1、2 地基與樁基礎(chǔ)工程主編 項(xiàng)目2 地基與樁基礎(chǔ)工程任務(wù)2.1地基處理 樁基礎(chǔ)施工熟悉常用的地基處理方法，即換填墊層法、預(yù)壓法、夯實(shí)法、土和灰土擠密樁復(fù)合地基；掌握地基處理施工過(guò)程中的施工要點(diǎn)。了解混凝土預(yù)制樁的制作，熟悉混凝土預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸和堆放；掌握混凝土預(yù)制樁施工要點(diǎn)，掌握泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁、干作業(yè)鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁的施工工藝和施工要點(diǎn)。任務(wù)2.2技能目標(biāo)核心概念知識(shí)要點(diǎn)重點(diǎn)難點(diǎn)換填墊層法；預(yù)壓法；夯實(shí)法；土和灰土擠密樁；灌注樁；人工挖孔灌注樁。項(xiàng)目2 地基與樁基礎(chǔ)工程能根據(jù)施工圖紙和施工實(shí)際條件，選擇和制定地基基礎(chǔ)工程合理的施工方案；能根據(jù)施工圖紙和施工實(shí)際條件，

2、編寫(xiě)一般建筑地基基礎(chǔ)工程施工技術(shù)交底。預(yù)制樁錘擊沉樁的打樁順序、方法，打樁對(duì)周?chē)h(huán)境的影響；灌注樁的種類(lèi)、特點(diǎn)和適用范圍，水下澆筑混凝土方法；沉管灌注樁的施工工藝。一、地基處理的目的和意義1、改善剪切特性-地基承載力2、改善壓縮特性-減少地基沉降量3、改善透水特性 (1) 防滲：堤壩、閘基、池 (2) 排水：軟基固結(jié)滲流、擋土墻排水 (3) 滲透穩(wěn)定性：長(zhǎng)江大堤的管涌、流土 (4) 抗凍性4、改善動(dòng)力特性 (1)液化：加密 (2)震陷：干松砂和溶洞5、改善特殊土的不良地基特性 (1)黃土的濕陷 (2)膨脹土的脹縮任務(wù)2.1地基處理軟弱地基淤 泥 土 淤泥質(zhì)土泥炭土 ，泥炭質(zhì)土沖填土人工填土，雜

3、填土濕陷性黃土膨脹土凍土松砂 飽和液化,干土震陷不良地基二、地基處理的對(duì)象（1）土質(zhì)改良；（2）土的置換；（3）土的補(bǔ)強(qiáng)。地基處理的方法分類(lèi)多種多樣按處理深度分按時(shí)間分按土的性質(zhì)分按地基處理的作用機(jī)理分淺層處理深層處理臨時(shí)處理永久處理砂性土處理粘性土處理 分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)不同，分類(lèi)也很多，不統(tǒng)一三、地基處理方法的分類(lèi) 應(yīng)做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量、因地制宜、就地取材、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源。1）選用方案應(yīng)與工程的規(guī)模、特點(diǎn)和當(dāng)?shù)赝恋念?lèi)別相適應(yīng)；2）處理后土的加固深度；3）上部結(jié)構(gòu)的要求；4）能使用的材料；5）能選用的機(jī)械設(shè)備，并掌握加固原理與技術(shù)；6）周?chē)h(huán)境因素和鄰近建筑的安全；7）對(duì)施

4、工工期的要求，應(yīng)留有余地；8）專(zhuān)業(yè)技術(shù)施工隊(duì)伍的素質(zhì)；9）施工技術(shù)條件與經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，盡量節(jié)省材料與資金。四、地基處理方法的選用原則地基處理的原理及常用方法地基處理的原理: 將土質(zhì)由疏松變密實(shí)，使土的含水量由高變低，以達(dá)到地基加固的目的。常用地基處理方法：換填墊層法、預(yù)壓法、強(qiáng)夯法等。如何處理？施工工藝又稱換土墊層法換填材料卵石、碎石、礫石、粗砂、中砂素土灰土：灰土比 2:8 或 3:7工業(yè)廢料：粉煤灰，礦渣換填厚度一般：1.04.0m適用范圍適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、濕陷性黃土、素填土、雜填土及暗溝、暗塘等淺層處理 。工作任務(wù)2.1.1：換填墊層法特點(diǎn) 施工工藝簡(jiǎn)單，取材容易，費(fèi)用較低，是一種應(yīng)

