1、PAGE PAGE 34 質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計審批表LJA3-1-1工程名稱XX國際商品交易中心工程地點(diǎn)XX公園西側(cè)建設(shè)單位XX城建項(xiàng)目開發(fā)有限公司建筑面積57800平方米結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)工程造價設(shè)計單位XX建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位XX建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司層 數(shù)二層,局部四層建筑物跨度開、竣工日期開工日期：2004.12.15編 制 人XXX、XXX竣工日期：2005.8.30項(xiàng)目負(fù)責(zé)人XXX項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人XXX參加會審人員簽字單位XX建設(shè)集團(tuán)股份有限公司職務(wù)項(xiàng)目責(zé)任人技術(shù)員技術(shù)員職稱工程師工程師工程師簽名審批結(jié)論 項(xiàng)目責(zé)任人簽字蓋章 年 月 日建審設(shè)批單意位見 簽字蓋章 年 月 日 XX

2、國際商品交易中心通風(fēng)空調(diào)分部質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計 建設(shè)單位：XX城建項(xiàng)目開發(fā)投資有限公司施工單位： XX建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 責(zé) 任 人： XXX 編 制 人： XXX XXX 編制日期： 2005年3月5日 目錄名稱 頁碼一、編制依據(jù)（4）二、工程概況（4）三、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（5）、施工組織機(jī)構(gòu)（5）、兼職情況說明（5）、職責(zé)（6）四、施工部署（8）、勞動力組織及施工隊(duì)伍簡介（8）、施工順序及部署安排（8）、工期計劃安排（9）、施工用水、用電計劃（9）、施工機(jī)具計劃（9）、安全用電設(shè)備技術(shù)措施（9）五、施工技術(shù)措施（11）1、空調(diào)水基本施工方法（11）2、通風(fēng)空調(diào)技術(shù)措施（13）3、電

3、氣部分（17）4、消除質(zhì)量通病技術(shù)措施（18）5、季節(jié)性施工措施（19）6、技術(shù)措施（19）7、施工配合（19）六、施工質(zhì)量保證措施（20）、質(zhì)量管理目標(biāo)（20）、安裝分部質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) （20）、質(zhì)量控制措施（20）、關(guān)鍵工序及特殊過程的控制（22）七、施工安全措施（23）、安全管理目標(biāo)（23）、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制（24）、安全保衛(wèi)及文明施工措施（24）、消防保衛(wèi)措施（25）、創(chuàng)建文明工地組織機(jī)構(gòu)圖（25）、環(huán)境安全體系組織機(jī)構(gòu)及環(huán)境管理方案（25）八、工期保證措施（27）九、降低成本措施（28）十、施工進(jìn)度計劃（28）十一、安全技術(shù)交底計劃（28）十二、驗(yàn)收記錄（29）十三、檢驗(yàn)批

4、質(zhì)量驗(yàn)收記錄（29）十四、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄（30）十五、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄（30）十六、單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄（30）(附表)電氣施工進(jìn)度計劃（31）(附表)通風(fēng)空調(diào)工程進(jìn)度計劃（32）更改一覽表序號更改前內(nèi)容更改后內(nèi)容實(shí)施日期備注XX國際商品交易中心通風(fēng)空調(diào)分部質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計一.施工組織設(shè)計編制依據(jù)1.1 工程合同：XX國際商品交易中心工程合同1.2 施工圖紙：XX國際商品交易中心工程施工圖紙1.3 國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1.4 XX建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司質(zhì)量手冊QWJ/I.01-2002。1.5 XX建設(shè)（集團(tuán)）股份有限公司程序文件的有關(guān)部分。二、

5、工程概況2.1 工程建設(shè)概況2.1.1 工程名稱：XX國際商品交易中心2.1.2 建設(shè)單位：XX城建項(xiàng)目開發(fā)有限公司2.1.3 設(shè)計單位：XX建筑設(shè)計研究院有限公司2.1.4 施工單位：空調(diào)安裝部分：XX建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2.1.5 監(jiān)理單位：XX建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 2.1.6 開工日期：2004年12月15日 竣工日期：2005年8月30日 2.2 建筑和結(jié)構(gòu)特征：框架結(jié)構(gòu) 面 積57800平方米 層 數(shù) 共二層，局部四層2.3工程位置：本工程位于XX公園西側(cè)2.3 工程施工特征2.3.1工程范圍：本工程通風(fēng)空調(diào)分部包括：室內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)，空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)，水環(huán)熱泵系統(tǒng)； 電氣安裝分部包括：空調(diào)

6、配電系統(tǒng)。 2.3.2 工程概況：2.3.2.1空調(diào)系統(tǒng)的劃分與構(gòu)成（1）南北側(cè)高大空間的展廳設(shè)分層空調(diào)，高大空間的展廳空調(diào)區(qū)左右兩側(cè)采用上送下回，圓形噴口側(cè)送；上下兩側(cè)采用下送下回，以抵消由玻璃幕墻形成的冷熱負(fù)荷。其他非高大空間展廳均采用全空氣單風(fēng)道定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)，氣流組織上送上回。展廳的冷源由設(shè)置于架空層的冷凍機(jī)房內(nèi)的兩臺600RT離心式冷水機(jī)組和一臺200RT螺桿式冷水機(jī)組提供，水溫712，冷卻塔放置于北側(cè)三層屋面上。熱源由市政熱網(wǎng)提供0.65MPa的蒸汽，經(jīng)熱交換器后交換成6050熱水。（2）商鋪、餐廳、辦公等場所各自采用單獨(dú)的水環(huán)熱泵式房間空調(diào)器，新風(fēng)機(jī)組采用立式水環(huán)熱泵式空調(diào)機(jī)組，

7、風(fēng)機(jī)組采用立式水環(huán)熱泵式空調(diào)機(jī)組。（3）單獨(dú)的房間需要加空調(diào)如：消防控制中心另設(shè)分體空調(diào)。（4）計算機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房均采用計算機(jī)房專用空調(diào)系統(tǒng)。2.3.2.2系統(tǒng)管材、制作、安裝（1）空調(diào)回風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管（除接水環(huán)熱泵臥式空調(diào)機(jī)組的風(fēng)管）均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管配件、鋼板厚度和允許漏風(fēng)量等均符合通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002的規(guī)定。接水環(huán)熱泵臥式空調(diào)機(jī)組的風(fēng)管采用玻璃棉復(fù)合風(fēng)管制作。鍍鋅鋼板風(fēng)管保溫采用阻燃型夾筋鋁箔復(fù)面離心玻璃棉板。（2）空調(diào)水管道DN65mm采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接；DN65mm采用無縫鋼管焊接連接。（3）配電系統(tǒng)采用放射及樹干式系統(tǒng)。對重要負(fù)荷如消

