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文檔簡介

1、箱涵施工方案、箱涵專項施工方案1、工程概況排洪箱涵工程項目一標段總長518m,施工范圍為:0+6080+090,其中箱涵為矩形截面,凈尺寸2.8x4.3m,為現(xiàn)澆C30鋼筋砼結構,側墻、底板、頂板砼厚度40cm,箱涵工程施工期為天,箱涵工程主要工程量見下表。箱涵工程主要工程量表1-1序號項FI名稱單位數(shù)量備注一箱涵0+608?0+0901機械開挖土m32挖運土2kmm33基礎清土m34碎石層m35C15砼墊層m36C30F250現(xiàn)澆砼箱涵m37鋼筋制安t1、防洪標準(GB50201-2014;2、城市防洪工程設計規(guī)范(GB/T50805-2012);3、水工建筑物抗震設計規(guī)范(DL5073-2

2、000)4、水工混凝土結構設計規(guī)范(SL191-2008);5、水工建筑物荷載設計規(guī)范(DL5077-1997)6、建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002)7、砌體結構設計規(guī)范(GB50003-2011);其他相關的國家、省、地方頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范。3、施工準備材料情況.施工前根據(jù)圖紙算出各類材料理論用量,乘以消耗系數(shù)推算施工用量,據(jù)此備足施工所需的各類檢驗合格的材料。(2).采用的原材料砼:采用商品砼;鋼材:采用國標螺紋鋼、圓鋼;水:采用符合飲用水標準的施工用水;模板、木方:優(yōu)質覆膜板、松木方。箱涵工程配置的勞動力計劃見下表。勞動力計劃表1-2序號q1工種混凝土工月月月8882木工16161

3、63鋼筋工1212124電焊工2225電工2222017年口擬投入本標段箱涵工程的主要施工設備表1-3C/X150QJ10-50/7,揚程m/p1潛水泵40-55m,3kW臺62空壓機WH-2.0/40臺21.9m3/min3鋼筋彎曲機GW6-40臺14鋼筋切斷機GQ40臺15鋼筋調直機GTJX4臺16交流電焊機BX-300臺425.8kw7電焊機Zx7-400臺424kw8插入式振搗器O)30臺89角磨機S1M-KQ-100臺1210手扶式振動夯臺4二、主要施工方案1、施工程序箱涵的施工順序:基坑開挖T測量放樣T碎石墊層T墊層砼施工T放樣T底板鋼筋綁扎T底板模板支設一底板砼澆筑T側墻、頂板鋼

4、筋綁扎T墻身、頂板模板支設T墻身頂板砼澆筑T砼養(yǎng)護T模板拆除T沉降縫處理。2、施工方法測量放樣在基礎開挖之前,按照圖紙所示坐標及尺寸,放出箱涵中心線及基礎開挖邊線,并敷設臨時水準點,作為箱涵施工過程高程控制依據(jù),箱涵中心線應引至兩端木樁上,以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后方可進行下一步施工?;A土方開挖及支護為便于施工,在本標段箱涵首部、尾部和中部布置下溝底施工道路,中部道路利用基礎清槽的通道形成。本箱涵基礎土方采用挖掘機進行開挖,開挖結合本標段布置的施工道路進行,自施工道路處向溝內(nèi)進占開挖的方式,完成該施工面排洪涵基礎開挖,完成坡面修整,堆渣至溝底,開挖有用料運至

5、臨時堆存料場,垃圾等雜物用20t自卸汽車運抵制定渣場。在開挖過程中,采用水準儀隨時進行觀測控制,為不擾動基底土,反鏟在開挖時,應預留20cm厚的土進行人工清理?;坶_挖按1:0.5坡比進行放坡開挖,在碎石墊層邊線外每側各預留50cm寬工作面。地基承載力檢測基槽挖至設計標高后,及時通知監(jiān)理工程師驗槽,檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標高、尺寸、軸線位置進行檢查,符合設計要求后方可進行灰土墊層及后續(xù)工序的施工。碎石墊層鋪設及砼墊層澆筑地基分段檢測合格后,采用“平鋪立采”的方式用自卸汽車運至施工面卸料,推土機鋪料平整,控制鋪料厚度W30cm,采用2t座駕式振動碾碾壓46遍,檢測合格后進行下層鋪筑,直至

6、設計高程。碎石墊層經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后,支設墊層模板,澆筑砼墊層。箱涵底板施工底板一次性支模成型,外側用鋼筋三角架加固,間距50cm。模板支設完畢,綁扎底板鋼筋,預留好側墻鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行砼澆筑。箱涵側墻上的施工縫留設,并預埋1mm厚、30cm寬鍍鋅止水鋼板。墻身及頂板施工墻身和頂板施工每段按變形縫分開,并與底板上下保持一致。墻身施工前,將施工縫處砼表面鑿毛,剔除松散砼,清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋,經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設墻身、頂板模板。墻身、頂板以48鋼管、木方為豎向背楞,間距30cm,橫向g8鋼管輔以雙向e1460cm止水螺桿進行對拉加固,底排螺桿距底面不得大于30c

7、m。墻身和頂板模板在支設時,墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。模板拼縫采用夾雙面膠帶,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后,綁扎頂板鋼筋。如下圖示:夢IT尸JTJufFjTJrjdjrajfJ*fj_r/Jr.j.Jr/iiirr卜在砼澆筑前,應清理模板內(nèi)雜物及垃圾,并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼?;炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場,在兩側對稱澆筑入模。墻身砼應分層澆筑,分層振搗,分層厚度不得大于50cm,每段墻身和頂板應連續(xù)澆筑,中途不得間斷形成施工冷縫。澆筑完成后,達到拆模強度,拆除擋板,進行嵌縫處理。頂板砼強度達到要求后,進行脫模。200回填土箱涵施工完,箱涵基礎、兩側墻