5、用廣泛、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的地基加固方法。施工工藝挖軟弱層回填夯實(shí)材料要求含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。1. 換填墊層法（這這里以灰土為例）施工要點(diǎn)1.施工前先驗(yàn)槽、清松土、打底夯兩遍。2.分層鋪填，厚度200300mm，灰土用機(jī)械打夯或碾壓； 砂土 用振動(dòng)碾壓。3.灰土墊層不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫，上下縫距不得小于500mm，接縫處夯實(shí)?；彝梁粚?shí)后3d內(nèi)不得泡水。質(zhì)量檢查檢查方法控制干密度（環(huán)刀或貫入度法）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1.砂井堆載預(yù)壓法。砂井堆載預(yù)壓法是在預(yù)壓層的表面鋪砂層，并用砂井穿過(guò)該土層，以利排水固結(jié)。砂井直徑一般為300400 mm，間距為砂井直徑的69倍。 排水固結(jié)：是在修建建筑物

6、之前，在建筑場(chǎng)地堆放土石等預(yù)壓荷載使地基固結(jié)待地基固結(jié)達(dá)到要求的程度后，卸除預(yù)壓荷載再修建建筑物，這樣可以消除或大大減小建筑物建成后的沉降，同時(shí)也可提高地基承載力。砂井排水示意圖2.1.2預(yù)壓法 2. 袋裝砂井堆載預(yù)壓法。施工過(guò)程如圖所示。首先用振動(dòng)貫入法、錘擊打入法或靜力壓入法將成孔用的無(wú)縫鋼管作為套管埋入土層，到達(dá)規(guī)定標(biāo)高后放入砂袋，然后拔出套管，再于地表面鋪設(shè)排水砂層即可。用振動(dòng)打樁機(jī)成孔時(shí)，一個(gè)長(zhǎng)20 m的孔需2030s，完成一個(gè)袋裝砂井的全套工序亦只需68 min，施工十分簡(jiǎn)便。袋裝砂井的施工過(guò)程 3. 塑料排水帶堆載預(yù)壓法。將塑料排水帶用插排機(jī)將其插入軟土層中，組成垂直和水平排水體

7、系，然后堆載預(yù)壓。土中孔隙水沿塑料帶的溝槽上升溢出地面，從而使地基沉降固結(jié)。 4. 真空預(yù)壓法。真空預(yù)壓法利用大氣壓力作為預(yù)壓荷載，無(wú)須堆載加荷，即在地基表面砂墊層上覆蓋一層不透氣的塑料薄膜或橡膠布。四周密封，與大氣隔絕，然后用真空設(shè)施進(jìn)行抽氣，使土中孔隙水產(chǎn)生負(fù)壓力，將土中的水和空氣逐漸吸出，從而使土體固結(jié)，如圖所示。為了加速排水固結(jié)，也可在加固部位設(shè)置砂井、袋裝砂井或塑料排水帶等豎向排水系統(tǒng)。真空預(yù)壓地基 碎石土、砂土、粘性土、濕陷性黃土及雜填土地基的深層加固。適用范圍優(yōu)點(diǎn)地基經(jīng)強(qiáng)夯加固后，承載能力可以提高2-5倍，壓縮性可降低200-1000%。是一種效果好、速度快、節(jié)省材料、施工簡(jiǎn)便的

