1、管道設(shè)計(jì)手冊配管設(shè)計(jì)通則 TOC o 1-5 h z 1適用范圍22管系的設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度23管系壓力等級的分界34閥門選擇45管系放空與排凝66安全閥放空與停工放空77 閥門及儀表的安裝方法98管件的選擇129法蘭間隙與管間距1610管系法蘭的設(shè)置1811管道的最大允許支撐間距181、適用范圍本通則適用于裝置(單元)配管設(shè)計(jì)中所涉及的一般事項(xiàng)。2、配管設(shè)計(jì)所需基礎(chǔ)資料設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件(Basic Engineening Design D d t a)詳細(xì)工程設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(配管)D e t a i led EngineeningDes i g n Data (Piping)流程圖(含工藝、公用工程、

2、管道及儀表流程(P&ID)公用工程流程圖裝置布置圖設(shè)備含機(jī)泵、工業(yè)爐及其它非定形設(shè)備管道等級表管道表(I ) 儀表規(guī)格表2、管道系統(tǒng)(以下簡稱管系)的設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度管系的設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度的確定原則如下：管系的設(shè)計(jì)溫度取與其相接的設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度。管系的設(shè)計(jì)壓力取以下壓力的最高者與管系連接的設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；保護(hù)管系的安全閥的設(shè)定壓力；當(dāng)離心泵出口管道考慮切斷時(shí)，設(shè)計(jì)壓力為泵的正常吸 入壓力加上泵進(jìn)出口額定壓差的1. 2倍。往復(fù)泵出口管道上安全閥的設(shè)定壓力。對于低于大氣壓操作的管系，按承受外壓條件設(shè)計(jì)，設(shè) 計(jì)壓力取0. 1 MPa。夾套管內(nèi)管設(shè)計(jì)壓力：當(dāng)內(nèi)管介質(zhì)壓力大于夾套內(nèi)介質(zhì) 壓力時(shí)按內(nèi)管

3、介質(zhì)壓力確定。3、管系等級的分界當(dāng)內(nèi)管介質(zhì)壓力小于夾套內(nèi)介質(zhì)壓力時(shí)，接承受外壓設(shè)計(jì)， 設(shè)計(jì)壓力按夾套內(nèi)介質(zhì)壓力確定；夾套外管設(shè)計(jì)壓力按夾套內(nèi)介 質(zhì)壓力確定。（1）管系的壓力范圍是從壓力源到較低壓力的管系或所連設(shè) 備前的第一個(gè)切斷閥或止回閥。當(dāng)是雙閥時(shí)，雙閥的壓力等級取較高側(cè)的壓力等級（見圖1） 圖1 管系的壓力范圍（2）調(diào)節(jié)閥周圍管道的壓力及溫度劃分見圖2圖2調(diào)節(jié)閥周圍管道等級的劃分（3 ）當(dāng)?shù)燃壴诜ㄌm式閥門處分界時(shí)，其分界處的螺栓、螺母 和墊片的材質(zhì)按低壓高溫等級匹配，而型式則按高壓、低溫等級 匹配。（4）設(shè)備及管系上的安全閥、泄壓閥是直接放大氣時(shí)，閥后 的材料等級可降低。5、閥門的選擇管系

4、中閥門尺寸和種類的選擇，原則上以下列條件為準(zhǔn)。5. 1 切斷閥（1）調(diào)節(jié)閥組切斷閥的直徑，如無特別要求按表1選用。（2）切斷閥選用閘閥5. 2旁路閥（1）調(diào)節(jié)閥組的旁路閥直徑，如無特別要求按表2進(jìn)行選擇。（2）當(dāng)旁路閥為8B以下時(shí)選截止閥，10B以上時(shí)選閘閥。表1調(diào)d產(chǎn)閥組切斷閥直彳至選用表(mm)管道尺寸(DN)152025405080100150200250300350調(diào)節(jié)閥 DN1515202540202025405050502525405050504040505050505080808065808080808010010010010010015015015012515015015015

