1、XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 XX風電場風力發(fā)電機組安裝工程施工方案編制單位：編制人：編制日期：施工方案審批頁工程名稱方案名稱編制單位施工單位會簽意見（可附另頁）負責人（簽名）會簽時間編制人安全負責人質(zhì)量負責人項目技術(shù)負責人項目經(jīng)理監(jiān)理單位監(jiān)理工程師建設(shè)單位建設(shè)單位負責人目錄TOC o 1-5 h z工程概況1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 吊裝平臺規(guī)劃3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 機組吊裝的施工方法4 HYPERLINK l bookmark

2、48 o Current Document 施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃23 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 施工設(shè)備、機具及量具計劃25項目管理組織機構(gòu)及施工勞動力資源計劃26 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 施工質(zhì)量保證措施28 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 施工安全保證措施32 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 文明施工及環(huán)境保護措施37 HYPERLINK l bookmark124 o C

3、urrent Document 冬雨季施工預防措施40XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 1工程概況1.1工程名稱：XX風電場風機安裝工程1.2工程地址：云南省安寧市1.3工程簡述XX風電場主要分為東、西兩部分，西部區(qū)域主要位于安寧市與楚雄彝族自治州交界的山脊上，還有一部分位于安寧市青龍鎮(zhèn)與祿脿鎮(zhèn)交界的山脊，地理坐標介于北緯24。7,625。7,6，東經(jīng)102。10，10102。14，17之間，高程介于2100m2600m之間；東部區(qū)域主要位于安寧市青龍鎮(zhèn)與溫泉鎮(zhèn)交界的山脊上，地理坐標介于北緯250225。310，東經(jīng)1022081102。2644之間，高程介

4、于2000m2500m之間，本工程共布置43臺2000kW風力機組，總裝機86MW。項目業(yè)主：設(shè)計單位：項目監(jiān)理：施工單位：工程量及機組參數(shù)實物量安裝43臺單機容量為2000kW的風電機組。部件名稱外形尺寸（m）重量（t）備注機艙10.8X4.35X4.15約89t輪轂(P4.95，高3.9約60t含葉片葉片長56.6共3片第四塔架長23.4m76塔架第三塔架長15.8m36第二塔架長13.6m25第一塔架長24.5m311.5工程特點肯高、大、重是風力發(fā)電機組的施工特點，設(shè)備吊裝是施工的重點和難點;肯場區(qū)處于高山，多風、強陣風對機組吊裝施工會產(chǎn)生不利的影響。肯安裝分兩個區(qū)域進行。距離跨度較大

5、，設(shè)備和機械需要二次轉(zhuǎn)場。1.6編制依據(jù)肯招標方提供的招標文件及技術(shù)資料；肯廠家提供的2.0MW風電機組現(xiàn)場安裝手冊肯工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50252-2010肯機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009肯工程測量規(guī)范GB50026-2007肯建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002肯電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB5025596肯電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB501692006肯電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB501682006肯電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB501472010肯風力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收

6、規(guī)程DLT51912004；肯建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)；肯起重機械安全規(guī)程GB6067.1-2010；肯起重工操作規(guī)程SYB4112-80；肯電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定和補充規(guī)定肯建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006；肯大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準SH3515-2003肯風力發(fā)電場安全規(guī)程DL796-2001肯中華人民共和國環(huán)境保護法肯中華人民共和國水土保持法肯同類型工程施工經(jīng)驗、施工管理文件、資料及施工方案和工程技術(shù)總結(jié)2吊裝平臺規(guī)劃吊裝平臺布置輔*CCC第一節(jié)塔架第二節(jié)塔架機艙第三節(jié)塔架第四節(jié)塔架附圖：吊裝平臺布置示意圖設(shè)備及吊裝機械布置根據(jù)安裝手冊和現(xiàn)場

7、的實際情況，安排設(shè)備和吊裝機械按照施工平臺的整體規(guī)劃，有序進場，并按照事先劃定的位置擺放好。存放的設(shè)備擺放要注意安全，別要時要采取加固措施，防止設(shè)備失穩(wěn)，造成損壞或傷害現(xiàn)場的施工作業(yè)人員。XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 3機組吊裝的施工方法3.1機組施工作業(yè)工藝流程圖附圖：機組施工作業(yè)工藝流程示意圖3.2吊車選擇主吊車選擇根據(jù)業(yè)主提供的2MW風機的技術(shù)參數(shù)，機組最大件為機艙(10.8*4.35*4.15)89t,安裝高度80m。因此選用QUY400履帶吊車為主吊車，其性能如下:2作業(yè)工況QSFl主臂憾隸84+9hl作業(yè)J半徑16m2Q設(shè)備重星*751h吊鉤

8、重壘Q2.8tn吊具重量*2.2tn中心配重+后配重140+155tn3P吊裝總重QSOtn4心頷定起重壘103tn5P負荷率80莎78%附圖四：SCC4000履帶吊吊裝風電示意圖附表:SCC4000履帶吊車風電工況吊裝參數(shù)E注)匚此工況荊述飆卡欝焙、起臂必矽便用側(cè)抜起支腿從幗而魁囂“否則起抓有傾瞞的危睦！說B弘X實際起嵐曜必妙從本熹的額定配*申減去吊購吊具凌堀繞在吊鉤禺譬快上的倔珪境的Z,表中所示範定繪畫運在水平堅醫(yī)地面上起帛的數(shù)値副吊車選擇選1臺50tQUY50C履帶吊車配合組裝和拆卸SCC400履帶主吊車，選1臺80tQAY汽車吊配主吊車遛尾和吊裝附件。QUY50C履帶吊車主臂桿長25m