8、防設(shè)備、公共照明等其它重要負(fù)荷均采用雙電源在末端切換并供電。采用WDZN-YJ（F）E或WDZN-BYJ（F）輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃聚乙烯耐火電力電纜，電線。戶內(nèi)電纜采用WDZ-YJ（F）E輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜沿鋼制橋架敷設(shè)，終端導(dǎo)線采用WDZ-BYJ（F）型輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜銅芯塑料線穿金屬管或橋架暗敷；如有明敷處，須穿金屬管并涂防火涂料。電氣管道安裝后用防火堵料封堵墻上及地坪上預(yù)留洞。電氣系統(tǒng)由低壓配電柜及低壓開關(guān)柜引至配電箱的電源線配管采用鍍鋅鋼管沿地或墻敷設(shè)，所有機(jī)房電氣配管均采用明配，其它電氣配管采用KBG管吊頂內(nèi)明配，控制線配管采用KBG管墻體剔槽敷設(shè)。 2.3.3 本工程

9、施工周期短、工期緊、作業(yè)面廣，在施工時應(yīng)在保證質(zhì)量的情況下采取必要的搶工措施以保證工期。2.4 施工條件2.4.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備當(dāng)前施工現(xiàn)場應(yīng)作到三通一平，工種配套齊全，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)合格，可投入運(yùn)營，滿足開工條件。2.4.2 技術(shù)資料準(zhǔn)備 查閱圖紙,協(xié)調(diào)甲方組織人員進(jìn)行圖紙會審,計算工程量,進(jìn)行技術(shù)交底,準(zhǔn)備各種施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)圖集等。2.4.3 施工材料準(zhǔn)備技術(shù)員依據(jù)圖紙及設(shè)計變更,圖紙會審,計算工程量并提出詳盡的材料計劃。材料科依據(jù)材料計劃備料,需要時及時送至工地。工程用材料，在施工前15天內(nèi)由技術(shù)員提出材料計劃，由公司材料科或甲方負(fù)責(zé)采購，并提前做好進(jìn)入工地的一切條件?？深A(yù)先

10、加工的構(gòu)件，應(yīng)提前趕制。2.4.4 設(shè)備準(zhǔn)備 綜合科依據(jù)設(shè)備需用計劃合理調(diào)度設(shè)備。三、施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1 施工組織機(jī)構(gòu)安裝分部施工組織機(jī)構(gòu)示意圖負(fù)責(zé)人： 核算員：管道技術(shù)員：電氣技術(shù)員：質(zhì)檢員：設(shè)備計量員：材料保管員：安全員：3.2 兼職情況說明：3.2.1 負(fù)責(zé)人兼任安裝分部安全員。3.2.2 管道、電氣技術(shù)員兼任安裝分部核算員及質(zhì)檢員。3.2.3 材料保管員兼任安裝分部設(shè)備保管員。3.3.4項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系要素職能分配表項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系要素職能分配表負(fù)責(zé)人 技術(shù)員質(zhì)檢員 保管員計量員文件要求4.2管理職責(zé)5資源提供6.1人力資源6.2基礎(chǔ)設(shè)施6.3工作環(huán)境6.4產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.

11、1與顧客有關(guān)的過程7.2采購7.4生產(chǎn)和服務(wù)提供7.5監(jiān)視和測量裝置的控制7.6測量分析和改進(jìn)總則8.1顧客滿意8.2.1過程的監(jiān)視和測量8.2.3產(chǎn)品的監(jiān)視和測量8.2.4不合格品控制8.3數(shù)據(jù)分析8.4改進(jìn)8.5注： 主管領(lǐng)導(dǎo) 主管人 主要配合人 配合人3.3職責(zé)、項(xiàng)目部職責(zé)：a、負(fù)責(zé)所施工工程項(xiàng)目的全面管理；b、負(fù)責(zé)施工質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計的編制和實(shí)施；c、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的物資管理；d、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)和文明施工管理；e、負(fù)責(zé)勞務(wù)分包和工程分包的現(xiàn)場管理；f、負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、計量器具的使用、維修和日常保養(yǎng)；g、負(fù)責(zé)施工記錄的收集整理；h、負(fù)責(zé)現(xiàn)場輕微、一般不合格品的處置；、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場

12、產(chǎn)品（物資、成品、半成品）的保護(hù)；、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收；K、負(fù)責(zé)施工過程各種信息的數(shù)據(jù)分析，并采取糾正/預(yù)防措施。、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位及上級主管部門的聯(lián)系，及時反饋顧客信息，辦理工程變更和分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收；負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行質(zhì)量、安全方面的培訓(xùn)；負(fù)責(zé)掌握、控制安裝工程的成本情況并進(jìn)行調(diào)整；負(fù)責(zé)組織對四新技術(shù)進(jìn)行推廣指導(dǎo)；主持全面質(zhì)量管理工作，定期召開質(zhì)量分析會，制定質(zhì)量管理措施并落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任；負(fù)責(zé)按照經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計合理組織施工；根據(jù)工程進(jìn)度提出勞動力及設(shè)備計劃報分公司批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)落實(shí)成品、半成品的保護(hù)措施；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；負(fù)責(zé)材料

13、的監(jiān)督管理，嚴(yán)禁使用不合格材料并對此負(fù)責(zé)。項(xiàng)目保管員職責(zé)：按照材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場材料的驗(yàn)收，把好材料的質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)、單據(jù)關(guān)，做好驗(yàn)收記錄，保存有關(guān)料具的證明材料；及時辦理材料的入庫管理，登記帳卡做好標(biāo)識；合理貯存、堆放、保管材料，保證倉儲材料的安全、不變質(zhì)、不變形，保持倉庫的清潔衛(wèi)生；d. 材料出庫手續(xù)準(zhǔn)確，出庫后及時登帳填卡，保證帳物卡相符；不得私自外借料具，料具要進(jìn)行定期盤點(diǎn)，保證料具數(shù)目清、賬目清；f. 檢查施工現(xiàn)場材料的使用，杜絕材料的浪費(fèi)和流失。 、安全員職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理；監(jiān)督檢查施工現(xiàn)

14、場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時提出并監(jiān)督整改；有權(quán)制止違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的行為；做好新工人入廠的安全教育；認(rèn)真開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)競賽達(dá)標(biāo)活動；發(fā)生事故，保護(hù)好現(xiàn)場并在規(guī)定的時間內(nèi)上報公司有關(guān)部門；參加安全事故的調(diào)查、分析、處理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理資料的收集整理。 (5)、施工技術(shù)員職責(zé) a.全面負(fù)責(zé)安裝工程的技術(shù)管理工作，配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度和措施； b.完成本工程的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)要求及工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程中的難點(diǎn)制定合理的技術(shù)措施，開展全面質(zhì)量管理，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部QC小組活動，積極推廣和采用新工藝、新技術(shù)、新材料； c.參加圖紙會審、編制施工組織設(shè)計； d.辦理日常的變更

15、記錄、隱蔽記錄、施工日志等施工資料； e.對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底并在施工中進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督； f.領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場試驗(yàn)管理工作； g.制定工程具體的質(zhì)量管理目標(biāo)，編制預(yù)防和糾正措施并負(fù)責(zé)落實(shí)； h.領(lǐng)導(dǎo)施工測量放線工作，復(fù)核原始測量數(shù)據(jù)，并做好隱蔽驗(yàn)收； i.負(fù)責(zé)技術(shù)資料翻樣，外加工計劃，加工圖的編制； j.負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。編制竣工圖，做好技術(shù)總結(jié)；負(fù)責(zé)編制工程預(yù)決算工作，工程核算。 (6)、質(zhì)檢員職責(zé)a.負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)項(xiàng)目部，認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)范。確保工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。b.配合項(xiàng)目部其他崗位人員，每日對所施工的部位進(jìn)行檢查，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”和樣板制，對不符合標(biāo)

