1、第一篇 模板工程1 總 則本篇適用于江蘇地區(qū)一般工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程中模板工程的施工。本篇編寫的技術(shù)依據(jù)為:國家現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范和施工驗收規(guī)范，以及其他現(xiàn)行的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工前必備的技術(shù)資料包括：各種有關(guān)文件和指令,設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計及原材料、半成品或成品的質(zhì)保書和試驗報告。各分項工程的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除執(zhí)行本篇規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300）的有關(guān)規(guī)定。各分項工程施工時的安全技術(shù)、勞動保護(hù)、消防、機(jī)械操作等，除執(zhí)行本篇規(guī)定外，尚應(yīng)符合其它有關(guān)規(guī)定。2 術(shù) 語模板 form work使新澆筑的混凝土滿足工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀和相互位置的正確，使

2、其經(jīng)養(yǎng)護(hù)一定時間后可拆除的模型板。支撐 fake work能夠保證模板形狀和位置并承受模板、鋼筋、新澆筑混凝土自重以及施工荷載的結(jié)構(gòu)。預(yù)埋件 built-in fitting在澆筑混凝土錢，將需錨固于混凝土中的聯(lián)接件預(yù)先放置于設(shè)計的位置上，并安裝牢固。預(yù)留孔 preformed hole在澆筑混凝土前，混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)工程要求或施工需要而留置的空洞。翻樣 detailed drawing對設(shè)計圖紙的某一部分繪制的放大圖樣，詳細(xì)注明與實際的關(guān)系以及和施工相關(guān)的所有數(shù)據(jù)的工作。放樣 lofting對設(shè)計圖紙的某一部分繪制的放大圖樣或繪制足尺圖樣的工作。木模板 wood form模板面料采用木質(zhì)板材的

3、模板。組合鋼模板 built-up steel form模板制成采用符合一定模數(shù)的定型鋼制模板經(jīng)拼裝而成的模板。木膠合板模板 plywood form模板面料為木膠合板的模板。竹膠合板模板 bambao plywood dorm模板面料為竹膠合板的模板。嵌縫材料 caulking material鑲于模板的接縫處，起防止混凝土漏漿作用的材料。隔離劑 separant涂于模板于混凝土的接觸面，起隔離作用的材料。大模板 large form工具式的大型模板。滑升模板 sliding form采用一定的機(jī)械設(shè)備提升模板，使混凝土連續(xù)澆筑、連續(xù)成型的施工工藝?；蚍?sliding frame fo

4、rm又稱滑框倒模，是采用一定的機(jī)械設(shè)備提升模板圍圈，通過及時拆除下部模板，拼裝上部模板，使混凝土連續(xù)澆筑、連續(xù)成型的施工工藝。爬模 form climbing采用一定的機(jī)械設(shè)備，將拆離混凝土墻體的模板提升或自行爬升至上一層待澆筑段的一種施工工藝。筒子模 cylindrical form用于施工等截面鋼筋混凝土井筒的，可以整體安裝和拆除的工具式模板。臺模 platform form又稱飛模，是一種用于樓板施工的大型工具式整塊式模板。殼模 form work shell用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土密肋樓板的一種工具式殼形模板。永久性模板 permanent form可做模板使用，但混凝土澆筑完后不再拆除，通

5、常將其設(shè)計作為結(jié)構(gòu)的一部分。早拆模板 early stripped form以減小支撐體系的跨度，而達(dá)到較早拆除樓板模板及部分支撐的施工工藝。清水混凝土模板 as-cast finish form模板拆除后，混凝土表面不需要再做任何裝飾處理即可滿足建筑和外觀要求。3 一般規(guī)定3.1 模板設(shè)計要求及配備數(shù)量模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板工程應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，編制施工方案，并用根據(jù)施工條件確定的荷載對模板及支撐體系進(jìn)行驗算，必要時應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算見

6、附錄A。對各類工具式模板工程（包括滑膜、爬模、大模板等），水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程均應(yīng)編制安全專項施工方案，由施工企業(yè)技術(shù)部門的專業(yè)技術(shù)人員及監(jiān)理單位專門監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，審核合格，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字。對水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工荷載大于10kNm2，或集中線荷載大于15kNm2的模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計、計算選用。建筑施工企業(yè)必須嚴(yán)格履行專家論證程序，組織專家進(jìn)行論證審查。對模板工程所選用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料。模板工程施工應(yīng)具備制作簡單、操作方便、牢固耐用、運(yùn)輸整修容易

7、等特點(diǎn)。在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時報告并處理。模板配備數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備、材料供應(yīng)和施工組織及混凝土拆模強(qiáng)度等要求確定，在多層、高層建筑中，通常梁、板等水平結(jié)構(gòu)模板配備數(shù)量的確定，一般不少于3套周轉(zhuǎn)模板為宜。3.2 翻樣、放樣、技術(shù)交底翻樣：依據(jù)設(shè)計圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會審后，按110150的比例將各分部、各項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。放樣：對形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)如料

8、倉漏斗、選擇樓梯和非直線形狀的曲面結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉而標(biāo)高尺寸又不一致的結(jié)構(gòu)現(xiàn)場放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理等問題，有時為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來使用。技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型或復(fù)雜重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時，由有關(guān)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個問題：1 設(shè)計圖紙（包括設(shè)計變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。2 所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。3 模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)

9、措施等施工注意事項。3.3 預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)留孔：預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標(biāo)高、尺寸、形狀，在澆搗混凝土前按要求制作模板襯模或放置混凝土預(yù)留孔洞、預(yù)制件并固定好，滿足澆搗時的壓力，不致超過允許偏差的位移，完成后拆除模板襯（預(yù)制件將留在混凝土中）。當(dāng)預(yù)留孔采用模板襯模時，應(yīng)注意模板安裝、固定、拆除方便。預(yù)埋件：所有預(yù)埋件均應(yīng)按設(shè)計圖紙要求事先翻樣制作，并注明安放部位、標(biāo)高、數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定可靠，使得查找方便或明顯外露。3.4 模板支撐模板支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗算和符合，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定

10、，確保其可靠穩(wěn)固、不變形，施工中不宜采用木質(zhì)支撐系統(tǒng)。鋼質(zhì)支撐體系一般可與各種模板體系相配合，其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼楞材料有圓鋼管、矩形鋼管和內(nèi)卷邊槽鋼管等形式。鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應(yīng)采用密排形式），同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。獨(dú)立體形柱子末班體系，可采用夾箍和拉撐相結(jié)合的方法來支撐和加緊模板，其形式根據(jù)模板尺寸、側(cè)壓力大小等因素來選擇。拉撐可采用鋼木支撐、直徑6.5mm鋼筋或鏈條聯(lián)接花籃螺旋的方法加以固定。支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐基底如為土層時，應(yīng)根據(jù)荷載進(jìn)行地基驗算，并在支撐底鋪墊型

