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文檔簡介
1、泓域/工程塑料公司企業(yè)戰(zhàn)略方案工程塑料公司企業(yè)戰(zhàn)略方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110115821 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc110115821 h 2 HYPERLINK l _Toc110115822 二、 主要目標 PAGEREF _Toc110115822 h 2 HYPERLINK l _Toc110115823 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc110115823 h 3 HYPERLINK l _Toc110115824 四、 公司簡介 PAGEREF _Toc110115824 h 4 HYPERLINK l
2、 _Toc110115825 公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc110115825 h 5 HYPERLINK l _Toc110115826 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc110115826 h 5 HYPERLINK l _Toc110115827 五、 長期股權(quán)投資決策 PAGEREF _Toc110115827 h 6 HYPERLINK l _Toc110115828 六、 固定資產(chǎn)投資決策 PAGEREF _Toc110115828 h 9 HYPERLINK l _Toc110115829 七、 風險價值觀念 PAGEREF _Toc11011
3、5829 h 11 HYPERLINK l _Toc110115830 八、 貨幣的時間價值觀念 PAGEREF _Toc110115830 h 13 HYPERLINK l _Toc110115831 九、 產(chǎn)品出產(chǎn)進度的安排 PAGEREF _Toc110115831 h 15 HYPERLINK l _Toc110115832 十、 生產(chǎn)計劃的編制 PAGEREF _Toc110115832 h 17 HYPERLINK l _Toc110115833 十一、 期量標準 PAGEREF _Toc110115833 h 19 HYPERLINK l _Toc110115834 十二、 生產(chǎn)
4、作業(yè)計劃概述 PAGEREF _Toc110115834 h 23 HYPERLINK l _Toc110115835 十三、 企業(yè)供應物流管理里 PAGEREF _Toc110115835 h 25 HYPERLINK l _Toc110115836 十四、 企業(yè)采購管理 PAGEREF _Toc110115836 h 27 HYPERLINK l _Toc110115837 十五、 企業(yè)生產(chǎn)物流管理概述 PAGEREF _Toc110115837 h 38 HYPERLINK l _Toc110115838 十六、 企業(yè)生產(chǎn)物流的類型 PAGEREF _Toc110115838 h 42
5、HYPERLINK l _Toc110115839 十七、 企業(yè)倉儲管理的主要業(yè)務 PAGEREF _Toc110115839 h 45 HYPERLINK l _Toc110115840 十八、 企業(yè)倉儲管理概述 PAGEREF _Toc110115840 h 52 HYPERLINK l _Toc110115841 十九、 人力資源分析 PAGEREF _Toc110115841 h 56 HYPERLINK l _Toc110115842 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc110115842 h 56 HYPERLINK l _Toc110115843 二十、 項目風險分析 PAG
6、EREF _Toc110115843 h 58 HYPERLINK l _Toc110115844 二十一、 項目風險對策 PAGEREF _Toc110115844 h 60 HYPERLINK l _Toc110115845 二十二、 發(fā)展規(guī)劃分析 PAGEREF _Toc110115845 h 61產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析適應國際經(jīng)濟發(fā)展新趨勢,積極融入“一帶一路”國家戰(zhàn)略,以打造高水平開放合作平臺為載體,加快實施全方位開放,調(diào)整對外貿(mào)易結(jié)構(gòu),提高利用外資水平,發(fā)展更高層次的開放型經(jīng)濟。構(gòu)建全方位開放新格局,成為開放合作的戰(zhàn)略高地。大力推進重點園區(qū)開發(fā)開放。配套完善園區(qū)公共基礎設施和服務功能,著力打
7、造專業(yè)化特色優(yōu)勢,加大招商引資力度,形成開放型經(jīng)濟新的增長點。主要目標規(guī)模效益持續(xù)提升。到2025年,全省規(guī)上石化化工企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入超萬億元,加快打造六大特色產(chǎn)業(yè)集群,力爭營業(yè)收入超1000億元的化工園區(qū)(集中區(qū))達到4家,營業(yè)收入超100億元的化工園區(qū)(集中區(qū))達到8家左右,營業(yè)收入超100億元的企業(yè)達到15家左右。布局結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。到2025年,化工園區(qū)(集中區(qū))產(chǎn)值貢獻率提至70%以上。石化產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸和完善,向化工新材料、高端石化產(chǎn)品、精細化學品方向發(fā)展,高附加值產(chǎn)品比重進一步提高。創(chuàng)新能力顯著提升。到2025年,培育一批全國重點實驗室、國家工程研究中心、國家企業(yè)技術(shù)中心等創(chuàng)新平臺
8、,加快打造一批智能制造示范工廠。綠色低碳安全深入推進。到2025年,全省石化化工產(chǎn)業(yè)達到能效標桿水平的產(chǎn)能比例超過30%,化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機物等污染物排放強度進一步下降,能源利用效率和主要污染物排放控制水平達到國內(nèi)領先水平,碳排放強度明顯下降,綠色低碳發(fā)展能力顯著增強,本質(zhì)安全水平顯著提高,有效遏制重特大生產(chǎn)安全事故。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務發(fā)展需求作為行業(yè)的領先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產(chǎn)品銷售形勢良好,產(chǎn)銷率超過 100%。預計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設備資源已不能滿足不斷增長
9、的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設,公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級,公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,提升產(chǎn)品精密化程度,將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領先水準,提高生產(chǎn)的靈活性和適應性,契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領域的國內(nèi)領先地位。公司簡介(一)基本信息1、公司名稱:xx投資管理公司2、法定代表人:侯xx3、注冊資本
