1、聯(lián)合大學(xué)會堂工程施工組織設(shè)計目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章、工程概況及編制依據(jù) PAGEREF _Toc30500 4第一節(jié)、工程概況 PAGEREF _Toc3400 4一、 工程概況： PAGEREF _Toc3575 4二、唐山地區(qū)氣候狀況： PAGEREF _Toc28999 4第二節(jié)、編制依據(jù) PAGEREF _Toc19251 5一、施工組織的編制目的： PAGEREF _Toc22029 5二、設(shè)計施工編制依據(jù)： PAGEREF _Toc16148 5第二章 施工部署 PAGEREF _Toc11502 8第一節(jié)、總體部署 PAGEREF _Toc22403 8一

2、、總體目標(biāo)： PAGEREF _Toc28297 8二、生產(chǎn)部署： PAGEREF _Toc19349 8三、現(xiàn)場安裝部署： PAGEREF _Toc23246 8第二節(jié)、項目機(jī)構(gòu)組織 PAGEREF _Toc21497 9一、建立健全項目實施組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc26148 9二、項目實施組織機(jī)構(gòu)圖： PAGEREF _Toc8208 9三、各部門職責(zé)； PAGEREF _Toc9396 10第三節(jié)、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc13439 12一、總體計劃： PAGEREF _Toc19755 12二、勞動力需求計劃： PAGEREF _Toc1904 12三、工現(xiàn)場平面組

3、織: PAGEREF _Toc30322 13四、工機(jī)具組織： PAGEREF _Toc4078 14第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃安排 PAGEREF _Toc4132 15一、工期總體計劃： PAGEREF _Toc26869 15二、工期進(jìn)度計劃： PAGEREF _Toc21460 15第三章、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工廠生產(chǎn)加工 PAGEREF _Toc28208 16第一節(jié)、生產(chǎn)總體部署 PAGEREF _Toc7519 16一、深化圖及加工圖設(shè)計： PAGEREF _Toc10108 16二、深化設(shè)計流程圖： PAGEREF _Toc19158 17三、生產(chǎn)組織與調(diào)度指揮工作 PAGEREF _Toc

4、16806 17四、材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc2254 18第二節(jié)、構(gòu)件加工制作方案 PAGEREF _Toc1537 19一、加工制作管理體系 PAGEREF _Toc22036 20二、鋼梁鋼柱的加工工藝 PAGEREF _Toc4039 20三、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝 PAGEREF _Toc8726 44四、網(wǎng)架構(gòu)件檢測 PAGEREF _Toc13666 48五、鋼結(jié)構(gòu)制作的安全工作 PAGEREF _Toc17282 49六、鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐措施 PAGEREF _Toc3338 50第四章 材料的運(yùn)輸、包裝、裝卸、及堆放 PAGEREF _Toc12518 5

5、3第一節(jié)、運(yùn)輸 PAGEREF _Toc28517 54一、運(yùn)輸計劃安排 PAGEREF _Toc29533 54二、運(yùn)輸保障措施 PAGEREF _Toc12294 54三、具體措施 PAGEREF _Toc19336 54第二節(jié)、材料包裝 PAGEREF _Toc17149 54第三節(jié)、裝卸 PAGEREF _Toc866 55第四節(jié)、堆放 PAGEREF _Toc32728 55第五章 、施工工藝 PAGEREF _Toc31670 55一、現(xiàn)場安裝方法及流程 PAGEREF _Toc30153 55二、安裝設(shè)備的布置 PAGEREF _Toc14909 57三、超大型構(gòu)件液壓同步提升施

6、工技術(shù)特點(diǎn) PAGEREF _Toc8646 64四、主要技術(shù)及設(shè)備 PAGEREF _Toc9646 65五、液壓系統(tǒng)配置 PAGEREF _Toc7902 69六、吊點(diǎn)的確定 PAGEREF _Toc18244 71七、現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝 PAGEREF _Toc27170 78八、焊接質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc25993 79九、卸荷的方法、順序以及同步監(jiān)視 PAGEREF _Toc24262 80十、除銹、涂層的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc10853 81第五章 工程實施的各項保證措施 PAGEREF _Toc29808 85第一節(jié)、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc222

7、16 85一、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc22728 85二、構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量的控制 PAGEREF _Toc22621 85三、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc1739 86四、必須遵循的質(zhì)量原則： PAGEREF _Toc31280 87五、 質(zhì)量控制的要點(diǎn)： PAGEREF _Toc20842 88第二節(jié)、工程質(zhì)量合格措施 PAGEREF _Toc28459 88第三節(jié)、工期保障措施 PAGEREF _Toc17540 90一、工期保證依據(jù)為: PAGEREF _Toc11736 90二、工期保證的具體措施： PAGEREF _Toc5685 90三、分段作業(yè)、分組施

8、工： PAGEREF _Toc3781 90第四節(jié)、施工安全管理保證措施 PAGEREF _Toc29709 91一、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) PAGEREF _Toc27520 91二、 安全管理體系 PAGEREF _Toc4792 91三、安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc10761 94第五節(jié)、文明施工保障措施 PAGEREF _Toc23573 103一、文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc16676 103二、文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序 PAGEREF _Toc14032 104三、文明施工措施 PAGEREF _Toc25590 104四、文明施工檢查措施 PAGEREF _Toc

9、31733 107第六節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc14289 108一、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc4646 108二、環(huán)衛(wèi)管理 PAGEREF _Toc19740 109第七節(jié)、冬、雨季施工的措施 PAGEREF _Toc9035 109一、雨季施工措施 PAGEREF _Toc7352 109二、防風(fēng)施工措施 PAGEREF _Toc18680 110三、冬季施工措施 PAGEREF _Toc5457 110第一章、工程概況及編制依據(jù)第一節(jié)、工程概況工程概況：本次投標(biāo)范圍為會堂鋼結(jié)構(gòu)工程，概況如下：河北聯(lián)合大學(xué)新校區(qū)會堂地上主體四層，地上一、二層層高為4.5m，三層

10、層高為5.3m，四層為斜屋面平均層高約為9m，室內(nèi)外高差為0.3m，舞臺和池座為地上主體一層通高，局部一層地下室，層高4.1m；結(jié)構(gòu)主體總高度為23.6米。屋頂大空間部位采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系，結(jié)構(gòu)形式采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系。項目簡介列表工程名稱河北聯(lián)合大學(xué)新校園建設(shè)工程會堂鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝工程專業(yè)分包項目位置河北省唐山市投標(biāo)單位山東天幕集團(tuán)總公司二、唐山地區(qū)氣候狀況：唐山屬暖溫帶大陸性半濕潤季風(fēng)型氣候類型，夏季炎熱多雨，冬季干燥寒冷，年最高氣溫39.60，最低氣溫-22.70，多年平均降水量622.0mm，降水多集中在78月份，多年平均蒸發(fā)量1787mm。1、室外空氣溫度：極端最高溫度

