1、水泥 B 磨輥壓機(jī)動(dòng)輥?zhàn)杂啥溯S承座修復(fù)項(xiàng)目檢修技術(shù)及安全施工方 案工程名稱:1. B 磨輥壓機(jī)動(dòng)輥?zhàn)杂啥溯S承座修復(fù)項(xiàng)目二、設(shè)備檢修施工準(zhǔn)備1 現(xiàn)場施工準(zhǔn)備聯(lián)系甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人落實(shí)備件是否到位，并檢查其技術(shù)要求；聯(lián)系甲方相關(guān)人員安排清理現(xiàn)場,以作施工現(xiàn)場準(zhǔn)備；聯(lián)系甲方落實(shí)相關(guān)檢修專用工具，由甲方提供專用工具制作材料；聯(lián)系甲方相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備斷電、現(xiàn)場開關(guān)打閉鎖。乙方絕對服從甲方及指導(dǎo)人員的技術(shù)要求。2施工人員及工器具準(zhǔn)備施工人員配置序號(hào) 工 種1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2 施工負(fù)責(zé)人3 普 工4 鉗 工5 焊 工 6人數(shù)11422備 注施工負(fù)責(zé)人兼任工器具準(zhǔn)備序號(hào) 工器具名稱1 30T 吊車單 位臺(tái)數(shù) 量1備

2、 注2 10T 倒鏈臺(tái)23 20T 倒鏈臺(tái)24 氣割、電 焊 機(jī)套15 液壓泵套2(含專用工具)6 鉗工工具套17 繩 索根若干8 液 壓 頂套2150T9 等壓分離器個(gè)110 力矩扳手套111 倒鏈臺(tái)45T：2、2T：2三、設(shè)備檢修施工過程1. 倒運(yùn)工器具、辦理斷電手續(xù)。2. 拆卸聯(lián)軸器防護(hù)罩、萬向聯(lián)軸器、大梁螺栓、中間倉軟連接。3. 利用行走小車倒運(yùn)大梁,倒運(yùn)到指定位置，用 10T 倒鏈替換行 走小車。4. 利用 2 個(gè)行走小車(20T 手拉葫蘆)，將動(dòng)輥?zhàn)杂啥溯佔(zhàn)觽?cè)拉 起，利用 2 個(gè) 5T 倒鏈對起吊鋼繩進(jìn)行牽拉(牽拉方向朝輥?zhàn)訙p速機(jī)端)；5. 安裝工裝、 卡環(huán)、 鋼絲繩口 (每一個(gè)工

3、裝卡環(huán)內(nèi)穿兩個(gè)鋼絲繩 扣)6. 拆卸軸承端蓋， 壓環(huán)； 利用專用工具進(jìn)行打液壓油， 在輥?zhàn)优c軸承座之間架液壓薄頂進(jìn)行打壓,兩者配合 10T 倒鏈打出軸承 座(含軸承)7. 利用倒料及吊車配合，將軸承座導(dǎo)至預(yù)定位置8. 拆解軸承座、清洗軸承9. 清洗軸承座，擦拭干凈；10. 將軸承座循環(huán)水出口接頭封死，從循環(huán)水進(jìn)口打壓，觀測軸 承座開裂位置，對開裂位置進(jìn)行標(biāo)記；11. 用角磨機(jī)對開裂標(biāo)記位置進(jìn)行打坡口，然后用 506 焊條進(jìn)行 堆焊;12. 堆焊完成之后，進(jìn)行再試壓，達(dá)到規(guī)定時(shí)間和預(yù)定壓力，無 滲漏;否則對滲漏處進(jìn)行打坡口，進(jìn)行堆焊，重復(fù)以上工序,直至完成；13. 回裝軸承，測軸承初始游隙，安裝

4、軸承座.14. 利用吊車及吊鏈將軸承座回裝到位。15. 測量輥?zhàn)幼杂啥溯S承游隙， 緊固軸承內(nèi)圈壓盤,使之達(dá)到預(yù)定 游隙；16. 回裝大梁、緊固大梁螺栓、喂料裝置。17. 回裝萬向聯(lián)軸器、聯(lián)軸器防護(hù)罩。18. 試車運(yùn)行，倒運(yùn)工器具，清理現(xiàn)場。四、檢修過程質(zhì)量控制1 施工過程的質(zhì)量保證對施工檢修過程的質(zhì)量控制，將首先確定一般、關(guān)鍵和特殊 工序，并分別進(jìn)行控制。在重要步驟要協(xié)同甲方相關(guān)負(fù)責(zé)人共同檢 測。一般工序的控制將執(zhí)行相應(yīng)的驗(yàn)收規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵工序的控制以編制的施工方案進(jìn)行專向控制，其質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)確保達(dá)到企業(yè)內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn).特殊工序的控制，除按編制的施工方案進(jìn)行控制外，還應(yīng)對 工序控制點(diǎn)進(jìn)行控制,

