1、機械裝備制造技術(shù)學(xué)生專業(yè)技能考核標(biāo)準(zhǔn)一、專業(yè)名稱及適用對象.專業(yè)名稱機械裝備制造技術(shù)（專業(yè)代碼：560117） o.適用對象高職全日制在籍畢業(yè)年級學(xué)生。二、考核目標(biāo)考核學(xué)生的識讀機械工程圖和工藝文件的技能；使用常規(guī)量具測 量零件、計算機輔助繪圖的技能；熟練使用常用量具、刀具和夾具的 技能；使用車床進行零件加工的技能；利用電氣控制原理圖完成電氣 控制線路的安裝與調(diào)試能力技能；利用液壓控制原理圖完成液壓控制 回路的安裝與調(diào)試能力。同時考核學(xué)生創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力和職業(yè)素 養(yǎng)。三、考核內(nèi)容機械裝備制造技術(shù)專業(yè)技能考核包括了專業(yè)基本技能、專業(yè)核 心技能和跨崗位綜合技能三個方面，覆蓋四個模塊：機械零件測繪

2、 模塊、機械零件車削加工模塊、電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)模塊、液壓控制 系統(tǒng)裝調(diào)模塊。專業(yè)技能對應(yīng)的相應(yīng)模塊如下：專業(yè)基本技能一機械零件測繪模塊；專業(yè)核心技能一機械零件車削加工、電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)模塊；跨崗位綜合技能一液壓控制系統(tǒng)裝調(diào)模塊。模塊一機械零件測繪本模塊考核學(xué)生選擇合適的量具、測量指定實物零件、做好測量 記錄、繪制零件草圖、用計算機繪圖軟件繪制指定實物零件圖等能力。.測量零件實物基本要求：.液壓元件的選用與識別基本要求：技能要求1）能根據(jù)原理圖的要求，選擇合適的液壓元件；2）能判斷并檢測各元件的功能，保證元件正常工作。（2）素養(yǎng)要求1）能遵循平安文明生產(chǎn)要求；2）嚴格執(zhí)行元件選用規(guī)程，認真檢查元

3、件質(zhì)量；3）愛崗敬業(yè)，具有嚴謹、耐心、細致的工作作風(fēng)。.方向控制液壓回路的安裝與調(diào)試基本要求：技能要求1）能根據(jù)原理圖與任務(wù)要求，完成方向控制液壓回路的連接和安裝；2）能根據(jù)任務(wù)要求安排液壓元件以實現(xiàn)系統(tǒng)回路的功能；3）能根據(jù)任務(wù)要求正確填寫動作循環(huán)表。（2）素養(yǎng)要求1）操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完好 無損。符合企業(yè)基本的5s （整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、平安）管理 要求，及時清掃雜物、保持工作臺面清潔，操作須符合機電設(shè)備現(xiàn)場調(diào) 試規(guī)范；2）符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識和管理要求。能進行工具器件的選擇準(zhǔn)備 和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合產(chǎn)品防護要求；3）符合企

4、業(yè)鉗工的基本素養(yǎng)要求，表達良好的工作習(xí)慣。嚴格執(zhí)行相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范，具有嚴謹、耐心、細致的工作作風(fēng)，良好的 獨立操作能力。.流量控制控制液壓回路的安裝與調(diào)試基本要求：10技能要求1）能根據(jù)原理圖與任務(wù)要求，完成流量控制液壓回路的連接和安裝；2）能根據(jù)任務(wù)要求安排液壓元件以實現(xiàn)系統(tǒng)回路的功能；3）能根據(jù)任務(wù)要求正確填寫動作循環(huán)表。素養(yǎng)要求1）操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完好 無損。符合企業(yè)基本的5s （整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、平安）管理 要求，及時清掃雜物、保持工作臺面清潔，操作須符合機電設(shè)備現(xiàn)場調(diào) 試規(guī)范；2）符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識和管理要求。能進行工