11、：39.6； 極端最低溫度：-22.7；夏季通風(fēng)室外計算溫度：26；冬季平均溫度-5-102、相對濕度：最冷月平無相對濕度：32；最熱月平均相對濕度：35；3、主導(dǎo)風(fēng)向及其頻率：常年主導(dǎo)風(fēng)向：CN；年平均風(fēng)速：2.07.0M/S；基本風(fēng)壓：0.3KN/M2；4、降雨量：年平均降雨量：622mm；一日最大降雨量：480mm；5、地震設(shè)防烈度：地震基本烈度8度。工程難點(diǎn)及總體思路1、工程工程量大，網(wǎng)架焊點(diǎn)多，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜：本工程會堂主要結(jié)構(gòu)為焊接球網(wǎng)架。網(wǎng)架整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單元件過多，焊接量大,焊接質(zhì)量及精度要求較高。對場地要求及構(gòu)件的現(xiàn)場保管及二次運(yùn)輸要求較高，因此需要選擇恰當(dāng)?shù)氖┕し椒ㄟM(jìn)行安裝以

12、保證安全及工期的要求。2、工期緊、任務(wù)重：本工程工期非常緊張，短時間內(nèi)需完成圖紙的深化設(shè)計，構(gòu)件的加工及安裝任務(wù)。其中很多部分需與土建配合施工，對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工過程管理也需要做到精確、及時。第二節(jié)、編制依據(jù)一、施工組織的編制目的：本施工組織設(shè)計編制的目的是：根據(jù)本工程的投標(biāo)范圍為鋼結(jié)構(gòu)施工過程提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本次鋼結(jié)構(gòu)工程。二、設(shè)計施工編制依據(jù)：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ7-91）鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ75.1 75.3-91）鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程(YB9257-96)；預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS212:2

13、006）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（GB50222-95）建筑地面設(shè)計規(guī)范（GB 50037-96）屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2004）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程（YB9254-1995）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）碳鋼焊條（GB/T5117-1995）低合金鋼焊條（GB/T5118-1995）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB699-99）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CE

14、CS 25-90）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB 500092001）建筑結(jié)構(gòu)可靠度涉及統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50068-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）建筑抗震設(shè)計分類標(biāo)準(zhǔn)（GB50223-2004）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB500072002）低碳合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼工程測量規(guī)范（GB50026-93）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)程（CECS71-94）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB5

15、0224-95）安全電壓（GB3805-3）剩余電流動作保護(hù)器的一般要求（GB6829-95）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行（GB13955-92）手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-93）高處作業(yè)分級（GB/T3608-93）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工附著升降手架管理暫行規(guī)定建建2000230號建設(shè)施工扣件式管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程（JGJ34-88）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）起重吊運(yùn)指揮信號（GB5082-85）起重機(jī)械超載

16、保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范（GB12602-90）起重機(jī)操作使用規(guī)程（JG/T100-99）安全網(wǎng)（GB5725-97）安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗方法（GB5726-85）密目式安全立網(wǎng)（GB16909-97）安全色（GB2893-82）安全標(biāo)志（GB2894-96）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（GB12523-90）第二章 施工部署第一節(jié)、總體部署一、總體目標(biāo)：為充分發(fā)揮安裝優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我公司將選派高素質(zhì)的工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：確保

17、分項工程一次性合格率為100%。2、工期目標(biāo)：確保本工程在甲方指定工期內(nèi)完成。3、安全文明施工目標(biāo)：確保本工程施工過程中無任何安全無事故傷亡率為0；及時做好安全教育及宣傳工作，搞好現(xiàn)場文明施工，確保公司的良好形象。4、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)宗旨：為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。工程施工前：做好圖紙深化設(shè)計，做好工程的交接手續(xù)，為工程盡早開工創(chuàng)造有利條件。工程施工中：協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，積極主動地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速地建設(shè)提出各種合理化建議。工程竣工后：做好與后續(xù)施工單位的交接工作，做好各種竣工資料的移交工作。工程保修做到隨叫隨到，24小時全天侯服務(wù)。二、生產(chǎn)部署：1、通過對本項目工廠制作工程量的估

18、算與分析，并結(jié)合本地現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)情況，同時考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進(jìn)度計劃按30天考慮。鋼構(gòu)件按照施工安裝順序進(jìn)行制作；2、按照施工安裝提供的機(jī)械設(shè)備能力，結(jié)合運(yùn)輸?shù)南拗?，確定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分；三、現(xiàn)場安裝部署：我公司根據(jù)工程本身的條件及現(xiàn)行施工中，業(yè)主對工程質(zhì)量工期，安全及文明施工的要求結(jié)合本施工組織設(shè)計，將確定如下指導(dǎo)思想：1、首先加強(qiáng)同業(yè)主、總包單位的密切合作，服從業(yè)主和總包單位對工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工的要求。2、加強(qiáng)項目班子的領(lǐng)導(dǎo)，充實施工隊伍，嚴(yán)格執(zhí)行各項管理規(guī)章制度，做到精心組織，精心施工為公司爭創(chuàng)信譽(yù)。3、以科技為先導(dǎo)，盡量采用國內(nèi)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)

19、成果與先進(jìn)的施工工藝，采取有效的技術(shù)措施，創(chuàng)出一流的工程質(zhì)量和一流的文明施工現(xiàn)場，確保工期安全等各項指標(biāo)的完成。4、充分調(diào)動技術(shù)人員和現(xiàn)場施工管理人員的積極性和創(chuàng)造性。開工前組織管理班組人員和職工隊伍深入學(xué)習(xí)和掌握工程圖紙，施工規(guī)范。統(tǒng)一施工流程及施工方法，這是實現(xiàn)既定目標(biāo)的關(guān)鍵所在。5、充分利用我公司對鋼結(jié)構(gòu)制作的施工經(jīng)驗及技術(shù)力量，精心組織對本工程的施工，確保工程的施工質(zhì)量及施工工期。第二節(jié)、項目機(jī)構(gòu)組織一、建立健全項目實施組織機(jī)構(gòu)首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度,明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系,完善的項目組織機(jī)構(gòu)的建立是整個工程順利完成的前提和先決條件,是整個工程爭創(chuàng)優(yōu)良的保證

