1、第 1 篇第 2篇第 3篇第 4篇第 5篇更多頂部目錄第一篇圓管涵施工方案第二篇圓管涵施工方案第三篇圓管涵施工方案第四篇圓管涵施工方案1第五篇鋼筋混凝土圓管涵施工方案更多相關(guān)范文正文第一篇圓管涵施工方案圓管涵施工方案一、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。2、精確放樣、測(cè)量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長(zhǎng)至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)有資質(zhì)信

2、譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購(gòu)圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。二、施工工序1、基坑開挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開挖探溝，確認(rèn)無任何管線后，方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m 的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留 300mm厚土層，用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑挖好后，對(duì)坑底進(jìn)行中線抄平、修整?；娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2、墊層施工基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工，采用 c15混凝土，施工后檢 查是否

3、滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、基礎(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行細(xì)部放樣?；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm 一層攤鋪、振搗、抹平。4、涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，開始用吊車對(duì)涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝，吊運(yùn)、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。安裝涵管時(shí)從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物。5、澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑。6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm,用瀝青麻絮填塞接縫

4、內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm 寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。7、洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。8、回填 安裝符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)及時(shí)回填，材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對(duì)稱回填，每層厚度不大于15cm,第一層厚度控制在30cm左右，用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。第二篇圓管涵施工方案一、設(shè)計(jì)概況本合同段有涵洞2座，為1-5m圓管涵，總長(zhǎng)1253m。通道8座兩座1- 050m蓋板通道，3座1-0 00m,蓋板通道，1-0 00m蓋板通道1座，1-0)60m 鋼筋混凝土拱型通道2

5、座，蓋板通道共長(zhǎng)3267m,拱型通道共長(zhǎng)160m。二、工期安排四、涵洞工程本標(biāo)段涵洞施工突出 “快 ”字，各個(gè)涵隊(duì)分組分工施工，平行突擊完成，盡快為路基填筑連片創(chuàng)造條件?；A(chǔ)開挖土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15t 自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡；石質(zhì)地層采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動(dòng)爆破，基坑開挖坑底預(yù)留2030cm厚保護(hù)層人工開挖。圓涵購(gòu)買成品鋼筋砼管；蓋板涵及通道墻身多上勞力，加強(qiáng)力度，涵身混凝土現(xiàn)澆，蓋板集中預(yù)制，吊裝采用汽車吊，汽車運(yùn)輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。二、圓管涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見圖 7-4-1。（二）、施工方法1、施工方法本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)

6、，人工配合修坡，木支撐，機(jī)械抽水，圓管采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。吊裝均采用汽車吊，汽車運(yùn)輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。2、施工要點(diǎn)（ 1）挖基基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15t 自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡，自吸泵排水；石質(zhì)地層采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動(dòng)爆破，基坑開挖坑底預(yù)留2030 cm厚保護(hù)層人工開挖。基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層及砼鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填作業(yè)，如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，均應(yīng)采取一定必要措施，保護(hù)基槽 的暴露面不致破壞。（ 2）墊層和基座砂礫墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層，其壓實(shí)度應(yīng)在95%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定；砂墊層應(yīng)分層攤鋪，不得

7、有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。砂礫墊層級(jí)配、質(zhì)量符合規(guī)范要求?；炷粱鶓?yīng)按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要 求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。（ 3）鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量 管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理。 管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。a、每處蜂窩面積不得大于 30mrK 30mm；b、其蜂窩深度不得超過10mm;c、蜂窩總面面積不彳#超過全面積的1

8、%,并不得露筋。 管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 管節(jié)各部尺寸允許偏差，不得超過下表規(guī)定值。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表7-4-1項(xiàng)目 允許偏差（mm）管節(jié)長(zhǎng)度010內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì)值管壁長(zhǎng)度-3，正值不限順直度 矢度不大于 0.2%（ 4）敷設(shè)管節(jié)安裝從上游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。 在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。任何管節(jié)如位置設(shè)置不準(zhǔn)確，應(yīng)自費(fèi)取出重新設(shè)置。在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)

9、地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。（ 5）接縫涵管接縫寬度不大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長(zhǎng)的要求，并 應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用兩層 150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。如果圖紙規(guī)定，在管節(jié)接縫填塞好后，應(yīng)在其外部設(shè)置20 級(jí)混凝土箍圈。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時(shí)，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。當(dāng)