5、具器件的選擇準(zhǔn)備 和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合產(chǎn)品防護要求；3）符合企業(yè)鉗工的基本素養(yǎng)要求，表達良好的工作習(xí)慣。嚴格執(zhí)行相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范，具有嚴謹、耐心、細致的工作作風(fēng)，良好的 獨立操作能力。壓力控制控制液壓回路的安裝與調(diào)試基本要求：技能要求1）能根據(jù)原理圖與任務(wù)要求，完成壓力控制液壓回路的連接和安裝；2）能根據(jù)任務(wù)要求安排液壓元件以實現(xiàn)系統(tǒng)回路的功能；3）能根據(jù)任務(wù)要求正確填寫動作循環(huán)表。（2）素養(yǎng)要求1）操作時必須穿戴勞動防護用品。工具儀表擺放規(guī)范整齊，儀表完好 無損。符合企業(yè)基本的5S （整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、平安）管理 要求，及時清掃雜物、保持工作臺面清潔，

6、操作須符合機電設(shè)備現(xiàn)場調(diào) 試規(guī)范；2）符合企業(yè)基本的質(zhì)量常識和管理要求。能進行工具器件的選擇準(zhǔn) 備和有效性確認，器件工具搬運、擺放等符合產(chǎn)品防護要求.11四、評價標(biāo)準(zhǔn)1、評價方式：過程考核與結(jié)果考核相結(jié)合，技能 考核與職業(yè)素 養(yǎng)考核相結(jié)合。根據(jù)考生操作的規(guī)范性、熟練程度和用時量等因素評 價過程成績;根據(jù)加工作品或設(shè)計作品和質(zhì)量等因素評價結(jié)果成績。2、分值分配：考核工程總分為100分，其中職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī) 范占該工程總分的20%,作品占該工程總分的80%o職業(yè)素養(yǎng)與操作 規(guī)范、作品兩項均需合格，總成績才能評定為合格。3、各模塊的評分標(biāo)準(zhǔn)見表14。表1機械零件測繪模塊評分標(biāo)準(zhǔn)評分 工程考核工程考核

7、要求評分細那么配分扣分評分備注紀律服從安排，操作過程 態(tài)度認真，嚴謹。如有違反扣270分。10平安意識平安著裝，操作按安 全規(guī)程。1、不平安著裝，扣5分；2、操作不按平安規(guī)程，違者扣5分。10職業(yè)行為習(xí) 慣保護測量工具、量 具、繪圖設(shè)備。保持 工作環(huán)境清潔有序， 文明操作。1、不保護工具、量具的行為扣5分；2、不保護設(shè)備的行為扣5分；3、亂丟雜物、大聲喧嘩扣5分。15職業(yè)素 養(yǎng)與操設(shè)備工具檢查工作前進行工具、量 具設(shè)備檢查、清點。1、未檢查工具、量具扣5分。2、未檢查繪圖設(shè)備扣5分。10出現(xiàn) 明顯作規(guī)范工具選用及 使用能根據(jù)工作內(nèi)容正失誤(20%)確選擇工具并正確工具選擇及使用不當(dāng)，扣5-10

8、分。10造成使用。孽件1、測量方法錯誤，每次扣2分?；驕y測量過程正確執(zhí)行測量程序、2、操作過程中及作業(yè)完成后，工具等擺放20繪工遵守工作規(guī)范。不整齊扣5分。具、測量完成后未清理現(xiàn)場扣5分。設(shè)備繪圖過程能按照正確方法開 關(guān)計算機；能規(guī)范啟 動相關(guān)軟件；合理使 用計算機繪圖。1、開關(guān)機不正確扣1分；2,啟動相關(guān)軟件不按正確方法或步驟扣1分；3、使用計算機隨意繪圖扣15分；25損壞 等安 全事 故；4、測量完成后未清理現(xiàn)場扣5分。嚴重草圖視圖選 選擇合理的一組視 圖表達零件形狀結(jié) 構(gòu)1,視圖選擇不合理，零件結(jié)構(gòu)形狀表達不 清，每處扣2分：2、零件因制造、裝配所需的工藝結(jié)構(gòu)應(yīng)完10違反 考場 紀律整表