20、;并決定了工期是否能如期甚至提前完成。我們根據(jù)本工程的特點(diǎn)建立了完善的項目實施的機(jī)構(gòu)。二、項目實施組織機(jī)構(gòu)圖：工程實施項目人員可分為兩大類:施工管理層及施工勞務(wù)層,他們在項目法管理模式下共同完成工程施工任務(wù)。科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證,為此,我們將在本工程的施工組織上推行“項目法施工”管理,組建本工程的項目班子。施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖：項目經(jīng)理現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理項目技術(shù)部財 務(wù) 部資 源 部質(zhì) 安 部項目計劃科會 計 員出 納 員勞動力安排員施工機(jī)械協(xié)調(diào)員安 全 員質(zhì) 檢 員材 料 員預(yù) 算 員測 量 員資 料 員施工員班組材料裝卸組測量組零 雜 工油漆班組

21、其他鋼結(jié)構(gòu)安裝組弦支結(jié)構(gòu)安裝班組網(wǎng)架安裝班組三、各部門職責(zé)；按照崗位確定的責(zé)任制度是企業(yè)一切管理制度的核心，關(guān)系到業(yè)務(wù)管理的全局，它是把企業(yè)各方面的工作有機(jī)地組織起來，完成經(jīng)營目標(biāo)，執(zhí)行計劃、完成各項任務(wù)、貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度的保證。各級領(lǐng)導(dǎo)人員、職能人員的職責(zé)如下：項目總指揮：11.1、貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，保證完成和超額完成國家計劃，保證實現(xiàn)上級行政主管機(jī)關(guān)布置的任務(wù)。11.2、討論和決定企業(yè)生產(chǎn)和施工等行政工作中的重大問題。11.3、檢查和監(jiān)督各級行政領(lǐng)導(dǎo)人員對國家計劃、上級規(guī)定的執(zhí)行情況。技術(shù)總負(fù)責(zé)：技術(shù)總負(fù)責(zé)是項目總指揮在技術(shù)、質(zhì)量、安全施工方面的助手，是企業(yè)技術(shù)工作總負(fù)責(zé)人

22、，其職責(zé)是：2.2.1、認(rèn)真貫徹國家關(guān)于工程質(zhì)量的方針，政策和指示。2.2.2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)場施工組織工作。2.2.3、組織編審、簽發(fā)有關(guān)施工規(guī)劃、施工組織誾計、施工方案、施工作業(yè)設(shè)計、重大質(zhì)量事故處理、技術(shù)操作規(guī)程及企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)開發(fā)計劃。項目工程部：項目經(jīng)理是企業(yè)傅部下屬單位，隸屬于公司經(jīng)理行政領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，是組織生產(chǎn)（施工）的基本單位，對保證生產(chǎn)（施工）、設(shè)備維護(hù)、檢修任務(wù)豷直接的作用。其職責(zé)是：2.3.1、負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)和施工、貫徹執(zhí)行公司計劃、積極完成各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2.3.2、組織文明施崢、均衡生產(chǎn)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工和工藝紀(jì)律。2.3.3、組織好自檢

23、、互檢工作，控制施工（生產(chǎn)）質(zhì)量、把好質(zhì)量關(guān)。2.3.4、發(fā)動職工開展TQC活動、定期開展質(zhì)量、安全、成本分析會。2.3.5、建立工段、班組考核制度，及時評比、表揚(yáng)和獎勵。2.4、項目經(jīng)理職能組織機(jī)構(gòu)，是在施工隊（車間）設(shè)職能組。職能組是組織生產(chǎn)（施工）的重要環(huán)節(jié)，職能組長是項目部的執(zhí)行者。其職責(zé)：2.4.1、堅決貫徹項目部事項，負(fù)責(zé)工程的全面技術(shù)工作。2.4.2、認(rèn)真進(jìn)行圖紙自審和會審。2.4.3、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行工藝和執(zhí)行施工方案。2.4.4、掌握施工動態(tài)，及時處理質(zhì)量技術(shù)問題。2.5、現(xiàn)場管理員（施工員、安全員、質(zhì)檢員）：現(xiàn)場管理員是第一線施工（生產(chǎn)）直接指揮和組織者，他的職責(zé)是：2.5.1

24、、認(rèn)真貫徹項目部、隊的各項規(guī)章制度和規(guī)定。2.5.2、積極組織領(lǐng)導(dǎo)項目部、隊下達(dá)的各項任務(wù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2.5.3、隨時掌握本工段的施工動態(tài)，搞好工序分析和控制，以及生產(chǎn)（施工）協(xié)調(diào)工作。2.6班組長職責(zé):班組長是建筑企業(yè)直接從事施工活動的基層組織，工作質(zhì)量的好壞，直接影響下道工乃至影響整個工程和單位工程的活動，職責(zé)是：2.6.1、認(rèn)真貫徹上級和各項管理制度和各項技術(shù)規(guī)定。2.6.2、積極組織班組成員完成工段下達(dá)的各項任務(wù)和指標(biāo)。2.6.3、嚴(yán)格按圖施工，執(zhí)行操作規(guī)程。2.6.4、及時向工長、施工員反映施工情況。2.7、工人職責(zé)：工人是從事施工的一線人員，其職責(zé)是：2.7.1、熟悉圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

25、、工藝文件和作業(yè)設(shè)計。2.7.2、嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。積極完成小組長下達(dá)的工作任務(wù)。第三節(jié)、施工準(zhǔn)備為了體現(xiàn)對本工程的重視,我們織了高效、精干的鋼結(jié)構(gòu)項目管理班子,以及技術(shù)素質(zhì)好、能打硬仗的工人班組,將按照“項目法”的模式,運(yùn)用科學(xué)的管理手段,采用先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し椒?按照“工期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個第一流的要求完成本工程。一、總體計劃：本工程由于與土建交叉作業(yè)過程繁多，因此在施工隊伍和施工機(jī)具的配置方面主要考慮的是如何全力保證工程質(zhì)量及工期。二、勞動力需求計劃：勞務(wù)人員是施工的實際操作人員,是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者,從本工程擬定的整套施工程序及施工工藝