8、身及涵頂,DN1Q0PVCW:30cm,每辭良淞大樣圖只在完成反濾包后,采用土方進行分層對稱回填。每層填料虛鋪厚度不大于層填料用振動碾壓實后進行壓實度檢測,符合壓實度要求后才能進行下層填土。三質量控制指標、檢測方法1、基坑開挖質量檢測基坑開挖質量檢測項目表允許偏差+200士503-1基礎底面高程(mm)石質+50,-水準儀測量5-8點基礎頂面高程(mm)軸線偏位(mm)士3025水準儀測量5-8點經(jīng)緯儀檢查,縱橫各一2基底標高(mm)一71馬丄50200鋼尺檢測石/貝2.混凝+苴礎貝量檢測鋼人彳檢測1混凝土基-礎每段質量檢測表檢查項目允許偏差混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)平面尺寸(mm)士5

9、03-2檢查方法試件試壓鋼尺量長.寬各3+處土質檢查方法經(jīng)緯儀測量檢查項目平面軸線位置(mm)3-33、鋼筋加工及安裝質量檢驗鋼筋加工及安裝每段實測項目表序號檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每個構件檢查2個斷面,用尺量排梁、板、拱助10基礎、墩臺、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)箍筋、水平筋+0,-20每個構件檢查5-10個間距螺旋筋+0,-203鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)201G每骨架抽查30%5丄105保護層厚度(mm)柱、梁、拱助母構件沿模版周邊檢查8處基礎、墩臺3板4、主體砼

10、檢查項目主體砼每段檢查項目表3-4項次檢查項目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)規(guī)定值或偏差在合格標準內(nèi)按JJC1-2008檢查2高度(mm)-5,-10尺量:檢查3個斷面3寬度(mm)304頂板厚(mm)明涵-10,0尺量:測量3-5點暗涵不小于設計值5側墻和地板厚度(mm)不小于設計值尺量:測量3-5點6平整度(mm)52m直尺,第10m檢查2處x3尺四、安全保障體系和措施1、安全保障體系認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,加強教育,嚴格管理,使整個施工過程處于受控狀態(tài)。設立以項目經(jīng)理為主的安全保障體系,加強安全管理,做到安全施工,堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。2、

11、安全保障措施進入施工區(qū)內(nèi)所有人員必須佩戴安全帽,必須掛牌上崗,并安排專人檢查。施工現(xiàn)場設置醒目的安全標語、標志、標牌、警示牌,以增強施工人員和操作人員的安全意識。(3).設專職安全員,負責日常安全管理工作;.嚴格執(zhí)行分項工程安全技術交底制度,特殊工種持證上崗制度,機械驗收掛牌制度。做好安全教育和安全宣傳工作,設立醒目的安全標志、標語,及時報道,做到警鐘長鳴。(6).建立施工現(xiàn)場安全檢查制度。定期進行檢查;檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患整改做到定人、定措施、定時間如期整改完畢并完成書面反饋。五、質量保證體系和質量保證措施1、質量保證體系我部遵循全面質量管理的基本觀點和方法,開展全員、全過程的質量管理活動,

12、建立施工質量保證體系,并在體系的運行過程中不斷完善。本分項工程堅持開展全員、全過程、全方位的質量管理,成立質量管理領導小組,以項目經(jīng)理為組長,項目技術負責人為副組長,質檢員、技術員、安全員及班組長為組員,全面負責工程質量的實施和管理工作。切實做好以工作質量保工程質量。建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度,做到每道工序首先自檢,不合格的不交驗;后序對前序要進行復檢,不合格時不接;領導經(jīng)常深入現(xiàn)場進行抽檢,存在問題不放過2、工程質量保證措施以項目部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構,按照保證質量體系正常運轉的要求,依據(jù)分工負責,互相協(xié)調的管理原則,層層落實職能、責任,做到各司其職,各負其責,保證在

13、整個工程施工生產(chǎn)過程中,質量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。加強施工前的質量控制工作施工前,組織技術人員認真會審設計文件和圖紙。根據(jù)工程的要求和特點,編寫具體施工方案,以保證該工程的質量達到要求。若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化,要及時對已制定的施工方案進行修訂和變更,報送監(jiān)理工程師審批后再實施,確保程序的科學性和可行性,并做好變更后的標識和記錄工作。開工前做好各部位、工序的技術交底工作,對特殊和重點部位真正做到心中有數(shù),確保施工操作的準確性和規(guī)范性。班組長向各工種工人進行分類技術交底,使各工種工人明確職責和技術要求,把好質量關。做好施工全過程的質量控制工作配齊滿足工程施工需要的人力資源。配齊滿

14、足工程施工需要的各類機械設備。組織專業(yè)測量人員進行測量放樣。對已經(jīng)批復的施工方案、方法、工藝技術參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制,并加強監(jiān)督的力度和控制的手段,使工程的每個部分、工序均達到合格標準。嚴把過程檢驗和試驗關。做好施工材料的質量控制,杜絕不合格材料進場。加強施工過程中的試驗與檢驗。施工所用配合比設計、按設計要求,在工程開工前上報監(jiān)理工程師,審批后方可用于工程施工。保證施工中的資料完整齊全。六、文明施工和環(huán)境保護1、文明施工保證措施施工現(xiàn)場設置醒目標志、標語,掛牌施工,做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮,做到道路暢通,環(huán)境整潔,文明衛(wèi)生。施工現(xiàn)場開挖的基坑、坑洞及時防護并掛設警示牌;積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作?,F(xiàn)場管理做到工完場清,材料堆放、設備停置整齊,電力線路、配電柜規(guī)范布置、安裝。職工生活、

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