16、準(zhǔn)的分項(xiàng)，不允許進(jìn)入下道工序。c.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時指出，同時開具整改通知單，并監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)對上級管理部門開具的整改通知單進(jìn)行驗(yàn)證。d.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行檢驗(yàn)批、分項(xiàng)及分部的檢驗(yàn)評定，并及時了解甲方和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的滿意程度。e.負(fù)責(zé)收集整理項(xiàng)目質(zhì)量管理資料。f.積極參加業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核，不斷提高業(yè)務(wù)水平。 （7）核算員職責(zé) a.參與合同的審查與鑒定，并監(jiān)督項(xiàng)目管理嚴(yán)格安合同規(guī)定進(jìn)行； b.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本核算，及時為項(xiàng)目經(jīng)理提供成本分析數(shù)據(jù)；c.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)算和結(jié)算編制及審查（8）設(shè)備計量員職責(zé)負(fù)責(zé)本工程計量器具的管理、送校、送檢對各班組負(fù)責(zé)班內(nèi)計量器具的管理、自校四、 施工部署4.

17、1 勞動力組織及施工隊(duì)伍簡介4.1.1施工任務(wù)安排 本工程管道部分由徐鵬班施工，通風(fēng)部分由孫洪奕班施工，電氣部分由郭光勇班施工。4.1.2 施工隊(duì)伍狀況 管道部分由徐鵬班負(fù)責(zé)。班長徐鵬、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人叢培青、管道技術(shù)員劉志剛，徐鵬管道施工隊(duì)共有管道施工人員26人,先后承建威勝大廈、藍(lán)天賓館、市立醫(yī)院、華聯(lián)購物廣場等工程。通風(fēng)部分由孫洪奕班負(fù)責(zé)。班長孫洪奕、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人單剛、通風(fēng)技術(shù)員劉志剛，孫洪奕通風(fēng)施工隊(duì)共有施工人員30人，先后承擔(dān)威勝大廈、麗園大酒店、海陽方圓大廈、榮成市博物館、人民商場等工程的施工。電氣部分由郭光勇班負(fù)責(zé)。班長郭光勇、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人孫均平、電氣技術(shù)員于海霞，郭光勇電氣施工隊(duì)共有施工

18、人員26人，先后承建XX體育場、榮成博物館、XX陽光花園等工程。4.1.3 勞動力投入計劃2005年3月4月5月6月7月8月電工2101015152管工10202020252通風(fēng)工12252525252 根據(jù)土建進(jìn)度在保證工程質(zhì)量及進(jìn)度的前提下，由施工班組長根據(jù)作業(yè)量具體安排。4.2 施工順序及部署安排4.2.1 施工順序：4.2.1.1空調(diào)水系統(tǒng)安裝：施工準(zhǔn)備空調(diào)水立管安裝空調(diào)水管水平管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝、空調(diào)機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤管支管安裝空調(diào)機(jī)組支管安裝水壓試驗(yàn)管道沖洗管道保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工交付同步進(jìn)行的冷卻水系統(tǒng)施工順序：開式冷卻水主管道安裝冷卻塔基礎(chǔ)檢查冷卻塔安裝冷卻塔配管管道沖洗與壓力試驗(yàn)制冷

19、機(jī)房基礎(chǔ)檢查制冷機(jī)、換熱機(jī)組、水泵等設(shè)備安裝管道系統(tǒng)安裝管道沖洗與壓力試驗(yàn)管道系統(tǒng)保溫系統(tǒng)調(diào)試4.2.1.2水環(huán)熱泵系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備冷卻水立管安裝冷卻水水平管安裝水環(huán)熱泵臥式機(jī)組安裝、水環(huán)熱泵立式機(jī)組安裝水環(huán)熱泵臥式機(jī)組支管安裝-水環(huán)熱泵立式機(jī)組支管安裝水壓試驗(yàn)管道沖洗管道保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工交付同步進(jìn)行的冷卻水系統(tǒng)施工順序：閉式冷卻水主管道安裝冷卻塔基礎(chǔ)檢查冷卻塔安裝冷卻塔配管管道沖洗與壓力試驗(yàn)水環(huán)熱泵系統(tǒng)機(jī)房基礎(chǔ)檢查換熱機(jī)組、水泵等設(shè)備安裝管道系統(tǒng)安裝管道沖洗與壓力試驗(yàn)管道系統(tǒng)保溫系統(tǒng)調(diào)試4.2.1.3空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)安裝全空氣系統(tǒng)風(fēng)管制作、安裝風(fēng)管系統(tǒng)測試風(fēng)管保溫風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)管制作、安裝風(fēng)管保溫

20、風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工交付4.2.1.4水環(huán)熱泵系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝全空氣系統(tǒng)風(fēng)管制作、安裝風(fēng)管系統(tǒng)測試風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試水環(huán)熱泵臥式機(jī)組出風(fēng)管制作、安裝風(fēng)管系統(tǒng)測試風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工交付4.2.1.5電氣動力系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備主體預(yù)埋、鑲盒、穿線橋架安裝電纜敷設(shè)電阻測試配電柜、開關(guān)、插座安裝設(shè)備安裝送電調(diào)試4.2.1.6施工要點(diǎn)： 暖通安裝分部：空調(diào)水干管安裝，風(fēng)機(jī)盤管支管安裝，管道坡度，管道保溫、設(shè)備安裝。電氣安裝分部：低壓開關(guān)柜的安裝，明配鍍鋅鋼管，絕緣電阻測試，系統(tǒng)調(diào)試；4.2.2 施工部署空調(diào)水、水環(huán)熱泵冷卻水系統(tǒng)施工段按立管、各層主干管、各層支管的順序進(jìn)行?？照{(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工段按全空

21、氣系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)管、臥式水環(huán)熱泵出風(fēng)管的順序進(jìn)行?？照{(diào)水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)裝潢標(biāo)高的要求統(tǒng)一布置管道，風(fēng)機(jī)盤管、臥式水環(huán)熱泵的吊裝位置應(yīng)按照圖紙位置準(zhǔn)確吊裝。供回水、凝結(jié)水的坡度符合規(guī)范要求，空調(diào)通風(fēng)管道出風(fēng)口的位置應(yīng)和裝潢的位置一致。電氣安裝配管，鑲盒，墻體剔槽敷管，配電箱安裝，電線穿管敷設(shè)，第一遍絕緣電阻測試，空調(diào)溫控器安裝，第二遍絕緣電阻測試，通電試運(yùn)行。4.3 工期計劃安排: 安裝工程工期計劃服從合同。4.4 施工用水、用電計劃: 安裝施工用電計劃公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)。4.5施工機(jī)具計劃： 機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率備注1無齒鋸J36-4001萊陽98.2

