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文檔簡介
1、.:.;醫(yī)療廢物集中熄滅處置工程建立技術要求(試行)前 言為貫徹、和, 規(guī)范醫(yī)療廢物集中熄滅處置工程建立,防治醫(yī)療廢物熄滅對環(huán)境的污染,維護環(huán)境,保證人體安康, 制定醫(yī)療廢物集中熄滅處置工程建立技術要求以下簡稱“本技術要求。本技術要求由國家環(huán)境維護總局科技規(guī)范司提出。本技術要求由武漢平安環(huán)保研討院擔任起草, 沈陽環(huán)境科學研討院和中國環(huán)境科學研討院參與完成。本技術要求由國家環(huán)境維護總局擔任解釋。目 錄1 總那么1 2 編制根據(jù)1 3 術語2 4 醫(yī)療廢物產(chǎn)生量、特性分析及熄滅處置適用范圍4 4.1 醫(yī)療廢物產(chǎn)生量4 4.2 醫(yī)療廢物特性分析5 4.3 醫(yī)療廢物熄滅處置適用范圍5 5 醫(yī)療廢物熄滅
2、廠總體設計5 5.1 熄滅廠建立規(guī)模5 5.2 熄滅廠工程構成6 5.3 廠址選擇6 5.4 總圖設計7 5.5 總平面布置7 5.6 廠區(qū)道路7 5.7 綠化8 6 醫(yī)療廢物接納、儲存、保送與設備設備清洗消毒8 6.1 普通規(guī)定8 6.2 醫(yī)療廢物接納8 6.3 醫(yī)療廢物儲存與保送8 6.4 清洗消毒9 7 醫(yī)療廢物熄滅處置107.1 普通規(guī)定107.2 熄滅爐進料系統(tǒng)107.3 醫(yī)療廢物熄滅爐117.4 熱能利用系統(tǒng)127.5 煙氣凈化系統(tǒng)127.6 殘渣處置系統(tǒng)147.7 自動化控制系統(tǒng)158 配套工程178.1 電氣系統(tǒng)178.2 給水、排水和消防178.3 采暖通風與空調188.4
3、建筑與構造198.5 其他輔助設備209 環(huán)境維護與平安衛(wèi)生209.1 普通規(guī)定209.2 環(huán)境維護219.3 職業(yè)衛(wèi)生與勞動平安2210 工程施工及驗收2311 運營管理2411.1 運營管理總那么2411.2 熄滅處置廠運轉條件2411.3 機構設置與勞動定崗、定員2411.4 人員培訓2411.5 醫(yī)療廢物接納交接制度2511.6 熄滅廠運轉記錄制度2611.7 交接班制度2611.8 勞動維護和平安消費2711.9 定期檢測、評價及評價制度29附錄 本技術要求用詞闡明301 總那么1.1 為貫徹、和其它國家有關醫(yī)療廢物領域的法規(guī),加強醫(yī)療廢物的平安管理,防止疾病傳播,保證人體安康,實現(xiàn)
4、醫(yī)療廢物無害化處置目的,規(guī)范醫(yī)療廢物集中熄滅處置工程的規(guī)劃、設計、施工、驗收和運轉管理,制定本技術要求。1.2 本技術要求適用于以集中熄滅方法處置醫(yī)療廢物的新建、改建和擴建工程。對于統(tǒng)籌思索熄滅醫(yī)療廢物和其他危險廢物的熄滅處置工程,應同時滿足和本技術要求規(guī)定,相對應目的技術要求不同的,按從嚴的要求執(zhí)行。1.3 醫(yī)療廢物集中熄滅處置工程規(guī)模確實定和技術道路的選擇,應根據(jù)效力區(qū)域醫(yī)療廢物的產(chǎn)生量和成份特點、社會經(jīng)濟開展程度、全國危險廢物和醫(yī)療廢物處置設備建立規(guī)劃和城市總體規(guī)劃、醫(yī)療廢物收運體系特點、熄滅技術的適用性等合理確定。1.4 醫(yī)療廢物集中熄滅處置工程工程的建立,宜近、遠期結合,統(tǒng)籌規(guī)劃,以
5、近期為主。建立規(guī)模、規(guī)劃和選址應進展技術經(jīng)濟論證,環(huán)境影響評價和環(huán)境風險評價,進展綜合比選。 1.5 醫(yī)療廢物集中熄滅處置工程建立,應采用成熟可靠的技術、工藝和設備,做到運轉穩(wěn)定、維修方便、經(jīng)濟合理、管文科學、維護環(huán)境、平安衛(wèi)生。醫(yī)療廢物熄滅可思索熄滅熱能利用,但不宜以熱能回收、廢物資源化利用為目的。1.6 醫(yī)療廢物集中熄滅處置工程工程的建立,應堅持專業(yè)化協(xié)作和社會化效力的原那么,合理確定配套工程工程,提高運營管理程度,降低運營本錢。1.7 采用熄滅技術處置醫(yī)療廢物的工程的建立,除應遵守本規(guī)范外,還應符合國家現(xiàn)行的有關強迫性規(guī)范的規(guī)定。2 編制根據(jù)以下規(guī)范和文件所含的條文,經(jīng)過本技術要求援用而
6、構本錢要求的條文。(1)1989年12月26日(2)1996年4月1日(3)1989年9月1日(4)國務院令 第380號(5)(6)國家環(huán)保局、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、對外貿(mào)易經(jīng)濟協(xié)作部、公安部,1998年(7)衛(wèi)生部和國家環(huán)保局發(fā)布(8)試行(9)試行GB19128-2003(10)試行GB19217-2003(11)GB18484-2001(12)GB18597-2001(13)GB18598-2001(14)GB8978-1996(15)GB5085-1996(16)GB3095-1996(17)GB3838-2002 (18)1999年10月1日當以上規(guī)范和文件被修訂時,應運用其最新版本。
7、3 術語3.1 醫(yī)療廢物是指各類醫(yī)療衛(wèi)活力構在醫(yī)療、預防、保健、教學、科研以及其他相關活動中產(chǎn)生的具有直接或間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物。詳細分類名錄按照、國務院衛(wèi)生行政主管部門和環(huán)境維護行政主管部門共同制定的執(zhí)行。3.2 包裝袋用于盛裝除損傷性廢物之外的醫(yī)療廢物的初級包裝,并符合一定防滲和撕裂強度性能要求的軟質口袋。3.3 周轉箱桶盛裝經(jīng)密封包裝的醫(yī)療廢物的公用硬質容器。用于醫(yī)療廢物運輸車運輸醫(yī)療廢物,使經(jīng)包裝的醫(yī)療廢物不直接和車輛廂體接觸或直接暴露于外環(huán)境,或在發(fā)生包裝袋破損時起到防止廢物污染車廂和外環(huán)境的作用。3.4 熄滅指焚化熄滅醫(yī)療廢物使之分解并無害化的過程。3.5 熄滅爐指