11、鋼或腳手板等材料。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，應(yīng)考慮其下部已施工完成的結(jié)構(gòu)應(yīng)具備承受上層荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支架；上、下層支架的立柱宜對準(zhǔn)。在多層或高層建筑施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固應(yīng)可靠，必要時應(yīng)采用打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。施工中宜采用工具式支撐，以調(diào)節(jié)、裝拆、周轉(zhuǎn)和減少材耗，常見的工具式支撐有：1 鋼桁架：用以支撐梁或板的模板，有整榀式和平面組合式兩種?？砂词┕こＳ贸叽缰谱?，使用前應(yīng)根據(jù)荷載大小對桁架進(jìn)行必要的驗算，其類型參見圖-12 鋼管支柱做豎向支撐構(gòu)件，其形式參見圖-2，這種支撐應(yīng)保持螺桿或絲口潤滑。

12、3 施工圈梁時，可采用專門模板支撐卡具，其形式根據(jù)各地區(qū)具體情況選用。鋼管扣件支撐架是采用鋼管件腳手架材料搭設(shè)的模板支撐架系統(tǒng)，立桿的接長方法有搭接、對接，以對接方法為佳，具體采用什么方式，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、搭設(shè)部位等情況按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。碗扣式支撐架是采用碗式腳手鋼管材料搭設(shè)的模板支撐架系統(tǒng)，其立桿搭設(shè)的間距及步距，應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土的重量及施工荷載確定，該支撐架系統(tǒng)特別適合早拆模板體系。門式鋼管腳手架用于模板支撐架時，其構(gòu)架根據(jù)施工要求和荷載情況確定；可用于梁模支撐和梁、板模板支撐。3.5 模板編序、堆放模板編序1 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到

13、配套編序使用。2 模板的配制、編號、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象。3 應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單，使用方便。4 模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸，使用部位等。支撐體系的各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，比便按不同需要使用。5 對大模板、臺模等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號，并按操作工藝要求順序放置。模板堆放1 所有模板和支撐體系應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多層和高層

14、建筑施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化。2 膠合板模板可按品種和規(guī)格堆放，鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或及中國裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)。3 模板的堆放一般以平臥為主，對桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。4 堆放場地要求平整墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、放曝曬。3.6 成品保護(hù)模板工程經(jīng)施工驗收合格后，所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)謹(jǐn)亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松

15、動或任意改動模板成品。當(dāng)模板采用對拉螺栓和對拉鐵條緊固時，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動已緊固好的對拉裝置，以致影響模板成品。對杯芯模板和階梯形基礎(chǔ)的各階段模板，應(yīng)裝配牢固、支撐可靠；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意防止杯芯模板向上浮升或側(cè)向偏移,模板四周混凝土應(yīng)均勻澆筑，應(yīng)保證吊模位置正確。一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺體系相分開，嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐、鏈條成拉筋的花籃螺栓，嚴(yán)禁松動或任意改變位置。平臺模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆筑時，應(yīng)采用低落料以減少沖擊，并

16、應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。在安裝電氣、管道等時嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖孔洞，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對開洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時應(yīng)注意保護(hù)模板。采用木模板時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期曝曬雨淋發(fā)生變形。在交接班時，應(yīng)做好交接手續(xù)，以免因情況不清而隨意改動已完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，避免施工過程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動。4 材料及配件要求4.1 模板材料木模板1 木模板所用木料應(yīng)選用質(zhì)地優(yōu)良、無腐朽的松木和杉木，不宜低于級等材，其含水率應(yīng)小于25。2 木

17、模板用材規(guī)格可參考附錄B選用，必要時按木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB5005）進(jìn)行設(shè)計。3 已經(jīng)腐朽的木料，扭曲或開裂明顯的木料，脆性的木料和過分潮濕而容易引起變形的變形的木料，均不得使用。4 木模板在拼制時，板邊應(yīng)找平刨直，拼縫嚴(yán)密，當(dāng)混凝土表面不粉刷時板面應(yīng)刨光。5 板材和方材要求四角方正、尺寸一致，圓材最小梢徑必須滿足模板設(shè)計要求。6 直接與混凝土相接觸的木模板寬度不宜大于300mm,當(dāng)采用膠合板時，其寬度不加限制。組合鋼模板1 組合鋼模板的選材、設(shè)計、制作、施工應(yīng)按組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214）執(zhí)行。2 鋼模板縱、橫肋的孔距與模板的模數(shù)應(yīng)一致，模板橫豎都可拼裝，鋼模板應(yīng)接縫嚴(yán)密，裝拆靈活，

18、搬運(yùn)方便。3 鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計，通用模板的寬度模數(shù)50mm進(jìn)級，長度模數(shù)以150mm進(jìn)級，鋼模板的規(guī)格應(yīng)符合表和附錄C表C.0.1的要求。4 組合鋼模板的配件由聯(lián)接件和支承件兩部分組成，其配件的聯(lián)接件應(yīng)滿足配套使用、裝拆方便、操作安全的要求，聯(lián)接件名稱和規(guī)格見表-1，配件的支撐件均應(yīng)設(shè)計成工具式，其名稱和規(guī)格可參見表4.1.2-2.5 組合鋼模板組裝時，為防模板整體變形，同一拼縫上的U形卡應(yīng)避免同一方向設(shè)置。6 內(nèi)鋼楞配置方向應(yīng)與鋼模板長向垂直，直接承受鋼模板體系傳來的荷載，其間距應(yīng)按計算確定。7 當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板及支撐配件時，應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50018）的規(guī)定。木膠合板模板

19、1 混凝土用木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。2 木膠合板包括白柸板（表面未經(jīng)處理）、覆膜膠合板等。生產(chǎn)時選用的膠質(zhì)不同對其防水性能有較大影響，用酚醛樹脂膠的防水較好，使用中應(yīng)根據(jù)不同工程對象和周轉(zhuǎn)次數(shù)要求來確定選擇不同品質(zhì)的膠合板。3 木膠合板出廠時的絕對含水率不得超過14。4 木膠合板規(guī)格參見表-15 木膠合板縱向靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量指標(biāo)如表-2.6 對平臺、樓板、墻體結(jié)構(gòu)宜優(yōu)先采用膠合板模板，膠合板的尺寸和厚度應(yīng)根據(jù)成品供應(yīng)情況和模板設(shè)計要求選定。7 大面積、多次數(shù)重復(fù)使用膠合板時，對膠合板表面應(yīng)做防護(hù)處理，可以糙油、刷防水隔離劑等，建議在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑

20、。8 對起皮、脫膠、分層翹曲變形以及破損嚴(yán)重，不能滿足模板成形和外觀要求的膠合板嚴(yán)禁再使用。竹膠合板模板1 選用竹膠合板時應(yīng)注意無變質(zhì)、厚度均勻、含水率小等，并優(yōu)先采用防水膠質(zhì)型。2 竹膠合板根據(jù)表面處理的不同分為素面板、覆木板、涂膜板及覆膜板。表面處理應(yīng)按竹膠合板模板（JG/J3026）的要求進(jìn)行。竹膠合板通常也配合鋼框一起使用。3 竹膠合板的規(guī)格應(yīng)參見表的規(guī)定。4 竹膠合板的施工方法類似于木膠合板模板施工。塑料、玻璃鋼模板1 玻璃鋼模板多用于圓柱模板及模殼模板。對某些圓柱、弧梁及異型結(jié)構(gòu)可以采用定型塑料或玻璃鋼模板，制作時應(yīng)事先進(jìn)行模板設(shè)計并選擇有關(guān)參數(shù)。2 玻璃鋼圓柱模板可制成整張卷曲式

21、模板或兩個半圓式模板，柱子較長時還可以分段制作。3 模板的拼縫處，均應(yīng)設(shè)置扁鋼或角鐵的拼接翼緣。4 模板的厚度及加強(qiáng)肋，應(yīng)根據(jù)混凝土側(cè)壓力的大小，經(jīng)設(shè)計計算確定，同時還應(yīng)滿足自身堆放的強(qiáng)度和變形要求。4.2 其他材料嵌縫材料常用嵌縫材料有橡皮條、膠帶、泡沫塑料、厚紙板、油灰膩?zhàn)?、玻璃膠等，使用時可根據(jù)具體情況采用，應(yīng)滿足工程質(zhì)量要求。隔離劑為防止模板表面與混凝土粘結(jié)以致拆模困難，施工中應(yīng)在模板表面涂刷隔離劑，所用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。涂刷隔離劑施工中不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后裝飾工程施工。脫模劑材料宜拌成粘稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌。

22、隔離劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離劑層受破損，常用模板工程的隔離劑見參考表。4.3 對拉螺栓對拉螺栓用于聯(lián)接和緊固墻、梁、柱兩側(cè)模板，對拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力和其他荷載。對拉螺栓一般與蝶形扣件或3形扣件配套使用，扣件的剛度應(yīng)與配套螺栓的強(qiáng)度相適應(yīng)。對拉螺栓可分回收式和不回收式兩種，為保持模板與模板之間的設(shè)計尺寸，一般對拉螺栓應(yīng)設(shè)撐頭墊片（筋）或采用混凝土、鋼管、塑料管、竹管等配套撐頭。常用的對拉螺栓直徑有12、14、16、18、20、22mm幾種，其形式參見圖，采用大模板和爬模等特殊模板施工時，其對拉穿墻

23、螺栓應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計制作。采用定型組合鋼模板施工時，為避免在鋼模上鉆孔，可在鋼模拼裝中夾拼木方，對拉螺栓空鉆穿在木方上，也可采用鋼條聯(lián)接拉桿代替對拉螺栓，形式參見圖4.3.5。5 施工機(jī)具施工機(jī)械圓鋸機(jī)、電動扳手、手提圓盤、手提式電鉆、手槍式電鉆、鉆床、平刨機(jī)、壓刨機(jī)、手電刨、電焊機(jī)等。操作工具斧、鋸、釘錘、撬杠、手工刨、扳手、起子、手搖鉆、劃線筆、墨斗、小油漆桶、細(xì)棉線、鋼絲刷、毛刷等。檢測工具全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、木折尺、鋼卷尺、角尺、水平尺、線錘、靠尺、拖線板、楔形塞尺等。6 操作工藝6.1 一般現(xiàn)澆混凝土模板基礎(chǔ)模板常見基礎(chǔ)模板有階行基礎(chǔ)、杯形基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)模板三種，另外尚有圓形、錐形

24、、薄殼形及某些特殊形式的基礎(chǔ)模板，其支模操作應(yīng)杜荷下列規(guī)定：1 安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線及軸線檢查線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。2 應(yīng)按邊坡規(guī)定開挖土方，兩側(cè)（條形基礎(chǔ)）或四周（階行基礎(chǔ)或杯形基礎(chǔ)）應(yīng)留出操作工作面（有地下水時尚應(yīng)留排水溝和集水井位置），上下兩階均支模板，其支模方法參見圖-1（a）、（b），一般階行基礎(chǔ)模板參見圖6.1.1-2（a）、（b）。3 被芯模板一般宜作為整體式，木模應(yīng)刨光、直拼；如設(shè)底板應(yīng)使側(cè)板包底板，底板應(yīng)鉆排氣孔，四周作成小圓角，澆筑混凝土?xí)r上口應(yīng)臨時遮住，其制作方法參見圖-3（a）、（b）；如杯口尺寸較大時，亦可做成裝配式，其制

25、作方法參見圖6.1.1-3（c）、（d）。當(dāng)為敞口式時，因無底板混凝土?xí)傻撞坑咳?，在混凝土澆筑過程中國及初凝前，應(yīng)指派專人將涌入芯模底部的混凝土及時清除干凈，以免造成芯模被混凝土咬住而取不出，杯形基礎(chǔ)模板參見圖6.1.1-4（a）、（b）。4 杯芯模板的拆除應(yīng)在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行，可用錘輕打，撬棍松動。較大的芯模，可將杯芯模板稍加松動后用倒鏈拔出。5 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止杯芯模板上浮和偏移，模板四周混凝土應(yīng)均勻澆搗。腳手架不能擱置在基礎(chǔ)模板和支撐桿件上。6 較寬的條形基礎(chǔ)和較大的杯形基礎(chǔ)，以及階行基礎(chǔ)臺階較多時，除一般采用吊模外，可利用短鋼筋或型鋼廢料焊成托架，或制作與基礎(chǔ)同強(qiáng)度等級的混凝

26、土預(yù)制塊（規(guī)格不宜大于200mm200mm200mm），用以支撐上臺階模板。7 整板式基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、薄殼基礎(chǔ)以及其他大型鋼筋混凝土基礎(chǔ)模板工程施工時，應(yīng)按具體的設(shè)計和施工方案要求進(jìn)行。8 基礎(chǔ)模板用木料參考尺寸件附錄B表B.0.1。柱模板柱子一般為矩形、方形、圓形和多邊形，其支模施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，找平調(diào)整筑底標(biāo)高，必須時可用水泥砂漿進(jìn)行修整。2 柱子外四角處可預(yù)埋小木塊（木模時）或預(yù)插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。3 獨(dú)立柱模施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。通排柱模板安裝時，應(yīng)先