10、管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí)，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前，應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。（ 6）進(jìn)出水口進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時(shí)；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定。進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，使其上下游水流穩(wěn)定暢通。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí)，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。（ 7）回填經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓涵安裝及接縫符合要求，并且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)。回填土按規(guī)范規(guī)定。涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞身兩側(cè)

11、不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地按照?qǐng)D紙要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0.50m 時(shí),才允許機(jī)械通過。（ 8）質(zhì)量檢驗(yàn)地面以下的或隱蔽工程，在未檢驗(yàn)、試驗(yàn)并被監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不能覆蓋或進(jìn)行下一道工序。檢查項(xiàng)目見下表。涵管實(shí)測(cè)項(xiàng)目表7-4-2項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtj071-98）附錄d檢查軸線偏位（ mm） 50用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處涵底流水面高程（ mm） 20 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處用尺量 4 涵管長(zhǎng)度（ mm）

12、+100， -50 用尺量5 管座寬、厚度（ mm） 大于設(shè)計(jì)值用尺量 3處6相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口（ mm）管徑0 1m訥3用水平尺檢查接頭處管徑1m為5三、鋼筋混凝土蓋板通道施工1 鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝詳見圖 7-4-2。2、施工方法1、施工方法挖基采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，木結(jié)構(gòu)支撐，機(jī)械抽水，蓋板在預(yù)制廠集中生產(chǎn)，汽車運(yùn)輸，吊機(jī)吊裝就位?；A(chǔ)砼采用砼攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模，機(jī)械搗固。2、施工要點(diǎn)1）挖基同圓管涵規(guī)定。2）墊層與基礎(chǔ)墊層同圓管涵規(guī)定?；A(chǔ)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。（ 3）涵洞施工現(xiàn)澆混凝土涵洞及基礎(chǔ)的臺(tái)帽、臺(tái)身、一字墻如為整體式時(shí)，

13、臺(tái)身和基礎(chǔ)可以邊疆澆筑，也可不邊疆澆筑。八字式洞口與涵臺(tái)之間應(yīng)是分離式?；炷恋暮_(tái)及基礎(chǔ)分別澆筑時(shí)，基礎(chǔ)頂面與涵臺(tái)相接部分拉成毛面。涵臺(tái)或蓋板，可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫處分段修筑。圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺(tái)錨固在一起時(shí)，應(yīng)按圖紙規(guī)定 或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它方法固定錨栓。當(dāng)設(shè)計(jì)有支撐梁時(shí)，應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成。安裝預(yù)制混凝土蓋板，就注意下列事項(xiàng)a、涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。b、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高級(jí)（12）水泥砂漿填塞密實(shí)。c、蓋板安裝前，應(yīng)檢查成品及涵臺(tái)尺寸。涵洞混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)應(yīng)滿足以下要求a、在澆筑底板以

14、前，應(yīng)清除基座上的雜物，然后按圖紙立模板、綁扎鋼 筋、澆筑混凝土。b、底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。c、在澆筑側(cè)板上的牛腿時(shí)，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示預(yù)埋搭板連 接錨固筋。d、嚴(yán)格按圖紙要求的標(biāo)高、縱坡和預(yù)拱度，設(shè)置墊層和基座以及澆筑涵洞 混凝土。臺(tái)背填土必須在支撐梁（或涵底鋪砌）及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度及箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對(duì)稱填筑，并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行回填。在涵洞上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm,并防止劇烈的沖擊。（ 4）沉降縫設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師

15、的指示， 并按圖紙規(guī)定填塞，采用嵌縫。在縫處應(yīng)加鋪抗拉強(qiáng)度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布或油氈，加鋪的層數(shù)及寬度符合圖紙要求，具體的施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（ 5）防水層混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷圖紙規(guī)定的材料，涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。（ 6）質(zhì)量檢驗(yàn)涵臺(tái)地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。沉降縫、防水層、臺(tái)背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項(xiàng)目見下表。蓋板涵、通道檢查項(xiàng)目表7-4-3次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度（ mpa ） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtj071-98 ）附錄d 或 f

16、 檢查軸線偏位（ mm） 明涵 20 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處暗涵涵底流水面高程（ mm） 50 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處長(zhǎng)度（ mm）20 用尺量孔徑（ mm） -50， +100用尺量 3處頂面高程（ mm） 明涵 20 用水準(zhǔn)儀檢查 3 處暗涵 50外觀鑒定a、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。b、進(jìn)出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。c、帽石及窘井或八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。7）蓋板預(yù)制及吊裝蓋板在現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制，預(yù)制時(shí)，臺(tái)座面鋪地板格，以確保蓋板底部平整光滑，蓋板采用汽車吊吊裝。四、鋼筋混凝土拱涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土拱涵施工工藝詳見圖7-4-3。（一）、施工