22、32套絲機(jī)TQ100A1上海00.60.753套絲機(jī)TQ50L1上海99.80.754臺鉆25121文登98.30.755交流電焊機(jī)21KVA1淄博98.46手動液壓接線鉗SYB162401上海99.57水準(zhǔn)儀S31北京97.68兆歐表ZC25-31上海98.69接地?fù)u表ZC-81上海98.810電烙鐵199.411電動試壓泵100KG1遼寧98.92.112手槍鉆2上海01.60.813沖擊鉆GBH2S1上海00.41.046 安全用電技術(shù)措施4.6.1臨時用電設(shè)備負(fù)荷計算： 不同暫載率用電設(shè)備容量換算交流電焊機(jī)：Pe=21*SQR（0.65）*0.87=14.7KW總功率P=14.7+12

23、+3+3*0.75+0.8*2+1+2.1+4=40.65 又因14.7/40.65=0.360.15 所以,交流電焊機(jī)功率應(yīng)為SQR3*Pe=25.5除照明外（取Kx=0.64，COS=0.6）Pe=25.5+12+3+3*0.75+0.8*2+1+2.1=47.45KWPjs=0.64*47.45=30.37KWQjs=Pjs*tg=30.37*SQR（1-0.6*0.6）/0.6=40.49KW照明4kw Sjs=SQR （30.37+4）2+40.492 =53.11KVAIjs= 53.11/SQR（3）*0.38=80.69A本工程用電設(shè)備如下表:序號名稱臺數(shù)型號及銘牌技術(shù)數(shù)據(jù)換算

24、后的設(shè)備容量無齒鋸1套絲機(jī)1.套絲機(jī)1.臺鉆1.交流電焊機(jī)121KVA JC=15% 380V COS=0.8725.5電動試壓泵12.17沖擊鉆1GBH2S1.08手槍鉆20.89照明白熾燈,碘鎢燈44.6.2 配電線路設(shè)計4.6.2.1 進(jìn)線方式： 安裝公司施工用電總配電箱的電源為380/220V電源。經(jīng)勘測，決定采用埋地敷設(shè)電纜方式。安裝總配電箱設(shè)置在一樓，低壓配電線路采用放射式配電線路。如下圖示意總配電箱三相動力箱三相動力箱三相動力箱三相動力箱 三相動力箱單相配電箱單相配電箱單相配電箱4.6.2.2 進(jìn)線導(dǎo)線的選擇： 根據(jù)負(fù)荷計算數(shù)據(jù)從滿足載流量要求根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)選用VV(3*25+

25、2*10)鎧裝銅芯電纜為主電纜,至分箱的電纜選為VV22（4*35）,分線箱至用電設(shè)備的電纜選為VV（3*6+2*2.5）。據(jù)溫升初選后，以滿足機(jī)械強(qiáng)度校驗(yàn)也滿足規(guī)范要求。4.6.3 配電箱、開關(guān)箱設(shè)計4.6.3.1 箱體材料選用=1.5MM的鐵板4.6.3.2 箱體結(jié)構(gòu)：箱應(yīng)附加配置安裝楹及箱門，安裝板用鐵板制作，箱門應(yīng)能關(guān)閉密并配鎖，箱體進(jìn)出線孔應(yīng)為圓孔，并設(shè)在下底面。4.6.3.3 總配電箱及分配電箱的電的配置： 根據(jù)負(fù)荷計算結(jié)果，可選擇所需電器的型式及規(guī)格，保證臨時用電工程在正常情況下能夠安全可靠地運(yùn)行，保證在故障和一定漏電的情況下可靠地分?jǐn)喙收虾吐╇婋娐贰?，安裝用總配電箱（一臺）電

26、器配置情況：主開關(guān)（進(jìn)線） DZ10-100 100A/380V 1個 漏電保護(hù)器 80A/380V 1個出線 膠蓋閘刀 60A/380V 2個 膠蓋閘刀 30A/380V 2個 膠蓋閘刀 30A/220V 4個 漏電保護(hù)器 60A/380V 1個 漏電保護(hù)器 30A/220V 1個2，三相動力配電箱配置情況：（五臺）閘刀開關(guān)HK系列 30A/380V 1個漏電保護(hù)器 30A/380V 1個四極插座 30A/380V 2個單相配電箱電器配置情況：（三臺）閘刀開關(guān)HK系列 30A/220V 1個漏電保護(hù)器 30A/220V 1個三極插座 16A/220V 3個4.7材料計劃 見單獨(dú)的材料計劃總表

27、。五、 施工技術(shù)措施5.1 空調(diào)水基本施工方法5.1.1套管的安裝：本工程管道穿越墻體、樓板及屋面處，應(yīng)設(shè)置套管。套管應(yīng)選用鋼管，按圖紙要求，預(yù)埋套管管徑應(yīng)比管道規(guī)格大2號。穿越墻體的套管長度為：墻厚+墻兩面抹灰厚度；穿越樓板的套管長度為：樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）；套管預(yù)埋使用防水混凝土進(jìn)行固定，防水混凝土填埋至結(jié)構(gòu)層標(biāo)高下3-4厘米，再用防水砂漿分兩次找到與結(jié)構(gòu)層標(biāo)高一致，在用防水砂漿在四周作2厘米高的砂漿圈，待防水砂漿終凝后，在砂漿圈內(nèi)灌水作灌水試驗(yàn)，以24小時不滲不漏為合格。管道與套管間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防火油膏填實(shí)，以均勻密實(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。在盡可能

28、的情況下，應(yīng)使保溫材料的防水保護(hù)層與套管粘貼結(jié)實(shí)、連續(xù)。5.1.2 管道支、吊架的制作安裝：本工程所用管材品種多、量大，相應(yīng)的管道支吊架制作工程量大，管道支、吊架的安裝應(yīng)按要求就近安裝，但應(yīng)注意按設(shè)計及規(guī)范要求管道的坡度不同時，應(yīng)調(diào)整好支吊架的高度，使每一根管子都符合其坡向及坡度要求。管井內(nèi)的立管及配件安裝，應(yīng)保證使管卡上下統(tǒng)一吊線安裝，不可按建筑結(jié)構(gòu)的外表皮進(jìn)行管道定位，以免因建筑結(jié)構(gòu)的位置、厚度發(fā)生變化時，影響管線的垂直度。在結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距要符合下表：公稱直徑mm20253240506580100125支架的最大間距（m）22333444.55公稱直徑mm

29、150200250300350400450500600支架的最大間距（m）6788.599.5101112如臨近閥門和其他較大管路配件，還要增設(shè)輔助支架。臨近末端設(shè)備處必須安裝支架，嚴(yán)禁設(shè)備承重。5.1.3鋼管焊接：本工程中DN80以上空調(diào)管道均采用焊接方式連接，施工時應(yīng)注意：鋼管焊接連接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接。焊接管端需要打坡口時，應(yīng)于氧一炔焊斜割后，用手提砂輪機(jī)將坡口打磨光滑、規(guī)整，嚴(yán)禁使坡口邊緣歪斜、不整齊，否則難以保證焊口質(zhì)量及焊口觀感。管道支架附近50mm處不