8、熄滅醫(yī)療廢物的主體安裝。3.6 熄滅剩余物指熄滅醫(yī)療廢物后排出的熄滅殘渣、飛灰和經(jīng)尾氣凈化安裝產(chǎn)生的固態(tài)物質。3.7 熱灼減率指熄滅殘渣經(jīng)灼熱減少的質量占原熄滅殘渣質量的百分數(shù)。其計算方法如下:P=(A-B)/A 100%式中:P熱灼減率,%;A枯燥后原始熄滅殘渣在室溫下的質量,g;B熄滅殘渣經(jīng)600253h灼熱后冷卻至室溫的質量,g。3.8 煙氣停留時間指熄滅所產(chǎn)生的煙氣處于高溫段850的繼續(xù)時間。即從最后的助燃空氣放射口到二次熄滅室出口之間的停留時間。3.9 熄滅爐溫度指熄滅爐熄滅室操作溫度。3.10 熄滅效率CE指煙道排出氣體中二氧化碳濃度與二氧化碳和一氧化碳濃度之和的百分比。用以下公式
9、表示:CE=CO2/(CO2+CO) 100%式中:CO2和CO分別為熄滅后排氣中CO2和CO的濃度。3.11 二惡英類多氯代二苯并-對-二惡英和多氯代二苯并呋喃的總稱。3.12 二惡英毒性當量(TEQ)二惡英毒性當量因子(TEF)是二惡英毒性同類物與2,3,7,8-四氯代二苯并-對-二惡英對Ah受體的親和性能之比。二惡英毒性當量可以經(jīng)過下式計算:TEQ=二惡英毒性同類物濃度TEF3.13 規(guī)范形狀指溫度在273.16K,壓力在101.325kPa時的氣體形狀。本規(guī)范規(guī)定的各項污染物的排放限值,均指在規(guī)范形狀下以11%O2干煙氣作為換算基準換算后的濃度。3.14 暫時儲存指醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位和處
10、置單位將運達的醫(yī)療廢物存放于本單位內(nèi)符合特定要求的專門場所或設備內(nèi)的過程。3.15 處置指醫(yī)療廢物處置單位按照規(guī)定的技術措施和要求,對醫(yī)療廢物進展平安無害和減量處置的過程。4 醫(yī)療廢物產(chǎn)生量、特性分析及熄滅處置適用范圍4.1 醫(yī)療廢物產(chǎn)生量4.1.1 醫(yī)療廢物產(chǎn)生量應按實踐分量統(tǒng)計與核定。4.1.2 醫(yī)療廢物產(chǎn)生量的計算及預測4.1.2.1醫(yī)療機構產(chǎn)生的醫(yī)療廢物總量包括固定病床的醫(yī)療廢物產(chǎn)生量和門診醫(yī)療廢物產(chǎn)生量。(1) 病床的醫(yī)療廢物產(chǎn)生量計算及預測可按以下計算方法:病床的醫(yī)療廢物產(chǎn)生量公斤/天=床位醫(yī)療廢物產(chǎn)生率公斤/床天床位數(shù)床床位運用率%(2) 門診醫(yī)療廢物產(chǎn)生量計算及預測可按以下計算
11、方法:門診醫(yī)療廢物產(chǎn)生量公斤/天=門診醫(yī)療廢物產(chǎn)生率公斤/人次天門診人數(shù)人次(3) 無床位的小型門診的醫(yī)療廢物可按就業(yè)醫(yī)務人員數(shù)量和單位醫(yī)務人員醫(yī)療廢物產(chǎn)生率計算和預測:門診醫(yī)療廢物產(chǎn)生量公斤/月=單位醫(yī)務人員醫(yī)療廢物產(chǎn)生率公斤/人月醫(yī)務人員數(shù)人4.1.2.2 其他產(chǎn)生源醫(yī)療廢物的產(chǎn)生量根據(jù)各地情況合理估算。4.2 醫(yī)療廢物特性分析4.2.1 醫(yī)療廢物特性分析應包括以下內(nèi)容:4.2.1.1 醫(yī)療廢物物理性質:容重、尺寸等。4.2.1.2 工業(yè)分析:固定碳、揮發(fā)分、水分、低位熱值、灰熔點等。4.2.2 醫(yī)療廢物組成調查及采樣應具有代表性,特性分析結果應具有合理性。4.2.3 醫(yī)療廢物采樣,暫可采
12、用現(xiàn)行CJ/T3039中的有關規(guī)定。4.2.4 醫(yī)療廢物元素分析,可采用經(jīng)典法或儀器法測定,也可經(jīng)過廢物組成調查結果進展推算。醫(yī)療廢物元素分析包括:碳C、氫H、氧O、氮N、硫S、氯Cl、汞Hg、鉛(Pb)。4.3 醫(yī)療廢物熄滅處置適用范圍4.3.1 醫(yī)療廢物熄滅廠接納并處置經(jīng)分類搜集的醫(yī)療廢物,手術或尸檢后能識別的人體組織、器官及死胎宜送火葬場熄滅處置。4.3.2 不宜在醫(yī)療廢物熄滅爐(不包括統(tǒng)籌思索熄滅醫(yī)療廢物和其他危險廢物的熄滅爐)熄滅處置的醫(yī)療廢物包括放射性廢棄物、高壓容器、廢棄的細胞毒性藥品、劇毒物品、易燃易爆物品、重金屬如鉛、鎘、汞等含量高的醫(yī)療廢物等。5 醫(yī)療廢物熄滅廠總體設計5.
13、1 熄滅廠建立規(guī)模5.1.1 熄滅廠的建立規(guī)模,應根據(jù)熄滅廠效力區(qū)域醫(yī)療廢物產(chǎn)生量、成份特點以及變化趨勢等要素綜合思索確定,并應根據(jù)處置規(guī)模合理確定消費線數(shù)量和單臺處置才干。醫(yī)療廢物集中熄滅廠的建立,應思索熄滅處置才干的冗余和建冷藏儲存設備。5.1.2 額定處置規(guī)模10噸/日以上(含10噸/日)的新建集中熄滅廠可設置23條醫(yī)療廢物熄滅消費線;對于10噸/日以下的熄滅廠應根據(jù)技術經(jīng)濟條件合理確定消費線條數(shù),但單臺處置才干不宜小于3噸/日。5.1.3 熄滅廠建立工程構成、建立規(guī)模應盡能夠滿足全年接納并妥善處置效力區(qū)域產(chǎn)生的醫(yī)療廢物。5.2 熄滅廠工程構成5.2.1 熄滅廠建立工程由熄滅廠主體工程與
14、設備、配套工程、消費管理與生活效力設備構成。5.2.2 熄滅廠主體工程與設備主要包括:(1) 受料及供料系統(tǒng):包括醫(yī)療廢物計量、卸料、暫時儲存、保送等設備。(2) 熄滅系統(tǒng):包括醫(yī)療廢物進料、熄滅、熄滅空氣、輔助熄滅等設備。(3) 余熱利用系統(tǒng):包括空氣預熱器、技術允許條件下可思索余熱鍋爐、供熱等設備。(4) 煙氣凈化系統(tǒng):包括有害氣體去除、除塵及排放等設備。(5) 灰渣處置系統(tǒng):包括爐渣處置系統(tǒng)、飛灰處置系統(tǒng)和飛灰無害化處置設備。(6) 儀表與自動化控制系統(tǒng)。(7) 應急處置、平安防爆系統(tǒng)。5.2.3 配套工程主要包括:總圖運輸、供配電、給排水、污水處置、消防、通訊、暖通空調、機械維修、監(jiān)測
15、化驗、計量、清洗、消毒等設備。5.2.4 消費管理與生活效力設備主要包括:辦公用房、食堂、浴室、值班宿舍等設備。5.3 廠址選擇5.3.1 廠址選擇應符合全國危險廢物和醫(yī)療廢物處置設備建立規(guī)劃及當?shù)爻青l(xiāng)總體開展規(guī)劃,符合當?shù)卮髿馕廴痉乐巍⑺Y源維護、自然維護的要求,并應經(jīng)過環(huán)境影響評價和環(huán)境風險評價的認定。5.3.2 廠址選擇應符合(GB18484-2001)和試行中的選址要求。5.3.3 廠址選擇還應符合以下條件:(1) 廠址應滿足工程建立的工程地質條件和水文地質條件,不應選在發(fā)震斷層、滑坡、泥石流、沼澤、流砂及采礦隱落區(qū)等地域。(2) 選址應綜合思索交通、運輸間隔 、土地利用現(xiàn)狀、根底設備