9、達，漏掉一處扣2分。造成徒手繪制零 件目測零件大小、盡量 按1:1比例徒手繪 制零件1、圖形大小與實物大小比例不相符合，扣5分。2、使用直尺、圓規(guī)等繪圖工具畫圖，扣5 分。10惡劣 影響的，本次1、測量工具未調(diào)零或檢定，每次扣2分；測試零件測量與測量零件盡寸，并在2、工、量具使用方法不當(dāng)，每次扣2分；15記0標(biāo)注草圖中標(biāo)注3、草圖上遺漏尺寸，每處扣1分；4、標(biāo)錯尺寸，每處扣1分。分。作品草圖外表粗 糙度和公差確定事件外表租糙 度，查閱有關(guān)資料確 定零件的尺寸公差、1、漏標(biāo)外表粗糙度，每項扣1分；2、未標(biāo)注必要的尺寸公差，每項扣1分；3、未標(biāo)注必要的幾何公差，扣1分。10(80%)幾何公差要求1

10、3計算機繪制 測繪零件的 零件圖并標(biāo) 注根據(jù)草圖在繪圖軟 件中繪制零件圖，表 達零件形狀的一組 視圖選擇合理；零件 的標(biāo)注正確、完整、 清晰、合理；1、圖形與實物不一致，扣10分：2、視圖選擇不合理，零件結(jié)構(gòu)形狀表達不清，每處扣4分；3、遺漏尺寸，每處扣2分；4、標(biāo)錯尺寸，每處扣2分；5、外表粗糙度、尺寸公差和幾何公差與實 物或給定要求不符，每處扣2分；-10零件圖的布 局與文字書 寫在繪圖軟件中繪制 零件圖應(yīng)保持圖面 布局合理；文字書寫 符合國家標(biāo)準(zhǔn)；零件 技術(shù)要求符合國家 標(biāo)準(zhǔn)1、圖面布局不合理，扣4分；2、圖面不整潔，捫5分。3、未使用工程字體，扣2分。4、未埴寫標(biāo)題欄，扣2分。5、技術(shù)

11、要求不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，扣2分。15注：總得分=職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范得分X20%+作品得分X80%14表2機械零件車削加工模塊評分標(biāo)準(zhǔn)評分 工程考核工程考核要求評分細那么配分扣 分評分備注紀律服從安排，工作態(tài)度 好；清掃場地。不服從安排，不清掃場地，違者扣10分。10平安意識平安著裝，操作按安 全規(guī)程。1、不平安著裝，扣5分；2、操作不按平安規(guī)程，違者扣5分。10職業(yè)素 養(yǎng)與操 作規(guī)范 (20%)職業(yè)行為習(xí)慣按6s執(zhí)行工作程序、 工作規(guī)范、工藝文件。 保護設(shè)備及工具。保 持工作環(huán)境清潔有 序，文明操作。1、工具擺放不整齊，沒保持工作環(huán)境清潔扣5分；2、完成任務(wù)后不清理工位扣5分；3、有不保護設(shè)備及工

12、具的行為扣10分。20現(xiàn)顯誤 出明失設(shè)備保養(yǎng)與 維護及時進行設(shè)備清潔、 保養(yǎng)與維護，關(guān)機后 機床停放位置合理。1、對設(shè)備清潔、保養(yǎng)與維護不規(guī)范者扣10分；2、關(guān)機后機床停放位置不合理扣10分。20成品裝、量備壞安 造產(chǎn)或配測設(shè)損等加工前準(zhǔn)備按規(guī)范清點圖紙、刀 具、量具、毛坯。未規(guī)范清點圖紙、刀具、量具、毛坯等， 不規(guī)范每項扣3分。15工量刃具選 用工量刃具選擇正確。工量刃具選擇不當(dāng)，扣5分。5全事加工過程操作過程符合規(guī)范。1、工件夾緊時敲擊扳手扣3分；2、機床變速操作步驟不正確扣5分；3、工件安裝定位、夾緊不正確扣2分；4、打刀一次扣10分。20反場律成劣 違考紀造惡作品 (80%)加工工藝過