17、方法1、施工方法挖基采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，拱圈施工為落地式支架，立柱為方木結(jié)構(gòu)，工字鋼拱架，底模側(cè)模為鋼模板，鋼筋在工棚內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎成型。2、施工要點(diǎn)1）挖基同圓管涵規(guī)定2）墊層與基礎(chǔ)同圓管涵規(guī)定，并符合圖紙要求。3）拱涵施工拱架、支架、模板等設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。拱圈施工應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，以防拱架失穩(wěn)；進(jìn)出水口的拱上端墻，應(yīng)待拱圈合攏，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行施工。拱架拆除和拱頂填上，應(yīng)符合下列條件之一時(shí)方可進(jìn)行。、拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除拱架；拱圈混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拱上填（敬請(qǐng)期待好推出更好文章土。、當(dāng)拱架未

18、拆除，拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，可進(jìn)行拱頂填土，但應(yīng)在拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可卸架。4）質(zhì)量檢驗(yàn)拱圈澆筑應(yīng)符合規(guī)范的要求。拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到圖紙要求的強(qiáng)度時(shí)，方可拆模，回填土。拱圈出現(xiàn)裂縫時(shí)，必須查明原因，加以處理。沉降縫、防水層及臺(tái)背回填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。涵臺(tái)地基承載力必須滿足圖紙要求。檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目參見下表。拱涵檢查項(xiàng)目表7-4-4項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法混凝土強(qiáng)度(mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( jtj071 98)附錄d 檢查軸線偏位( mm) 30 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處結(jié)構(gòu)尺寸 TOC o 1-5 h z

19、 (mm) 拱圈 混凝土15用尺量，檢查5處涵臺(tái)20涵底流水面高程(mm) 20用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處跨徑 (mm) 20 用尺量3 處長(zhǎng)度 (mm) +100,-15 用尺量 外觀鑒定a、涵身直順，涵底平整，拱圈圓滑。b、進(jìn)出口與上下流溝槽連接順適，流水暢通。c、帽石及八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。第三篇圓管涵施工方案鋼筋砼圓管涵施工方案一、 工程概況涪陵區(qū)武陵上至太陽坳森林防火通道工程公路第一標(biāo)段，起點(diǎn)位于武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西側(cè)本路線起點(diǎn) k0000 位于涪陵區(qū)武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西側(cè)，經(jīng)紅春堂、回頭灣、牛角尖、作坊、石槽水，終點(diǎn) k2322897止于太陽坳。第一合同段，終點(diǎn)樁 號(hào)k66789

20、7,路線全長(zhǎng)68公里。一標(biāo)段路線樁號(hào)為k0000k667897,本標(biāo)段設(shè) 計(jì)鋼筋砼圓管涵 15 道。 設(shè)計(jì)要點(diǎn) 本標(biāo)段全為單孔鋼筋砼圓管涵。 孔徑 0.75、 1米坡度1設(shè)計(jì)荷載公路五級(jí)涵頂填土高度：大于0.5米二、施工材料及試驗(yàn)1、砂墊層 圓管涵管基下砂墊層必須為中粗砂或碎石，應(yīng)具有良好的透水性，不含有機(jī)質(zhì)、粘土塊和其它有害物質(zhì)。含泥量不得大于5，且必須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師合格后才可使用。2、管基、帽石、一字墻混凝土其配合比必須經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后才可以使用。3、洞口鋪砌、截水墻為5 號(hào)漿片石，片石必須安規(guī)定送檢。4、混凝土管節(jié)a、我部混凝土管節(jié)將委托質(zhì)量、信譽(yù)高的專業(yè)生產(chǎn)混凝土管節(jié)的構(gòu)件廠生