5、0150150200200200200200250250250250250300300300300350表2調(diào)節(jié)閥組旁5路閥J直徑選用表管道尺寸(DN)152025405080100150200250300350調(diào)節(jié)閥 DN151520254020202525252525252540404040404050505050508080806580808080801001001001001001501501501251501501501501501502002002002002002502502502503003003003003505. 3泵的閥門泵出入口管道的閥門直徑原則上根據(jù)泵嘴子直徑按表3的

6、要求選擇。泵出入口閥門用閘閥或其它阻助小的閥門表3 泵出入口閥門選擇表尺寸出入口泵嘴尺寸閥門尺寸入口端比管道尺寸小一級管道線尺寸比管道尺寸小二級中間尺寸比管道尺寸小三級比管道尺寸小一級出口端小于管道尺寸比泵嘴大一級4 儀表及其他用閥門的各種類和規(guī)格如表46、管系放氣與排液表-5 放氣口、排液口的最小公徑直徑（mm）管徑（D N）放氣口、排液口W 251 540 1 502020035025N 40040注：催化劑，漿液或高粘度介質(zhì)（如焦油、瀝青、重質(zhì)燃料 油等）管道排液公稱直徑不得小于25mm。表4 儀表及其他用閥門尺寸與種類安裝場所閥門尺寸閥門種類外浮筒液位計(jì)DN40 或 DN50閘閥玻璃板

7、液面計(jì)DN20閘閥壓力表取壓嘴DN15 或 DN20閘閥差壓式漏流量計(jì)取壓嘴DN15 或 DN20閘閥管系放氣/排液見“表-5 ”閘閥采樣閥第一道閥D N 2 0閘閥第二道閥DN10或DN15（針形閥）軟管站接頭DN20閘 閥蒸汽疏水配管用閥與疏水器尺寸相同閘閥（1 ）在DN50以上工藝管道產(chǎn)生氣袋的地方，應(yīng)設(shè)置帶螺紋 管帽或絲堵的放空口；而在有集液的地方，不論直徑的大小，都 應(yīng)設(shè)排液閥，其端部還要加螺紋管帽或絲堵。（2）對需進(jìn)行液體試壓和試漏的公用工程管道（非凈化風(fēng)、 氮?dú)?、蒸汽、乏汽），即使有氣袋亦可不設(shè)放空。（3）工藝及公用工程管道，特別是高溫壓管道上的放空閥可 用盲法蘭代替。7、泄壓與

8、放空（Relief and BLOWdown）（1）安全閥應(yīng)盡可能靠近所保護(hù)的設(shè)備或主管安裝，為防止 安全閥放空時(shí)的振動，安裝有安全閥的管道需增設(shè)支架。如安全閥無法靠近所保護(hù)的設(shè)備或主管設(shè)置時(shí)，為防止壓力 降的產(chǎn)生，需核算安全閥入口管道的管徑。（2）安全閥入口管系應(yīng)布置成能使管內(nèi)液體自流向所保護(hù)設(shè) 備或主管道的形式。（3）安全閥出口管與放空總管連接時(shí)，為使管內(nèi)介質(zhì)自流進(jìn) 入總管，應(yīng)順著總管介質(zhì)流向與總管呈45 連接。（4 ）泄壓閥的出口為液體并與放空總管連接時(shí)，在背壓許可 的情況下，泄壓閥可布置在低于總管的位置。（5）泄壓和放空總管應(yīng)布置成能自流進(jìn)入分液罐或凝液罐， 如不能實(shí)現(xiàn)，可在液袋處設(shè)液

