1、.白皎煤礦 24區(qū)集中運煤巷掘進作業(yè)規(guī)程PAGE 5：.；第 PAGE 43 頁 共 NUMPAGES 43 頁 PAGE 5目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc362561325 第一章 概略4 HYPERLINK l _Toc362561326 第一節(jié) 編制根據(jù)4 HYPERLINK l _Toc362561327 第二節(jié) 巷道布置4 HYPERLINK l _Toc362561328 第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況4 HYPERLINK l _Toc362561329 第一節(jié) 地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況4 HYPERLINK l _Toc36256133

2、0 第二節(jié) 巖煤層賦存特征 PAGEREF _Toc362561330 h 4 HYPERLINK l _Toc362561331 第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 PAGEREF _Toc362561331 h 6 HYPERLINK l _Toc362561332 第四節(jié) 水文地質(zhì) PAGEREF _Toc362561332 h 7 HYPERLINK l _Toc362561333 第三章 巷道斷面及支護 PAGEREF _Toc362561333 h 7 HYPERLINK l _Toc362561334 第一節(jié) 巷道斷面 PAGEREF _Toc362561334 h 7 HYPERLINK l _

3、Toc362561335 第二節(jié) 支護設(shè)計 PAGEREF _Toc362561335 h 7 HYPERLINK l _Toc362561336 第三節(jié) 支護工藝 PAGEREF _Toc362561336 h 9 HYPERLINK l _Toc362561337 第四節(jié) 軌道及道床 PAGEREF _Toc362561337 h 13 HYPERLINK l _Toc362561338 第五節(jié) 巷道排水溝 PAGEREF _Toc362561338 h 14 HYPERLINK l _Toc362561339 第六節(jié) 巷道管線布置 PAGEREF _Toc362561339 h 14 H

4、YPERLINK l _Toc362561340 第七節(jié) 礦壓觀測 PAGEREF _Toc362561340 h 15 HYPERLINK l _Toc362561341 第四章 施工工藝 PAGEREF _Toc362561341 h 15 HYPERLINK l _Toc362561342 第一節(jié) 施工方法 PAGEREF _Toc362561342 h 15 HYPERLINK l _Toc362561343 第二節(jié) 鑿巖方式 PAGEREF _Toc362561343 h 16 HYPERLINK l _Toc362561346 第三節(jié) 爆破作業(yè) PAGEREF _Toc362561

5、346 h 17 HYPERLINK l _Toc362561347 第四節(jié) 裝載與運輸 PAGEREF _Toc362561347 h 18 HYPERLINK l _Toc362561348 第五章 消費系統(tǒng) PAGEREF _Toc362561348 h 20 HYPERLINK l _Toc362561349 第一節(jié) 掘進通風(fēng) PAGEREF _Toc362561349 h 20第二節(jié) 掘進壓風(fēng)25 HYPERLINK l _Toc362561 第三節(jié) 瓦斯防治 PAGEREF _Toc362561 h 25 HYPERLINK l _Toc362562 第四節(jié) 綜合防塵 PAGERE

6、F _Toc362562 h 26 HYPERLINK l _Toc362563 第五節(jié) 防滅火 PAGEREF _Toc362563 h 27 HYPERLINK l _Toc362564 第六節(jié) 平安監(jiān)控 PAGEREF _Toc362564 h 27 HYPERLINK l _Toc362565 第七節(jié) 供電 PAGEREF _Toc362565 h 28 HYPERLINK l _Toc362566 第八節(jié) 排水 PAGEREF _Toc362566 h 28 HYPERLINK l _Toc362567 第九節(jié) 照明、通訊和信號 PAGEREF _Toc362567 h 29 HYP

7、ERLINK l _Toc362568 第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟目的表 PAGEREF _Toc362568 h 29 HYPERLINK l _Toc362569 第一節(jié) 勞動組織 PAGEREF _Toc362569 h 29 HYPERLINK l _Toc362560 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) PAGEREF _Toc362560 h 30 HYPERLINK l _Toc362561 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟目的 PAGEREF _Toc362561 h 30 HYPERLINK l _Toc362562 第七章 平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362562 h 31 HYPERLI

8、NK l _Toc362563 第一節(jié) 一通三防平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362563 h 31 HYPERLINK l _Toc362564 第二節(jié) 頂板平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362564 h 33 HYPERLINK l _Toc362565 第三節(jié) 爆破平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362565 h 34 HYPERLINK l _Toc362566 第四節(jié) 防治程度安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362566 h 35 HYPERLINK l _Toc362567 第五節(jié) 機電平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362567 h 36 HYPE

9、RLINK l _Toc362568 第六節(jié) 運輸平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362568 h 37 HYPERLINK l _Toc362569 第七節(jié) 絞車提升平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362569 h 39 HYPERLINK l _Toc362560 第八節(jié) 其它平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc362560 h 39 HYPERLINK l _Toc362561 第八章 災(zāi)禍應(yīng)急措施及避災(zāi)道路 PAGEREF _Toc362561 h 40 HYPERLINK l _Toc362562 第一節(jié) 災(zāi)禍應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc362562 h 40 H

10、YPERLINK l _Toc362563 第二節(jié) 避災(zāi)道路 PAGEREF _Toc362563 h 42附表附圖附表4-3-1 斷面爆破闡明書附表6-2-2 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附圖1-2-1 24區(qū)集中運煤巷平面圖1:1000附圖1-2-2 24區(qū)集中運煤巷地質(zhì)估計剖面圖1:1000附圖2-2-3 綜合柱狀圖1:200附圖3-2-4 巷道暫時支護平面圖1:50 附圖3-2-5 巷道暫時支護剖面圖1:50 附圖3-2-6 巷道永久支護平面圖1:100附圖3-2-7 巷道永久支護剖面圖1:50附圖3-5-8 水溝斷面圖1:25附圖3-6-9 巷道斷面圖1:50附圖4-1-10 主要設(shè)備布置表示圖

11、 附圖4-3-11 巷道斷面炮眼布置三視圖1:50附圖4-3-12 斷面炮眼裝藥構(gòu)造表示圖附圖4-4-13 運輸系統(tǒng)表示圖附圖5-1-14 通風(fēng)系統(tǒng)及放炮崗哨位置表示圖附圖5-2-15 壓風(fēng)系統(tǒng)表示圖附圖5-4-16 防塵系統(tǒng)表示圖附圖5-6-17 平安監(jiān)測儀器儀表布置表示圖 附圖5-7-18 供電系統(tǒng)表示圖附圖5-8-19 排水系統(tǒng)表示圖 附圖8-1-20 避災(zāi)道路表示圖第一章 概略第一節(jié) 編制根據(jù)一、經(jīng)同意的設(shè)計 經(jīng)白皎礦批審經(jīng)過的、。二、技術(shù)規(guī)范2021年版和及其他有關(guān)技術(shù)規(guī)范。三、經(jīng)同意的消費接替方案白皎煤礦2021年采掘消費接替方案。四、其它根據(jù)。第二節(jié) 巷道布置一、巷道稱號、位置、

