1、 Quality Management Technique 上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 SHANGHAI QIDA MANAGEMENT CONSULTING CO.,LTD.HTTP:/(中文域名:企達(dá)咨詢) DIVES品管實務(wù)技能品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司第一部分 質(zhì)量管理基礎(chǔ)篇第二部分 QC七大手法應(yīng)用實務(wù)第三部分 現(xiàn)場質(zhì)量控制實務(wù)第四部分 抽樣檢驗技術(shù)實務(wù)第五部分 SPC統(tǒng)計技術(shù)實務(wù)第一部分 質(zhì)量管理基礎(chǔ)篇 一、質(zhì)量的概念 一組固有特性滿足要求的程度。 （ISO） 質(zhì)量范圍擴(kuò)展含產(chǎn)品、服務(wù)、過程、體系和組織以及以上幾項的組合。 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企

2、業(yè)管理咨詢有限公司二、先進(jìn)質(zhì)量管理理念的介紹 試討論“狹義質(zhì)量”與“廣義質(zhì)量”異同品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司討論項目狹 義廣 義產(chǎn)品（形式）顧客（對象）質(zhì)量目標(biāo)劣質(zhì)成本質(zhì)量問題關(guān)注點質(zhì)量管理方式 三、質(zhì)量管理中的“三不”政策 不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品 四、世界上著名質(zhì)量專家介紹及質(zhì)量發(fā)展歷程 1、戴明（De Ming） 引起效率低下和不良質(zhì)量的原因主要在公司的管理系統(tǒng)而不是員 工； 停止依靠檢驗來保證質(zhì)量（全檢都是靠不住的）； 戴明循環(huán)（PDCA循環(huán)） 2、朱蘭（JURAN） 質(zhì)量即指那些滿足顧客需求，從而使顧客感到滿足“產(chǎn)品特性”； 質(zhì)量意味著無缺陷，

3、沒有返工、故障、無顧客滿意和顧客投訴等； 質(zhì)量三元論：質(zhì)量計劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)； 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 3、石川馨（ISHI KAWA KAORL） 在公司內(nèi)部每個單獨部門中須由員工和管理者組成團(tuán)組，且自 發(fā)研究如何改進(jìn)他們工作的有效性（QCC活動）； 石川馨圖 石川馨圖又叫因果圖 ，也稱為魚刺圖、特性要因圖等； 4、克勞斯比（CROSBY） 質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷（ZD） 工作標(biāo)準(zhǔn)DIRFT（Do it right the first time） 5、非根堡姆（Arnold V.Feigenbaum） 預(yù)防為主、不斷改進(jìn)的思想，以顧客為中心的思想； 質(zhì)量管理應(yīng)為

4、全公司范圍內(nèi)的質(zhì)理管理即TQM； 全面質(zhì)量管理要“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”；品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 6、質(zhì)量管理是隨著工業(yè)水平的發(fā)展而產(chǎn)生和發(fā)展的，到目前為止大體上經(jīng)歷了以下四個階段： 操作者(領(lǐng)班)品管 檢查員質(zhì)量管理 統(tǒng)計質(zhì)量管理 全面質(zhì)量管理品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司五、現(xiàn)階段質(zhì)量管理的六大誤區(qū) 把關(guān)為主,預(yù)防為輔 有了ISO系統(tǒng)產(chǎn)質(zhì)量就有了保證 技術(shù)第一 “不拘小節(jié)” 質(zhì)量目標(biāo)含糊 僅認(rèn)終端客戶為上帝品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 第二部分 QC七大手法應(yīng)用實務(wù)一、QC七大手法應(yīng)用概況 根據(jù)事實數(shù)據(jù)