27、將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。柱模除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免校正混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。4 柱模板可采用整塊式或拼裝式，也可以預(yù)先制好柱模板整體吊裝就位。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口。5 采用木模板時，柱模一般應(yīng)加立楞（一般采用50mm100mm方材），其形式參見圖-1。使用鋼模板時，柱子可直接加箍固定，柱模板宜采用工具式柱箍，各種柱箍形式參見圖6.1.2-2各種柱箍間距應(yīng)按設(shè)計和計算要求布置，一般情況下為400-1000mm。6 圓柱或異性柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼（異形柱按曲面或折線形狀拼箍），平整度要求較高

28、時，模板內(nèi)科襯釘鍍鋅鐵皮，也可采用薄鋼板或玻璃鋼模板。圓柱模板應(yīng)做到：拼縫嚴(yán)密、圍箍牢固、安拆方便。7 柱模頂端距梁底或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊或用廢紙、破布塞堵；當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模找零，拼縫嚴(yán)密、牢固。8 柱子邊尺寸較大時（一般大于1000mm），應(yīng)字柱中設(shè)置對拉螺栓來夾固模板，其布置方式根據(jù)計算要求確定。9 矩形柱木模板用料參考尺寸參見附錄B表B.0.2。梁模板梁模板有梁底模加側(cè)模板組成，一般有矩形梁、T形梁、花籃梁及圈梁等模板。梁底均有支撐體系，一般采用蜘蛛（琵琶撐）或桁架支撐，當(dāng)采用腳

29、手鋼管和扣件搭設(shè)支撐時，宜搭設(shè)成整體排架式。梁模板應(yīng)符合下列規(guī)定：1 梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強(qiáng)度的增長，一般梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多以梁側(cè)模板數(shù)量。2 梁模板可全部采用膠合板模板或組合鋼模板。梁模板也可側(cè)模采用組合鋼模，梁底采用木模的混合形式，其支撐體系可根據(jù)具體情況選用。3 當(dāng)梁模板采用組合鋼模板時，其側(cè)模板由鋼管做橫、豎支撐。4 梁跨度在4m及大于4m時應(yīng)起拱，如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。5 梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝濉Ａ焊叽笥?00mm時，除梁側(cè)板外面支撐外，還應(yīng)采用對拉

30、螺栓在梁高中間部位拉夾橫楞加強(qiáng)緊固。6 支柱（琵琶撐）之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面500mm設(shè)一道，以上不少于每隔2m設(shè)一道，具體根據(jù)計算確定，支柱下均墊楔子（校正高低后釘牢）和墊板，以利拆模；當(dāng)支承落在基土上市，應(yīng)對基土夯實拍平并加通長墊木鋪墊；采用可調(diào)工具式鋼管支柱時，應(yīng)扣接水平拉桿及斜拉桿。7 當(dāng)梁底距地面高度過高時（一般為5m）以上，宜采用腳手鋼管扣件支模或桁架支模，鋼管支模參見-1（a），桁架支撐主、次梁模參見圖6.1.3-1（b）。8 在架設(shè)支柱影響交通的地面，可采用斜撐、兩邊對撐（俗稱龍門撐）或架空支模。上下層梁底模支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。9 T形梁模板參見

31、圖-2（a）,花籃梁模板一般可與預(yù)制樓板吊裝相配合，其支模法參見6.1.3-2（b），注意這種模板支柱應(yīng)能承受預(yù)制樓板重量、混凝土重量及施工荷載，同時應(yīng)注意混凝土澆筑時模板支撐系統(tǒng)不得變形。10 圈梁模板采用卡具法（適用于鋼模）和挑扁擔(dān)法（適用于木模和鋼模），卡具法宜根據(jù)不同地區(qū)和習(xí)慣做法來選擇適用。一般圈梁的挑扁擔(dān)法是在圈梁底面下一皮磚中，沿墻身每隔9002000mm留60mm120mm磚洞，穿50mm100mm方木或鋼管作扁擔(dān)，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖-3。11 梁模板用木料參見附錄B表B.0.3。樓板模板：一般分有梁模板、無梁模板及懸臂等模板，樓板模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)

32、定1 有梁樓板模板： 1） 先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵應(yīng)用木方、型鋼或教授鋼管鋪設(shè)。平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞（俗稱牽杠）和立柱支撐，或搭設(shè)鋼管排架支撐體系，必要時，亦可用工具式桁架來代替平臺擱柵和支柱。桁架間距由承載能力決定，桁架兩端支承處要設(shè)木楔，在調(diào)整標(biāo)高后釘牢，桁架自己設(shè)拉結(jié)條，保持其垂直。有梁擋板一般木模板形式見圖-1； 2） 擱柵找平后，在上面鋪釘模板。樓板模板鋪木模板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。如采用定型木模板，需按其規(guī)格距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定型木模板的空隙，可用木板鑲滿或用23mm厚鐵板蓋住。當(dāng)用

33、膠合板作樓板底模時，擱柵間距不宜大于500mm； 3） 鋼模樓板模板的支撐一般采用排架式或滿堂腳手架式搭法，頂部用48鋼管作擱柵，間距按設(shè)計荷載布置，一般不得大于750mm。鋼模板鋪拼應(yīng)平整、靠緊。有梁樓板鋼模板形式參見圖-2；4）、為減少梁底支撐，便于回填土，可采用鋼桁架作梁底支撐。鋼桁架可用型鋼制成，也可用鋼管扣件做成。2 無梁樓板模板： 1）無梁樓板模板由柱帽模板與樓板模板組成，樓板模板的鋪板、擱柵、牽杠與支柱等支模方法均同有梁樓板。柱帽為截錐體（方形或圓形），柱帽模板的上口應(yīng)與樓板鑲平接牢，其下口牢固地與柱模相接，其形式參加圖-3； 2） 采用組合鋼模板施工時，按建筑柱網(wǎng)設(shè)計滿堂鋼管排

34、架作支柱，其樓板鋼模鋪設(shè)方法同有梁樓板模板。無梁樓板的柱帽模板，緊靠水平模，并用U形卡聯(lián)接，尚有小間隙，可采用橡皮條或木條嵌補(bǔ)。一般將柱帽做成非定型鋼模，與柱模和樓面模板用螺栓聯(lián)接。3 挑檐板模板支模法，其支柱一般不落地，采用下部結(jié)構(gòu)做基點(diǎn)，斜撐支承挑檐部分，也可采用三腳架支模法，采用48鋼管支模時，一般采用排架及斜撐桿有下一層樓面架設(shè)，挑檐模板必須搭牢拉緊，防止向外傾覆。4 板模板用料參見附錄B表B.0.4。 墻體模板墻體模板施工方法應(yīng)符合下列規(guī)定1 一般支模 1） 先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，校對標(biāo)高，找平底腳，選擇以便側(cè)模先裝；立豎檔、橫檔及斜撐，釘模板；在頂部用線錘吊直，拉線找平

