1、第二節(jié) 刨花干燥、分選與施膠一、刨花干燥（particle drying） 通過熱介質(zhì)供熱使刨花水分蒸發(fā)，達(dá)到所要求的終含水率的過程。1、目的和要求 目的：合理控制刨花含水率；使刨花含水率均勻一致。（制材廢料、木芯和廢單板：80%，木工廢料：小于10%） 要求：三層結(jié)構(gòu)刨花板：表層刨花含水率為46%；芯層刨花含水率為24%。單層結(jié)構(gòu)刨花板：含水率為35%（使用UF，施膠后含水率為14%左右）。第1頁，共64頁。12、刨花干燥機(jī)理 （1）刨花中水分的性質(zhì)： 平衡水與自由水：按物料中水分能否在一定干燥條件下去除劃分。 平衡水： 一定狀態(tài)下，刨花中所含的這部分水分不因時(shí)間的延長而變化。該值表示了一定

2、狀態(tài)下可能干燥的程度。 自由水： 是刨花中所含的大于平衡水的那部分水分，是可在一定條件下去處的水分。 物料中所含的總水分是自由水和平衡水的總和。第2頁，共64頁。2 結(jié)合水與非結(jié)合水：按水分被去除的難易程度劃分。 結(jié)合水： 存在于微毛細(xì)管中，（結(jié)合水產(chǎn)生的蒸汽壓低于液態(tài)水在同溫度時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽壓），所受到的束縛力較大，與刨花的結(jié)合力強(qiáng)，難排除。 非結(jié)合水： 存在與大毛細(xì)管中，（非結(jié)合水表面產(chǎn)生的水蒸汽分壓接近或等于自由水表面上的蒸汽分壓），易于排除。 物料中所含的總水分是結(jié)合水和非結(jié)合水的總和。第3頁，共64頁。3（2）刨花干燥過程 刨花干燥與一般物料干燥相似，既：通過傳熱與傳質(zhì)兩個(gè)過程同時(shí)作

3、用而實(shí)現(xiàn)。 傳熱過程：濕刨花在與干燥介質(zhì)接觸中接受熱量，該熱量由刨花表面向內(nèi)部傳導(dǎo)。 傳質(zhì)過程：刨花表面水分的汽化過程以及刨花內(nèi)部水分向表面移動(dòng)的過程。 傳熱過程可以促進(jìn)傳質(zhì)過程，只有干燥介質(zhì)向物料傳熱，水分才能蒸發(fā)而產(chǎn)生傳質(zhì)過程。 刨花內(nèi)水分的內(nèi)擴(kuò)散與其表面的汽化是緊密聯(lián)系、同時(shí)進(jìn)行的。 干燥速率與傳熱速率和傳質(zhì)速率緊密相關(guān)。第4頁，共64頁。43、刨花干燥工藝 工藝特點(diǎn)：刨花為膨松狀態(tài)的物料，傳熱傳質(zhì)效率高，可采用高溫、低濕的干燥介質(zhì)進(jìn)行干燥。 刨花干燥過程基本上屬于恒速干燥過程，水分?jǐn)U散快，干燥時(shí)間短，因而不會(huì)發(fā)生翹曲、開裂等缺陷。厚度稍大的刨花或碎料可采用不斷攪拌的方法以提高干燥速度。

4、 刨花干燥工藝的選擇決定于刨花樹種、厚度和初含水率等。 干燥溫度：通常據(jù)原料刨花的初含水率確定。 例：MC初 20% 2040% 4060% 5570% max t干 180 200250 250300 300400第5頁，共64頁。54、影響干燥質(zhì)量的主要因素刨花原料的初含水率-原料來源： 廢料刨花初含水率為1520%；鋸屑3545%；板皮、截頭等制成的刨花3540%；碎單板和木芯制成的刨花6575%。 初含水率相差大的刨花應(yīng)分別干燥，以保證干燥質(zhì)量。 避免： 過濕刨花干燥后達(dá)不到干燥要求，使熱壓時(shí)出現(xiàn)鼓包和分層等加工缺陷； 過干刨花繼續(xù)干燥易引起燃燒，也影響膠合質(zhì)量。 只有當(dāng)初含水率相對(duì)一