9、，其參數(shù)如下：1主臂長4主1農(nóng):131S922231750.004.0J3.W44?54.53500364037305.02S003O.M)$1003L105.525M25702CH26556.0竝.0023.00站4023J523457.01SOO1S.50IS70IS71瑯雞1S4215.001?旳U50巧491515.21恥12.60151013.20B.l|2j21工的10110011301150HJO.Ofl呵s.si147307.347.2iw15.57|80tQAY汽車輔吊參數(shù):工作幅度主臂長度1216.1320.2524.3828.532.6336.7

10、540.8845380623.57357424675342324.56049.54232305544641.63230645.5t4136.828.527.625738.53633.42624.52320.5831.230.630.22423.421.518.615.5925.124.624.32221.72017.214.512.61020.3202019.517.815.81412111716.717.718.316.514.613.111.61214.414.115.115.815.213.412.311.41410.411.311.911.711.510.610167.18.69.39

11、.29.59.18.2186.77.37.37.67.97.6205.25.85.96.25.46.4224.64.755.35.3243.63.84.14.34.42633.33.63.6風機機組吊具清單工具名稱規(guī)格型號單位備注主吊車400T履帶吊1臺此吊為安裝用副吊車100T履帶吊1臺塔筒卸車扁平吊帶40T+20*300nmi2根主機吊帶3OT*5m2根后面使用30T*4.6m2根前面使用主機卸扣25T審個葉片卸車、吊裝扁平吊帶lOTlSmSOOinm2根吊梁定制1件卸車、安裝選用鳳繩150m芋根輪轂卸車、吊裝吊帶lOT/lOni芋根電控柜卸車、安裝吊帶3T/10m4根電控柜卸車、安裝卸扣

12、3T帖個3.3主要施工方法施工準備肯做好施工技術(shù)準備，編制好技術(shù)方案?？暇幹坪貌牧?、物資的采購和進貨計劃，做到計劃精準，滿足施工進度需要?？细鶕?jù)施工規(guī)劃，做好大臨設(shè)施。安排施工人員、大型設(shè)備及工機具進場。奇制定設(shè)備進場計劃，并做好卸車、運輸、保管等的準備工作?？辖M織施工人員學習、研究、熟悉圖紙資料以及技術(shù)方案，做好安全及技術(shù)交底，并組織踏勘現(xiàn)場，做好吊裝前的準備工作?；A(chǔ)檢查驗收按照上工序機組基礎(chǔ)施工的工序交接資料和施工圖紙等進行檢查確認驗收，確認風力發(fā)電機組基礎(chǔ)是否符合施工圖紙和規(guī)范標準要求，并填寫發(fā)電機組基礎(chǔ)驗收表?？匣A(chǔ)法蘭沒有銹蝕、毛刺、突點、表面油污及其它雜物。如有應(yīng)進行處理?？匣A(chǔ)

13、沉降穩(wěn)定，符合設(shè)計規(guī)范要求?？匣A(chǔ)環(huán)的水平度偏差滿足設(shè)計要求lmm。檢查采用水準儀或水平尺進行測量檢查。機組檢查驗收及轉(zhuǎn)運肯按照施工圖紙、裝箱清單進行檢查清理驗收，并經(jīng)業(yè)主、廠家、監(jiān)理和施工四方簽字確認。奇檢查核對設(shè)備、零部件等的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與圖紙及裝箱清單相符，其外觀有無損傷，油漆有無脫落等。肯檢查確認設(shè)備、零部件等的軟件資料，合格證、檢試驗報告、使用說明等質(zhì)保資料是否齊全等肯機組設(shè)備的轉(zhuǎn)運應(yīng)針對性的編制運輸技術(shù)方案。對設(shè)備的重量、幾何尺寸以及運輸路線應(yīng)充分了解掌握，制定切實可行的行動方案。肯發(fā)運前，必須對所有參運人員進行全面的、有針對性的安全教育，安全培訓?？蠄?zhí)行貨物在運輸前、運輸

14、時、停駛后的“三檢”制度，使運輸設(shè)備時刻保持良好的狀態(tài)，避免在途中進行運輸設(shè)備的維修?？吓懦蠹浳镌谶\輸中的不安全因素，并采取安全防范措施，消除設(shè)備的不穩(wěn)定狀態(tài)?？蠈Υ蠹O(shè)備的吊裝及支撐部位采取保護措施，避免損壞損傷設(shè)備，尤其是油漆等外觀。塔筒吊裝奇吊裝前安裝事前簽字批準的施工方案架設(shè)調(diào)試好吊車，準備好相應(yīng)的機具、索（繩）具等，并采取了試吊?？系跞胨脚_，按照設(shè)計要求，調(diào)整好中心（5mm）、標高（10mm）和水平（l%omm）度?？习凑請D紙及安裝手冊要求將塔基平臺安裝好。附圖：塔基柜體安裝布置示意圖肯塔筒I段吊裝：塔架I段吊裝前，先對其上法蘭的上表面和螺栓通孔進行清潔；清理基礎(chǔ)段內(nèi)水泥地面