26、出發(fā),我公司在選擇勞務(wù)人員時的要求是:具有良好的安全、質(zhì)量意識;具有較高的技術(shù)。勞動力安排根據(jù)以上工程量，設(shè)立兩個的安裝班組，根據(jù)劃分的施工區(qū)段分別同時施工。1、深化設(shè)計人員: 針對本工程工期緊張，公司決定抽調(diào)五名具有鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計經(jīng)驗的設(shè)計人員進(jìn)行深化優(yōu)化設(shè)計，另由一名資深專家負(fù)責(zé)工程深化圖的校對、審核工作。 2、現(xiàn)場主要施工隊伍安排：為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司選派施工經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場施工隊伍，施工班組工作作風(fēng)扎實，技術(shù)過硬，有著豐富的大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗，在公司的安裝工藝評比中取得了多項榮譽(yù)。各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工網(wǎng)絡(luò)計劃實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨

27、時調(diào)配力量，以保證工期。3、勞動力投入計劃表：工 種計劃開始進(jìn)場時間計劃退場時間主要從事工作內(nèi)容起重工鋼構(gòu)進(jìn)場前3天按實調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)吊裝信號工鋼構(gòu)進(jìn)場前3天按實調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)吊裝鉚 工鋼構(gòu)進(jìn)場前3天工程竣工鋼結(jié)構(gòu)安裝電焊工鋼構(gòu)進(jìn)場前3天鋼構(gòu)全部完工鋼結(jié)構(gòu)焊接張拉工拉索進(jìn)場前3天鋼構(gòu)全部完工拉索張拉及調(diào)試油漆工鋼構(gòu)進(jìn)場前3天鋼構(gòu)全部完工鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂電工鋼構(gòu)進(jìn)場前3天工程竣工現(xiàn)場電氣維修普工及其他工程開工前3天工程竣工其他雜務(wù)三、工現(xiàn)場平面組織:1、現(xiàn)場施工條件：混凝土施工過程中，因工期緊張及材料堆放造成施工空間較小，而且本工程土質(zhì)不佳，固需對吊車路線及位置進(jìn)行適當(dāng)處理。2、臨時設(shè)施用水、用電位置：主

28、要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入，主電線作埋地處理，并符合三相五線制的要求，其余架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在鋼構(gòu)上。施工用水因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水外基本無須用水。施工現(xiàn)場的照明的電壓，必須符合：一般施工現(xiàn)場：220V； 工作手燈：36V； 危險作業(yè)區(qū)： 36V無觸電保護(hù)的移動照明：36V；3.臨時設(shè)施占地計劃及生活用電計劃：（參下表）序號用途用電需求需用時間備注1值班、辦公室0.2KW，220V自開工到竣工2食堂、餐廳2KW，220V自開工到竣工3宿 舍0.8KW，220V自開工到竣工4臨 廁 浴0.2KW，220V自開工到竣工5工具、材料

29、倉庫1KW，220V自開工到竣工6材料堆場2.5KW，220V自開工到竣工7現(xiàn)場施工設(shè)備 100KW，380V 8合 計110KW用電=生活+生產(chǎn) 四、工機(jī)具組織：1、吊裝機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程最長構(gòu)件、最重構(gòu)件的數(shù)據(jù)以及吊裝最高點(diǎn)的標(biāo)高，結(jié)合施工進(jìn)度要求,我們計劃選用QY25型吊車進(jìn)行鋼構(gòu)件的垂直運(yùn)輸及裝卸。2、合在本工程的主要材料、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地備注萬能抗伸試驗機(jī)JB-1000B臺1上海沖擊試驗機(jī)JB-30B臺1吳忠X光探傷儀臺1上海超聲波探傷儀DVT-92型臺1南京顯微膜厚計EPK600BF臺1廣東布氏硬度機(jī)HB-3000B臺1北京經(jīng)緯儀DS2臺4上

30、海、測量用水準(zhǔn)儀S2臺2上海、測量用3、本工程現(xiàn)場焊接設(shè)備序號名稱型號容量單位數(shù)量1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NB-500500A臺122交直流焊機(jī)BX1-500500A臺63碳弧氣刨ZX5-630630A臺24空壓機(jī)0.6-1.07.5kw臺25電熱干燥箱YZH2-1007.6kw臺26角向磨光機(jī)YZH2-40100-125臺37風(fēng)速儀臺18測溫計600個64、本工程現(xiàn)場安全設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量1滅火器干粉或泡沫32警戒線紅白旗米5003石棉布卷104安全帶份人手一份5安全繩10米500第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃安排一、工期總體計劃：通過對本項目工廠制作和現(xiàn)場安裝工程量的計算與分析，并結(jié)合我項目部現(xiàn)有

31、的生產(chǎn)制作任務(wù)和施工隊伍的安裝任務(wù)情況，同時考慮到生產(chǎn)和安裝過程中一些不可預(yù)見因素，認(rèn)為本工程現(xiàn)場工期需用75天，總工期90天，其中土建工期與鋼結(jié)構(gòu)交叉施工，除基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)地坪和其余少量土建工程外其他如綠化及廠區(qū)道路、圍墻施工可與鋼結(jié)構(gòu)工程并行施工并且沒有沖突。對于與鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)聯(lián)的土建分項工程可與鋼結(jié)構(gòu)工程交叉作業(yè)。二、工期進(jìn)度計劃：與運(yùn)輸計劃安排相結(jié)合,使現(xiàn)場的安裝工作與工廠的制作有機(jī)的結(jié)合。1、鋼結(jié)構(gòu)在合同簽定之日起即開始深化設(shè)計、制作，根據(jù)施工順序要求，采取邊設(shè)計、邊生產(chǎn)、邊運(yùn)輸、邊安裝的方式，不占用安裝時間。2、本工程現(xiàn)場安裝工期為75天，結(jié)構(gòu)供貨按照進(jìn)度計劃，以滿足現(xiàn)場施工需要

32、為準(zhǔn)。第三章、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工廠生產(chǎn)加工第一節(jié)、生產(chǎn)總體部署1、本設(shè)計主要目的是為保質(zhì)保量完成貴公司鋼結(jié)構(gòu)工程的施工任務(wù)，使構(gòu)件的工廠制作質(zhì)量及進(jìn)度控制有章可循。2、通過對本項目工廠制作工程量的計算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作任務(wù)情況，同時考慮到生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，生產(chǎn)制作進(jìn)度作如下計劃: 深化設(shè)計及材料準(zhǔn)備為5天（如對采用部分進(jìn)口材料則材料準(zhǔn)備時間按采購周期相應(yīng)調(diào)整），利用庫存，鋼構(gòu)件廠內(nèi)加工為30天。 一、深化圖及加工圖設(shè)計：對本工程施工圖的深化設(shè)計工作我公司將委派3名經(jīng)驗豐富的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計工程技術(shù)人員進(jìn)行，同時安排1名專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核工作。1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解

