1、1.7.洞內道路應安排專人清掃并有效降塵，為確保安全，嚴禁非隧道施工安全技術交底一般安全規(guī)定洞口設值班室，由專職保安進行管理，與施工無關的人員嚴禁進洞，凡進入隧道洞內的人員必須進行登記。包括人員姓名、職務 等必須記錄清楚。人員出洞后及時注銷。在洞內的留駐的人員應該與 登記表中記錄的數(shù)據(jù)一致。12凡進入施工工地的人員必須正確佩戴安全帽等個人防護用品。作業(yè)隊應依據(jù)安全標準化工地建設的要求，作好規(guī)劃，合理 安排，實施現(xiàn)場標準化管理。14洞內施工應由值班領工員統(tǒng)一指揮，按施工組織設計合理安排開挖、襯砌和運輸?shù)裙ば蜃鳂I(yè)，減少交叉和相互干擾。爆破開挖應按照設計要求嚴格控制周邊眼間距、外插角和裝 藥量等參數(shù)

2、，減少對圍巖的擾動及超欠挖數(shù)量。隧道各工序全面展開施工后，應盡早安排洞門施工。嚴格按鐵路總公司相關步距要求，確保施工安全。ii、m級圍巖地段仰拱距離掌子面不得大于90m w、v、w級圍巖地段仰拱距離掌子面不的大于35m二次襯砌距掌子面距離：I、n級圍巖地段二襯距離 掌子面不得大于200m m級圍巖不超過120m,W級圍巖不超過90m,V級及以上圍巖不超過70m司乘人員搭乘運輸車輛;專職安全員、技術員、領工員、群安員每班都要對施工現(xiàn)場進行全面巡查，尤其是要注意加強對圍巖和臨時支護狀態(tài)的檢查, 放過任何微小變化，并應做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時提請領導采取措施, 妥善處理。施工技術人員要認真做好臨時支護

3、變形的觀察、量測，并 認真做好記錄和數(shù)據(jù)處理工作，據(jù)以修正支護參數(shù)，改進施工方法。洞內、外均設置醒目的安全警示、警告標志，提高“四不傷害”的安全防范意識。洞內通風管、高壓風管、水管、照明線、輸電線、運輸?shù)缆贰⑷诵械缆芬y(tǒng)一規(guī)劃，加強維修，做到布設整齊，狀態(tài)良好。機 械設備要固定存放位置，料具堆碼整齊，專人負責保管。成洞地段, 供電線路必須正規(guī)架設。未成洞段必須采用低壓照明、動力線電纜供 電，并按照要求的位置架空敷設，做到整齊劃一。按照相關應急預案的要求，隧道施工應配備必要的應急設備、物資及裝備，并按照要求設置在指定位置以便應急使用。洞內作業(yè)人員上班之前4小時內不可飲酒；洞內作業(yè)，不得赤膊、赤腳

4、、穿高跟鞋或拖鞋等。安全帽必須扣好帽帶，不得拋擲安全帽或把安全帽當?shù)首幼?；安全帶應高掛低用，不可把繩子打結使用。安全生產制度安全生產“六大”紀律進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用其他個人勞動防護用品。米以上的高處、懸空作業(yè)必須帶好安全帶，扣好保險鉤。2.13 高處作業(yè)時，不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。2.14 各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝 置，方能開動使用。不懂電器和機械操作的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。隧道洞口值班制度凡進洞施工人員必須由帶班負責人在洞口值班室進行現(xiàn)場登記，明確施工的人數(shù)

5、、時間、及地點，出洞時清點人數(shù)，做好記 錄。進洞施工人員必須佩戴安全防護用品，凡未佩戴安全防護用品者，洞口值班人員有權阻止進洞。進洞施工人員及車輛應服從現(xiàn)場管理人員指揮，人員靠邊 行走，車輛限速行駛，注意現(xiàn)場安全警示標識，確保安全。洞口值班人員必須佩戴袖標執(zhí)行任務；值班安全員監(jiān)督檢查進出洞口人員的登記情況是否屬實。凡發(fā)現(xiàn)未嚴格執(zhí)行進行進洞登記制度，對作業(yè)班組每次處 罰100元。洞口堅持24小時值班制度，如發(fā)現(xiàn)洞口值班人員缺崗或 值班登記管理不到位對值班人員每次處罰 50元。23進出隧道登記制度所有施工人員（含進洞施工設備司機）必須經(jīng)洞口值班人員登記后方能進洞，出洞后經(jīng)值班人員登記后方能離開。上