5、致的刨花進(jìn)入干燥機(jī)干燥，方可實(shí)現(xiàn)干燥后的終含水率基本一致。第6頁，共64頁。6-樹種： 樹種不同，生材含水率不同。 例如：沙松生材含水率約為150%，而落葉松僅為70%。另外：魚鱗松心材含水率為40%，而邊材則高達(dá)140%。 最好將樹梢材刨花和樹根材刨花分開干燥，因前者邊材較多，所以含水率高，后者則相反。 注意：樹種不同，細(xì)胞的組成結(jié)構(gòu)不同，密度差異大，導(dǎo)致在相同的干燥工藝條件下，干燥速度不同。加料量 過量：影響干燥后刨花的含水率均勻性和終含水率。 過?。焊稍镄实?，能耗高，而且易造成終含水率過低。第7頁，共64頁。7刨花形狀尺寸 刨花的形態(tài)對(duì)干燥速度影響顯著，因木材中的水分主要是通過表面蒸發(fā)

6、的，所以，與水分?jǐn)U散阻力及距離密切相關(guān)的刨花厚度就是影響干燥速度的關(guān)鍵。 干燥過程中，當(dāng)刨花形狀尺寸相差較大時(shí)，將嚴(yán)重影響干燥質(zhì)量。一般，刨花厚度越大，需要的干燥時(shí)間就越長。 刨花尺寸的參差不齊也是影響刨花干燥質(zhì)量的重要因素。在相同的干燥干燥條件下，大小刨花混在一起干燥，會(huì)出現(xiàn)：大刨花未達(dá)終含水率值；小刨花過干，甚至引起火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)。 因此，對(duì)三層結(jié)構(gòu)刨花板，所需的表層刨花與芯層刨花應(yīng)分別干燥。第8頁，共64頁。8干燥機(jī)進(jìn)料裝置 進(jìn)料方式一般有容積式和重量式兩種： 前者采用固定容積的方式進(jìn)料； 后者采用重量稱量的方式進(jìn)料。 一般，前者多用。例如：螺旋式運(yùn)輸機(jī)在已定的速度下供給固定容積的刨花。

7、 容積式運(yùn)輸機(jī)的問題：輸送過程中刨花的容積重會(huì)發(fā)生變化。（因樹種、刨花形狀尺寸和含水率變化等引起）。 第9頁，共64頁。9 供料設(shè)備最好采用直徑較小、速度較高的螺旋式運(yùn)輸機(jī)。若采用皮帶運(yùn)輸機(jī)，則要求輸送速度高，輸送量相對(duì)小些。干燥機(jī)外界條件變化 干燥機(jī)外界周圍的空氣溫度和濕度改變時(shí)，需及時(shí)調(diào)整干燥機(jī)的進(jìn)口溫度，使刨花含水率仍能達(dá)到生產(chǎn)要求。 例：氣溫低濕度大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高干燥機(jī)進(jìn)口溫度，并適當(dāng)降低刨花終含水率，以防刨花吸濕。第10頁，共64頁。105、刨花干燥設(shè)備-對(duì)刨花干燥機(jī)的要求全部刨花快速均勻地干燥到要求的含水率；不損傷刨花，所需熱量少；可除去粉塵；容量大，工效高，操作簡便。整個(gè)干燥過程

8、可以連續(xù)化作業(yè)，而且無火災(zāi)危險(xiǎn)。整個(gè)干燥設(shè)備可以放在室外，以節(jié)約基建費(fèi)用并減少火災(zāi)危害。-常用的干燥設(shè)備 接觸式干燥機(jī)（間接傳熱為主） 對(duì)流式干燥機(jī)（直接傳熱為主）。第11頁，共64頁。11接觸加熱回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)： 濕刨花與加熱管直接接觸使刨花干燥。 特點(diǎn)：效率高，刨花易碎(粉塵)，蒸汽管維修困難。 過程控制因素：圓筒長度，轉(zhuǎn)數(shù)，風(fēng)速，溫度。第12頁，共64頁。12 轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)（熱管束回轉(zhuǎn)型干燥機(jī)）： 由蒸汽管加熱刨花使其干燥，同時(shí)由葉片推動(dòng)刨花沿干燥機(jī)軸向移動(dòng)。 特點(diǎn)：效率高，熱損失少。第13頁，共64頁。13爐氣加熱圓筒干燥機(jī) 是以直接傳熱為主的機(jī)械傳動(dòng)干燥。 刨花與熱介質(zhì)（爐氣）直接接觸