12、所在層位本作業(yè)規(guī)程掘進的巷道稱號為24區(qū)集中運煤巷。該巷道位于22、24采區(qū)，所掘?qū)游晃挥谒拿簩覤2底板下20-30m左右。二、巷道用途主要用途為運煤巖、通風(fēng)、行人及排水。三、相鄰巷道稱號及巷道關(guān)系南西為248底板道正在布置、24區(qū)B組煤層運煤上山已施工終了；周圍無其它相鄰巷道。四、巷道設(shè)計長度及工程量巷道設(shè)計長度476m。五、巷道坡度及方位、開口坐標24區(qū)集中運煤巷掛口于24區(qū)B組煤層運煤上山下平巷，由地質(zhì)丈量部放好開口點。巷道工程量及參數(shù)詳見下表：24區(qū)集中運煤巷巷道工程量及參數(shù)一覽表序號巷道稱號工程量m坡度方位備注124區(qū)集中運煤巷下平巷100224區(qū)集中運煤巷斜坡段403.3+2133

13、5995417324區(qū)集中運煤巷上平巷62.090小計475.39六、效力年限巷道設(shè)計效力年限為20年。七、巷道開工時間及估計開工時間 24區(qū)集中運煤巷估計2021年5月下旬開工，每月按80m方案施工，估計2021年11月下旬開工。附圖1-2-1 24區(qū)集中運煤巷平面圖1:1000附圖1-2-2 24區(qū)集中運煤巷地質(zhì)估計剖面圖1:1000 第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況一、24區(qū)集中運煤巷對應(yīng)地面標高為+327.2+370.3m，對應(yīng)地表為山區(qū)斜坡地形。二、該巷穿過的巖性為砂巖、粘土巖、頁巖、煤線等。普通巖層硬度系數(shù)f=26，距四煤層底板法向間隔 為20-

14、30米。三、24區(qū)集中運煤巷位于礦區(qū)西翼，相鄰任務(wù)面2272、2282、2283、2284任務(wù)面已回采，因垂距較大，采空區(qū)的積水、火、瓦斯等對此巷道不構(gòu)成要挾。井上下對照關(guān)系表程度、采區(qū)二程度24采區(qū)工程稱號24區(qū)集中運煤巷地面標高+809.5+1003.5m井下巷道標高+327.2+370.3m地面的對應(yīng)位置建筑物地表建筑物對巷道掘進無影響。井下對應(yīng)位置對掘進巷道的影響該巷位于24采區(qū)、22采區(qū)，該巷上覆B組煤層均未開采布置，維護層巷道相距較遠，周圍無相鄰巷道，對掘進無影響。臨近采掘情況對掘進巷道的影響該巷上覆煤層均未開采，四煤層距該巷法線間隔 為18-20m，對掘進無影響。第二節(jié) 巖煤層賦

15、存特征 一、巷道揭露地層及巖性一該巷道布置在四煤層底板以下20-30米范圍內(nèi)，巷道主要揭露的地層為宣威組(P2X1)第一段、第二段(P2X2)地層，主要穿過的巖性為沾土巖、泥質(zhì)砂巖、砂巖、煤線等,普氏硬度系數(shù)f=2-6。二該巷為全巖掘進，部分地段揭露煤線。 附圖2-2-3 綜合柱狀圖1：200二、瓦斯絕對涌出量本巷道為巖巷掘進，參照相鄰已掘巷道，估計瓦斯絕對涌出量0.2m3/min。瓦斯突出傾向及煤層自然發(fā)火傾向本巷道為巖巷掘進，煤與瓦斯突出和自然發(fā)火傾向及煤塵爆炸要挾能夠性較小。 地質(zhì)構(gòu)造一、巷道范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造情況根據(jù)附近所掘巷道地質(zhì)資料可知，該巷掘進過程中估計將揭露一定的斷層，地質(zhì)構(gòu)造相對

16、復(fù)雜，節(jié)理極其發(fā)育，施工隊在掘進中假設(shè)遇斷層，需及時與地測部聯(lián)絡(luò)，同時加強斷層段頂板支護及瓦斯防治任務(wù)。地質(zhì)構(gòu)造情況表構(gòu) 造名 稱走 向0傾 向0傾 角0落 差m性 質(zhì)對掘進影響程度F118090545-8正對巷道掘進有一定影響F221212220-3012-15逆對巷道掘進有一定影響 水文地質(zhì)一、本區(qū)為宣威組(P2x1)第一段，由煤、煤線、砂質(zhì)泥巖、泥巖、粘土巖組成；中上部以砂巖、砂質(zhì)泥巖及煤層夾數(shù)層泥質(zhì)灰?guī)r組成，屬極弱含水層，估計不會發(fā)生大的充水性要素，但有少量裂隙水浸透本區(qū)。該區(qū)域內(nèi)涌水方式多為自然裂隙涌水、及機械水，平均涌水量估計在0.3m3/h，對掘進有一定的影響。 二、該巷上覆煤層

17、均未開采，無老巷及采空區(qū)積水影響掘進，無大的構(gòu)造水。第三章 巷道斷面及支護第一節(jié) 巷道斷面一、巷道斷面外形根據(jù)施工設(shè)計圖，結(jié)合巷道用途、效力年限及圍巖性質(zhì)，確定24區(qū)集中運煤巷斷面采用直墻三心拱斷面。巷道斷面尺寸24區(qū)集中運煤巷斷面施工按凈寬4.7m，凈高3.4m，墻高1.8m，拱高1.6m，巷道掘進斷面面積為：15.159，巷道凈斷面面積為：14.292 (未含道木和水溝方量)。巷道中腰線 巷道中線為巷道中心線，巷道腰線距巷道軌面1000mm，每次釘?shù)酪瓢叶窓C后，腰線必需延接至耙斗機后面。 支護設(shè)計一、暫時支護暫時支護采用前探梁支護。必需采用正規(guī)型梁配合吊環(huán)及金屬網(wǎng)作前探支護。一巷道錨桿距磧

18、頭不大于0.75m，其空頂部分采用前探梁支護作暫時支護。二采用前探梁支護時，按以下措施執(zhí)行磧頭空頂部分采用前探梁作暫時支護，共運用兩根前探梁，每根前探梁分別用三根吊環(huán)加工而成的緊固器旋擰固定在緊靠磧頭的兩排錨桿上，前探梁與吊環(huán)緊固器用木楔板楔緊。三前探梁和吊環(huán)緊固器的規(guī)格及運用方法 1、前探梁：運用礦用正規(guī)型梁加工而成，長度不小于4.0m，需用兩根，備用一根。 2、緊固器：為三個圓環(huán)銜接而成，其中一個圓環(huán)可配置螺帽旋擰在頂錨桿上。 3、緊固器的固定：運用吊環(huán)緊固器時，用頂錨桿螺帽固定在頂錨桿上，且螺母必需擰滿扣。 4、作業(yè)人員首先用長撬棍進展敲幫問頂，找凈危巖活石。確保無隱患后，站在永久錨桿支