33、設(shè)計意圖與設(shè)計院進(jìn)行進(jìn)一步交流、參與圖紙會審，提出節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計、深化設(shè)計方案，并確定設(shè)計思路。本工程的深化設(shè)計將使用“圖紙裝配法”，能順利解決圖多與構(gòu)件對號入座問題。確立“設(shè)計為制作服務(wù)，制作為安裝服務(wù)”的原則。2、根據(jù)鋼架所在位置對所有構(gòu)件按序編號，使其能對號入座。3、匯總同類構(gòu)件，按規(guī)格匯總總數(shù)，并分配翻樣任務(wù)，減少重復(fù)工作量。4、制訂設(shè)計進(jìn)度計劃，按照計劃檢查完成任務(wù)情況及時增減設(shè)計人員。設(shè)計過程中及時與設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，并組織交流討論，使構(gòu)件深化設(shè)計能滿足易制作、便安裝的要求。5、加工圖深化設(shè)計完成后,即交與設(shè)計院審核。6、審核通過后,對制造、安裝部門及時進(jìn)行技術(shù)交底工作；7、及時對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

34、計圖紙的技術(shù)變更作出修改。8、按照施工安裝提供的機(jī)械設(shè)備能力，結(jié)合運(yùn)輸?shù)南拗疲_定單元結(jié)構(gòu)構(gòu)件的劃分；9、對制造、安裝部門進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖的技術(shù)交底工作；10、同時對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙的技術(shù)變更提出書面資料；二、深化設(shè)計流程圖： 合同簽訂 施工圖會審、交底、制作方案評審工程材料測估算:編制材料定單材料復(fù)驗工程計算機(jī)整體建模，數(shù)學(xué)放樣材料訂貨送業(yè)主、監(jiān)理審定深化圖繪制：編制深化詳圖及設(shè)計圖紙目錄質(zhì)量控制：編制工程檢驗項目表鋼構(gòu)件的焊接和探傷檢測加工計劃：編制制作加工組織設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工三、生產(chǎn)組織與調(diào)度指揮工作為了能保持與貴公司的長期合作的互利關(guān)系，保證工程質(zhì)量，決定由我公司總經(jīng)理助理、鋼構(gòu)生

35、產(chǎn)廠長牽頭成立本工程生產(chǎn)組織部，負(fù)責(zé)組織本工程鋼構(gòu)件的制作實施。本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進(jìn)度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：1、由計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。2、供應(yīng)部保證生產(chǎn)材料供應(yīng)及時。3、工藝部從中標(biāo)開始起對本工程進(jìn)行工藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。4、生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。同時把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保工作量按計劃進(jìn)行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。以及時調(diào)整生產(chǎn)能力和

36、進(jìn)度計劃。5、各工序依次進(jìn)行，交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以保證工期要求。6、各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時完成，及時轉(zhuǎn)序。四、材料供應(yīng)及質(zhì)量保證措施1、各部門職責(zé)：本公司嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量控制。1.1、工藝部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖及時算出所需原輔材料和外購零部配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，送交項目計劃部。1.2、項目計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期

37、，送交供應(yīng)部。1.3、供應(yīng)部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。1.4、品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗，確保原材料的質(zhì)量。所屬檢測中心應(yīng)及時作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測定。2、原材料的規(guī)格及來源：本工程所采用的原材料大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來源均為公司的合格分承包方，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。2.1、根據(jù)程

38、序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。2.2、材料進(jìn)廠控制原輔材料名稱主 要 檢 驗 內(nèi) 容鋼板質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強(qiáng)度試驗、彎曲試驗，30mm以上厚板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評定高強(qiáng)螺栓連接副質(zhì)保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗、強(qiáng)度試驗、扭矩試驗、硬度焊絲、焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號規(guī)格，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工藝評定試驗涂料質(zhì)保書、外觀生產(chǎn)日期、型號、工藝性能試驗

39、，初次使用的分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門鑒定報告焊劑質(zhì)保書、濕度CO2氣體質(zhì)保書、純度O2氣體質(zhì)保書、純度第二節(jié)、構(gòu)件加工制作方案構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中重要的一個分項工程，構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。因此必須制定一個科學(xué)、先進(jìn)、精度控制高的生產(chǎn)工藝。根據(jù)施工圖紙的分析，本網(wǎng)架工程需在工廠加工制作的主要構(gòu)件有：網(wǎng)架桿件、焊接球、撐桿、預(yù)應(yīng)力拉索等?？紤]本工程的重要性，在生產(chǎn)過程中有一些不可見的因素，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)深化設(shè)計、加工制作必須滿足現(xiàn)場安裝的需求為前提。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實現(xiàn)，首先在原材料進(jìn)場檢驗必須按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司程序文件要求嚴(yán)格控制；其

40、次是制作前對工人進(jìn)行一次培訓(xùn)及綜合考核，以達(dá)到熟能生巧的目的，并對即將投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一次全方位的檢修，以提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量和構(gòu)件加工工期。一、加工制作管理體系工廠加工制作，由項目總指揮對公司設(shè)計院、技術(shù)部、生產(chǎn)部、供應(yīng)部、質(zhì)管部、設(shè)備管理部、工程部等部門進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)和控制，各專業(yè)部門和下屬專業(yè)加工車間、班組根據(jù)綜合計劃按工藝特點(diǎn)要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加工制作，具體由各專業(yè)車間完成加工任務(wù)，主要單位職責(zé)如下：設(shè)計院工程的深化設(shè)計和加工圖設(shè)計技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝設(shè)計和施工組織設(shè)計供應(yīng)部負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、檢驗和試驗綜合計劃部負(fù)責(zé)綜合協(xié)調(diào)和總體進(jìn)度控制生產(chǎn)部負(fù)責(zé)