6、級及其他單位人員進入隧道檢查、參觀時，需經(jīng)分部領 導班子成員同意，由陪同人員登記進洞人員并簽字后方可進洞。 離開 時由陪同人員確認離開時間并簽字。2.3.3.無安全帽人員不得進洞。非施工人員、非施工車輛不得進洞，酒后人員不得入洞。235.雷管炸藥同車運輸?shù)能囕v不得出入洞。無爆破員跟蹤監(jiān)管的爆破物品不得入洞。人員、車輛經(jīng)值班人員檢查后，不帶爆破物品方能離開。需歸庫的爆破物品在有爆破員監(jiān)管時方能出洞。點炮前禁止非爆破人員入洞。排除拒爆、盲炮后方能入洞。2.3.10.隧道施工現(xiàn)場負責人通知不能進洞的時間，所有人員禁止進洞。進洞人員管理制度隧道洞口值班人員對進洞人員進行現(xiàn)場管理、監(jiān)控。隧道洞口值班人員

7、應持有允許進洞人員名單，非名單上的 人員不得進洞；上級及外單位等檢查、參見人員確需進洞的，需持有 分部領導的同意進洞批條或由分部領導帶領。所有進入隧道的人員必須在洞口進行登記，經(jīng)允許后經(jīng)過安檢系統(tǒng)的檢查方可進入洞內。2.44 所有人員嚴禁攜帶香煙、火機、火柴、手機等易燃易爆物 品進洞。所有人員嚴禁穿著易于產生靜電的服裝（如化纖衣服）進洞。洞口監(jiān)控設備對進洞人員通過自動跟蹤裝置進行實時監(jiān)控。所有進洞人員必須經(jīng)過安全知識培訓后方能進入隧道，對 臨時進入隧道人員，由作業(yè)隊安全負責人經(jīng)過洞內安全知識講解后, 方準進入隧道。2.4.8.洞內遇到險情或警報信號后，施工人員應服從管理人員和洞內安全負責人的指

8、揮，有秩序的撤出危險區(qū)。鋼筋作業(yè)“十不準”未經(jīng)崗前安全培訓不準作業(yè)不按規(guī)定佩戴勞動保護用品不準作業(yè)未進行安全技術交底或交底不清不準作業(yè)工具和機械設備不合格不準作業(yè)2.5.5.夜間照明不足不準作業(yè)靠近架空線路未采取有效隔離措施不準作業(yè)雷雨天氣不準進行露天作業(yè)2.5.8.操作平臺不穩(wěn)定不準作業(yè)不準在綁扎好的鋼筋或模板支撐上行走和攀登2.5.10.其他安全措施不完備不準作業(yè)電焊作業(yè)“十不燒”261.焊工必須持證上崗，無證不能進行電焊作業(yè)。洞內動火作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不得進行。2.6.3 .焊工不了解現(xiàn)場周圍、焊件內部是否安全時，不得進行焊割。2.64 各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質的容

9、器，未經(jīng)徹 底清洗，排除危險性之前，不準進行焊割。用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔離隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊割。壓力或密閉管道、容器，不準焊割。焊、割的部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或采取有效的安全措施前，不準焊割。附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊割。在施焊現(xiàn)場10米范圍內，堆放有氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等物品時，不準動焊。洞口及明洞工程施工安全技術措施洞口的路基及邊、仰坡斷面應自上而下分層開挖，分層支護,嚴禁掏底開挖及上下重疊作業(yè)。雨雪天氣禁止明洞及邊仰坡開挖。 邊 坡開挖前應按要求做好截排水設施。洞口土石方應結合底層穩(wěn)定程 度、施

10、工季節(jié)和隧道施工方法進行。邊、仰坡以上山坡松動危石應在開工前清除干凈，施工中經(jīng)常檢查，特別是雨雪過后，發(fā)現(xiàn)松動危石立即清除。33爆破后應將邊、仰坡上的松動危石清除干凈后，方可繼續(xù)施工。地質條件較差時，應采取臨時加固措施。34端墻處的土石方開挖后，對松動巖層應進行支護。3.5.起拱線以上的端墻施工應設安全網(wǎng)，防止人員、工具、材料墜落。工作平臺應搭設牢固，設有扶手、欄桿。腳手架不得妨礙車輛 通行。36在邊坡噴射砼前，先清理防護巖面雜物，清除浮石及松動的巖石；用高壓水沖洗坡面，并使巖面保持一定的濕度。在巖面上確定排水孔位，采用風動鑿巖機進行鉆孔，鉆孔完畢后，將孔內巖粉送風吹干凈，安裝排水管。埋設控制

11、噴射砼厚度的 標志，鋪設鋼筋網(wǎng)或土工格柵，并與錨桿聯(lián)接牢固，其與巖面的間隙 控制在規(guī)定值內。最后進行噴射砼施工。洞口開挖及支護前，應先清理洞口上方及側方可能滑塌的表土，灌木及危石，疏通流水溝渠，排出積水。采用大管棚等措施進行洞口地層加固時，管棚鋼管吊裝及施 用時應遵守起吊安全規(guī)程，防止墜物傷人。明洞開挖避開雨天施工，施工時應加強對山體穩(wěn)定情況進行監(jiān)測檢查。明洞開挖前，應采取洞頂及四周的排水、防水措施，防止地面水沖刷導致邊仰坡落石和坍塌。明洞襯砌施工時模板及支架的強度、剛度和穩(wěn)定性必須進行檢算，模板及支架必須穩(wěn)固牢靠，模板與支架、腳手架之間不得相 互連接，腳手架和工作平臺應搭設牢固，并設有扶手及