10、:710萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關(guān):xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2014-8-227、營業(yè)期限:2014-8-22至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介公司滿懷信心,發(fā)揚“正直、誠信、務實、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“追求卓越,回報社會” 的企業(yè)宗旨,以優(yōu)良的產(chǎn)品服務、可靠的質(zhì)量、一流的服務為客戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務。公司秉承“以人為本、品質(zhì)為本”的發(fā)展理念,倡導“誠信尊重”的企業(yè)情懷;堅持“品質(zhì)營造未來,細節(jié)決定成敗”為質(zhì)量方針;以“真誠服務贏得市場,以優(yōu)質(zhì)品質(zhì)謀求發(fā)展”的營銷思路;以科學發(fā)展觀縱觀全局,爭取實現(xiàn)行業(yè)領軍、技術(shù)領先
11、、產(chǎn)品領跑的發(fā)展目標。 (三)公司主要財務數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額5395.224316.184046.41負債總額2678.942143.152009.20股東權(quán)益合計2716.282173.022037.21公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入18779.5415023.6314084.66營業(yè)利潤2855.302284.242141.48利潤總額2425.231940.181818.92凈利潤1818.921418.761309.62歸屬于母公司所有者的凈利潤1818.921418.761
12、309.62長期股權(quán)投資決策證券投資按時間長短可分為長期投資和短期投資;按品種可分為股權(quán)類證券投資和債權(quán)類證券投資。此處只討論長期股權(quán)投資。(一)長期股權(quán)投資的特征長期股權(quán)投資是指以股東名義將資產(chǎn)投資于被投資單位并取得相應的股份,按所持股份比例享有被投資單位的權(quán)益以及承擔相應的風險。長期股權(quán)投資是一種交換行為,是企業(yè)將資產(chǎn)讓渡給被投資單位所獲得的另一項資產(chǎn),企業(yè)所取得的是伴隨表決權(quán)甚至控制權(quán)的資產(chǎn)(股權(quán)),所獲得的經(jīng)濟利益不同于其他資產(chǎn)為企業(yè)帶來的經(jīng)濟利益,主要是通過分配來增加財富、分散風險或謀求其他利益。相比于存貨、固定資產(chǎn)等有形資產(chǎn),長期股權(quán)投資風險較大:一方面,長期股權(quán)投資的取得往往涉及
13、企業(yè)整體經(jīng)營策略和長期發(fā)展規(guī)劃,還會給企業(yè)造成巨額現(xiàn)金流出;另一方面,長期股權(quán)投資在持有期間還會涉及對被投資單位的管理、投資收益的計算以及減值測試等復雜的問題。(二)長期股權(quán)投資的風險及控制1、長期股權(quán)投資的風險長期股權(quán)投資的風險主要有以下三個方面。(1)投資決策風險。投資決策風險具體包括:違反國家法律法規(guī)風險、未經(jīng)審批或超越授審批風險、被投資單位所處行業(yè)和環(huán)境的風險及其本身的技術(shù)和市場風險;投資項目的盡職調(diào)查及可行性論證風險;決策程序不完善和程序執(zhí)行不嚴格的風險等。(2)投資運營管理風險。投資運營管理風險具體包括:股東選擇風險、公司治理結(jié)構(gòu)風險、投資協(xié)議風險、道德風險;被投資企業(yè)存在的經(jīng)營風
14、險和財務風險;項目小組和外派人員風險;信息披露風險等。(3)投資清理風險。投資清理風險主要是指退出風險和投資退出時機與方式選擇的風險等。2、長期股權(quán)投資的內(nèi)部控制為了防范長期股權(quán)投資的風險,企業(yè)應當按照企業(yè)內(nèi)部控制基本規(guī)范和企業(yè)內(nèi)部控制應用指引的相關(guān)規(guī)定建立起完善的長期股權(quán)投資內(nèi)部控制制度體系。(1)明確職責分工與授校批準。企業(yè)應當建立投資業(yè)務的崗位責任制,明確相關(guān)部門和崗位的職責權(quán)限,確保辦理投資業(yè)務的不相容崗位相互分離、制約和監(jiān)督。投資業(yè)務不相容崗位至少應當包括:投資項目的可行性研究與評估;投資的決策與執(zhí)行;投資處置的審批與執(zhí)行;投資績效的評估與執(zhí)行。(2)可行性研究、評估與決策控制。企業(yè)
15、應當加強投資可行性研究、評估與決策環(huán)節(jié)的控制,對投資項目建議書的提出、可行性研究、評估、決策等做出明確規(guī)定,確保投資決策合法、科學、合理。企業(yè)應當編制投資項目建議書,對被投資企業(yè)資信情況進行盡職調(diào)查或?qū)嵉乜疾?,應當由相關(guān)部門、人員或委托具有相應資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)對投資項目進行可行性研究。企業(yè)應當由相關(guān)部門、人員或委托具有相應資質(zhì)的專業(yè)機構(gòu)對可行性研究報告進行獨立評估,形成評估報告,應當根據(jù)經(jīng)股東大會(或者公司章程規(guī)定的類似權(quán)力機構(gòu))批準的年度投資計劃,按照職責分工和審批權(quán)限,對投資項目進行決策審批。重大的投資項目,應當根據(jù)公司章程及相應權(quán)限報經(jīng)股東大會或董事會(或者公司章程規(guī)定的類似決策機構(gòu))批準
16、。(3)投資執(zhí)行控制。企業(yè)應當制定投資實施方案,明確出資時間、金額、出資方式及責任人員等內(nèi)容。投資實施方案及方案存在變更時,企業(yè)應當重新履行審批程序。企業(yè)應當指定專門的部門或人員對投資項目進行跟蹤管理,掌握被投資企業(yè)的財務狀況、經(jīng)營情況和現(xiàn)金流量,定期組織投資質(zhì)量分析,發(fā)現(xiàn)異常情況,應當及時向有關(guān)部門和人員報告,并采取相應措施。企業(yè)可以根據(jù)管理需要和有關(guān)規(guī)定向被投資企業(yè)派出董事、監(jiān)事、財務負責人或其他管理人員。企業(yè)應當加強投資收益的控制,按照國家統(tǒng)一的會計準則制度對投資收益進行核算。(4)投資處置控制。企業(yè)應當加強在投資處置環(huán)節(jié)的控制,對投資收回、轉(zhuǎn)讓、核銷等的決策和授權(quán)批準程序做出明確規(guī)定6
17、投資的收回、轉(zhuǎn)讓與核銷,應當按規(guī)定權(quán)限和程序進行審批,并履行相關(guān)審批手續(xù)。企業(yè)應當建立投資項目后續(xù)跟蹤評價管理制度,對企業(yè)的重要投資項目和所屬企業(yè)超過一定標準的投資項目,有重點地開展后續(xù)跟蹤評價工作,并作為進行投資獎勵和責任追究的基本依據(jù)。固定資產(chǎn)投資決策企業(yè)在進行固定資產(chǎn)投資決策時,需要在準確估算現(xiàn)金流量的基礎上,用特定的指標,包括貼現(xiàn)指標和非貼現(xiàn)指標,對投資方案的可行性進行分析和評價。(一)現(xiàn)金流量估算投資中的現(xiàn)金流量是指一定時間內(nèi)由投資引起的各項現(xiàn)金流入量、現(xiàn)金流出量及現(xiàn)金凈流量的統(tǒng)稱。通常按項目期間,將現(xiàn)金流量分為初始現(xiàn)金流量、營業(yè)現(xiàn)金流量和終結(jié)現(xiàn)金流量。1、初始現(xiàn)金流量初始現(xiàn)金流量是