41、網(wǎng)架桿件、焊接球、支座等鋼構(gòu)件的加工加工制作管理體系詳見下表：加工制作組織機(jī)構(gòu)圖工程總指揮總工程師生產(chǎn)經(jīng)理業(yè)務(wù)部設(shè)計院技術(shù)部質(zhì)管部供運(yùn)部生產(chǎn)部計劃部財務(wù)部二、鋼梁鋼柱的加工工藝構(gòu)件的主要加工工藝流程為：深化設(shè)計設(shè)計院確認(rèn)加工圖出圖材料采購材料檢驗編制制作加工工藝文件構(gòu)件下料、剖口組裝拋丸除銹、涂裝運(yùn)輸現(xiàn)場安裝本部分所有構(gòu)件均需工廠焊接。鋼骨柱規(guī)格為800 x25圓管柱，鋼梁規(guī)格表如下：1、制造工藝流程1.1鋼結(jié)構(gòu)工廠加工的難點(diǎn)及原則：加工難點(diǎn)：由于本工程工期比較緊張，而且鋼骨、鋼梁構(gòu)件的截面及板材的厚度較多，需合理安排板材下料及加工程序。且部分型鋼厚度較薄，焊接過程中容易發(fā)生扭曲變形，需隨時對

42、其進(jìn)行校正。本工程構(gòu)件加工步驟較普通鋼構(gòu)件繁瑣，綜上可見對加工工藝及加工人員加工技能要求要求較高。加工原則：1) 根據(jù)運(yùn)輸條件，鋼骨、鋼梁構(gòu)件在工廠制作成單元件，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場組裝后進(jìn)行吊裝。2) 不需工廠下料的構(gòu)件在現(xiàn)場制作成成品，現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。3) 所有構(gòu)件在工廠制作時，都要按圖紙要求進(jìn)行除銹、底漆涂裝工作。1.2.主要制作工藝方案以單元件為中間產(chǎn)品，進(jìn)行托盤管理；采用成組技術(shù)組織批量生產(chǎn)；按工序定人員、定設(shè)備、定作業(yè)對象、定工藝方案、定場地的五定原則組織生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)制造采用單元件制造、結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、構(gòu)件運(yùn)輸及現(xiàn)場吊裝焊接一體化制造的施工工藝方案。零件下料采用預(yù)加焊接補(bǔ)償量下料的工藝方案。零件在

43、專用數(shù)控切割機(jī)上下料。1.4 構(gòu)件制造方案由于本工程工期比較緊張，而且鋼梁構(gòu)件的截面及板材的厚度較多，需合理安排板材下料及加工程序。且部分型鋼厚度較薄，焊接過程中容易發(fā)生扭曲變形，需隨時對其進(jìn)行校正。本工程構(gòu)件加工步驟較普通鋼構(gòu)件繁瑣，對加工工藝要求較高。工廠加工過程采用托盤管理和成組技術(shù)，按工序?qū)嵭卸ㄈ藛T、定設(shè)備、定作業(yè)對象、定工藝方案、定場地的五定原則進(jìn)行制造。1.5 鋼構(gòu)件涂裝方案鋼構(gòu)件采用整體噴涂工藝。涂裝工作在工廠兩個噴涂車間內(nèi)進(jìn)行，即在噴砂車間噴砂完畢后轉(zhuǎn)運(yùn)至涂裝車間進(jìn)行一道環(huán)氧富鋅底漆的噴涂作業(yè)。最后防火涂料及面漆在鋼構(gòu)件吊裝焊接完工后再涂裝。1.6 運(yùn)輸方案工廠制造的鋼構(gòu)件，根

44、據(jù)現(xiàn)場吊裝順序，逐次用汽車運(yùn)往施工現(xiàn)場。2、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝評審鋼結(jié)構(gòu)制造過程中分階段對其制造工藝進(jìn)行評審并及時總結(jié)，根據(jù)評審結(jié)論完善制造工藝，指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)。通過鋼結(jié)構(gòu)制造評審，工廠將對鋼梁制造各階段制造工藝進(jìn)行完善處理并及時總結(jié)，并向業(yè)主和監(jiān)理提交書面總結(jié)報告。3、材料采購與管理本工程制作的主材焊接、熱軋H型鋼均采用Q345B級鋼材，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-94）的Q345B級鋼的要求，具有抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌性及冷彎性能的保證，硫、磷、含碳量符合限值，強(qiáng)屈比大于1.2，應(yīng)有明顯的屈服臺階，伸長率大于20，并有良好的可焊性。本工程所用材料，公司將按

45、設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗與驗收，同時報監(jiān)理工程師確認(rèn)后才可投入使用。3.1 材料采購1) 我公司嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，對于本工程鋼構(gòu)件制造主要鋼材的采購，選擇符合業(yè)主要求的優(yōu)秀鋼廠生產(chǎn)的鋼材；對于其它材料的采購我廠將在工廠合格的分承制方中優(yōu)選，確保鋼材為大型鋼廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，且在取得工程監(jiān)理的批準(zhǔn)后實施。2) 本工程鋼構(gòu)件涂料選用符合英國標(biāo)準(zhǔn)BS 4652之優(yōu)質(zhì)涂料，涂料供應(yīng)商確保涂料質(zhì)量和使用年限，在雙方簽署質(zhì)量保修擔(dān)保承諾后實施本工程涂料采購。3) 本工程鋼構(gòu)件所有焊接材料，選擇長期為公司鋼結(jié)構(gòu)制造配套和工廠評定合格的分承制方，且經(jīng)公司工藝評定評審和試驗合格的焊材供貨商供貨

46、。3.2 材料檢驗為保證工程制造用材料符合設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對用于鋼構(gòu)件上所有材料(鋼材、焊材、涂料)工廠將對其質(zhì)量、規(guī)格、性能和數(shù)量等進(jìn)行準(zhǔn)確而全面的檢查。并按監(jiān)理工程師的要求，對用于鋼構(gòu)件上的鋼材、焊材，工廠還需進(jìn)行抽樣復(fù)驗。其檢驗程序見下圖。1）材料檢驗 所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書。 按供貨方提拱的供貨清單逐一對回廠材料進(jìn)行檢查，檢查項目包括材料的數(shù)量、規(guī)格與供貨清單的一致性；質(zhì)量證明書和實物材質(zhì)批號的一致性。對于各種規(guī)格的鋼板，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度；對于各種規(guī)格的鋼管，檢查其口徑、壁厚及橢圓度；對于型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度 所有鋼材在復(fù)驗抽