19、護下，在緊靠磧頭的前后兩排錨桿下上好兩組合計四個吊環(huán)緊固器，隨后再穿上前探梁進展頂板支護。 5、上前探梁時不少于3人，一人看頂板并協(xié)調(diào)指揮，兩人穿前探梁。 6、前探梁移近至磧頭巖壁時，各組在后一個吊環(huán)緊固器上用木楔板進展楔緊。二、永久支護根據(jù)白皎礦井巷道圍巖性質(zhì)、巷道效力年限、礦壓觀測資料及施工現(xiàn)場實踐情況，確定該巷道永久支護采用錨網(wǎng)噴索的結(jié)合支護方法。錨桿采用20mm螺紋鋼錨桿，錨桿長度2200mm，錨桿間排距750mm750mm，垂直巷道輪廓線布置，每根錨桿安裝1條樹脂錨固劑樹脂錨固劑直徑為23mm，錨桿的預(yù)緊力不小于50KN以上，抗拔力到達70KN以上；網(wǎng)采用6.5mm焊接網(wǎng),網(wǎng)規(guī)格15

20、002000mm,網(wǎng)孔為100100mm。放射砼厚度為100mm，砼標號為C20。錨索采用15.24mm鋼絞線制造，長度為6300mm。錨索間距1500mm1500mm，排距為1500mm。施工時,根據(jù)巷道圍巖變化實踐情況由技術(shù)部確定更改支護方式，更改支護時另行編制補充措施。三、暫時支護與永久支護間、暫時支護與新暴露的頂板間的支護銜接掛前探梁之前，必需徹底的進展敲幫問頂，找凈危巖活石，確保頂板平安，才干進展暫時支護。暫時支護完成后，人員站在暫時支護下進展永久錨桿支護，待錨網(wǎng)支護終了后，才干將暫時支護取下，嚴禁空頂作業(yè)。四、根據(jù)白皎礦以往支護閱歷和研討得出的結(jié)論，在白皎礦施工巷道時，巷道支護原那

21、么： 1.支護總原那么：充分利用圍巖的自穩(wěn)性。2.治頂先治幫：維護好兩幫，可有效提高頂板的穩(wěn)定性，降低頂板控制難度。3.治幫先治底：底鼓將呵斥兩幫不穩(wěn)，進而引起頂板不穩(wěn)，必需注重底板控制。4.肩腳是關(guān)鍵：現(xiàn)場往往忽視巷道兩肩和兩幫底結(jié)合部，而兩肩支護上控頂板，下控制兩幫；兩幫腳支護上控制兩幫，下控制底鼓，是巷道支護的關(guān)鍵區(qū)。5.整環(huán)支護：錨桿支護是系統(tǒng)工程，必需構(gòu)成底板兩幫頂板的整環(huán)控制圈。6.減少擾動，分區(qū)支護，整體控制：復(fù)修巷道圍巖松碎，應(yīng)減少對圍巖的擾動，采取分區(qū)加固減少不穩(wěn)定區(qū)，降低支護難度，提高平安性，最終構(gòu)成整體控制。7.錨桿施工質(zhì)量的“早，強，密，貼四字要領(lǐng)早：及時支護；強：保證

22、初錨力，實現(xiàn)自動支護，錨桿系統(tǒng)的強度該當一致，表達“支得住；密：堅持合理的錨桿間排距；貼：錨盤-金屬網(wǎng)梁與巷道外表嚴密接觸，必要時噴漿封鎖，表達“護得嚴。附圖3-2-4 巷道暫時支護平面圖1:50； 附圖3-2-5 巷道暫時支護剖面圖1:50； 附圖3-2-6 巷道永久支護平面圖1:100；附圖3-2-7 巷道永久支護剖面圖1:50。第三節(jié) 支護工藝一、支護工藝及質(zhì)量要求一錨桿、金屬網(wǎng)梁、錨索安裝及質(zhì)量要求 1、錨桿眼的方向與角度原那么上與巖石的層理面或與巷道輪廓線垂直，當巖石層理面不明顯時，盡量與巷道周邊輪廓線垂直，錨桿方向與巷道周邊輪廓線角度75，安裝錨桿前，應(yīng)先檢查錨桿眼孔的布置方式、孔

23、距、孔深、角度、錨桿部件規(guī)格能否符合規(guī)程所要求，否那么應(yīng)進展處置或改換。安裝前先將孔內(nèi)積水及雜物吹干凈。 2、錨桿鉆孔直徑為28mm，眼深19502000mm, 錨桿外露長度不得超越50mm，不小于15mm，每根錨桿運用1條MSK2335型樹脂錨固劑，錨固長度為350mm。 3、頂錨桿必需采用錨桿機配28mm鉆頭打眼施工，手工裝入錨固劑及錨桿后，用錨桿緊固器安裝錨桿，延續(xù)攪拌時間為2030秒，待初凝后，方可安裝錨盤、螺帽，擰緊螺帽至減磨墊圈變形且錨桿出扣。 4、樹脂錨桿攪拌終了后，暫不取風(fēng)鉆，支撐23分鐘，再取下銜接器。 5、攪拌完2分鐘后，把錨桿擰緊，使得金屬網(wǎng)緊貼頂、幫。螺帽必需用扳手擰緊

24、，保證預(yù)緊力到達要求。每班由跟班隊干檢查，每周由施工隊擔(dān)任檢查2次施工區(qū)域內(nèi)錨盤、螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固，打完一個錨桿眼，安裝一根錨桿。 6、錨桿安裝好后，錨桿必需結(jié)實，錨盤必需緊貼巖面并不得有松動景象，按每300套錨桿做一組錨桿抗拔力實驗，每組做3套錨桿，對不合格的錨桿和松動失效的錨桿要重新進展補打。 7、金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)之間必需搭接，搭接處金屬網(wǎng)上倒鉤必需鉤接牢實。錨桿施工在金屬網(wǎng)鋼梁上預(yù)留孔處，錨桿安裝好后要讓金屬網(wǎng)緊貼幫、頂。 8、錨索支護順序及方向：在現(xiàn)掘進的根底上，錨網(wǎng)噴支護終了后，由外往里進展施工錨索，錨索支護距磧頭不得大于50m；沿中線施工一排錨索和沿中線對稱施工二排錨索

25、，間、排距為1.5m，共三排錨索，漲拉錨索預(yù)緊力不小于80KN。 9、錨索采用23mm樹脂錨桿藥卷，每根錨索運用二條樹脂藥卷進展錨固。錨盤規(guī)格為長、寬均為200mm，厚度10mm，孔徑18mm。 10、頂板破碎段，必需將錨索支護跟攏磧頭。二噴漿技術(shù)平安措施 1、預(yù)備任務(wù) 1檢查錨桿安裝能否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 2清理放射現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定平安地點，間隔 道軌間隙不能小于0.5m。接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風(fēng)，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管運用。 3檢查噴漿機能否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)景象。 4放射