35、、調(diào)整就位后撐牢釘實。 2） 待鋼筋綁扎好后，再豎立另一側(cè)模板，墻身較高時，要合理設(shè)置混凝土澆筑口。 3） 為了控制墻體厚度和保證側(cè)模滿足受力要求，兩側(cè)模板均應(yīng)加撐頭及對拉螺栓緊固，墻體外模應(yīng)加斜撐，防止模板變形和外傾。 4 ） 當(dāng)墻體較高時，可采用在內(nèi)墻一側(cè)搭設(shè)側(cè)向剛度大的排架作為支撐的方法，同時仍然要加強(qiáng)排架與周邊的水平或斜向支撐，以排架為依托先立一面?zhèn)劝?，找正并固定，綁完墻鋼筋后，再立另一面?zhèn)劝濉?5） 長度較大的外墻模板，其橫向外圍楞必須連通并聯(lián)接牢固，以保證外墻面的平直整齊，墻板的內(nèi)側(cè)模和筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模。一般采用相對撐或剪刀對撐的方式予以固定。 6） 應(yīng)處理好墻體中預(yù)埋件和預(yù)留洞孔，

36、墻體中內(nèi)襯的門窗孔洞等假口模板均應(yīng)小于墻體厚度尺寸，墻模上所有拼縫和接頭處均應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止漏漿。 7） 墻模施工中應(yīng)設(shè)陰陽角模板，以便拆模方便。 8） 連續(xù)施工的墻體模板，其模板下口應(yīng)夾固一段已完成的混凝土墻體（不小于150mm），對分段或分層施工的墻體，其模板下口應(yīng)找平墊實，堵好縫隙。 9） 模板底部應(yīng)留清掃口，一般墻體支模參見圖。2 定型模板墻模為有利于施工，可將墻體鋼筋先扎好，將組合式鋼楔、定型木模、膠合板等面材料與圍楞支撐體系組成一塊大模板，采用吊裝就位再拉好螺栓，加設(shè)支撐、處理好拼縫和邊角模板，最后進(jìn)行檢查驗收。墻體較長、截面一致時，將墻體劃分為若干段，制作定型墻模板，進(jìn)行分段時，

37、應(yīng)注意墻體豎向留設(shè)施工縫應(yīng)滿足設(shè)計要求。3 墻模用木料參見附錄B表B.0.5。樓梯模板常見的有梁式樓梯、板式樓梯、螺旋式樓梯模板，其施工方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1 樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣，并找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺與基礎(chǔ)模板-安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外幫側(cè)板安裝踏步模板。2 樓梯支撐底板的擱柵間距為500mm，支承擱柵和橫托木間距為10002000mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。3 樓梯

38、較寬時，應(yīng)沿踏步中間加吊反扶梯基模板，其上端與上平臺梁外側(cè)板固定，下端與下平臺或基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢，懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。4 梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。5 梁式樓梯支模方法基本同上，只需注意樓梯板與梁模接頭處的聯(lián)接，另外還必須加強(qiáng)樓梯梁模板的側(cè)面和底部支撐。6 采用組合鋼模板作樓梯模板時，樓梯底模用鋼模平鋪在斜桿上，樓梯外幫側(cè)模采用鋼模側(cè)放，踏步級采用鋼模，一頭固定在外幫側(cè)模上。另外用一或二道反扶梯基加三角撐定位，支撐系統(tǒng)由腳手鋼管扣搭而成。7 一般木模樓梯模板參見圖

39、-1，鋼模樓梯模板參見圖6.1.5-2。螺旋式樓梯等模板根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按實放樣，配料，拼裝。8 板式樓梯木板用料參見附錄B表B.0.6。料斗模板（一般有方錐形和圓錐形料斗）1 料斗模板配制前，其主要部位應(yīng)放放出大樣。2 料斗底部的模板形式和標(biāo)高均不一致，下面的支撐排架采用分層支設(shè)，其支柱大小及間距，應(yīng)根據(jù)具體情況情況而定。3 方錐形料斗應(yīng)先立斗底模板及上口梁底模板，再支撐料斗外模，一般采用模板立檔加牽杠撐。內(nèi)模板的立檔與牽杠布置，宜與外模相對應(yīng)，以便于鐵絲或螺栓與外模拉緊。內(nèi)?？梢砸淮纬尚?，預(yù)留合適的混凝土澆灌孔，也可隨混凝土澆筑逐段分塊安裝。方錐形料斗模板參見圖。4 圓錐形料斗的支模方法

40、基本同上，應(yīng)注意的是：圓模板配制需要放大樣來拼作，模板加圈帶圍箍后支撐在牽杠及支承體系上，為加強(qiáng)外模的整體性，可采用直徑8-10mm鋼筋箍或扁鐵箍加強(qiáng)圈帶圍箍。支柱在沿徑向或環(huán)向布置時，應(yīng)考慮便于加設(shè)拉桿。拱殼模板拱殼模板一般由拱底模板、模架和支撐組成，拱殼模板的模架尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，排列在牽杠上應(yīng)平整，以利鋪釘縱向殼底模板，普通拱模參見圖。2 對單向較長的拱殼，可采用移動式模板來施工。雙向拱殼和復(fù)雜拱殼結(jié)構(gòu)模板應(yīng)專門制定模板施工方案。圓形池壁模板1 圓形池壁采用組合鋼模支模時，應(yīng)先根據(jù)圓池直徑大小，合理地選擇鋼模板寬度，并繪出模板組裝圖，模板拼裝時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的弧度要求，在鋼?？p中夾拼木條或橡皮

41、條。采用木模板時側(cè)模板用木條拼制，木板條寬度根據(jù)圓弧尺寸和成形要求而定，各木條邊口要處理好拼縫。2 當(dāng)圓池壁直徑不大時，可采用鋼筋圍箍簡便做法，其方法是：用48鋼管做豎楞，間距不宜大于500mm，用直徑不小于22mm的鋼筋或角鋼彎成圓弧狀，二根一拼做橫向圍箍，用對拉螺栓和3形扣件夾?。?形扣件中應(yīng)充分填實其他材料，以便夾緊鋼筋），模板體系的支撐應(yīng)沿徑向布置。3 當(dāng)圓池壁直徑較大時，其曲面內(nèi)外采用可變桁架或直接用型鋼加工成曲形鋼圍楞，間距一般為750mm，豎楞可用48鋼管、木方、型鋼，間距一般為600mm，然后用對拉螺栓內(nèi)外側(cè)模板，壁下部用支撐，上部用直徑12mm鋼筋加緊線器對拉，其支撐形式參見

