1、.中煤三建 臺州市路橋區(qū)洋張安頓小區(qū)工程 ：.；臺州路橋洋張安頓小區(qū)樁基工程施工方案編制人： 熊文東 職務(wù)： 工程技術(shù)擔(dān)任人 審核人： 郭靜 職務(wù)： 工程經(jīng)理 同意人： 徐輝東 職務(wù)： 企業(yè)技術(shù)擔(dān)任人 同意日期： 2021.12.24 同意單位： 中煤第三建立集團(tuán)有限責(zé)任公司公章 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc25517 1. 編制根據(jù) PAGEREF _Toc25517 - 1 - HYPERLINK l _Toc32499 2. 編制原那么 PAGEREF _Toc32499 - 1 - HYPERLINK l _Toc17114 3. 編制范圍 PAG

2、EREF _Toc17114 - 2 - HYPERLINK l _Toc9646 4. 施工執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定 PAGEREF _Toc9646 - 2 - HYPERLINK l _Toc25228 5. 工程概略 PAGEREF _Toc25228 - 2 - HYPERLINK l _Toc26899 6. 工程地質(zhì)特征 PAGEREF _Toc26899 - 3 - HYPERLINK l _Toc5765 7. 施工部署 PAGEREF _Toc5765 - 7 - HYPERLINK l _Toc8654 7.1工期目的 PAGEREF _Toc8654 - 7 - HYPE

3、RLINK l _Toc262 7.2質(zhì)量目的 PAGEREF _Toc262 - 7 - HYPERLINK l _Toc27727 7.3施工勞動組織 PAGEREF _Toc27727 - 7 - HYPERLINK l _Toc11029 7.4施工預(yù)備 PAGEREF _Toc11029 - 7 - HYPERLINK l _Toc23187 7.5施工謀劃 PAGEREF _Toc23187 - 7 - HYPERLINK l _Toc32663 7.6施工協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc32663 - 8 - HYPERLINK l _Toc20804 7.7施工順序 PAGERE

4、F _Toc20804 - 8 - HYPERLINK l _Toc18561 7.8驗收 PAGEREF _Toc18561 - 8 - HYPERLINK l _Toc21163 8. 施工工藝 PAGEREF _Toc21163 - 10 - HYPERLINK l _Toc1662 8.1鉆孔灌注樁的施工工藝流程 PAGEREF _Toc1662 - 10 - HYPERLINK l _Toc20034 8.2施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc20034 - 10 - HYPERLINK l _Toc32429 9. 施工質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc32429 -

5、15 - HYPERLINK l _Toc504 9.2質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc504 - 16 - HYPERLINK l _Toc30566 9.2鉆孔灌注樁的技術(shù)質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc30566 - 17 - HYPERLINK l _Toc8795 9.2.1技術(shù)交底 PAGEREF _Toc8795 - 17 - HYPERLINK l _Toc9264 9.2.2丈量定位 PAGEREF _Toc9264 - 17 - HYPERLINK l _Toc26947 9.2.3埋設(shè)護(hù)筒 PAGEREF _Toc26947 - 17 - HYPERLINK

6、l _Toc581 9.2.4鉆機(jī)就位 PAGEREF _Toc581 - 17 - HYPERLINK l _Toc26298 9.2.5鉆進(jìn)成孔 PAGEREF _Toc26298 - 18 - HYPERLINK l _Toc12890 9.2.6清孔 PAGEREF _Toc12890 - 19 - HYPERLINK l _Toc3631 9.2.7鋼筋籠的制造、運送與安放 PAGEREF _Toc3631 - 19 - HYPERLINK l _Toc389 9.2.8混凝土的配制與水下灌注 PAGEREF _Toc389 - 19 - HYPERLINK l _Toc2615 9

7、.3 鉆孔灌注樁施工突發(fā)缺點及處置 PAGEREF _Toc2615 - 20 - HYPERLINK l _Toc8822 9.3.1孔壁坍塌 PAGEREF _Toc8822 - 20 - HYPERLINK l _Toc29547 9.3.2在粘土層中鉆進(jìn)緩慢，蹩泵 PAGEREF _Toc29547 - 20 - HYPERLINK l _Toc24930 9.3.3鉆孔偏斜 PAGEREF _Toc24930 - 20 - HYPERLINK l _Toc11048 9.3.4鉆具折斷及孔內(nèi)落物 PAGEREF _Toc11048 - 21 - HYPERLINK l _Toc123

8、64 9.3.5鋼筋籠定位 PAGEREF _Toc12364 - 21 - HYPERLINK l _Toc24876 9.3.6堵管 PAGEREF _Toc24876 - 21 - HYPERLINK l _Toc5779 10.平安消費保證措施 PAGEREF _Toc5779 - 21 - HYPERLINK l _Toc17273 10.1平安消費管理組織體系 PAGEREF _Toc17273 - 21 - HYPERLINK l _Toc9706 10.2平安職責(zé) PAGEREF _Toc9706 - 22 - HYPERLINK l _Toc4571 10.3平安消費保證措施

9、 PAGEREF _Toc4571 - 23 - HYPERLINK l _Toc26668 11.文明施工保證措施 PAGEREF _Toc26668 - 26 - HYPERLINK l _Toc23295 11.1文明施工管理目的 PAGEREF _Toc23295 - 26 - HYPERLINK l _Toc5284 11.2 文明施工及環(huán)境管理組織體系 PAGEREF _Toc5284 - 26 - HYPERLINK l _Toc5898 11.3 文明施工及環(huán)境管理體系職責(zé) PAGEREF _Toc5898 - 27 - HYPERLINK l _Toc4291 11.4文明施

10、工保證措施 PAGEREF _Toc4291 - 28 - HYPERLINK l _Toc13321 11.4 .1主要環(huán)境影響的控制保證措施 PAGEREF _Toc13321 - 28 - HYPERLINK l _Toc8026 11.4.2渣土清運、衛(wèi)生保潔措施 PAGEREF _Toc8026 - 30 - HYPERLINK l _Toc2733 12.主要施工機(jī)械運用方案 PAGEREF _Toc2733 - 31 - HYPERLINK l _Toc31441 13. 施工進(jìn)度及工期保證措施 PAGEREF _Toc31441 - 32 -PAGE - 33 -編制根據(jù)1、由

11、業(yè)主單位提供的施工圖一套及地勘報告一份。2、現(xiàn)場察勘的施工地形及交通要素。3、現(xiàn)行的國家和浙江省各種最新施工規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范。 4、現(xiàn)行的國家和浙江省關(guān)于建立工程施工平安技術(shù)法規(guī)和平安技術(shù)規(guī)范。5、現(xiàn)行臺州市有關(guān)建筑工程文明規(guī)范化管理的規(guī)定。6、公司現(xiàn)有的技術(shù)力量及施工的工藝企業(yè)規(guī)范。7、公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備情況調(diào)度才干。8、公司關(guān)于工程質(zhì)量、平安、文明消費及工程管理方面的文件。編制原那么根據(jù)設(shè)計圖紙、地質(zhì)詳勘等資料，在仔細(xì)研討，充分領(lǐng)會業(yè)主對工期、造價、質(zhì)量、管理以及維護(hù)平安穩(wěn)妥的施工環(huán)境意圖，公司深化了解臺州市路橋區(qū)洋張安頓小區(qū)工程的特點、難點，按照“技術(shù)領(lǐng)先、設(shè)計優(yōu)化、施工科學(xué)、組織合理