12、欄桿。襯砌鋼 筋安裝時應設臨時支撐，端頭擋板應安設牢固，支撐穩(wěn)固，并有防止 模板移動的措施；起重吊裝作業(yè)應符合起重吊裝安全規(guī)定。明洞防水施工涂抹瀝青時，作業(yè)人員應佩戴防護口罩，手套、安全帶等防護用具，卷材鋪設時應嚴格遵守作業(yè)程序，不應上下同時作業(yè)。明洞回填應在防水層完成，且襯砌達到設計強度的70%后進行。洞門應避開雨天和嚴寒季節(jié)施工，并應及早完成。洞門基礎必須置于穩(wěn)固的地基上，承載力不滿足要求時，要及時與設計聯(lián)系 變更。洞身開挖安全技術措施鉆孔前，應檢查工作環(huán)境的安全狀態(tài)，待開挖面浮石及瞎炮處理完畢后方可進行鉆眼作業(yè)。42鉆爆臺架在碴堆上時，應保持碴堆的穩(wěn)定。不得在殘眼中鉆眼。洞內爆破作業(yè)必須

13、統(tǒng)一指揮.洞內爆破時所有人員必須撤離至安全位置。遇有下列情況時嚴禁裝藥爆破:照明不足；開挖面圍巖破碎尚未處理；出現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)處理、 有大量溶洞水及高壓水涌出尚未治理；沒有設好警戒的。爆破后必須通風排煙30min后，爆破檢查人員方可進入開挖面檢查，檢查內容包括：有無瞎炮;有無殘余炸藥或雷管；頂板及兩幫 有無松動的圍巖；支撐有無損壞與變形；爆破工應隨身配帶手電筒進 洞。裝藥與鉆眼不得平行作業(yè)。鉆孔與裝藥順序均應自上而下。領藥量僅限于當次實際用藥量，當次未使用完的炸藥、雷管必須立即退庫，嚴禁洞內臨時存藥。隧道進出口兩端施工應加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮，當隧道兩個開 挖工作面距離接近15m時，必須采取一端

14、掘進另一端停止作業(yè)并撤走 人員和機具的措施，同時在安全距離處設立禁止入內的警示標志。隧道開挖作業(yè)臺架應進行強度、 剛度和穩(wěn)定性的檢算，驗收 合格后方可使用，臺架臨空面必須設置必要的安全防護欄桿及供上下 用的安全步梯。隧道找頂必須在通風后進行，并設專人指揮，照明應有足夠亮度；找頂后必須經(jīng)安全確認，合格后其他作業(yè)人員方可進行開挖 面的其他工序作業(yè)。隧道在開挖下一循環(huán)作業(yè)前必須對照設計文件檢查上一循環(huán)的初期支護施作情況，確保施工作業(yè)安全。采用全斷面開挖時，應控制一次同時起爆的炸藥量，減少爆破震動對圍巖的影響。在地質條件較差的地段時，必須按設計對圍巖進行超前支護或預加固，并嚴格控制循環(huán)進尺。當?shù)刭|條件

15、發(fā)生變化時，必須根據(jù)情況及時變化適宜的開挖方法并報設計進行必要的變更。開挖爆破后應先采用機械進行找頂，然后采用人工找頂。采用臺階法開挖時，應根據(jù)圍巖條件與設計要求，合理確定臺階長度和高度。圍巖穩(wěn)定性較差時，臺階長度應控制在一倍洞徑 并符合設計。當圍巖地質較差、變形較大，上部斷面開挖后應能立即施作鎖腳錨桿、擴大拱腳、臨時仰拱等措施，控制圍巖及初期支護變形 量。臺階下部斷面一次開挖長度應與上部斷面相同。臺階下部開挖后，必須及時噴混凝土進行封閉；當設計有鋼架時，必須及時安 裝下部鋼架并噴射混凝土，嚴禁拱腳長時間懸空。仰拱開挖應控制一次開挖后應立即施作初期支護，封閉成環(huán)。鉆孔作業(yè)應符合下列規(guī)定:鉆孔前

16、，必須由專人對開挖作業(yè)面安全狀況和作業(yè)人員的安全防護進行檢查，及時消除各種安全隱患;鉆孔作業(yè)過程中，必須采用濕式鉆孔；嚴禁在殘孔中繼續(xù)鉆孔;鉆孔作業(yè)中應注意觀察開挖工作面有無異常漏水、氣體噴出、圍巖變化等情況;裝藥作業(yè)應符合下列規(guī)定:裝藥作業(yè)前，應對鉆孔情況逐一檢查，并檢查開挖工作面的安全狀況;4.202裝藥時應使用木質炮棍裝藥；無關人員與機具等應撤至安全地點;4.20.3.裝藥時照明采用投光燈、礦燈照明，以免開挖工作面混有雜散電流;4.20.4.嚴禁裝藥與鉆孔平行作業(yè);4.20.5.裝藥作業(yè)完成后，必須及時清理現(xiàn)場、清點火工產品數(shù)量，剩余的炸藥和雷管必須由領取炸藥、雷管的人員退回庫房。“三人

