塵作業(yè)工人工作前檢查身體和定期的健康檢查，不適合接觸粉塵的工人要調(diào)換到不接觸粉塵的工作崗位。 防噪聲：噪聲可造成聽覺遲鈍和聽力減退，嚴(yán)重造成噪聲性耳聾。噪聲對人體的循環(huán)系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)和消化系統(tǒng)等均有不同程度的危害。預(yù)防噪聲的方法，一是改進工藝，消除噪聲源；二是改進機器設(shè)備，減少金屬零件之間磨擦和沖擊，消除和減弱噪聲的產(chǎn)生和傳播；三是加強個人防護，如帶防音耳塞、耳罩等；四是參加工作前體檢，以及定期體檢，重點檢查聽力和心血管系統(tǒng)，尤其是血壓，以便及早發(fā)現(xiàn)危害，及時采取防治措施。 3.5 安全生產(chǎn)注意事項 (1)各種傳動設(shè)備、電動

29、工具等的檢修、移動、加油、清潔等必須按規(guī)定切斷電源，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)檢查制度。 (2)氧氣手動閥門的開關(guān)應(yīng)緩慢進行，避免快速操作。 (3)凡是用于氧氣的管道、管件、閥門、儀表和其它一切接觸氧氣的附件必須事先經(jīng)嚴(yán)格脫脂處理。脫脂后的管道必須用氮氣吹凈。 (4)嚴(yán)禁潤滑油脂及其它易燃物靠近氧氣管道。 (5)巡檢時應(yīng)注意氧管的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)管道泄漏、燒紅或著火立即停車并使用滅火器或消防水進行滅火。 (6)氧管檢修前應(yīng)用氮氣置換，并用盲板隔離相關(guān)管線設(shè)備。檢修后應(yīng)清洗合格方能進行裝配。 (7)氧氣管道的接地裝置，每年雨季之前應(yīng)檢查一次，接地電阻合格。 (8)在氣化裝置投料前應(yīng)進行23次聯(lián)鎖空試，保證聯(lián)鎖動作

30、準(zhǔn)確無誤。并按規(guī)定進行閥門和盲板的確認(rèn)。 (9)壓力容器必須有專人負(fù)責(zé)，安全閥定期檢驗，保證安全閥靈敏有效。嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器的安全技術(shù)操作規(guī)程，不得超壓、超溫操作。 (10)在吊裝預(yù)熱燒嘴時，應(yīng)保證氣化爐內(nèi)負(fù)壓，防止回火傷人。 (11)不準(zhǔn)用手觸摸運動中的聯(lián)軸器，機械轉(zhuǎn)動部件應(yīng)設(shè)有安全罩。 (12)在對運行中的轉(zhuǎn)動設(shè)備(shbi)進行加油或檢查時，嚴(yán)禁手中帶有棉紗或戴手套操作。 (13)如遇電機冒煙、著火或嚴(yán)重超溫、機體劇烈振動等異常情況，應(yīng)立即停下運行設(shè)備(shbi)。對于管道、閥門破裂造成大量煤氣泄漏，有著火和爆炸危險時應(yīng)作緊急停車處理。 (14)投料前系統(tǒng)必須(bx)進行氮氣置換，防止投料時產(chǎn)生煤氣遇空氣混合而發(fā)生爆炸事故，取樣分析O2含量小于0.5%為合格，停車后氮氣置換可燃?xì)釩O+H2小于0.5%為合格。 (15)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，監(jiān)控設(shè)備的運行情況。 (16)應(yīng)按規(guī)定進行煤漿管線、開工管線等的清洗，清洗后必須關(guān)閉清洗閥和排放閥。 (17)氣化爐投料前中控必須確認(rèn)投料前的條件完全具備，在確證現(xiàn)場人員撤離氣化框架后方能投料。 (18)必須嚴(yán)格執(zhí)行動火、進塔入罐、吊裝等有關(guān)安全規(guī)定。 (19)如發(fā)生人身傷害、中毒等事故，應(yīng)立即送往有關(guān)單位進行就治。(20)在中控室內(nèi)嚴(yán)禁使