1、余熱再生吸附式干燥機操作維護(hù)規(guī)程1.目的為了規(guī)范余熱再生吸附式干燥機操作維護(hù)，確保設(shè)備的安全正常運行，使 操作維護(hù)有章可循，特制訂本規(guī)程。.適應(yīng)范圍F-2000M蝴余熱再生吸附式干燥機. 主體內(nèi)容啟停準(zhǔn)備及操作操作前，必須對周圍其它物品的放置及環(huán)境、設(shè)施設(shè)備、工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)；確認(rèn) 安全可靠、無隱患，并按規(guī)定填寫安全生產(chǎn)確認(rèn)表后方可進(jìn)行操作。空壓工要熟練掌握設(shè)備構(gòu)造、性能、工作原理及操作標(biāo)準(zhǔn)。操作嚴(yán)格按F-2000MH 型余熱再生吸附式干燥機安全操作與維護(hù)規(guī)程 及空壓工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行 操作。根據(jù)需要，操作人員選擇A塔或B塔啟動，只要按相應(yīng)的按鈕就能完成相 關(guān)的操作，同樣，操作人員按停機

2、或是緊急停機按鈕來停止設(shè)備。畫面操作人員可以通過觸摸屏監(jiān)測系統(tǒng)狀態(tài)，并進(jìn)行其相應(yīng)的操作。系統(tǒng)上電后，顯示屏首先進(jìn)入系統(tǒng)首頁。系統(tǒng)流程點擊【進(jìn)入】鍵，進(jìn)入系統(tǒng)流程畫面，如圖 1所示：人口溫度XXX.X.XC吸附溫度r露點溫度：！運行巨囚分回秒 十1均壓巨四分口秒 u寤控巨目分國秒停機Pa *停機進(jìn)口 土力心 出口壓力卜 排污閥參數(shù)設(shè)置手動畫面報警畫面登錄畫面此畫面顯示入口溫度、吸附溫度、露點溫度、進(jìn)口壓力、出口壓力、系統(tǒng)運行 時間、停機均壓時間、露控時間、系統(tǒng)運行階段數(shù)、A、B運行狀態(tài)、排污閥開關(guān)狀態(tài)。另各閥門圖幅將根據(jù)閥門反饋進(jìn)行綠色開啟、紅色關(guān)閉的狀態(tài)切換。登錄畫面a點擊【登錄畫面】鍵，進(jìn)入

3、登錄畫面，如圖 2所示：系統(tǒng)流程b點擊【登錄】鍵，將彈出用戶名及密碼輸入對話框，如圖3所示:登錄:用戶02)(F3)c點擊【用戶】鍵，輸入用戶名，用戶名為： USERd點擊【密碼】鍵，輸入密碼，密碼為：1127。e輸入完畢后，點擊完成用戶登錄3.1下一頁f點擊【注銷】鍵，退出當(dāng)前用戶權(quán)限g點擊【系統(tǒng)流程】鍵，返回系統(tǒng)流程畫面.4.4參數(shù)設(shè)置在成功登錄后，點擊【參數(shù)設(shè)置】鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置 1畫面，如圖4所示:參數(shù)設(shè)置1人口溫度報警: 吸附溫度報警， 露點溫度報警: 露點控制溫度: 露點量程上限: 露點量程下限; 露控最大延時上系統(tǒng)流程a點擊【系統(tǒng)流程】鍵，返回系統(tǒng)流程畫面b點擊【下一頁】鍵，進(jìn)入

4、參數(shù)設(shè)置 2畫面，如圖5所示:上一頁參數(shù)設(shè)置3時間露點選擇:排污閥手動控制:圖6f點擊【系統(tǒng)流程】鍵，返回系統(tǒng)流程畫面g點擊【上一頁】鍵，返回參數(shù)設(shè)置 2畫面。排污閥開的時間:排污閥關(guān)的時間:停機均壓時間:進(jìn)口壓力超低報警;lPa圖5C點擊【系統(tǒng)流程】鍵，返回系統(tǒng)流程畫面d點擊【上一頁】鍵，返回參數(shù)設(shè)置 1畫面。e點擊【下一頁】鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置 3畫面，如圖6所示:h點擊【返回】鍵，返回參數(shù)設(shè)置 1畫面。4參數(shù)設(shè)置2第一階段結(jié)束時間;第五階段結(jié)束時間:第 12階段結(jié)束時間:第二階段結(jié).束附回：第三階段結(jié)束時間:第四階況結(jié)束時間:第六階段結(jié)束時面:第八階段結(jié)束時間:系統(tǒng)流程系統(tǒng)流程下一頁上一頁1