21、產(chǎn)，在生產(chǎn)前將其資質(zhì)向監(jiān)理工程師及指揮部申報(bào)，在取得指揮部及監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才可進(jìn)行預(yù)制、生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中將進(jìn)行嚴(yán)格跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。各種原材料必須抽樣檢測(cè)合格后方能使用，混凝土必須嚴(yán)格按照施工配合比計(jì)量施工。b、在混凝土管節(jié)進(jìn)場(chǎng)后，馬上請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，并填報(bào)建筑材料報(bào)驗(yàn)單（附相關(guān)檢驗(yàn)資料）報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、在澆筑c30管基混凝土和c30帽石、c20一字墻碎時(shí)，及時(shí)安排我部試驗(yàn)人員按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土試塊的 制取。三、施工工藝及施工方案1、施工前準(zhǔn)備a、在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線，并在適當(dāng)位置 進(jìn)行保護(hù)。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。b、根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的

22、排灌系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，如有涵洞位置、標(biāo)高與設(shè)計(jì)意圖不相符的地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。待經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后方可進(jìn)行施工。c、在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準(zhǔn)點(diǎn)，以此進(jìn)行施工 標(biāo)高的測(cè)量和復(fù)核。d、如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處，應(yīng)將原有水 系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采用草袋進(jìn)行圍堰，然后進(jìn)行基坑開挖和清淤。e、做好原材料的檢測(cè)及臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2、測(cè)量放樣在基坑開挖前，精確定出圓管涵軸線控制樁并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。3、基坑開挖a、基坑開挖采用人工或人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，挖方邊坡采用5（如，從基坑中挖出的素土按監(jiān)理工程師指定的地基坑坑壁牢固可將坡度適當(dāng)放

23、大）點(diǎn)進(jìn)行堆放。b、若在基坑開挖過程中，地下水滲流量過大，則在 基坑兩端開挖集水坑用人工或水泵及時(shí)將滲水排除。c、開挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，如在施工過程中進(jìn)行了超挖，則用中粗砂回填。3、砂墊層施工回填管基底部的砂墊層采用中粗砂填筑，砂墊層采用人工回填，采用水密法使其密實(shí)，其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和狀態(tài)，然后將砂墊層滲流水從集水坑中抽出使砂墊層達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。4、管底以下管基砼澆注a、砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工完畢后，應(yīng)在其上精確放樣立模后進(jìn)行管基第一層砼和端墻基礎(chǔ)砼的澆注，砼采用拌和站集中拌和，使用溜槽進(jìn)行澆注，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，在振搗密實(shí)后用木抹子仔細(xì)找平，此時(shí)注意用 3cm厚

24、木板按每4-6 米設(shè)置一處沉降縫且必須與日后施工混凝土管節(jié)接逢對(duì)齊，在混凝土終凝后及時(shí)將木板抽出并用中粗砂將沉降縫填塞滿。b、施工時(shí)管底以下管基碎澆注標(biāo)高比設(shè)計(jì)管底標(biāo)高低2cm左右。c、在圓管涵管節(jié)安裝前安排專人對(duì)已施工完畢的管底以下管基碎進(jìn)行鑿毛 處理。5、管節(jié)安裝a、安裝管節(jié)前，先在碎面上精確放出涵洞的中心線及軸線，并測(cè)放出每一節(jié)管的接頭位置。安裝時(shí)以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口端墻的精確位置。b、采用挖機(jī)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用混凝土墊塊墊好后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)混凝

25、土管并適當(dāng)調(diào)整墊塊直至兩管整齊對(duì)接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)。c、沉降縫處管縫處理措施兩管節(jié)之間縫寬為15cm,在兩管節(jié)對(duì)接完成后，設(shè)置防水層，防水層寬為 15cm 其設(shè)置方法為 先在兩管節(jié)縫寬內(nèi)用瀝青麻絮賽滿，然后用四層瀝青浸制麻布將麻繩包裹好，并用四根粗鉛絲將其繞管壁牢固捆綁好。d、非沉降縫處管縫處理措施將管縫緊密對(duì)接。6、剩余管基砼的澆注管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛的管基上支立模，澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充分密實(shí)與管壁緊密貼合。7、抹帶砼澆注完成后，用鋼刷將管接縫兩側(cè)各 8cm 范圍內(nèi)混凝土管表面進(jìn)行刷毛處理，刷毛完畢后用 13 的水泥砂漿進(jìn)行抹帶，