17、聯(lián)鎖放炮”制度必須嚴格執(zhí)行。執(zhí)行程序為：放炮前，專職爆破工將警戒牌交給當班工長，由工長清點人員無誤后派人警戒，下達放炮命令，并檢查頂板、支護情況完好后,將自己攜帶的放炮命令牌交給安全員。安全員檢查合格后，將自己攜帶的放炮牌 交給爆破工，爆破工發(fā)出放炮警號（吹上哨、大喊三聲“放炮”）進行 放炮，放炮后三牌各歸原主。4.22.洞內爆破后必須經(jīng)充分通風排煙，30 min后安全檢查人員方可進入開挖工作面，主要檢查有無盲炮、有無殘余炸藥及雷管、頂 板及兩幫有無松動的巖塊、支護有無變形或開裂等；當發(fā)現(xiàn)盲炮、殘 余炸藥及雷管時，必須由原爆破人員按規(guī)定進行處理。裝碴、卸碴、運輸安全技術措施隧道爆破后應及時進行

18、充分的通風、照明、找頂和初噴混凝 土等工作，確認工作面安全及通風、照明滿足要求后，方可進行裝碴 作業(yè)。裝碴作業(yè)應劃定作業(yè)區(qū)域，嚴禁非作業(yè)人員進入。52裝碴與卸碴作業(yè)應有專人指揮，作業(yè)場地的照明應滿足作業(yè)人員安全操作的需要。53裝碴作業(yè)應遵守下列規(guī)定：裝載機作業(yè)時，其回轉半徑范圍內不得有人通過.；裝碴過程中，應注意觀察開挖面圍巖的穩(wěn)定情況, 發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時，必須先處理再裝碴。裝碴時發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥、雷管應立即安排爆破員進行處理；向運碴車輛中裝碴時，應避免偏載、超載；機械裝碴的輔助 人員，應隨時觀察裝碴和運輸機械的運行情況，防止擠碰。卸碴場應按設計進行施工，滿足安全作業(yè)及環(huán)境保護

19、要求。自卸汽車卸碴時，必須將車輛停穩(wěn)制動，不得邊卸碴邊行駛;不得在坑洼、松軟、傾斜的地面卸碴；卸碴后應及時使車廂復位，嚴 禁舉升車廂行駛。應根據(jù)施工安排編制運輸計劃，制定運輸管理規(guī)定，加強運輸管理，確保運輸安全。隧道施工運輸路線的空間必須滿足最小行車 限界要求，在洞口、臺架、設備、設施等位置設置信號和標志予以警 示。運輸車輛不準超載和超高運輸，不得人貨混裝。車輛行駛中應隨時觀察線路有無障礙和洞內其他設施、 設備、臨時支撐等有無侵 入限界情況。進出隧道人員必須走人行道，不得與機動車搶道。嚴禁扒車、追車或強行搭車。運輸?shù)缆窇３制秸?、暢通，并設專人按標準規(guī)定的要求進行維修和養(yǎng)護。道路兩側的廢碴和雜

20、物應隨時清除。施工機械安全裝置必須齊全有效，使用前及作業(yè)過程中應加強檢查，按規(guī)定要求進行維修保養(yǎng)，保持機械狀況良好與運輸安全。5.11 .施工機械采用帶凈化裝置的柴油車輛，嚴禁汽油車輛進洞;司機必須持證駕駛，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章操作。5.12.洞內行車速度不得大于5 km/h，隧道洞口、平交道口、狹窄的施工場地應設置慢行標志，必要時設專人指揮交通；車輛接近或 通過洞口、臺架下、施工作業(yè)地段以及前方有障礙物時，司機必須減 速瞭望并鳴笛示警。在隧道內倒車或轉向必須開燈鳴笛或有專人指揮。初期支護施工安全技術措施領工員、技術員對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期的檢查，在不良地質地段應指派專人跟

21、班檢查，當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時, 應立即修整加固。構件支撐的立柱不得置于虛碴和活動石塊上，在軟弱圍巖地段，立柱底面應加設墊板或混凝土墊塊。暫停施工時 應將支護直抵開挖面，確保安全。63隧道支護施工作業(yè)面用電符合臨時用電的要求,其照明應滿清除松動（鋼筋網(wǎng)）、足安全作業(yè)的需要。6.4.隧道支護每項工序施工前均應對作業(yè)面進行檢查,的巖石和噴射混凝土塊。隧道支護必須按初噴T架設鋼架復噴7錨桿的程序施工。在爆破、找頂后，應立即初噴混凝土封閉圍巖。隧道支護施工質量必須達到有關標準規(guī)定的要求。超前支護應在完成開挖工作面 的加固后進行，每循環(huán)之間應有足夠的搭接長度并與初期支護有效連 接。66施工作業(yè)臺架應牢固