18、指開始投資時發(fā)生的現(xiàn)金流量,總體是現(xiàn)金流出量,用負數(shù)或帶括號的數(shù)字表示,包括以下四個方面(1)固定資產(chǎn)投資額:包括固定資產(chǎn)的購入或建造成本、運輸成本和安裝成本等。(2)流動資產(chǎn)投資額:包括對原材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)成品和現(xiàn)金等流動資產(chǎn)的投資。(3)其他投資費用:指與長期投資有關(guān)的職工培訓費、談判費、注冊費用等。(4)原有固定資產(chǎn)的變價收入:指固定資產(chǎn)更新時原有固定資產(chǎn)變賣所得的現(xiàn)金收入。2、營業(yè)現(xiàn)金流量營業(yè)現(xiàn)金流量是指投資項目投入使用后,在其壽命周期內(nèi)由于生產(chǎn)經(jīng)營所帶來的現(xiàn)金流入和流出的數(shù)量。一般按年度進行計算,并設定投資項目的每年銷售收入為營業(yè)現(xiàn)金流入量,付現(xiàn)成本(需要當期支付現(xiàn)金的成本,不包括折
19、舊)為營業(yè)現(xiàn)金流出量。3、終結(jié)現(xiàn)金流量終結(jié)現(xiàn)金流量是指投資項目完結(jié)時所發(fā)生的現(xiàn)金流量,包括:(1)固定資產(chǎn)的殘值收入或變價收入;(2)原來墊支在各種流動資產(chǎn)上的資金收回;(3)停止使用的土地變價收入等。估算投資方案的現(xiàn)金流量應遵循的基本原則是:只有增量現(xiàn)金流量才是與項目相關(guān)的現(xiàn)金流量。增量現(xiàn)金流量是指接受或拒絕某個投資方案后,企業(yè)總現(xiàn)金流量因此發(fā)生的變動。(二)財務可行性評價指標財務可行性評價指標可分為非貼現(xiàn)現(xiàn)金流量指標和貼現(xiàn)現(xiàn)金流量指標。(三)項目風險的衡量與處理方法投資有風險,項目未來的現(xiàn)金流量有不確定性,因此在項目選擇時,要對項目風險進行有效衡量和處理。項目風險的衡量和處理一般使用調(diào)整現(xiàn)
20、金流量法和調(diào)整折現(xiàn)率法。風險價值觀念企業(yè)的財務決策都是在一定的風險情況下做出的,因此必須充分考慮投資的風險價值,運用風險報酬原理做出正確的財務決策。(一)風險價值的相關(guān)概念風險是事件本身的不確定性。從財務管理角度來說,風險是指由于未來影響因素的不確定性而導致其財務成果的不確定性。投資者進行風險投資是因為風險投資可以得到額外的報酬-風險價值。風險價值又稱風險收益、風險報酬,是指投資者由于冒著風險進行投資而獲得的超過資金時間價值的額外收益。風險報酬有兩種表示方法:風險報酬額和風險報酬率。在財務管理中風險報酬通常用相對數(shù)-風險報酬率來計量。在不考慮通貨膨脹的情況下,投資必要報酬率包括兩部分:一是資金
21、的時間價值,它是不考慮投資風險而得到的價值,即無風險報酬率;二是風險價值,即風險報酬率。一般情況下,可以將購買國債的收益率看成無風險報酬率。風險報酬率高低與風險大小有關(guān),風險越大,風險報酬率越大。(二)單項資產(chǎn)(或單項投資項目)的風險衡量風險的衡量與概率相關(guān),并由此同期望值、標準離差、標準離差率等相關(guān)。對單項資產(chǎn)風險的衡量通常有以下四個環(huán)節(jié)。(1)確定概率分布。概率是用百分數(shù)或小數(shù)來表示隨機事件發(fā)生可能性及出現(xiàn)某種結(jié)果可能性大小的數(shù)值。將隨機事件各種可能的結(jié)果按一定的規(guī)則進行排列,同時列出各種結(jié)果出現(xiàn)的相應概率,這一完整的描述稱為概率分布。(2)計算標準離差。一個隨機事件的實際結(jié)果可能會偏離或
22、嚴重偏離其期望值。標準離差簡稱標準差,是反映概率分布中各種可能結(jié)果對期望值的偏離或離散程度的一個數(shù)值。(3)計算標準離差率。標準離差是一個絕對值,它只能比較期望報酬率相同的各項投資的風險程度,而不能用來比較不同期望報酬率的各項投資的風險程度。因此,需進一步引入標準離差率來對比不同期望報酬率的各項投資的風險程度。標準離差率是標準離差同期望報酬率的比值。在期望報酬率不同的情況下,標準離差率越大,風險越大;反之,標準離差率越小,風險越小。(三)風險報酬估計上文介紹了如何計算標準離差率來反映投資方案風險程度的大小,但標準離差率不是風險報酬率。因此,在標準離差率的基礎上,需引入一個風險報酬系數(shù)來計算風險
23、報酬率。貨幣的時間價值觀念(一)貨幣的時間價值概念貨幣的時間價值又稱資金的時間價值,是指貨幣隨著時間的推移而發(fā)生的增值。例如,存入銀行100元(本金),在約定年利率為10%的情況下,一年后就是110元(本利和),其中的差額10元,就是100元本金在這一年內(nèi)的時間價值。貨幣的時間價值是客觀存在的經(jīng)濟范疇,任何企業(yè)的財務活動都是在特定的時空中進行的。離開了時間價值因素,就不能正確計算不同時期的財務收支。貨幣的時間價值原理正確地揭示了不同時點上的資金之間的換算關(guān)系,是財務決策的基礎。貨幣的時間價值有兩種表現(xiàn)形式:一是相對數(shù),即時間價值率,是扣除風險報酬和通貨膨脹因素后的平均資金利潤率或平均報酬率;二
24、是絕對數(shù),即時間價值額,是定數(shù)額的資金與時間價值率的乘積。一般情況下,可以用利率和利息代表貨幣的時間價值。(二)貨幣的時間價值計算在貨幣資金可以再投資的假設基礎上,貨幣的時間價值通常是按復利計算的。下面分一次性收付款項和年金兩種情況,分別介紹貨幣時間價值的計算。1、一次性收付款項的復利終值與現(xiàn)值(1)一次性收付款項的復利終值。在某一特定時點上一次性支付(或收?。?jīng)過一段時間后再相應地一次性收?。ɑ蛑Ц叮┑目铐棧礊橐淮涡允崭犊铐?。終值又稱將來值,是現(xiàn)在一定量現(xiàn)金在未來某一時點上的價值,也稱本利和。(2)一次性收付款項的復利現(xiàn)值。復利現(xiàn)值是復利終值的對稱概念,是指將來一定時間點發(fā)生的特定資金按
25、復利計算的現(xiàn)在價值,也可以說是為取得將來一定的本利和現(xiàn)在所需要的本金。2、年金終值與現(xiàn)值年金是指每隔一定相等時間,收到或支付的相同數(shù)量的系列款項,是一種資金收付方式。例如,某企業(yè)融資租賃一臺設備,約定租期3年,每年支付2萬元租金,這3年3筆2萬元的支付款項就是年金形式。定期繳納保險費、用直線法提取的固定資產(chǎn)折舊、等額支付貸款等都是年金問題。年金按其每次收付發(fā)生的時點不同,可分為后付年金、先付年金、遞延年金、永續(xù)年金等幾種。產(chǎn)品出產(chǎn)進度的安排生產(chǎn)計劃指標確定后,需進一步將全年的總產(chǎn)量指標按品種、規(guī)格和數(shù)量安排到各季、月中去,制訂產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃,以便合理分配并指導企業(yè)的生產(chǎn)活動。產(chǎn)品出產(chǎn)進度應做