26、前必需用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標志。 5放射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。 6放射前必需通知管理技術(shù)人員、平安監(jiān)察部人員驗收錨桿、錨網(wǎng)質(zhì)量，驗收合格后方可噴漿。 2、配拌料 采用礦制廢品灰，速凝劑摻入量普通為水泥分量的2.5%。 3、放射任務(wù) 放射任務(wù)開場前，應(yīng)首先在放射地點鋪上舊花膠布或風(fēng)筒布，以便搜集回彈料，回彈率不得超越10%。 1開水開風(fēng)，調(diào)整水量，堅持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑放射手的閱歷加以控制，水灰比0.4。 2放射人員操作噴頭，自上而下沖洗巖面。 3送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。 4根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，

27、保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。 5放射人員分段按自下而上先墻后拱的順序進展放射。 6放射時噴頭盡能夠垂直受噴面，夾角不得小于70。 7放射時，噴頭運轉(zhuǎn)軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm，一圓壓半圓的方法均勻緩慢挪動。 8一次放射混凝土厚度5070mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超越2個小時。否那么運用高壓水重新沖洗受噴面。 9應(yīng)配兩人，一人持噴頭放射，一人輔助照明并擔(dān)任聯(lián)絡(luò)，察看頂幫平安和放射質(zhì)量。 4、停機 1噴漿終了后，按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作。 2放射任務(wù)終了后，卸開噴頭，清理水環(huán)和放射機內(nèi)外部的灰漿或資料，收好風(fēng)水管。 3清理搜集回彈料，并應(yīng)將當

28、班拌料用凈。 4放射砼2小時后開場灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。 5、放射質(zhì)量 放射前必需清洗巖幫，清理浮矸，挖出墻根底，打好中腰線和噴厚標志樁，放射均勻，無裂隙，無“穿裙、赤腳、蜂窩麻面、露筋、露網(wǎng) 等景象。 6、本卷須知 1分次放射時，復(fù)噴應(yīng)在前一次砼終凝后進展。有超挖或裂痕低凹處，應(yīng)先補噴平整，然后再正常放射。 2嚴禁將噴頭對準人員。 3放射過程中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等缺點時，應(yīng)立刻封鎖水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處置堵管時采用敲擊法輸通料管。 4放射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。 5放射任務(wù)終了后，噴層在七天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，繼續(xù)養(yǎng)護2

29、8天。 6噴漿機司機必需經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟習(xí)噴漿機性能構(gòu)造和任務(wù)原理，并能排除普通缺點，進展日常維修和養(yǎng)護。 7噴漿機進氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭結(jié)實、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超越6mg/m3。二、支護工序安排進班時首先去除巷道幫、頂浮矸，加強敲幫問頂。先支護頂部，再支護兩幫，采用錨網(wǎng)噴100mm，永久支護跟隴磧頭，嚴厲執(zhí)行“一掘一支一噴，空頂距不超越750mm。三、工程質(zhì)量要求一巷道成巷凈寬和凈高要求 1、巷道凈寬：巷道中線至任一幫的間隔 允許偏向范圍0+50mm。 2、巷道凈高：巷道腰線至頂、底的間隔 允許偏向范圍0+50mm

30、。二錨網(wǎng)噴支護段 1、錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、種類、規(guī)格、強度、構(gòu)造必需符合設(shè)計要求。水泥卷、樹脂錨固劑和砂漿錨固資料的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必需符合設(shè)計要求。 2、錨桿的抗拔力最低值不小于70KN,預(yù)緊力不小于50KN，錨盤密貼巖面，未接觸部位必需用等強度資料楔緊。錨桿間排距750750mm，允許偏向50mm。錨桿孔深度允許偏向050mm，錨桿外露長度顯露螺帽1550mm。錨桿方向與巷道輪廓線或巖層層理角度允許偏向15。四、永久支護資料、材質(zhì)要求一原資料選點時必需進展材質(zhì)檢驗、符合要求后進展定點采購，每次進的資料必需求有合格證和材質(zhì)檢驗合格報告，不合格品絕不能進入施工現(xiàn)場。二施工用水應(yīng)運用清

31、潔的中性水。五、備用支護資料及堆放要求一備用支護資料 1、錨桿規(guī)格為20mm的螺紋鋼，長度為2.2m。錨盤規(guī)格：長、寬均為150mm，厚度為10mm；孔徑為20mm。備用錨桿不得低于500套。樹脂錨桿藥卷規(guī)格為：28mm。 2、金屬網(wǎng)鋼筋梁規(guī)格：長度為：2800mm、2000mm、1800mm三種規(guī)格，寬度為1500mm，鋼筋梁和網(wǎng)長度一致，網(wǎng)不低于300張。 3、錨索規(guī)格：15.24mm鋼絞線，長度為6300mm。錨索不低于100套。堆放要求 備用支護資料堆碼在不影響消費距磧頭較近的地方，且堆碼整齊，并掛牌管理注明材質(zhì)及規(guī)格型號。暫時找頂資料必需堆放在耙斗機后不大于10m的范圍內(nèi)，必需齊全且

32、上架掛牌。第四節(jié) 軌道及道床施工期間只鋪設(shè)永久軌道，軌道參數(shù)如下一、永久軌道采用型號為24kg/m型鋼軌鋪設(shè)。道床高度為245mm。二、軌枕采用鋼筋混凝土軌枕。其規(guī)格：全長為：1400mm，厚為：145mm，上寬為：170mm，下寬為：200mm。三、軌道采用石子進展充填，嚴禁采用浮矸進展充填，道渣面距地測部所放腰線垂距為1.0m，軌枕間距為750mm，軌距為900mm，接頭處軌枕間距不大于400mm。軌道接頭間距不大于10mm，軌道內(nèi)錯差不得超越5mm，高低差不超越2mm。第五節(jié) 巷道排水溝一、巷道排水溝一巷道水溝布置在巷道掘進方向的左下方。二水溝規(guī)格參數(shù)見下表：排水溝有關(guān)技術(shù)參數(shù)水溝凈斷面

33、積水溝掘進斷面積水溝凈高度水溝掘進高度水溝凈寬度水溝掘進寬度水溝淌底厚度澆筑厚度平均0.160.350.4m0.5m0.4m0.7m0.1m0.133m 附圖3-5-8 水溝斷面圖1:25三水溝允許誤差:寬為0+30mm，深為0+30mm。四嚴厲以中線控制水溝的走向；腰線控制水溝坡度。 五水溝滯后耙斗機不得超越50m。六澆筑水溝的砼強度為C15。第六節(jié) 巷道管線布置一、壓風(fēng)管吊掛及固定壓風(fēng)管布置在巷道掘進方向的右?guī)停捎?0mm鍍鋅鐵管作為暫時壓風(fēng)管，110mm鍍鋅鐵管作為永久壓風(fēng)管，布置在距巷道底板垂直間隔 500mm的位置，正式壓風(fēng)管距耙斗機間隔 不得大于10m。供水管消防、防塵吊掛及固定