9、進(jìn)行熱交換，導(dǎo)向葉片使刨花在圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向出料口移動(dòng)。第14頁，共64頁。14 噴氣式干燥機(jī) 為直接傳熱為主的氣流傳動(dòng)干燥。 采用旋轉(zhuǎn)流動(dòng)層干燥原理，熱空氣成切線方向進(jìn)干燥機(jī)，使物料一邊旋轉(zhuǎn)一邊向前運(yùn)動(dòng)。第15頁，共64頁。153、機(jī)械分選 可據(jù)刨花平面尺寸（長度和寬度）進(jìn)行分選，但不能按照厚度分選出不同等級(jí)。-機(jī)械分選的方法： 將刨花置于水平或垂直的篩網(wǎng)內(nèi)振動(dòng)或擺動(dòng)，根據(jù)刨花的重力和慣性，達(dá)到刨花分選目的。-機(jī)械分選設(shè)備： 平面篩：借助刨花的重力和水平方向的慣性進(jìn)行分選的設(shè)備。運(yùn)動(dòng)速度低，振幅大，分選效果好，但生產(chǎn)能力低。目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多。第16頁，共64頁。16 振動(dòng)篩：借助刨花的重力

10、和垂直方向的慣性力進(jìn)行分選的設(shè)備。振動(dòng)頻率高，振幅小，分選效果差，但生產(chǎn)能力高。目前應(yīng)用的也不廣泛。 晃動(dòng)篩（即擺動(dòng)篩）：借助平面篩和振動(dòng)篩兩者的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行分選的設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單，分選效果好，生產(chǎn)能力高。為目前刨花板廠普遍采用的設(shè)備。 圓筒篩：借助繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形篩網(wǎng)上的網(wǎng)孔進(jìn)行分選的設(shè)備，對(duì)刨花的破壞小，適合大片刨花的分選。 圓盤分選器：根據(jù)刨花的長度不同進(jìn)行分選的設(shè)備，用于定向刨花的分選。第17頁，共64頁。174、氣流分選 是根據(jù)刨花厚度進(jìn)行分選的一種分選方法，可據(jù)刨花表面積與重量的比例，分出厚度不同的兩個(gè)或更多的等級(jí)。 具體：將刨花置于氣流中，通過氣流的作用，借助刨花的質(zhì)量與表面積

11、的比例，將其分成不同的等級(jí)。 在分選室中，刨花受到兩個(gè)力的作用，即刨花自身的重力和向上的氣流提供的上升力（刨花所受的向上力與刨花的表面積成正比）。由于這兩個(gè)力的作用，而產(chǎn)生分選的功能。第18頁，共64頁。18 在原料的樹種、含水率、刨花長度和寬度確定的情況下，刨花在分選室中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)主要取決于刨花的厚度，本質(zhì)上是取決于刨花的懸浮速度。采用氣流分選可以獲得厚度均勻一致的刨花。 當(dāng)氣流速度大于懸浮速度時(shí)，刨花就上升，一般可以通過實(shí)驗(yàn)來得到刨花的懸浮速度（經(jīng)驗(yàn)參數(shù)）。 -氣流分選的方式： 懸浮式氣流分選； 拋甩式氣流分選； 風(fēng)力分選。第19頁，共64頁。19-氣流分選設(shè)備： 根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同，可將