5、并進(jìn)行參數(shù)的檢控，作好記錄。2施工工序的檢驗(yàn)施工工序的檢驗(yàn)實(shí)行“三檢制度”以操作者、班組自檢。五、現(xiàn)場安全施工方案1在檢修過程中， 每天出工前必須召開班前安全會(huì)。 要有針對 性地對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行細(xì)致分析，將不安全因素消滅于萌芽狀態(tài)， 避免走形式主義。2提前落實(shí)設(shè)備斷電情況，處理現(xiàn)場各種安全隱患；3提前清理好施工現(xiàn)場；4在施工過程中各工種必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程， 各工種嚴(yán)禁無證作業(yè)；5 檢修過程中嚴(yán)禁飲酒，佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。六、現(xiàn)場環(huán)保施工方案1 清理現(xiàn)場時(shí),避免揚(yáng)塵；2施工過程中 ,檢查維修設(shè)備用過的廢棄物,如:破布、油棉絲、廢機(jī)油、廢洗油、廢潤滑脂、廢鐵屑、焊條頭等分類回收做妥善處 理

6、；3 舊件回收倒運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。陜西冀東水泥盾石工程有限責(zé)任公司鳳翔項(xiàng)目部水泥 B 磨輥壓機(jī)動(dòng)輥?zhàn)杂啥溯S承座修復(fù)項(xiàng)目關(guān)鍵序號(hào)123456789工序名稱工器具準(zhǔn)備停電手續(xù)萬向聯(lián)軸器拆卸移大梁拆卸軸承座修復(fù)軸承座測游隙回移大梁清理現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)符合作業(yè)及安全要求斷電票填寫標(biāo)準(zhǔn)、完整測量電機(jī)與減速機(jī)對輪 之間間距鋼絲繩及道木安放必須 符合要求、指揮有序打壓之前，確保輥?zhàn)悠?吊到預(yù)定位置,安全措 施到位按照施工方案進(jìn)行測量軸承原始游隙、工 作游隙，記錄數(shù)據(jù)、 返滑子要求安全符合要 求按照甲方要求進(jìn)行倒運(yùn)執(zhí)行情況執(zhí)行要求強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制執(zhí)行人施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施

7、工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收要求強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制強(qiáng)制驗(yàn)收情況 姓名驗(yàn)施工人員簽字：鶴煤十一礦主井井筒工程設(shè)備、設(shè)施檢修施工安全技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：機(jī)電經(jīng)理：安全經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編 制 人：編 制單 位：河南富昌公司礦建第三項(xiàng)目部2012 年 10 月 10 日工程名稱：措施名稱：施工單位：生產(chǎn)技術(shù)安全部：生產(chǎn)技術(shù)安全部：生產(chǎn)技術(shù)安全部：機(jī)電管理部：副總工程師：副總工程師：總工程師：安全副總經(jīng)理：富昌公司施工措施審批會(huì)簽表鶴煤十一礦主井井筒工程鶴煤十一礦主井井筒工程設(shè)備、設(shè)施檢修施工安全技術(shù)措施 礦建第三項(xiàng)目部審批會(huì)簽人員簽名：簽名：簽名：簽名：

8、簽名：簽名：簽名：目 錄第一章 概況 HYPERLINK l _bookmark1 1第二章 檢修前準(zhǔn)備工作 HYPERLINK l _bookmark2 2第 三 章 組 織 機(jī) 構(gòu) 及 勞 動(dòng) 力 配置 HYPERLINK l _bookmark3 4第四章 檢修質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _bookmark4 4第五章 檢修施工技術(shù)措施 HYPERLINK l _bookmark5 5第 六 章 安 全 技 術(shù) 措施 HYPERLINK l _bookmark6 14標(biāo)題樣式說明一級標(biāo)題：一、二、三、四、五、六、七、 二級標(biāo)題： 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 三級標(biāo)

9、題：四級標(biāo)題：五級標(biāo)題： A. B. C. D. E. F. G. 第一章概況一、工程地點(diǎn)鶴煤十一礦主井井筒工程施工現(xiàn)場及生活區(qū)。二、檢修時(shí)間1.工期： 10 月 16 日至 12 月 25 日，總計(jì) 70 天。2.詳細(xì)計(jì)劃參照鶴煤十一礦開工前檢修計(jì)劃。三、主要設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀1.提升及懸吊系統(tǒng)IVG 型鋼管井架部分銹蝕； 主副提升機(jī)均已拆除； 鑿井絞車未拆 除，外部出現(xiàn)銹蝕，性能有待檢測；鋼絲繩均已報(bào)廢；天輪未拆除。2. 鑿巖、裝矸、排矸系統(tǒng)傘鉆需新配，起重機(jī)須更換；抓巖機(jī)性能有待檢測；小絞車性能 有待檢測；吊盤目前位于井下水中，排水后進(jìn)行性能檢測；封口盤出 現(xiàn)銹蝕；模板堆放于施工作業(yè)區(qū)內(nèi)，出