34、供水管消防、防塵同壓風(fēng)管一同安裝在錨樁上，采用50mm鍍鋅管，管路每隔50m設(shè)置一個三通，并設(shè)置閘門。放炮母線吊掛及固定放炮母線采用線卡固定在巷道掘進方向的右?guī)停囡L(fēng)水管垂直間隔 1000mm；線卡每隔2m釘一個，保證母線平直不下墜；嚴禁出現(xiàn)明接頭，接頭處采用接線盒，嚴禁同風(fēng)、水管或風(fēng)筒等纏繞在一同。電纜、通訊、照明等線纜敷設(shè)及固定 電纜、通訊、照明等敷設(shè)在巷道掘進方向的左幫，動力電纜吊掛在其它電纜的下方，動力電纜距底板1000mm，每隔3m設(shè)置電纜吊鉤，電纜懸掛必需堅持平、直，符合質(zhì)量規(guī)范。 風(fēng)筒吊掛及固定暫時風(fēng)筒選用500mm阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒，永久風(fēng)筒選用800mm的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒布置在巷道掘進

35、方向的右?guī)?，風(fēng)筒中心線距放炮線垂直間隔 0.5m，風(fēng)筒出口到任務(wù)面的間隔 不大于8m。附圖3-6-9 巷道斷面圖1:50第七節(jié) 礦壓觀測一、為了準確掌握巷道在掘進過程中礦壓的變化情況以及為調(diào)整和修正支護參數(shù)提供實際根底數(shù)據(jù)，我礦主要采用錨索受力監(jiān)測、頂板離層監(jiān)測以及人工監(jiān)測等手段進展全方位的系統(tǒng)礦壓實時在線監(jiān)測。二、錨索受力監(jiān)測是經(jīng)過錨索測力計來觀測，錨索測力計由一個有中心孔的托盤式密閉充油壓力盒和與之相連的壓力表組成。安裝時，把壓力盒套在錨桿墊板托盤和外錨固端的螺母之間，隨著任務(wù)面的不斷推進，頂板壓力的不斷增大，頂板直接作用于托盤式密閉充油壓力盒之上，并經(jīng)過與之相連的壓力表測出此時的頂板壓力

36、數(shù)值。三、頂板離層監(jiān)測儀是經(jīng)過在巷道頂板垂直打入一個2832mm的鉆孔孔深必需打到鞏固老頂，根據(jù)白皎礦頂板情況確定深度為6m，將帶有較長不銹鋼絲的孔內(nèi)固定安裝，用安裝管推倒所打鉆孔的孔底。抽回安裝管，再將另一個帶有較短不銹鋼鋼絲的孔內(nèi)固定安裝推到2m左右深的位置，其準確位置為錨桿端部在圍巖中的深度。經(jīng)過深、淺基點的不斷變化來掌握礦壓的活動情況。四、當監(jiān)測數(shù)據(jù)與支護設(shè)計不符時，應(yīng)重新計算，改良設(shè)計。第四章 施工工藝 第一節(jié) 施工方法一、巷道施工方法施工方法采鉆爆法，全斷面一次成巷。一掘一噴、先錨后噴。巷道開口施工方法24區(qū)集中運煤巷掛口于24區(qū)B組煤層運煤上山下平巷，由地質(zhì)丈量部放好開口點，按方

37、位角995417進展施工。三、巷道施工順序該巷道按設(shè)計方位角掘進施工。 四、工藝流程 一掘進工藝流程：交接班檢查處置平安打眼裝藥聯(lián)線撤人斷電布崗放炮通風(fēng)處置平安支護噴漿或打錨桿、掛網(wǎng)梁出矸釘?shù)酪瓢叶窓C文明消費。 二噴漿工藝流程：交接班處置平安接風(fēng)水料管預(yù)備噴漿資料試噴漿機拌喂料噴漿收取風(fēng)水料管清理噴漿機文明消費。第二節(jié) 鑿巖方式一、鑿巖方式氣腿式鑿巖機鑿巖。二、鑿眼機具4臺YT28鑿巖機。表4-2-1 任務(wù)面主要機械設(shè)備工具配備表序號序號設(shè)備工具稱號型 號單 位數(shù) 量運用備用1風(fēng)鉆YT-28臺322風(fēng)鎬OB臺113耙斗機P-60B臺14噴漿機PZ-5臺115礦車3T輛556蓄電池機車5T臺11

38、7蓄電池機車12T臺18局扇FBDNO5.6/218.5KW臺119防爆開關(guān)QBZ-80臺21QBZ-120臺21QBZ-480F臺2110防爆臺211放炮器FD-200臺3212水泵臺11三、工藝流程1、采用鉆爆法全斷面一次掘進，一次成巷。2、全面實行光面爆破，控制工程質(zhì)量，減少圍巖震動。附圖4-1-10 主要設(shè)備布置表示圖第三節(jié) 爆破作業(yè)一、爆破條件 一爆破原始條件 爆破原始條件表圍巖性質(zhì)灰?guī)r礦井瓦斯等級高瓦斯礦井巖石硬度系數(shù)26炸 藥 種 類3號煤礦許用乳化炸藥掘進斷面積15.16雷 管 種 類14段毫秒電雷管二掏槽方式采用楔形掏槽。三炮眼利用率：88%。四裝藥構(gòu)造：正向裝藥。五聯(lián)線方式

39、：大串聯(lián)。六爆破方式：光面爆破，采用FD-200型放炮器，煤礦許用毫秒電雷管14段配煤礦許用乳化炸藥全斷面一次啟爆，放炮母線采用銅芯電纜線。二、啟爆點及警戒 一24區(qū)集中運煤巷啟爆點設(shè)置在248底板道施工道轉(zhuǎn)彎處放水孔位置 ，詳見附圖5-1-14。 二每次放炮前，由班長按崗哨“1-3位置布崗，每次放炮前，撤出警戒區(qū)內(nèi)一切人員，停掉警戒區(qū)內(nèi)一切電源風(fēng)機、監(jiān)測電源除外。待一切任務(wù)終了后，方可放炮。放炮15分鐘后，無異常方可由瓦斯檢查員、班長、放炮員逐漸深化磧頭檢查瓦斯、通風(fēng)、頂板、支護、爆破等情況，確認無異常后，方可撤崗、送電、恢復(fù)消費。 附表4-3-1 斷面爆破闡明書 附圖4-3-11 巷道斷面

40、炮眼布置三視圖1:50 附圖4-3-12 斷面炮眼裝藥構(gòu)造表示圖 第四節(jié) 裝載與運輸一、井下裝載與運輸方式一采用P60B型耙斗機裝入3T礦車內(nèi)，用5T機車牽引3T礦車至+300四號石門，交于運輸隊，經(jīng)二程度西大巷牽引至22軌道下車場，用主絞車提升至22上車場，運出地面。 二絞車的選型 1、設(shè)備的選型 F=Qsina+f1cosa+pl(sina+f2cosa) =1560+3000sin21335+0.015cos21335+1.218410(sin21335+0.25 cos21335) =389(kgf)式中：Q礦車自重+載重； f1礦車運轉(zhuǎn)時的摩擦系數(shù)； f2鋼繩摩擦系數(shù)； a巷道坡度；