9、位計(jì)和排液罐。向大氣排放的放空管口高度應(yīng)符合下列要求：一、設(shè)備上的放空管，尖高出鄰近的操作平臺2米以上；二、緊靠建筑物、構(gòu)筑物或在其內(nèi)部布置的設(shè)備的放空管口， 應(yīng)高出建、構(gòu)筑物2米以上。（6）安全閥出口介質(zhì)為氣體并允許排向大氣時(shí)，其排放口不 得朝向鄰正設(shè)備或有人通過的地區(qū)，排放管口端部必須高于安全 閥周圍8米范圍內(nèi)的最高操作平臺和設(shè)備3米以上。端部形狀可 呈T型，I型或L型，并切成如圖3所示如45 角的形式。切口方 向應(yīng)避開周圍道路和設(shè)備。圖3安全閥出口端形狀（注1）注：原則上選T型，當(dāng)受場地限制時(shí)可使用L型。當(dāng)使用I及L型時(shí)，必須核算管系及支架承受安全閥放空反推力的受情況。安全閥放空反推力的

10、計(jì)算按照工藝管道安裝設(shè)計(jì)手冊第一篇第十七章第四節(jié)四款的方法進(jìn)行計(jì)算。(7 )安全閥放大氣時(shí)，如放空端部比安全閥高，應(yīng)在出口管的最下部設(shè)O 6mm的淚孔。7、閥門及儀表安裝方法所有閥門必須布置在操作方便易于維修的地方。閥門最適當(dāng)?shù)陌惭b高度是距，操作面1. 2米上下；閥門中心高于2. 1米時(shí)，集中布置的閥組或頻繁操作的 單個(gè)閥門應(yīng)設(shè)操作平臺，不經(jīng)常操作的單個(gè)閥，可設(shè)鏈輪，也可 利用活動平臺，但小于1. 1/2B的閥不設(shè)鏈輪。閥門手輪低于操作平臺時(shí)，可采用閥門延伸桿。從公用工程集合管分出的管系，其切斷閥應(yīng)設(shè)置在水平 段上，閥門兩側(cè)的液體可向兩側(cè)自流。調(diào)節(jié)閥、安全閥和容積式流量計(jì)等，應(yīng)設(shè)置在操作方便，

11、 易于維修的地面或平臺上，管道上溫度計(jì)、壓力計(jì)的位置可自由 選定時(shí)，原則上距操作面的高度不大于1. 5米。安裝設(shè)備上各種儀表(如溫度計(jì)、壓力計(jì)、液面計(jì)等)必須 設(shè)操作平臺和梯子。調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量靠近與其有關(guān)的指示儀表并盡量接近測量元 件附近安裝；調(diào)節(jié)閥公稱直徑小于管道直徑時(shí)，大小頭應(yīng)緊靠調(diào)節(jié)閥安 裝。調(diào)節(jié)閥設(shè)有手動裝置時(shí)，應(yīng)確認(rèn)膜頭的上方或橫向的空間， 調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)使手動裝置便于操作。角式調(diào)節(jié)閥需根據(jù)介質(zhì)流向(有上進(jìn)下出和下進(jìn)上出兩種) 確定角閥形式，并設(shè)置于無障礙的地方。對壓差較高的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)考慮防止噪音和振動。流量計(jì)差壓式流量計(jì)的孔板既可設(shè)在水平管上也可設(shè)在立管上， 需根據(jù)介質(zhì)情況

12、決定。差壓式流量計(jì)的孔板和容積式流量計(jì)的轉(zhuǎn)子，其上下游的 直管長度應(yīng)滿足自控專業(yè)要求。差壓式流量計(jì)的取壓方向，對蒸汽、液體來說采用水平取 壓方式。而對氣體則采用上方取壓方式。水平取壓受限制時(shí)；如 是蒸汽可用斜上式，如是液體可用斜下式，如圖4。蒸汽管道液體管道圖4 取壓方向壓力表為準(zhǔn)確測量靜壓，壓力表取壓點(diǎn)應(yīng)在直管段上，并設(shè)切斷閥、其配管形式如圖-5壓力表應(yīng)設(shè)置在易于讀表的位置。在振動管道上安裝壓力表時(shí)，應(yīng)避免振動傳至壓力表使其 受到損壞，應(yīng)采取適當(dāng)加強(qiáng)措施。水平管道垂直管道圖5 壓力表的安裝溫度計(jì)(雙金屬溫度、熱電偶)安裝在直管上的溫度計(jì)，當(dāng)管道直徑不小于DN50時(shí)，可垂 直安裝在管道上。當(dāng)管