42、圖。4 為保證圓形池壁位置的準(zhǔn)確性，通常還應(yīng)采取以下措施： 1） 在澆筑池底墊層時，在池壁內(nèi)外側(cè)模及內(nèi)斜腳處預(yù)埋好固定池壁模板用的埋設(shè)件，一般間距為500mm，并組焊成固定架。在固定架上，按圓池內(nèi)外側(cè)模板弧度尺寸焊上直徑16mm環(huán)形鋼筋，用以固定池壁模板位置； 2） 在池壁內(nèi)底板墊層上應(yīng)同時預(yù)埋有拉、頂內(nèi)側(cè)池壁模板的埋設(shè)件，與池壁內(nèi)側(cè)水平距離為池壁的高度，外側(cè)模的拉、頂支撐可用地錨樁或基礎(chǔ)邊坡來解決； 3） 應(yīng)在圓結(jié)構(gòu)物中心預(yù)先做好固定控制點(diǎn)，用以檢測模板的弧度和半徑； 4） 其它如水塔、水柜、筒體、料倉等各類單體模板體系在施工中均應(yīng)根據(jù)具體設(shè)計要求和實際情況拼裝制作，支撐固定好。6.2 大模

43、板大模板施工工藝師采藥工具式大型模板，依靠施工機(jī)械，通過合理地施工組織，工業(yè)生產(chǎn)方式在現(xiàn)場澆筑鋼筋混凝土墻體。大模板施工尚應(yīng)參照大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ20）執(zhí)行，工藝流程參見表6.2.1。大模板的設(shè)計、制作要求1 大模板的設(shè)計必須滿足強(qiáng)度和剛度、板面平整及重復(fù)使用、裝拆方便、調(diào)整靈活、通用性好等施工工藝要求，模板的形式、 構(gòu)造和尺寸取決于建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計、施工荷載、施工方法以及吊裝機(jī)械能力等條件。大模板施工示意圖參見圖。2 大模板的設(shè)計、選材、下料、焊接、鉆孔、拼制等加工過程中，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3 墻體大模板可分為桁架式平模和組合式平模。前者適用于“內(nèi)澆外砌”“內(nèi)

44、澆外板”結(jié)構(gòu)，后者適用于全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工。4 桁架式平模由板面、橫肋、豎肋、支撐架和操作平臺等組成。板面可用鋼板、平板等材料，橫肋用6.58，間距為300330mm；豎肋常用2根8雙拼而成，間距為1000mm左右，豎肋兼作支撐桁架的上弦；支撐桁架的下弦及腹桿，常用L404或L505。桁架上做操作平臺，桁架下方設(shè)置可調(diào)節(jié)模板高度和垂直度的絲桿地腳支座，也可直接用型鋼制成支撐架和拋腳，支撐架通過螺栓與豎肋相連，在支撐架下安設(shè)地腳螺栓，一塊模板只是設(shè)兩個支撐架。為施工方便，在板面系統(tǒng)下也可加安地腳螺栓調(diào)平裝置。5 組合式平模由板面、支撐系統(tǒng)和操作平臺組成。以常用的軸線加工基本模板，另配30cm、60m

45、m的模數(shù)條模板，可適合不同的開間、進(jìn)深尺寸的變化。模板的板面，采用46mm鋼板，也可用膠合板，橫肋一般采用8制作，間距300350mm，小肋一般用606mm扁鋼制作，間距400500mm。6 大模板制作材料通常為：木板、膠合板、木方、鋼板、型鋼等，木質(zhì)模板材料應(yīng)根據(jù)具體情況選用，其板厚和板肋規(guī)格由模板設(shè)計確定。鋼大模板面板通常采用46mm的鋼板拼焊而成，也可采用組合鋼模板拼裝而成，但拼縫較多，在墻面質(zhì)量要求高的情況下不宜采用。7 鋼大模板的家園宜設(shè)置統(tǒng)一的胎膜，模板的各部件均在胎膜上拼接組裝，胎膜一般要設(shè)置骨架胎膜和鋼面胎膜兩個。8 鋼模板及骨架等構(gòu)件宜采用Q235鋼E43焊條制作。鋼板宜選用

46、厚度均勻、寬度大于1.4m的平整鋼板。鋼板宜用剪板機(jī)剪切，剪切后再用壓板機(jī)壓平；也可采用氣焊切割辦法，氣割后必須鏟去焊渣。9 大模板的拉固用穿墻螺栓和上口卡子等工具件來完成，穿墻螺栓應(yīng)設(shè)置在豎向大肋上，用直徑不小于25mm的級鋼筋制作，其形式應(yīng)按專門設(shè)計定做，其配套上口卡子也應(yīng)專門設(shè)計制作。10 為安裝和拆除需要，大模板應(yīng)分別制成不同構(gòu)造形式。包括：平模、組合模、各種角膜、筒模等，在設(shè)計和施工中，應(yīng)處理好各種不同形式大模板之間的接頭和節(jié)點(diǎn)。11 大模板在設(shè)計和施工時，其高度尺寸宜稍小于建筑的凈高，以使處理與水平結(jié)構(gòu)的接頭，模板長度方向的尺寸也應(yīng)留有安裝余量。12 大模板在設(shè)計中，還應(yīng)配置吊鉤、

47、聯(lián)接件、支撐件、微調(diào)裝置、爬梯、操作腳手架等，以滿足施工使用中的需要。吊環(huán)、操作平臺架、掛鉤采用烘煨，加熱至115左右，利用工裝成型。吊環(huán)等在焊接時焊縫的長度、高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。地腳螺栓的底座球頭裝配后應(yīng)能轉(zhuǎn)動，并在20范圍內(nèi)自由擺動。13 為了使大模板操作更為方便，必要時可設(shè)計專門的滑軌裝置，以便大模板的就位操作更為靈活。14 外墻和內(nèi)筒壁體大模板施工時，還應(yīng)設(shè)計配套支撐裝置和操作平臺體系。 大模板出胎后，用電鉆鉆出穿墻螺栓孔眼，一般先用小直徑電鉆定出眼位，然后用大鉆頭擴(kuò)孔，以保位置準(zhǔn)確。15 每一塊大模板制作完畢后，都應(yīng)按設(shè)計圖紙及加工制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查并校正，除面部外其余各部件均應(yīng)清