12、、措施得力的指點思想，在施工場地的布置、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面與環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過程不對自然和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞并遵照以下原那么編制本施工組織設(shè)計。1、平安環(huán)保原那么以確保平安消費、文明施工為原那么制定各項措施，嚴(yán)厲執(zhí)行平安操作規(guī)程。使施工現(xiàn)場全過程處于嚴(yán)密監(jiān)控形狀。施工場地的布置、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面與環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過程不對自然環(huán)境和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞，實施文明施工。2、工期保證原那么根據(jù)業(yè)主對工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源，使各項分部工程施工銜接有序，使本工程的資源利用充分，以確?？傮w施工方案的實現(xiàn)，從而確保總工期。確保設(shè)計方案平安可靠；技術(shù)方

13、案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具適用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。以確保工期并適當(dāng)提早為原那么，安排施工進(jìn)度方案。3、技術(shù)可靠性原那么堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實事求是相結(jié)合。根據(jù)本標(biāo)段工程特點，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)展施工，確保工程平安、優(yōu)質(zhì)、快速建成。確保質(zhì)量目的，安排專業(yè)化施工隊伍，配備配套的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法。4、經(jīng)濟(jì)合理性原那么針對工程的實踐情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原那么比選施工方案，并配備相應(yīng)資源，施工過程實施動態(tài)管理，從而使工程施工到達(dá)既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。按照ISO9001質(zhì)

14、量管理體系的規(guī)范，控制施工的全過程。采用先進(jìn)的量測儀器和軟件進(jìn)展信息化施工和管理；以優(yōu)化施工工藝，提高效率為原那么，降低施工本錢。編制范圍根據(jù)臺州市路橋區(qū)洋張安頓小區(qū)工程設(shè)計圖紙，地勘報告編制范圍包括：鉆孔灌注樁的鋼筋加工、鋼筋安裝、成孔、泥漿運輸、混泥土澆筑、平安文明施工等；施工執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定(1)GB5007-2002(2)(DB33/1001-2003)(10252-2003)(3)(JGJ94-2021)4G B50204-2002(5) 現(xiàn)行國家，建立部設(shè)計與施工規(guī)范規(guī)程。(6) 鉆孔灌注樁按現(xiàn)行國家施工規(guī)范要求施工；工程概略本工程位于臺州市路橋區(qū)騰達(dá)路以南月河街以西，場地其

15、現(xiàn)狀為建筑渣滓、塘渣，部分為耕地及水塘，場地根本平坦。本工程主要為9幢1618層的高層住宅及沿街商鋪組成?？偨ㄖ娣e為98690m2，其中地上總建筑面積為74390m2，地下總建筑面積24300m2。構(gòu)造方式為現(xiàn)框架-框架剪力墻構(gòu)造，樁基為鉆孔灌注樁，持力層為5-1層至5-2層。本工程構(gòu)造的平安等級為二級，構(gòu)造的設(shè)計運用年限為50年，地基根底設(shè)計等級為甲級。本地域抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計根本地震加速度值為0.05g，場地類別類，地震分組第一組，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，框架抗震等級為四級，剪力墻抗震等級為四級。本工程鉆孔灌注樁為為600、700、800，樁端進(jìn)入持力層不小于2d，有效長度約476

16、0米。本工程鉆孔灌注樁應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范嚴(yán)厲進(jìn)展單樁承載力測試和樁身質(zhì)量的檢驗。單樁豎向承載力特征值應(yīng)經(jīng)過靜荷載實驗確定，檢測數(shù)量在同一條件下不應(yīng)少于3根，且不宜少于總樁數(shù)的1；當(dāng)工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2根。樁身完好性檢測采用低應(yīng)變法，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30，且不得少于20根,柱下三樁或三樁以下的承臺,每個承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根。地下室及單體的樁數(shù)量如下： 工程地質(zhì)特征水文地質(zhì)條件概略巖土工程勘察等級二級工程的重要性等級二級建筑場地復(fù)雜程度等級二級地基復(fù)雜程度等級二級地形地貌海積平原地貌地基土構(gòu)成及巖性特征0：雜填土mlQ4全場大部分分布，層面高程2.313.68m，層厚0.5

17、01.80m。雜色，松散狀，主要由碎塊石、磚塊、混凝土塊等建筑渣滓回填而成，混少量粘性土，均勻性差，新近堆填，未經(jīng)壓實，大小10cm50cm不等，硬質(zhì)物占30%50%。1層：粘土al-lQ43層厚2.406.60m平均4.70m，層頂埋深平均3.22m，底層高程10.41m15.60m平均13.24m黃褐、灰黃色，濕，硬塑形狀，含氧化鐵、鐵錳結(jié)核。該層土無搖振反響，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。1層：淤泥mQ42層厚0.401.90m平均1.90m層頂埋深5.909.60m7.92m，層底高程8.5114.90m12.14。主要為棕紅色，部分青灰、灰綠色，碎塊短柱狀，含石英、云母等，部分風(fēng)化不均

18、勻，遇水易崩解，水浸泡后手可捏碎。2層：淤泥質(zhì)粘土mQ42局部分布，層面高程-12.66-6.43m，層頂埋深9.2015.70m，層厚1.5012.00m?；疑?，流塑狀，部分夾薄層粉砂及貝殼碎屑，含有機(jī)物，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性較高，具高含水量、高緊縮性、高靈敏度、高觸變性。1層：粘土al-lQ41全場大部分分布，層面高程-17.28-8.25m，層頂埋深11.2020.20m，層厚0.806.50m。灰黃色、灰色，軟可塑狀，含鐵錳質(zhì)氧化物，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，中緊縮性，搖振反響無，部分相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。2層：粉質(zhì)粘土mQ41全場分布，層面高程-23.29-10.25m，層頂埋深13

19、.2026.30m，層厚9.5024.20m。灰色，軟塑狀，含有機(jī)質(zhì)，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，高緊縮性，搖振反響無，部分相變?yōu)檎惩痢?層：粉質(zhì)粘土al-lQ32-2全場大部分分布，層面高程-38.02-26.80m，層頂埋深30.2041.00m，層厚1.0019.90m。灰色，軟可塑狀，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，中緊縮性，搖振反響無，部分相變?yōu)檎惩痢?層：粉質(zhì)粘土mQ32-2局部分布，層面高程-43.36-27.82m，層頂埋深30.9046.40m，層厚2.0018.30m。灰色，軟塑狀，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，高緊縮性，搖振反響無，部分相變?yōu)檎惩痢?層：粘土a