26、到:保證交貨時期的需要、均衡出產(chǎn)、合理配置和充分利用企業(yè)資源。(一)大量大批生產(chǎn)企業(yè)大量大批生產(chǎn)企業(yè)安排出產(chǎn)進度的主要內(nèi)容是確定計劃年度內(nèi)各季、月的產(chǎn)量。(1)各期產(chǎn)量年均分配法。各期產(chǎn)量年均分配法也叫均勻分配法,即將全年計劃產(chǎn)量平均分配到各季、月。這種方法適用于社會對該產(chǎn)品需要比較穩(wěn)定的情況。(2)各期產(chǎn)量均勻增長分配法。將全年計劃產(chǎn)量均勻地安排到各季、月。這種方法適用于社會對該產(chǎn)品需要不斷增加的情況。(3)各期產(chǎn)量拋物線形增長分配法。將全年計劃產(chǎn)量按照開始增長較快、以后增長較慢的要求安排各月任務,使產(chǎn)量增長的曲線呈拋物線形狀。這種方法適用于新產(chǎn)品的開發(fā),且對該產(chǎn)品的需求不斷增加的情況。(二
27、)成批生產(chǎn)企業(yè)成批生產(chǎn)的產(chǎn)品,由于各批的數(shù)量大小不一,企業(yè)在計劃內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類必然比較多,因此安排產(chǎn)品出產(chǎn)進度更為復雜。通常方法如下。(1)將產(chǎn)量較大的產(chǎn)品,用“細水長流”的方式大致均勻地分配到各季、月生產(chǎn)。(2)將產(chǎn)量較少的產(chǎn)品,用集中生產(chǎn)方式參照用戶要求的交貨期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝的相似程度及設備負荷情況,安排當月生產(chǎn)。集中生產(chǎn)可以減少生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)作業(yè)準備的工作量,擴大批量,有利于建立生產(chǎn)秩序和均衡生產(chǎn),但其可能與用戶要求的交貨期不完全一致。(3)安排老產(chǎn)品,要考慮新老產(chǎn)品的逐漸交替。(4)精密產(chǎn)品和一般產(chǎn)品、高檔產(chǎn)品和低檔產(chǎn)品也要很好地搭配,以充分利用企業(yè)各種設備和生產(chǎn)能力,為均衡生產(chǎn)
28、創(chuàng)造條件。(三)單件小批生產(chǎn)企業(yè)這類企業(yè)的特點是產(chǎn)品品種多,產(chǎn)量少,同一種產(chǎn)品很少重復生產(chǎn)。在編制年度生產(chǎn)計劃時,不可能知道全年具體的生產(chǎn)任務,因此生產(chǎn)任務應靈活安排。單件小批生產(chǎn)任務時緊時松,設備負荷忙閑不均,安排生產(chǎn)進度的出發(fā)點只能是盡量提高企業(yè)生產(chǎn)活動的經(jīng)濟效益。為此,這類企業(yè)安排進度時應注意到以下五點。(1)優(yōu)先安排延期罰款多的訂貨。(2)優(yōu)先安排國家重點項目的訂貨。(3)優(yōu)先安排生產(chǎn)周期長、工序多的訂貨。(4)優(yōu)先安排原材料價值和產(chǎn)值高的訂貨。(5)優(yōu)先安排交貨期緊的訂貨。生產(chǎn)計劃的編制編制生產(chǎn)計劃可以歸納為以下四個主要步驟(一)調(diào)查研究編制生產(chǎn)計劃之前,要對企業(yè)經(jīng)營內(nèi)外部環(huán)境進行調(diào)
29、查研究,充分收集各方面的信息資料,主要包括國內(nèi)外市場信息資料、預測,上期產(chǎn)品銷售量,上期合同執(zhí)行情況及成品庫存量,上期計劃的完成情況,企業(yè)的生產(chǎn)能力,原材料及能源供應情況,品種定額資料,成本與售價等。(二)統(tǒng)籌安排,初步提出生產(chǎn)計劃指標這一階段的任務就是制定出多種方案,并從中選擇一個較滿意的方案。通常要進行以下工作:產(chǎn)量指標的優(yōu)選和確定,產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排,各個產(chǎn)品品種的合理搭配,將企業(yè)的生產(chǎn)指標分解為各個分廠、車間的生產(chǎn)指標。(三)綜合平衡,編制計劃方案在擬訂和優(yōu)化計劃方案時,由于種種原因,往往不可能把所有約束條件和各種目標都考慮進去,因此必須圍繞生產(chǎn)任務進行全面反復的綜合平衡。綜合平衡
30、的主要內(nèi)容包括:生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力之間的平衡,測算企業(yè)設備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務的保障程度;生產(chǎn)任務與勞動力之間的平衡,測算勞動力的工種、數(shù)量,檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務是否適應;生產(chǎn)任務與物資供應之間的平衡,測算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務的保障程度以及生產(chǎn)任務與材料消耗水平的適應程度;生產(chǎn)任務與生產(chǎn)技術(shù)準備工作的平衡等。(四)生產(chǎn)計劃大綱定稿與報批通過綜合平衡,對計劃做適當調(diào)整,正確制定各項生產(chǎn)指標,報請總經(jīng)理或上級主管部門批準。生產(chǎn)計劃大綱的主要內(nèi)容包括:編制生產(chǎn)計劃的指導思想、主要生產(chǎn)指標、完成計劃的難點及重點、采取的關(guān)鍵措施以及生產(chǎn)計劃表。期量標準期量標準又稱作業(yè)計劃標準
31、,是指為加工對象(零件、部件、產(chǎn)品等)在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。它是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。期量標準中的“期”就是時期,“量”就是數(shù)量,兩者之間存在著合理的內(nèi)在聯(lián)系,尋求不同條件、不同環(huán)境下的內(nèi)在聯(lián)系,找出規(guī)律加以規(guī)范,形成標準,作為依據(jù)去編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。(一)大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標準大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有節(jié)拍或節(jié)奏、流泳線的標準工作指示圖表、在制品定額等。節(jié)拍是指大批量流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔。節(jié)奏是指大批量流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔。在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證數(shù)量上的銜接所必需的最低限度的
32、在制品儲備量(二)成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標準成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有批量、生產(chǎn)周期,生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期等。批量是指相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。生產(chǎn)周期是指一批產(chǎn)品或零件從投入到出產(chǎn)的時間間隔。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入的時間間隔或出產(chǎn)的時間間隔。生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品或零件在各工藝階段投入或出產(chǎn)時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。其相互間的關(guān)系可以用下式表示:(三)單件小批生產(chǎn)企業(yè)的期量標準單件小批生產(chǎn)企業(yè)的期量標準有生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。隨著生產(chǎn)條件和生產(chǎn)數(shù)量的變化,對期量標準做出修訂。生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計劃通常分為許多層次,如廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃、車間級生