13、 程卡編寫工藝內(nèi)容完整，描述 清楚、規(guī)范；工序、 工步的安排合理：工 序簡圖表達正確。1、文字不規(guī)范、不標(biāo)準(zhǔn)、不完善，每項扣0.5分；2、工序安排不合理，每處扣0.5分；3、沒有工序圖扣3分；4、工序圖表達不正確每項扣1分； 所有工程扣完為止。20響，次試O。 影的本測記以外觀形狀外輪廓及工件外表碰 傷或劃傷1、外輪廓形狀與圖形不符，每處扣2分；2、工件碰傷或劃傷一處扣2分： 所有工程扣完為止。10尺寸精度尺寸在公差允許范圍 之內(nèi)每處超差扣3分，扣完為止。50外表粗糙度外表粗糙度符合要求每處降一級扣3分，扣完為止。20注：總得分:職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范得分義20%+作品得分X80%15表3電氣控制

14、系統(tǒng)裝調(diào)模塊評分標(biāo)準(zhǔn)評分 工程考核工程考核要求評分細那么配分扣分評分備注職業(yè)素 養(yǎng)與操 作規(guī)范 (20%)紀律服從安排，操作過程 態(tài)度認真，嚴謹。如有違反扣2-10分。10現(xiàn)顯誤成品裝 量備環(huán)安事；重反場律成劣響，次試O。 出明失造產(chǎn)或配測設(shè)損等全故嚴違考紀造惡影的本測記分平安意識平安著裝，遵守機電 設(shè)備維修操作平安規(guī)程。1、沒有穿戴防護用品，扣5分。2、未經(jīng)試電筆測試前，用手觸摸電 器線路，扣5分。10職業(yè)行為習(xí)慣按6s執(zhí)行工作程序、 工作規(guī)范、工藝文件。 保護設(shè)備及工具。保 持工作環(huán)境清潔有 序，文明操作。1、亂擺放工具，亂丟雜物扣5分； 2、完成任務(wù)后不清理工位扣5分； 3、有不保護設(shè)備

15、及工具的行為扣5 分。15設(shè)備工具檢 查工作前進行儀器設(shè) 備、工具檢查。未檢查儀器設(shè)備工具扣5-10分。10工具選用能根據(jù)工作內(nèi)容正確 選擇儀器、工具及使 用。工具選擇及使用不當(dāng)，扣5-10分。10電器元件選 擇正確選擇電器元件； 對電器元件質(zhì)量進行 檢驗。1、元器件選擇不正確，錯一個扣1 分。2、未對電器元件質(zhì)量進行檢驗，每 個扣1分。20操作過程電路連接前關(guān)閉電 源；元器件連接完畢 應(yīng)檢查電動機；進行 熱繼電器整定；檢查 電源輸出以及電路連 線。1、電路連接前未關(guān)閉電源扣10分：2、未檢查電動機軸是否卡死扣5分；3、熱繼電器未整定扣5分；4、元器件連接完畢未進行檢查扣5分1125元件布置圖

16、 和安裝接線 圖正確繪制元件布置圖 和安裝接線圖。1、未正確繪制元件布置圖扣5分；2、未正確繪制安裝接線圖扣10分。15元器件安裝正確利用工具，安裝 電動機接線盒線路及 電器元件；元件安裝 準(zhǔn)確、緊固。1、元件安裝不牢固、安裝元件時漏 裝螺釘，每只扣2分。2、損壞元件每只扣5分。1516作品 (80%)線路布置及 連接連線緊固、無毛剌； 電源和電動機配線、 按鈕接線要接到端子 排上，進出線槽的導(dǎo) 線要有端子標(biāo)號，引 出端要用別徑壓端 子。1、電動機運行正常，但未按電路圖 接線，扣5分。2、接點松動、接頭露芯過長、反圈、 壓絕緣層，標(biāo)記線號不清楚、遺漏或 誤標(biāo)，引出端無別徑壓端子，每處扣 1分。

17、3、損傷導(dǎo)線絕埋或線芯，每根扣1 分。20外觀元件在配電板上布置 要合理；布線要進線 槽,美觀。1、元件布置不整齊、不勻稱、不合 理，每只扣2分。2、布線不進線槽，不美觀，每根扣1 分。10控制元件的 整定值熱繼電器的安排值。整定值與工作電流不對應(yīng)扣5分。5調(diào)試主電路、控制電路的 短路檢查。1、沒有控制電路的短路檢查扣5分；2、沒有主電路的短路檢查扣5分。10功能演示能否到達控制功能。1、主、控電路配錯熔體，每個扣5 分：2、1次試車不成功扣5分；2次試車 不成功扣10分；3次不成功本項得分 為0；3、開機燒電源或其它電路，本項記0 分。25注：總得分:職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范得分X20%+作品得分