10、現(xiàn)銹蝕；裝載機(jī)須新配；汽車 需大修。3. 通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)已拆除，須新配；風(fēng)筒已拆除，須重新鋪設(shè)。4.排水系統(tǒng)水泵均已損壞，須維修，另需新配2 臺(tái)；排水管路位于井下，性 能有待檢測。5.壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)機(jī)屬于老舊活塞式壓風(fēng)機(jī)， 必須拆除， 更換為新式螺桿式壓 風(fēng)機(jī)；儲(chǔ)氣罐未拆除，外表出現(xiàn)銹蝕，性能有待檢測；壓風(fēng)管路部分 埋在地下，部分位于井下，性能有待檢測。6.供電系統(tǒng)原變電所使用中，無法拆除，必須新建變電所。7.砼攪拌系統(tǒng)攪拌機(jī)未拆除，外表出現(xiàn)銹蝕，須維修；水泥輸送泵須維修；水 泥罐未拆除，內(nèi)部有少部分水泥須清理，水泥罐外表出現(xiàn)銹蝕，必須 防腐；自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)性能有待檢測。8.其它設(shè)備車床、鉆床、

11、電焊機(jī)、注漿泵、風(fēng)動(dòng)絞車性能有待檢測，另按照 需求新配部分。9.地面臨建房屋絞車房已拆除； 壓風(fēng)機(jī)房已倒塌；變電所另選址新建房屋；充燈 房已倒塌；機(jī)修房已倒塌；井口值班房已倒塌；穩(wěn)車集控房已倒塌； 倉庫已倒塌；辦公室部分倒塌；職工宿舍全部倒塌；食堂已倒塌；廁 所已倒塌；澡堂已倒塌。第二章檢修前準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員與管理人員勘查現(xiàn)場，了解設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀，學(xué)習(xí) 相關(guān)規(guī)范， 并在此基礎(chǔ)上編制檢修方案和檢修施工安全技術(shù)措施， 準(zhǔn)備好各種檢修所需儀器及工具， 檢修施工前做好員工各項(xiàng)安全技術(shù)培 訓(xùn)，組織測量人員做好測量工作，完成新建設(shè)施實(shí)測定位。二、材料、設(shè)備進(jìn)場保證1.提前與公司或供貨商聯(lián)系

12、， 根據(jù)檢修計(jì)劃編制各種材料、設(shè)備、 工器具供應(yīng)計(jì)劃，確保施工設(shè)備、材料、器具及時(shí)進(jìn)場。2.對于進(jìn)場后的設(shè)備要保證證明材料齊全， 性能完好且符合施工 要求。三、施工人員準(zhǔn)備根據(jù)檢修施工需要， 做出詳細(xì)的施工人員需求計(jì)劃， 并將不同檢 修施工階段的各工種需求計(jì)劃報(bào)公司人勞部， 以便能及時(shí)調(diào)配、 補(bǔ)充 施工人員。四、大型施工設(shè)備進(jìn)場及安裝1.進(jìn)場前，根據(jù)檢修工期安排，合理安排設(shè)備進(jìn)場順序，并將計(jì) 劃報(bào)公司機(jī)電管理部，以保證設(shè)備及時(shí)調(diào)配到位。2.設(shè)備安裝前必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。3.按圖紙要求布置及澆筑各類設(shè)備基礎(chǔ)， 以保證設(shè)備如期安裝到 位。五、新建設(shè)施的平面布置新建臨時(shí)設(shè)施的平面布置不應(yīng)影響到

13、永久建筑，否則應(yīng)報(bào)知甲 方， 經(jīng)過同意后方可建設(shè)， 且應(yīng)本著集中布置的原則， 要求緊湊流暢， 利于施工。臨建設(shè)施施工安排要銜接得當(dāng)，確保井筒工程按時(shí)復(fù)工。第三章 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備1.組織機(jī)構(gòu)為保證檢修施工期間的安全和質(zhì)量，特成立檢修施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：趙國芳 郜濟(jì)芳副組長：劉愛平 席曉偉 王 寧2.勞動(dòng)力配置機(jī)電維修工： 12 人地面輔助工： 10 人測量工： 1 人安檢員： 2 人汽車司機(jī)： 1 人挖掘機(jī)司機(jī)： 1 人倉庫： 1 人食堂： 2 人管理人員： 5 人第四章 檢修質(zhì)量保證措施一、檢修技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本次檢修施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家及部頒與本工程有關(guān)的 各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