16、情況等要素,宜進展公眾調查。(3) 廠址不應受洪水、潮水或內(nèi)澇的要挾,必需建在該地域時,應有可靠的防洪、排澇措施。(4) 廠址選擇應同時思索爐渣、飛灰處置與處置的場所。(5) 廠址附近應有滿足消費、生活的供水水源和污水排放條件。(6) 廠址附近應保證電力供應。5.4 總圖設計5.4.1 醫(yī)療廢物熄滅廠的總圖設計,應根據(jù)廠址所在地域的自然條件,結合消費、運輸、環(huán)境維護、職業(yè)衛(wèi)生與勞動平安、職工生活,以及電力、通訊、熱力、給水、排水、污水處置、防洪、排澇等設備,經(jīng)多方案綜合比較后確定。5.4.2 醫(yī)療廢物熄滅廠的附屬消費設備、生活效力設備等輔助設備,應根據(jù)社會化效力原那么統(tǒng)籌思索,防止反復建立。5
17、.4.3 醫(yī)療廢物熄滅廠人流和物流的出、入口應分開設置,并應方便醫(yī)療廢物運輸車的進出。5.4.4 熄滅廠應設置高度不低于2.5米的圍墻、防止家畜和無關人員進入。5.5 總平面布置5.5.1 醫(yī)療廢物熄滅廠應以熄滅系統(tǒng)為主體進展布置,其他各項設備應按醫(yī)療廢物熄滅處置流程合理安排,以確保相關設備聯(lián)絡良好,充分發(fā)揚功能,保證設備平安運轉。5.5.2 醫(yī)療廢物物流出入口、接納、儲存和轉運設備、清洗消毒設備、處置場所等主要設備應與辦公、生活效力設備隔離,分開建立。隔離措施包括墻體隔離或空間隔離方式。5.5.3 醫(yī)療廢物熄滅廠的洗車設備,宜位于熄滅廠出口附近處。醫(yī)療廢物運輸車車箱內(nèi)部清洗消毒的設備應與醫(yī)療
18、廢物轉運工具、消費工具的清洗消毒設備合并建立。5.5.4 運用燃料油點火或助燃的醫(yī)療廢物熄滅廠,采用的燃油系統(tǒng)應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB50156-2002中的有關規(guī)定。5.5.5 運用城鎮(zhèn)燃氣點火或助燃的醫(yī)療廢物熄滅廠,采用的燃氣系統(tǒng)應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB50028-1998中的有關規(guī)定。5.6 廠區(qū)道路5.6.1 醫(yī)療廢物熄滅廠區(qū)道路的設置,應滿足交通運輸、消防、綠化及各種管線的敷設要求。5.6.2 醫(yī)療廢物熄滅廠的道路需能到達主要構筑物和建筑物。車行道宜布置成環(huán)狀,以便回車。5.6.3 醫(yī)療廢物熄滅廠區(qū)主要道路的行車路面寬度不宜小于6.0m。醫(yī)療廢物熄滅廠房外應設消防道路,道路的寬度不應小于
19、3.5m,人行道普通取1.52.0m。路面宜采用水泥混凝土或瀝青混凝土,道路的荷載等級應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ22-1987的有關規(guī)定。5.6.4 暫時停車場可設在廠區(qū)物流出口或入口附近處。5.7 綠化5.7.1 醫(yī)療廢物熄滅廠的綠化布置,應符合總圖設計要求,合理安排綠化用地。5.7.2 廠區(qū)的綠化覆蓋率應與城市綠化規(guī)定相協(xié)調,且不應小于30%。5.7.3 廠區(qū)綠化應結合當?shù)氐淖匀粭l件,選擇適宜的植物。6 醫(yī)療廢物接納、儲存、保送與設備設備清洗消毒6.1 普通規(guī)定6.1.1 醫(yī)療廢物接納、儲存與保送系統(tǒng)包括:計量設備、卸料設備、卸料場地、暫時儲存庫和儲存冷庫、醫(yī)療廢物廠內(nèi)轉運設備和其他設備。6
20、.1.2 醫(yī)療廢物儲存制止采用坑式渣滓池。6.1.3 保送系統(tǒng)不應采用抓斗起重機。6.2 醫(yī)療廢物接納6.2.1 卸料場地應滿足醫(yī)療廢物運輸車順暢作業(yè)的要求。6.2.2 醫(yī)療廢物熄滅廠應設置計量系統(tǒng)。計量系統(tǒng)應具有稱重、記錄、傳輸、打印與數(shù)據(jù)處置功能。6.3 醫(yī)療廢物儲存與保送6.3.1 醫(yī)療廢物卸料場地、暫時儲存庫、儲存冷庫等設備的設計、運轉、平安防護等須符合GB18597-2001的有關要求。6.3.2 醫(yī)療廢物集中處置廠要配備醫(yī)療廢物冷藏儲存設備。6.3.3 儲存冷庫可與暫時儲存庫合并建立,儲存冷庫未啟動制冷設備時,可用作暫時儲存庫。6.3.4 醫(yī)療廢物卸料和儲存設備屬感染區(qū),應有隔離設
21、備、報警安裝和防風、防曬、防雨設備,按照GB15562.2-1995的有關規(guī)定設置警示標志。6.3.5 儲存設備應合理組織氣流分布,盡量使操作人員處于干凈空氣區(qū)。6.3.6 儲存設備地面和1.0米高的墻裙須進展防滲處置,地面應具有良好的排水性能,易于清潔和消毒,產(chǎn)生的廢水應采用暗溝、管直接排入污水搜集消毒處置設備;儲存設備采用全封鎖、微負壓設計,儲存設備內(nèi)換出的空氣必需進入醫(yī)療廢物熄滅爐內(nèi)熄滅處置,并應設置事故排風扇。6.3.7 儲存設備內(nèi)要有平安照明設備和察看窗口。6.3.8 醫(yī)療廢物儲存設備的設計應方便廢棄物處置人員、轉運安裝的操作和進出。6.3.9 醫(yī)療廢物卸料及儲存設備應采取防滲漏、防
22、鼠、防鳥、防蚊蠅、防蟑螂、防盜等措施。6.3.10 醫(yī)療廢物搬運應運用公用工具,盡能夠采取機械作業(yè),減少人工對其直接操作;假設采用人工搬運,應防止廢物容器直接接觸身體。6.3.11 醫(yī)療廢物熄滅廠接納的醫(yī)療廢物應盡能夠當天熄滅處置。假設處置廠對醫(yī)療廢物進展儲存,儲存溫度5時,儲存不得超越24小時;在5以下冷藏,不得超越72小時。6.3.12 醫(yī)療廢物儲存設備還應有清潔所需的水源,易獲得的清潔設備、防護衣及搜集散落廢物的包裝袋或容器。6.4 清洗消毒6.4.1 醫(yī)療廢物處置廠必需設置醫(yī)療廢物運輸車輛、轉運工具、周轉箱桶的清洗消毒場所和污水搜集處置設備。6.4.2 醫(yī)療廢物運輸車輛應至少2天清洗一
23、次北方冬季、缺水地域可適當減少清洗次數(shù);當車廂內(nèi)壁或和外外表被污染后,應立刻進展清洗;運輸車輛每次運輸終了后,必需對車廂內(nèi)壁進展消毒。制止在社會車輛清洗場所清洗醫(yī)療廢物運輸車輛。6.4.3 轉運工具、周轉箱桶等每運用周轉一次,應進展清洗消毒。應在熄滅廠清洗消毒設備內(nèi)進展。6.4.4 醫(yī)療廢物儲存設備應每天消毒一次;儲存設備內(nèi)的醫(yī)療廢物每次清運之后,應及時清洗和消毒。6.4.5 清洗污水應搜集并排入污水消毒處置設備,制止恣意向環(huán)境排放清洗污水。6.4.6 清洗消毒作業(yè)還應具有良好的通風條件,采取機械強迫通風。6.4.7 已進展清洗消毒處置的工具、設備、周轉箱桶等應與未經(jīng)處置的工具、設備、周轉箱桶