47、樣前還應(yīng)對鋼材表面進(jìn)行全面檢查，鋼材表面的銹蝕等級為A級或B級，當(dāng)表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差值的1/2；鋼板厚度a的偏差符合如下規(guī)定：5a8時，允許偏差為+0.8、-0.4mm;8a16時，允許偏差為+1.2、-0.5mm;a16時， 允許偏差為+1.3、-0.6mm;2）鋼材復(fù)驗 鋼材到廠后，除生產(chǎn)鋼廠出具材料出廠質(zhì)量證明書外，工廠還將按表3-2鋼材復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢復(fù)驗，抽檢試件頻率按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，試驗的機(jī)械性能和化學(xué)成份應(yīng)不低于表3-2中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，做好各項復(fù)驗檢查記錄。 表3-2項 目執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號抽樣及試驗方法鋼及

48、鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣及試樣制備GB/T2975-1998材料復(fù)驗性能指標(biāo)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-1994建筑高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼YB4104-2000厚度Z向拉伸厚度方向性能鋼板GB5313-85 對于40mm的鋼板，鋼材生產(chǎn)廠家除出具材料質(zhì)量證明書和Z25級厚度方向性能報告外，工廠將每批進(jìn)行Z25厚度方向性能試驗，檢驗結(jié)果由監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。3）焊接材料復(fù)驗焊接材料除進(jìn)廠后，公司索取生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，公司對所有不同批號的焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗，其機(jī)械性能及化學(xué)成份保證符合表3-3中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并做好復(fù)驗檢查記錄。 焊材名稱用 途標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo) 準(zhǔn) 號焊條碳鋼碳鋼焊條

49、GB/T5117-1995焊條低合金鋼低合金鋼焊條GB/T5118-1995焊絲碳素鋼、合金鋼熔化焊用鋼絲GB/T14957-1994焊絲低碳鋼、低合金鋼氣體保護(hù)焊用鋼絲GB/T14958-1994焊絲碳鋼、低合金鋼氣體保護(hù)電孤焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-1995焊劑碳素鋼碳素鋼埋弧焊用焊劑GB/T5293-1985焊劑低合金鋼低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T12470-19904）高強(qiáng)螺栓復(fù)驗 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)應(yīng)力）的檢驗報告，并按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)驗；符合“鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件”標(biāo)

50、準(zhǔn)及設(shè)計要求為合格。 高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗，其試件與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一磨擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。 現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦面則單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果符合設(shè)計要求。3、材料管理1) 由供應(yīng)部組織質(zhì)量檢驗部對采購進(jìn)廠的材料進(jìn)行檢驗和試驗，確保材料進(jìn)廠后在材料檢驗、抽樣、試驗、入庫、存放等環(huán)節(jié)中全過程受控，所有參與物資供應(yīng)的有關(guān)人員嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系程序文件要求執(zhí)行，全面履行各自職責(zé)。2) 本工程使用的鋼材，如需材質(zhì)或規(guī)格等方面的變更和代用，公司將書面向設(shè)計單位提供申請，經(jīng)設(shè)計單

51、位同意和監(jiān)理工程師確認(rèn)后實施。3) 公司在指令的時間內(nèi)，一次或分次向監(jiān)理工程師報檢認(rèn)可，對于監(jiān)理工程師認(rèn)為不符合合同規(guī)定的任何材料或設(shè)備，我廠將立即從現(xiàn)場運(yùn)走，并用合格適用的材料或設(shè)備取代。4) 公司負(fù)責(zé)鋼材驗收并向監(jiān)理工程師提交驗收證書。材料驗收證書包括：材料品名、數(shù)量、驗貨時間、質(zhì)量合格證、材質(zhì)證明書、機(jī)械性能報告及化學(xué)成分檢驗報告等。5) 公司確保材料回廠后有足夠的存放場地且妥善保管，材料按合格區(qū)、待驗區(qū)、不合格區(qū)分區(qū)和不同材質(zhì)分堆存放，各種標(biāo)識清晰。材料檢驗合格后入庫，由質(zhì)檢部門在質(zhì)保書上加蓋合格印章，編上序號，作為領(lǐng)料依據(jù)；在實物指定位置作明顯檢驗合格標(biāo)識。6) 本工程材料專料專用，

52、嚴(yán)格執(zhí)行材料領(lǐng)退制度，對于檢驗不合格材料立即換料或退料，以免在使用過程中混用。7) 所有材料存放時避免積水積塵，防止腐蝕。8) 涂裝材料存放于專用倉庫中，配備有整套的消防設(shè)備。涂裝材料將注明使用期限，確保不使用過期的產(chǎn)品。9) 為確保材質(zhì)管理的可追溯性，用于本工程上的所有鋼材、型材、焊材和涂裝材料進(jìn)廠檢驗和復(fù)驗合格后，將在“材料到貨報檢登記臺帳”上進(jìn)行登記。4、放樣、下料4.1 放樣 采用計算機(jī)三維放樣技術(shù)，對鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，繪制各構(gòu)件零件詳圖，作為繪制下料套料圖及數(shù)控編程的依據(jù)。 放樣時按工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮補(bǔ)償量和加工余量，為無余量一次下料奠定基礎(chǔ)。工藝性分析： 分

53、段劃分 單元件劃分 焊接坡口設(shè)計 補(bǔ)償量確定依據(jù)： 焊接工藝性試驗 已制鋼結(jié)構(gòu)實測數(shù)據(jù) 零件加工要求成組分析內(nèi)容： 零件下料方式 零件加工方式 單元對零件的需求量 材料利用率分析： 數(shù)控下料零件由數(shù)控編程軟件自行分析非數(shù)控下料零件以AUTOCAD軟件面積比例為判斷依據(jù)， 對不符合條件的套料必須經(jīng)總工藝師批準(zhǔn)才予通過。 放樣流程圖 圖3-3 放樣流程見圖3-3：4.2 下料 號料前核對鋼板的牌號、規(guī)格，檢查表面質(zhì)量，再進(jìn)行號料。 號料嚴(yán)格按工藝套料圖進(jìn)行，保證鋼材軋制方向與構(gòu)件受力方向一致。鋼板及大型零件的起吊轉(zhuǎn)運(yùn)采用磁力吊具，保證鋼板及下料后零件的平整度。 所有零件下料，根據(jù)放樣結(jié)果采用無余量