15、上的雜物；將安裝螺栓螺紋處均勻涂上二硫化鉬裝配膏，并擺放到位；在法蘭結(jié)合面上，連續(xù)均勻涂上一層密封膠（要求寬約8mm,高約5mm），距法蘭外圈1020mm。附圖：法蘭密封膠涂抹示意圖安裝塔筒吊座組件，并通過吊繩、定滑輪掛設(shè)好。定滑輪主輔吊起重機將塔架I段緩慢起吊，吊起后檢查塔架在地上存放時與托架接觸面的防腐層是否有破損，如有破損進行修復，處理后才可繼續(xù)進行下一步工作。檢查并處理后兩起重機配合將塔架I段翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，確保I段塔架豎直時，塔架不與地面磕碰，接著卸去塔架底部的吊裝板，并清理其法蘭面。塔筒吊裝到基礎(chǔ)環(huán)時由施工人員將其扶正,并按事先標識號的方位度就位，就位時特別注意門的朝向。吊裝指揮負

16、責人指揮起重機緩慢下降，下降至兩法蘭面距離10mm左右時停止下降，起重機保持位置同時工作人員迅速在對接法蘭螺栓孔上以對角的方式穿上與墊片配套的連接螺栓，在配墊片時注意兩墊片內(nèi)圈有倒角的一面朝向螺母，螺母有字的一面背向法蘭面。所有螺栓均順利穿好并安裝好螺母后，起重機繼續(xù)下降，下降過程中查看上、下塔架外圓，確保其對齊，然后使塔架I段就位（此時起重機仍保持受力狀態(tài)，拉力約塔架自重的三分之一）。塔架就位后用電動扳手以對角方式預緊，電動扳手預緊后起重機才可以脫鉤，并使用液壓扳手以對角方式按設(shè)計要求分次將螺栓緊固到額定扭矩并做好標識。附圖：塔筒吊裝示意圖肯塔筒II、III、W段吊裝方式與塔架段I基本相同相

17、同注意！上下兩段塔架內(nèi)梯子的拼接，如果內(nèi)部采用母線槽的形式，則以法蘭內(nèi)圓周上標注的母線槽對接線連成一線為準。塔筒吊裝前應(yīng)在地面把電纜、照明等安裝完成，減少以后塔筒豎立后的高空作業(yè)！機艙吊裝機艙主要包括機艙鑄件主體、機艙罩、散熱風機平臺、氣象站、風冷系統(tǒng)等奇吊裝前先將氣象站支架、機艙罩和雨眉上片安裝至相應(yīng)位置；主軸與發(fā)電機、輪轂聯(lián)接螺栓預先放置在機艙內(nèi)，注意防止掉落。附圖：氣象站支架安裝示意圖奇作業(yè)人員將塔架III段上法蘭和機艙（安裝在機艙底部的回轉(zhuǎn)支承）拼接所需的接拼螺 #XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案栓、工具等吊至塔架III段的平臺上，將螺栓螺紋處涂上二硫化鉬后與平墊整齊擺放在法蘭面每個

18、通孔的下方，由三至四名工作人員在平臺上做塔架與機艙的拼接工作，并由一人負責用對講機指揮安裝。在給螺栓配墊片是注意墊片內(nèi)圓處有倒角的一面要朝向螺帽?？蠈C艙專用吊具上部用四根吊帶連接，專用吊具下端部經(jīng)卸扣連接四根吊帶，之后將專用吊具的上部吊帶掛在吊機掛鉤上。附圖：機艙吊裝示意圖肯在機艙上固定兩條攬風繩，前端固定在風輪鎖緊盤上，后端綁在合適的位置?？蠈C艙連同運輸支架緩慢吊起，即將離地時使機艙自動擺到吊鉤的中心位置，再將機艙緩慢放下，拆除與運輸支架的連接螺栓?？掀鸬鯔C艙，清理回轉(zhuǎn)支承表面后將機艙提升至略高于塔架III段的上法蘭的上方，然后工作人員用引導棒調(diào)整塔架III段法蘭孔與安裝在機艙下方的回轉(zhuǎn)

19、支承上的安裝孔的相對位置，確認機組方向（以方便于下步的風輪安裝為準）?？现笓]吊機緩慢下降，使機艙與塔架III段就位（此時吊機仍保持在受力狀態(tài)），然后工作人員迅速在對接法蘭的對稱位置成對的裝上螺栓，并用板手預緊。XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 附圖：機艙與塔筒連接示意圖奇將法蘭拼接螺栓按設(shè)計要求以對角法進行緊固，并在六角螺桿頭上做好劃線標識?？系鯔C松鉤，工作人員拆卸下機艙的連接卸扣，起重機脫鉤后將吊帶和合金卸扣一并拆下由起重機吊下，暫時不使用的吊具要有專用工具箱存放，禁止將工具隨意放置在現(xiàn)場，使用前檢查螺紋是否完整、清潔，使用后將螺紋處清理干凈后放入專用工具