24、等分開存放。6.4.8 清洗消毒處置后的工具、設備、周轉箱桶等晾干后方可再次投入運用。7 醫(yī)療廢物熄滅處置7.1 普通規(guī)定7.1.1 醫(yī)療廢物熄滅處置系統(tǒng)應包括醫(yī)療廢物進料系統(tǒng)、醫(yī)療廢物熄滅系統(tǒng)、熄滅空氣系統(tǒng)、輔助熄滅安裝、熱能利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、殘渣處置系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)。7.1.2 處置規(guī)模8噸/日(含8噸/日)以上的醫(yī)療廢物熄滅廠設計效力期限不應低于15年,處置規(guī)模8噸/日以下的醫(yī)療廢物熄滅廠設計效力期限不應低于10年。7.2 熄滅爐進料系統(tǒng)7.2.1 醫(yī)療廢物熄滅爐的進料系統(tǒng)由保送設備、進料口及缺點排除監(jiān)視設備組成,應符合以下要求:(1) 進料系統(tǒng)應平安、簡約適用、具有可靠的機械性
25、能、缺點率低、易維護,能實現(xiàn)自動進料。(2) 進料方式應與熄滅工藝相匹配。(3) 進料應保證熄滅爐內(nèi)熄滅工況的穩(wěn)定。(4) 進料安裝的進料口應配置堅持氣密性的安裝,可采用雙閘門密閉連鎖控制。(5) 推料器應能根據(jù)熄滅要求向爐內(nèi)供料,并配置可調理供應量的計量安裝實現(xiàn)定量投料。(6) 應堅持進料通暢,防止廢物搭橋堵塞。(7) 進料口的尺寸應與規(guī)定的包裝袋和利器盒的尺寸相配套,保證醫(yī)療廢物包裝袋和利器盒順利進入熄滅爐,醫(yī)療廢物包裝袋入爐前應堅持完好。(8) 進料系統(tǒng)應處于負壓形狀,防止有害氣體逸出。(9) 有條件的可設置廢物料位監(jiān)測安裝。(10) 必要時進料管宜采取冷卻措施。(11) 進料系統(tǒng)宜思索
26、在線消毒設計,以防止細菌生長;設備宜采用不銹鋼,方便消毒作業(yè)。7.3 醫(yī)療廢物熄滅爐7.3.1 應根據(jù)醫(yī)療廢物特性和熄滅廠處置規(guī)模選擇適宜的熄滅爐爐型,嚴禁選用不能到達污染物排放規(guī)范的熄滅安裝。應選擇技術成熟、自動化程度高、運轉穩(wěn)定的熄滅爐,嚴禁采用單熄滅室熄滅爐、沒有自控系統(tǒng)和尾氣處置系統(tǒng)的熄滅安裝。 7.3.2 醫(yī)療廢物熄滅爐的選擇,應符合以下要求:(1) 熄滅爐構造由一燃室和二燃室組成,一燃室是熄滅或熱解作用,二燃室是實現(xiàn)完全熄滅。(2) 熄滅爐爐床設計應防止液體或未充分熄滅的廢物溢漏,保證未充分熄滅的醫(yī)療廢物不經(jīng)過爐床脫漏進爐渣,并能使空氣沿爐床底部均勻分配。供風孔應采取免清孔設計,防
27、止因積灰或結垢而堵塞。(3) 熄滅控制條件應符合(GBl8484-2001)、(國務院第380號令)和(試行)等相關規(guī)定。(4) 應有適當?shù)某摵商幹貌鸥桑瑥U物進料量應可調理。(5) 正常運轉期間,熄滅爐內(nèi)應處于微負壓熄滅形狀。(6) 爐體可接觸殼體外表溫度應50。(7) 控制二次熄滅室煙氣溫度850,煙氣停留時間2.0秒。(8) 設備的熄滅效率應99.9,熄滅殘渣的熱灼減率5。(9) 熄滅爐出口煙氣中的氧含量應控制在610(干氣)。(10) 熄滅爐可以由一個中心控制臺進展操作、監(jiān)控和管理,包括延續(xù)顯示操作參數(shù)和條件(如溫度、壓力、含氧量、空氣量、燃料量等),并能實現(xiàn)反響控制。(11) 應可實
28、現(xiàn)對熱解和熄滅過程的控制,防止熄滅不完全或爐體燒塌。(12) 熄滅爐二燃室應設緊急排放煙囪;熱解熄滅爐一燃室應設防爆門或其他防爆排壓設計/安裝。(13) 熄滅爐的內(nèi)襯層應具備耐火、防腐和防熱負荷沖擊功能。7.3.3 熄滅空氣系統(tǒng)、輔助熄滅安裝7.3.3.1 熄滅爐的熄滅空氣系統(tǒng)普通由一次風機、二次風機及其他輔助系統(tǒng)組成。可采用一、二次空氣加熱安裝,一、二次風機臺數(shù)應根據(jù)熄滅爐設置要求確定。風量調理宜采用延續(xù)調理方式。7.3.3.2 熄滅空氣系統(tǒng)應保證管道系統(tǒng)氣密性;管道之間的銜接應密封;空氣加熱器后的管道及管件應保溫,并應思索熱膨脹的影響。7.3.3.3 醫(yī)療廢物熄滅爐安裝的輔助燃料熄滅器采用
29、固定方式,熄滅器應具有良好的燃料分配質量和合理配風的性能。7.3.3.4 熄滅器的輔助燃料應根據(jù)工藝要求和燃料來源等確定。7.3.3.5 采用油燃料助燃時,儲油罐總有效容積,應根據(jù)全廠運用情況和運輸情況綜合確定,但不應小于焚燃爐冷啟動點火用油量的1.5 2.0倍。7.3.3.6 供油泵的設置,不宜少于2臺,且應有1臺備用。7.3.3.7 供油、回油管道應單獨設置,并應在供、回油管道上設有計量安裝和殘油放盡安裝。7.3.3.8 采用重油燃料時,應在系統(tǒng)中設置過濾安裝,蒸汽吹掃安裝。7.4 熱能利用系統(tǒng)7.4.1 熄滅醫(yī)療廢物產(chǎn)生的熱能可以適當方式加以有效利用。7.4.2 醫(yī)療廢物熄滅熱能利用方式
30、應根據(jù)熄滅廠的規(guī)模、醫(yī)療廢物熄滅特點、用熱條件及經(jīng)濟性綜合比較確定。7.4.4 利用醫(yī)療廢物熱能的鍋爐,應充分思索煙氣高溫暖低溫腐蝕。7.4.5 利用醫(yī)療廢物熱能消費飽和蒸汽或熱水時,熱力系統(tǒng)中的設備與技術條件,應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB50041-1992的有關規(guī)定。7.4.6 熄滅醫(yī)療廢物的熱能利用應避開200600溫度區(qū)間。7.5 煙氣凈化系統(tǒng)7.5.1 普通規(guī)定7.5.1.1 煙氣凈化技術的選擇,應充分思索醫(yī)療廢物特性和熄滅污染物產(chǎn)生量的變化及其物理、化學性質的影響,并應留意組合技術間的相互關聯(lián)作用。7.5.1.2 煙氣凈化安裝應有可靠的防腐蝕、防磨損和防止飛灰阻塞的措施。7.5.1.3
31、煙氣凈化系統(tǒng)設計的旁路和熄滅系統(tǒng)緊急排放口僅供停電或其他事故形狀時應急運用。7.5.2 酸性污染物的去除7.5.2.1 酸性污染物包括氯化氫、氟化氫和硫氧化物等,應采用適宜的堿性物質作為中和劑,在反響器內(nèi)進展中和反響。7.5.2.2 酸性污染物的去除可采用半干法工藝或濕法工藝。半干法脫酸工藝包括:噴中和劑漿液,噴中和劑溶液,煙氣加濕后再噴入中和劑干粉等方式。濕法脫酸工藝包括:采用填料塔,噴淋塔,篩板塔,文丘里洗滌器等方式。7.5.2.3 應優(yōu)先采用半干法煙氣凈化方式,并應符合以下要求:(1) 反響器的高度應能滿足必要的反響時間;(2) 其反響器出口的煙氣溫度應保證在后續(xù)管路和設備中的煙氣不結露