48、除銹蝕，并涂刷防銹漆兩遍，大模板制作應(yīng)符合表的規(guī)定。大模板施工1 大模板工程施工準(zhǔn)備 1） 大模板工程施工應(yīng)制定好施工工藝流程和施工方案，做好施工布置，對操作班組和專業(yè)人員，進(jìn)行必要的施工技術(shù)交底。 2） 大模板施工應(yīng)劃分好流水段以及各個不同的施工區(qū)域，施工順序和施工總平面布置應(yīng)盡量合理，以便充分利用起重機(jī)設(shè)備，減少模板落地的吊運(yùn)次數(shù)，同時也使得其他工作（如砌體、樓板、樓梯安裝等）能順利開展。 3） 安裝模板前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈。所有軸線、標(biāo)高和模板定位線應(yīng)事先測放好，外墻模板和內(nèi)筒壁模板施工前，應(yīng)先安置好支撐架和操作腳手，對大模板下口的安置面或墻體部分，必要時可先用水泥砂漿在大模板安裝

49、底腳處進(jìn)行找平，板底放置軟質(zhì)膠墊，凡影響大模板安裝的部位應(yīng)事先處理好。 4） 大模板工程混凝土施工前，必須將有關(guān)的砌體或預(yù)制構(gòu)件等施工完畢，并焊好鋼筋接頭、處理好節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和預(yù)埋件，對門窗洞孔、樓梯、陽臺燈結(jié)構(gòu)處的模板應(yīng)專門處理。2 大模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 大模板應(yīng)按設(shè)計和施工方案要求編排編碼，并用醒目的字體注明在模板背面。 2） 安裝前應(yīng)核對大模板型號、數(shù)量并維修清刷干凈。在模板就位前，應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得有漏，在吊運(yùn)模板過程中或在大模板面上安裝附屬模板件時（如預(yù)留門窗、洞孔、埋件等）都應(yīng)防止擦破脫模劑層。 3） 安裝模板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，確定其門窗、洞

50、孔、埋件的位置并在模板面上畫出安裝線。 4） 安裝模板時，應(yīng)按流水段順序進(jìn)行吊裝。按墻位線就位，并通過調(diào)整地腳螺栓用靠尺反復(fù)檢查校正模板的垂直度。 5） 大模板施工一般宜先綁扎墻體鋼筋，后根據(jù)施工方案要求支立一側(cè)模板，待安裝好其他全部項目，再支立另一側(cè)模板。檢查墻體鋼筋、混凝土保護(hù)層墊塊、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓套管有無遺漏，位置準(zhǔn)確，安裝牢固，并清除模板內(nèi)的雜物方可合模。 6） 門窗口的安裝方式先分立框和后立框兩種。采用后立框時，應(yīng)先做門窗框襯模，襯模的尺寸應(yīng)大于門窗框2025mm，在用先立框時，為了使門窗框與大模板面之間不留縫隙，應(yīng)采取補(bǔ)襯?？p的措施。 7） 模板校正合格后

51、，在模板頂部安放固定位置的卡具，并緊固穿墻螺栓或銷子。鋼大模板的穿墻螺栓宜采用塑料套管，套管長度同墻厚，直徑比穿墻螺栓大34mm。緊固時應(yīng)松緊適度，模板周邊的縫隙可用小角鋼、鋼片、木條；膠帶紙等堵嚴(yán)，以防漏漿。 8） 模板在起吊、落地、就位時，吊機(jī)應(yīng)緩慢平衡操作，大模板安裝就位時，應(yīng)向支撐架一側(cè)傾斜，傾斜的角度就應(yīng)控制在1015之間，風(fēng)力超過5級，應(yīng)停止吊裝模板。 9） 安裝全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和懸掛墻模板時，宜從流水段中間向兩邊進(jìn)行，不得碰撞里模，以防模板變位；外模與里模挑梁聯(lián)接牢固，外模的支撐架應(yīng)在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa時，方可支設(shè)。 10）不同部位的模板安裝順序如下：縱橫墻相交處十字

52、節(jié)點(diǎn)的模板組裝：先立橫墻一側(cè)同方向模板，依次立門模（或門口），安裝設(shè)備埋件及預(yù)留洞口，進(jìn)行隱蔽工程驗收，立橫墻另一側(cè)模板，立縱墻一側(cè)同方向模板，時縱墻模板端頭角鋼緊貼橫墻模端頭挑出的鋼板翼緣，立縱墻的門模（或門口）并安設(shè)預(yù)埋件，立縱墻另一側(cè)模板。當(dāng)內(nèi)橫墻和內(nèi)縱墻分別澆筑時，應(yīng)預(yù)留接槎孔洞。橫墻模板與外墻板交匯處丁字節(jié)點(diǎn)的模板組裝：先立橫墻一側(cè)同方向模板，在模板靠外墻板的端頭安裝角模固定件，立一側(cè)同方向角模，用調(diào)節(jié)螺絲通過固定件將角模和模板聯(lián)接牢固，使角模外緣對齊外墻板的內(nèi)側(cè)面，安裝外墻板，立門模（或門口）安裝設(shè)備埋件預(yù)留孔洞，進(jìn)行隱蔽工程驗收，立橫墻另一側(cè)模板，按前述方式安裝另一側(cè)角模。內(nèi)澆外

53、砌建筑的外墻與內(nèi)墻模板交匯處的小角模必須固定牢固，確保不變形。縱橫模板與山墻交匯處拐角節(jié)點(diǎn)的模板組織預(yù)先將一側(cè)同方向角模與山墻固定在一側(cè)縱橫模板上，再一起吊裝就位，使角模外側(cè)邊緣對齊山墻板；立山墻板，安門模（或門口），安裝設(shè)備埋件和預(yù)留孔洞，進(jìn)行隱蔽工程驗收，聯(lián)接固定另一側(cè)縱模與角模并安裝就位。 11） 樓梯間支模和樓梯間圈梁支模的順序如下：樓梯間周圍房間支模前，需在樓梯休息平臺板上安放支模架，以承放靠樓梯一側(cè)的大模板，樓板安裝后，在澆筑樓梯間周圍的圈梁時，外側(cè)應(yīng)支木模板或工具式鋼模，樓梯間圈梁外側(cè)與上下墻面聯(lián)接，暴露在明處，故圈梁側(cè)模與上層墻體模板應(yīng)接槎平整。 12） 流水段端頭收口處的堵頭

54、板，在縱橫墻模板全部組裝就位后安裝。 13）對于內(nèi)澆外砌結(jié)構(gòu)形式的模板安裝，必須在內(nèi)模模板上與外墻砌體丁字型交接處對外墻進(jìn)行加固，防止?jié)仓炷習(xí)r將外墻推歪。 14） 模板安裝完畢后，應(yīng)將每道墻的模板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否緊固、墻厚是否準(zhǔn)確，與外墻板拉接是否緊固、經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。 15） 所有預(yù)制構(gòu)件和砌體與現(xiàn)澆模板接頭處，必須按設(shè)計和施工要求處理好節(jié)點(diǎn)，確保其節(jié)點(diǎn)構(gòu)造質(zhì)量。3 大模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa時方準(zhǔn)拆模。 2） 拆模順序應(yīng)是先支的后拆，后支的先拆。先拆去模板的固定件和聯(lián)接附件（包括固定大模板