26、管口內(nèi)砂漿勾縫。抹帶完成后及時(shí)灑水養(yǎng)生。并在涵管的整個(gè)表面涂抹兩層瀝青。8、涵洞端墻及帽石混凝土澆筑在圓管涵管節(jié)安裝、抹帶完畢后，進(jìn)行涵洞端墻及帽石的支模工作，其模板采用木模，用對(duì)拉、外加斜支撐方式進(jìn)行加固，模板支撐完畢后進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前所有拉桿、螺栓都必須擰緊，用木楔處也要將木楔背緊，以及相鄰模板的接薦是否超出允許偏差，及時(shí)自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。砼澆筑時(shí)按照一定的厚度、順序、方向分層澆筑。砼澆筑時(shí)其分層厚度不得超過30 cm,且應(yīng)在下層碎初凝或重塑前澆筑完成上層碎，我部采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 5 倍，與側(cè)模保持 510cm 的距離，每一處振運(yùn)完畢后，應(yīng)邊

27、振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，振動(dòng)過程中避免觸碰模板，對(duì)某一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼澆筑完畢后及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行修整抹平。9、回填a、碎強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75后可進(jìn)行回填，采用5灰土在涵洞兩側(cè)對(duì)稱分層填筑，回填范圍為涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍，在靠路基填土一側(cè)按10.5邊坡開挖向上形成臺(tái)階狀。b、回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層填土厚度不超過15cm。壓實(shí)度達(dá)到 95。10、錐坡、洞口鋪砌及截水墻a、圓管涵的洞口鋪砌和截水墻均為 5號(hào)漿 砌片石，在基底平面平整夯實(shí)后即可進(jìn)行施工。b、砌筑錐坡、洞口鋪砌前，先在鋪砌層的下面鋪筑一層砂墊層，含泥量不 超過5，墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑

28、，隨鋪隨筑。c、片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈干凈，砂 漿應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。d、采用漿砌片石進(jìn)行洞口鋪砌及截水墻砌筑時(shí)，石塊應(yīng)相互咬接，砌縫砂漿飽滿，鑲面石塊應(yīng)丁順相間或二順一丁排列；里層平砌縫寬度不大于3cm，豎縫寬度不大于4cm,上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于 8cm。進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意 其頂面標(biāo)高、平整度及順直度。e砌筑上層石塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí), 已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。f、較大的石塊應(yīng)用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀有尺寸較為合適的石塊，尖銳突出部分應(yīng)清除。豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下

29、面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。g、漿砌片石勾縫采用 m10砂漿勾凸縫，待砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生714d,養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。h、漿砌片石用砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌制11、注意事項(xiàng)a、施工過程中，當(dāng)涵頂填土厚度不小于50cm,特殊地段由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)處理。b、如地基土質(zhì)差，其地基承載力小于 0.3mpa時(shí)應(yīng)上報(bào) 監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。c、所有澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。d、在管節(jié)安裝完畢后及時(shí)將管內(nèi)雜物及多余砂漿清除。e、在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真計(jì)算實(shí)際管涵長(zhǎng)度并核對(duì)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度是否有誤。f、禁止用加大管節(jié)接縫寬度的辦法來滿足涵洞長(zhǎng)度要求。 四、確保工程質(zhì)量的措施

30、挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員 工程質(zhì)量的好壞首先取決于施工人員的 素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施 工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能 力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人 員、設(shè)計(jì)人員和施工管理人員，以及操作熟練的 技術(shù)工人。人員的配備和組成將根據(jù)本合同段的工程特點(diǎn)并符合施工的需要。建立質(zhì)量保證體系 為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我部將按照 iso9001 系列標(biāo) 準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué) 的施工管理手段，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、制度和措 施，制定完善的質(zhì)量保證體系，規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程，從組織、制度和過程上進(jìn) 行質(zhì)量控 ，確保工程制和把關(guān)，并積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，執(zhí)行 “工程質(zhì)量一票 否決制 ”質(zhì)

31、量在保證體系下達(dá)到最優(yōu)。 質(zhì)量管理構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理劉巨 技術(shù)負(fù)責(zé) 人徐德征 現(xiàn)場(chǎng)管理張林康質(zhì) 機(jī) 橋 路 測(cè) 檢 料 梁 基 量 工 工 工 工 工 程 程 程程 程 師師 師師 師具體質(zhì)量保證措施如下1）實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。認(rèn)真貫徹 “誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級(jí)管理人員在實(shí)施過程中 始終堅(jiān)持 “質(zhì)量第一 ”的方針，確保工程質(zhì)量。 2施工過程中，堅(jiān)持施工處的質(zhì) 量方針，各工序施工工藝都要嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。各道工序嚴(yán)格按 最佳工藝參數(shù)施工。對(duì)難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的操作，要組織開工前示范和專門 講解，