8、地基加固方法。缺點(diǎn)是施工時(shí)噪音和振動(dòng)很大，離建筑物小于10m時(shí)，應(yīng)挖防震溝，溝深要超過(guò)建筑物基礎(chǔ)深。 2.1.3 強(qiáng)夯法 概念利用起重設(shè)備將840 t重的夯錘吊起，從630 m的高處自由落下，對(duì)土體進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí)的地基處理方法。施工要點(diǎn)： （1）施工前應(yīng)進(jìn)行試夯，試夯面積不小于10m10m，對(duì)試夯前后的變化情況進(jìn)行對(duì)比，以確定正式夯擊施工時(shí)的技術(shù)參數(shù)。（2）場(chǎng)地應(yīng)做好排水工作，地下水位高時(shí)應(yīng)采取降低水位措施，冬季施工要采取防凍措施。（3）夯點(diǎn)的布置應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)底面形狀確定，施工時(shí)按由內(nèi)向外、隔行跳打原則進(jìn)行，夯實(shí)范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)邊緣3 m。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 擠密樁法：在軟弱或松散地

9、基中先打入樁管成孔，然后在樁管中填粗砂、礫石等堅(jiān)實(shí)土料。 適用：處理地下水位以上的濕陷性黃土、素填土和雜填土地基。 擠主要是用沉管、沖擊或爆炸等方法在地基中擠土，形成一定直徑的樁孔，然后向樁孔內(nèi)夯填灰土、砂石、石灰和水泥粉煤灰等，形成灰土擠密樁、砂石擠密樁、石灰擠密樁和水泥粉煤灰擠密樁。 特點(diǎn)：工期較短，費(fèi)用較低，處理深度較大，是一種深層地基加密處理方法。 常用方法：土和灰土擠、水泥粉煤灰碎石擠密樁法、振沖法。2.1.土和灰土擠密樁復(fù)合地基 擠密樁法振沖法 振沖法：應(yīng)用松砂加水振動(dòng)后變密的原理，再通過(guò)振沖器成孔，然后填入砂或石、石灰、灰土等材料，再予以搗實(shí)形成樁與周?chē)鷶D密后的松砂所組成的復(fù)合地

10、基，來(lái)承受建筑物的荷重 。2.2.1樁基礎(chǔ)組成及分類(lèi)、 樁基礎(chǔ)組成 樁基礎(chǔ)簡(jiǎn)稱樁基，它由基樁和連接于基樁樁頂?shù)某信_(tái)共同組成，承臺(tái)之間一般用承臺(tái)梁相互連接，如圖所示。若樁身全部埋入土中，承臺(tái)底面與土體接觸，則稱為低承臺(tái)樁基；當(dāng)樁身露出地面而承臺(tái)底面位于地面以上，則稱為高承臺(tái)樁基。承臺(tái)底下只用一根樁（通常為大直徑樁）來(lái)承受和傳遞上部結(jié)構(gòu)（通常為柱）荷載的樁基礎(chǔ)稱為單樁基礎(chǔ)；承臺(tái)下有兩根及兩根以上基樁的樁基礎(chǔ)稱為群樁基礎(chǔ)。任務(wù)2.2樁基礎(chǔ)施工2. 樁基礎(chǔ)的分類(lèi)（1）按承載性狀分類(lèi)摩擦型樁端承型樁樁側(cè)和樁端阻力的大小以及它們分擔(dān)荷載的比例有很大差異 原由 按照不同的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)建筑樁基礎(chǔ)分類(lèi)，是為了全面地認(rèn)

11、識(shí)樁基礎(chǔ)，以便在樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工中根據(jù)不同的條件和要求，選擇不同的樁型和成樁工藝。任務(wù)2.2樁基礎(chǔ)施工（2）按成樁方法分類(lèi)根據(jù)成樁方法和擠土效應(yīng)非擠土樁部分?jǐn)D土樁擠土樁（3）按使用功能分類(lèi)當(dāng)上部結(jié)構(gòu)完工后，承臺(tái)下部的樁不但要承受上部結(jié)構(gòu)傳遞下來(lái)的豎向荷載，還擔(dān)負(fù)著由于風(fēng)和震動(dòng)作用引起的水平和力矩，保證建筑物的安全穩(wěn)定。（1）豎向抗壓樁：主要承受豎向荷載的樁；（2）豎向抗拔樁：主要承受向下拔荷載的樁；（3）水平受荷樁：主要承受水平方向上拔荷載的樁；（4）復(fù)合受荷樁：承受豎向、水平向荷載的樁； 鋼筋混凝土預(yù)制樁是在地面預(yù)先制作成形并通過(guò)錘擊或靜壓的方法沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高而形成的樁。預(yù)制樁制作方便、承載