20、l-lQ32-1全場分布，層面高程-52.23-42.22m，層頂埋深45.3062.20m，層厚1.4019.20m。灰色，軟可塑狀，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，中緊縮性，搖振反響無，部分相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。1層：粉質(zhì)粘土al-mQ32-1局部分布，層面高程-56.43-46.22m，層頂埋深49.2059.20m，層厚2.606.00m。灰色，軟塑狀，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，高緊縮性，搖振反響無，部分相變?yōu)檎惩痢?層：含粘性土粉砂al-mQ32-1局部分布，層面高程-64.40-60.90m，層頂埋深63.9067.50m，層厚0.503.20m?；疑軐崰?，飽和，顆粒礦物成份以為

21、石英、長石為主，級配差，約含30%粘性土，粘性土分布不均，部分相變?yōu)楹胺圪|(zhì)粘土。3層：圓礫al-mQ32-1全場分布，層面高程-65.69-62.52m，層頂埋深65.6068.80m，層厚1.007.10m。灰色，中密狀，礫石原巖成分多為凝灰?guī)r，多呈次圓狀、圓狀，圓礫約占2530%，卵石約占2530%，粒徑普通0.23cm，余多為粘性土及砂類土充填。1層：粉質(zhì)粘土al-lQ31全場大部分分布，層面高程-69.79-65.97m，層頂埋深69.2075.80m，層厚0.505.60m。青灰色、灰色，硬可塑狀，干強(qiáng)度中等，韌性中等，中緊縮性，部分相變?yōu)檎惩痢?夾：中砂alQ31局部分布，層面高

22、程-69.20-67.94m，層頂埋深70.7072.60m，層厚1.103.30m?；疑?，密實狀，飽和，礦物成份以為石英、長石為主，級配差，部分相變?yōu)榇稚?，部分含礫砂，含量約1520%。2層：含粘性土粉砂al-mQ31局部分布，層面高程-72.70-65.65m，層頂埋深69.0076.10m，層厚0.507.40m。灰色，密實狀，飽和，顆粒礦物成份以為石英、長石為主，級配差，約含30%粘性土，粘性土分布不均，部分相變?yōu)楹胺圪|(zhì)粘土。2層：粘土mQ31場地內(nèi)僅Z38、Z47、Z57及其附近分布，層面高程-72.44-70.85m，層頂埋深74.2075.40m，層厚1.802.50m?；疑?/p>

23、軟可塑狀，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，中緊縮性，搖振反響無。3層：圓礫alQ31全場分布，層面高程-74.70-68.80m，層頂埋深71.8078.10m，提示層厚1.406.80m?；疑忻軤?，礫石原巖成分多為凝灰?guī)r，多呈次圓狀、圓狀，圓礫約占2530%，卵石約占2530%，礫徑普通0.24cm，個別粒徑68cm，余多為粘性土及砂類土充填。工程地質(zhì)剖面圖地表水場地內(nèi)無地表水分布。場區(qū)西側(cè)為洋張涇，流向由北至南，河寬10.023.0m水面高程1.201.40m，水深2.00m左右。地下水勘探深度內(nèi)場區(qū)地下水類型主要為淺部0、1層及1層孔隙潛水及2層、3層、1夾、2層及3層承壓水。淺部孔隙潛

24、水補(bǔ)給來源主要為大氣降水，水位變化受季節(jié)影響，水量普通。深層承壓水，水量普通，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，承壓水水頭高度普通為10m左右。施工部署7.1工期目的思索到現(xiàn)場施工條件、工地地質(zhì)、地層鉆進(jìn)的可行性、現(xiàn)場供電等情況，并結(jié)合對施工工藝流程各環(huán)節(jié)的時間配合，進(jìn)展全面分析和測后，所得出的根本情況是工程樁每臺平均每天可完成一根。本工程投入GP-10型號鉆機(jī)22臺，60天內(nèi)完成樁基施工義務(wù)。7.2質(zhì)量目的工程分析質(zhì)量評定；質(zhì)量等級為合格。7.3施工勞動組織鉆機(jī)機(jī)長30人，鉆機(jī)工人為150人，施工員8人，合計188人。7.4施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備：確定總體方案后，編制施工方案，學(xué)習(xí)圖紙參與圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)

25、計意圖。技術(shù)交底程序為工程經(jīng)理、技術(shù)擔(dān)任人 、施工員、鉆機(jī)機(jī)長、班組長、班組長在接受交底后貫徹執(zhí)行。組織工程施工管理和操作人員，進(jìn)展施工圖紙、技術(shù)、質(zhì)量、平安、文明施工和環(huán)境維護(hù)等內(nèi)容的交底。根據(jù)施工總圖和檢驗的建筑灰線資料，確定軸線和高程水準(zhǔn)基點。與監(jiān)理、業(yè)主方，共同核定場地內(nèi)加密的丈量控制點。2、資金預(yù)備；根據(jù)合同要求，安排和合理運用資金，做好備料預(yù)備任務(wù)。我公司內(nèi)部設(shè)公用賬戶，實行?？罟觅~戶，?？罟谩?、施工機(jī)械已預(yù)備，并已整理和保養(yǎng)好，可以隨時投入運用。4、現(xiàn)場預(yù)備；根據(jù)建立方提供的水，電設(shè)備，我方擔(dān)任接通至各鉆機(jī)的水電。5、挖好泥漿池和廢漿池；6、搭設(shè)鋼筋籠加工棚；7、去除地面可

26、見的鋼筋混凝土遺留物；7.5施工謀劃結(jié)合工程部的施工技術(shù)程度、機(jī)械配備類型和施工閱歷，為確保施工工期，充分發(fā)掘潛力，我們將抽調(diào)精兵強(qiáng)將，配備足夠性能良好的設(shè)備，科學(xué)合理地安排各工序，采用各單位工程平行作業(yè)、交叉作業(yè)、同步與分步相結(jié)合的方式組織現(xiàn)場施工順序，同時根據(jù)現(xiàn)場的供水、供電及總體施工要求精心組織施工，確保質(zhì)量、確保工期施工義務(wù)，在樁基的施工中我們方案投放22臺GP-10型鉆孔灌注樁機(jī)，確保在承諾工期內(nèi)，完成工程樁施工。7.6施工協(xié)調(diào)1、圍繞工程施工的總目的，定期參與現(xiàn)場監(jiān)理例會，全面匯報近階段施工情況，商定處理施工過程中出現(xiàn)的問題，一切為業(yè)主和監(jiān)理單位著想，提出合理化建議，盡能夠使工程以

27、最小的投資產(chǎn)生最好的效益。2、與監(jiān)理單位親密配合，接受監(jiān)理單位對施工全過程的監(jiān)視和檢查。在每個分部分項工程施工前，及時提交施工組織設(shè)計和作業(yè)指點方案，謙虛聽取監(jiān)理單位的意見，在實施檢查過程中配合搞好監(jiān)理任務(wù)，共同把好質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)。3、加強(qiáng)與工程設(shè)計單位的聯(lián)絡(luò)，保證工程施工質(zhì)量符合設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)范的要求。4、建筑工程施工是一項社會性的活動，施工中應(yīng)協(xié)調(diào)好各單位之間關(guān)系。在施工全過程中，要妥善處置與市政、市容、環(huán)保、交通、治安、綠化等部門的關(guān)系，謙虛接受監(jiān)視指點。7.7施工順序根據(jù)本工程場地的施工條件，為盡能夠縮短施工總工期，工程部以為必需充分發(fā)揚平行作業(yè)、交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法，總體方