20、箱。注意！機艙與上段塔架對接時，應(yīng)將回轉(zhuǎn)支承外圈軟帶（s標記點）與主風向呈90布置?？紤]到大風、雨雪等情況帶來的危險,最后一節(jié)塔架須與機艙同一天完成吊裝；在吊裝過程中，注意做好塔架的防水工作!發(fā)電機吊裝肯拆除發(fā)電機保護罩，對發(fā)電機進行外觀檢查，清除周邊油污等?？蠌S家應(yīng)對發(fā)電的絕緣進行測試，如有問題應(yīng)在地面及時解決處理。奇插入發(fā)電機與機艙連接的3個導向錐，保證其中一個導向錐的安裝位置在正下方：附圖：發(fā)電機與機艙連接導向錐安裝示意圖肯安裝吊具附圖：發(fā)電機吊耳示意圖肯利用主輔吊車和葫蘆對發(fā)電機進行翻轉(zhuǎn)，使之保持垂直狀態(tài)附圖：發(fā)電機翻轉(zhuǎn)示意圖用手拉葫蘆穩(wěn)定，并調(diào)整發(fā)電機傾角4.8。附圖：發(fā)電機安裝葫蘆

21、及調(diào)整角度示意圖肯安裝纜繩兩根與發(fā)電機兩側(cè)。肯指揮主吊車起升至機艙高度，當發(fā)電機吊于機艙高度時，將其定位于距機艙法蘭至少0.5m的位置，用清潔劑清洗機艙與發(fā)電機的連接法蘭表面，并在螺栓孔外側(cè)涂一圈密封膠?？暇従弻l(fā)電機靠近機艙，當3個導向錐插入螺栓孔后，才可將發(fā)電機停放在機艙上，注意此時吊車仍處于負重狀態(tài)?？嫌肕oS2潤滑所有雙頭螺柱兩頭的螺紋和墊圈與螺母的接觸面，潤滑完畢后將螺栓穿過機艙法蘭并擰入發(fā)電機連接法蘭，之后拆掉3個導向錐，換成雙頭螺柱?？习匆髮ΨQ交叉初擰，直至多次達到終擰力矩值。肯移除發(fā)電機吊具與晃繩。附圖：機艙波紋管與發(fā)電機連接示意圖風輪吊裝風輪由輪轂、三片槳葉、導流罩頂蓋及聯(lián)

22、接螺栓組成?？巷L輪地面組裝用卸扣把吊帶和輪轂導流罩總成吊具連接，然后將吊帶的兩頭分別掛到吊機的吊鉤上。使用輪轂導流罩總成移動到合適位置。用平衡梁及2根14m/60t扁吊帶在槳葉重心兩邊放置，并在槳葉根部和葉尖各系一根拉繩（用于穩(wěn)定和導向）。起吊槳葉，根據(jù)槳葉傾斜量逐步調(diào)整兩個吊帶距離重心點的位置，直到確認平衡后方可繼續(xù)起吊槳葉。通過操作變槳控制柜，調(diào)整變槳軸承角度，使預埋的槳葉螺栓與變槳軸承能夠順利拼接，檢查槳葉上變槳限位擋板與槳葉后緣0角的位置是否準確。在現(xiàn)場安裝人員指導下安裝限位開關(guān)擋板。將三片槳葉分別安裝在輪轂的三個變槳軸承上（槳葉螺栓螺紋涂上二硫化鉬），將輪轂與槳葉固定。并將螺栓以對角

23、法按設(shè)計要求進行緊固。并將槳葉的0（靠近尾緣側(cè)）調(diào)整到正上方。在槳葉安裝完成后，裝上輪轂導流罩頂蓋。附圖：葉片與輪轂組裝示意圖風輪安裝先用二根扁吊帶（60噸/14米）兜在風輪的合適位置（位置為距槳葉法蘭根部1.25米到1.65米的直線段區(qū)域）,并掛在主吊機的吊鉤上用相應(yīng)的風輪輔助扁吊帶（15噸/8米）掛在未裝吊帶一側(cè)的那片槳葉的適當位置（吊點在槳葉離葉根2/3處）。將風輪輔助吊帶的另一端掛在輔助吊機的的吊鉤上，并注意保護槳葉后緣刀口。作業(yè)人員將風輪與主軸拼接所需的拼接螺栓及工具等預先放在機艙內(nèi)，由工作人員在機艙上做風輪與主軸的拼接工作，并由一人負責用對講機指揮安裝。把向上的二片槳葉葉尖罩上槳葉

24、布罩，并將風輪拉繩與之連接，以便在起吊的時候 #XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案控制槳葉的朝向和保持仰角。向下的槳葉也在葉尖處固定好拉繩，以便安裝時調(diào)整風輪的5仰角。主吊機和輔助吊機同時緩慢起吊，使吊帶和輔助吊帶處于受力狀態(tài)。作業(yè)人員迅速拆下風輪與運輸支架的聯(lián)接螺栓，將風輪與運輸支架分離。將風輪和主軸結(jié)合面的污物和邊緣的毛刺清理干凈。檢查葉片是否有污垢，如有將其清理干凈。利用變槳控制箱把葉片調(diào)整到兩個葉片前緣向上（主吊葉片，順槳狀態(tài)），一個葉片前緣向下（拖尾葉片，反順槳狀態(tài)）的位置。要確保葉輪吊起處于垂直狀態(tài)時，勵磁孔位置與發(fā)電機上的勵磁孔位置對應(yīng)。附圖：發(fā)電機勵磁孔位置示意圖兩臺吊機統(tǒng)一指