12、力較大、樁身質(zhì)量易于控制、施工速度快、不受地下水位的影響，是廣泛應(yīng)用的樁型之一。 鋼筋混凝土預(yù)制樁是在地面預(yù)先制作成形并通過(guò)錘擊或靜壓的方法沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高而形成的樁。預(yù)制樁制作方便、承載力較大、樁身質(zhì)量易于控制、施工速度快、不受地下水位的影響，是廣泛應(yīng)用的樁型之一。2.2.2 預(yù)制樁施工 預(yù)制樁的施工主要包括制作、起吊、運(yùn)輸、堆放、接樁和沉樁。 1）鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工工藝流程圖如下： 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)：選擇、壓實(shí)、整平場(chǎng)地綁扎鋼筋籠支模板鋼筋籠就位澆筑混凝土達(dá)到30%強(qiáng)度拆模養(yǎng)護(hù)到100%強(qiáng)度吊裝、運(yùn)輸、堆放就位沉設(shè)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 工廠預(yù)制時(shí)：檢查成樁質(zhì)量吊裝、運(yùn)輸、堆放就位沉設(shè)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。1. 鋼

13、筋混凝土預(yù)制樁制作 2）預(yù)制樁的制作、起吊、運(yùn)輸、堆放：1制作：方形樁：250550mm；管樁：400600mm疊澆施工4層 砼C30樁頂一定范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片預(yù)制方樁預(yù)應(yīng)力管樁離心成型的PC、PTC宜采用常壓蒸養(yǎng), PHC宜采用常壓和高壓蒸養(yǎng)2起吊：要求：砼強(qiáng)度等級(jí)70%；吊點(diǎn)位置：符合設(shè)計(jì)。3運(yùn)輸和堆放：要求：砼強(qiáng)度等級(jí)100%；宜采用隨打隨運(yùn)，減少二次搬運(yùn)；堆放層數(shù)4層，墊木間距同吊點(diǎn)位置，且上下一致。+MM正負(fù)彎矩相等原則3. 錘擊樁施工 錘擊沉樁是混凝土預(yù)制樁常用的沉樁方法，它施工速度快，機(jī)械化程度高，適用范圍廣，但施工時(shí)有沖撞噪聲和對(duì)地表層有振動(dòng)，在城區(qū)和夜間施工有

14、所限制。 1.打樁設(shè)備及選擇2.打樁順序的確定3.打樁4.打樁質(zhì)量要求和測(cè)量記錄5.打樁施工常見(jiàn)問(wèn)題的分析6.打樁過(guò)程中的注意事項(xiàng)7.樁頭的處理1. 打樁設(shè)備及選擇 （1）樁錘：樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和振動(dòng)錘。錘重的選擇:錘重選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程結(jié)構(gòu)、樁的類(lèi)型、密集程度及施工條件等選用。（2）樁架：根據(jù)樁的長(zhǎng)度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。作用：懸吊樁錘、固定樁身、為樁錘導(dǎo)向。樁架高度=樁長(zhǎng)+樁錘高度+滑輪組高 。（3）動(dòng)力裝置：打樁機(jī)械的動(dòng)力裝置是根據(jù)所選樁錘而定的。 履帶式樁架1導(dǎo)架；2樁錘；3樁帽；4樁；5吊車(chē)2.打樁順序的確定 根據(jù)樁的密集程度(樁距大小