30、準(zhǔn)有焊口，在可能的情況下，焊口應(yīng)按近于兩支架間距的1/5位置處。焊條采用結(jié)構(gòu)鋼結(jié)422焊條。焊條存放時要注意防潮，一旦受潮，應(yīng)用烤箱烘烤，直到充分干燥。不準(zhǔn)使用有藥皮脫落和顯著裂紋的焊條。立管甩口要充分考慮水平干管的方向，高度要正確，并注意臨時封閉甩口，以免異物進(jìn)入堵塞管道。焊接前先將兩管段按要求對正后，對端部點(diǎn)焊牢。管徑小于100mm可點(diǎn)焊三個點(diǎn)，管徑大于100mm時，應(yīng)點(diǎn)焊四個點(diǎn)為宜。復(fù)核無誤后，方可清理施焊。5.1.4法蘭連接如有法蘭連接管段或管件、設(shè)備等，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤的選用應(yīng)注意其公稱壓力與工作壓力相匹配，一般選用低碳鋼平焊法蘭：相連接的兩片平焊法蘭要互相平行，其偏差不應(yīng)

31、大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，=3mm）不得凸入管內(nèi)。法蘭緊固螺栓要根據(jù)法蘭厚度選用，不可過長或過短，且螺栓規(guī)格、安裝方向應(yīng)一致；緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊過后 外露長度以2-3扣為宜，螺栓較粗時，也不得大于螺栓直徑的1/2。螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭螺貼，不得有縫隙。一般螺栓不必加墊圈，如設(shè)計要求加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個。法蘭與管材焊接時，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊，用角尺找正找平后再焊接。法蘭應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面。5.1.5管道絲扣連接：本工程DN32以下空調(diào)管道采用絲扣連接，連接時應(yīng)遵循以下要求

32、：管道絲扣連接工藝如下：斷管：根據(jù)現(xiàn)場測量實(shí)際管段長度，在管材上劃線，按線截斷管子。一般采用砂輪切割機(jī)或氧-乙炔焰進(jìn)行截斷，根據(jù)用量及場合不同還可采用手持鋼鋸及切管套絲機(jī)斷管。但應(yīng)注意斷管后使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、鐵屑，勿使端口縮口。套絲：斷好的管材分次套制絲扣，一般套兩次。如需煨彎的管子套絲，應(yīng)在煨制之前進(jìn)行，并在煨制過程中對絲扣加以保護(hù)。套絲主要以切管套絲機(jī)為主施工，適當(dāng)?shù)妮o以管子鉸板人工套絲。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材預(yù)裝管件。配裝管件要充分考慮將來的維修，不允許影響維修時的拆裝。管段調(diào)直：根據(jù)場地條件及管子重量，將管子連接成方便搬運(yùn)及安裝的管段，安裝前，用

33、滾動方法檢測管段是否平直，并予以調(diào)整，直至符合規(guī)范及圖紙要求。5.1.6冷（熱）站內(nèi)管道安裝冷（熱）站內(nèi)管道布置直接影響系統(tǒng)的工作效果與感官質(zhì)量，管道布置的好壞是冷（熱）站安裝成功與否的關(guān)鍵，而且本工程機(jī)房內(nèi)空間小，設(shè)備多，安裝難度大。冷（熱）站內(nèi)管線的布置主要考慮以下幾點(diǎn)；5.1.6.1管道的布置首先要考慮系統(tǒng)的功能，根據(jù)小管避讓大管、低壓讓高壓、有壓讓無壓的原則合理布置管路走向。5.1.6.2管路布置時充分考慮水流開關(guān)、流量計、壓力表與溫度計等儀表的安裝位置，保證儀表的使用功能，確保獲得準(zhǔn)確的參數(shù)讀數(shù)。5.1.6.3各設(shè)備及閥門等部件必須預(yù)留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)維護(hù)管理的方便。

34、5.1.6.4管道安裝整體要求注意平直美觀，增強(qiáng)機(jī)房觀感。5.1.7管道配件連接：用于本工程的所有閥門到貨后，均按技術(shù)要求每批抽檢10%，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（詳見GB50243-2002通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范之閥門檢驗(yàn)章節(jié)）。有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥等），還應(yīng)注意不要將閥門裝反。5.1.8 管道沖洗試壓管道沖洗試壓是隱蔽前的最后兩道工序，也是極其重要的一個環(huán)節(jié)。清洗前應(yīng)檢查管路上是否由預(yù)留孔（如壓力表接孔等）未進(jìn)行必要的封堵措施，以免沖洗水流出污染其他專業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門的啟閉應(yīng)滿足沖洗的要求，避免使沖洗水流入末端設(shè)備。清洗時應(yīng)注意排掉的水應(yīng)接至就近的排水井

35、或排水溝，以保證排泄和安全。排水管從管道末端接出，排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,試壓保溫完畢后，在系統(tǒng)聯(lián)動試車前，還要對全系統(tǒng)進(jìn)行一次系統(tǒng)沖洗，以保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。整個管路應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管路的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。本工程采用清潔水進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力以圖紙說明及GB50243-2002通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的壓力為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)時所用的壓力表必須使合格產(chǎn)品，并且壓力試驗(yàn)管路要對該表進(jìn)行必要的保護(hù)。關(guān)斷閥門應(yīng)嚴(yán)密。向管路內(nèi)充灌水時，應(yīng)打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排汽閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動試壓泵加壓，壓

36、力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管路進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。到達(dá)試驗(yàn)壓力以后，再重點(diǎn)檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)量。5.2通風(fēng)空調(diào)技術(shù)措施5.2.1空調(diào)水系統(tǒng) 由于本工程造型為圓弧型所以空調(diào)管道、水環(huán)熱泵系統(tǒng)冷卻水管道在安裝過程中為了美觀和保證空間的使用應(yīng)做成圓弧型，DN65以下的管道煨彎采用機(jī)械煨彎，在煨彎的過程中防止破壞鍍鋅層；DN65以上的管道采用熱煨彎。在煨彎過程中，應(yīng)提前放樣做模具，保證弧度均勻，管道表面沒有塌陷、皺紋、減小管道流體截面。管道安裝按設(shè)計坡度進(jìn)行敷設(shè)，支架、吊架的安裝位置應(yīng)合理牢固，支加與管道間加設(shè)木托，木托處保溫材料應(yīng)添實(shí)，木托設(shè)置應(yīng)牢固，

37、保溫接縫處接合嚴(yán)密，防止產(chǎn)生冷橋。三通、彎頭、變徑街道上應(yīng)繪制保溫管大樣圖，單獨(dú)下料后安裝，作好細(xì)部處理。管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞實(shí)；管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管。管網(wǎng)在安裝中斷時應(yīng)將管道的敞口封閉。管道防腐：水管設(shè)備及支吊架等刷底漆前，要清除管道表面的灰塵、污垢和銹斑，保持干燥。除銹后刷防銹底漆二遍。注意防腐不能在低溫和潮濕環(huán)境下進(jìn)行，噴涂防銹底漆時要是漆膜均勻，不能出現(xiàn)堆積、漏涂、皺紋、氣泡、攙