5、 L as*ticE-n3.1.4.5手動畫面a點擊【手動畫面】鍵，進(jìn)入手動操作畫面，如圖 7所示:此畫面下可手動操作閥門并檢查各個閥門的開啟、關(guān)閉狀態(tài)。圖7b點擊【切換狀態(tài)】鍵，進(jìn)行手動狀態(tài)和自動狀態(tài)的切換，只有在手動狀態(tài)F可對閥門進(jìn)行手動操作。c點擊【返回】鍵，返回系統(tǒng)流程畫面。d點擊【測試】鍵，進(jìn)入流程測試畫面，如圖 8所示:返回此畫面下可以參照表1快速的瀏覽處于不同階段工藝閥門的輸出狀態(tài)。e點擊【切換狀態(tài)】鍵，進(jìn)行常規(guī)狀態(tài)和測試狀態(tài)的切換，只有在測試狀態(tài)下可進(jìn)行不同階段的輸出測試。f點擊【返回】鍵，返回手動畫面。3.1.4.6報警畫面a點擊【報警畫面】鍵，進(jìn)入報警畫面，如圖 9所示:圖

6、9此畫面下可查看系統(tǒng)故障內(nèi)容。b點擊【消音】鍵，可進(jìn)行聲光報警器的消音。c點擊【確認(rèn)】鍵，可清除已排除的故障的顯示。鍵進(jìn)行報警信息選擇條的上、下移動。e點擊鍵進(jìn)行報警信息查看的上、下頁翻動。3.1.4.7參數(shù)說明表格1 （表中所寫閥門為此階段得電的閥門）A塔工作B塔工作第一階段均不得電均不得電第二階段V5、V7V4 V6第三階段V2、VS V7V3、V4、V6第四階段VI、V2 V5 V7VI、V3 V4 V6第五階段V2 V5 V7V3 V4 V6第六階段V5 V7V4 V6第七階段V8 V5 V7、V10V8 V4 V6 V9第八階段V8、V5 V7V8 V4 V6VI、V4 V5 V6、

7、V7為常開閥，其余為常閉閥門a 入口溫度報警：入口溫度實際值低于此設(shè)定值時報警。b 吸附溫度報警：吸附溫度實際值高于此設(shè)定值時報警。c 露點溫度報警：露點溫度實際值高于此設(shè)定值時報警。d 露點控制溫度：露點控制溫度值。e 露點溫度上限：露點溫度傳感器量程上限值。f 露點溫度下限：露點溫度傳感器量程下限值。g 露控最大延時：露點控制階段運行最長延時時間。h 第一階段結(jié)束時間秒：第一階段結(jié)束秒時間。i 第一階段結(jié)束時間分：第一階段結(jié)束分時間。j 第二階段結(jié)束時間秒：第二階段結(jié)束秒時間。k 第二階段結(jié)束時間分：第二階段結(jié)束分時間。l 第三階段結(jié)束時間秒：第三階段結(jié)束秒時間。7m 第三階段結(jié)束時間分：