28、案是：根據(jù)施工總工期及樁數(shù)量在各施工區(qū)域，布置足夠的樁機(jī)設(shè)備，同時展開施工，工程部以南北施工區(qū)域為單位進(jìn)展分組管理，一致協(xié)調(diào)指揮。7.8驗收1、各單位工程在施工終了后10天內(nèi)，施工該單位工程的一切機(jī)械設(shè)備全部退場；在基坑開挖施工期間，親密配合會同監(jiān)理等相關(guān)單位，做好樁位復(fù)核，樁身檢測等一系列驗收檢測任務(wù)。2、鋼筋籠制造允許偏向：1鋼筋籠長度：1002鋼筋籠直徑：103主筋間距：104箍筋間距：203、設(shè)計樁頂標(biāo)高詳見樁位圖。4、樁身配筋及構(gòu)造詳見“樁設(shè)計闡明。5、工程樁在施工前必需核對地質(zhì)資料，檢驗所選用的設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)能否適宜。如出現(xiàn)縮頸，塌孔、回淤、孔底沉渣過厚等不能滿足設(shè)計要求的

29、景象時，應(yīng)擬定補(bǔ)救措施或重新思索施工工藝。6、工程在施工前必需進(jìn)展試打樁，并根據(jù)試打樁情況確定打樁施工控制規(guī)范，確定技術(shù)參數(shù)；7、施工時，對每根樁的定位，孔深，孔徑，沉渣厚度，鋼筋籠規(guī)格，焊接質(zhì)量，砼充盈系數(shù)等均做好記錄。 8、在打樁鉆孔的過程中必需常測定護(hù)壁泥漿的比重，含砂率，粘度和PH值至少每進(jìn)入10m測定一次，泥漿比重應(yīng)根據(jù)穿越的土層控制，泥漿含沙率應(yīng)小于4-8%，泥漿粘度為18-20秒，PH值為7-9。9、在鉆孔深度到達(dá)設(shè)計要求后，應(yīng)進(jìn)展清孔，孔底沉渣不得大于50mm，孔徑誤差及鉆孔垂直度偏向應(yīng)符合施工規(guī)范要求，在側(cè)得孔底沉渣度符合要求后半小時內(nèi)必需灌注砼否那么再次清孔。10、對水下砼

30、，必需在實驗室做級配實驗，含砂率宜在40-50%，水灰比宜在0.5-0.55，坍落度180-200mm，可慘入適量的粉煤灰，但不得運用早強(qiáng)劑，施工時必需嚴(yán)厲按照施工執(zhí)行。11、樁身砼應(yīng)延續(xù)灌注，整根樁的灌注時間不得超越2個小時，假設(shè)間歇不應(yīng)超越半個小時。12、樁身砼灌注分段系數(shù)不小于1.0且不宜大于1.2。砼試塊，每根不得少于一組。13、樁身砼灌注盈系數(shù)不得小于1.15，以保證設(shè)計樁頂標(biāo)高以下的砼強(qiáng)度符合設(shè)計要求。開挖基槽后，將高出設(shè)計樁頂高的砼鑿除，鑿除后的樁頂砼質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。充14、為保證灌注砼灌注的質(zhì)量斗內(nèi)的砼的儲存量必需滿足初次灌注是導(dǎo)管底端買入混凝土中0.8-1.2m。15、隨

31、著砼的上升，要適當(dāng)提升和裝配導(dǎo)管，導(dǎo)管入管外砼面以下普通應(yīng)保證2.0-3.0m，并不得小于1.0m。嚴(yán)禁把導(dǎo)管管低端提出砼面，在砼灌注過程中， 專人經(jīng)常丈量導(dǎo)管的埋深。16、灌注水下砼過程中，鋼筋籠下沉不宜超越10mm，上浮不宜超越300mm，為控制鋼筋籠上浮，需設(shè)214吊筋，從鋼筋籠頂部至機(jī)械設(shè)備上。 17、樁內(nèi)的鋼筋籠在制造、運輸和安裝過程中應(yīng)采取適當(dāng)措施，對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)后漸漸下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠周邊必需設(shè)置保證鋼筋砼維護(hù)層的砼漿墊塊。鋼筋籠每溢出的用水泥漿存放，便利施工和保證鑿樁高度。 施工工藝8.1鉆孔灌注樁的施工工藝流程 8.2施工方法及技術(shù)措施1丈量放線樁位放樣按從整體到部分的

32、原那么進(jìn)展樁基的位置放樣，規(guī)劃行車道路時，使便道與鉆孔位置堅持一定的間隔 ，以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安方位置應(yīng)思索鉆孔施工中孔口出土清運的方便。樁位的中心點，成孔前用全站儀放點，十字線定位，下護(hù)筒后二次檢測，在終孔后與放鋼筋籠前必需檢測，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)，以確保樁位準(zhǔn)確。2埋設(shè)鋼護(hù)筒施工前設(shè)置鞏固、不漏水的鋼制護(hù)筒，護(hù)筒在鋼模消費廠家定制，用8mm鋼板加工制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，上下口外圍加焊加勁環(huán)。樁基鋼護(hù)筒采用長2米鋼護(hù)筒。3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能形狀能否良好，保證鉆機(jī)任務(wù)正常。經(jīng)過測設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)

33、的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，經(jīng)過手動粗略調(diào)平以保證鉆桿根本豎直后，即可利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿堅持豎直形狀。4泥漿制備及循環(huán)采用鉆孔泥漿護(hù)壁，以堅持孔壁在鉆進(jìn)過程中不坍塌。泥漿池布置在樁位附近，在一個區(qū)段內(nèi)共用。選用優(yōu)質(zhì)粘土或高嶺土，制造懸浮泥漿作為鉆孔泥漿護(hù)壁。先將粘土加水浸透，然后加水以攪拌機(jī)拌制，現(xiàn)場實驗檢測泥漿目的。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、泥漿輸出管、泥漿回收管、制漿機(jī)、活動振動篩、砂石泵、除渣設(shè)備等組成，并應(yīng)設(shè)有排水排廢漿等設(shè)備。5鉆進(jìn)成孔旋挖鉆機(jī)開鉆時應(yīng)均勻慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)須分班延續(xù)進(jìn)展，并規(guī)范填寫鉆孔施工記錄。鉆孔過程中必需留意延續(xù)補(bǔ)充漿液