15、)、樁的規(guī)格、長(zhǎng)短、樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高、工作面布置、工期要求等綜合考慮，合理確定打樁順序。 圖：打樁順序(a)逐排打設(shè)；(b)自中部向四周打設(shè)；(c)由中間向兩側(cè)打設(shè) 根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短的順序進(jìn)行打樁。 確定打樁順序：當(dāng)樁中心距大于4倍樁長(zhǎng)或樁徑時(shí)，可采用逐排打或梁側(cè)同時(shí)向中間打。當(dāng)樁中心距小于等于4倍樁長(zhǎng)或樁徑時(shí)，應(yīng)由中間向兩側(cè)對(duì)稱打或由中間向四周施打。3、打樁施工工藝：樁機(jī)就位吊樁打樁送樁接樁拔樁截樁（1）打樁方法：重錘低擊（2）打樁質(zhì)量控制： 1）滿足承載力要求： 端承樁控制最后貫入度為主(參考標(biāo)高) 摩擦樁控制沉樁標(biāo)高為主(參考最后貫入度)2）偏差

16、: 樁位偏差：排樁偏軸100； 群樁 1/3樁徑或邊長(zhǎng)； 垂直偏差 1 % ;3）樁不受損： 樁頂、樁身不打壞，樁頂下1/3樁長(zhǎng)內(nèi)無(wú)水平裂縫。（3）接樁：焊接接樁、漿錨法、法蘭接樁對(duì)樁頂?shù)臎_擊能量小，動(dòng)量大，樁頂不易損壞，大部分能量用于克服樁身摩擦力與樁尖阻力；落距小，打樁速度快，效率高；另外，樁身反彈小，反彈張力波產(chǎn)生的拉應(yīng)力不致使樁身被拉壞。最后貫入度：是指錘擊沉樁施工中，最后10擊內(nèi)樁的平均入土深度。4靜力壓樁：是利用壓樁機(jī)樁架自重和配重的靜壓力，將樁逐節(jié)壓入土中。特點(diǎn)：節(jié)約鋼筋、砼，降低造價(jià)，無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)，對(duì)周?chē)h(huán)境影響小。適用范圍：軟土地基、城市中心、建筑物密集處、精密工廠擴(kuò)建等。

17、壓樁機(jī)械：機(jī)械式、液壓式施工方法：分段壓入 L6m 硫磺膠泥接樁壓樁施工工藝流程：樁機(jī)就位樁機(jī)調(diào)水平吊樁、樁就位 樁身垂直度調(diào)整 壓入第一節(jié)樁 兩節(jié)樁的焊接按試樁報(bào)告控制標(biāo)準(zhǔn)終壓活動(dòng)壓梁油壓表樁帽上段樁上段樁錨筋下段樁加壓重物底盤(pán)軌道導(dǎo)籠口操作平臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)加壓鋼絲繩滑輪組樁架導(dǎo)向籠靜力壓樁機(jī)構(gòu)造原理圖全液壓式靜力壓樁機(jī)壓樁示意圖靜壓樁基 靜2.2.3混凝土灌注樁施工 灌注樁：直接在樁位上用機(jī)械成孔或人工挖孔，在孔內(nèi)安放鋼筋、灌注混凝土而成型的樁。 優(yōu)點(diǎn)：不受地層變化限制，不需要接樁和截樁，節(jié)約鋼材、施工噪聲低、振動(dòng)小、擠土影響小等優(yōu)點(diǎn)。 缺點(diǎn)：成樁工藝復(fù)雜，施工速度較慢，質(zhì)量影響因素較多。 分類(lèi)