14、、和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。主要有：1. 煤礦安全規(guī)程2. 煤礦建設(shè)安全規(guī)范3. 機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 4. 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施匯編 河南煤化建設(shè)集團(tuán) 二、檢修目標(biāo)所有設(shè)備性能達(dá)標(biāo)，具備復(fù)工條件。三、檢修質(zhì)量保證措施1.施工中嚴(yán)格按質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)， 重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定切實(shí)可行的施工 技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2.無特殊原因，禁止使用淘汰設(shè)備，如需使用，設(shè)備性能必須達(dá) 到要求并向甲方說明原因。3.所有檢修設(shè)備必須符合規(guī)程規(guī)定及性能要求。 4.新入設(shè)備必須符合性能要求，并且各種證明材料齊全。 5.需要檢驗(yàn)的設(shè)備必須出具有專業(yè)檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)報(bào)告。第五章 檢修施工技術(shù)措施一、提升系統(tǒng)1.井架鋼結(jié)構(gòu)檢修及防腐

15、檢修井架鋼結(jié)構(gòu)檢修期間，采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行，井架 20m 范圍內(nèi)不得站人。井架鋼結(jié)構(gòu)檢修包括主體鋼管、承重工字鋼、槽鋼、翻矸門、 溜矸槽、螺栓、焊接點(diǎn)、梯子、護(hù)欄。檢修時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)， 對嚴(yán)重銹蝕， 無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的構(gòu)件要進(jìn)行更換或重新焊接。防腐井架防腐施工期間，采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行。仔細(xì)對井架鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐，鏟除起鼓的 漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物，去除油污，并保證原鋼結(jié) 構(gòu)不受損。除銹要做到全面細(xì)致不留死角。涂漆時(shí)先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。涂漆工作必須自上而下進(jìn)行，涂漆層要均勻、平整、牢固，不 得出現(xiàn)漏涂、開裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和

16、返銹。 涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，附著良好。當(dāng)空氣濕度大于 85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)， 不宜進(jìn)行井架涂 層作業(yè)。對井架鋼結(jié)構(gòu)檢修時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)2.天輪檢修在檢修過程中查看天輪磨損情況、天輪與卷筒中心是否偏移。對天輪主軸進(jìn)行探傷，查看主軸是否有裂痕。天輪加油清洗軸承時(shí) 一定不要在軸承上留有纖維等雜物3.提升機(jī)檢修原主提升機(jī)型號(hào)為 2JK-3.0/15.5，已拆除，更換為 2JK-3.5/20提升機(jī)，破除原提升機(jī)基礎(chǔ)，重新打基礎(chǔ)安裝2JK-3.5/20 型提升機(jī)； 副提升機(jī)型號(hào)為 JK-2.5/20，已拆除，須修補(bǔ)原基礎(chǔ)，重新安裝該提 升機(jī)。絞車基礎(chǔ)施工主提升絞車基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)破除， 人工配合修整。

17、當(dāng)基礎(chǔ)挖設(shè)土 方工程符合設(shè)計(jì)尺寸后，先進(jìn)行墊層施工，然后立模、加固，澆筑混 凝土。內(nèi)、外模均采用30 mm 木板加工而成。施工順序絞車基礎(chǔ)施工工序：熟悉設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)破除、挖設(shè)、 修整基礎(chǔ)墊層施工 立模、 加固預(yù)留孔埋設(shè)、 加固基礎(chǔ)及預(yù)留 孔位復(fù)驗(yàn)澆筑混凝土模板拆除基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)。施工方法A.施工前， 工程技術(shù)人員首先應(yīng)熟悉基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙， 確保對圖紙 所示的基礎(chǔ)尺寸及標(biāo)高熟悉后，方可施工。B.按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸， 由技術(shù)員依據(jù)井筒十字基點(diǎn)將基礎(chǔ)的 十字中心線及基礎(chǔ)邊框輪廓線畫出，并用木樁作標(biāo)記。C. 采 用 挖 掘 機(jī) ， 配 合 人 工 挖 設(shè) 基 礎(chǔ) 入 地 部 分 (入 地 深 度 3

18、900mm) ,人工修整，按設(shè)計(jì)尺寸找夠荒徑，進(jìn)行基礎(chǔ)底部墊層施 工。D.待墊層施工完畢凝固后，找出基礎(chǔ)十字中心線及模板邊框線， 將加工好的內(nèi)模模板按序下放，按彈好的模板邊框線固定，加固。立外模， 外模采用土建施工用鋼管加固， 同時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行梁窩及 預(yù)留孔的埋設(shè)及加固。梁窩及預(yù)留孔位應(yīng)準(zhǔn)確、固定牢靠，確保在進(jìn) 行混凝土澆灌時(shí)不得發(fā)生偏移。E.在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作都完成后， 重新對固定好的模板尺寸及梁窩位 置、預(yù)留孔位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)測無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆灌工作。F.混凝土澆灌時(shí)要派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行震搗。砼澆灌時(shí)要分層、對稱、 均勻澆灌。基礎(chǔ)施工時(shí)盡量連續(xù)澆灌。G在基礎(chǔ)混凝土澆筑工作完成 24