32、;(3) 霧化器的霧化細度應保證反響器內(nèi)中和劑的含水量完全蒸發(fā)。7.5.2.4 中和劑采用氧化鈣或氫氧化鈣時,其有效物質含量不宜低于80%,且質量穩(wěn)定。7.5.2.5 能夠產(chǎn)生廢水的脫酸工藝,必需配備廢水處置系統(tǒng)。7.5.3 除塵7.5.3.1 煙氣凈化系統(tǒng)的末端設備應優(yōu)先選用袋式除塵器。并應設置除塵器旁路和熱風循環(huán)系統(tǒng)。維持除塵器內(nèi)溫度高于煙氣露點溫度2030。袋式除塵器應思索濾袋材質的運用溫度、力學性能、耐酸堿腐蝕和耐水解才干、阻燃性等性能特點,袋籠材質應思索運用溫度、防酸堿腐蝕等性能特點。袋式除塵器必需采取保溫措施。7.5.3.2 制止采用靜電除塵器,不應單獨運用機械除塵設備。7.5.3
33、.3 濕式除塵設備,必需配備完好的廢水處置設備。7.5.4 二惡英類、重金屬和氮氧化物的去除7.5.4.1 醫(yī)療廢物熄滅過程應采取以下二惡英控制措施:(1) 醫(yī)療廢物應完全熄滅,并嚴厲控制熄滅室煙氣的溫度、停留時間與湍流工況;(2) 廢物熄滅產(chǎn)生的高溫煙氣應采取快速冷卻系統(tǒng),控制煙氣在200600溫度區(qū)間的停留時間小于1秒,快速冷卻可與噴霧枯燥脫酸或濕法除塵相結合;(3) 可在中和反響器和袋式除塵器之間的煙道噴入活性炭或多孔性吸附劑,亦可在袋式除塵器后設置活性炭或多孔性吸附劑床體;(4) 活性炭放射安裝應與布袋除塵器同時有效運轉。7.5.4.2 活性炭或多孔性吸附劑及相關設備,應選用兼顧去除重
34、金屬功能的設備。7.5.4.3應優(yōu)先思索經(jīng)過醫(yī)療廢物熄滅過程的熄滅控制,抑制氮氧化物有害氣體成分的產(chǎn)生。7.5.5 煙氣凈化系統(tǒng)設計7.5.5.1 引風機計算風量應包括以下內(nèi)容:(1) 在醫(yī)療廢物熄滅運轉中,過??諝鈼l件下的濕煙氣量;(2) 控制煙溫用的補充空氣量;(3) 爐內(nèi)噴水降溫時蒸發(fā)汽量;(4) 煙氣凈化系統(tǒng)投入藥劑或增濕引起的煙氣量的附加量;(5) 引風機前漏入系統(tǒng)的空氣量。7.5.5.2 引風機應采用變頻調速安裝。7.5.5.3 煙囪設置應符合國家現(xiàn)行(GB18484-2001)的有關規(guī)定。7.5.5.4 煙氣管道應采取吸收熱膨脹及防腐、保溫措施,并堅持管道的氣密性;煙氣管道易積灰
35、部位,應有去除積灰的措施。7.5.5.5 煙氣凈化系統(tǒng)采用半干法方式時,飛灰處置系統(tǒng)應采取機械除灰或氣力除灰方式;采用濕法煙氣凈化方式時,應采取有效的脫水措施。7.5.5.6 飛灰搜集應采用防止飛灰散落的密封設備,并應采取防止灰分板結的措施,排灰口附近宜設置增濕設備。7.5.5.7 飛灰儲存安裝宜采取保溫、加熱措施。7.5.5.8 飛灰處置系統(tǒng)宜采用中央控制室控制方式,并可實現(xiàn)就地控制。7.6 殘渣處置系統(tǒng)7.6.1 殘渣處置系統(tǒng)包括爐渣處置系統(tǒng)、飛灰處置系統(tǒng)和飛灰無害化處置設備。爐渣處置系統(tǒng)應包括除渣、冷卻、保送、儲存等設備。飛灰處置系統(tǒng)應包括飛灰搜集、保送、儲存等設備。7.6.2 廢物熄滅
36、過程產(chǎn)生的飛灰屬危險廢物,必需在熄滅處置廠進展無害化處置后,再送至指定的平安填埋場處置。其無害化處置主要有熱固化、固化、化學穩(wěn)定化、酸或其它溶劑洗滌。熄滅產(chǎn)生的爐渣可送指定廢物填埋場填埋處置。其他煙氣凈化安裝產(chǎn)生的固體廢物按(GB5085.1-3-1996)鑒別判別能否屬于危險廢物,如屬于危險廢物,那么按危險廢物處置;否那么可送生活渣滓填埋場填埋處置。7.6.3 殘渣處置系統(tǒng)應具有穩(wěn)定可靠的機械性能、易維護的特點。7.6.4 殘渣處置系統(tǒng)必需堅持密閉形狀。7.6.5 熄滅廠的殘渣處置系統(tǒng)應具有較高的機械化、自動化程度。7.7 自動化控制系統(tǒng)7.7.1 普通規(guī)定7.7.1.1 熄滅廠的自動化控制
37、,必需適用、可靠。應滿足設備平安、經(jīng)濟運轉和防止對環(huán)境二次污染的要求。7.7.1.2 熄滅廠的自動化系統(tǒng),應采用成熟的控制技術和高可靠性、性能價錢比適宜的設備和元件。7.7.2 自動化程度7.7.2.1 醫(yī)療廢物熄滅廠的自動化控制系統(tǒng),包括進料控制系統(tǒng)、熄滅控制系統(tǒng)、煙氣凈化控制系統(tǒng)、輔助工程控制系統(tǒng)和其他必要的控制系統(tǒng)。7.7.2.2 醫(yī)療廢物熄滅處置應具有較高的自動化程度,應能在少量就地儀表和巡回檢查配合下,在中央控制室經(jīng)過計算機監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對醫(yī)療廢物熄滅系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng),熱能利用及輔助系統(tǒng)的集中監(jiān)視和控制。主要設備控制均設計算機自動控制和就地控制兩種方式。7.7.2.3 對不影響整體控
38、制系統(tǒng)的輔助安裝,可設就地控制柜,必要時可設就地控制室,但重要信息應送至中央控制室。7.7.2.4 熄滅線的重要環(huán)節(jié),應設置現(xiàn)場工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。7.7.2.5 對重要參數(shù)的報警和顯示,除計算機監(jiān)控外,還可設聲光報警器和數(shù)字顯示儀。7.7.2.6 應設置獨立于計算機控制系統(tǒng)的緊急停車系統(tǒng)。7.7.3 檢測與報警7.7.3.1 醫(yī)療廢物熄滅廠的檢測,應包括:主體設備和工藝系統(tǒng)在各種工況下運轉的參數(shù),輔機的運轉形狀,必需的環(huán)境參數(shù)。7.7.3.2 計算機監(jiān)視系統(tǒng)的全部丈量數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)處置結果和設備運轉形狀,應能在顯示器顯示,并具有數(shù)據(jù)存儲和打印功能。7.7.3.3 熄滅爐排氣筒應按(GB/T1615