33、產(chǎn)作業(yè)計劃、工段生產(chǎn)作業(yè)計劃和班組生產(chǎn)作業(yè)計劃,甚至到每臺機床和每個操作者的生產(chǎn)作業(yè)計劃。當然,企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可以根據(jù)實際需要而詳略不一。為各車間分配生產(chǎn)任務時必須與生產(chǎn)能力相平衡,并且使各車間的生產(chǎn)任務在時間上和空間上相互銜接,保證按時、按量、配套地完成生產(chǎn)任務。編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃分兩個步驟:正確選擇計劃單位;確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務。編制廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要任務是:根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃,為每個車間正確地規(guī)定每一種在制品(零件、部件)的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期。安排車間生產(chǎn)任務的方法隨車間的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式而不同,主要有在制品定額法、提前期法、生產(chǎn)周期法。(四)在制品定額法在制品定額法也
34、叫連鎖計算法,適用于大批大量生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。大批大量生產(chǎn)條件下,車間分工及相互聯(lián)系穩(wěn)定,車間之間在生產(chǎn)上的聯(lián)系主要表現(xiàn)在提供一種或少數(shù)幾種半成品的數(shù)量上。只要前車間的半成品能保證后車間加工的需要和車間之間庫存以及庫存變動的需要,就可以使生產(chǎn)協(xié)調(diào)而均衡地進行。在制品定額法,就是根據(jù)大批大量生產(chǎn)這一特點,用在制品定額作為調(diào)節(jié)生產(chǎn)任務數(shù)量的標準,以保證車間之間的銜接。這種方法是運用預先制定的在制品定額,按照工藝反順序計算方法,調(diào)整車間的投入和出產(chǎn)數(shù)量,順次確定各車間的生產(chǎn)任務。(五)提前期法提前期法又稱累計編號法,適用于成批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制,是成批生產(chǎn)作業(yè)計劃重要的期量
35、標準之一。成批生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)的品種多,各種產(chǎn)品輪番生產(chǎn),因此各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)存的在制品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化,但其主要產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期、批量、生產(chǎn)周期都是固定的,這樣就可以采用提前期法來編制生產(chǎn)作業(yè)計劃。提前期的原理就是首先解決車間之間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系,然后再把這種時間上的聯(lián)系轉(zhuǎn)化為數(shù)量上的聯(lián)系。也就是將預先制定的提前期轉(zhuǎn)化為提前量,確定各車間計劃期應達到的投入和出產(chǎn)的累計數(shù),減去計劃期前已投入和出產(chǎn)的累計數(shù),求得車間計劃期應完成的投入和出產(chǎn)數(shù)。提前量=提前期平均日產(chǎn)量采用提前期法,對生產(chǎn)的產(chǎn)品應實行累計編號,所以又稱累計編號法。累計編號,是指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起,依成品出產(chǎn)的先后順序
36、,為每一單位產(chǎn)品編上一個累計號碼。最先生產(chǎn)的那一單位產(chǎn)品編為1號,依此類推,累計編號。在同一時間上,產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計號數(shù)同成品出產(chǎn)累計號數(shù)相比,相差的號數(shù)就叫提前量。因此,在同一時間上,越是處于生產(chǎn)完工階段的產(chǎn)品,其編號越??;越是處于生產(chǎn)開始階段的產(chǎn)品,其編號越大。(六)生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期法適用于單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制。單件小批生產(chǎn)企業(yè)一般是按訂貨來組織生產(chǎn),因而生產(chǎn)的數(shù)量和時間都不穩(wěn)定,所以不能用提前期法,更不能用在制品定額法。單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃要解決的主要問題是各車間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系,以保證如期交貨。從這個特點出發(fā),單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)采用的方
37、法是生產(chǎn)周期法,即用計算生產(chǎn)周期的方法來解決車間之間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系。采用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間的生產(chǎn)任務,就是根據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限,為每一批訂貨編制出產(chǎn)品生產(chǎn)周期進度表,然后根據(jù)備種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進度表,確定各車間在計劃月份應該投入和出產(chǎn)的訂貨項目,以及各項訂貨在車間投入和出產(chǎn)的時間。通過產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進度表,就可以保證各車間的銜接,協(xié)調(diào)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和平衡車間的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)作業(yè)計劃概述生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃工作的繼續(xù),是企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它根據(jù)年度生產(chǎn)計劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量及大致的交貨期的要求對每個生產(chǎn)單位在每個具體時期內(nèi)(季度、周、日、時)的生產(chǎn)任務做出詳細規(guī)定