8、第三階段結(jié)束分時間。n 第四階段結(jié)束時間秒：第四階段結(jié)束秒時間。o 第四階段結(jié)束時間分：第四階段結(jié)束分時間。p 第五階段結(jié)束時間秒：第五階段結(jié)束秒時間。q 第五階段結(jié)束時間分：第五階段結(jié)束分時間。r 第六階段結(jié)束時間秒：第六階段結(jié)束秒時間。s 第六階段結(jié)束時間分：第六階段結(jié)束分時間。t 第七階段結(jié)束時間秒：第七階段結(jié)束秒時間。u 第七階段結(jié)束時間分：第七階段結(jié)束分時間。v 第八階段結(jié)束時間秒：第八階段結(jié)束秒時間。w 第八階段結(jié)束時間分：第八階段結(jié)束分時間。x 排污閥開時間：排污閥開啟時間設(shè)定。y 排污閥關(guān)時間：排污閥關(guān)閉時間設(shè)定。z 停機均壓時間：停機均壓時間設(shè)定。aa 進(jìn)口壓力超低報警：進(jìn)口

9、壓力實際值低于此設(shè)定值時報警。ab 時間/露點選擇：時間控制和露點控制的方式切換。ac 排污閥手動控制開：手動開啟排污閥。ad 排污閥手動控制關(guān)：手動關(guān)閉排污閥。3.1.4.8控制系統(tǒng)操作a 系統(tǒng)上電后待顯示正常方可進(jìn)行操作。（按鍵顯示正常，表示數(shù)值顯示正常）b 參數(shù)不可隨意修改，必須在停機狀態(tài)下根據(jù)工藝要求由專職技術(shù)人員操作。設(shè)定出現(xiàn)錯誤并保存，會被系統(tǒng)警告，并不允許。c 需要運行時，操作人員只需將設(shè)備啟動，設(shè)備將按程序自動工作，同時執(zhí)行時兩塔工作方式切換。d 排污閥在自動運行時，可根據(jù)時間自動排污，也可手動排污（可按參數(shù)設(shè)置3中的排污手動按扭，排污閥打開；松開按鈕排污閥回到自動排污狀態(tài)）。

10、3.1,4.9運行主要控制參數(shù)余熱再生吸附式干燥機運行后通過數(shù)據(jù)看其運行參數(shù)是否正常。a 壓縮空氣處理量200m3/minb 壓縮空氣進(jìn)口壓力0.85MPac 壓縮空氣進(jìn)口溫度n 110Cd 壓縮空氣出口溫度w 40Ce 壓力露點w -20 Cf 壓縮空氣耗氣量w 1%g 系統(tǒng)壓縮空氣壓力損失w 0.04MPah 冷卻水進(jìn)水溫度w 25 Ci冷卻水進(jìn)出口溫差小于7cj冷卻水進(jìn)水壓力0.15-0.40 MPak 吸附劑型號0 3-5-8鈉A分子篩和進(jìn)口氯化鉗l標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)周期8小時（解吸3小時，冷卻40分鐘，露點控制極限值8小時，均壓20分鐘）m 噪音80dB （A）n 氣液分離效率A 99 %

11、運行中的注意事項a 停機即表示設(shè)備先進(jìn)入均壓階段， 均壓完成后停機，而緊急停機即表示立 即停止設(shè)備。b 在再生過程中，塔內(nèi)壓力為0kgf/cm2,任何回沖壓力都回導(dǎo)致系統(tǒng)再生不 良。再生過程中為了檢測泄漏的現(xiàn)象，關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，如果仍有氣流通過，則表明單向閥泄漏。c 如再生塔不能完全升壓，干燥劑在換塔切換時就會磨損。d 在冷吹階段正常操作時也可能出現(xiàn)漂移。故障報警內(nèi)容及檢查項目a 入口溫度過低：檢查參數(shù)設(shè)定值，實際值。b 吸附溫度過高：檢查參數(shù)設(shè)定值，實際值。c 出口露點溫度過高：檢查參數(shù)設(shè)定值，實際值。d 傳感器故障：檢查傳感器損壞，接線開路、短路。e 閥門到位故障：檢查閥門機械故障、接線開