39、7-1996)的要求,設置永久采樣孔,并安裝用于采樣和丈量的設備。7.7.3.4 熄滅廠應對熄滅煙氣中的煙塵、一氧化碳、硫氧化物、氮氧化物實現(xiàn)自動延續(xù)在線監(jiān)測,污染物排放在線監(jiān)測安裝要與當?shù)丨h(huán)保主管部門聯(lián)網(wǎng)。煙氣黑度、氟化氫、氯化氫、重金屬及其化合物應每季度至少采樣監(jiān)測1次。二惡英采樣檢測頻次不少于1次/年。7.7.3.5 燃氣調壓間或液化氣瓶組間應設置可燃氣體檢測報警安裝。7.7.3.6 重要檢測信號應選用雙重化的輸入接口。7.7.3.7 必要時,各工藝系統(tǒng)設備可設置就地顯示儀表,但不應運用對人體有危害的儀表。7.7.3.8 控制室內(nèi)不應引入油、水、汽的一次儀表。7.7.3.9 熱工報警應包
40、括以下內(nèi)容:(1) 工藝系統(tǒng)主要工況參數(shù)偏離正常運轉范圍;(2) 維護和主要的聯(lián)鎖工程;(3) 電源、氣源發(fā)生缺點;(4) 熱工監(jiān)控系統(tǒng)缺點;(5) 主要輔機設備缺點。7.7.3.10 重要工藝參數(shù)報警信號源,應直接引自一次儀表。7.7.3.11 計算機監(jiān)視系統(tǒng)功能范圍內(nèi)的全部報警工程應能在顯示器上顯示并打印輸出。7.7.3.12 當采用常規(guī)儀表報警時,其信號不應取自動控制系統(tǒng)。報警器應具有聲光報警功能。8 配套工程8.1 電氣系統(tǒng)8.1.1 熄滅廠供電方式應根據(jù)用電要求,與當?shù)仉娏Σ块T協(xié)商確定。8.1.2 熄滅廠主要用電負荷為AC380/220V,負荷等級為二級,應有備用電源。8.1.3 熄
41、滅廠應設交流不延續(xù)電源系統(tǒng)給廠內(nèi)需求不延續(xù)供電的設備供電。8.1.4 熄滅廠應設直流配電安裝及不延續(xù)電源系統(tǒng)供儀表、計算機監(jiān)控及控制系統(tǒng)的應急電源。 8.1.5 照明設計應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB50034-1992中的有關規(guī)定。8.1.6 正常照明與事故照明應采用分開的供電系統(tǒng),并宜采用以下供電方式:(1) 事故照明宜由蓄電池組供電。(2) 熄滅廠房的主要出入口、通道、樓梯間以及遠離熄滅廠房的任務場所的事故照明,宜采用自帶蓄電池的應急燈。(3) 廠房內(nèi)安裝高度低于2.2m的照明燈具,宜采用24V電壓供電。(4) 手提燈電壓不應大于24V,在狹窄地點和接觸良好金屬接地面上任務時,手提燈電壓不應大于
42、12V。8.1.7 熄滅廠房及輔助廠房的電纜敷設,應采取有效的阻燃、防火封堵措施。8.1.8 熄滅廠應設置通訊設備,保證廠區(qū)崗位之間和廠內(nèi)外聯(lián)絡暢通。8.2 給水、排水和消防8.2.1 給水8.2.1.1 廠區(qū)室外和室內(nèi)給水管網(wǎng)宜采用生活、消防結合供水系統(tǒng)。8.2.1.2 各種設備冷卻水和其他消費廢水,宜經(jīng)過處置后再反復利用。8.2.2 排水8.2.2.1 熄滅廠區(qū)排水應采用雨污分流制。8.2.2.2 雨水量設計重現(xiàn)期應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ14-1997的有關規(guī)定。8.2.2.3 熄滅廠清洗、消毒產(chǎn)生的廢水按醫(yī)療機構產(chǎn)生污水處置。并按照現(xiàn)行國家規(guī)范GB89781996的有關規(guī)定執(zhí)行,產(chǎn)生的污
43、泥屬危險廢物,應進展熄滅處置。8.2.2.4 熄滅廠的非醫(yī)療廢水應經(jīng)過處置后回用?;赜盟|應符合國家現(xiàn)行CJ25.1-1989的有關規(guī)定。當廢水直接排入水體時,其排放應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB8978-1996的有關規(guī)定。8.2.3 消防8.2.3.1 醫(yī)療廢物熄滅廠房的消費類別應屬于丁類,建筑耐火等級不應低于二級。儲存庫的消費類別應屬于丙類,建筑耐火等級不應低于二級。8.2.3.2 熄滅爐采用輕柴油燃料輔助熄滅時,日用油箱間、油泵間應為丙類消費廠房,建筑耐火等級不應低于二級。布置在廠房內(nèi)的上述房間,應設置防火墻與其他房間隔開。8.2.3.3 熄滅爐采用氣體燃料輔助熄滅時,燃氣調壓間應屬于甲類消費
44、廠房,其建筑耐火等級不應低于二極,并應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB 50028-1998的有關規(guī)定。8.2.3.4 熄滅廠房應設置室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng),并應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ16-1997的有關規(guī)定。8.2.3.5 熄滅廠房的平安疏散,應符合現(xiàn)行國家規(guī)范 GBJ 16-2001的有關規(guī)定。8.2.3.6 熄滅廠房內(nèi)部的裝修設計,應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB50222-2001的有關規(guī)定。8.3 采暖通風與空調8.3.1 熄滅廠建筑物冬、夏季負荷計算的室外計算參數(shù),應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ19-2001的有關規(guī)定。8.3.2 建筑物的采暖設計應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ19-2001的有關規(guī)定。8.3.3 建筑
45、物的采暖設備宜選用易清掃并具有防腐性能的散熱器。8.3.4 儲存間宜設置事故排風安裝。8.3.5 建筑物的空調設計應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ19-2001的有關規(guī)定。8.3.6 中央控制室宜設置空調安裝。8.3.7 當建筑物的機械通風不能滿足工藝對室內(nèi)溫度、濕度要求時,該建筑應設空調安裝。 8.4 建筑與構造8.4.1 熄滅廠主要消費設備宜布置在有屋蓋的車間內(nèi)。卸料、儲存、轉運、保送和上料系統(tǒng)必需設置在有屋蓋的車間內(nèi)。8.4.2 醫(yī)療廢物熄滅處置廠的暫時儲存庫房、清洗消毒間、熄滅間應采用全封鎖、微負壓設計,并保證新風量30m3/人小時。室內(nèi)換出的空氣必需進入醫(yī)療廢物熄滅爐內(nèi)熄滅處置。8.4.3