38、,使年度生產(chǎn)計劃得到落實。它是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動的中心環(huán)節(jié),具體包括以下幾項內(nèi)容。(1)編制企業(yè)各個層次的作業(yè)計劃。它包括產(chǎn)品進度計劃、零件進度計劃和車間日程計劃。要把企業(yè)全年分季的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃分解為廠級和車間級的產(chǎn)品與零部件月度計劃,用零部件生產(chǎn)作業(yè)計劃作為執(zhí)行性計劃,并做出車間日程計劃,把生產(chǎn)任務落實到車間、工段和班組,落實到每臺機床和每個操作者。(2)編制生產(chǎn)準備計劃。它包括原材料和外協(xié)件的供應、設備維修、工具準備、技術(shù)文件準備、勞動力調(diào)配等內(nèi)容。(3)計算負荷率,進行生產(chǎn)任務和生產(chǎn)能力(生產(chǎn)設備、生產(chǎn)面積等)之間的細致平衡。這里的平衡不同于生產(chǎn)計劃階段的粗能力平衡,它與各項任務在生產(chǎn)
39、設備上加工的先后順序直接相關(guān),與車間的日程計劃直接相關(guān)。(4)日常生產(chǎn)的派工、生產(chǎn)、調(diào)度、執(zhí)行情況的統(tǒng)計分析與控制。新型生產(chǎn)管理方式(如MRPIERPD等,打破了生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃的某些界限,把二者結(jié)合在一個更大的子系統(tǒng)中。例如,時間周期從日、周到月甚至更長,強調(diào)生產(chǎn)作業(yè)計劃對生產(chǎn)計劃的反饋調(diào)整,從抓產(chǎn)品計劃到重視零部件投入產(chǎn)出計劃的觀念轉(zhuǎn)變等,使生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃原有的區(qū)別變得有些模糊了。但是一旦主生產(chǎn)計劃確定下來,制訂嚴格周密的進度計劃以保證生產(chǎn)計劃實施的這一作用是始終沒有改變的相比生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)作業(yè)計劃具有以下三個特點。(5)計劃期短。生產(chǎn)計劃的計劃期常常表現(xiàn)為季、月,而生產(chǎn)作業(yè)計劃
40、詳細規(guī)定月、周、日和時的工作任務。(6)計劃內(nèi)容具體。生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)企業(yè)的計劃,而生產(chǎn)作業(yè)計劃則把生產(chǎn)任務落實到車間、工段、班組和工人。(7)計劃單位小。生產(chǎn)計劃一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,而生產(chǎn)作業(yè)計劃則詳細規(guī)定各零部件,甚至工序的進度安排。(8)要使生產(chǎn)計劃規(guī)定的該時期的生產(chǎn)任務在品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和期限方面得到全面落實。(9)要使各車間、工段、班組和工作地之間的具體生產(chǎn)任務相互配合緊密銜接。(10)要使生產(chǎn)單位的生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力相適應,并能充分利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力。(11)要使各項生產(chǎn)前的準備工作有切實保證。(12)要有利于縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約流動資金,降低生產(chǎn)成本,建立正常的生產(chǎn)和工作
41、秩序,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。企業(yè)供應物流管理里(一)企業(yè)供應物流管理的概念企業(yè)供應物流管理是企業(yè)物流活動的起始階段。作為企業(yè)生產(chǎn)之前的準備工作和輔助作業(yè)活動,它是指企業(yè)生產(chǎn)所需的一切物料(如原材料、燃料、備品備件、輔助材料等)在供應企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)之間流動的一系列物流及管理活動。供應物流管理的運作安排需要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計劃,使物流運作與企業(yè)生產(chǎn)緊密銜接并實現(xiàn)操作上的一致性,從而保證企業(yè)生產(chǎn)活動的連貫性和持續(xù)性。供應物流是企業(yè)物流系統(tǒng)中獨立性相對較強的子系統(tǒng),與企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)、銷售系統(tǒng)、回收系統(tǒng),以及企業(yè)外部的資源市場、運輸市場、其他企業(yè)的供應物流系統(tǒng)等有著密切的聯(lián)系。(二)企業(yè)供應物流管理的基本任務及流
42、程1、企業(yè)供應物流管理的基本任務企業(yè)的生產(chǎn)過程同時也是物質(zhì)資料的消費過程。企業(yè)只有不斷投入必要的生產(chǎn)要素,才能順利進行生產(chǎn)并保證其經(jīng)濟活動最終目的的實現(xiàn)。同時,企業(yè)供應物流管理的基本任務是保證適時、適量,以及齊備成套、經(jīng)濟合理地供應企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物資,并且通過供應物流活動的科學組織與管理和運用現(xiàn)代暢流技術(shù),促進物料的合理使用,加速資金周轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品成本,使企業(yè)獲得較好的經(jīng)濟效益。2、企業(yè)供應物流管理的基本流程不同的企業(yè)、不同的生產(chǎn)工藝、不同的生產(chǎn)組織模式、不同的供應環(huán)節(jié)和不同的物流供應鏈,使得企業(yè)供應物流過程有所區(qū)別,即出現(xiàn)許多不同的模式。盡管不同的模式在某些環(huán)節(jié)上有著各自的特點,但
43、基本流程是相同的,一般由以下三個階段組成。(1)取得資源。取得資源是完成所有供應活動的前提條件。而取得什么樣的資源是由核心生產(chǎn)過程提出來的,同時也要按照供應物流可以承受的技術(shù)條件和成本條件來進行決策。通過采購、交換等方式獲得企業(yè)所需的物料,是實現(xiàn)供應物流正常運轉(zhuǎn)的前提條件。在這一階段里采購是企業(yè)生產(chǎn)正常運行的前提條件。(2)組織到廠物流。取得的資源必須經(jīng)過物流才能到達企業(yè)。這個階段的主要工作是運輸,企業(yè)需要確定供應物流過程中運輸活動的執(zhí)行方式。選擇適當?shù)倪\輸模式是指選擇適當?shù)倪\輸方式、運輸路線和運輸時間,安排生產(chǎn)物料的運輸,以便協(xié)調(diào)企業(yè)物流活動與外部物流活動的銜接,從而保證供應物流的順利進行。