19、小后，進(jìn)行模板拆除工作。H 模板拆除后，要派專人對基礎(chǔ)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。I基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級不低于 C20.絞車安裝施工另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。4.鑿井絞車檢修包括絞車各部件檢修、防腐、拆除舊電纜、重接新電纜，且因所 有舊懸掛鋼絲繩已報(bào)廢，必須拆除，重新懸掛新鋼絲繩。穩(wěn)車性能檢修 檢查穩(wěn)車選型是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求的拆除更換檢查穩(wěn)車安裝是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，不符合要求的進(jìn)行修 復(fù)。檢查懸掛吊盤、 水泵和其他設(shè)備的穩(wěn)車， 是否有可靠的制動(dòng)裝 置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。檢查安全梯是否采用專用穩(wěn)車懸吊。檢查彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)銷是否齊全，是否有緩沖膠圈。檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否完好可靠， 并檢驗(yàn)安全閘

20、的可靠性。 安全閘 的接觸面積：敞閘時(shí)，閘與閘輪間隙 2mm ，抱閘時(shí)的接觸面積 80%，制動(dòng)行程不超過全程的 75%檢查電機(jī)、電控設(shè)備齊全完好，是否有防雨設(shè)施。電纜敷設(shè)是 否齊整，接線是否規(guī)范，否則進(jìn)行重新敷設(shè)。電機(jī)外殼應(yīng)通過足夠截面的接地線與主接電干線連接，不得串 聯(lián)接地。仔細(xì)檢查其他部件，如有損壞必須更換。加油潤滑。穩(wěn)車外表防腐仔細(xì)對穩(wěn)車進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐，鏟除起鼓的漆皮、 銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物，去除油污。除銹要做到全面細(xì)致不留死角。涂漆時(shí)先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。涂漆層要均勻、平整、牢固，不得出現(xiàn)漏涂、開裂、剝落、褶 皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和返銹。涂刷應(yīng)

21、均勻，色澤一致，附著 良好。涂裝后，在 4h 之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止 粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。涂層作業(yè)氣溫在 1038之間為宜， 當(dāng)氣溫高于 40時(shí)， 應(yīng)停止涂層作業(yè)。當(dāng)空氣濕度大于 85% ，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。拆除舊鋼絲繩鋼絲繩頭從繩卡頭上部 1m 處割掉。 割繩前， 用棕繩將鋼絲繩 溜住，防止鋼絲繩割斷后，抖勁傷人。每次起繩， 距離不超過 2m 的兩根繩不能同時(shí)起， 防止同時(shí)起 繩時(shí)絞纏到一起。起繩前，首先檢查穩(wěn)車的安全閘、工作閘不能有松動(dòng)，不能落 地，保證安全可靠。起繩必須由專人統(tǒng)一指揮， 訊號(hào)一致， 其它工作人員必須服從 指揮。鋼絲繩要求排列整齊。纏繩時(shí)，不

22、準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩，用 繩卡和棕繩溜住鋼絲繩，防止掛手或鋼絲繩扎手。鋼絲繩離井口 50m 左右時(shí)，井口棚及繩道兩側(cè) 30m 范圍設(shè)置 警戒線，禁止有人通過，防止鋼絲繩從繩輪上脫落傷人。鋼絲繩從井下收上來以后，要從穩(wěn)車倒到鋼絲繩盤上。鋼絲繩盤用牢固的架子支起。繩盤架子要放置在平整的地方， 放置牢穩(wěn)可靠。往繩盤上纏繩不準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩， 用繩卡和棕繩溜住鋼 絲繩，防止掛手或鋼絲繩扎手。鋼絲繩要求排列整齊。纏繩時(shí)有專人看繩盤架子，防止繩盤傾倒。穩(wěn)車有專人開車，由專人統(tǒng)一指揮，訊號(hào)一致，其它工作人員 必須服從指揮。回收和電纜一起懸掛的鋼絲繩時(shí)， 應(yīng)打開合頁門， 由專人負(fù)責(zé) 看管電纜，防止電纜卡子

23、掛住封口盤，去除電纜卡子后，應(yīng)關(guān)閉合頁 門。拆下的螺母、 螺栓和電纜卡子應(yīng)用手接牢穩(wěn)，放在安全可靠的地 方。安裝新鋼絲繩安裝新鋼絲繩前保證所有鋼絲繩質(zhì)量合格，符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲繩盤用牢固的架子支起。繩盤架子要放置在平整的地方， 放置牢穩(wěn)可靠。鋼絲繩繩根壓板齊全、緊固，不咬繩，繩間墊板規(guī)范。卷筒上 至少留有 5 圈摩擦繩。安裝過程中仔細(xì)檢查鋼絲繩有無磨損、松股、斷絲現(xiàn)象。纏繩時(shí)有專人看繩盤架子，防止繩盤傾倒。穩(wěn)車有專人開車，由專人統(tǒng)一指揮，訊號(hào)一致，其它工作人員 必須服從指揮。鋼絲繩上天輪時(shí)， 必須將鋼絲繩與棕繩連接緊固， 井口棚及繩 道兩側(cè) 30m 范圍設(shè)置警戒線， 禁止有人通過， 防止鋼絲繩