34、，保證護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭普通應(yīng)堅持與孔頂相當(dāng)，防止坍孔。護(hù)壁液可多次反復(fù)運用。經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)展檢測和實驗，并根據(jù)地層情況，及時調(diào)整泥漿比重，特別是遇到砂層等易坍段，可向穩(wěn)定液中參與粘土，增大泥漿稠度，提高泥漿護(hù)壁才干。鉆進(jìn)過程中，須隨時留意地層變化情況，在地層變化處均應(yīng)取樣判明后，記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。同時視地質(zhì)情況，及時改換鉆頭，普通情況下粘土采用普通鉆頭，砂層及淤泥采用下口為可密封式鉆頭。鉆頭在提升前必需回轉(zhuǎn)35周，防止孔底土層粘附鉆頭導(dǎo)致卡鉆。鉆機(jī)施工時邊鉆孔邊注入泥漿進(jìn)展循環(huán)和護(hù)壁，堅持泥漿面不低于護(hù)筒頂下0.5m。施工過程中鉆孔進(jìn)尺不可太快，使泥漿護(hù)壁有充分的時間構(gòu)成；要經(jīng)

35、常檢查鉆頭尺寸；樁內(nèi)土體挖出孔外后即時用裝載機(jī)清離孔口，防止土體壓力過大，呵斥孔壁坍塌。6成孔檢查成孔到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)展檢查，檢測前預(yù)備好檢測工具，測繩等；沉淀厚度必需進(jìn)展檢查，檢測前預(yù)備好檢測工具，測繩、檢孔工具等；檢孔工具：檢孔圓板的外徑D為直徑加200300mm的鋼板，厚度為815mm，分量為2.5Kg5Kg。檢孔鋼筋為22鋼筋、長度1.4m。檢孔圓板測繩采用鋼絲測繩，測繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面。沉渣的檢測，把檢測器放下去，記錄檢測圓板上測繩的長度；在用鋼絲測繩把檢孔鋼筋放下去、記錄檢孔鋼筋加測繩的長度；兩長度之間差就是沉渣厚度。檢測規(guī)范：

36、孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉渣厚度與符合設(shè)計規(guī)定：沉渣厚度50mm；檢孔合格后立刻填寫終孔檢查證，向駐地監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)地質(zhì)情況、孔深、孔徑、孔位及樁孔傾斜度等均符合要求后，方可進(jìn)展下道工序的施工。7第一次清孔終孔檢查合格后，將鉆頭放入孔底掃孔,撈去沉渣, 確定沉渣到達(dá)設(shè)計要求方可提鉆。假設(shè)還不符合要求，那么采取換漿處置：將鉆具提高2050cm，用泥漿泵向孔底泵入大量性能目的符合要求的新泥漿，使孔底沉淀物翻騰上浮，直到去除孔底沉渣。清孔應(yīng)到達(dá)以下規(guī)范：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%。清孔后，就泥漿比重、稠度及

37、含砂率、沉渣厚度等工程向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)確認(rèn)符合要求后，可進(jìn)展下道工序的施工。本次清孔后的孔深作為灌注混凝土或二次清孔后測沉淤的根據(jù)。8鋼筋籠制造鋼筋籠加工確保主筋位置準(zhǔn)確。鋼筋籠安裝時用公用起吊工具起吊，起吊過程中防止鋼筋籠變形過大，不將偏斜、彎扭的鋼筋籠吊入鉆孔樁內(nèi)。安裝到位后及時固定，防止零落及鋼筋籠在混凝土灌過程中上浮。鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計樁徑混凝土外表凈維護(hù)層厚度為50mm，在鋼筋籠周圍對稱設(shè)置四個耳筋，間隔與加強(qiáng)筋根本相等。所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。下料時，不得采用氣割下料。鋼筋銜接采用焊接，接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭位于同一銜接區(qū)段

38、內(nèi)主筋 HYPERLINK httpsbaidu/s?wd=%E7%84%8A%E6%8E%A5%E6%8E%A5%E5%A4%B4&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3n19WPjNbm1m4uWD4uAnY0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3En1nYnjRknHbk t httpszhidao.baidu/question/_blank 焊接接頭面積百分率不大于50%；

39、鋼筋搭接采用單面搭接焊，搭接長度為10d。箍筋與主筋之間進(jìn)展點焊，保證焊接質(zhì)量，數(shù)量、間距嚴(yán)厲按照圖紙施工； 鋼筋籠制造允許偏向見下表表3.2.1-3鋼筋籠制造允許偏向工程允許偏向主筋間距10mm箍筋間距或螺旋筋間距20 mm鋼筋籠直徑10mm鋼筋長度50mm9鋼筋籠的運輸及安裝整根鋼筋籠制造完成后，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，然后在鋼筋加工場內(nèi)用25T吊車吊至平板式運輸車上，運送至工地。鋼筋籠安裝前應(yīng)去除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土嚴(yán)密黏結(jié)?，F(xiàn)場鋼筋籠的起吊直接利用25T吊機(jī)先進(jìn)展鋼筋籠下截吊裝。起吊時可用雙吊點，吊點位置恰當(dāng)。第一吊點設(shè)在骨架的上部，運用主鉤起吊。第二吊點設(shè)在骨

40、架的中點到三分點之間。下放過程中要親密留意察看孔內(nèi)水位情況，如發(fā)生異常馬上停頓，檢驗?zāi)芊癜l(fā)生坍孔。鋼筋籠下放到位后將吊筋與護(hù)筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉。固定時，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋籠中與樁中心重合。10安裝聲測管聲測管自進(jìn)入工地現(xiàn)場后起，在裝卸、搬運、安裝過程中，要防止使聲測管管體扭曲、擠壓變形。聲測管要存放在有遮雨設(shè)備的場地，防止管體生銹。進(jìn)場安裝的聲測管，首先要對管體進(jìn)展檢驗，扭曲變形的聲測管不允許進(jìn)入安裝程序。聲測管可直接固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點的間距不超越2米普通以加強(qiáng)箍作為固定點，其中聲測管底端和接頭部位必需設(shè)固定點，對于無鋼筋

41、籠的部位，聲測管可用鋼筋支架固定。聲測管與鋼筋籠的固定方式，優(yōu)先采用鋼管卡子，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接。聲測管常用的接頭方式有：鉗壓式、套箍式、推插式、新型高強(qiáng)雙密封式、螺紋接頭式。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測管隨鋼筋籠分段安裝，每埋設(shè)一節(jié)均應(yīng)向聲測管內(nèi)加注清水，聲測管安裝終了后應(yīng)加蓋或加塞封鎖，以免澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm150mm，聲測管的上端應(yīng)高于灌注墻頂面300mm500mm，同一根樁的聲測管外露高度一樣。詳細(xì)樁位的聲測管安裝尺寸按照設(shè)計圖紙要求布設(shè)。在灌注樁澆注混凝土之前，應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不