38、雜及混色等缺陷。管道保溫材料使用橡塑海綿保溫（保溫厚度詳見圖紙說明），材料粘接應(yīng)使用專用膠水，膠水在不使用時要密封，使用時，用短而硬的毛刷在材料兩端的粘接面上涂上一層均勻的膠水，待膠水自然涼干，用手觸摸涂膠面，若手指不會粘在材料表面，且材料表面無粘手的感覺就可以進(jìn)行粘接。粘接時只需將粘接口的兩表面對準(zhǔn)握緊一會即可。保溫材料必須緊貼管道表面粘貼牢固，搭、對接縫處嚴(yán)密，間隙平整、光滑。5.2.2空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng) 鍍鋅風(fēng)管制作：風(fēng)管和管件的制作，所用材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用。制作風(fēng)管時，風(fēng)管不得扭曲、變形，其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時為-10mm；當(dāng)大于300mm時為-20mm。其法

39、蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。機(jī)制法蘭要整齊美觀，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂與孔洞，且邊緣無毛刺。風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：水平安裝直徑或長邊小于400mm，間距不大于4M；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。垂直安裝時每根立管的固定件不應(yīng)小于兩個，間距不應(yīng)大于4M。用膨脹螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。支、吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長小于400

40、mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架?？繅Π惭b的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架。支、吊架亦可采用組合型通用構(gòu)架的型式。吊架的吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用焊接。焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接。支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。穿墻與樓板部位的保溫應(yīng)連續(xù)密實(shí)，并應(yīng)在保溫層外做保護(hù)套管，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。 防火閥、風(fēng)口調(diào)節(jié)閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。5.2.3設(shè)備安裝分項(xiàng) 設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范TJ231（一）-75，TJ231（五）-78和制冷設(shè)

41、備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行外，還需按設(shè)備隨機(jī)文件和有關(guān)要求進(jìn)行。設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作: 熟悉圖紙資料，核對工藝平面圖，核對設(shè)備地腳螺栓位置；組織班組人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底；編制加工品制作計劃；編制安裝所用機(jī)具，用料計劃，并組織進(jìn)場；檢查驗(yàn)證設(shè)備基礎(chǔ)（做基礎(chǔ)中間交接驗(yàn)收記錄）；制作地腳螺栓和加工安裝設(shè)備的墊板；編制設(shè)備進(jìn)場順序和安裝的計劃表；設(shè)備移交進(jìn)行設(shè)備開箱檢查并作好記錄。履行簽字認(rèn)可手續(xù)（填寫開箱驗(yàn)收檢查記錄）；檢查運(yùn)輸路線，布置入口運(yùn)輸途徑。 對設(shè)備進(jìn)行垂直和水平運(yùn)輸理應(yīng)注意的問題： 查明和核對設(shè)備的重量；根據(jù)設(shè)備重量、選擇合適的吊車、吊索和吊鉤；用吊車和汽車運(yùn)輸時，應(yīng)確定設(shè)備重心

42、，選好吊點(diǎn)，嚴(yán)禁將繩扣系在電機(jī)和不易捆綁的地方；在吊裝運(yùn)輸時，吊繩與設(shè)備接觸處，慶在棱角處墊墊塊（木塊和膠皮板），然后試吊離地0.5m，經(jīng)檢查穩(wěn)妥，方能起吊。 水平運(yùn)輸：用枕木和滾杠做水平運(yùn)輸。 布置架設(shè)好施工用電和工作照明以及安全防護(hù)設(shè)施。設(shè)備安裝： 用地腳螺栓安裝的設(shè)備：首先安裝地腳螺栓。先用樣板架將地腳螺栓在預(yù)留孔中固定好，然后灌入比基礎(chǔ)高一級的混凝土，地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓的不垂直度不應(yīng)超過1/100；地腳螺栓離孔壁的距離應(yīng)大于10cm；地腳螺栓底端不應(yīng)碰撞孔底；地腳螺栓上的油脂和油污應(yīng)清除干凈，但螺栓部分應(yīng)涂機(jī)油；螺母墊圈震動和設(shè)備應(yīng)加橡膠減震墊和彈簧減震器均應(yīng)與設(shè)備底

43、座接觸良好；擰緊螺母后，螺栓必須超出螺母2-3扣。整體安裝的設(shè)備：按照整體冷水機(jī)組設(shè)備說明書規(guī)定的安裝技術(shù)要求，用標(biāo)準(zhǔn)減震形式，找好水平，吊裝就位，吊裝設(shè)備根據(jù)設(shè)備重量選擇吊裝方式，不準(zhǔn)碰壞設(shè)備。設(shè)備的校平:用找平工具，按縱橫中心線進(jìn)行找正，用斜墊板進(jìn)行調(diào)整找平，調(diào)整量不夠時，調(diào)整平墊板厚度找平達(dá)到要求后，灌混凝土。精校：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后，進(jìn)行精校，達(dá)到要求后的墊板點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿，將墊鐵包好，設(shè)備周邊用砂漿找平。地腳螺栓灌漿后，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，方可擰緊地腳螺栓，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可啟動設(shè)備。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)調(diào)整。 擬對本工程的風(fēng)機(jī)

44、、水泵、空氣處理設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到設(shè)計額定要求，并做好單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)調(diào)整，可使各房間的溫度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的參數(shù)，施工技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求寫出詳細(xì)的試調(diào)方案。無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整程序如下： 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作后，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整方案的準(zhǔn)備；設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備；管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備；電氣控制設(shè)備的準(zhǔn)備；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的準(zhǔn)備。 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括水泵和其他設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整。 擬對本工程全部系統(tǒng)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)到設(shè)計要求并做好記錄，包括以下內(nèi)容：新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)量的測定和調(diào)整。各房間溫度、相對濕度、氣流速度。噪聲進(jìn)行測試和調(diào)整。自控調(diào)節(jié)系

45、統(tǒng)的測試和調(diào)整。 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整：無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整方案的準(zhǔn)備；設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備；管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備；電氣控制設(shè)備的準(zhǔn)備。無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)調(diào)整。 擬對本工程送風(fēng)及排煙系統(tǒng)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)到設(shè)計要求并做好記錄，包括以下內(nèi)容：各房間氣流速度、噪聲測試和調(diào)整、自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)的測試和調(diào)整。5.2.4關(guān)于本工程選用的設(shè)備和管道減震處理建筑設(shè)備運(yùn)行時的振動通過支承結(jié)構(gòu)傳遞到地基上，引起地基的振動引起噪聲。當(dāng)它危害到建筑的安全，妨礙設(shè)備、儀器的正常使用。隔振可分為消極隔振和積極隔振兩種。消極隔振是指為防止外界振動對某些精密儀器設(shè)備的影響隔振；積極隔振是對轉(zhuǎn)

46、動設(shè)備進(jìn)行減振，以防止設(shè)備的振動對周圍環(huán)境的干擾。本工程建筑設(shè)備的隔振屬積極隔振方式。建筑設(shè)備的隔振，是采取積極的減振措施以削弱由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時傳給地基及建筑物的振動。通常采用消除設(shè)備與基礎(chǔ)之間剛性連接的方法來解決，即采用隔離措施使振源傳到地基的擾力得到減弱。由于本工程設(shè)備廠家暫未確定,故無法詳細(xì)確定每臺機(jī)組的減振方式,因此,我們將待設(shè)備定貨后,根據(jù)產(chǎn)品說明書要求及設(shè)備安裝位置認(rèn)真分析每臺機(jī)組的重量，運(yùn)轉(zhuǎn)特性并選擇與之相適應(yīng)的減振器5.2.4.1具體可按以下幾種方法為依據(jù)來選擇隔振器和隔振墊隔振元件通常分為隔振器和隔振墊兩大類。前者有金屬彈簧振器、橡膠隔振器等，后者則有橡膠減振墊、玻璃纖維板隔振