44、(3)組織廠內(nèi)物流。資源到達企業(yè)以后,經(jīng)過企業(yè)物料供應部門人員的確認,在廠區(qū)內(nèi)繼續(xù)流動,最后到達車間或生產(chǎn)線的物流過程,稱作企業(yè)內(nèi)部物流。一般該階段的物流活動由企業(yè)自己完成,但也有部分企業(yè)采取部分物流業(yè)務外包的形式開展物流活動。企業(yè)利用自身的物流服務,重點在于對物料進行廠內(nèi)的庫存管理和搬運。企業(yè)采購管理(一)企業(yè)采購管理的含義和特征1、企業(yè)采購管理的含義企業(yè)采購管理是指為保障企業(yè)物資供應而對企業(yè)采購活動進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的管理活動。采購管理和采購是既有聯(lián)系又有區(qū)別的兩個概念。采購是指具體的采購業(yè)務活動,是一種作業(yè)活動,是由一般的采購員來承擔的工作;而采購管理則是由企業(yè)的采購主管承擔的對
45、所有和采購有關(guān)的業(yè)務進行的協(xié)調(diào)工作,通過調(diào)動整個企業(yè)的相關(guān)資源,來完成對整個企業(yè)的物資供應。2、企業(yè)采購管理的特征1)企業(yè)采購管理是從資源市場獲取資源的過程。資源市場是指經(jīng)過買家認可的采購資源,由一些供應商組成。企業(yè)采購管理對于生產(chǎn)和生活的意義在于能提供滿足生產(chǎn)或生活需求而自己缺乏的資源。資源可以是有形的物品,也可以是無形的服務。因而企業(yè)采購管理可分為有形采購和無形采購。在有形采購沖;僅用于生產(chǎn)目的采購,稱之為物料采購,如計算材生產(chǎn)采購電阻泡容等原料。在無形采購中,僅用于服務、維護、保養(yǎng)等內(nèi)容,如買斷兩年的電梯設備保養(yǎng)服務等。(1)企業(yè)采購管理是信息流、商流和物流相結(jié)合的過程。企業(yè)采購管理的基
46、本作用,就是將資源從供應商轉(zhuǎn)移到用戶的過程。在這個過程中:一是要實現(xiàn)對資源市場所需資源信息達行收集、傳遞和加工處理,這個過程就是信息流過程,主要是獲得有用的資源信息;二是要實現(xiàn)將資源的所有權(quán)或使用權(quán)從供應商轉(zhuǎn)移到用戶,這個過程是一個商流過程,主要通過商品交易、等價的交換和租賃等多種方式來實現(xiàn);三是要實現(xiàn)將資源的物質(zhì)實體從供應商轉(zhuǎn)移到用戶,這是一個物流過程,主要通過一些物流手段如運輸、儲存、包裝、裝卸、流通等來實現(xiàn),使商品實實在在地到達用戶手中??梢悦鞔_,采購過程必須由信息流、商流和物流三者結(jié)合起來才能完成。因此,采購過程實際上是信息流、商流和物流相結(jié)合的過程(2)企業(yè)采購管理是一種經(jīng)濟活動。企
47、業(yè)采購管理是企業(yè)經(jīng)濟活動的主要組成部分。經(jīng)濟活動就是按照一定的經(jīng)濟規(guī)律追求經(jīng)濟效益的活動。在整個采購活動中,一方面,通過采購獲取了資源,保證了企業(yè)正常生產(chǎn)的順利進行,這是采購的效益;另一方面,費用在采購過程中也會發(fā)生,這就是采購成本。要追求采購經(jīng)濟效益的最大化,就要不斷降低采購成本,以最小的成本去獲取最大的效益。要做到這一點,其中有一個必備因素,即科學采購,它是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟利益最大化的基本利潤源泉。(二)企業(yè)采購的功能(1)企業(yè)采購的生產(chǎn)成本控制功能。雖然在現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品成本中,各類企業(yè)采購的原材料及零部件成本占企業(yè)生產(chǎn)總成本的比例不同,但采購成本是企業(yè)成本控制的主體和核心。控制采購的原材料及
48、零部件成本是企業(yè)成本控制最有價值的部分,所以說企業(yè)采購具有企業(yè)生產(chǎn)成本控制功能。(2)企業(yè)采購的生產(chǎn)供應控制功能。穩(wěn)定的供應才有穩(wěn)定的生產(chǎn)。在商品生產(chǎn)和交換的整體供應鏈中,每個企業(yè)既是顧客也是供應商。為了滿足顧客越來越高的需求,企業(yè)力求以最低的成本將高質(zhì)量的產(chǎn)品以最快的速度供應到市場上去,以獲取最大的利潤,這就要求企業(yè)按庫存生產(chǎn),隨時滿足顧客的需求。但是庫存的增加必然會使企業(yè)的費用相對增加,也會增加企業(yè)的風險。同時,激烈的市場競爭迫使企業(yè)必須按訂單進行生產(chǎn),這樣就出現(xiàn)了矛盾。企業(yè)要解決這一矛盾只有將供應商納入自身供應鏈中流動,從而可以將顧客所希望的庫存成品向前推移為半成品,進而推移為原材料,這
49、樣既可以減少整個供應鏈的物料及資金負擔,又可以及時將原材料、半成品轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品以滿足客戶的需求。(3)企業(yè)采購的產(chǎn)品質(zhì)量控制功能。質(zhì)量是產(chǎn)品的生命。采購物料不只是價格問題,更多的是質(zhì)量水平、質(zhì)量保證能力、產(chǎn)品服務水平、綜合實力等。有些東西買起來可能很便宜,但卻需要經(jīng)常維修、時常不能正常工作,這就大大增加了使用成本。如果買的是假冒偽劣商品,就會遭受更大的損失。一般企業(yè)都根據(jù)質(zhì)量控制的時序?qū)⑵鋭澐譃椴少徠焚|(zhì)量控制、過程質(zhì)量控制及產(chǎn)品質(zhì)量控制。(4)企業(yè)采購的促進產(chǎn)品開發(fā)功能。產(chǎn)品開發(fā)與采購密切相關(guān),沒有采購支持的產(chǎn)品開發(fā)方案的成功率將大打折扣。隨著科技的進步,產(chǎn)品的開發(fā)周期極大地縮短,商品開發(fā)同
50、步工程應運而生。通過采購讓供應商參與到企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)中來,不僅可以利用供應商的專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢縮短產(chǎn)品開發(fā)時間,節(jié)省產(chǎn)品開發(fā)費用及產(chǎn)品制造成本,還可以更好地滿足產(chǎn)品功能性的需要,提高產(chǎn)品在整個市場上的競爭力。企業(yè)采購不但能降低所采購的物資或服務的價格,而且能夠通過很多方式增加企業(yè)的價值。這些方式主要有改進庫存管理、穩(wěn)步推進與主要供應商的關(guān)系、密切了解并反饋供應市場的變化趨勢。因此,加強采購管理對提升企業(yè)核心競爭力也具有十分重要的作用。(三)企業(yè)采購管理的目標和原則1、企業(yè)采購管理的目標企業(yè)采購管理的總目標可用一句話表述:以最低的總成本提供滿足企業(yè)需要的物料和服務??梢园堰@個總目標具體分解為以下六
51、個基本目標。(1)確保生產(chǎn)經(jīng)營的物資需要。企業(yè)采購管理最基本的目標是為企業(yè)提供所需的物料和服務,以便使整個組織正常運轉(zhuǎn)。最初的采購部門就是為此目標而設立的。原材料和零部件的缺貨會使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中斷,造成無法實現(xiàn)向顧客做出的交貨承諾,同時,停工待料時不可避免的固定成本開支又使得企業(yè)運營成本增加。因此,一旦原材料缺貨,企業(yè)將蒙受極大的損失。(2)降低存貨投資和存貨損失。保證物料供應不間斷的一個有效方法是保持大量庫存。而保持庫存不僅要占用大量資金,使這些資金不能再用于其他方面,而且還有可能出現(xiàn)庫存物品的變質(zhì);損耗及折價損失。所以要在保證生產(chǎn)不間斷的前提下,盡可能降低庫存水平,力求使存貨投資和存貨損