18、：干作業(yè)鉆孔灌注樁泥漿護(hù)壁成孔灌注樁沉管灌注樁人工挖孔灌注樁灌注樁施工流程灌注樁施工流程1. 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁 泥漿護(hù)壁成孔是利用泥漿保護(hù)穩(wěn)定孔壁的機(jī)械鉆孔方法。它通過(guò)循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外，適用于有地下水和無(wú)地下水的土層。 1）成孔機(jī)械：潛水鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、沖抓錐 2）施工工藝：測(cè)定樁位 埋設(shè)護(hù)筒 樁機(jī)就位 機(jī)械成孔 泥漿循環(huán)出渣 清孔 安放鋼筋骨架 澆筑水下混凝土 制備泥漿 3）施工要點(diǎn)（1）埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒高2m左右，上部設(shè)1-2個(gè)溢漿孔，是用厚48mm鋼板制成的圓筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。作用：固定樁孔位置，保護(hù)孔口，防止地面水流入，增加孔內(nèi)水壓力，防止塌孔

19、，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭的方向。 （2）制備泥漿1）泥漿的作用護(hù)壁攜渣、排土冷卻、潤(rùn)滑2）泥漿的成分護(hù)壁泥漿通常有：制備泥漿、自成泥漿、半自成泥漿。膨潤(rùn)土泥漿的主要成分有：膨潤(rùn)土水外加劑：分散劑、增粘劑、加重劑、防漏劑（3）成孔潛水鉆成孔工作方式：由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過(guò)正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。排渣方式 ：正循環(huán)排渣法、反 循環(huán)排渣法: 潛水鉆機(jī)鉆孔示意圖 1鉆頭；2潛水鉆機(jī)；3電纜；4護(hù)筒；5水管；6滾輪（支點(diǎn)）；7鉆桿；8電纜盤(pán)；95KN卷?yè)P(yáng)機(jī)；1010KN卷?yè)P(yáng)機(jī)；11電流電壓表；12啟動(dòng)開(kāi)關(guān) 正循環(huán)排渣由空心鉆桿內(nèi)部通入泥漿或高壓水，從鉆桿

20、底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動(dòng)，由孔口將土渣帶出流入泥漿池。反循環(huán)排渣反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高，能攜帶較大的土渣。（4）清孔 驗(yàn)孔是用探測(cè)器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況；清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。泥漿護(hù)壁成孔清孔時(shí)，對(duì)于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔，可用空氣吸泥機(jī)清孔，氣壓為0.5MPa，使管內(nèi)形成強(qiáng)大高壓氣流向上涌，同時(shí)不斷地補(bǔ)足清水，被攪動(dòng)的泥渣隨氣流上涌從噴口排出，直至噴出清水為止。 （5）澆筑水下混凝土 水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法 ，水下混凝土宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。澆筑時(shí)，先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗

21、灌滿混凝土，其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上，然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中 。圖 水下澆筑混凝土 1上料斗；2貯料斗；3滑道；4卷?yè)P(yáng)機(jī)； 5漏斗；6導(dǎo)管；7護(hù)筒；8隔水栓 干作業(yè)鉆孔灌注樁按設(shè)備分為螺旋鉆孔樁、鉆孔擴(kuò)機(jī)、人工洛陽(yáng)鏟等；這里主要了解“螺旋鉆孔樁”。適用范圍：地下水位較低，土質(zhì)為填土層、粘性土層、粉土層、 砂土層和粒徑不大的礫砂層。施工工藝：確定成孔順序 樁機(jī)就位 成孔 鋼筋籠 澆砼 樁承臺(tái)鉆頭的類(lèi)型：錐式鉆頭、平底鉆頭、耙式鉆頭。成孔方法：螺旋鉆機(jī)（正轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、反轉(zhuǎn)提土）2. 干作業(yè)鉆孔灌注樁1）施工機(jī)械：螺旋鉆機(jī)鉆孔。螺旋