12、氣流分選分為三類： 單級(jí)氣流分選借助單級(jí)氣流分選機(jī)實(shí)現(xiàn)，是目前國內(nèi)刨花板生產(chǎn)普遍采用的一種分選方式，可以將混合刨花分成合格刨花（作芯層刨花）和不合格刨花（需要再碎）。 典型的單級(jí)氣流分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖：第20頁，共64頁。20 雙級(jí)氣流分選對(duì)刨花進(jìn)行二次分選，第一次先將表層刨花分選出來，第二次將粗刨花分成芯層刨花和需要再碎的大刨花。 目前，這種設(shè)備應(yīng)用的不多。第21頁，共64頁。21 曲折型（“Z”字型、迷宮型）氣流分選采用這種分選機(jī)，可以分選出芯層和表層中較厚的刨花。 設(shè)備的主要組成包括： 封閉型的進(jìn)料螺旋：將刨花送入進(jìn)料口； 風(fēng)機(jī)：產(chǎn)生高速氣流，使刨花穿過傾斜的網(wǎng)眼板，被送進(jìn)分選室中；（分

13、選機(jī)內(nèi)的空氣可循環(huán)使用） 分選管：共12根，刨花在這里進(jìn)行分選，細(xì)料沿管道上升，最后進(jìn)螺旋分離器被排出，粗料沿管壁下降，從出料口排出。第22頁，共64頁。225、刨花再碎 刨花分選后，產(chǎn)生一部分粗刨花不能直接用于制板，必須經(jīng)過再碎才能使用。此外，有時(shí)靠刨花制備工段產(chǎn)生的細(xì)刨花不能滿足板坯鋪裝工序?qū)Ρ韺蛹?xì)刨花量的需求量時(shí)，也常會(huì)取一部分合格刨花，將其加工成用于表層的細(xì)料。 顯然，刨花再碎是必不可少的。 刨花再碎的設(shè)備有：雙鼓輪打磨機(jī)、篩環(huán)式打磨機(jī)、錘式再碎機(jī)、十字型打磨機(jī)等。 我國工業(yè)生產(chǎn)中采用的較多的是篩環(huán)式打磨機(jī)。第23頁，共64頁。23（1）錘式再碎機(jī) 是借助于沖擊作用，將大刨花或木片再碎

14、。工作時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，幫助轉(zhuǎn)子上的錘把在離心作用下呈輻射狀甩動(dòng)，打擊落入機(jī)內(nèi)的物料，達(dá)到再碎的目的。得到的是棒狀的刨花，用于芯層刨花。 再碎的效果取決于網(wǎng)眼尺寸和形狀以及落料的含水率。 第24頁，共64頁。24 （2）十字式再碎機(jī) 也是一種沖擊式再碎機(jī)。其工作原理與錘式再碎機(jī)相類似。單打擊的機(jī)構(gòu)為葉片狀，并固定在十字形轉(zhuǎn)子上。此外，殼體上配有齒紋環(huán)。第25頁，共64頁。256、刨花貯存 刨花板生產(chǎn)中，中間貯存是不可缺少的。貯存量一般為滿足24h的生產(chǎn)所需刨花量。 對(duì)料倉的基本要求是：出料暢通，不架橋，密封性好。 目前生產(chǎn)中常用的兩種料倉：（1）立式料倉 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，但貯存密度大，

15、易架橋。第26頁，共64頁。26 三、刨花拌膠 ( particle blending ) 將一定量的膠粘劑和其它添加物加入干刨花中并均勻攪拌的過程。 刨花板強(qiáng)度和成本均受制于膠粘劑的質(zhì)量和施膠效果的好壞。 通常，刨花膠合所用的膠為熱固性樹脂膠，其性能主要為： 固體含量：60%65% 粘度：200400cp（25） pH值：78，與石蠟乳液的相溶性好。第27頁，共64頁。27 除此以外，還需考慮如下問題： （1）用于刨花膠合的膠粘劑，應(yīng)具有一定的初粘性，其粘性的大小，應(yīng)足以滿足成型板坯在運(yùn)輸過程中，邊部不會(huì)塌散； （2）用于刨花膠合的膠粘劑， 既要在熱壓時(shí)快速固化，又要防止膠的早期固化。為此，