24、脫落傷人。天輪平臺(tái)設(shè)專人指揮將鋼絲繩安裝到位，地面人員利用棕繩將 鋼絲繩拉到足夠長度，將鋼絲繩剎好后，安裝繩卡。二、鑿巖、裝矸、排矸系統(tǒng)因大部分設(shè)備為新配設(shè)備，主要就吊盤檢修技術(shù)措施編制如下：1.排水后人員下至吊盤進(jìn)行檢修，仔細(xì)檢查吊盤銹蝕情況，各部 件連接情況，如有嚴(yán)重銹蝕無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必須更換或重新焊 接。2.利用已安裝好的鋼絲繩吊好吊盤，將吊盤上的舊繩拆除，安裝 新的吊盤鋼絲繩，打好繩卡后提升至受力狀態(tài)，去掉非吊盤繩。3.安裝吊盤上的各種鑿井所需設(shè)備。三、壓風(fēng)系統(tǒng)：1.壓風(fēng)機(jī)將壓風(fēng)機(jī)運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。利用吊車將壓風(fēng)機(jī)吊至壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，注意找平、找正。 安裝壓風(fēng)機(jī)管路。連接電氣部分。壓風(fēng)

25、機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。壓風(fēng)機(jī)房頂安裝。2.儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐外表防腐，參照穩(wěn)車防腐技術(shù)措施。儲(chǔ)氣罐管路安裝、調(diào)試。四、供電系統(tǒng)：1.利用起吊設(shè)備將設(shè)備吊裝到位。2.根據(jù)電路圖接連接電路。3.高壓電纜連接頭的制作在接線的施工地點(diǎn)鋪好干凈木板， 將電纜放平進(jìn)行剝切。 電纜 的剝切尺寸等于接線長度的一半加 40mm。并綁扎兩道綁線，剝?nèi)?外護(hù)套，由露出的鋼帶再向外量出 100mm，用多股銅線綁扎鋼帶與 接地線。剝半導(dǎo)體層時(shí)先量好位置， 再用電工刀在量好的位置切開半導(dǎo) 體層，然后順著電纜方向切開半導(dǎo)體層，后慢慢剝下半導(dǎo)體層。壓接電纜時(shí)， 應(yīng)由銅線鼻子的兩端向中間壓接， 在壓接銅線鼻 子時(shí)注意不能壓出毛刺來，應(yīng)該符合要求

26、。壓好銅線鼻子后在電纜上包扎絕緣帶， 用冷縮做頭時(shí)， 按照說 明書步驟制作。將做好的接線放入接線模具內(nèi)， 固定好用環(huán)氧樹脂澆灌， 澆灌 時(shí)要順模具切口慢慢灌，使環(huán)氧樹脂充滿。做完高壓電纜接頭至少 24 小時(shí)，等環(huán)氧樹脂完全凝固后，要 對電纜接頭做電氣實(shí)驗(yàn)，經(jīng)電氣實(shí)驗(yàn)合格后，方可投入使用。4.接地裝置安裝根據(jù)擺放整齊的開關(guān)及變壓器位置制作接地連接導(dǎo)線、接地母 線，并用 M12 鍍鋅螺栓將連接導(dǎo)線與接地母線連接起來。主接地極： 主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成， 其面積不得小于 0.75m2、厚度不得小于 5mm。輔助接地極：采用面積不小于 0.6 m2、厚度不小于 3mm 的 鋼板。局部接地極與輔助

27、接地極之間距離不小于 5 米。連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線：連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線均采用404 鍍鋅 扁鐵。從任意一個(gè)局部接地裝置處所測得的總接地網(wǎng)的接地電阻，不 得超過 2。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地 用的電纜芯線(或其它相當(dāng)接地導(dǎo)線)的電阻值，都不得超過 1。5.建立變電所房屋。6.供電試運(yùn)行。五、砼攪拌系統(tǒng)： 1.對攪拌機(jī)、水泥輸送泵、自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行維修。 2.清理水泥罐內(nèi)剩余的水泥。 3.利用吊車將水泥罐吊翻至地面。 4.對水泥罐和攪拌機(jī)進(jìn)行防腐，參照穩(wěn)車防腐技術(shù)措施。5.安裝水泥罐、管路、電路等。6.建立攪拌站房屋。第六章 安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定1.施工人員必須持證上