22、鉆頭外徑分別為400mm、500mm、600mm，鉆孔深度相應(yīng)為12m、10m、8m。適用范圍：適用于成孔深度內(nèi)沒(méi)有地下水的一般粘土層、砂土及人工填土地基，不適于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土。 2）螺旋成孔機(jī)成孔灌注樁施工流程: 鉆孔檢查成孔質(zhì)量孔底清理蓋好孔口蓋板移樁機(jī)至下一樁位移走蓋口板復(fù)測(cè)樁孔深度及垂直度安防鋼筋籠放混凝土串筒澆筑混凝土插樁頂鋼筋。螺旋鉆孔壓漿成樁法 螺旋鉆孔壓漿成樁是用螺旋鉆桿鉆到預(yù)定的深度后，通過(guò)鉆桿芯管底部的噴嘴，自孔底由下而上向孔內(nèi)高壓噴射以水泥漿為主劑的漿液，使液面升至地下水位或無(wú)塌孔危險(xiǎn)的位置以上;提起鉆桿后，在孔內(nèi)安放鋼筋籠并在孔口通過(guò)漏斗投放集料;最后，再自孔

23、底向上多次高壓補(bǔ)漿即成。特點(diǎn)：連續(xù)一次成孔，多次自下而上高壓注漿成樁，既具有無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)排污的優(yōu)點(diǎn)，又能在流砂、卵石、地下水、易塌孔等復(fù)雜地質(zhì)條件下順利成樁，而且由于其擴(kuò)散滲透的水泥漿而大大提高了樁體的質(zhì)量，其承載力為一般灌注樁的1.52倍，在國(guó)內(nèi)很多工程中已經(jīng)得到成功應(yīng)用。3）施工要點(diǎn)： 鉆機(jī)就位后，鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，開(kāi)鉆時(shí)先慢后快，減少鉆桿的搖晃，及時(shí)糾正鉆孔的偏斜或位移。 鉆孔至規(guī)定要求深度后，進(jìn)行孔底清土。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機(jī)在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土。 鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數(shù)、間距及主筋保護(hù)層均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，

24、綁扎牢固，防止變形。用導(dǎo)向鋼筋送入孔內(nèi)，同時(shí)防止泥土雜物掉進(jìn)孔內(nèi)。鋼筋骨架就位后，應(yīng)立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時(shí)，應(yīng)分層澆筑、分層搗實(shí)，每層厚度5060cm。1）特點(diǎn)：能在土質(zhì)很差，地下水位很高時(shí)施工；但單樁承載能力低，在軟土中易于產(chǎn)生頸縮，且有擠土、振動(dòng)和噪聲，影響鄰近建筑物等缺點(diǎn)，現(xiàn)已較少采用該法施工。2）施工方法：錘擊沉入鋼管法和振動(dòng)沉入鋼管法3）工藝順序： 樁靴、鋼管就位沉管檢查管內(nèi)有無(wú)砂、水放入鋼筋骨架澆灌混凝土、提管。4）要點(diǎn)：防止鋼管內(nèi)進(jìn)入泥漿、水；灌滿混凝土后再隨拔管、隨灌、并輕打或振動(dòng)；防止縮徑、斷樁及吊腳樁。3. 沉管（套管成孔）灌注樁 a ）活瓣樁尖； b ）樁靴活瓣

25、樁尖及樁靴1 一樁管； 2 一鎖軸； 3 一活瓣； 4 樁靴 沉管灌注樁樁靴 就位沉入首次澆筑砼成型邊拔邊澆放入鋼筋籠繼續(xù)澆筑錘擊沉管灌注樁施工工藝5.施工工藝為了提高樁的質(zhì)量和承載能力，沉管灌注樁常采用單打法、復(fù)打法、反插法等施工工藝。單打法(又稱一次拔管法)：拔管時(shí)，每提升0.5-1.0m，振動(dòng)5-10s，然后再拔管0.5-1.0m，這樣反復(fù)進(jìn)行，直至全部拔出。復(fù)打法：在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行兩次單打，或根據(jù)需要進(jìn)行局部復(fù)打。施工時(shí)，應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合，并在混凝土初凝之前進(jìn)行。反插法：鋼管每提升0.5m，再下插0.3m，如此反復(fù)進(jìn)行，直至拔出。 4. 人工挖孔樁： 概念：人工挖孔灌注樁