32、以便使所有施工人員掌握要領(lǐng)。加強(qiáng)工人的考核和培訓(xùn)工作，關(guān)鍵工序 實(shí)行持證上崗。實(shí)行分項(xiàng)、分工序、專項(xiàng)質(zhì)量管理，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使 所以施工場(chǎng)地內(nèi)上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢(shì)。 3 嚴(yán)格施工過程檢測(cè)驗(yàn)收制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行 “三工三查 ”制，堅(jiān)持施， 。工過程中 “五不施工 ”“三不交接 ” 4原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制。 5 在施工過程中嚴(yán)格按既定的施工方案實(shí)施嚴(yán)守操作規(guī)程排除不合理 工序在天氣惡劣時(shí)不安排施工或采取保護(hù)措施施工時(shí)保證有備用設(shè)備確 保工序的連續(xù)性和完整性。施工方案中制訂應(yīng)急措施，施工前由技術(shù)總工向 施工人員解釋。在各工序施工過程中各班組嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，把問題消 滅在萌芽狀態(tài)。 6

33、對(duì)質(zhì)量通病等制定相應(yīng)的預(yù)防措施，經(jīng)評(píng)審后，由項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)督施工隊(duì)嚴(yán)格按技術(shù)方案實(shí)施。 7 模板要經(jīng)過精確計(jì)算，模板的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)形式、支撐的間距均需通過計(jì)算確定。模板應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，集中管理，并設(shè)專人維修保養(yǎng)。 8 模板安裝時(shí)，為確保軸線和標(biāo)高，應(yīng)用全站儀和水準(zhǔn)儀現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，把模板安裝偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 9 在施工過程中，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和水灰比，加強(qiáng)搗固人員的崗前培訓(xùn)，嚴(yán)格實(shí)行持證上崗制度，配備先進(jìn)的振搗設(shè)備，從人、材、物方 面控制好砼的內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量，確保不出現(xiàn)蜂窩麻面。 五、質(zhì)量檢驗(yàn)1、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直，斜交管涵進(jìn)出水口管

34、節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角度處理。b、管內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完畢后方可使用，如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，則不予驗(yàn)收。、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm；、其蜂窩深度不得超過10mm； 、蜂窩總面積不得超過全面積的 1，并不得露筋。 、管節(jié)各部尺寸不得超過下表值。 鋼筋混凝土圓管成品允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （ mm）管節(jié)長(zhǎng)度 010 內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì) 管壁厚度-3，正值不限順直度 失度不大于 0.2 2、管涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目: 規(guī)定值或 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 檢查方法和頻率允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)1 砼強(qiáng)度（ mpa） 按附錄 d 檢查 內(nèi) 用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各2 軸線偏

35、位（ mm） 50 兩處 用水準(zhǔn)儀檢查洞口 2處、拉線 3 涵底流水面高程（ mm）20 檢查中間2 處 4涵管長(zhǎng)度（ mm） 100， 50用尺量 5 管座寬、厚度（mm）大于設(shè)計(jì)值 用尺量3處管徑0 1m 3B鄰管節(jié)底6用水平尺檢查接頭處面錯(cuò)口 管徑 gt1m 5六、施工工藝流程圖 測(cè)量放樣 設(shè)計(jì)有軟基處理進(jìn)行軟基處理 基坑開挖 鋪設(shè)砂墊層 澆注管底以下管基砼 管節(jié)安裝 沉降縫防水層處理澆注管底以上管基砼抹 帶 澆筑涵洞端墻及帽石混凝土灰土回填 洞口鋪砌及截水墻的砌筑七、主要施工人員情況 為保證該分項(xiàng)工程的順利進(jìn)行，明確責(zé)任，確保工程質(zhì)量、確保工期，該分項(xiàng)工程配備以下工程管理人員 序號(hào) 姓

36、 名 職 務(wù) 職責(zé) 1 劉 巨 項(xiàng)目經(jīng)理 工作安排及督導(dǎo) 2 徐德征 技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)支持 3 張林康 路基工程師 現(xiàn)場(chǎng)施工 4 萬昌海 測(cè)量工程師施工測(cè)量 5 黃 波 試驗(yàn)工程師試驗(yàn)檢測(cè)6 魏 強(qiáng) 質(zhì)檢工程師 工程質(zhì)量自檢7 劉功偉 機(jī)料工程師機(jī)械維護(hù)及材料供應(yīng)8杜 昆 計(jì)量工程師計(jì)量及施工資料9彭洪鈞 助理工程師施工測(cè)量 八、主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 挖掘機(jī) pc200 1 臺(tái) 2 蛙跳式夯土機(jī)1 臺(tái) 3 鋼模 100m2 4插入式振動(dòng)棒2套 5 強(qiáng)制性攪拌機(jī)js-750 1 臺(tái) 6鋼筋加工機(jī)械1 套 7砼運(yùn)輸車5m3 4九、冬季、雨季施工措施（一）雨季施工安排1、由于