54、一次下料工藝。低合金鋼和碳素鋼鋼板采用德國梅塞爾6500型數(shù)控等離子氧乙炔多頭切割機(jī)（見圖3-4）和哈爾濱四海數(shù)控等離子氧乙炔多頭切割機(jī)（見圖3-5）、CNC-4A門式數(shù)控切割機(jī)、LC-3.0-8門式自動多頭切割機(jī)、半自動切割機(jī)等進(jìn)行精密切割，切口表面粗糙度達(dá)到Ra25m 。 大型矩形板在專用下料切割平臺上采用半自動切割機(jī)一次性下料成形，并同時將焊接坡口開出。 精密切割零部件邊緣允許偏差1.0mm。精密切割表面質(zhì)量要求按下表要求執(zhí)行。圖8.7精密切割邊緣表面質(zhì)量要求 等級項目1主要零部件2次要零部件附 注表面粗糙度25m50mCB/T1031-1995用樣板檢測崩坑不允許1m長度內(nèi)，允許有一處

55、1mm超限修補(bǔ)，按焊接修補(bǔ)規(guī)定處理塌角圓形半徑0.5mm切割面垂直度0.05t且不大于 2.0mm 材料不得隨意拼接，如確需拼接需經(jīng)批準(zhǔn)，并按材料拼接原則對翼、腹板進(jìn)行拼接。 鋼板拼接原則：a 接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小的地方（且每個構(gòu)件最多只能對接一次）。b 等強(qiáng)度拼接。c 熱軋制H型鋼的對接位置1米且1/3L處，同時節(jié)點(diǎn)部距拼接處必須100mm，焊接按焊接工藝要求進(jìn)行，焊接探傷合格后，進(jìn)行鎖口。 號料時，應(yīng)盡量使構(gòu)件受力方向與鋼材軋制方向一致；使用的鋼材應(yīng)平整且無損傷和缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除。鋼板號料時應(yīng)除去大于10mm的軋制邊緣。 號料后，應(yīng)按公司質(zhì)量管理的規(guī)定，做好材質(zhì)標(biāo)記和移植工作。4

56、.3 零件加工及矯正1) 對于過渡坡口、磨光頂緊處等零件加工，采用刨邊機(jī)或銑邊機(jī)加工。2) 零件的折角、軋園成型根據(jù)結(jié)構(gòu)特征分別采用油壓機(jī)、三芯輥床、折邊機(jī)等設(shè)備加工。3) 箱型柱端面采用立面端銑機(jī)加工。4) 主要受力零件冷彎曲加工時，環(huán)境溫度不宜低于-5，內(nèi)側(cè)彎曲半徑不得小于板厚的15倍，否則工廠將采用熱煨，熱煨溫度控制在9001000之間。5) 零、部件在制造、起吊、運(yùn)輸過程中，如產(chǎn)生變形，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，可采用機(jī)械矯正或熱矯正。6) 冷矯正后的零件表面不得有明顯的凹痕和其它損傷。熱矯正時，溫度控制在600700，矯正后零件隨空氣緩慢冷卻，降至室溫以前，不得錘擊或用水急冷。7) 零件矯正后

57、的允許偏差按表3-5要求執(zhí)行。零件矯正允許偏差表G構(gòu)件名稱簡圖說明允許偏差（mm）板材平面度每米范圍f1馬刀形彎曲全長范圍L8000f3型 鋼直線度每米范圍f0.5角鋼肢垂直度聯(lián)結(jié)部位0.5其余部位1.0角肢平面度聯(lián)結(jié)部位0.5其余部位1.0.工字鋼、槽鋼腹板平面度聯(lián)結(jié)部位0.5其余部位1.0.工字鋼、槽鋼翼緣平面度聯(lián)結(jié)部位0.5其余部位1.05、構(gòu)件預(yù)拼裝所有構(gòu)件制造完畢后，在工廠平面胎架上進(jìn)行框架片體預(yù)拼裝，連接板參與預(yù)拼裝, 預(yù)拼后定位、焊接，留至工地現(xiàn)場框架吊裝時用。6、預(yù)拼裝胎架首先制造預(yù)拼裝平面胎架，在胎架上劃出框架的縱橫向定位線，嚴(yán)格控制柱、梁之間的間距。采用以框架側(cè)平面為基面臥

58、裝的方法對框架片體進(jìn)行制造預(yù)拼裝，通過胎架定位地標(biāo)控制栓接配合尺寸。7、拋丸除銹及涂裝構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按設(shè)計要求對構(gòu)件表面進(jìn)行拋丸除銹處理。表面處理要求達(dá)到Sa2.5級，除銹等級按GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級。拋丸除銹在工廠進(jìn)行，均在全自動拋丸除銹機(jī)上進(jìn)行，除銹前應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行除油、除污、除焊渣等處理。除銹后應(yīng)進(jìn)行吹灰除塵處理，確保桿件清潔，除銹達(dá)到Sa2.5級，粗糙度達(dá)到RZ30m以上標(biāo)準(zhǔn)底漆涂裝，第一道底漆必須在拋丸除銹后8小時（濕度大時24小時）內(nèi)完成。工廠內(nèi)涂裝采用固瑞克BULLDOG33：

59、1高壓無氣噴涂機(jī)噴涂涂裝,在工地現(xiàn)場的補(bǔ)涂, 面漆涂裝采用專用噴槍涂裝。涂裝外觀檢查：目測漆膜表面狀況，應(yīng)無針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。涂層厚度的測量:每涂一道涂料應(yīng)測定漆膜的厚度,測量采用超聲波涂層測厚儀檢測。涂裝完畢后，按規(guī)定測定漆膜總厚度，90%以上測點(diǎn)的漆膜厚度必須達(dá)到規(guī)定值，未達(dá)到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的90%。8、焊接工藝及評定方案（含工廠和現(xiàn)場焊接）8.1 工廠焊接工藝1）焊工 參加該工程焊接的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴(yán)格持證上崗從事與其證書等級相應(yīng)的焊接工作。 重要結(jié)構(gòu)裝配定位焊時，應(yīng)由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。 持證焊工無論其原因

60、如何,如中斷焊接工作連續(xù)時間超過半年者,該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。 焊工考核管理由質(zhì)管部歸口。2）焊接工藝方法及焊接設(shè)備本工程焊接用埋弧自動焊、手工電弧焊、CO2氣體保護(hù)半自動焊、電渣焊等焊接工藝方法。為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，本工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：埋弧自動焊機(jī)、埋弧半自動焊機(jī)、CO2氣體保護(hù)半自動焊、電渣焊焊機(jī)等。 3）鋼材焊接材料訂購、進(jìn)庫、檢驗及管理要求。鋼材焊接材料的訂購、進(jìn)庫、檢驗及管理，按公司制定的程序文件規(guī)定，并嚴(yán)格做到：焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求。本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，應(yīng)由公司質(zhì)量部門按采購要求