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文檔簡介
1、大慶市特種設(shè)備檢驗研究所業(yè)務(wù)流程圖及操作書說明:不同品種設(shè)備、不同檢驗類型,報檢所需資料、檢驗條件要求均不同,詳見各專業(yè)檢驗業(yè)務(wù)操作書或辦事指南。大慶市檢驗檢測中心服務(wù)大廳地址:大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)發(fā)展路182號 電話慶市特種設(shè)備檢驗研究所地址:東風新村學偉大街253號 電話:0459-696196承壓類咨詢 趙國慶 電話6377260(辦)機電類咨詢 劉朝慧 電話4608565(辦)壓力容器檢驗業(yè)務(wù)操作書壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表
2、壓)的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體的氣瓶、氧艙。其法定檢驗包括監(jiān)督檢驗和定期檢驗兩種。一、檢驗依據(jù)1、中華人民特種設(shè)備安全法第二十五條、第四十條;2、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十一條、第二十八條;3、固定式安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG 212016)(以下簡稱固容規(guī));4、特種設(shè)備使用管理規(guī)則(TSG 082017)。二
3、、適用范圍受理固定式壓力容器的制造、改造、重大修理的監(jiān)督檢驗及定期檢驗(按壓力容器設(shè)計的儲氣瓶組、真空絕熱壓力容器、非金屬壓力容器、搪玻璃壓力容器除外)。(一)監(jiān)督檢驗壓力容器的監(jiān)督檢驗(以下簡稱監(jiān)檢)應(yīng)當在壓力容器制造、改造與重大修理過程中進行。監(jiān)檢在是壓力容器制造、改造、修理單位自檢合格的基礎(chǔ)上,由市特檢所進行的過程監(jiān)督和滿足基本安全要求的符合性驗證。壓力容器制造、改造與重大修理單位及其主要負責人對壓力容器的制造、改造與重大修理質(zhì)量負責。應(yīng)當監(jiān)檢而未經(jīng)監(jiān)檢的產(chǎn)品不得出廠或者交付使用。1、制造監(jiān)檢實施制造監(jiān)檢的產(chǎn)品:(1)整體出廠的的壓力容器。(2)現(xiàn)場制造、現(xiàn)場組焊、現(xiàn)場粘結(jié)的壓力容器。(
4、3)單獨出廠并且具有焊縫的筒體、封頭及球殼板、或者采用焊接方法連接的換熱管束。2、改造與重大修理監(jiān)檢實施改造與重大修理監(jiān)檢的:(1)改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或者改變使用條件(運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)、用途),并且需要進行耐壓試驗的設(shè)備;(2)主要受壓元件的更換、矯形、挖補,以及殼體對接接頭的補焊或者粘接,并且需要重新進行焊后熱處理或者耐壓試驗的設(shè)備。3、監(jiān)檢項目分為A類、B類和C類,其要求如下(1)A類,是對壓力容器安全性能有重大影響的關(guān)鍵項目,在壓力容器制造、施工進行到該項目時,監(jiān)檢員現(xiàn)場監(jiān)督該項目的實施。其結(jié)果得到監(jiān)檢員的現(xiàn)場確認合格后,方可繼續(xù)制造、施工;(2)B 類,是對壓力容器安全性能有較大
5、影響的重點項目,監(jiān)檢員一般在現(xiàn)場監(jiān)督該項目的實施,如不能及時到達現(xiàn)場,受檢單位在自檢合格后可以繼續(xù)制造、施工,監(jiān)檢員隨后對該項目的結(jié)果進行現(xiàn)場檢查,確認該項目是否符合要求;(3)C 類。是對壓力容器安全性能有影響的檢驗項目,監(jiān)檢員通過審查受檢單位相關(guān)的自檢報告、記錄,確認該項目是否符合要求;(二)定期檢驗1、固定式壓力容器的定期檢驗,是指特種設(shè)備檢驗機構(gòu)按照一定的時間周期,在壓力容器停機時,根據(jù)固容規(guī)的規(guī)定對在用壓力容器的安全狀況所進行的符合性驗證活動。2、使用單位應(yīng)在壓力容器法定檢驗有效期屆滿前1個月以前,向市特檢所申報定期檢驗。3、固定式金屬壓力容器一般應(yīng)于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。以
6、后的檢驗周期由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級確定。采用“亞銨法”造紙工藝,并且無有效防腐措施的蒸球,每年至少進行一次定期檢驗。使用標準抗拉強度下限值大于540MPa 低合金鋼制球形儲罐,投用一年后應(yīng)當進行開罐檢驗。三、檢驗申請1、監(jiān)督檢驗:壓力容器產(chǎn)品制造(含現(xiàn)場制造)、改造、重大修理前,制造(施工)單位應(yīng)到大慶市檢驗檢測中心服務(wù)大廳履行檢驗申請,同時約請大慶特檢所開展檢驗工作; 注:符合前述壓力容器現(xiàn)場制造、安裝、改造及重大修理前,施工單位應(yīng)依法向大慶市市場監(jiān)督管理局特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)履行施工告知后方可施工。2、定期檢驗:壓力容器使用單位在壓力容器法定檢驗有效期屆滿前1個月以前到大慶市