41、 p每m鋼繩分量；L最大提升長度。絞車鋼絲繩平安系數(shù)驗算：N=18000/389=46.26.5符合第400條之規(guī)定。根據(jù)以上計算選用一臺JD2.5型絞車配直徑為18.5mm的鋼繩提升3T大礦車，其牽引力為3000kgf389kgf,故所選絞車能滿足提升要求。 2、設(shè)備安裝位置及要求：按設(shè)計澆筑絞車根底上。 3、絞車安裝位置及要求1絞車安設(shè)在絞車硐室內(nèi)砼根底上，并按設(shè)計澆筑絞車根底，絞車安設(shè)好后，必需經(jīng)平安監(jiān)察部驗收合格后方可運用。2聲、光、信號設(shè)備及要求絞車必需設(shè)一組絞車運轉(zhuǎn)指示燈和聲光信號，提升信號規(guī)定為“一停、二上、三下、四慢上、五慢下，聲、光、信號必需靈敏、可靠。3斜坡提升的要求 1提

42、升過程中嚴厲執(zhí)行“行車不行人、行人不行車規(guī)定，嚴禁放飛車。 2提升前，司機必需發(fā)出提升信號，待得到準確的可以提升信號后，方可提升。主要運輸設(shè)備： P-60B型耙斗機、JD-2.5型絞車、3T礦車、5T機車、12T機車。4倒向提升要求 1倒向滑輪必需固定可靠，采用兩幫分別打兩根錨桿用直徑為不小于18.5mm鋼絲繩拴牢； 2隨時檢查倒向滑輪情況，隨時清理倒向滑輪文明，防止滑輪卡住； 3每班必需派人察看好絞車鋼絲繩，有問題及時處置； 4定期對倒向滑輪進展打油維護，減少摩擦。 三出矸道路：24區(qū)集中運煤巷磧頭248底板道施工道+300四號石門二程度西大巷22下車場22上車場主平硐地面矸石山。四資料設(shè)備

43、運輸?shù)缆罚旱孛嬷髌巾?2上車場22下車場二程度西大巷+300四號石門248底板道施工道磧頭。二、主要運輸設(shè)備 裝載、運輸機械及其配套設(shè)備表序號設(shè)備稱號型號數(shù)量安裝位置運輸間隔 1耙斗機P60B1臺任務(wù)面40m2礦車3T10臺磧頭至22下車場4500m3調(diào)度絞車JD-2.51臺24區(qū)集中運煤巷斜坡120m4機車5T1臺24區(qū)集中運煤巷400m5機車12T1臺+300運輸大巷4000m三、人員進、出任務(wù)面與物料運送至任務(wù)面時，耙斗機必需停頓運轉(zhuǎn)。四、耙斗機運用一耙斗機四個道卡齊全，并結(jié)實的卡在軌道上，耙斗機操作桿及兩側(cè)護欄齊全可靠。二在耙斗機尾輪處巷頂打一穩(wěn)樁，采用40T鏈子或5T以上葫蘆將耙斗機

44、尾槽吊掛好。三耙斗機與掘進任務(wù)面的最大間隔 不超越40米，最小間隔 不小于15米。四在耙斗機兩側(cè)應(yīng)設(shè)護繩欄網(wǎng)，機身照明采用照明燈照明。五耙斗機運轉(zhuǎn)時尾輪至耙斗機機身范圍內(nèi)嚴禁人員進入。六當磧頭與出矸平行作業(yè)時，耙斗機鋼繩固定尾輪離磧頭不得小于7米，并掛設(shè)平安警戒牌。七人員進出耙斗機機身以里的巷道范圍前，必需先用通訊設(shè)備或信號與耙斗機司機獲得聯(lián)絡(luò)，確保耙斗機停運、斷電閉鎖后才允許人員通行八耙斗機無論在直巷或是轉(zhuǎn)彎巷道出矸時，以確保耙斗機司機可以看到轉(zhuǎn)矸磧頭最遠端來確定耙斗機間隔 磧頭的最大間隔 。遇特殊情況，耙斗機無法耙矸時，可采取人工出矸。附圖4-4-13 運輸系統(tǒng)表示圖第五章 消費系統(tǒng)第一節(jié)

45、 掘進通風(fēng)一、通風(fēng)方式一采用部分通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。二掘進任務(wù)面的風(fēng)速要控制在0.154m/s，風(fēng)筒出口風(fēng)量到達規(guī)定，定期對風(fēng)筒上的粉塵進展清理；施工隊應(yīng)配合風(fēng)筒工做好風(fēng)筒的延伸和維護任務(wù)，風(fēng)筒工每天對風(fēng)筒的漏風(fēng)情況進展檢查，及時修補風(fēng)筒。以確保掘進任務(wù)面的新穎風(fēng)量滿足需求。 二、任務(wù)面掘進期間最大絕對瓦斯涌出量估計任務(wù)面掘進期間循環(huán)炮后最大絕對瓦斯涌出量q掘為：q掘= q均LS=0.0391.515=0.88 m3/min式中：q掘估計掘進任務(wù)面掘進期間回風(fēng)風(fēng)流中最大絕對瓦斯涌出量, m3/min;L任務(wù)面循環(huán)放炮進度，取1.5m；S任務(wù)面掘進時巷道最大斷面，15m2；q均任務(wù)面掘進時炮后平均

46、每立方米巖石涌出的最大瓦斯量, m3/min；其計算方式如下：查閱臨近24區(qū)B組煤層運煤上山任務(wù)面掘進時炮后瓦斯涌出情況，假設(shè)未放炮時瓦斯?jié)舛葹閃10.1%，掘進期間炮后最大瓦斯?jié)舛葹閃20.3%，那么根據(jù)臨近24區(qū)B組煤層運煤上山任務(wù)面估計本任務(wù)面掘進期間炮后每立方米巖石涌出的最大瓦斯量q均為：式中： Q鄰臨近掘進任務(wù)面配風(fēng)量， 取320m3/min； L1臨近任務(wù)面循環(huán)放炮進度，取1.5m； S1臨近任務(wù)面掘進時巷道最大斷面，取10.85m2；估計任務(wù)面掘進時瓦斯涌出量為q均=0.88m3/min，對掘進用一定影響。三、掘進任務(wù)面風(fēng)量計算 一按照瓦斯涌出量計算 =280m3/min式中：

47、q掘任務(wù)面掘進期間循環(huán)炮后最大絕對瓦斯涌出量，取0.88m3/min； KCH4掘進任務(wù)面瓦斯涌出不平衡備用風(fēng)量系數(shù)，根據(jù)我礦實踐驗證，取1.6； 0.5%巖巷掘進任務(wù)面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不能超越0.5%的換算系數(shù)。 二按照二氧化碳涌出量計算=30 m3/min式中： q掘掘進任務(wù)面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出量，跟推算瓦斯平均涌出量同理，算出q掘=0.25m3/min； KCO2掘進任務(wù)面二氧化碳涌出不平衡備用風(fēng)量系數(shù)，根據(jù)我礦實踐驗證，取1.8； 1.5%掘進任務(wù)面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不能超越1.5%的換算系數(shù)。 三按炸藥量計算Q掘 10A=1032=320m3/min式中： Q掘掘