28、崗。2.設(shè)備檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程， 關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。3.檢修工作前，必須檢查所用工具的可靠性。嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病 違章作業(yè)。4.設(shè)備檢修完畢后，檢修人員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)工具和清理工作現(xiàn)場，不 得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)， 經(jīng)檢查確認(rèn)一切合格后， 方可送電試 車。5.因檢修需要移動(dòng)、拆除護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)、安全罩、蓋板等安全設(shè)施時(shí)， 如果工作人員離開作業(yè)地點(diǎn)， 必須在上述作業(yè)地點(diǎn)的周圍設(shè)置臨 時(shí)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)立即 恢復(fù)原樣。6.檢修工作中，拆下的零部件不得丟失。檢修機(jī)械零部件的接合 面時(shí)，應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。檢查容易傾倒

29、的部件 時(shí)，必須支撐牢固。不得將扳手當(dāng)作錘使用。7.施工人員熟知工作內(nèi)容，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，搞好個(gè)人防護(hù)，避免 出現(xiàn)磕手碰腳等意外。8.井口 20m 范圍內(nèi)進(jìn)行電火焊必須編制專項(xiàng)措施。 9.上班嚴(yán)禁穿拖鞋，嚴(yán)禁喝酒，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲打鬧。 二、電、氣焊作業(yè) 1.電、氣焊作業(yè)必須編制專項(xiàng)燒焊措施，并配備齊消防器材。2.作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火 的距離必須在 10m 以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在 5m 以上。禁止作業(yè)現(xiàn)場吸煙。 3.嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。 4.使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放，更不能臥放。

30、 5.氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。 6.禁止氣瓶在露天曝曬。冬季，氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住后，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。 7.一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。 8.電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。 9.工作完畢或暫停時(shí)，施焊作業(yè)人員必須切斷電源、氣源，詳細(xì)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。三、起吊作業(yè) 1.了解起吊被檢修設(shè)備及配件的質(zhì)量、幾何尺寸性能。 2.合理選擇起吊工具、連接件和索具，確保起吊安全。 3.不準(zhǔn)把設(shè)備的凸處、舅手柄、接線咀等易損件當(dāng)做吊環(huán)使用。4.開始起吊時(shí)，先慢慢拉緊

31、、觀察各處、確認(rèn)無誤后，再起吊， 起吊過程要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑突然落下，現(xiàn)場必須有人監(jiān)護(hù)。5.起吊過程中無特殊情況，不得換人和中間停止作業(yè)。 6.進(jìn)行起吊工作前，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查工作場地以及所用的工具。7.起吊作業(yè)時(shí)， 必須由專人負(fù)責(zé)指揮。起重工應(yīng)當(dāng)熟悉各種手勢、 信號(hào)。8.起吊物體時(shí)不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超負(fù) 荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。9.禁止任何人在起吊物體下面通過或停留。 禁止任何人站在起吊 物上。禁止人與物一起吊運(yùn)。四、高空作業(yè)1.凡作業(yè)地點(diǎn)離地面 2m 以上，即為高空作業(yè)。高空作業(yè)，必須 執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。2.患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者

32、，不得 從事高空作業(yè)。3.高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬 底鞋和塑料鞋。安全帶應(yīng)當(dāng)高掛低用，并拴在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)件上。 安全帶不得拴在尖銳棱角的構(gòu)件上。4.在廠房內(nèi)進(jìn)行高空作業(yè)， 應(yīng)當(dāng)注意電纜、 電線、 各種機(jī)械設(shè)備、 管道、支架等周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有危害工作人員安全的，必須立即處理 或停止工作。5.高空作業(yè)時(shí)，不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣。傳遞物件應(yīng) 當(dāng)使用吊繩。嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材。五、電氣作業(yè)1.一般規(guī)定嚴(yán)禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設(shè)備。供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護(hù)裝置， 固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù) 接地。電氣線路必須經(jīng)常巡視、檢查，杜絕重大電氣事故。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)

33、備起火，應(yīng)當(dāng)迅速切斷電源，使用干粉滅火器、砂 子撲救。嚴(yán)禁使用水和泡沫滅火器滅火。2.在電氣設(shè)備系統(tǒng)中，下列設(shè)備必須接地：電機(jī)、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼。電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。配電、控制、保護(hù)用盤(臺(tái)、箱)的框架。交、 直流電力電纜的接線盒、 終端盒的金屬外殼和電纜的金屬 護(hù)層，穿線的鋼管。電纜支架。3.電氣設(shè)備操作和維護(hù)，必須遵守下列規(guī)定：非專職和非值班電氣人員， 嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備； 不得用潮 濕手指接觸電器按扭。操作高壓電氣設(shè)備回路時(shí)， 操作人員必須戴絕緣手套， 穿電工 絕緣靴，站在絕緣臺(tái)上，使用絕緣棒或拉桿操作把手進(jìn)行作業(yè)。停電 時(shí)，將工作部分進(jìn)行放電，封好地線。操作低壓電器設(shè)