37、該地區(qū)降雨天數(shù)較多，雨季對(duì)施工影響較大，因此，必須充分重視雨季施工措施的落實(shí)，完善所有施工場(chǎng)地的排水設(shè)施，經(jīng)常檢查排水性能，保持排水溝、渠暢通。取土場(chǎng)和路基作業(yè)面加大橫坡，以利排水，增設(shè)路肩攔水埂和臨時(shí)急流槽，用臨時(shí)急流槽把路基上雨水集中排泄到路基排水溝中，盡可能地避免雨水對(duì)路基邊坡的沖刷。2、加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，提高對(duì)氣象變化的應(yīng)變能力，采取多種形式的防雨措施，結(jié)合排水設(shè)施的配套完善，減少雨季對(duì)施工的影響。3、做好全路段統(tǒng)籌安排工作，按照施工計(jì)劃安排，均衡地進(jìn)行工，為解決農(nóng)忙季節(jié)供電困難，備足夠數(shù)量的發(fā)電機(jī)。4、搞好場(chǎng)地布設(shè)，做好施工統(tǒng)籌安排，提前備足材料，以防農(nóng)忙時(shí)供料及運(yùn)輸對(duì)施工生產(chǎn)的

38、影響。（二）冬季施工措施 編制冬季施工計(jì)劃時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工各項(xiàng)要求，要充分考慮低氣溫對(duì)施工造成不利的影響因素，對(duì)于砼結(jié)構(gòu)物及砌筑施工項(xiàng)目，盡量避免在冬季施工，對(duì)于受總的控制工期制約而無法避開在冬季施工項(xiàng)目，則需作出妥善的安排，同時(shí)采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施，對(duì)于氣溫過低時(shí)，則要果斷地停止相關(guān)工程項(xiàng)目的施工。 1、 在施工氣溫低于5 時(shí)，砼在拌制時(shí)，宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等，以提高砼的抗凍性。2、使用水泥標(biāo)號(hào)不低于 35 級(jí)，同時(shí)減小砼的水灰比，控制其坍落度。3、對(duì)于梁板澆筑砼，采用蒸氣養(yǎng)生；對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)物，完成施工后，則立即以草袋或細(xì)砂覆蓋。4、相應(yīng)延遲結(jié)構(gòu)物的拆模時(shí)間。5、砼澆注施工盡

39、量安排在一天中氣溫較高的白天進(jìn)行，早晚氣溫較低時(shí)停止施工。6、冬季施工要作好其他防凍、防滑工作，確保工程質(zhì)量與施工安全。十、安全技術(shù)措施1、安全保證體系 安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和職工的根本利益。在施工過程中，我們將嚴(yán)格遵守國(guó)家和公路有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，貫徹 “安全第一，預(yù)防為主 ”的方針，把安全責(zé)任事故消滅在萌芽狀態(tài)。 安全組織機(jī)構(gòu)及工作流程圖 項(xiàng)目經(jīng)理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)管理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)試驗(yàn)工程師材料工程師專業(yè)工程師辦 公 室 原材料、試驗(yàn) 材料、設(shè)備安 安全技術(shù)交 配合安全檢設(shè)備的安全使全控制，檢底查，安全的教用、

40、標(biāo)識(shí) 查，標(biāo)識(shí) 育和培訓(xùn) 施工作業(yè)隊(duì) 負(fù)責(zé)在具體施工作業(yè)過程中；安全交底及各項(xiàng) 安全措施的落實(shí)；安全責(zé)任制落實(shí)到人2、安全保證措施 1）開工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好 “三工” 教育和定期培訓(xùn)。通過安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語、以圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。 2）嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。 3）按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。 4）電工、電焊工、駕駛員等主要工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。5）加強(qiáng)安全防護(hù)，按相關(guān)要求設(shè)置安全防護(hù)