47、墊、塊，巖棉板隔振墊等。1、金屬彈簧隔振器金屬彈簧是一種用途廣泛的隔振元件。它能承受十幾千克至十幾噸的荷載，靜態(tài)壓縮一量可從10-100mm。在隔振減噪中，由圓鋼材制作的圓柱形螺旋彈簧應(yīng)用最為廣泛。鋼彈簧的優(yōu)點(diǎn)；力學(xué)性能穩(wěn)定，設(shè)計計算方法比較成熟，計算值與試驗(yàn)值較為接近，誤差一般小于5%；固有頻率較低，低頻隔振效果優(yōu)于其他隔振元件；便于更換；使用年限長，能抵抗油、水的侵蝕，面且不受溫度影響；加工、制作方便，大量生產(chǎn)時，特性的一致性好。鋼彈簧的缺點(diǎn)；阻尼比很小，共振時放大倍數(shù)可達(dá)100倍左右，故需加用阻尼材料；容易傳播高頻振動，須用阻尼較大的材料（如橡膠墊等）串聯(lián)。為了在較大荷載時，彈簧也能正常

48、工作，最大計算荷載通常取實(shí)際靜荷載的1.2倍當(dāng)承受垂直壓力時,應(yīng)考慮鋼彈簧的橫向穩(wěn)定性,隔振設(shè)計中必須考慮鋼彈簧的垂直剛度Kc與側(cè)向剛度Ks比以保證所支承的機(jī)器設(shè)備具有足夠的穩(wěn)定性，要求Ks Kc.(H/D),即必須在彈簧隔振器穩(wěn)定區(qū)內(nèi)。2橡膠隔振器（1）橡膠 A、概述 橡膠可以作為中、小型機(jī)器設(shè)備和儀器隔振之用，其特點(diǎn)是：幾何形狀可自由選用，因此可有效地利用空間，并可自由地選擇三個方向上的彈簧常數(shù)（彈性系數(shù)）；內(nèi)耗較大，可有效地抑制共振時的振幅；借助橡膠的彈性率和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其彈簧常數(shù)在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變動；高頻隔振較好，具有良好的減噪特性；固有頻率低于軟木、毛氈等，但高于金屬彈簧和空氣彈簧。

49、 B、橡膠荷載特性 橡膠在受壓時，其容積壓縮量很?。?0硬度為6.5%，80硬度為4.7%）。因此，在受壓狀況下，必須留有足夠的凈空來容許其橫向膨脹。橡膠的受壓變形量為橡膠厚度的10%-20%時，其垂直剛度認(rèn)為是線性的。當(dāng)變形量超過20%時，就越來越硬。橡膠的剪切剛度較小，因此以剪切變形為主的橡膠隔振器，可獲得較低的固有頻率。 C、橡膠的物理性能 橡膠的靜態(tài)模量隨著其硬度不同而變化，即使硬度相同，橡膠配方的差異也會使其靜態(tài)模量有很大的變化。橡膠的變形在數(shù)天內(nèi)的變化可達(dá)5%10%但即使在數(shù)年后也不會超過10%20%。事實(shí)上在數(shù)天后的變形即基本停止，這時再校準(zhǔn)一次，以后不會有問題。5.2.4.2

50、隔振基礎(chǔ)設(shè)計施工安裝要點(diǎn) 了解空調(diào)制冷設(shè)備的施工安裝方法和程序不僅是確保隔振效果的需要，同時也有利于設(shè)計人員合理地進(jìn)行設(shè)計，其要點(diǎn)如下：設(shè)備的隔振基礎(chǔ)選定后，根據(jù)設(shè)備底盤地腳螺栓的位置，在機(jī)座板的平面圖上標(biāo)明預(yù)埋鋼板的部位和尺寸。鋼筋混凝土基座板應(yīng)在現(xiàn)場搗制，以免在運(yùn)輸上造成困難。搗制混凝土凝土基礎(chǔ)板的部署如下：在機(jī)房地面完工之后，在配置設(shè)備部位處鋪一層油氈，其尺寸應(yīng)大于設(shè)備基礎(chǔ)板尺寸，按基礎(chǔ)板尺寸在其上支模板；配鋼筋網(wǎng)、焊接板面預(yù)留的鋼板和固定隔振器上蓋預(yù)制件；搗制200號混凝土，如工期緊時可采用高標(biāo)號早強(qiáng)水泥。如用600號水泥，24-36h即可起吊；經(jīng)養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)板達(dá)到強(qiáng)度后，按設(shè)備地腳螺孔位

51、置在預(yù)留鋼板上焊地腳螺栓；將基礎(chǔ)板用倒鏈吊起，安裝隔振器。如采用橡膠隔振器，必須將基礎(chǔ)板水平吊起和下落，以免個別隔振器受壓超載損壞。安裝設(shè)備，將設(shè)備吊起移向基礎(chǔ)板上方，慢慢落在基礎(chǔ)板上，用各種厚度的墊片將設(shè)備墊平、緊固地腳螺栓，最后用1:3水泥沙漿抹面。依據(jù)以上理論介紹,制冷機(jī)房內(nèi)的機(jī)組可按下圖方式制作減振臺座 空調(diào)制冷設(shè)備的隔振，對降低機(jī)房本身的噪聲是很有限的，一般僅為2-3dB，重要的是減低與機(jī)房毗鄰房間內(nèi)的噪聲級。5.2.4.3控制管道、風(fēng)道傳播設(shè)備振動空調(diào)設(shè)備的振動，除了通過基礎(chǔ)沿建筑物的地板、墻等結(jié)構(gòu)傳遞外，還可以通過管道和管內(nèi)介質(zhì)以及固定管道的構(gòu)件傳遞和輻射噪聲，因此，它也是傳播“

52、固體聲”的橋梁。管道隔振是通過設(shè)備與管道之間的軟連接（彈性連接）來實(shí)現(xiàn)的。它與基礎(chǔ)隔振不同之處在于管道隔振后，管內(nèi)介質(zhì)的振動仍然可以沿管道傳遞，在振動力和輻射擊面相當(dāng)?shù)臈l件下，其隔振減噪的效果遠(yuǎn)不如基礎(chǔ)隔振顯著。雖然如此，管道隔振仍是不可忽視的，因?yàn)樗粌H有可能降低毗鄰房間的噪聲1.5-7dB，同時還由于設(shè)備基礎(chǔ)隔振后，設(shè)備本身的振動增加了，在這種情況下管道如果不用軟連接而仍用鋼性連接，則對機(jī)組的正常運(yùn)行和使用年限都有不利影響，還有可能使管道連接的薄弱環(huán)節(jié)發(fā)生斷裂的事故。軟管可起到溫度、壓力和安裝的補(bǔ)償作用。因此，目前在工業(yè)和發(fā)用建筑中，軟管的應(yīng)用已很廣泛。 軟接管的隔振減噪效果與軟管本身的材