48、進任務(wù)面實踐需求風(fēng)量，m3/min； A掘進任務(wù)面一次爆破所用的最大炸藥量，實踐為31.4Kg，取32Kg； 10每千克二、三級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/minKg。 四按良好的氣候計算Q=60VS=600.214.292=171.5m3/min式中：S-巷道斷面14.292； V-該點作業(yè)的適宜風(fēng)速，取0.2m/s。 五Q按任務(wù)面作業(yè)人數(shù)計算 掘4N =60m3/min式中： N掘進任務(wù)面同時任務(wù)的最多人數(shù)，15人； 4每人需風(fēng)量，取4m3/min人。 六按風(fēng)速進展驗算按最低風(fēng)速驗算： Q掘600.15S掘 = 128.6m3/min按最高風(fēng)速驗算： Q掘604.0S掘 = 3430m3/m

49、in式中： Q掘掘進任務(wù)面的計算配風(fēng)量取前15項的最大值，320m3/min； S掘掘進任務(wù)面的凈斷面積，取14.292m2； 0.15無瓦斯涌出巖巷允許的最低風(fēng)速，m/s； 4.0掘進任務(wù)面允許的最高風(fēng)速，m/s； 60單位換算產(chǎn)生的系數(shù)，s/min。根據(jù)以上驗算, 掘進任務(wù)面的風(fēng)量選取320 m3/min符合規(guī)定,并以此風(fēng)量確定部分通風(fēng)機的吸風(fēng)量，根據(jù)通風(fēng)間隔 選擇風(fēng)筒、部分通風(fēng)機。四、局扇選型局扇所需吸風(fēng)量掘進任務(wù)面配風(fēng)量320m3/min，局扇所需吸風(fēng)量按下式計算確定。 =355.6m3/min式中：Q局部分通風(fēng)機實測吸風(fēng)量，m3/min； 1-0.01n風(fēng)筒漏風(fēng)量，根據(jù)通風(fēng)間隔 、風(fēng)

50、筒直徑和管理情況等要素確定或測定，根據(jù)我礦實踐按川煤芙蓉速凝劑公司所消費涂覆布正壓風(fēng)筒規(guī)定的百米漏風(fēng)率不超越1%計算。n百米風(fēng)筒數(shù)，供風(fēng)長度為1000m,n取10。 二部分通風(fēng)機選型部分通風(fēng)機選型按下表1“常用部分通風(fēng)機參數(shù)表進展選型，按部分通風(fēng)機實踐吸風(fēng)量確定各臺部分通風(fēng)機型號。表1 常用部分通風(fēng)機參數(shù)風(fēng)機型號風(fēng)量m3/min全壓Pa備注FBDN05.02/7.5220031010703140部分通風(fēng)機效率結(jié)合我礦當前局扇型號及實踐運用情況，可按93%進展計算FBDN05.6/11223035010503680FBDN05.6/15224037511004600FBDN05.6/18.523

51、0041015504800FBDN06.3/22230046014005400FBDN06.3/37248968430006370綜合上述，任務(wù)面選擇FBDN05.6/18.52部分通風(fēng)機供風(fēng)。五、供風(fēng)風(fēng)筒選型礦井部分供風(fēng)風(fēng)筒性能參數(shù)因我礦現(xiàn)運用風(fēng)筒均為川煤芙蓉速凝劑公司所消費涂覆布正壓風(fēng)筒，故部分供風(fēng)風(fēng)筒的性能參數(shù)均已下表2為準。表2 常用風(fēng)筒性能參數(shù)風(fēng)筒直徑mm百米風(fēng)阻N.S/m3風(fēng)筒耐風(fēng)壓pa備注7008.08000川煤芙蓉速凝劑公司所消費風(fēng)筒參數(shù)8004.0900010001.09000 二礦井部分供風(fēng)風(fēng)筒選型 根據(jù)所選局扇型號性能參數(shù)及風(fēng)筒性能參數(shù)確定風(fēng)筒直徑。 綜合上述，任務(wù)面選擇

52、800mm風(fēng)筒為磧頭供風(fēng)。 六、部分通風(fēng)機安裝地點的需風(fēng)量計算Q=Q局+Q富=Q掘+0.1560S斷 =355.6+0.156015=490.6m3/min式中： Q部分通風(fēng)機安裝地點的需求風(fēng)量，m3/min； Q局部分通風(fēng)機吸入風(fēng)量，取355.6m3/min； Q富保證部分通風(fēng)機吸風(fēng)口至掘進任務(wù)面回風(fēng)巷口之間最低風(fēng)速的風(fēng)量，m3/min；0.15無瓦斯涌出巖巷允許的最低風(fēng)速，m/s； 60單位換算產(chǎn)生的系數(shù)，s/min； S斷部分通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間最大井巷斷面積，取15m2。注：假設(shè)部分通風(fēng)機吸風(fēng)口至掘進任務(wù)面回風(fēng)巷口之間風(fēng)量不走回風(fēng)或有設(shè)備控制，那么保證部分通風(fēng)機不發(fā)生循環(huán)風(fēng)；幾臺通

53、風(fēng)機布置在同一段巷道內(nèi)，按一次計算Q富。七、部分通風(fēng)機安裝規(guī)定一磧頭部分通風(fēng)機安設(shè)在+300四號石門西段，間隔 磧頭開口處100m。二風(fēng)筒出口距磧頭不大于8m，風(fēng)筒吊掛必需運用正規(guī)的風(fēng)筒掛鉤，其規(guī)格為550mm長，外露長度不超越150mm，間距5m。風(fēng)筒主鉛絲規(guī)格不小于10#，風(fēng)筒吊掛必需平、 直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，轉(zhuǎn)彎處設(shè)彎通。三部分通風(fēng)機安設(shè)地點必需求有足夠的富有風(fēng)量，且是新穎風(fēng)。四部分通風(fēng)機必需配置安裝同等級才干的備用部分通風(fēng)機，并能自動切換。同時必需到達雙機雙電源的要求，部分通風(fēng)機供電設(shè)置“三專兩閉鎖，備用部分通風(fēng)機電源必需取自同時帶電的另一電源，當正常任務(wù)的部分通風(fēng)機缺點時，備用部分通風(fēng)

54、機在2-4s內(nèi)能自動啟動，堅持掘進任務(wù)面正常通風(fēng)。附圖5-1-14 通風(fēng)系統(tǒng)及放炮崗哨位置表示圖第二節(jié) 掘進壓風(fēng)一、選用110mm的鍍鋅鐵管作為永久壓風(fēng)管；50mm的鍍鋅鐵管作為永久水管。選用50mm的鍍鋅鐵管作為暫時壓風(fēng)管和暫時水管。磧頭風(fēng)管出口風(fēng)壓不低于0.5Mpa，磧頭水管出口水壓不低于0.3Mpa。二、供壓風(fēng)、供水道路一供壓風(fēng)道路地面壓風(fēng)機房副平硐西運輸大巷西三軌道西三軌道下車場+300四號石門磧頭；西三一甩挪動壓風(fēng)機西三軌道下車場+300四號石門磧頭。二供水道路1、+420水泵房西三軌道西三軌道下車場+300四號石門磧頭；2、地面千噸水池西運輸大巷西三軌道西三軌道下車場+300四號石