42、滿，那么應(yīng)補(bǔ)充灌滿。假設(shè)聲測管需割斷，應(yīng)采用切割機(jī)切斷，并對管口進(jìn)展打磨除刺，不得用點焊機(jī)燒斷。焊接鋼筋時，應(yīng)防止焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。11導(dǎo)管、漏斗安裝導(dǎo)管安裝鋼筋籠下到位后，再次測泥漿比重、含砂率、稠度及孔深，當(dāng)以上目的均到達(dá)要求時，便可下導(dǎo)管。導(dǎo)管組裝后軸線偏向，不超越鉆孔深的0.5%并不大于10cm。導(dǎo)管長度按孔深和任務(wù)平臺高度決議。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管接頭采用螺旋絲扣銜接，并設(shè)防松安裝。導(dǎo)管位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)展升降實驗。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備才干，與全部導(dǎo)管充溢混凝土后的總分量和摩阻力相順應(yīng)，并有一定的平安貯藏。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有25

43、0400mm的空間。導(dǎo)管支撐架用型鋼制造，支撐架支墊在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導(dǎo)管，為了平安施工，支撐架必需穩(wěn)定，應(yīng)完全覆蓋孔口，防止滑落。當(dāng)導(dǎo)管的材質(zhì)、長度及密水性符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方能進(jìn)展水下混凝土的灌注。漏斗安裝漏斗采用5mm厚的鋼板制成1m1m0.9m的棱錐形，漏斗插入導(dǎo)管的長度為0.15m。12澆注混凝土前二次清孔澆注混凝土前，應(yīng)再次量測孔深和沉渣厚度，假設(shè)沉渣厚度大于10cm，那么應(yīng)進(jìn)展二次清孔，方法同第一次清孔中的換漿清孔法。當(dāng)孔底沉渣厚度小于10cm，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，立刻灌注水下混凝土。鋼筋籠和導(dǎo)管下放完成后進(jìn)展二次清孔，清孔后，澆筑混凝土之前，孔內(nèi)的泥漿比

44、重應(yīng)應(yīng)小于1.031.10；含砂率2%；粘度粘度度是丈量流體內(nèi)在摩擦力的所獲得的數(shù)值1720Pas。13水下灌注混凝土水下灌注混凝土根本原理：采用導(dǎo)管灌注法，即利用封鎖的銜接鋼管作為水下混凝土的保送通道，管的下部埋入混凝土2m，使從下而上延續(xù)不斷灌入的混凝土與樁孔內(nèi)的水或泥漿隔離并逐漸構(gòu)成樁身，孔底沉渣及污水浮出砼外表。14拆拔護(hù)筒及孔口回填為防止混凝土凝固呵斥護(hù)筒無法拔出，護(hù)筒拆拔普通在混凝土灌注終了2小時后進(jìn)展，接著進(jìn)展孔口回填，應(yīng)采用強(qiáng)度較高的干土進(jìn)展回填，并用挖機(jī)抓斗進(jìn)展夯實，回填土應(yīng)高于原地面0.5m左右，以防止因孔口下陷呵斥平安事故發(fā)生。15樁的質(zhì)量檢驗除進(jìn)展常規(guī)的資料檢測、混凝土

45、強(qiáng)度檢測外，尚需對樁進(jìn)展逐根超聲波檢測。超聲波檢測管在鋼筋籠加工時安設(shè)，樁基每根樁設(shè)3根檢測管，檢測管采用573.5鋼控制造，節(jié)與節(jié)之間用706.5鋼管套焊接。施工時要確保超聲波檢測管接頭及底部密封良好，頂部用木塞封鎖，防止砂漿、雜物堵塞管道。檢測時由總工牽頭，實驗室和技術(shù)質(zhì)量部擔(dān)任詳細(xì)實施，配合檢測單位做好檢測任務(wù)。16樁機(jī)移位在上一根樁的鉆孔及第一次清孔完成后，挪動鉆機(jī)至下一樁位，開場進(jìn)展下一根樁的鉆孔施工，同時開場進(jìn)展上一根樁的樁身混凝土灌注。施工質(zhì)量保證措施嚴(yán)厲按照合同條款、施工圖及設(shè)計闡明文件、審定的施工組織設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程等精心組織施工，嚴(yán)厲把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕工

46、程質(zhì)量事故。仔細(xì)接受業(yè)主和監(jiān)理對施工質(zhì)量和進(jìn)度的監(jiān)視和管理，確保本工程一次驗收合格。合理的施工勞動組織和充分發(fā)揚個人的專長，是提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的重要保證，根據(jù)施工組織設(shè)計和工程進(jìn)度要求，盡量采用兩班制24小時延續(xù)作業(yè)。工地建立以技術(shù)擔(dān)任為組織者的全面質(zhì)量管理制度，將施工質(zhì)量管理貫穿于全方位和全過程。為了確保質(zhì)量管理任務(wù)的有效性，以機(jī)臺和班組為根底，逐級把好質(zhì)量關(guān)，使每一道工序都能得到有效控制。上道工序不合格，決不允許進(jìn)入下道工序。同時，在質(zhì)量管理上執(zhí)行兩項制度，即一質(zhì)量員否決制度；二技術(shù)人員和質(zhì)檢人員獎金不與消費效率掛鉤，而只與質(zhì)量掛鉤的制度。經(jīng)濟(jì)責(zé)任制要落實到每一個人。9.2質(zhì)量保證體

47、系根據(jù)我單位的及，針對本工程建立起完善的質(zhì)量保證體系，作為我單位的子系統(tǒng)開展任務(wù)。質(zhì)量保證體系見圖。核算組不定期進(jìn)展質(zhì)量評定分析會每月底組織工程質(zhì)量檢查評選進(jìn)展日常質(zhì)量管理，擔(dān)任組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)展質(zhì)量反響質(zhì)量組開展QC小組管理活動配合搞好工程控制丈量和復(fù)測，保證施工丈量精度質(zhì)量指點小組成員：工程經(jīng)理、技術(shù)擔(dān)任人、工程部長、質(zhì)檢工程師、實驗工程師組織技術(shù)交流和落實，確保按方案保質(zhì)保量完成義務(wù)，進(jìn)展圖紙會審，編制施工方案，組織隱檢、預(yù)檢和驗收根據(jù)質(zhì)量情況，進(jìn)展資金發(fā)放，有權(quán)不發(fā)放不合格工程的有關(guān)資金以“百年大計，質(zhì)量為本為中心開展教育活動實行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)

48、備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運轉(zhuǎn)記錄提供合格資料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好資料的限額發(fā)放管理做好資料進(jìn)場的驗收和抽檢，擔(dān)任現(xiàn)場實驗任務(wù)技術(shù)管理部定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動并組織考核施工組資料組丈量組設(shè)備組實驗組宣教組組織保證制度保證質(zhì)量保證體系設(shè)備、資料核驗分項工程質(zhì)檢單位工程質(zhì)檢施工保證工序質(zhì)量質(zhì)量檢驗工序質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量檢驗工程質(zhì)量評定到達(dá)目的9.2鉆孔灌注樁的技術(shù)質(zhì)量保證措施9.2.1技術(shù)交底搞好質(zhì)量教育任務(wù)，提高全員質(zhì)量認(rèn)識。做好施工前的技術(shù)交底任務(wù)，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時，還必需有足夠質(zhì)量認(rèn)識。仔細(xì)執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交