53、料和構(gòu)造、軟管的合理（或最佳）長度、管內(nèi)介質(zhì)的壓力，以及管道的固定和安裝方式都有關(guān)系。管道隔振軟管的選用通風(fēng)機(jī)出風(fēng)或回風(fēng)口與風(fēng)管之間的軟連接，一般均采用帆布軟接口，它的合理長度為15-25cm。水泵、冷凍機(jī)、空壓機(jī)等的軟接管，要根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)的壓力、溫度和介質(zhì)種類進(jìn)行選擇：隔振軟管設(shè)計、施工安裝要點(diǎn)軟管應(yīng)盡可能配置在管道的垂直和水平的兩個方向上；軟管就設(shè)在設(shè)備的進(jìn)、出口處；軟管不能承受機(jī)械的碰傷和軸向外荷拉力；防止軟管與其他器件相對磨擦；軟管不得作為彎頭使用；金屬軟管不能承受軸向扭曲；管道上設(shè)有軟管后，吊置和架設(shè)管道仍然需要作隔振處理；在單方向設(shè)置軟管，其長度應(yīng)至少取10倍管徑，即L10D，雙向

54、（互相垂直）配置時，每方向應(yīng)至少取L4D；但當(dāng)管內(nèi)介質(zhì)壓力小于0.3Mpa時，在單向配置軟管，其長度可減至5倍管徑，即L=5D；雙向配置時，L=2-3D。5.3電氣部分5.3.1電氣動力分項(xiàng) 本工程主要為框架結(jié)構(gòu)，水環(huán)熱泵配管主要采用KBG管敷設(shè)，各空調(diào)機(jī)房設(shè)備主要采用鍍鋅鋼管明配，配管時應(yīng)熟悉圖紙及相應(yīng)技術(shù)交底，管路在砌體墻上剔槽敷設(shè)時應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)，保護(hù)層的厚度不小于15MM。管路在經(jīng)過建筑物的伸縮物及沉降縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置，在跨接處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?.3.1.1電氣配管電線保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁度不應(yīng)大于管

55、外徑的10%。其彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的10倍。 當(dāng)電線管遇到下列情況時，中間應(yīng)加接線盒或拉線盒，便于穿線： 1）管路長度超過30米，無彎曲。 2）管路長度超過20米，有一個彎曲。 3）管路長度超過15米，有兩個彎曲。 4）管路長度超過8米，有三個彎曲。 電線管路明敷設(shè)時，管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)有兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。 電線管路進(jìn)入落地式配電箱（柜）時，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為50-80毫米。KBG管應(yīng)采用扣壓式連接,扣壓點(diǎn)深度不應(yīng)小于1.0mm。管與盒連接時應(yīng)采用螺紋接頭管連接，且應(yīng)鎖緊，便于穿線。 KBG管連接符合規(guī)定時

56、，可不設(shè)置跨接線。當(dāng)KBG管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將KBG管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。當(dāng)KBG管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，KBG管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且KBG管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，KBG管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。 鍍鋅鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管口應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。管口加護(hù)口。 鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的12，連接后其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。 鍍鋅鋼管與箱盒連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。 對

57、已經(jīng)敷設(shè)好的管路，管口應(yīng)及時封堵防止異物進(jìn)入管內(nèi)。5.3.1.2 管內(nèi)穿線穿線應(yīng)在墻面抹灰及地坪抹灰后進(jìn)行。 一根管內(nèi)的導(dǎo)線不得超過10根,不同電壓. 不同電荷的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。 一般燈具開關(guān)盒的出線預(yù)留長度為120MM,配電板控制箱.動力出線等應(yīng)按實(shí)際情況而定。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭,導(dǎo)線的絕緣層不得損壞. 穿線前檢查有無阻塞,管內(nèi)如有潮氣,可用干燥的布用鐵絲拉入管內(nèi),來回擦一擦, 必須全部擦凈.穿線時,導(dǎo)線上應(yīng)做統(tǒng)一標(biāo)志,便于接頭時識別 ,以防接錯, 應(yīng)先將導(dǎo)線端絕緣層削去,將芯線與引線接牢,涂上潤滑劑, 并把每根線分開,緩緩拉入管內(nèi),不得放在一起, 可用滑石粉碎作潤滑劑。導(dǎo)線的

58、中間連接和分支連接使用壓接帽壓接。5.3.1.3 配電箱安裝配電箱與墻面接觸的部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理暗裝配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面配管與箱體連接應(yīng)做到一管一孔，順直入箱，露出長度小于5mm，管孔吻合，不用的敲落孔不應(yīng)敲落，箱體與配管連接處不應(yīng)開長孔和用電氣焊開孔。配電箱（盤、板）安裝允許偏差的要求：對于盤、板垂直度的要求是箱（盤、板）體高50cm以下允許偏差1.5mm；體高50cm及以上的允許偏差為3mm。5.3.1.4 風(fēng)機(jī)盤管(水環(huán)熱泵)接線 吊頂內(nèi)采用金屬軟管引線，風(fēng)機(jī)盤管接線符合設(shè)計及規(guī)范要求，金屬軟管應(yīng)到位，不能有導(dǎo)線裸漏在外。5.3.1.5 三速開關(guān)安裝安裝高度應(yīng)一致

59、，低中高檔接線正確，安裝在門邊時距門開啟方向的門框邊水平距離宜為0.15-0.2米5.3.1.6 系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)安裝完畢后，投入使用前，要進(jìn)行一系列的調(diào)試工作。調(diào)試的主要內(nèi)容包括：檢驗(yàn)管路是否暢通，風(fēng)機(jī)盤管三速開關(guān)檢驗(yàn)是否正確，風(fēng)機(jī)盤管葉輪有無碰撞等。在各種設(shè)備聯(lián)接與試運(yùn)行過程中，應(yīng)由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，進(jìn)行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。5.4 消除質(zhì)量通病技術(shù)措施5.4.1 室內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng) 室內(nèi)空調(diào)水管材及配件必須有出廠合格證書、準(zhǔn)用證書。 要與土建密切配合做好墻壁的予留孔洞，防止事后亂打亂砸。 埋地管道，接口盡量要少，埋前必須做水壓試驗(yàn)，合格后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后按規(guī)定要求埋

60、填。 立管卡子吊架、吊環(huán)按設(shè)計標(biāo)高埋設(shè)要牢固可靠平整垂直，管道支架應(yīng)加木托，吊架應(yīng)加隔熱材料。閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，以免造成滲漏或關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組必須有出廠合格證書，應(yīng)做單體強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。 系統(tǒng)的管道全部完成后必須按規(guī)定要求做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的全過程必須有建設(shè)單位及監(jiān)理人員參加。5.4.2 空調(diào)通風(fēng)管道安裝 風(fēng)管、柔性短管制作符合設(shè)計規(guī)定，柔性短管的長度控制在150250mm，且不宜做異徑接管用。風(fēng)管與配件可拆卸的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。懸吊的風(fēng)管的部位應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。保溫風(fēng)管的支、吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