22、可靠，臨邊應設置安全防護欄桿，安全網(wǎng)和上下安全步梯，經(jīng)驗收合格后方可使用。預注漿必須安裝流量計和壓力表，嚴禁注漿壓力超過注漿管和止?jié){設施的最大額定值。注漿管接頭應連接牢固，防止爆管傷人。預注漿過程中應安排專人對其影響范圍內的圍巖和結構進行觀察和量測，防止因注漿壓力過大而引起圍巖失穩(wěn)和結構損壞。采用預注漿加固圍巖或止水，每循環(huán)結束后應采取超前探孔或取芯等手段檢查注漿效果，達到要求后方可進入下道工序施工。噴射混凝土作業(yè)前應清除工作面松動的巖石，確認作業(yè)區(qū)無塌方、落石等危險源存在。6.11 .噴射混凝土作業(yè)人員應佩戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用具，并避免直接接觸液體速凝劑，不慎接觸后應立即用清水沖洗。

23、6.12.非施工人員不得進入正在進行噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴禁站人。噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂 時，必須依次停止投料、送水和供風。錨桿的設置應沿隧道輪廓法線方向，傾斜巖層應與巖面或圍巖主要節(jié)理面垂直。錨桿施工時應根據(jù)錨桿設置及圍巖實際情況及時調整錨孔角度及采用合適的鉆桿和鉆進方法。錨孔鉆進作業(yè)時，應保持鉆機及作業(yè)平臺穩(wěn)定牢靠，除鉆機操作人員外還應安排至少一人協(xié)助作業(yè)，作業(yè)人員應佩戴安全帶、 安全帽、防護眼罩等防護用品。6.15 .錨桿的類型、規(guī)格和質量必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。各種錨桿必須上墊板、帶螺帽，墊板與錨桿間不應采用焊接連接；墊 板應緊貼孔口混凝土，并隨時檢查

24、錨桿頭的變形情況，及時緊固墊板 螺帽。6.16 .錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部在錨固材料終凝前不得懸掛重物。型鋼鋼架應采用冷彎工藝加工，嚴禁采取氣割、燒割等損傷母材的彎制辦法；格柵鋼架應采用胎膜焊接；所有部件連接應焊接 牢固；加工的成品經(jīng)驗收合格方可使用。隧道內搬運鋼架應裝載牢固，固定可靠，防止發(fā)生碰撞和掉落。鋼架提升設備應有足夠能力，埋設吊點應牢固。架設鋼架時應 采取防護措施，不得利用裝載機作為鋼架安裝作業(yè)平臺。鋼架節(jié)段及鋼架之間應及時連接牢固，防止傾倒，鋼架背后的空隙必須用噴射混凝土充填密實，嚴禁背后填充片石等其他材 料；鋼架安裝完成后應及時施作鎖腳錨桿（管），并與之連接牢固, 鋼架底腳

25、嚴禁懸空或置于虛渣上。采用分部法開挖的隧道，下部開挖后鋼架應及時接長、落底，嚴禁鋼架底腳懸空以及兩側同時開挖接長， 且應根據(jù)圍巖情況控制開挖長度，底腳應增設鎖腳錨桿（管）。鋼架的垂直度必須嚴格控制，不符合要求的鋼架應返工重做。當鋼架侵入限界需要更換時，應采取逐榀更換、先立新鋼架后拆 除廢鋼架的方法，嚴禁先拆廢鋼架后立新鋼架或同時更換相鄰的多榀 鋼架。二次襯砌施工安全技術措施7.1.襯砌施工作業(yè)面用電應符合臨時用電的要求,其照明應滿足安全作業(yè)的需要。一般地段隧道施作襯砌應在圍巖和初期支護變形穩(wěn) 定后進行；在淺埋、偏壓、圍巖松散破碎等特殊地段和洞口段應盡早 施作襯砌。在軟弱、破碎、高地應力、大變形

26、的圍巖地段，仰拱應隨開挖及時施作，盡快形成封閉環(huán)，并超前于墻拱襯砌，按照設計要求確 定與開挖和襯砌作業(yè)面的距離。襯砌臺車下預留通行作業(yè)人員、施工車輛以及安設風、水、電線路或管道的凈空，應滿足洞內車輛和人員安全通行的要求。襯砌臺車、臺架組裝調試完成應經(jīng)驗收合格方可投入使用。襯砌臺車、仰拱施工棧橋的移動，應有專人指揮，慢速移位，工作區(qū) 嚴禁非作業(yè)人員和車輛通行、停留；非作業(yè)人員、設備、材料、工器 具等應撤離到安全地點。襯砌臺車的作業(yè)平臺四周應設置安全欄桿、密閉式安全網(wǎng)、人員上下工作梯，襯砌臺車及防水板施工作業(yè)臺架還應配置滅火器,經(jīng)驗收合格方可投入使用。76所有臺車、臺架平臺嚴禁鋪設木板，應采用鋼板