26、(簡(jiǎn)稱人工挖孔樁)：是指樁孔采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。大直徑的挖孔灌注樁 “大直徑擴(kuò)底灌注樁”。構(gòu)造要求：8002000mm。 最大3500mm。 擴(kuò)底：1.33.0d， 最大4500mm。 護(hù)壁厚度：護(hù)壁方法：澆混凝土護(hù)圈、沉井護(hù)圈和鋼套管護(hù)圈。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：?jiǎn)螛兜某休d力高，受力性能好，既能承受及荷載。施工優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單;無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染，對(duì)周?chē)薪ㄖ锏奈：τ绊懶?施工速度快;土層情況明確;樁底沉渣能清理干凈;施工質(zhì)量可靠，造價(jià)較低；尤其施工現(xiàn)場(chǎng)又在狹窄的市區(qū)。施工缺點(diǎn)：人工耗量大、開(kāi)挖效率低、安全操作條件差等。施工機(jī)具：鐵鎬、鐵鍬、鋼釬、鐵錘、風(fēng)鎬

27、；電動(dòng)葫蘆或手搖轆護(hù)和提土桶；潛水泵，用于抽出樁孔內(nèi)的積水；常用的通風(fēng)工具為1. 5k W的鼓風(fēng)機(jī)；搖鈴、電鈴、對(duì)講機(jī)等施工工藝： 測(cè)量放線、定樁位 樁孔內(nèi)土方開(kāi)挖支護(hù)壁模板澆筑護(hù)壁混凝土拆模，繼續(xù)下一節(jié)的施工澆筑樁身混凝土質(zhì)量驗(yàn)收人工挖孔灌注樁在施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： (1)開(kāi)挖前，樁位定位應(yīng)準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置龍門(mén)樁，安裝護(hù)壁模板時(shí)，須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 (2)保證樁孔的平面位置和垂直度。樁孔中心線的平面位置偏差不宜超過(guò)50 mm，樁的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%。 (3)防止土壁坍落及流砂。在開(kāi)挖過(guò)程中，確保施工安全和工程質(zhì)量。 (4)人工挖孔樁混凝土護(hù)壁厚度不宜小于100 m

28、m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)。采用多節(jié)護(hù)壁時(shí)，應(yīng)用鋼筋拉結(jié)起來(lái)。第一節(jié)井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150200 mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150 mm。 (5)澆筑樁身混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清孔及排除井底積水。樁身混凝土宜一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。某工程人工樁孔1）成孔質(zhì)量檢查及要求（1）樁的樁位偏差必須符合表的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m。（2）灌注樁成孔深度的控制要求錘擊套管成孔，樁尖位于堅(jiān)硬、硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土、風(fēng)化巖土層時(shí)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的貫入度；樁尖位于其他軟土層時(shí)，樁尖應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。 泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的深度

29、。 灌注樁的沉渣厚度：當(dāng)以摩擦力為主時(shí)，不得大于150mm；當(dāng)以端承力為主時(shí)不得大于50mm。 2）鋼筋籠制作及安放要求 鋼筋籠制作時(shí)，要求主筋沿環(huán)向均勻布置，箍筋的直徑及間距、主筋的保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主筋與箍筋之間宜采用焊接連接。加勁箍應(yīng)設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求，所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圈伸露，以免妨礙施工。 鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差：水下灌注混凝土樁為20mm；非水下灌注混凝土樁為10mm。 鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形，并應(yīng)有保護(hù)層墊塊(或墊管、墊板)。吊放入孔時(shí)，應(yīng)避免碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。3）混凝土攪拌與灌注 混凝土攪拌主要檢查材料質(zhì)量與配比計(jì)量、混凝土坍落度；灌注混凝土應(yīng)檢查防止混凝土離析的措施、澆筑厚度及振搗密實(shí)情況。 灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工。鋼筋籠放入泥漿后，4h內(nèi)必須灌注混凝土。 灌注后，樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.50m。灌注樁的實(shí)際澆筑混凝土量不得小于計(jì)算體積。 澆筑混凝土?xí)r，同一配比的試塊，每班不得少于1組；泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁，每