25、揮，同步起升，將風輪水平地提升到離地面一定的高度后，此時主吊緩緩上升，輔助吊機停止上升后緩緩下降，使風輪由原來的水平位置逐漸變成垂直位置。附圖：葉輪吊裝示意圖_XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案_XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 # 主吊繼續(xù)緩緩上升，將風輪提升到合適的高度，由在機艙內(nèi)的工作人員手動盤車，調(diào)整風輪與主軸端面法蘭孔的相對位置。檢查鎖緊盤、主軸、輪轂連接孔的相對位置準確，然后由工作人員迅速在對接法蘭位置上半圓裝上相應(yīng)直徑的螺栓。在裝入所有螺栓并用電動扳手緊固、確保輪轂和主軸結(jié)合面不存在縫隙后，用液壓扳手緊固到2200Nm力矩,鎖緊高速軸制動盤及風輪鎖緊裝置，將起重機脫鉤，由工作人

26、員拆卸下系縛在風輪上的輪轂吊裝板、吊帶和拉繩，并將輪轂吊裝孔蓋板蓋好。松開風輪鎖緊裝置，剎車緩慢轉(zhuǎn)動齒輪箱高速制動盤（注意風速此時不能超過6M/S,否則會有危險），并由專人負責液壓系統(tǒng)的手動操作，需要時立刻將高速軸制動。將其余螺栓全部裝上，并按設(shè)計要求將螺栓緊固。對主軸電纜捆綁進行檢查，確定完好后，清理好機艙內(nèi)衛(wèi)生、輪轂內(nèi)雜物。電氣及附件安裝注意！當有工作人員在機艙或輪轂內(nèi)作業(yè)時，為保證安全應(yīng)確保風輪鎖定且必須可靠。肯吊裝完成后，首先把機艙內(nèi)的發(fā)電機定子主電纜（20X185）、轉(zhuǎn)子主電纜（10X120）、制電纜（4X25+1X16、2X1.5、3X1.5、4X25+1X16、18X0.75、1

27、8X0.75、4X2X0.5）往下放，并將機艙座上電纜橋架末端的主電纜和控制電纜用4.8X200和7.6X365尼龍扎帶墊膠皮綁扎。附圖：機艙與塔筒電纜布線示意圖肯按照設(shè)計圖紙進行電纜綜合布線，并按照圖紙、安裝手冊和施工驗收規(guī)范進行捆扎?？现麟娎|對接嚴格按照施工圖紙、手冊和施工及驗收操作。XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 附圖：電纜在塔筒內(nèi)的布置示意圖附圖：塔筒內(nèi)電纜布置示意圖 #XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案肯機組的接地系統(tǒng)是根據(jù)串聯(lián)接地的方式安裝的，包括機艙座、發(fā)電機、葉片、風速風向儀支架、塔架之間、塔架與接地體、電氣控制柜與接地體之間的接地。附圖：

28、各段塔筒間的接地連接示意圖附圖：葉根防雷連接示意圖注意！機組每安裝完一節(jié)塔筒時，必須及時連接塔筒與塔筒的銅編織接地電纜，防止雷電肯塔底接地扁鐵的連接附圖：塔底接地扁鐵位置示意圖XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 ifiESIL-JitJLj附圖：塔底接地扁鐵連接示意圖肯風速風向儀、航空燈、安全爬梯等附件，按照施工圖紙進行安裝和接線。3.4機組調(diào)試肯按照施工圖紙、手冊和規(guī)范要求編制機組單機調(diào)試方案?？细鶕?jù)批準的調(diào)試方案對參與人員進行了安全及技術(shù)交底，并做好簽字確認記錄?？蠝蕚浜脵z測儀器，確保儀器合格可靠，并在檢驗合格期內(nèi)?？弦栽O(shè)計施工圖為準，核對已安裝的設(shè)備規(guī)格

29、、型號、數(shù)量；檢查電氣柜、屏、盤的安裝位置及外觀有無損傷、附件是否齊全；電纜電線的安裝是否到位，規(guī)格型號編號是否正確，聯(lián)結(jié)是否牢固；接地裝置、線路及連接是否按設(shè)計要求制作安裝。肯高壓電力電纜試驗。確認所有高壓電纜應(yīng)連接正確，確保電纜兩端A、B、C相接線相序一致；在耐壓試驗前、后，分別測量電纜相間及相與地間的絕緣電阻；高壓電纜應(yīng)按規(guī)范要求進行直流泄漏試驗，并記錄好泄漏電流值?？想娏ψ儔浩髟囼?。測量變壓器一、二次繞組連同導管的絕緣電阻和吸收比；測量變壓器繞組連同導管的直流電阻，高壓側(cè)應(yīng)在分接頭的所有位置上進行測量，測量結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求；測量變壓器所有分接頭位置下的變壓比；檢查確認變壓器的接線組別

30、，必須與設(shè)計要求及銘牌和外殼上的標志符號相符；按規(guī)范要求對變壓器進行交流耐壓試驗?？献龊谜{(diào)試、測試記錄，并由廠家、監(jiān)理簽字驗收確認。4施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃4.1主要節(jié)點計劃第一階段開工2014年06月01日第一階段安裝及調(diào)試2014年07月31日第二階段開工2014年09月15日第二階段安裝及調(diào)試2014年11月15日項目竣工2014年11月15日 4.2施工進度計劃項-日期月S月月月E533工E3E53051015202530:”1015E5j71.In4HT1TiL4-廠iL1L1Li-r卄474+rd1!施工準備第一階段安裝調(diào)試il_j_亠T十-!-十第二階段安裝調(diào)試-機組驗收移交竣工-XX