5、之記錄以備忘-查檢表 整理原因與結(jié)果之關(guān)系，以探討潛在性之問題特性-特 性要因圖 凡事物不能完全單用平均值來考慮，應(yīng)了解事物均有變 異存在，需從平均值、與變異性來考量-直方圖、管制圖 所有數(shù)據(jù)不可僅止于平均，需根據(jù)數(shù)據(jù)之來龍去脈，考 慮適當(dāng)分層-層別法 并非對所有原因采取處置，而事先從影響較大的23項 采取措施，即所謂重點管理-柏拉圖 對一組成對數(shù)據(jù)是否有相關(guān)性進(jìn)行判定-散布圖品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司二、柏拉圖、因果圖、直方圖的制作方法及應(yīng)用 1、柏拉圖 概念 區(qū)分主要與次要結(jié)果（因素）圖示技術(shù)，其遵循80/20法則 柏拉圖分析法 關(guān)鍵少數(shù)與次要多數(shù) 0%80% 因素

6、（結(jié)果）A類因素（結(jié)果）（主要） 80%90% 因素（結(jié)果）B類因素（結(jié)果）（次要） 90%100% 因素（結(jié)果）C類因素（結(jié)果）（一般） 上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品 管 實 務(wù) 技 能制作方法 決定收集數(shù)據(jù)的時段 收集數(shù)據(jù)并按大小排序 求出各組數(shù)據(jù)所占百分比并求出其累計百分比 依數(shù)據(jù)大小做出柱狀圖，縱軸左側(cè)填不良數(shù)、不良率或 損失金額且依數(shù)據(jù)大小做適當(dāng)刻度,縱軸右側(cè)刻度表示 累計影響度,累計百分比為100%；橫軸填分類項目名稱， 由左至右按照所占比率大小記入,其他項則記在最右邊， 橫軸與縱軸做適當(dāng)比例，橫軸不宜長于縱軸（2：3） 描累計不良率點并匯累計不良曲線（折線） 記入必要事項（如標(biāo)

7、題，數(shù)據(jù)收集時段等）品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司案例 不合格項排列圖數(shù)據(jù)表不合格類型不合格數(shù)累積不合格比率（%）累計比率（%）彎曲1041045252擦傷421462173砂眼201661083斷裂10176588污染6182391裂紋4186293其他142007100合計200100上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品 管 實 務(wù) 技 能 不合格項目排列圖104422010641452。738388919310050100200累計百分比不合計件數(shù)彎曲擦傷砂眼斷裂污染裂紋其他上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品 管 實 務(wù) 技 能柏拉圖之應(yīng)用 作為減少不良的依據(jù) 決定改善目標(biāo)，找

8、出問題點 確認(rèn)改善效果（改善前后之比較） 應(yīng)用于發(fā)掘現(xiàn)場的重要問題點 用于整理報告或記錄 可作不同條件之評價(同一制程不同時間比較) 驗證或調(diào)整因果圖 配合因果圖使用品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司2、因果圖 概念 表示質(zhì)量特性波動與潛在原因關(guān)系圖表，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一 種圖表。因果圖是石川馨博士1952所發(fā)明，所以又稱石川圖 結(jié)構(gòu) 大骨主要因素（原因） 中骨次要因素（原因） 小骨一般因素（原因）大骨主骨小骨中骨因素（原因）特性（結(jié)果）品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司分類 追求原因型 以列出可能會影響制程(或流程)的相關(guān)因子，以便進(jìn)一步由其 中找出主要

9、原因，以此圖形表示結(jié)果與原因之間的關(guān)系 對策追求型 此類型是將魚骨圖反轉(zhuǎn)成魚頭向左的圖形，目的是在于追尋問題 點應(yīng)該如何防止，目標(biāo)應(yīng)如何達(dá)成對策，以表示期望效果(特性) 與對策(要因)的關(guān)系品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司(WHY)原因追求型HOW對策追求型分析方法 邏輯推理法 頭腦風(fēng)暴法 與會者敞開思想，讓各種設(shè)想在相互碰撞中激起創(chuàng)造性“風(fēng)暴”制作方法 確定話題 繪制骨架（60度斜線） 記錄各類原因 依據(jù)大要因再分出中要因與小要因 圈出最重要的原因 記錄相關(guān)信息（制作目的、日期、制作人等） 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司注意事項 集思廣益凝聚眾人才智以防