18、X80%17表4液壓控制系統(tǒng)裝調(diào)模塊評分標(biāo)準(zhǔn)評分 工程考核工程考核要求評分細那么配分扣分評分備注職業(yè)素 養(yǎng)與操 作規(guī)范 (20%)紀律服從安排，操作過程 態(tài)度認真，嚴謹。如有違反扣2-10分。10現(xiàn)顯誤成品裝、量備壞安事；重反場律成劣響，次試O。 出明失造產(chǎn)或配測設(shè)損等全故嚴違考紀造惡影的本測記分平安意識平安著裝，遵守液壓 設(shè)備維修操作平安規(guī) 程。如有違反扣2-10分。10職業(yè)行為習(xí) 慣按6s執(zhí)行工作程序、 工作規(guī)范、工藝文件。 保護設(shè)備及工具。保 持工作環(huán)境清潔有 序，文明操作。1、亂擺放工具，亂丟雜物扣5分； 2、完成任務(wù)后不清理工位扣5分。3、有不保護設(shè)備及工具的行為扣5 分。15設(shè)備工

19、具檢 查工作前進行設(shè)備、工 具檢查。未檢查設(shè)備工具扣5-10分。10工具選用能根據(jù)工作內(nèi)容正確 選擇儀器、工具及使 用。工具選擇及使用不當(dāng)，扣5-10分。10液壓元件選 擇正確選擇液壓、電氣 元件。1、液壓元件選擇不正確，每個扣2 分。2、電氣元件選擇不正確，每個扣2 分。20操作過程油路連接前翻開溢流 閥；電路連接前關(guān)閉 電源；元器件連接完 畢應(yīng)進行檢查。1、油路連接前未翻開溢流閥扣8分：2、電路連接前未關(guān)閉電源扣8分； 3、元器件連接完畢未應(yīng)進行檢查扣9 分。25作品 (80%)壓力安排系統(tǒng)壓力安排。1、無安排扣10分；2、系統(tǒng)壓力安排錯誤扣10分；3、安排過快扣3分。10控制元件的 安排

20、節(jié)流閥安排。1、節(jié)流閥開口安排不正確扣5分； 2、節(jié)流閥開口無安排，扣15分。15液壓油路布 置及連接液壓油路布置及連接 可靠。1、元件布置不整齊、不合理，每處扣2分；2、連接不牢固每處扣2分；3、管線不整齊、彎曲半徑過小每處扣2分；4、連接錯誤每處扣4分。1518電氣線路連 接電氣控制面板。1、線路不整齊、不美觀，每根扣1 分；2、連接不可靠每處扣2分；3、連接錯誤每處扣4分。15動作順序表動作順序表填寫。1、每少填一項扣3分；2、每填錯一項扣3分。15液壓系統(tǒng)油 路的進、回油路液壓系統(tǒng)油路的進、 回油路路線。1、進、回油路每少寫一項扣2分；2、進、回油路每寫錯一項扣2分。15功能演示系統(tǒng)啟

21、動一次正常工 作，且各項功能完好。1次試車不成功扣5分；2次試車不 成功扣10分；3次不成功本項得分為0o15注：總得分=職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)范得分X20%+作品得分X80與19技能要求1）正確選擇量具，進行調(diào)零與檢定；2）正確使用量具測量實物零件；3）能正確的判斷零件的材料。素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，整理工作現(xiàn)場；2）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度及質(zhì)量意識。2 .繪制零件草圖技能要求1）采用正確表達方法表達機械零件的結(jié)構(gòu)；2）合理確定機械零件的工藝結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求；3）快速在圖中標(biāo)注測量尺寸。（2）素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，整理工作現(xiàn)場；2）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的