31、風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 5施工設(shè)備、機具及量具計劃附表：擬投入本項目的主要施工設(shè)備、機具表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1400t履帶吊QUY6501中國2009420/1800650t275t汽車吊QAY751中國2009242/220075t350t履帶吊QAY501中國2009239/230050t460t平板車7P-603中國200660t5發(fā)電機DMS6500CX2中國20116液壓扳手凱特克3XMT2美國20107電動力矩扳手DEM47TLX2德國20108通勤車五十鈴2中國9通勤車金杯面包

32、2中國10對講機8中國附表：擬投入本項目的主要施工量具表序號計量名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時用途備注1水準儀DSZ21中國高程、水平2水平尺1m2中國水平度3卷尺5m6中國長度4塞尺0.02mm2中國間隙5電阻測試儀2中國接地6兆歐表500V2中國絕緣7兆歐表1000V2中國絕緣6項目管理組織機構(gòu)及施工勞動力資源計劃6.1項目管理組織機構(gòu)6.2勞動力資源計劃勞動力資源計劃表及峰值圖工期20146月7月8月9月10月11月項目經(jīng)理111111技術(shù)負責人111111施工經(jīng)理111111施工員111111安全員111111質(zhì)量員111111資料員111111測量員111111鉗工442

33、442起重工665884由工444444機械操作工665664普工442442后勤222221合計343428363625施工質(zhì)量保證措施7.1施工質(zhì)量目標本工程單位工程一次驗收合格率為100%，爭創(chuàng)行業(yè)到優(yōu)良工程質(zhì)量管理組織體系質(zhì)量管理組織體系：質(zhì)量監(jiān)督檢查體系項目部設(shè)置專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員事前編制質(zhì)量檢驗計劃，根據(jù)質(zhì)量檢驗計劃履行負責過程質(zhì)量檢查、隱蔽工程質(zhì)量驗收、工序質(zhì)量驗收、實體檢查驗收等工作；施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員，班組內(nèi)開展自檢和互檢。質(zhì)量檢查驗收流程：材料、半成品驗收施工方案質(zhì)量檢驗計劃工序自檢工序?qū)z監(jiān)理驗收下一道工序質(zhì)量控制點及保證措施質(zhì)量控制點：塔筒及機艙吊裝、輪轂組裝及吊裝、

34、高強連接螺栓緊固、電纜敷設(shè)接線及終端頭制作。7.4.1塔筒及機艙吊裝質(zhì)量控制肯吊裝作業(yè)前按照批準的技術(shù)方案，對參與吊裝的所有施工人員進行培訓和技術(shù)交底?？系跹b機械檢查合格并按照施工方案的要求進行站位；肯使用鋼刷或者毛刷、抹布等工具對塔筒法蘭面、外表面、機艙罩和底座法蘭面等接觸面位置進行清掃處理，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物及毛刺等?？戏ㄌm面已經(jīng)涂抹了防水密封膏；螺栓連接件按照要求規(guī)格型號確認無誤，并涂抹二硫化鉬裝配膏?？掀鸬跚皩C組進行全面檢查，所有固定的構(gòu)件是否有松動和遺漏，油漆有無損傷等?？系跹b過程中注意對機艙及塔筒進行溜繩保護，避免碰撞塔筒和吊機；吊裝提升過程中,嚴格觀測風速等外界影響因素，

35、并控制吊裝半徑在安全范圍內(nèi)?？纤馨惭b后，應(yīng)檢查垂直度，塔架中心線的垂直度應(yīng)不大于千分之一的塔架高度?？戏ㄌm間連接螺栓應(yīng)自下而上，并按對角法緊固至規(guī)定的力矩；螺栓緊固應(yīng)按規(guī)定的力矩和裝配方法擰緊，不應(yīng)超過允許的安裝應(yīng)力。輪轂組裝及吊裝質(zhì)量控制肯應(yīng)采用廠家提供的專用葉片吊具，避免吊裝過程中損傷葉片；肯風輪輪轂、葉片需去除包裝、防銹內(nèi)包裝，工作表面應(yīng)擦拭清理干凈。奇起吊部位符合廠家要求，應(yīng)使用軟吊帶并需專用保護工具，提升葉片時應(yīng)采取恰當?shù)淖o邊措施；肯組裝葉片時吊車動作應(yīng)緩慢，避免沖擊損傷葉片；肯組裝葉片的支撐應(yīng)平穩(wěn)牢固，并做好防傾倒措施；肯吊裝風輪時，葉片、葉尖應(yīng)進行牽引，以免發(fā)生轉(zhuǎn)動、磕碰受損；

36、導向繩長度和強度應(yīng)滿足要求?？先~片與輪轂連接后再次確認安裝角度正確，按對角法分兩次將連接螺栓擰上，緊至規(guī)定力矩，不應(yīng)超過允許的安裝應(yīng)力。高強連接螺栓緊固質(zhì)量控制肯各連接法蘭面應(yīng)進行清洗，并清除螺栓孔的鐵銹、雜物、毛刺；肯螺栓連接件按照要求規(guī)格型號確認無誤，并涂抹二硫化鉬裝配膏?？舷扔秒妱影馐謱ΨQ初擰，然后調(diào)定液壓扳手分次擰緊，達到最終扭矩要求。肯螺栓連接副要齊全、完好，緊固螺栓時按照緊固順序和方向進行，以保證緊固均勻；肯各連接副緊固完畢后要做防松標記，便于日后檢查驗收?？蠙C組主要螺栓扭矩表：公稱直徑(mm)強度等級安裝位置額定扭矩(N.m)緊固方式(N.ni)M3010.9s機艙與塔架安裝14