16、常在樹脂中加某種助劑，以滿足上述要求； （3）所用的膠粘劑，必須是少污染的或是低污染的，達(dá)到相應(yīng)的國際或國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體無害，如：低游離甲醛含量、低游離酚含量； （4）膠液中所使用的各種添加劑，如：阻燃劑、防腐劑、防水劑等，與膠液應(yīng)具有良好的相溶性； （5）因刨花的原料比較混雜，變異性大，所以要求采用的樹脂要有較寬的使用范圍和穩(wěn)定性。第28頁，共64頁。281、常用膠種：脲醛樹脂膠：要求低游離甲醛。 減少游離甲醛釋放量的方法： -采用低摩爾比的UF制作刨花板； -在樹脂中添加混合“捕捉劑”； -采用合理的熱壓工藝參數(shù)。 第29頁，共64頁。29 酚醛樹脂膠： 耐水性能優(yōu)于脲膠，但價(jià)高且色深

17、。 脲膠與三聚氰胺共聚樹脂 采用三聚氰胺改性劑對(duì)脲膠改性而得。 異氰酸酯樹脂膠： 二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）。效果好，價(jià)高。2、常用添加劑-防水劑：石蠟乳液；熔融石蠟液。-固化劑：為縮短熱壓時(shí)間而加入。（防止提前固化）-防火劑：注意盡量減少對(duì)刨花板強(qiáng)度的影響。-防腐劑：提高防霉防蟲性能。第30頁，共64頁。30 3、拌膠工藝-拌膠后的刨花含水率： 單層板：914% 三層結(jié)構(gòu)：芯層912%；表層1216%。-用膠量： 單層：UF710%； PF46%。 三層：芯層710%；表層1013%。-拌膠工藝控制： 合理的施膠量和施膠均勻性對(duì)板材的尺寸穩(wěn)定性有重要影響，其主要影響因素有：第31頁，共6

18、4頁。31拌膠方法： 摩擦法- 將膠液分次或連續(xù)不斷地倒入被攪動(dòng)的刨花中，靠刨花間的相互摩擦作用將膠液分散開。拌膠質(zhì)量主要取決于刨花在拌膠機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。 缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低。 噴霧法-使膠液在空氣壓力（或液壓）作用下，通過噴嘴形成霧狀，噴到懸浮狀態(tài)的刨花上。 拌膠方法不同，則膠料在刨花表面的覆蓋情況和均勻程度也不同，由此而使相應(yīng)的產(chǎn)品膠合強(qiáng)度不同。第32頁，共64頁。32刨花表面被膠液覆蓋的面積百分率（%）拌 膠 方 法摩擦法噴霧法10041.666.75016.725.82037.54.204.23.3100.0100.0第33頁，共64頁。33拌膠方法松木刨花樺木刨花靜曲強(qiáng)度（N/mm2）

19、吸水率（%）靜曲強(qiáng)度（N/mm2）吸水率（%）噴霧法12.518.511.623.1摩擦法9.820.08.639.0第34頁，共64頁。34 刨花幾何形狀： 刨花的幾何形狀差異越大，則其表面上分布的膠液均勻性越不易均勻。 一般：細(xì)小刨花上分布的膠液量大，而粗料上的膠液量較小。 另外：刨花的表面質(zhì)量對(duì)拌膠的質(zhì)量也有影響。刨花表面纖維的結(jié)構(gòu)完整性越好，樹脂膠的均勻性越好，膠合作用越理想。噴膠條件： 包括噴嘴類型、霧化程度、攪拌量、攪拌時(shí)間、刨花溫度等，以霧化程度最重要。第35頁，共64頁。35 噴頭類型：常用的三種基本形式： （1）壓力式噴霧噴頭： 即無空氣霧化，采用輸送泵使膠液在高壓下（8MP