49、接驗收制度。擔(dān)任人：技術(shù)、質(zhì)量部門9.2.2丈量定位1對業(yè)主提供的丈量資料，會同監(jiān)理單位進(jìn)展檢查復(fù)核。確認(rèn)無誤后，方可設(shè)置丈量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點。2作好丈量控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核簽字后生效。控制點誤差必需符合規(guī)范要求；控制點、水準(zhǔn)基點應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性；控制點應(yīng)埋設(shè)半永久性標(biāo)志，以便移交給后續(xù)施工單位。3根據(jù)施工圖，經(jīng)過控制點，按施工順序，進(jìn)展樁位放樣。擔(dān)任人：丈量員。9.2.3埋設(shè)護(hù)筒1經(jīng)過樁位中心點拉十字線，并圈出開挖護(hù)筒坑的范圍。2采用鋼板卷制的護(hù)筒，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計樁徑大20cm，其頂部須用鋼板或角鋼加固，并安有2個提環(huán)和留有溢漿口。3護(hù)筒埋入深度宜1.0m，溢漿口須

50、對準(zhǔn)循環(huán)槽。4護(hù)筒垂直度偏向應(yīng)1%。5護(hù)筒中心與樁位中心偏向須20mm。6護(hù)筒周圍應(yīng)回填粘土，分層夯實。擔(dān)任人：施工員，班長。9.2.4鉆機(jī)就位1轉(zhuǎn)盤和底座須穩(wěn)定、平整。2天車、轉(zhuǎn)盤和樁孔三者中心，須在同一垂直線上，以保證鉆孔垂直度。3護(hù)筒未遭到外力錯位。4在轉(zhuǎn)盤中心懸吊線錘，復(fù)核與標(biāo)志樁位中心的鋼筋之間的對中偏向，允許值為5mm。5測定樁位的地坪、機(jī)臺標(biāo)高和機(jī)高。擔(dān)任人：施工員，班長。9.2.5鉆進(jìn)成孔必需在接到開孔通知書后，方可開鉆。在鉆進(jìn)施工中，由操作者控制和調(diào)整各項鉆進(jìn)參數(shù)。1鉆壓：以鉆具自重加壓。2轉(zhuǎn)數(shù)：主要受鉆頭外緣線速度的限制。在土層鉆進(jìn)時，當(dāng)鉆頭外緣線速度小于2.53.5m/秒

51、，線速度的變化對切削阻力影響較小，鉆頭的阻力隨線速度添加而增大。選擇轉(zhuǎn)數(shù)的總原那么是：在比較穩(wěn)定、可鉆性較好的土層，可以采用較高的轉(zhuǎn)數(shù)；在不穩(wěn)定，易擴(kuò)徑的地層，應(yīng)采用較低的轉(zhuǎn)數(shù)；在卵石層鉆進(jìn)那么須采用慢轉(zhuǎn)數(shù)；在鉆孔較深、鉆進(jìn)阻力較大，或巖層研磨性強(qiáng)時，也要減慢轉(zhuǎn)數(shù)。3泵量：采用刮刀鉆頭鉆進(jìn)時，假設(shè)上部沒有不穩(wěn)定地層，那么可用較大的泵量，使鉆桿所在孔段沖洗液的上返速度，到達(dá)或超越0.2-0.3m/秒，及時將較大的鉆屑排出孔外。當(dāng)鉆進(jìn)速度快，鉆屑量多，應(yīng)相應(yīng)增大泵量，加強(qiáng)排渣才干。當(dāng)泥漿的懸浮和攜帶鉆屑才干較強(qiáng)時，那么可減小泵量。根據(jù)本工區(qū)情況，采用3PNL泵可以用全泵量。4鉆進(jìn)速度：是指鉆頭在單

52、位時間內(nèi)鉆進(jìn)的長度。普通情況下，鉆進(jìn)速度與每厘米鉆頭直徑上的鉆壓和轉(zhuǎn)數(shù)成正比，與巖土單軸抗壓強(qiáng)度成反比。而泵量、鉆頭類型和構(gòu)造要素，那么影響鉆進(jìn)效率系數(shù)，進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。故鉆進(jìn)作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)不同地層和設(shè)備負(fù)荷情況，合理地調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，使鉆進(jìn)速度穩(wěn)定在合理的范圍之內(nèi)。在特殊情況下，如：當(dāng)鉆進(jìn)圓礫和基巖時，本應(yīng)增大鉆壓，由于受鉆機(jī)及鉆具扭矩的限制，卻往往要適當(dāng)減小鉆壓，減慢轉(zhuǎn)數(shù)，控制給進(jìn)速度，防止因機(jī)具超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而發(fā)惹事故。5用好泥漿，護(hù)好孔壁。采用高粘度泥漿，是有效護(hù)壁最簡單易行的措施。要堅持用泥漿開孔；在造漿地層適當(dāng)加水調(diào)整泥漿；在松散易坍地層堅持較高的比重和粘度本工程泥漿性能目的，將在試成

53、孔后，根據(jù)現(xiàn)實情況作進(jìn)一步伐整；終孔后第一次清孔時，適當(dāng)降低比重和粘度；第二次清孔時，待孔底沉碴已根本符合要求后，再逐漸降低比重；每成1-2根樁后，應(yīng)清理泥漿池一次。6保證鉆孔的垂直度：方鉆桿須設(shè)置導(dǎo)向安裝；在淺孔階段，吊環(huán)應(yīng)堅持與水龍頭提梁的延續(xù)接觸形狀；不得運用彎曲的方鉆桿及鉆桿；根據(jù)地層情況合理設(shè)計鉆頭，使各切削刃受力均勻；鉆頭須設(shè)置導(dǎo)向腰箍；不得運用偏心的鉆頭；鉆至軟硬相交地層及傾斜度較大的地層時，應(yīng)減壓、慢轉(zhuǎn)吊打，待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后，再逐漸恢復(fù)正常鉆進(jìn)措施。7應(yīng)勤測泥漿性能，及時調(diào)整性能指針，確保泥漿護(hù)壁的效果良好。8鉆進(jìn)中假設(shè)發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時報告施工員，并與有關(guān)方共商處

54、置措施。9鉆達(dá)設(shè)計的持力層頂界，須及時取巖樣，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可，確定持力層頂界深度后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。 10終孔規(guī)范：鉆達(dá)設(shè)計的孔深后，應(yīng)再次對照，經(jīng)監(jiān)理準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺、復(fù)核鉆進(jìn)孔深并認(rèn)可后，方可終孔。如施工中遇地質(zhì)情況變化較大，應(yīng)及時報告施工員，并與各有關(guān)方商定處置方法。11仔細(xì)填寫好鉆孔記錄表。要求準(zhǔn)確、整潔。擔(dān)任人：施工員，班長。9.2.6清孔1終孔后，將鉆具略提離孔底慢速轉(zhuǎn)動，正循環(huán)清孔30分鐘。同時，適當(dāng)調(diào)整泥漿性能。2下入導(dǎo)管后，用正循環(huán)進(jìn)展全孔段的清碴，逐漸伐整泥漿性能至比重小于1.25。擔(dān)任人：施工員，班長。9.2.7鋼筋籠的制造、運送與安放1鋼筋和焊條必需有出廠質(zhì)保單；焊工須持證