41、標(biāo)志。6）嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線和安全防護(hù)裝置，不合格的電料器材嚴(yán)禁使用，確保安全用電。7）抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。8）認(rèn)真做好防洪、防臺(tái)、防火、防盜工作。十一.文明施工、環(huán)境保護(hù)措施組織機(jī)構(gòu) 在施工過程中將嚴(yán)格按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定采取切實(shí)有效的措施，最大限度.第四篇圓管涵施工方案1常州西繞城crc-8 標(biāo)段圓管涵施工方案crc-8施工標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)為 k23+200.000,終點(diǎn)樁號(hào)為kk27+650.000路線長(zhǎng)度45km。，全線設(shè)直徑為5米圓管涵5道，圓管涵長(zhǎng)為2444米；直徑為0米圓管涵4道，圓管涵長(zhǎng)為55

42、米，挖基:29913m3、砂礫墊層114m3, c20碎 311m3， c30 圓管砼229m3。施工計(jì)劃1、k25+440、k26+375、k26+455、k27+296 計(jì)劃在 6 月 15 日前全部結(jié)束， k24+310、 ako+350、 ako+630、 bko+355、 bko+650 計(jì)劃在 6 月 30 日前結(jié)束， k25+440、 k26+375、 k26+455 因 k26+05324 處規(guī)劃團(tuán)結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后 20 天內(nèi)完成。準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備水泥 ；中砂為長(zhǎng)江砂，含泥量不大于 5%；碎石產(chǎn)地溧陽， 5-16mm、 16-35mm 連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量

43、不大于 25%，含泥量不大于0%，最大粒徑不大于15cm 且不含有機(jī)質(zhì)。2、 機(jī)械準(zhǔn)備挖掘機(jī)1 臺(tái)、砼拌和站 1 套、 75kw 發(fā)電機(jī) 2 臺(tái)， zl30 裝載機(jī)1 臺(tái)、 16t 起重機(jī) 1 臺(tái)、砼運(yùn)輸車 1 臺(tái)、振動(dòng)夯2 臺(tái)、水泵 4 臺(tái)、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。3、施工放樣用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，施工放樣時(shí)注意管涵的上、下游長(zhǎng)度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。并將放樣資料整理，報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后，方可施工。4、管節(jié)預(yù)制我部直接購(gòu)進(jìn)成品。5、管節(jié)運(yùn)輸與裝卸管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動(dòng)發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊

44、車進(jìn)行。三、 涵洞施工1、基坑開挖開挖基坑時(shí)，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機(jī)配合人工的方法進(jìn)行基坑開挖。首先采用挖掘機(jī)開挖距基底標(biāo)高 50cm 時(shí)，用人工進(jìn)行基坑的清理。基坑開挖時(shí)挖集水坑和引水槽，及時(shí)將基坑中的水排出，對(duì)于排水涵洞，施工前必須做好臨時(shí)排水措施（做攔水埂及開挖臨時(shí)排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm,基坑壁坡度為11?；娱_挖后，要及時(shí)處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對(duì)地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計(jì)圖），處理好后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砂礫墊層的鋪設(shè)。2、基礎(chǔ)砼第一部分施工管基可分兩次澆筑，澆筑基礎(chǔ)前先填 20cm 砂礫墊層，驗(yàn)

45、收合格后，進(jìn)行模板制作安裝，模板采用具有足夠的剛度及平整度的鋼模板，內(nèi)側(cè)要涂抹均勻的脫模劑，才可使用。模板接縫處采用雙面膠密封，使其接縫嚴(yán)密，不漏漿，不跑模。在支模前，首先將沉降縫按設(shè)計(jì)要求布設(shè)好，此涵洞的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處，每68m設(shè)一道，管節(jié)沉降縫寬度為1015mm,基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時(shí)還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿碎2-3cm,第一部分只澆筑管基碎，采用硅運(yùn)輸車運(yùn)輸碎，人工澆筑、振搗。振搗時(shí)，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1 天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，并堅(jiān)

46、持灑水養(yǎng)生，保證砼強(qiáng)度。待安放好管節(jié)后再進(jìn)行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。3、圓管安裝（ 1）待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可進(jìn)行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。（ 2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進(jìn)出水口端面是否按斜交角度進(jìn)行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。（ 3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進(jìn)行放樣，打出墨線，標(biāo)劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。（ 4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。（ 5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長(zhǎng)度要求。4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴(yán)密不漏漿，滿足設(shè)計(jì)的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計(jì)圖）5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工首先在安好的管節(jié)上涂?jī)蓪訛r青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