37、504次，電動扳手-900-1450-1450M3610.9s槳葉安裝16004次，1000-1600-1600M3910.9s輪轂與機艙安裝31505次，電動扳手-1500-2200-3150-3150M4210.9s塔架安裝37805次，電動扳手-1900-2600-3780-3780M4810.9s塔架安裝58505次，電動扳手-2900-4100-5850-5850注：所有塔架緊固螺栓需緊固到上表第三次緊固力矩要求后，方可繼續(xù)吊裝，24小時之內(nèi)必須達到額定扭矩。所有緊固螺栓均需按對角方式擰緊，且墊片有倒角的一面朝向螺帽。電纜敷設(shè)接線及終端頭制作質(zhì)量控制奇電纜敷設(shè)應(yīng)按最短集中敷設(shè)。敷設(shè)時

38、應(yīng)在兩端掛上標明電纜編號、電纜型號、規(guī)格以及電纜起止點等內(nèi)容的電纜牌，電纜編號應(yīng)用鋼碼打在電纜牌上。電纜均應(yīng)敷設(shè)在支架上，中間用電纜扎帶扎牢，避免拱起?？想姎饨泳€和電氣連接應(yīng)可靠，所需要的連接件如接插件、連接線、接線端子等應(yīng)能承受所規(guī)定的電（電壓、電流）、熱（內(nèi)部或外部受熱）、機械（拉、壓、彎、扭等）和振動影響?？媳P、柜內(nèi)的控制電纜走向一致、排列整齊、綁扎均勻、彎曲半徑一致，線芯編號清晰?？习l(fā)電機轉(zhuǎn)向及發(fā)電機出線端的相序應(yīng)標明，應(yīng)按標號接線，并在第一次并網(wǎng)時檢查相序是否相同?？想姎庀到y(tǒng)及防護系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，保證連接安全、可靠；肯各部位接地系統(tǒng)應(yīng)安全、可靠、絕緣性能應(yīng)符合制造商要求。肯

39、電纜敷設(shè)完畢，進行防火隔板、隔墻、蓋板、電纜溝蓋板安裝、盤柜底、電纜孔、洞用防火材料嚴密封閉。施工安全保證措施8.1施工安全目標重大設(shè)備機械事故為零、死亡事故為零、重傷事故為零安全管理組織體系安全管理組織體系：8.2.1加強人員機具入場管理肯加強員工入場安全教育學習，做好安全技術(shù)交底?？霞訌娞胤N作業(yè)人員管理，相關(guān)人員必須持有國家相關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作資格證件方能上崗作業(yè)?？霞訌姶笮推鹬卦O(shè)備的入場管理，嚴格大型起重設(shè)備的報監(jiān)制度。8.2.2安全技術(shù)管理肯工程開工前，編制安全管控計劃，明確安全管理區(qū)域劃分，明確區(qū)域安全負責人，并落實危險源及安全技術(shù)措施?？厢槍ξｋU性較大的分部分項工程編制安全專

40、項方案?？蠈Ω咛幾鳂I(yè)、大型吊裝、密閉空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)，執(zhí)行安全許可確認制度。安全管理制度肯設(shè)置專職安全監(jiān)督檢查員，監(jiān)督各工序?qū)嵤┤^程的安全行為?？蠈Ｂ毎踩珕T要不間斷巡邏檢查安全施工情況，并不定組織安全專項檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，對重大危險源部位，執(zhí)行旁站監(jiān)督?？鲜┕T對作業(yè)人員進行班前安全技術(shù)交底，明確當天作業(yè)內(nèi)容、主要危險源及安全難點、安全控制措施與技術(shù)方案、落實安全監(jiān)護人?？辖⒔∪踩芾砜己酥贫?，對施工隊伍進行考核，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動安全管理積極性。主要危險源及安全技術(shù)措施主要危險源：機組吊裝、高處墜落、高空落物、機械傷害、施工用電以及動火作業(yè)（或吸煙）等。8.3.1機組吊裝安

41、全技術(shù)措施肯按照已經(jīng)審批好的技術(shù)方案實施。事前已經(jīng)對作業(yè)人員進行了安全技術(shù)交底?？系踯囆阅軕?yīng)滿足吊裝工藝要求，安全裝置必須靈敏可靠并有監(jiān)檢部門頒發(fā)的有效證件?？系跹b作業(yè)區(qū)域拉設(shè)好安全警戒，無關(guān)人員禁止進入，任何人不得在吊機下逗留或通行?？鲜┕ぷ鳂I(yè)人員對設(shè)備、吊具、繩卡等在起吊前進行了再確認，各項參數(shù)符合作業(yè)要求。肯吊裝作業(yè)必須嚴格遵守吊裝作業(yè)規(guī)程，做好吊裝物的捆綁（系好麻繩等），防止構(gòu)件空中打轉(zhuǎn)，作業(yè)由專人負責指揮，指揮信號清晰明確后方能作業(yè)?？掀鹬貦C械操作人員在吊裝大件前，應(yīng)對吊車進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設(shè)備帶故障運行；操作人員應(yīng)嚴格遵守“十不吊”原則。_XX風電