55、上崗；鋼筋及焊接件經(jīng)實驗合格后，方可制造鋼筋籠；銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得運用。2鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)厲按圖紙要求分節(jié)制造，各項偏向應(yīng)符合規(guī)范；主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間，采用單面焊銜接；在同一截面的接頭數(shù)量須50%；錯開長度35d且不小于500mm；按設(shè)計要求控制維護(hù)層厚度不小于50mm；籠間搭接單面焊縫長度為10d。3加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格的鋼筋籠均需掛牌。4鋼筋籠在制造、運送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。5吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)樁孔中心，垂直漸漸下沉；籠間搭接焊畢，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，才干下入孔內(nèi)；鋼筋籠下放到設(shè)計位置后，確保在孔內(nèi)居中的前提下，用吊筋立刻固定于機(jī)臺上。6由于本工程鋼筋籠上部跟下部不一致

56、，并且設(shè)計籠長到孔底，由于中間有一節(jié)籠子應(yīng)該在鉆孔入巖后制造。擔(dān)任人：施工員，鋼筋班長。 9.2.8混凝土的配制與水下灌注1采用導(dǎo)管法進(jìn)展灌注作業(yè)，導(dǎo)管接頭用“0形密封圈密封；導(dǎo)管底端至孔底間隔 應(yīng)控制在0.3-0.5m。2開灌前，須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性。3第二次清孔，自檢孔底沉碴厚度50mm后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，方可開灌砼。4清孔畢至開灌砼的時間不得超越30分鐘。否那么，須重新清孔并復(fù)測沉碴厚度。5導(dǎo)管內(nèi)采用柔性混凝土包作隔離塞，混凝土包用鐵絲懸掛固定；初灌量須滿足埋管1.0m的要求。6樁身須延續(xù)灌注一次成型，充盈系數(shù)控制在1.101.25范圍。7灌砼前及灌砼過程中，應(yīng)隨機(jī)抽查坍落度

57、控制在18-22cm，每根樁制造一組試塊；試塊用水池養(yǎng)護(hù)，并及時送樣試壓；試塊應(yīng)標(biāo)明工地稱號、制造日期、標(biāo)號和樁號。8灌砼過程中，埋管深度控制在2-6m左右；每次提卸導(dǎo)管，必需先測準(zhǔn)砼面孔深，確保在灌注全過程中，導(dǎo)管底端埋入砼面以下長度不得小于2m，杜絕超拔斷樁。9起、下導(dǎo)管時，應(yīng)堅持在孔內(nèi)居中，以維護(hù)鋼筋籠。10為確保鑿樁后設(shè)計樁頂?shù)捻艔?qiáng)度，超灌長度為1.5m。11灌注終了前，應(yīng)充分上、下活動導(dǎo)管，搗實樁頂砼。在配合監(jiān)理共同確定實踐樁頂位置符合要求后，再邊活動、邊緩慢拔出導(dǎo)管，完成成樁作業(yè)。12在灌注全過程中，應(yīng)親密配合旁站監(jiān)理，加強(qiáng)動態(tài)管理。13仔細(xì)填寫好鉆孔灌注樁灌注施工記錄。擔(dān)任人：施

58、工員，班長。9.3 鉆孔灌注樁施工突發(fā)缺點及處置9.3.1孔壁坍塌地層松散或富含水，地層壓力不平衡或泥漿性能不適。處置：提高泥漿比重和粘度，添加泥漿液柱壓力，必要時可投入粘土，搗實坍塌孔段重鉆。9.3.2在粘土層中鉆進(jìn)緩慢，蹩泵泥漿粘度過大或泵量過小，呵斥糊鉆或泥包鉆頭。處置：加清水調(diào)整泥漿粘度，加快轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)鉆具清理孔底泥塊，必要時提出鉆頭清理泥包。9.3.3鉆孔偏斜1. 鉆進(jìn)中鉆頭遇到妨礙物或遇到傾斜度較大的軟硬地層交界處，假設(shè)鉆進(jìn)參數(shù)未及時調(diào)整，易呵斥鉆孔偏斜。2. 地基松軟，呵斥鉆機(jī)不均勻下沉。處置：鉆遇妨礙物或軟硬相交地層時，應(yīng)減壓鉆進(jìn)，待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后再恢復(fù)正常參數(shù)鉆進(jìn)。并應(yīng)

59、在軟硬相交處反復(fù)掃孔防斜；鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常留意鉆機(jī)平整情況，發(fā)現(xiàn)不均勻沉陷時，及時整平加固底座。9.3.4鉆具折斷及孔內(nèi)落物孔內(nèi)阻力大，鉆具磨損嚴(yán)重或有損傷，或操作不當(dāng)所呵斥。處置：落物為鉆桿和鉆頭可用撈鉤打撈；鋼鐵工具可用永磁鐵打撈器或公用筒式鉆頭打撈。9.3.5鋼筋籠定位 安頓好鋼筋籠維護(hù)層的定位環(huán)，確保鋼筋籠外構(gòu)成有效的砼維護(hù)層，防止露筋。9.3.6堵管1. 砼配合比不當(dāng)，水灰比過小，或坍落度過低；2. 砼攪拌質(zhì)量不合要求，泌水離析嚴(yán)重；3. 導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，呵斥砼嚴(yán)重稀釋，水泥與砂、石分別；4. 灌注時間過長，或?qū)Ч荛L時間埋深過大，表層砼已初凝。處置：嚴(yán)厲按級配單配料，按要求攪拌并檢查坍落

60、度；上下提動導(dǎo)管，使導(dǎo)管疏通。假設(shè)無效，那么立刻起出導(dǎo)管進(jìn)展清理，并迅速下入導(dǎo)管，在孔內(nèi)砼面以下采取“二次灌砼接樁的技術(shù)工藝措施。注：“二次灌砼接樁的技術(shù)工藝主要原理是：第二次灌砼時，待導(dǎo)管內(nèi)砼沖出導(dǎo)管底端，立刻將導(dǎo)管插入孔內(nèi)砼面以下，使新灌入的砼和孔內(nèi)砼，在砼內(nèi)部進(jìn)展對接。因此保證了灌注的延續(xù)性，可有效的保證成樁質(zhì)量。為了檢查成樁質(zhì)量，可將砼灌至地面，及時進(jìn)展動測檢驗。10.平安消費保證措施嚴(yán)厲按照我單位職業(yè)平安管理體系運轉(zhuǎn)。貫徹“平安第一、預(yù)防為主的方針，杜絕死亡事故，確保無艱苦工傷事故,杜絕艱苦傷亡事故，無因工死亡事故，杜絕艱苦機(jī)械事故及急性中毒事故，杜絕艱苦火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故。確保