10、疏漏 確定原因，應(yīng)盡可能具體 確定原因可以采取措施 有多少質(zhì)量特性應(yīng)繪制多少張因果圖 因果圖在使用時要不斷改進(jìn) 自由思考，暢所欲言 延遲評判，創(chuàng)造奔放無羈氛圍 以量求質(zhì)，大量設(shè)想保證有價值設(shè)想出現(xiàn) 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司3、直方圖 概念 為容易看出如長度、重量、硬度、時間等計量值的數(shù)據(jù)分配情形， 所用來表示的圖形。直方圖是將所收集的測定值，分為幾個相等 的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)所測定值依所出現(xiàn)的次數(shù)累積而 成的面積，用柱子排起來的圖形。因此，也叫做柱狀圖。 使用直方圖的目的 研究制程能力或測知制程能力 分析不同因素對制程能力的影響 上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品

11、 管 實 務(wù) 技 能品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司名詞解釋 次數(shù)分配：將許多的復(fù)雜數(shù)據(jù)依其差異的幅度分成若干 組，在各組內(nèi)列入測定值的出現(xiàn)次數(shù) 正態(tài)分布：其為一種統(tǒng)計曲線，中間高、兩側(cè)低且左右 對稱的分布曲線（又稱高斯曲線，如下圖） 區(qū)間面積表示區(qū)間概率，正態(tài)曲線之下橫軸之上全面積為1（如下表） 全距（R）：在所有統(tǒng)計數(shù)據(jù)中的最大值與最小值的差 組距（h）：全距/分組數(shù) 區(qū)間(k)概率P(k)10.682720.954530.997340.99993750.9999994360.999999998品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 分組數(shù)（K）：1+ 3.3

12、2lg n（總組數(shù)） ( n 300時舍去小數(shù)) 第一組下組界：最小值-最小測定單位/2 第一組上組界：第一組下組界+組距制作方法 收集數(shù)據(jù)，找出最大、最小值 求全距R 決定分組數(shù) 求組距 求上下組界 做次數(shù)分配表 制做直方圖品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司正常型直方圖型態(tài) 正常型：中間高，兩邊低，有集中趨勢 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司三、案例分析 層別法+柏拉圖+因果圖解決質(zhì)量問題的案例！品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司第三部分 現(xiàn)場質(zhì)量控制實務(wù)一、應(yīng)用8D處理質(zhì)量異常 1、何謂8D？ 即面對異常問題發(fā)生時，按照8個標(biāo)題指示的步驟，

13、提出治 標(biāo)及治本的改善方法。 2、8D解決問題法 1）成立問題小組 2）問題描述 3）臨時改善對策 4）根本原因分析品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 5）永久改善對策 6）改善方案驗證 7）預(yù)防再發(fā)與水平展開 8）結(jié)案二、現(xiàn)場不合格品的處理方式 不合格品的處理流程 1）不合格品的鑒定 2）不合格品的標(biāo)示 3）不合格品的隔離 4）不合格品的記錄 5）不合格品的處理 6）不合格品的分析及統(tǒng)計品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司三、換線及交接班時的質(zhì)量控制 1、換線時重點 1）換線時組長或QE工程師親歷現(xiàn)場 2）做好最后一件產(chǎn)品的檢驗確認(rèn)動作 3）對尾數(shù)箱進(jìn)行全檢 4

14、）做好標(biāo)示和隔離 5）實施顏色區(qū)分法 6）請生管在安排生產(chǎn)計劃時將款式相似之產(chǎn)品盡量按時 間或空間排開品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 2、交接班時重點 1）設(shè)計好交接本，保持交接記錄，做到有據(jù)可查； 2）上一班中發(fā)生的質(zhì)量事故，特別是未找到發(fā)生原因的 質(zhì)量事故； 3）上一班中發(fā)生的不良品及待修品一定要交接清楚，以 防止混料； 4）上一班中來不及檢驗的產(chǎn)品； 5）上一班中發(fā)生的一些異常信息，如：測試設(shè)備或儀器 的異常； 6）今日事，今日畢，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場交接清楚； 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司四、現(xiàn)場計量儀器及檢測設(shè)備的管理 1、計量器具的管理 1）計量器具的