7、檢驗檢測中心服務(wù)大廳履行檢驗申請,大慶特檢所接受檢驗申請后開展檢驗工作。四、檢驗前準備監(jiān)督檢驗在制造投料或現(xiàn)場施工前,定期檢驗現(xiàn)場檢驗實施前,受檢單位應(yīng)準備好以下資料或條件,經(jīng)檢驗人員確認符合后進行現(xiàn)場工作。具體見附件附件一:壓力容器制造監(jiān)督檢驗(含現(xiàn)場制造)附件二:壓力容器重大修理監(jiān)督檢驗附件三:壓力容器改造監(jiān)督檢驗附件四:壓力容器定期檢驗五、報告出具 1、監(jiān)督檢驗完成檢驗工作(即現(xiàn)場檢驗結(jié)束或整改確認合格并提交完整竣工資料)之日起10個工作日內(nèi)出具報告。2、定期檢驗完成檢驗工作(即現(xiàn)場檢驗結(jié)束或整改確認合格)之日起30個工作日內(nèi)出具報告。附件一: 壓力容器制造監(jiān)督檢驗(含現(xiàn)場制造)一、受檢
8、單位在制造投料前將壓力容器如下資料提交監(jiān)檢人員審查。(一)設(shè)計文件(二)質(zhì)量計劃(三)焊接工藝規(guī)程(四)熱處理工藝等相關(guān)工藝文件二、現(xiàn)場組焊的壓力容器監(jiān)督檢驗應(yīng)提供現(xiàn)場施工工藝文件(質(zhì)量計劃、焊接工藝規(guī)程、無損檢測工藝、熱處理工藝等)。附件二:壓力容器改造監(jiān)督檢驗受檢單位在施工前將如下資料提交監(jiān)檢人員審查。(一)壓力容器改造告知書(二)改造單位資質(zhì)(三)改造方案、(四)施工工藝文件(質(zhì)量計劃、焊接工藝規(guī)程、無損檢測工藝、熱處理工藝等)(五)設(shè)計文件(或原設(shè)計單位或者具備相應(yīng)能力的設(shè)計單位對重大修理施工方案的同意文件)(六)相關(guān)責任人員的設(shè)置,焊工、無損檢測人員等相應(yīng)資格證件; (七)出廠資料、
9、檢驗報告等其他資料。附件三:壓力容器重大修理監(jiān)督檢驗受檢單位在施工前將如下資料提交監(jiān)檢人員審查。(一)壓力容器修理告知書(二)修理單位資質(zhì)證書(三)施工方案(四)施工工藝文件(質(zhì)量計劃、焊接工藝規(guī)程、無損檢測工藝、熱處理工藝等)(五)原設(shè)計單位或者具備相應(yīng)能力的設(shè)計單位對重大修理施工方案的同意文件(六)出廠資料、檢驗報告等其他資料。附件四:壓力容器定期檢驗一、檢驗前,受檢單位應(yīng)準備以下資料:(一)設(shè)計資料,包括設(shè)計單位資質(zhì)證明,設(shè)計、安裝、使用說明書,設(shè)計圖樣,強度計算書等;(二)制造(含現(xiàn)場組焊)資料,包括制造單位資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、竣工圖等,以及監(jiān)檢證書、進口壓力容器安全性
10、能監(jiān)督檢驗報告;(三)壓力容器安裝竣工資料;(四)改造或者重大修理資料,包括施工方案和竣工資料,以及改造、重大修理監(jiān)檢證書;(五)使用管理資料,包括使用登記證和使用登記表,以及運行記錄、開停車記錄、運行條件變化情況以及運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等;(六)檢驗、檢查資料,包括定期檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告和上次的定期檢驗報告。(七)安全附件檢驗報告二、檢驗前,設(shè)備現(xiàn)場至少具備以下條件:(一)影響檢驗的附屬部件或者其他物體,按照檢驗要求進行清理或者拆除;(二)為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施安全牢固(對離地面 2m 以上的腳手架設(shè)置安全護欄);(三)需要進行檢驗的表面,特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺
11、陷的部位,徹底清理干凈,露出金屬本體;進行無損檢測的表面達到 NB/T 47013 的有關(guān)要求;(四)需要進入壓力容器內(nèi)部進行檢驗,將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈,用盲板隔斷所有液體、氣體或者蒸氣的來源,同時設(shè)置明顯的隔離標志,禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷;(五)需要進入盛裝易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的壓力容器內(nèi)部進行檢驗,必須進行置換、中和、消毒、清洗,取樣分析,分析結(jié)果達到有關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定;取樣分析的間隔時間應(yīng)當符合使用單位的有關(guān)規(guī)定;盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的,嚴禁用空氣置換;(六)人孔和檢查孔打開后,必須清除可能滯留的易燃、易爆、有毒、有害氣體和液體,壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量保持在 0.195 以上;必要時,還需要配備通風、安全救護等設(shè)施;(七)高溫或者低溫條件下運行的壓力容器
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