55、門磧頭。附圖5-2-15 壓風(fēng)系統(tǒng)表示圖第三節(jié) 瓦斯防治一、瓦斯抽放本任務(wù)面屬巖巷掘進，絕對瓦斯量低，無需抽放，無突出要挾。并嚴厲執(zhí)行先探后掘，巷道每隔50米施工一個鉆場硐室進展鉆探，掌握前方及頂板上賦煤層賦存情況。如遇地質(zhì)構(gòu)造，另行編制措施。二、瓦斯CH4防治一嚴厲執(zhí)行“一炮三檢和“三人聯(lián)鎖放炮制度。二由于該礦屬高瓦斯礦井，必需嚴厲按高瓦斯礦管理制度執(zhí)行，因此每班配備專職瓦斯檢查員，必需隨時檢查任務(wù)面及附近巷道瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?，假設(shè)超限時，嚴禁進展任何作業(yè)。三堅持無瓦斯檢查員及未檢查瓦斯不得作業(yè)。瓦斯檢查員必需在任務(wù)面手上交接班，嚴厲瓦斯檢查制度，嚴禁空班、假檢、漏檢。四施工人員必需熟

56、習(xí)煤與瓦斯突出預(yù)兆，有突出征兆、瓦斯異?；蛲咚钩迺r必需立刻斷電撤人，并向調(diào)度室匯報，采取措施處置好后方可恢復(fù)作業(yè)。五作業(yè)人員佩戴好防護用品，并攜帶好自救器；瓦斯檢查員必需加強對掘進任務(wù)面瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體的檢測。第四節(jié) 綜合防塵一、井下施工及防塵水源地面千噸高位水池，采用50mm鍍鋅管延伸到任務(wù)面，保證水壓4Mpa以上。二、巷道掘進過程中，必需防塵噴霧安裝，每組噴霧安裝配備不少于5個噴嘴，且必需保證全斷面霧狀。在磧頭后20-50m，獨回距回風(fēng)第一合流點以里20-50m各設(shè)置一組全斷面防塵，其他巷道每間隔100m安設(shè)一組拱型全斷面凈化噴霧。三、在掘進過程中，采取濕式打眼，嚴禁打干眼；

57、假設(shè)在特殊條件下，必需打干眼時，事先應(yīng)做好防塵措施。四、在裝藥時，必需運用水炮泥；放炮前后沖洗巖面；放炮前將兩組防塵噴霧安裝開啟。五、裝矸之前，必需沖洗巖幫，在矸石堆上灑水。六、粉塵清洗：磧頭外30m段巷道每次炮后用水沖洗一次，任務(wù)面其他巷道每間隔一天沖洗一次。七、入井任務(wù)人員必需佩帶防塵口罩。附圖5-4-16 防塵系統(tǒng)表示圖第五節(jié) 防滅火一、相鄰采區(qū)、煤層及巷道發(fā)火情況由于本任務(wù)面巷道在灰?guī)r中掘進，相鄰采區(qū)，煤層均未開采，無火區(qū)，故在施工過程中重點要采取措施防止外因火災(zāi)發(fā)生，特別是電氣設(shè)備失爆引起火災(zāi)事故的發(fā)生。二、消防水系統(tǒng)該系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)共用。三、防滅火措施一井下必需杜絕火源，消滅火災(zāi)隱

58、患。二任務(wù)面附近嚴禁堆放易燃資料。三如發(fā)生火災(zāi)，跟班隊干、班長應(yīng)立刻組織滅火，情況危急時沿避災(zāi)道路立刻將人員撤至平安地點，并及時向調(diào)度室匯報，通知有關(guān)人員進展處置。四耙斗機后不超越40m的位置放置2臺完好的滅火器和一個滅火沙箱。第六節(jié) 平安監(jiān)控一、監(jiān)測監(jiān)控在任務(wù)面距磧頭不大于5m位置和第一合流點以里1015m處分別安設(shè)甲烷傳感器T1、T2，瓦斯傳感器T1懸掛于巷道內(nèi)風(fēng)筒另一側(cè)距磧頭不大于5m處，T2懸掛于回風(fēng)口第一合流點以里10-15米處，瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，數(shù)據(jù)顯示屏應(yīng)面向巷道的外側(cè)以便于察看，距巷道的頂板不得大于300mm，距巷道的壁不得小于200mm。甲烷傳感器T1報警瓦斯?jié)舛?.5%

59、，斷電瓦斯?jié)舛?.5%，復(fù)電瓦斯?jié)舛?.5%，回風(fēng)甲烷傳感器T2報警、斷電瓦斯?jié)舛染?.5%，復(fù)電瓦斯?jié)舛?.5%，T1、T2甲烷傳感器斷電范圍為磧頭及回風(fēng)側(cè)非本安型電器電源，監(jiān)測分站安設(shè)在部分通風(fēng)機后510m處。二、人員定位讀卡器設(shè)置在任務(wù)面供風(fēng)部分通風(fēng)機位置，獨回距回風(fēng)第一合流點以里10m-15m位置各安設(shè)一臺人員定位系統(tǒng)讀卡器，24小時不延續(xù)對任務(wù)面作業(yè)人員變動情況進展監(jiān)測。三、風(fēng)筒傳感器設(shè)置傳感器風(fēng)筒安裝在距磧頭不超越5米位置。四、其他要求一實行“瓦電閉鎖和“風(fēng)電閉鎖系統(tǒng)，加強瓦斯監(jiān)測的管理任務(wù)，搞好儀器、儀表的日常維護，確保其正常發(fā)揚作用。二“瓦電閉鎖和“風(fēng)電閉鎖系統(tǒng)做到每7天調(diào)校一

60、次，應(yīng)確保靈敏可靠，并作好實驗記錄。三每七天對傳感器進展校正，確保準確、靈敏可靠。四平安管理人員、跟班隊干、班長、放炮員、瓦斯檢查員、流動電鉗工必需攜帶便攜式瓦斯檢查儀入井；并保證正常運用。瓦斯檢查員每班三次校正甲烷傳感器顯示，發(fā)現(xiàn)問題立刻停頓作業(yè)，及時匯報，相關(guān)單位要及時處置。五磧頭放炮前，由瓦斯檢查員將甲烷傳感器移至距磧頭25m范圍平安地點吊掛好，放炮后及其他作業(yè)時間由瓦斯檢查員將甲烷傳感器移至距磧頭5m范圍內(nèi)按要求吊掛好。附圖5-6-17 平安監(jiān)測儀器儀表布置表示圖第七節(jié) 供電一、選用截面不小于35mm2的橡膠銅芯電纜為動力電纜，動力供電長度為1800m。動力供電道路為：西三軌道絞車房變