22、工作態(tài)度及質(zhì)量意識。3.利用AutoCAD軟件繪制指定實物零件圖技能要求1）正確選擇圖面布局；2）正確使用圖層、線型；2）正確繪制零件的形狀和結(jié)構(gòu)3）正確表達機械零件的工藝結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求；4）標(biāo)注零件基本尺寸標(biāo)注要求正確、完整、清晰、合理，主要尺 寸基準(zhǔn)選擇合理；5）正確標(biāo)注外表粗糙度、公差；6）正確標(biāo)注文字。（2）素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，整理工作現(xiàn)場；五、抽考方式現(xiàn)場操作考核，學(xué)生能按照相關(guān)操作規(guī)范獨立完成給定任務(wù)，并 表達良好的職業(yè)精神與職業(yè)素養(yǎng)，成績評定采用過程考核與結(jié)果考核 相結(jié)合。1、參考模塊：所有4個模塊均為必考模塊（見表5） o2、學(xué)生參考模塊確定：參考學(xué)生按規(guī)定比例隨機

23、抽取參考模塊， 各模塊考生人數(shù)按四舍五入計算，剩余的尾數(shù)考生隨機在4類模塊中 抽取應(yīng)試模塊（見表5） o3、試題抽取方式：學(xué)生在相應(yīng)模塊題庫中隨機抽取1道試題考 核。表5考核模塊及抽考比例序號專業(yè)技能模塊抽考比例1專業(yè)基本技能機械零件測繪20%2崗位核心技能機械零件車削加工30%3電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)20%4跨崗位綜合技能液壓控制系統(tǒng)裝調(diào)30%六、附錄1.相關(guān)法律法規(guī)1）職業(yè)教育法2）職業(yè)教育條例3）教育廳：職業(yè)院校學(xué)生專業(yè)技能抽查制度2.相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4457.4-2002國家制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25375-2010金屬切削機床通用技術(shù)條件GB/T 5988-2008電氣技術(shù)用文件的編制

24、GB/T 4728-2005 電氣簡圖用圖形符號GB/T 3755-2001液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T 785.1-2001液壓氣動圖形符號202）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度及質(zhì)量意識。模塊二機械零件車削加工本模塊考核學(xué)生識讀零件圖、根據(jù)給定的零件圖的基本結(jié)構(gòu)確 定零件的裝夾方法、正確選擇刀具和量具、編寫車削加工工藝卡、 規(guī)范操作普通車床進行車削加工等能力。1.零件圖的識讀基本要求：技能要求1）能讀懂零件圖紙，了解零件的結(jié)構(gòu)特征；2）能根據(jù)零件圖確定工件加工的技能要點。（2）素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，認真整理、歸檔機械圖紙；2）能正確、完整、清晰識讀圖紙信息，貫徹國家制圖

25、標(biāo)準(zhǔn)；3）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度及質(zhì)量意識。2 .工藝文件編制基本要求：技能要求1）能根據(jù)零件圖紙確定加工方案和工藝裝備；2）能確定工步內(nèi)容和工藝參數(shù)；3）能根據(jù)現(xiàn)場實際加工條件編寫工藝過程卡片。（2）素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，整理工作現(xiàn)場；2） 了解工藝文件的作用，遵循企業(yè)文化；3）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度及質(zhì)量意識。3.車床操作基本要求：技能要求1）了解普通車床的基本結(jié)構(gòu)，掌握普通車床的操作要領(lǐng)，了解其的技 術(shù)性能；2）能熟練安排普通車床主軸轉(zhuǎn)速和進給量；3）能找正工件、裝夾工件。（2）素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，整理工作現(xiàn)場；2）能遵循車床平安

26、操作規(guī)程；3）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度及質(zhì)量意識。.鉆孔與內(nèi)孔車削基本要求：技能要求1）熟練操作車床，進行鉆孔與內(nèi)孔車削加工；2）能選擇恰當(dāng)?shù)那邢饔昧看_保圖紙標(biāo)注的外表質(zhì)量；3）能正確檢測內(nèi)孔的尺寸公差和幾何公差。（2）素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，整理工作現(xiàn)場；2）遵循車床平安操作規(guī)程，習(xí)慣進行機床保養(yǎng)；3）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度及質(zhì)量意識。.外圓柱面車削基本要求：技能要求1）能熟練操作車床，按圖紙要求進行對刀和安排切削參數(shù)；2）能按圖紙要求進行外圓柱面車削加工；3）能正確檢測外圓柱面的尺寸公差和幾何公差。（2）素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，整理工作現(xiàn)場