15、分類 2）計量器具的流轉(zhuǎn)控制 3）計量器具的校驗 4）校驗標(biāo)準(zhǔn)的制定 5）計量器具的維修 6）計量器具的降級與報廢 7）計量器具的使用與保養(yǎng)品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 2、檢測設(shè)備的管理 1）檢測設(shè)備的驗收 2）檢測設(shè)備的使用及日常管理 3）檢測設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)制定 4）檢測設(shè)備的校驗 5）檢測設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司五、現(xiàn)場質(zhì)量記錄的管理 質(zhì)量記錄是指各種原材料、購買件、在制品、成品的檢驗 試驗報告、不合格品記錄及其處理的資料等。記錄可以是 文字、硬拷貝、電子媒體等。 1）記錄的填寫 2）記錄的控制 3）記錄的保存期限 4）記

16、錄的處理 5）檢驗印章、標(biāo)識管理 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司六、如何制作QC工程表 1、制作QC工程表的目的 1）做為檢驗準(zhǔn)備的參考標(biāo)準(zhǔn) 2）做為探明品質(zhì)不良原因的參考 3）是改善作業(yè)時的征求方案的參考 4）是監(jiān)督者在指導(dǎo)時的基準(zhǔn)資料 5）做為檢驗者或作業(yè)者交接班時的參考資料 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 2、QC工程表的作法 1）寫工序流程圖 2）在工序流程圖上寫工序名 3）寫各工序管理點(管理項目和品質(zhì)特性) 4）寫各工序的管理方法（檢查方法、記錄式樣） 3、案例分析 第四部分 抽樣檢驗技術(shù)實務(wù)

17、一、抽樣檢驗基本知識 1、抽樣檢驗的定義 抽樣檢驗是按預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品 構(gòu)成一個樣本，通過對樣本的檢驗推斷批合格或批不合格。如下圖： N（批產(chǎn)品） 抽樣 n（樣本） 判定 d（不合格數(shù)） 比較 dAc批接收，若dRe則批不接收 2、目前常使用的一些抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn) 國際：ISO2859-1：1999 中國：GB/T2828.1-2003品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司二、檢驗的分類 1、按檢驗的目的分 2、按檢驗人員分 3、按檢驗的地點分 4、按檢驗數(shù)量分 5、按檢驗周期分 6、按檢驗過程分 7、按檢驗的手段分 8、按檢驗的后果分品 管 實 務(wù) 技

18、 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 三、抽樣方法 1、隨機(jī)樣本應(yīng)滿足的條件： 隨機(jī)性總體中每個個體都以相同機(jī)會入樣。 獨立性從總體中抽取每個個體對其他樣品抽取無任何影響。 2、抽樣方法 簡單隨機(jī)抽樣法（隨機(jī)） 系統(tǒng)抽樣法（等距） 分層抽樣法（類型） 整群抽樣法（集團(tuán)） 3、案例 某成品零件分別裝20箱，每箱裝50個，共計1000個。從中 抽取100個零件作為樣本進(jìn)行檢測，試應(yīng)用抽樣方法取樣？品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 四、不合格的分類 品 管 實 務(wù) 技 能 五、抽樣方案制定 1、檢驗水平IL（Inspection Level） 1）正常水準(zhǔn) 、級，一般企業(yè)通常選用水平

19、嚴(yán)格程度： 2）特殊水準(zhǔn) S-1、S-2、S-3、S-4（較小樣本，允許較大誤判斷風(fēng)險） 嚴(yán)格程度： S-1 S-2 S-3 S-4 3）選擇原則 單位產(chǎn)品價格，過程穩(wěn)定狀況，檢驗費用及風(fēng)險性品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 2、接收質(zhì)量限AQL（Acceptance Quality Limit） 1）AQL是可接收和不可接收的過程平均分界線 即：當(dāng)生產(chǎn)方過程平均優(yōu)于AQL，抽樣方案保證大部分 （95%以上）產(chǎn)品批被接收； 2）確定AQL方法 AQL（A類不合格） AQL（B類不合格） AQL（C類不合格） AQL（使用要求高） AQL（使用要求低） AQL（電氣性能） AQ