13、道直徑小于DN150時(shí)，應(yīng)根據(jù)自控專業(yè)要 求擴(kuò)徑。在彎管上安裝溫度計(jì)時(shí)，管道直徑不小于DN50，應(yīng)逆介質(zhì) 流向安裝。溫度計(jì)也可傾斜45。水平安裝，傾斜45。安裝時(shí)，應(yīng)與管 內(nèi)流體流動方向逆向接觸。溫度計(jì)管嘴的安裝見圖6。圖6溫度計(jì)管嘴的安裝熱偶的長度，因管徑及安裝位置的不同而異，其位置應(yīng)設(shè) 在易于熱偶插入、拔出的地方。（e）液面計(jì)為能使在設(shè)備操作情況下取出液位計(jì)，在切斷閥與液面計(jì) 之間需設(shè)法蘭或活接頭。兩個(gè)以上液面計(jì)重疊使用時(shí)，其重疊部分取200mm。玻璃板液面計(jì)（有反射式和透光式兩種）和玻璃管液面計(jì) 在外形上有很大區(qū)別。前者用于高溫高壓，后者僅用于低壓。對 透光式玻璃板液面計(jì)應(yīng)安裝在光線能透

14、過的方向上。8、管件的選擇配管管件（除法蘭、彎頭管件外）的用法如表5和表6。主管 DN50度以上和采用對焊型，DN80及以下采用承插焊或螺紋連接。異徑三通和異徑管，大口徑小口徑側(cè)與不同壁厚的管道連接 時(shí)，異徑三通和異徑管的壁厚取較厚側(cè)管道的壁厚。(1 )分支管的選擇如表5表5 分支管道管件選擇表(2 )變徑管件的選擇如表6(3 )偏心變徑管件用于與管底取齊的情況，除此而外，原則 上應(yīng)選擇同心異徑管。(4 )短節(jié)(Nipple)的選擇按以下規(guī)定(a)等徑短節(jié)的端部由平端一平端，螺紋一螺紋以及平端一螺紋三種形式。(Straight Nipple) 一般用于公稱直徑或等于DN40 的管件最小連接時(shí)，

15、其外形尺寸見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(b)異徑管箍(Swaged Nipple)異徑管箍的端部類型，按表7進(jìn)行組合。表17異徑管箍的端部類型大口徑小口徑1螺紋PT1螺紋PT2錐管螺紋 NPT2錐管螺紋NPT3平端Plain3平端Plain4坡口B e v e L e d4坡口BeveLed5絲口Ps5絲口PS異徑短節(jié)一般用于公稱直徑DN50以下管道間的變徑。最小 壁厚取SCH80。外型尺寸見公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（5）原則上不使用DN32、DN65、DN1 25、DN1 75等特殊管徑。當(dāng)機(jī)械設(shè)備接口中使用這些管徑時(shí)，應(yīng)與之相連的使管子盡可能 短，然后，用異徑管與管系相連。9、法蘭間隙與管間距（1）圖紙中所表示的法

16、蘭間隙見表8和表9表8 法蘭間隙（單位：mm）墊片種類墊片厚度法蘭間隙石棉墊片1. 5 或 1. 613. 0 或 3. 23金屬包墊片3. 0 或 3. 23纏繞墊4. 5 或 4. 84表9 法蘭間隙(單位：mm )公稱直徑壓力等級環(huán)槽面152025405080100150200250300350400450500600300/5.03444666666666667600/10.04444555555555556900/15.044443444444445561500/25.04444333344568810112500/45.044433344568(2 )管間距(管橋、管墩等處的管道)，原則上根據(jù)以下三 個(gè)公式確定。,、法蘭外徑+管外徑 晅甘戶*+ 隔熱層 + 25mm管外徑；管外徑+隔熱層+ 25mm, 、