27、；2）遵循車床平安操作規(guī)程，習(xí)慣進行機床保養(yǎng)；3）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度及質(zhì)量意識。5.圓錐面車削基本要求：技能要求1）能熟練操作車床，按圖紙要求進行對刀和安排切削參數(shù)；2）熟練操作車床，按圖紙要求進行圓錐面車削加工；3）能正確檢測圓錐面尺寸公差和幾何公差。（2）素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，整理工作現(xiàn)場；2）遵循車床平安操作規(guī)程，習(xí)慣進行機床保養(yǎng)；3）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度及質(zhì)量意識。7 .切槽基本要求：技能要求1）能正確按圖紙要求找正、安裝工件；2）熟練操作車床，按圖紙要求切槽；3）能正確檢測切槽尺寸與形位公差。素養(yǎng)要求1）能遵循5s管理要求，整理工作

28、現(xiàn)場；2）遵循車床平安操作規(guī)程，習(xí)慣進行機床保養(yǎng)；3）有耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度及質(zhì)量意識。模塊三電氣控制系統(tǒng)裝調(diào)本模塊考核學(xué)生正確使用常用電工儀器儀表和常用電工工具、正確 識讀電氣控制原理圖、設(shè)置控制系統(tǒng)基本參數(shù)、按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求正確選 擇電器元件、按電氣控制原理圖正確布置電器元件、安裝與調(diào)試電氣控 制系統(tǒng)等能力。.電器布置圖和安裝接線圖的繪制基本要求：技能要求1）能識讀各種中等復(fù)雜程度的電氣控制系統(tǒng)的控制原理圖；2）能根據(jù)原理圖正確合理的繪制出電器元件布置圖；3）能根據(jù)原理圖正確繪制出安裝接線圖。（2）素養(yǎng)要求1）具有細心冷靜清晰的行為習(xí)慣；2）符合企業(yè)基本的5S管理要求；3）

29、具有平安用電的基本常識。.線路的布置及接線頭的制作與安裝基本要求：技能要求1）能根據(jù)任務(wù)要求，選擇合適的線纜，所選電纜型號規(guī)格、材質(zhì)、承 載電壓電流符合設(shè)計要求；2）能根據(jù)原理圖給電纜配上相應(yīng)的編號并套上套管；3）能根據(jù)線纜規(guī)格選擇合適的接線端子，并用合適的壓線鉗制作平安 可靠的接線端子；4）能正確的選擇使用合適的工具安裝連接控制電路，導(dǎo)線必須沿線槽 內(nèi)走線，線槽出線應(yīng)整齊美觀。素養(yǎng)要求1）必須具有平安操作的基本規(guī)那么；2）符合企業(yè)基本的5S管理要求；3）具有良好的清晰的行為習(xí)慣。.點動及自鎖控制安裝與調(diào)試基本要求：技能要求1）能根據(jù)任務(wù)要求正確的選擇安裝電器元件，完成控制線路圖的安裝連接；2）能分析點動及自鎖的控制原理，掌握其邏輯關(guān)系；3）能用萬用表自行查找故障并排除；4）能正確的設(shè)置熱繼電器的保護參數(shù)。（2）素養(yǎng)要求1）具有平安用電和正確使用工具、儀器儀表的基本常識；2）符合企業(yè)基本的5S管理要求；3）具有良好的清晰的行為習(xí)慣。.正反轉(zhuǎn)控制安裝與調(diào)試基本要求：技能要求1）能根據(jù)任務(wù)要求正確的選擇安裝電器元件，完成控制線路圖的安裝 連接；2）能分析正反轉(zhuǎn)的控制原理，掌握其邏輯關(guān)系；3）能用萬用表自行查找故障并排除；4）能正確的設(shè)置熱繼電器的保護參數(shù)。（2）素養(yǎng)要求1）具有平安用