42、場風力發(fā)電機組安裝施工方案XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 肯吊裝大件前應(yīng)在地面試吊，大件設(shè)備離地懸停5分鐘，對機械及地面承載等進行全面的檢查在確認，沒有異常方可繼續(xù)起升吊裝?？蠒r時關(guān)注當?shù)靥鞖馇闆r，六級以上大風等惡劣天氣禁止吊裝作業(yè)。雷雨發(fā)生時，正在進行的吊裝作業(yè)應(yīng)馬上停止，如吊裝物懸在空中，應(yīng)立即下降到安全地面。施工作業(yè)人員要撤離到安全區(qū)域。高處作業(yè)安全技術(shù)措施肯高處作業(yè)施工前對作業(yè)人員進行了安全教育和專項安全技術(shù)交底，并做好書面記錄?？细咛幾鳂I(yè)人員施工前培訓考核和體檢合格?？吓R邊洞口防護到位，檢查合格，無遺漏?？习踩雷o配系齊備，安全通道、安全遛繩、安全網(wǎng)、防墜器等支設(shè)達標?？习惭b活動

43、平臺應(yīng)放置平穩(wěn)可靠，或臨時固定?？蠏煸O(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。高處落物安全技術(shù)措施肯事前對作業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)交底。奇吊裝機械檢驗合格；繩具檢查合格，有足夠的安全系數(shù)?？系跹b物體捆系牢固；高處堆放物件平穩(wěn)可靠。肯作業(yè)工具、螺栓等小件，應(yīng)放置到專用包袋內(nèi)?？显谧鳂I(yè)區(qū)域設(shè)置警示標志，派專人監(jiān)管?？蠏煸O(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。預防機械傷害技術(shù)措施肯事前對作業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)交底?？蠙C械設(shè)備完好，證件齊備在安全有效期內(nèi)。肯機械設(shè)備的安全裝置現(xiàn)場測試靈敏可靠，保護罩、棚等措施搭設(shè)合規(guī)?？蠈Ｈ瞬僮?、指揮，持證上崗，不得違章作業(yè)?？鲜┕ぷ鳂I(yè)人員在吊裝作業(yè)要站位合理，注意空間位

44、置狹小對人體產(chǎn)生擠壓，或吊物因慣性沖擊造成對人體產(chǎn)生傷害。肯掛設(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。施工用電安全技術(shù)措施肯事前對作業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)交底?？鲜┕がF(xiàn)場臨電必須堅持三項基本原則，即TN-S接地、三級配電、二級漏電保護系統(tǒng)?？想姎庠O(shè)備接線正確和漏電保護裝置靈敏可靠?？想妱庸ぞ呓泳€時，一機一閘一漏一保險，嚴禁線路長期超負荷工作，發(fā)生過載或短路。肯施工臨電派專業(yè)人員管理，加強對電氣設(shè)備和線路的巡視、檢查和維護?？蠏煸O(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。預防火災技術(shù)措施肯事前對作業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)交底?？蟿踊鹎?，清除動火區(qū)域周邊易燃危險物（或采取保護措施），配置好滅火器材?？蟿踊饡r

45、，專人持證操作，并派專人監(jiān)火，隨時處理險情?？蟿踊鸷?，檢查清除可能出現(xiàn)的隱患?？蠂澜鼰?，隨便亂丟煙頭等?？鲜┕る娫唇宇^捆扎良好，防止因短路引發(fā)火災?？蠏煸O(shè)安全警示牌，派專職安全員巡視檢查。8.4應(yīng)急預案目的為使發(fā)生事故時能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，最大限度減小經(jīng)濟損失特制定本預案。組織機構(gòu)及職責由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。組長由項目經(jīng)理擔任，項目部其他相關(guān)負責人及安全人員擔任組員。分工如下：項目經(jīng)理：負責立即組織人員進行搶救。施工經(jīng)理：負責組織人員輸導被困人員、維持現(xiàn)場秩序。施工員：負責立即同醫(yī)院、公安、消防部門聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應(yīng)

46、。安全員：負責現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。事故應(yīng)急措施肯立即報警：當接到施工現(xiàn)場事故發(fā)生信息后，指揮小組立即撥打“120”急救或“119”火警電話，并及時通知公司領(lǐng)導，以便領(lǐng)導了解和指揮事故搶險?？辖M織搶救：當施工現(xiàn)場發(fā)生事故后，除及時報警外，指揮小組要立即組織人員、機具進行搶救，對受傷人員進行簡單包扎，及時送往醫(yī)院?？媳Ｗo現(xiàn)場：當事故發(fā)生時和搶救完畢后，小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任人的調(diào)查。同時應(yīng)立即采取善后工作?？鲜鹿收{(diào)查處置：按照事故（事件）報告分析處理制度規(guī)定，項目部事故應(yīng)急和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施。應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案XX風電場風力發(fā)電機組安裝施工方案 文明施工及環(huán)境保護措施9.1文明施工及環(huán)境保護目標創(chuàng)建文明施工、環(huán)境保護標化工地。規(guī)范施工現(xiàn)場，創(chuàng)造良好施工、生活環(huán)境，保障職工的安全與健，做到文明施工安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益等。9.2文明施工及環(huán)境保護管理組織體系文明標化工地組織體系：文明施工及環(huán)境保證措施9.3.1進場人員管理強調(diào)全員管理概念，對進入現(xiàn)場的所有施