27、鋪設或鋪設鋼筋網(wǎng)片。還應符合洞內臨時用電要求。運輸機械應按規(guī)定線路及限行速度行駛，過往臺架、棧橋時 應加強瞭望，倒車作業(yè)應有專人指揮，駐停時應有制動措施及安全警 示標志。每組襯砌作業(yè)完畢后應及時清理作業(yè)場地、消除安全隱患,保持作業(yè)場地清爽、通行無礙。襯砌臺車應具有出廠合格證和產品說明書。襯砌臺車的組裝、拆卸應在洞外寬敞、平坦、堅實的場地上進行；當條件限制，必 須在洞內組裝、拆卸時，應選在圍巖條件較好和洞身較寬闊的地段進 行。埋設襯砌臺車各類吊點、吊具應牢固可靠；組裝、拆卸的吊裝作 業(yè)應符合起重作業(yè)要求。襯砌臺車組裝完畢后，應由專業(yè)人員檢查臺車各部件連接情況，確保各部件連接牢固可靠，支撐系統(tǒng)、驅

28、動系統(tǒng)應經(jīng)調試合格 后方可投入使用。襯砌臺車就位后，應按規(guī)定設置防溜車裝置，按設計高程及中線調整臺車支撐系統(tǒng)，液壓支撐應有鎖定裝置。使用襯砌臺車進行混凝土作業(yè)時應安排專人檢查臺車支撐系統(tǒng)安全性能。襯砌工作臺上應設置不低于1.0m的欄桿，跳板、梯子應安裝牢固并防滑，工作臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。工作臺、跳板、腳手架的承載重量，應在現(xiàn)場掛牌標明。防水板施工安全技術措施防水板的臨時存放點應設置消防器材及防火安全警示標志,并有專人負責看管和發(fā)放。防水板鋪設地段應配備足夠數(shù)量的消防器 材。82鋼筋焊接作業(yè)時，應設臨時阻燃擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。防水板作業(yè)面的照明燈具嚴禁烘烤防水

29、板。燈具與防水板間 距離不得小于50cm。防水板作業(yè)時應指定專人觀察作業(yè)安全狀態(tài)。鋼筋工程施工安全技術措施從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。隧道內運輸鋼筋應根據(jù)各類作業(yè)臺架腹下凈空、洞內設施情 況進行裝載并捆綁牢固，固定可靠，防止發(fā)生碰撞和掉落。襯砌鋼筋安裝過程中應采取臨時支撐等防傾倒措施，臨時支撐應牢固可靠并有醒目的安全警示標志，作業(yè)人員與過往機械不得踩 踏、碰撞。高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免掉落傷人。特別是 懸臂構件，更要檢查頂撐是否穩(wěn)固。在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎鋼筋時，要在確定腳下安全后再進

30、行操作，不允許站在模板上操作，必要時，操作地點應搭設腳 手架。其他高于2米以上的操作點，還應系好安全帶。9.7.鋼筋除銹時，要帶好口罩、眼鏡、手套等防護用品，切斷鋼筋時，要注意不要被機具等弄傷。98采用機械進行除銹、調直、斷料和彎曲等加工時，機械傳動裝置要設防護罩，并由專人使用和保管。電機等設備要妥善進行保護 接地或接零。鋼筋焊接人員需配戴防護罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機的電源部分要有保護裝置，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時應搭設操作平臺。切割機使用前，必須檢查機械是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品。9.13.鋼

31、筋頭應及時清理，成品堆放要整齊。9.14.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上行走，禁止從鋼箍上下。9.15.鋼筋焊接:電焊機應放在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。9.152 電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品, 施焊完畢，拉閘上鎖。遇雷雨天氣，應停止露天作業(yè)。在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板上或木板上操作。嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時,必須先切斷電源。接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替地線。9.15.6.更換場地移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。9.15.7.在高空焊接

32、時，必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設備。9.15.8.焊接模板中的鋼筋、鋼板時施焊部位下面應墊石棉或鐵板。混凝土澆筑施工安全技術措施泵送混凝土管道安設及連接應符合規(guī)定，施工過程中應經(jīng)常檢查其連接的可靠性、安全性及管道的穩(wěn)定性。泵送混凝土管道堵 塞時，應及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應按操作 程序進行，不得違規(guī)作業(yè)。襯砌混凝土澆筑時必須控制澆筑速度， 澆筑壓力不得過高, 并保證兩側基本對稱澆筑。103襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車間接觸面應緊密，擋板支撐應穩(wěn)固?；炷翝仓^程中應安排專人檢查擋板及支撐的安全狀 況。104混凝土澆筑過程中應有專人檢查臺車受力狀況，當臺車出現(xiàn)變形等