46、熄滅廠區(qū)建筑的外型應簡約、新穎,并與周圍環(huán)境相協(xié)調。廠房的平面布置和空間規(guī)劃應滿足工藝設備布置要求,同時應思索今后消費開展和技術改造的能夠性。消費區(qū)與消費管理及生活效力區(qū)之間應有隔離設備。8.4.4 廠房平面設計,應組織好人流和物流線路,防止交叉。8.4.5 廠房的圍護構造應滿足根本熱工性能和運用的要求。8.4.6 熄滅廠房樓地面的設計,除滿足工藝的運用要求外,應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB50037-1996的有關規(guī)定。對腐蝕介質易侵蝕的部位,應根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范GB50046-1995,采取相應的防腐蝕措施。儲存設備墻面應方便進展清洗消毒,中控室地面應采取防靜電措施。8.4.7 廠房采光設計應符合現(xiàn)
47、行國家規(guī)范GB50033-2001的有關規(guī)定。8.4.8 熄滅廠房宜采用自然通風,窗戶設置應防止排風短路,并有利于組織自然通風。8.4.9 嚴寒地域的建筑構造應采取防凍措施。8.4.10 大面積屋蓋系統(tǒng)宜采用鋼構造,并應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB50207-2002的有關規(guī)定。屋頂承重構造的構造層及保溫隔熱層,應采用非熄滅體資料;設保溫層的屋面,應有防止結露與水汽浸透的措施,并應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ16-2001的有關規(guī)定。8.4.11 中央控制室和其他必需的控制室應設吊頂。8.4.12 醫(yī)療廢物卸料、儲存設備應進展防滲處置,按現(xiàn)行國家規(guī)范(GB18597-2001)的有關規(guī)定執(zhí)行。8.4.13
48、進展構造設計,應滿足GB50068-2001的有關規(guī)定,并應符合國家現(xiàn)行的有關強迫性規(guī)范規(guī)定。8.4.13 廠區(qū)內(nèi)應進展地質勘察,以確定地質情況。地質勘察應符合GB50021-2001的有關規(guī)定。8.4.14 樓(地)面活荷載取值應根據(jù)設備安裝、檢修、運用的要求確定,同時應滿足現(xiàn)行國家規(guī)范GB500092001的有關規(guī)定。8.4.15 熄滅廠的構造構件,應根據(jù)承載才干極限形狀及正常運用極限形狀的要求,按運用工況分別進展承載才干及穩(wěn)定、疲勞、變形、抗裂及裂痕寬度計算和驗算;處于地震地域的構造,還應進展構造構件抗震的承載才干計算。同時應滿足GB50010-2002、GB50003-2001、GBJ
49、17-1988、GB50011-2001的有關規(guī)定。8.4.16 地基根底的設計,應按現(xiàn)行國家規(guī)范GB500072002的有關規(guī)定進展地基承載力和變形計算,必要時髦應進展穩(wěn)定性計算。當?shù)叵滤癫剌^淺,建(構)筑物存在上浮問題時,尚應進展抗浮驗算。8.5 其他輔助設備8.5.1 醫(yī)療廢物熄滅廠應定期對醫(yī)療廢物熱值、各類油品、殘渣、熄滅爐的汽水、污水、醫(yī)療廢物物理成份、補給水全分析等工程進展化驗和分析,化驗和分析可經(jīng)過協(xié)作處理。有條件的應設置化驗室,化驗分析工程、所用儀器的規(guī)格、數(shù)量及化驗室的面積,應根據(jù)熄滅廠的運轉參數(shù)、規(guī)模等條件確定。8.5.2 熄滅廠應具有全廠設備日常維護、保養(yǎng)與小修義務及工
50、廠設備突發(fā)性缺點時的應急處置功能。設備的大、中修宜經(jīng)過社會化協(xié)作處理。8.5.3 熄滅廠應配備必需的機械工具、搬運設備和備用品、耗費品。8.5.4 金屬、非金屬資料庫以及備品備件,應與油料、燃料庫、化學品庫房分開設置。9 環(huán)境維護與平安衛(wèi)生9.1 普通規(guī)定9.1.1 醫(yī)療廢物熄滅過程中產(chǎn)生的煙氣、殘渣、惡臭、廢水、噪聲及其他污染物的防治與排放,應貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)境維護法規(guī)和規(guī)范的有關規(guī)定。9.1.2 熄滅廠建立應貫徹執(zhí)行,應符合國家職業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的任務環(huán)境和條件。9.1.3 制定醫(yī)療廢物熄滅廠污染物治理措施前應落實污染源的特性和產(chǎn)生量。9.2 環(huán)境維護9.2.1 煙氣污染物的種類應按表9.2
51、.1分類。表9.2.1 煙氣中污染物分類 類別污染物稱號符 號 塵顆粒物PM 酸性氣體 氯化氫HCl 硫氧化物SOx 氮氧化物NOX 氟化氫HF 一氧化碳CO 重金屬 汞及其化合物Hg和Hg2+ 鉛及其化合物Pb和Pb2+ 鎘及其化合物Cd和Cd2+ 其他重金屬及其化合物包括Cu、Mg、Zn、Cr等和非金屬As及其化合物 有機類 二惡英PCDDS(Dioxin) 呋喃PCDFS(Furan) 多氯聯(lián)苯PCBS 多環(huán)芳香烴、氯苯和氯酚等其他有機碳TOC 9.2.2 對熄滅工藝過程應進展嚴厲控制,抑制煙氣中各種污染物的產(chǎn)生。對煙氣必需采取綜合處置措施,并應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB18484-2001的
52、有關規(guī)定。9.2.3 熄滅廠的生活廢水、消費廢水和清洗消毒產(chǎn)生的廢水應經(jīng)過處置后排放,排放應分別符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB8978-1996的有關要求。9.2.4 殘渣處置必需采取有效的防止二次污染的措施。9.2.5 熄滅廠改換的的濾袋、廢棄的防護用品等屬于危險廢物,應進展熄滅處置。9.2.6 醫(yī)療廢物熄滅廠的噪聲治理應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB3096-1993和GB12348-1990的有關規(guī)定。對建筑物直達聲源的噪聲控制,應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ87-1985的有關規(guī)定。9.2.7 醫(yī)療廢物熄滅廠的噪聲治理,首先應對噪聲源采取必要的控制措施。廠區(qū)內(nèi)各類地點的噪聲宜采取以隔聲為主,輔以消聲、隔振、吸聲