52、失降到最低限度。(3)保證并提高采購物品的質(zhì)量。為了生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務,每一種物料的投入都要達到一定的質(zhì)量要求,否則最終產(chǎn)品或服務將達不到期望的要求,或是其生產(chǎn)成本遠遠超過可以接受的程度。而糾正低質(zhì)量物料投入生產(chǎn)所產(chǎn)生的內(nèi)部成本的數(shù)額可能是巨大的。這里面不僅僅包括對質(zhì)量不合格產(chǎn)品的返工、維修費用,花費在低質(zhì)量材料上的各項生產(chǎn)加工費用,更嚴重的是企業(yè)信譽降低,最終導致市場份額降低。(4)發(fā)現(xiàn)和發(fā)展有競爭力的供應商。采購部門必須有能力找到或發(fā)展供應商,分析供應商的能力,從中選擇合適的供應商并且?guī)Z其一起努力對流程進行持續(xù)的改進。(5)改善企業(yè)內(nèi)部與外部的工作關(guān)系。在一個企業(yè)當中,如果沒有其他部門和個
53、人的合作,采購經(jīng)理的工作不可能圓滿完成。如果沒有物料使用部門和生產(chǎn)部門提供物料需求信息沒有工程技術(shù)和生產(chǎn)部門提供質(zhì)量要求、沒有財務部門提供采購資金、沒有供應商提供相應的物料,采購部問不可能很好地完成采購任務。因此,采購經(jīng)理的重要職責之一就是與企業(yè)其他職能部門以及供應商建立良好的工作關(guān)系。(6)有效降低采購成本。采購部門在正常運作中也要占用各種資源,消耗各種成本,如員工工資、辦公、差旅、電話、郵資等及其他必需的管理費用支出。采購部門應該在有效完成采購任務的前提下;盡可能采用先進的管理方法,并用系統(tǒng)的觀點去統(tǒng)籌、優(yōu)化、協(xié)調(diào)各個采購環(huán)節(jié),確保經(jīng)濟而高效地完成采購任務,確保整個采購過程各個環(huán)節(jié)的總費用
54、最低。2、企業(yè)采購管理的原則。根據(jù)企業(yè)采購管理最低的總成本提供滿足其需要的物料和服務這一總體目標,對采購工作應以以下五個“適當”作為管理的基本原則,即在適當?shù)臅r間,以適當?shù)膬r格從適當?shù)牡攸c采購適當?shù)臄?shù)量和適當?shù)钠焚|(zhì)的物料與服務。(1)適當?shù)臄?shù)量。一般情況下,采購量越大,價格越便宜,但并不是采購量越多越好。資金周轉(zhuǎn)率、倉庫儲存成本都直接影響采購成本,應根據(jù)資金周轉(zhuǎn)率、儲存成本、物料需求計劃等綜合計算出最經(jīng)濟的采購量。采購量的大小決定生產(chǎn)與銷售的銜接和資金的調(diào)度。物品采購量過大,造成過高的存貨儲備成本與資金占壓;物品采購量過小,則采購成本提高。因此,適當?shù)牟少徚渴欠浅1匾?。?)適當?shù)钠焚|(zhì)。除非
55、企業(yè)為創(chuàng)造競爭優(yōu)勢,不惜代價爭取品質(zhì)的領導地位,否則采購物品的品質(zhì)應以適合、可用為原則,因為最佳的品質(zhì)未必是最適合的品質(zhì),品質(zhì)過好甚至會造成使用上的困難或重大浪費。所以從采購的立場看,通常是要求“最適”的品質(zhì),而不是“最好”的品質(zhì)。應該針對產(chǎn)品的需求情況、廠商的技術(shù)能力,根據(jù)價值工程的原理做出合理選擇,絕對不能脫離實際的需求而盲目追求最佳的品質(zhì)。(3)適當?shù)臅r間。企業(yè)采購管理要遵循適時原則?,F(xiàn)代企業(yè)競爭非常激烈,時間就是金錢。該進的物,不及時購進,會造成停工待料、增加管理費用、影響銷售和信譽;如采購太早又會造成因物品囤積而占壓資金、浪費場地,甚至會造成物品的變質(zhì)。所以必須依據(jù)生產(chǎn)需求計劃確定采
56、購計劃,按采購計劃適時地進料,既能使生產(chǎn)、銷售順暢,又可以節(jié)約成本,提高市場競爭力。(4)適當?shù)膬r格。從降低產(chǎn)銷成本的目的來看,適當?shù)膬r格應是最好的選擇。若盲目追求價廉,勢必會以犧牲品質(zhì)為代價或傷害與供應商的關(guān)系,甚至造成交貨期延遲、交貨數(shù)量不足。而且有時為了更好銜接企業(yè)產(chǎn)銷活動,必須犧牲降低成本的目標。例如,為盡快提供生產(chǎn)所需的物品,無暇與供應商慢慢議價,肯定會使采購成本偏高;或是當原材料來源有限,為保持足夠的數(shù)量以供生產(chǎn)所需時,也必將促使存貨成本上漲,使產(chǎn)銷成本無法下降。反之,為使產(chǎn)銷成本降低,耗時費事的議價可能延緩交貨時間;而過低的采購價格,也會影響供應商的積極性和交貨數(shù)量??傊?,降低價
57、格一定要在滿足物品質(zhì)量的前提下進行,在品質(zhì)與價格之間抉擇時,必須結(jié)合成本、效益的關(guān)系加以考慮。就長期穩(wěn)定的供需關(guān)系而言,追求公平、合適的價格才是正確的做法。(5)適當?shù)牡攸c。供應商離自己公司越近,運輸費越低湖機動性越高,企業(yè)物品的合理庫存量、訂購點越低,有助于企業(yè)“零庫存”的實現(xiàn),供需雙方的溝通就越方便,出現(xiàn)問題后容易得到及時的解決。另外,在確定采購地點時,還要通過綜谷分析各潛在供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、技術(shù)力量、財務狀況、產(chǎn)品價格、企業(yè)信譽等方面的表現(xiàn)來確定合適的供應商。(四)企業(yè)采購管理的業(yè)務流程企業(yè)采購管理的業(yè)務流程是指有制造需求的廠家選擇和購買生產(chǎn)所需的各種原材料、零部件等物料的全過
58、程。在這個過程中,不同企業(yè)的采購作業(yè)過程往往會因采購物料來源、采購方式及采購對象等不同,在具體細節(jié)上存在一些不同或差異,但基本的工作過程都是大同小異的。通常是作為購買方的企業(yè)按照一定的標準尋找相應的供應商,然后以訂單的形式給各供應商傳遞有關(guān)需求信息并商定付款方式,接著就是雙方之間的發(fā)、收貨及驗收;付款的過程。(1)提出采購申請。合理的采購申請應建立在準確把握企業(yè)物料需求的基礎上。生產(chǎn)車間、維修車間及研發(fā)部門等用料單位最清楚本部門對各種物料的需求情況。這樣,當上述用料單位產(chǎn)生了對物料的需求之后,企業(yè)供應部門會收到它的發(fā)出的標明所需物料特點(如型號、規(guī)格、質(zhì)量要求等)的物料需求單。再由物料控制部門
59、根據(jù)物料需求分析表計算出物料量,填寫采購申請單,依照簽核流程送至不同審核主管批準,進入下一個采購環(huán)節(jié)。(2)選擇供應商。供應商的選擇是采購職能中一頓重要的內(nèi)容。在現(xiàn)代市場止進行物料采購時,往往有多家供應商可供選擇,此時買方處于有利地位,可以貨比多家。用料企業(yè)可以根據(jù)物料的品種、價格、形狀、功能、品質(zhì)及多種相應服務條件向列入本企業(yè)供應商清單中的供應商提出要求,比較供應商供貨能力和條件,選擇最理想的供應商。(3)進行采購談判。采購談判是圍繞著交易條件展開的。不少人認為采購談判的核心是確定價格,因為在這一過程中;買賣雙方在利用價格來維護自身的利益方面做得比較多。但值得指出的是,雖然價格是市場供需的主
60、要矛盾,但它并不是采購業(yè)務中唯一的決定性因素。價格與物料質(zhì)量、數(shù)量、交貨時間、包裝、運輸方式、售后服務等內(nèi)容有多種相互制約的關(guān)系。為此,要求買賣雙方綜合各方面因素,權(quán)衡利弊,確定一個令雙方都滿意的交易條件。(4)簽發(fā)采購訂單。物料采購訂單是企業(yè)采購部門根據(jù)采購申請單制定,并交給供應商作為訂貨依據(jù)的具有法律效力的書面文件,通過它可以直接向供應商訂貨并查詢采購訂單的收料情況及訂單執(zhí)行情況。一張采購訂單應包括以下主要內(nèi)容:采購物料的具體名稱、品質(zhì)、數(shù)量及其他要求,包裝要求及運輸方式,采購驗收標準,交貨時間和地點,付款方法,不可抗拒因素的處理,違約責任及其他。(5)訂單跟蹤。采購訂單發(fā)給供應商以后,采
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