33、異常情況時，作業(yè)人員應及時撤離作業(yè)平臺，隱患消除后方 可恢復作業(yè)。.仰拱應分段一次整體澆筑，并根據(jù)圍巖情況嚴格限制一次施工長度；填充混凝土與仰拱混凝土分開澆筑；工作區(qū)應有專人監(jiān)護, 并設警示標志。.仰拱施工應配備有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設施。.仰拱施工棧橋基礎應穩(wěn)固，橋面應進行防側滑處理。棧橋兩側應設限速警示標志，通過速度不得超過5 km/h。監(jiān)控量測作業(yè)安全技術措施在隧道監(jiān)控量測過程中應設有安全崗哨。監(jiān)控量測作業(yè)區(qū)域照明的光照度必須滿足數(shù)據(jù)采集和作業(yè)人員安全操作的需要。隧道 施工過程中要妥善保護監(jiān)控量測的元器件，并有顯著的安全標識。隧道觀察重點應為洞口段和淺埋洞身段。洞外地表觀

34、察應同時應對地記錄地表開裂與變形、洞口邊坡與仰坡穩(wěn)定狀態(tài)等情況,面建（構）筑物進行觀察。隧道穿過淺埋地段時，作好控制爆破設計和地表監(jiān)控量測設計，并加強地表下沉觀測和地面爆破振動觀測。114隧道開挖工作面的地質素描以及支護狀態(tài)、地表影響范圍內建（構）筑物的描述，應每掘進循環(huán)記錄 1次，必要時，對地表影響范圍內的建（構）筑物的描述頻率應加大。監(jiān)控量測作業(yè)時操作人員必須系安全帶。埋設多點錨桿位移器、錨桿應力計時，操作人員必須遵守機械設備操作安全的有關規(guī)定。施工通風、防塵及水電供應安全措施隧道掘進長度超過100米時，必須采用機械通風。洞內空氣中，有毒有害物質的濃度必須符合國家規(guī)定標準。開挖作業(yè)面停工后

35、復工前，必須進行通風和檢查空氣中有害氣體濃度，確認符合標準后方可進入。人員嚴禁在風管的進出口停留。隧道施工應采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵及有害氣體濃度。裝碴作業(yè)在出碴前應用水淋濕碴堆。12.6 .噴射混凝土粉塵濃度達不到標準時，應采取防塵措施。隧道施工人員應配備防塵口罩等個人勞動保護用品。風動機械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風管應在停機關機后進行。風管網(wǎng)路中應分段設控制閘閥，檢修風管時，應先關閉控 制該部分管路的閘閥。128供風系統(tǒng)在使用期間應有專人檢查養(yǎng)護，保護供風管路不得損壞?？諌簷C站應有防水降溫和保溫設施，并配備消防器材。儲氣罐、安全閥、壓力表、空壓機應按照規(guī)定進行檢驗,確認完好

36、后方可投入使用，在使用過程中經(jīng)常檢查維護，確保運轉安 全。操作人員應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗，并做好交接班記錄，值班人員 不得隨意離崗。檢查及維修時必須停機、切斷電源并掛設標示標牌。供風管路材質應符合要求，接頭應經(jīng)常進行檢查。隧道施工用水應符合水質要求，蓄水池不得設于隧道正上方，水池基礎應置于堅實的地基上，并設置圍欄護欄和警示標語。供水水池應根據(jù)機械及管路的要求控制過高水壓，機械抽 水應有專人負責。供水管路鋪設不宜采用高架的形式。管路和供電管路不應設置在同一側。檢修供水管路前，應先關閉控制該段管路供水的閘閥。隧道內的電線路，均應使用防潮絕緣導線，按規(guī)定的高度用瓷瓶在一側墻壁上。使用的電纜亦應牢固的懸

37、掛在高處， 不得放在 地上。施工現(xiàn)場電纜電線使用過程中應經(jīng)常檢查，確保絕緣良好。隧道內各部位照明電壓要求為：開挖、支撐及襯砌作業(yè)段為12-36V，成洞地段為100-220V，手提作業(yè)燈為12-36v。12.18.隧道內的用電線路和照明設備必須設專業(yè)電工負責檢修管理，檢修電路與照明設備時應切斷電源。12.19 .照明和動力電線路安裝在同一側時， 必須分層架設；380V 不小于2.5米。36V變壓器應設置安全干燥處，機殼接地，輸電線長 度不得大于100米。12.20.在潮濕、漏水環(huán)境中的電燈應使用防水燈。12.21.洞內施工排水溝應經(jīng)常清理，對于土質地層、圍巖松軟地段應采用鋪砌水溝和用管槽排水。不

38、良地質地段施工安全規(guī)定13.1 .施工前結合地質條件制定專項施工方案，開工前必須針對不同的風險源制定完善的應急預案， 并組織演練，貯備足夠的搶險急 救物資儲備。制定地質預報和監(jiān)控量測方案，并根據(jù)結果及時調整施工工法。隧道施工時應加強監(jiān)控量測，發(fā)現(xiàn)圍巖及支護體系變形速率異 常時，應采取有效措施，將人員撤離危險區(qū)域。每到工序施工前，應由當班安全員用班前講話的形式將風險和安全措施告知所有作業(yè)人員，并按照安全措施執(zhí)行。富水軟弱圍巖施工前采用帷幕注漿和降低地下水位的技術措施進行處理，隧道施工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時立即停止施工， 分析原因，采取措施處理。隧道施工時應按照設計及時施工初期支護，加強初期支護強度