53、的綜合治理措施。9.3 職業(yè)衛(wèi)生與勞動平安9.3.1 熄滅廠的勞動衛(wèi)生,應符合現(xiàn)行國家規(guī)范TJ36-1979的有關規(guī)定。9.3.2 熄滅廠建立應采用有利于職業(yè)病防治和維護勞動者安康的措施。應在相關設備的醒目位置設置警示標識,并應有可靠的防護措施。9.3.3 職業(yè)病防護設備、防護用品應確保處于正常任務形狀,不得擅自撤除或停頓運用。9.3.4 熄滅廠建立應有職業(yè)病危害與控制效果可行性評價。9.3.5 熄滅廠應采取勞動平安措施。9.3.5.1 根本的職業(yè)安康和平安措施包括以下幾個方面:(1) 應對任務人員進展必要的培訓;(2) 應提供任務人員所需的防護服;9.3.5.2 所運用防護用品的類型應根據(jù)所
54、涉及的醫(yī)療廢物的危險度而定,但是對搜集和處置醫(yī)療廢物的一切人員都應到達如下要求:(1) 頭盔,有或無面罩,根據(jù)所進展的操作而定。(2) 口罩,依操作而定。(3) 護目鏡平安風鏡,依操作而定。(4) 任務褲任務服,必需。(5) 護腿和/或工業(yè)用靴,必需。(6) 一次性手套普通任務人員用或耐受力強的手套廢棄物處置工人用,必需。9.3.5.3 應提供方便任務人員運用的洗滌設備有熱水和肥皂。10 工程施工及驗收10.1 建筑、安裝工程應符合施工設計文件、設備技術文件的要求。10.2 對工程的變卦應獲得設計單位的設計變卦文件后再進展施工。10.3醫(yī)療廢物集中熄滅廠的建立對工程質量監(jiān)視管理應符合國家現(xiàn)行的
55、有關規(guī)定,工程的開工驗收應按執(zhí)行。10.4 醫(yī)療廢物熄滅廠的開工驗收,應有衛(wèi)生及環(huán)境維護專業(yè)技術部門參與。10.5 醫(yī)療廢物集中熄滅處置工程應按相關專業(yè)現(xiàn)行的工程驗收規(guī)范和本技術要求的有關規(guī)定進展驗收。對國外引進的公用設備,應按供貨商提供的設備技術規(guī)范、合同規(guī)定及商檢文件執(zhí)行,并應符合我國現(xiàn)行的國家或行業(yè)工程施工及驗收規(guī)范的有關要求。 (1) 醫(yī)療廢物熄滅爐的性能、質量要求及檢驗方法應符合現(xiàn)行國家規(guī)范的有關規(guī)定。(2) 熄滅廠采用的保送、起重、泵類、風機、緊縮機等通用設備應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB502311998及相應各類設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。(3) 袋式除塵器的安裝與驗收應符合
56、現(xiàn)行國家規(guī)范JB/T84711996的有關規(guī)定。(4) 建筑給排水、采暖及衛(wèi)生設備的安裝與驗收應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB502422002的有關規(guī)定。(5) 通風與空調設備的安裝與驗收應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB502432002的有關規(guī)定。(6) 管道工程、絕熱工程應分別符合現(xiàn)行國家規(guī)范GBJ1261989的有關規(guī)定。(7) 儀表與自動化控制安裝按供貨商提供的安裝、調試、驗收規(guī)定執(zhí)行,并應符合現(xiàn)行國家規(guī)范的有關規(guī)定。(8) 電氣安裝應符合國家現(xiàn)行有關電氣安裝安裝工程施工及驗收規(guī)范的相關規(guī)定。10.6 熄滅線及其全部輔助系統(tǒng)與設備、設備試運轉合格,具備運轉條件時,應及時組織工程驗收。10.7 工程開工驗
57、收前,嚴禁熄滅線投入運用。11 運營管理11.1 運營管理總那么11.1.1為實現(xiàn)醫(yī)療廢物集中熄滅處置科學管理、規(guī)范作業(yè)、保證平安運轉,提高消費效率、降低運轉本錢、有效防止二次污染,到達醫(yī)療廢物無害化處置的目的,制定本運營管理要求。11.1.2 本要求適用于醫(yī)療廢物集中熄滅處置廠的運轉、維護及平安管理。11.1.3 醫(yī)療廢物集中熄滅處置廠的運轉、維護及平安管理除應執(zhí)行本要求外,尚應符合國家現(xiàn)行有關強迫性規(guī)范的規(guī)定。11.2 熄滅處置廠運轉條件11.2.1 熄滅廠必需具有省級以上人民政府環(huán)境維護行政主管部門頒發(fā)的運營答應證;未獲得運營答應證的單位,不得從事有關醫(yī)療廢物集中熄滅處置的活動。11.2
58、.2 醫(yī)療廢物處置設備建立應符合本技術要求。11.2.3 必需具有經(jīng)過培訓的技術人員、管理人員和相應數(shù)量的操作人員。11.2.4 具有完備的保證醫(yī)療廢物平安處置處置的規(guī)章制度。11.2.5 具有保證醫(yī)療廢物集中熄滅處置廠正常運轉的周轉資金和輔助原料。11.3 機構設置與勞動定崗、定員11.3.1 熄滅廠運營機構的設置應以精簡高效、平安消費、提高勞動消費率為原那么,做到分工合理、職責清楚。11.3.2 熄滅廠勞動定員可分為消費人員、輔助消費人員和管理人員。管理人員應包括技術人員和平安管理人員。11.3.3 熄滅廠醫(yī)療廢物接納、轉運、儲存、熄滅處置、清洗消毒等崗位應按消費和運用有毒物品的消費場所任
59、務性質確定。11.3.4 熄滅廠的勞動定員應按定崗定量的原那么合理確定。11.4 人員培訓11.4.1 醫(yī)療廢物集中熄滅廠應對操作人員、技術人員及管理人員進展相關法律法規(guī)、專業(yè)技術、平安防護、緊急處置等實際知識和操作技藝的培訓,主要包括:(1)對熄滅處置廠一切任務人員的培訓最低要求應包括以下內(nèi)容: 熟習有關醫(yī)療廢物管理的法律和規(guī)章制度; 了解醫(yī)療廢物危險性方面的知識; 明確醫(yī)療廢物平安衛(wèi)生處置和環(huán)境維護的重要意義; 熟習醫(yī)療廢物的分類和包裝標識; 熟習醫(yī)療廢物熄滅廠運作的工藝流程; 掌握勞動平安防護設備、設備的運用知識和個人衛(wèi)生措施; 熟習處置走漏和其他事故的應急操作程序。(2) 醫(yī)療廢物熄滅
60、處置操作人員和技術人員的培訓還應包括: 醫(yī)療廢物接納、轉運、儲存和上料的詳細操作,以及灰渣處置的平安操作; 處置設備的正常運轉,包括設備的啟動和封鎖; 控制、報警和指示系統(tǒng)的運轉和檢查,以及必要時的糾正操作; 最正確的運轉溫度、壓力、熄滅空氣量,以及堅持設備良好運轉的條件; 醫(yī)療廢物熄滅處置產(chǎn)生的排放物應到達的技術要求; 設備運轉缺點的檢查和排除; 事故或緊急情況下人工操作和事故處置; 設備日常和定期維護; 設備運轉及維護記錄,以及走漏事故和其他事件的記錄及報告。(3) 技術人員應掌握醫(yī)療廢物熄滅處置的相關實際知識和處置設備的根本任務原理。11.5 醫(yī)療廢物接納交接制度11.5.1 醫(yī)療廢物交
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