55、與墻體的花籃螺栓、模板上口卡具、穿墻螺栓、聯(lián)接角模螺栓和頂絲等），再松動地腳絲桿，使模板向后傾斜，與墻體脫離。 3） 在大模板或角模拆除時，可用撬棍撥動，拆模時不得用大錘敲擊模板或墻上口晃動模板，以防撞擊墻體，造成新澆筑墻體破壞。 4） 吊運(yùn)大模板前應(yīng)檢查其是否完全脫離墻體，所有配件是否已取出放好，經(jīng)確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)起吊。 5） 大模落地應(yīng)按重復(fù)使用的順序堆放整齊，角模及其他配套模板和零件，也應(yīng)相應(yīng)地堆放好，不得斜靠在大模板上，并由專人及時清理、維修、保管。大模板堆放時，放置應(yīng)穩(wěn)定，必要時應(yīng)采取措施（如搭設(shè)防護(hù)架），嚴(yán)防發(fā)生傾覆事故。4 水平結(jié)構(gòu)的模板施工 1） 水平結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土施工時，其

56、模板支撐方法同常規(guī)水平結(jié)構(gòu)的模板施工方法。 2） 水平結(jié)構(gòu)采用預(yù)制構(gòu)件安裝時，其要求參照本規(guī)程結(jié)構(gòu)安裝工程分冊執(zhí)行。一般情況下，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上時，方準(zhǔn)安裝樓板。如提前安裝，必須采取措施支撐樓板。 3） 必須處理好水平結(jié)構(gòu)和已施工完畢的豎向結(jié)構(gòu)的接頭模板，確保邊直角正，應(yīng)杜絕漏漿、夾渣、偏位等現(xiàn)象。5 大模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表-1的要求。 2） 門窗洞口的棱角應(yīng)整齊。門窗洞口質(zhì)量應(yīng)滿足表-2的要求。 3） 大模板工程安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差和檢驗方法必須符合表-1和表7.2.5-3的規(guī)定外，其支撐質(zhì)量尚應(yīng)符合表6.2.3-1和表6.2.3-2的要

57、求。6.3 滑升模板滑升模板體系應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及滑模工藝的要求專門設(shè)計并配置?；０弩w系與操作平臺液壓提升、施工精度控制系統(tǒng)應(yīng)配套設(shè)計制作，以便形成一個整體施工體系，滑升模板構(gòu)造示意參見圖6.3.2。滑模體系1 滑升模板 1） 模板體系應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面的形狀、設(shè)計要求進(jìn)行專門設(shè)計和制作，模板應(yīng)具有通用性、裝拆方便和足夠的剛度，并能滿足結(jié)構(gòu)上局部形狀變化的要求。 2） 滑升模板一般采用鋼模制成（也可采用木?；蚱渌牧夏０澹?，模板表面要求光滑平整，有條件時，模板表面應(yīng)涂塑料處理。鋼模所用的鋼板厚度不得小于1.5mm，一般采用22.5mm的鋼板壓軋成型機(jī)加焊角鋼、扁鋼肋條制成，角鋼肋條的規(guī)格不宜

58、小于L304，也可采用定型組合式鋼模板。 3） 鋼模板的聯(lián)接應(yīng)保證拼縫緊密和裝拆方便。 4） 模板高度宜采用9001200mm，對筒壁結(jié)構(gòu)一般須采用12001600mm；模板高度的選用，應(yīng)視其混凝土澆筑速度與出模的混凝土強(qiáng)度的發(fā)展而定。模板的寬度宜采用150500mm。 5） 對結(jié)構(gòu)上需要預(yù)留、挑出、擴(kuò)大、收分等形狀變化處，必須事先設(shè)計制作好相應(yīng)的可調(diào)或異形模板（如轉(zhuǎn)角模板、收分模板、抽拔模板、內(nèi)襯模板、變截面可調(diào)模板等），以便滿足設(shè)計要求和施工需要。 6） 模板必須四角方正、板面平整，無卷邊翹曲、孔洞及毛刺等。2 圍圈 1） 圍圈既是模板的支撐體系，又要承擔(dān)操作平臺等其他設(shè)備的施工荷載，所以

59、圍圈必須具有一定的強(qiáng)度和剛度，其用料及截面尺寸應(yīng)根據(jù)荷載大小由計算確定。圍圈布置在模板外側(cè)，一般按建筑物所需要的結(jié)構(gòu)形狀組合成閉合式，上下各一道，以便支承提升架，固定模板的幾何形狀。 2） 圍圈一般采用角鋼、鋼管、型鋼制作，其選用規(guī)格依據(jù)計算確定，上下圍圈的距離視模板的高度而定，一般選用500700mm，上圍圈距離模板上口距離不大于250mm。 3） 上下圍圈之間一般由斜撐與直撐組合設(shè)計成桁架式，有必要時，可將操作平臺的支撐很近與圍圈桁架聯(lián)接在一起，形成空間整體結(jié)構(gòu)。 4） 圍圈在轉(zhuǎn)角處就應(yīng)設(shè)計成剛性節(jié)點(diǎn)，固定式圍圈接頭應(yīng)用等剛度型鋼聯(lián)接，聯(lián)接螺栓每邊不得少于2個。 5） 連續(xù)變截面筒壁結(jié)構(gòu)的

60、圍圈宜采用分段伸縮式，也可設(shè)計成固定圍圈和活動圍圈兩種形式的組合，以便滿足收分需要。 6） 在使用荷載下，兩個提升架之間圍圈的垂直與水平方向的變形不應(yīng)大于跨度的1/500，同時必須小于3mm。 7） 模板與圍圈的聯(lián)接一般是掛在圍圈上，也可采用螺栓扣卡、夾具等專用聯(lián)接件將其頂緊鉤牢。3 提升架 1） 提升架也是模板支撐體系的一部分，其作用是：防止模板的側(cè)向變形，在滑升過程中將全部垂直荷載傳遞給千斤頂。通過千斤頂將荷載傳遞給支承桿，同時將模板系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)連成一體。提升架宜設(shè)計成適用于各種結(jié)構(gòu)施工的形式，對于結(jié)構(gòu)的特殊部位，可設(shè)計成專用的提升架，對多次重復(fù)使用或通用的提升架宜設(shè)計成裝配式。 2