39、，盡早封閉成環(huán)。及時進行監(jiān)控量測，并對結果進行分析，評價 支護的可靠性，及時調整支護參數(shù)，確保施工安全。136含砂隧道施工前采用預注漿的方案對圍巖進行加固，開挖后支護應及時，邊開挖邊進行噴射混凝土支護。 仰拱及二襯及時的跟 上施工。施工用電安全技術措施14.1. 一般安全用電規(guī)定電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓持證上崗，非專業(yè)人員不得從事電工作業(yè)。禁止在施工現(xiàn)場私拉亂接生產生活用電?，F(xiàn)場施工用高低壓電氣設備及線路應按施工及有關電氣安全技術規(guī)程安裝架設。洞內架設電線應絕緣良好，臨時用電的線路 必須用絕緣物進行支撐，嚴禁將電線纏繞在鋼筋、樹木、腳手架、機 械、欄桿上。電工在接近高壓線作業(yè)時，必須保證有5米以上

40、的安全距離，并采取必要的隔離、屏蔽措施。否則必須停電方可進行作業(yè)。施工現(xiàn)場用電，各種電氣設備必須配有專用開關，并且必須是一箱一機一閘一漏，不得一閘一漏多機。富水地段使用的開關、 插座應加防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。施工現(xiàn)場的各種機 具設備線路，必須按規(guī)定要求安裝有效的漏電保護器。在三相五線制中性接點接地供電系中，電器設備的金屬外殼應接零保護；在非三相五線制供電系統(tǒng)中，電氣設備外殼應接地 保護，其接地電阻應大于4歐，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地、 有的接零。各種電氣設備的檢查維修，一般應停電作業(yè)；若必須帶電作業(yè)，應有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。為防止高溫燈具失火，洞內原則上使用LED燈

41、具設備照明。移動式電氣機具設備應有橡膠電纜線供電，并經(jīng)常注意理順；跨越道路時，應埋放地下或做穿管保護。電氣設備檢修應切斷電源，設好防護后進行，并在開關處設置警示牌（如嚴禁合閘），工作完成后方可拆除；如需做送電試 驗，必須認真檢查，在有防護人員防護的情況下進行。對電氣設備、絕緣用具必須定期檢查、測試，并做好檢查記錄。手持電動工具應由專人管理，每月檢查一次，并做好檢查記 錄。絕緣用具每三個月測試一次。高壓絕緣用具，每半年測試一次，并做好檢查記錄。凡不合要求的機具，嚴禁使用。14.2.電工安全作業(yè)規(guī)定必須經(jīng)技術培訓考核合格后持有效的特種作業(yè)證上崗。從事電氣作業(yè)的難易程度，須符合電工等級要求。電工必須

42、熟悉施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。14.24 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并要定 期檢查、校驗。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。帶危險性作業(yè)，必須有人在安全距離外監(jiān)護。電力傳動裝置的調試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關箱處應懸掛“有人操作，禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān) 護。14.3.電焊工安全作業(yè)規(guī)定14.3.1.電焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的視為廢證。14.3.2.電焊機外殼，必須接地良好,要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。14.3.3.電焊機要設單獨的專用開關,開關應在防雨的開關箱內。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。

43、在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離, 并在施焊部位配備滅火器材。14.3.7 .洞內焊接動火作業(yè)必備條件：一桿焊槍、兩名人員（一人施焊，一人防護）、一支滅火器備用、一盆水接焊渣，否則不能動 焊。1438.洞內動火作業(yè)，必須嚴格辦理動火審批手續(xù)。1439.作業(yè)結束，應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開。手持電動工具安全作業(yè)規(guī)定14.4.1.電動工具按其觸電保護分為I、n、m類。I類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預防措施。其方法是

44、將可觸及的可導電的零件 與已安裝的固定線路中的保護（接地）導線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零， 最好裝設漏電保護n類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護 接地或依賴安裝條件的措施。即使用時不必接地或接零。m類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。其額定電壓不超過50V, 般為36V,故工作更加安全可靠。14.4.2.手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點,作業(yè)對象和使用要求進行操作外，還應共同注意以下事項:為了保證安全，應盡量使用n類（或m類）電動工具,當使

45、用I類工具時，必須采用其它安全保護措施，如加裝漏電保護器、 安全隔離變壓器等。使用前應先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500V兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小于7MQ,否則必須進行干燥處理。14423 操作人員操作時要思想集中，站穩(wěn)，使身體保持平衡, 并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉部分。14424 使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動 工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因超負荷運 轉而損壞。一般電動工具在使用 2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。14.4.2.5.電動工具在使用中不得任意調換插頭，而將導線直接插入插座內。插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然起動。使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉 等故障時，應即修理，否則不得使用。移動電動工具時，