20、a）通過噴頭，噴頭內(nèi)有螺旋室，液體在其中高速旋轉(zhuǎn)，然后從出口呈霧狀噴出。 這種噴頭能耗低、生產(chǎn)能力大，可將高粘度的膠液霧化。又因?yàn)槭菬o空氣霧化，工作環(huán)境好，可明顯減輕氣體污染，但需要采用高壓泵。 壓力噴霧噴頭是采用的較普遍的噴膠設(shè)備。第36頁，共64頁。36 （2）氣流式噴霧噴頭： 采用表壓為0.10.7MPa的壓縮空氣，壓送膠液經(jīng)噴頭形成霧狀噴出。 適合噴膠量較低時(shí)使用，操作方便，霧化后的膠滴小，并可處理含少量固體的溶液。 此類噴頭應(yīng)用也較多，但應(yīng)注意設(shè)備的密封，防止霧氣泄露，污染空氣環(huán)境。第37頁，共64頁。37 （3）離心式噴霧噴頭： 膠液被送入一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的圓盤中央，圓盤上有放射葉片，

21、一般該圓盤轉(zhuǎn)速為400020000rpm。 液體受離心作用而被加速，到達(dá)周邊時(shí)呈霧狀甩出。 此方法適合處理含較多細(xì)小固形物的膠粘劑。第38頁，共64頁。38 霧化程度： 即膠液在空氣壓力作用下，經(jīng)過噴嘴將膠液分離的程度。膠滴越細(xì)，在刨花表面分布越均勻。 霧化程度與空氣壓力、噴嘴流量、噴嘴數(shù)量和噴嘴位置等有關(guān)。 一般：空氣壓力越大而噴嘴流量又較小時(shí)，則噴出的膠滴平均直徑減小，霧化程度較好，膠液可達(dá)到均勻分布的目的。 而當(dāng)噴嘴流速增加，則產(chǎn)生的膠液液滴較大，使分布均勻性下降，影響板的性能。第39頁，共64頁。39 理論上：膠液的液滴平均直徑為835m時(shí)，效果最理想。但目前工業(yè)噴膠設(shè)備只能達(dá)到301

22、00 m（膠液流量150250g/min），刨花中約有1025%的刨花未涂上膠，從而影響了刨花板的強(qiáng)度。 實(shí)驗(yàn)室條件下（ 膠液流量100g/min）制成的刨花板，通常要比實(shí)際工業(yè)化生產(chǎn)線上的刨花板強(qiáng)度更高。 當(dāng)噴嘴噴出的膠液的流速增加時(shí)，產(chǎn)生的膠滴直徑也加大，使膠液在刨花上的分布均勻性降低，將影響板刨花板的性能。第40頁，共64頁。40 噴嘴的數(shù)量、噴嘴的位置及攪拌機(jī)的機(jī)軸轉(zhuǎn)速均與噴膠質(zhì)量有相互關(guān)系。 研究表明，噴嘴的數(shù)量增加、噴嘴出口到攪拌機(jī)中刨花的高度距離適當(dāng)增加、攪拌軸轉(zhuǎn)速提高時(shí)，刨花的施較效果較容易達(dá)到理想狀態(tài)，即：板材的強(qiáng)度提高，吸水率和厚度膨脹率下降。 原因在于： 噴嘴的數(shù)量提高和

23、噴嘴到刨花的距離加大時(shí)，實(shí)際上是增大了噴嘴所形成的霧化圓錐體的幾何尺寸，降低了每一個(gè)霧化圓錐體內(nèi)的膠液分布濃度，結(jié)果導(dǎo)致拌膠機(jī)內(nèi)，膠液的分布區(qū)域增大，提高了膠液的分布均勻性。第41頁，共64頁。41 另外，提高了轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，也就提高了單位時(shí)間內(nèi)，經(jīng)過噴嘴口的刨花數(shù)量，雖然減少了通過一次噴嘴所得到的膠液量，但因?yàn)閲娮斓臄?shù)量增加，噴到刨花表面上的總膠量還是增加了。 一般建議，采用以下的噴膠工藝條件：空氣壓力0.20.35MPa，膠液粘度為150600cp時(shí)，可獲得50m左右的小膠滴。第42頁，共64頁。42樹脂含量（%）拌膠類型靜曲強(qiáng)度（N/mm2）平面抗拉強(qiáng)度（N/mm2）8工業(yè)拌膠實(shí)驗(yàn)室拌膠2