20、L（機(jī)械性能） AQL（外觀質(zhì)量） AQL（檢驗項目少） AQL（檢驗項目多）品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 推薦AQL值的經(jīng)驗數(shù)據(jù)： 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 3、 GB/T28281應(yīng)用案例 1）某機(jī)械零件出廠檢驗采用ISO28591其中AQL=1.5， IL= ，N=2000，檢查一次抽樣方案？n；Ac，Re； 另外若AQL=0.4 IL=I N=1000檢查一次抽樣方案？ 2） 某半成品檢驗若 A類不合格品AQL=0.4 ，IL= 若B類 不合格品AQL=2.5 IL= 已知批量N=1000，檢查一次 正常方案? 品 管 實 務(wù) 技 能上海

21、企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 六、不合格品數(shù)與不合格數(shù)的區(qū)別 1、 不合格品數(shù)：即不良品的個數(shù)，計數(shù)制； 2、不合格數(shù)：即不良品上的不合格點數(shù)，計點制； 3、一個不合格品可能包括多個不合格數(shù)； 4、案例：關(guān)于N=500的檢驗不合格分類討論品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 關(guān)于N=500的檢驗不合格分類討論 NOA類不合格B類不合格C類不合格31027011121101901220003不合格品(數(shù))不合格(數(shù))ABC品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 七、嚴(yán)格度轉(zhuǎn)移規(guī)則 1、“五二”規(guī)則 （正常加嚴(yán)） 2、“連五”規(guī)則 （加嚴(yán)正常） 3、“累五”規(guī)則 （加嚴(yán)暫停）

22、 4、“四滿”規(guī)則 （正常放寬） 5、“滿一”規(guī)則 （放寬正常） 上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品 管 實 務(wù) 技 能 案例：N= 4000 AQL=10（%） IL=I 最后15批檢驗記錄（見附），試討論檢驗寬嚴(yán)調(diào)整？ 注：“四滿” 連續(xù)十批初檢接收 已知AQL按累計（10次）樣本量 確定界限數(shù)LR 。連續(xù)十批不合格品數(shù) LR ，此例 LR=39。 生產(chǎn)穩(wěn)定 主管質(zhì)量部門同意品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司第五部分 SPC統(tǒng)計技術(shù) 一、SPC含義 1、SPC即 Statistical Process Control(統(tǒng)計過程控制）； 其含義是利用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進(jìn)行

23、監(jiān)控，從 而保證產(chǎn)質(zhì)量量的目的； 2、統(tǒng)計技術(shù)：數(shù)理的統(tǒng)計方法； 3、過程：是指生產(chǎn)產(chǎn)品/服務(wù)的一系列行動或操作,也指支持 產(chǎn)品/服務(wù)的過程如行政、財務(wù)、采購與工藝等； 4、統(tǒng)計的核心：根據(jù)樣本對總體進(jìn)行推斷； 試討論推行SPC的目的及目前國內(nèi)一些企業(yè)推行SPC的現(xiàn)狀？上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品 管 實 務(wù) 技 能品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司二、樣本統(tǒng)計量 1、樣本數(shù)據(jù)集中位置的度量 1）樣本均值 : X = 2）樣本中位數(shù)M e（median） 有序樣本中位置居中的數(shù) X(1)、X(2)X(n) Me =1nni=1ix品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限

24、公司Xn+1nn212221n 奇數(shù)n 偶數(shù) XX2、樣本數(shù)據(jù)分散程度的度量 1）樣本極差R（range） 有序樣本最大值與最小值之差: R=X(n)X(1) 2）樣本方差S2 (Variance) 定義：樣本離差平方和除以離差自由度 通?？珊喕嬎?3）樣本標(biāo)準(zhǔn)差 S ( 方差的算術(shù)平方根 ) S2 1n1i1nXiX2S2 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 三、概率 隨機(jī)事件A發(fā)生可能性大小。 概率P(A)統(tǒng)計定義 1、考察隨機(jī)事件A的有關(guān)隨機(jī)現(xiàn)象是可以大量重復(fù)試驗的。 2、若在n次重復(fù)試驗中，事件A發(fā)生Kn次，則事件A發(fā)生頻率 3、頻率 隨重復(fù)試驗次數(shù)不斷增加而趨于穩(wěn)定