34、備主回路時(shí)， 操作人員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有良好的絕緣，其外殼有可靠接地(直流充電手持式工具除外)。六、冬季施工措施1.冬季施工做好防凍措施。2.作好職工冬季防寒措施， 按規(guī)定發(fā)放勞保用品， 宿舍、 辦公室、 車間等做好取暖，防火等措施，3.冬季施工及時(shí)處理施工場地處的積雪和冰渣，防止滑到。七、安全監(jiān)管1.檢修期間跟班領(lǐng)導(dǎo)必須到重點(diǎn)崗位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行巡檢，切實(shí) 做好現(xiàn)場隱患排查，解決好檢修過程中的問題。2.嚴(yán)格監(jiān)督安全措施的落實(shí)，嚴(yán)肅處理“三違”人員，切實(shí)保障 檢修工作的安全。3.加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的管理，確保各項(xiàng)工作安全有序進(jìn)行，按時(shí)完成 檢修工

35、作。會(huì)審意見2012 年 10 月 31 日，韓保華、李德杰、郝發(fā)文、趙麗娜、王虎 明、王寧，對鶴煤十一礦主井井筒工程設(shè)備、設(shè)施檢修施工安全技 術(shù)措施進(jìn)行會(huì)審，意見如下：1配電室檢修方案技術(shù)負(fù)責(zé)人： _施工負(fù)責(zé)人： _生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)： _設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)： _安環(huán)部領(lǐng)導(dǎo)： _分管經(jīng)理： _總經(jīng)理： _配電室檢修方案施工時(shí)間：施工地點(diǎn)：施工內(nèi)容：施工負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：檢修人員：一、施工前的準(zhǔn)備1 、施工前將所用的材料、備件、工具運(yùn)至施工現(xiàn)場。2、接地線 1 套，驗(yàn)電筆若干，停電牌 2 塊，吹風(fēng)機(jī) 1 臺(tái)。二、施工方案1 檢修內(nèi)容配電室、配電箱，電氣設(shè)備吹灰除塵清理；檢查，緊固母排

36、及 二次線連接；檢查進(jìn)出及分合閘操作機(jī)構(gòu)、觸頭觸點(diǎn)；檢查連接電 纜、接線端子緊固；檢查調(diào)整各斷路器、電器使用情況，更換老化 配件；電纜整理。2 檢修施工步驟2.1 工作流程：結(jié)合車間停完運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 斷各分?jǐn)嗦菲?斷開回路斷路 器，拉下刀開關(guān)停掉上級斷路器電源掛停電牌，驗(yàn)電 放電， 打接地線 接風(fēng)機(jī)吹灰檢查線路，母排，接觸器， 保護(hù)器，各部位 緊固各部位螺絲 ，檢查觸頭， 維護(hù)檢修完畢， 清點(diǎn) 工具確認(rèn)送電，按停電反順序試運(yùn)轉(zhuǎn)(正常) 收拾工 具 清理現(xiàn)場2. 2 確認(rèn)下級設(shè)備負(fù)荷停用，停掉檢修點(diǎn)各分?jǐn)嗦菲?，斷開回 路斷路器。2.3 簽工作票，在上級停掉進(jìn)線斷路器電源。2.4 掛停電牌，驗(yàn)電， 放

37、電，打接地線。2.5 對開關(guān)柜、各電器、觸頭，除塵清理，檢查，緊固，檢修。2.6 完畢，清點(diǎn)工具、配件。2.7 拆除接地線，檢查確認(rèn)；摘掉停電牌。2.8 確認(rèn)所帶負(fù)荷設(shè)備無人工作，送電。送電按停電反順序。2.9 對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。3 施工安全危險(xiǎn)源分析及應(yīng)對措施3.1 危險(xiǎn)源分析： 風(fēng)險(xiǎn)分析3.1.1 未停電進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)人員有觸電危險(xiǎn)。3.1.2 檢修電氣設(shè)備或線路時(shí)未聯(lián)系好，誤送電造成觸電 危險(xiǎn)。3.1.3 未嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，作業(yè)人員有觸電危險(xiǎn)。3.1.4 高壓帶電體沒有足夠的安全距離 ，造成作業(yè)人員有觸電危 險(xiǎn)。拉合隔離開關(guān)或設(shè)備短路時(shí)產(chǎn)生電弧 。負(fù)荷開關(guān)粘連，造成假停電誤送電 。帶電接地線、帶接地線送電。3.1.8 電氣設(shè)備火災(zāi) 。3.2 預(yù)防措施：3.2.1 檢修材料及工具應(yīng)提前準(zhǔn)備運(yùn)至現(xiàn)場。施工人員嚴(yán)格按 照施工方案進(jìn)行施工。3.2.2 高空作業(yè)要系好安全帶。 高壓操作，穿絕緣靴、