24、2.325.90.370.8411工業(yè)拌膠實(shí)驗(yàn)室拌膠23.123.70.370.94第43頁，共64頁。43膠粘劑在刨花上的三種分布狀態(tài)模式圖（1）所有刨花均有膠滴 （2）一片刨花沒有膠滴（3）兩片相鄰的刨花沒有膠滴（1） （2） （3）第44頁，共64頁。44 施膠量： 是固體樹脂膠粘劑的質(zhì)量與絕干刨花質(zhì)量之百分比（%）。 實(shí)踐證明，在相同密度條件下，板材的靜曲強(qiáng)度和平面抗拉強(qiáng)度，均隨施膠量在一定范圍內(nèi)的提高而線性增加，而吸水厚度膨脹率則隨施較量的提高而減少。 雖然施較量提高有利于產(chǎn)品性能的明顯提高，但實(shí)際生產(chǎn)中，還應(yīng)考慮對(duì)成本的影響。 刨花的用膠量與樹脂的性質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、刨花的形態(tài)等因素有

25、關(guān)。 第45頁，共64頁。45 生產(chǎn)三層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)刨花板時(shí)，為保證各項(xiàng)性能要求，各層的施較量不同。 通常表層施較量略高于芯層，以保證板材具有良好的靜曲強(qiáng)度和表面性能。 實(shí)際生產(chǎn)中，脲醛樹脂膠的配制是以脲醛樹脂為主體，加入固化劑、防水劑、緩沖劑和適量的水配制而成的。各種助劑的用量可根據(jù)生產(chǎn)時(shí)，各種因素（氣溫、樹種、原料的pH值）而確定。 一般，生產(chǎn)中使用的膠液配比范圍見下表。第46頁，共64頁。46膠液的配比范圍項(xiàng)目內(nèi)容表層芯層備注固體樹脂（%）10128 10以絕干刨花計(jì)固化劑（%）0 0.5-以固體樹脂計(jì)防水劑（%）0.5 1.50.5 0.8以絕干刨花計(jì)緩沖劑（%）2 30.5 1.0

26、以固體樹脂計(jì)水（%）調(diào)節(jié)濃度適量加入第47頁，共64頁。47 影響施較量的其他因素： （1）樹種：制造刨花使用的材料的樹種不同，其施較量也不同。以闊葉材為原料的施較量要稍高于以針葉材為原料制造的刨花的施較量。 （2）刨花的形狀和尺寸：研究表明，在密度一定的條件下，刨花的厚度越小，則其比表面積越大，在相同施較量的條件下，施在薄刨花單位面積上的膠量相對(duì)就減少。 因此，采用薄刨花原料生產(chǎn)刨花板時(shí)，要相應(yīng)提高用膠量，否則會(huì)因施較量不足引起缺膠而影響板材的質(zhì)量。第48頁，共64頁。48不同厚度和密度的刨花，100g絕干刨花的相應(yīng)面積刨花厚度（mm）樹種楊木云杉樺木山毛櫸紅鐵木密度（g/cm3）0.360

27、.430.600.681.001.00100g絕干刨花的相應(yīng)面積0.550.470.330.290.200.501.100.940.660.590.400.252.201.881.321.180.800.105.504.703.302.902.000.0511.009.406.605.904.00第49頁，共64頁。49 100g絕干刨花，施8g固體膠粘劑時(shí)，每平方米刨花表面上的施較量刨花厚度（mm）樹種楊木云杉樺木山毛櫸紅鐵木密度（g/cm3）0.360.430.600.681.001.00 刨花表面的施較量14.4017.2024.0027.2040.000.507.208.6012.00