12、路、短路。f 參數(shù)設(shè)定錯誤：檢查各參數(shù)設(shè)定值。g 入口壓力超低報警：檢查參數(shù)設(shè)定值，實際值。日常維護(hù)保養(yǎng)在開始維護(hù)之前，務(wù)必斷開電源并將設(shè)備泄壓。檢查運轉(zhuǎn)條件是否滿足要求，包括進(jìn)氣壓力、溫度、流量；冷卻水的壓力、 溫度、流量；電源條件等。檢查運行參數(shù)趨勢圖及報警記錄。檢查氣缸閥動作是否正常；檢查氣動閥門氣缸是否泄露或密封件是否磨損。檢查單向閥是否泄露，根據(jù)情況維修或更換。10檢查控制回路電磁閥。檢查自動排水器。檢查再生消音器是否臟堵，再生塔的回沖背壓過大n0.35kgf/cm2時，須更換再生消音器。檢查除塵過濾器壓力降，如果壓力降超過0.07MPq更換濾芯。檢查調(diào)壓過濾器濾芯，根據(jù)需要清洗或更

13、換。定期打開干燥劑沖填口，采樣檢查干燥劑，如果發(fā)現(xiàn)干燥劑粉碎，須更 換干燥劑。定期校正露點儀探頭。常見故障及處理現(xiàn) 象原 因解決方法露點溫度升高空氣進(jìn)口壓力太低檢查管網(wǎng)壓力仝氣進(jìn)口流里太大檢查壓縮機出口排氣量空氣進(jìn)口溫度過高檢查壓縮機出口空氣進(jìn)口水分含量過大檢查后冷卻器和前置過濾器排水閥再生流里太低重新根據(jù)再生壓力設(shè)定再生溫度太低見卜表干燥劑被油污染或超過使用壽命將干燥機泄壓，檢查干燥劑露點指不小止確重新校驗露點儀再生溫度過低 （一般應(yīng)為120C）再生流里太低重新根據(jù)再生壓力設(shè)定再生塔背壓太高更換消聲器加熱器損壞檢查加熱器，必要時更換溫控器故障或設(shè)定太低重新設(shè)定溫控器，必要時更換接觸器故障更換

14、加熱器接觸器電源問題檢查線路加熱時間太短與廠方聯(lián)系再生塔的回沖壓 力太高消聲器堵塞更換消聲器單向閥泄漏維修或更換有問題的單向閥再生流量太大檢查并重新設(shè)定冉生壓力再生排氣管道受阻更換大的尺寸或清除障礙物再生排氣閥未打開或未完全打開檢查或更換閥門通過消聲器流量單向閥泄漏檢查或更換單向閥進(jìn)口閥門未切換見卜表再生排氣閥保持打開檢查或更換閥門ii現(xiàn) 象原 因解決方法沒有氣體通過干 燥機空氣進(jìn)口壓力太低檢查管網(wǎng)壓力進(jìn)氣閥門未打開檢查或更換閥門低壓保護(hù)開關(guān)設(shè)定不止確檢查后重新設(shè)定干燥機壓降太大擴散過濾器堵塞檢查或更換擴散過濾器仝氣進(jìn)口流里太大檢查壓縮機出口排氣量再生流里太局重新根據(jù)再生壓力設(shè)定再生排氣閥保持打開檢查導(dǎo)向氣路或電磁閥，根據(jù)需要更換干燥機不能再生節(jié)流孔板堵塞清洗節(jié)流孔板再生排氣閥不能打開檢查或更換閥門再生排氣閥關(guān)閉重新設(shè)定合適的再生壓力再生單向閥堵塞檢查或更換單向閥吸附塔不能加壓進(jìn)氣閥門未打開檢查或更換閥門再生排氣閥保持打開檢查或更換閥門吸附塔不能完全 加壓空氣進(jìn)口壓力太低檢查管網(wǎng)壓力再生壓力太低重新設(shè)定適當(dāng)?shù)脑偕鷫毫ι龎簳r間太短提高升壓時間周期干燥劑灰塵太多壓縮空氣需要量過大或進(jìn)入流量過大檢查出口流量條件高露點報警看報警情況徹底檢查系統(tǒng)及高露點設(shè)定值露點漂移在剛剛再生過的塔中存留過量的熱量降低加熱器溫度器設(shè)定值檢修規(guī)程檢修周期檢修類別檢修周期（月）檢修工時（h）小修324中修