25、。 4、稱頻率的穩(wěn)定值叫事件A的概率。 歷史上證明“擲一枚均勻硬幣出現(xiàn)的概率為0.5 ”。n(A)Knn上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司n(A) 品 管 實 務(wù) 技 能 四、正態(tài)分布 1、隨機(jī)變量的規(guī)律性可以用分布描述； 2、正態(tài)分布在質(zhì)量管理中最重要最典型應(yīng)用最為廣泛的 分布 ； 試驗者拋的次數(shù)n正面出現(xiàn)次數(shù)k正面出現(xiàn)頻率k/n摩根204810610.5180蒲豐404020480.5069皮爾遜1200060190.5016皮爾遜24000120120.5005維尼30000149940.4998品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 3、正態(tài)分布橫軸為X即質(zhì)量特性值，縱軸即為X處

26、的概率密度P(X) 描述； 4、正態(tài)分布記為N(、2 )，含有二個特征值(，)； （mu）位置參數(shù)，表示分布的中心位置和期望值，它 反映整體的綜合能力； （sigma）尺度參數(shù)，表示分布的分散程度和標(biāo)準(zhǔn)偏差， 它反映了實際值偏離期望值的程度，其值越 大，表示數(shù)據(jù)越分散； 5、正態(tài)分布曲線注釋 1）X= 為軸中心對稱分布品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 2）分布特征值(、2 ), 決定分布的中心位置及形狀； 3）區(qū)間面積表示區(qū)間概率，正態(tài)曲線之下橫軸之上全面積為1； 4）正態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)差計算 a）X b）R = R/d2 （n10） s= S/C4 （n2） s比R估計有效，但由于

27、現(xiàn)場簡便快捷，略去求S之煩， 常用R估計總體。區(qū)間(k)概率P(k)10.682720.954530.997340.99993750.9999994360.999999998品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 五、SPC的基本原理 1、 在一切制造過程中所呈現(xiàn)出的變異有兩個分量，第一是過程 內(nèi)部引起的穩(wěn)定分量，即正常變異；第二個分量是可查明原 因的間斷變異，即異常變異； 2、 可查明原因的變異可用有效方法加以發(fā)現(xiàn)，但正常變異不會 消失； 3、基于3 限的SPC控制圖可以把正常變異與異常變異區(qū)分開 來； 試思考正常變異與異常變異的特征？上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司品 管 實 務(wù)

28、技 能 六、認(rèn)識控制圖 UCL CL LCL 若X落在（ 3 ）之外，認(rèn)為小概率事件發(fā)生，判 定過程異常。 試思考為何選取 3 作為SPC控制圖的臨界值？+3 -3 t品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司七、過程能力分析及計算 1、過程能力（Process Capability） 1）過程處于正常狀態(tài)（穩(wěn)定受控狀態(tài)）時, 加工質(zhì)量方面的能力； 2）衡量過程加工內(nèi)在質(zhì)量一致性，表示穩(wěn)態(tài)時的最小波動； 3）過程處于穩(wěn)態(tài)時，產(chǎn)品的質(zhì)量特性值99.73%落在3范圍， 通常定義過程能力PC = 6 4）6 越小，過程越穩(wěn)定，過程能力越強(qiáng)品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 2、過程能力指數(shù) 1）無偏移過程能力指數(shù)Cp （潛在） （設(shè)定 =M） Cp衡量過程滿足顧客要求的程度 Cp= = = USL規(guī)范上限 LSL規(guī)范下限 T=USLLSL 規(guī)范限寬度（公差） 顧客要求過程能力USLLSL6 T6 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 品 管 實 務(wù) 技 能上海企達(dá)企業(yè)管理咨詢有限公司 2）具有單側(cè)規(guī)范限（或USL或LSL） Cpu= USL / 3 （單側(cè)上限過程能力指數(shù)） CPL = LSL / 3 （單側(cè)下限過程能力指數(shù)） 3）有偏移過程能力指數(shù)CPK （實際） （M） 實際過程能力指數(shù)定義 a）