28、13.6020.000.253.604.306.006.8010.000.101.441.722.402.724.000.050.720.861.201.362.00第50頁，共64頁。50 （3）施較時(shí)，刨花的表面質(zhì)量： 刨花的表面越粗糙，則施較時(shí)所需的膠液量越大；相反，表面光滑的刨花，施較時(shí)的膠液量可相應(yīng)減少。 在滿足刨花板強(qiáng)度等指標(biāo)要求的前提下，降低施較量可以降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，生產(chǎn)中降低施較量的措施主要包括： A. 改進(jìn)刨花的篩選設(shè)備，減少鋸屑和粉塵含量（從25%30%減少到10%15%），采用這些措施，施較量可降低5%左右。 B. 采用新型的拌膠設(shè)備，提高拌膠的均勻性，

29、也可使施較量降低10%左右。第51頁，共64頁。51 C. 提高削片機(jī)刀具的切削部件的加工精度和耐磨性，可有效改善刨花表面質(zhì)量，也有利于減低施較量。 D. 提高鋪裝精度，保證熱壓制品厚度公差，也可使施較量降低1.03.0%。 目前，生產(chǎn)密度為0.60.7g/cm3的刨花板，一般的施較量為： 單層板 8 14%； 三層板 芯層5 8%，表層9 12%； 漸變板 8 10%。 第52頁，共64頁。52 4、計(jì)量與控制 刨花施較時(shí)，刨花與膠液的計(jì)量，可按照容積式，也可按照質(zhì)量式計(jì)量裝置計(jì)量。 膠液的計(jì)量，因?yàn)槠浔戎剌^穩(wěn)定，因此計(jì)量目前主要采用容積式計(jì)量方法。在周期式拌膠機(jī)中，用專門的容器計(jì)量。在連續(xù)

30、式拌膠機(jī)中，是采用調(diào)節(jié)膠液泵的轉(zhuǎn)速控制膠液流量。 刨花的計(jì)量若采用容積計(jì)量方法則效果不好。因?yàn)?，刨花的形態(tài)和大小差異較大，作為蓬松的物料，刨花的裝料容器稍有振動(dòng)，就會(huì)使計(jì)量產(chǎn)生誤差，影響計(jì)量的準(zhǔn)確性。 生產(chǎn)中刨花常采用重量法計(jì)量，計(jì)量秤可有周期式或連續(xù)式，用電器控制，自動(dòng)秤量。第53頁，共64頁。53 生產(chǎn)中，必須能精確地控制拌膠機(jī)內(nèi)的膠液量與刨花的比例，使之容易調(diào)節(jié)和校對(duì)，達(dá)到控制刨花板質(zhì)量的目的。 常用的三種控制膠液和刨花比例的方法： （1）一定容積的刨花，經(jīng)帶式秤連續(xù)秤量，根據(jù)秤上刨花的質(zhì)量控制膠液量。該裝置與刨花干燥機(jī)的出料裝置相連，當(dāng)帶式秤上的刨花質(zhì)量有變化時(shí)，輸膠泵會(huì)自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，

31、保證膠料與刨花的比例。在膠泵和噴嘴堵塞時(shí)，還可自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié)。第54頁，共64頁。54 （2）將一定體積的刨花，送往連續(xù)秤量的帶式秤， 帶式秤可自動(dòng)調(diào)節(jié)線速度，以確保其上的刨花質(zhì)量穩(wěn)定，輸膠泵只需用固定流量的膠液供料，即可保證一定的施較量。第55頁，共64頁。55 （3） 膠液預(yù)先定量，固定輸膠泵的轉(zhuǎn)速，用流量計(jì)控制，間歇地向拌膠機(jī)內(nèi)加入定量的刨花。第56頁，共64頁。56 5、施膠（拌膠）設(shè)備- 刨花拌膠機(jī)應(yīng)具備的條件（拌膠工藝要求）： 刨花拌膠后應(yīng)滿足膠液均勻而且涂層薄，液體膠與刨花要全方位的非常均勻混合。 對(duì)細(xì)小刨花也能均勻涂膠，而且對(duì)大小不均的刨花可分別涂上適量的膠粘劑； 盡可能減少膠液的損失浪費(fèi)； 過程中不損傷刨花； 連續(xù)工作型：可以實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)控制。