1、精選太陽(yáng)能組件生產(chǎn)流程PAGE 17摘 要目前全球大局部能耗來(lái)自于化石能源(煤炭、石油和天然氣)，其他來(lái)自于新能源。世界能源委員會(huì)預(yù)測(cè)，按照資源探明儲(chǔ)量和目前的需求進(jìn)度，化石能源將走向枯竭，新能源特別是太陽(yáng)能光伏能源，因其具有充分的清潔型、絕對(duì)的平安性、相對(duì)的充足性、長(zhǎng)壽命和易于維護(hù)等其他常規(guī)能源所不具備的優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是21世紀(jì)最重要的新能源，光伏發(fā)電對(duì)解決人類(lèi)能源危機(jī)和環(huán)境問(wèn)題具有重要的意義。太陽(yáng)能是取之不盡，用之不竭的可再生能源；近10年來(lái)，太陽(yáng)能的開(kāi)發(fā)利用開(kāi)展迅猛，不僅光伏發(fā)電量增加了約90倍，各項(xiàng)技術(shù)也越來(lái)越成熟。特別是隨著光伏電池應(yīng)用前所未有的推廣，光伏電站，光伏建筑一體化在歐美洲得

2、到了普遍應(yīng)用和認(rèn)可。伴隨“金太陽(yáng)工程和“太陽(yáng)能屋頂方案的逐步實(shí)施，我國(guó)的太陽(yáng)能發(fā)電迎來(lái)了一次難得的開(kāi)展機(jī)遇。本課題主要介紹太陽(yáng)能光伏組件制造工藝流程。本課題比較全面的從理論入手，分析了太陽(yáng)能電池發(fā)電系統(tǒng)的組成及各局部的工作原理，并且重點(diǎn)介紹了發(fā)電系統(tǒng)的核心部件太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)工藝，全方位的分析了組件的生產(chǎn)流程，及其生產(chǎn)過(guò)程中的工藝要求;本工藝流程簡(jiǎn)單可靠、無(wú)污染、平安性高、方便使用。關(guān)鍵詞：新能源，太陽(yáng)能，太陽(yáng)能電池組件，設(shè)備，認(rèn)證目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc383296732 摘 要 PAGEREF _Toc383296732 h I HYPE

3、RLINK l _Toc383296733 1 緒論 PAGEREF _Toc383296733 h 1 HYPERLINK l _Toc383296734 2 概述 PAGEREF _Toc383296734 h 2 HYPERLINK l _Toc383296735 2.1太陽(yáng)能電池系統(tǒng)發(fā)電的根本原理 PAGEREF _Toc383296735 h 2 HYPERLINK l _Toc383296736 2.2組件概念和特性 PAGEREF _Toc383296736 h 2 HYPERLINK l _Toc383296737 2.3太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)流程 PAGEREF _Toc3832

4、96737 h 2 HYPERLINK l _Toc383296738 3 生產(chǎn)加工工藝 PAGEREF _Toc383296738 h 3 HYPERLINK l _Toc383296739 3.1電池測(cè)試 PAGEREF _Toc383296739 h 3 HYPERLINK l _Toc383296740 3.1.1 電池測(cè)試步驟 PAGEREF _Toc383296740 h 3 HYPERLINK l _Toc383296741 3.2 分選 PAGEREF _Toc383296741 h 3 HYPERLINK l _Toc383296742 3.3 正面焊接 PAGEREF _T

5、oc383296742 h 4 HYPERLINK l _Toc383296743 3.3.1 正面焊接步驟 PAGEREF _Toc383296743 h 4 HYPERLINK l _Toc383296744 3.3.2 單體焊接檢驗(yàn) PAGEREF _Toc383296744 h 5 HYPERLINK l _Toc383296745 3.4 反面串接 PAGEREF _Toc383296745 h 5 HYPERLINK l _Toc383296746 3.4.1反面串接的步驟 PAGEREF _Toc383296746 h 5 HYPERLINK l _Toc383296747 3.

6、4.2焊串檢驗(yàn) PAGEREF _Toc383296747 h 6 HYPERLINK l _Toc383296748 3.5疊層 PAGEREF _Toc383296748 h 6 HYPERLINK l _Toc383296749 3.5.1疊層概述 PAGEREF _Toc383296749 h 6 HYPERLINK l _Toc383296750 3.5.2疊層步驟 PAGEREF _Toc383296750 h 7 HYPERLINK l _Toc383296751 3.5.3疊層過(guò)程檢驗(yàn) PAGEREF _Toc383296751 h 7 HYPERLINK l _Toc3832

7、96752 3.6層壓敷設(shè) PAGEREF _Toc383296752 h 8 HYPERLINK l _Toc383296753 3.6.1層壓概述 PAGEREF _Toc383296753 h 8 HYPERLINK l _Toc383296754 3.6.2層壓步驟 PAGEREF _Toc383296754 h 8 HYPERLINK l _Toc383296755 3.7修邊 PAGEREF _Toc383296755 h 8 HYPERLINK l _Toc383296756 3.8組裝 PAGEREF _Toc383296756 h 9 HYPERLINK l _Toc3832

8、96757 3.8.1組裝概述 PAGEREF _Toc383296757 h 9 HYPERLINK l _Toc383296758 3.8.2組裝步驟 PAGEREF _Toc383296758 h 9 HYPERLINK l _Toc383296759 3.9焊接接線盒 PAGEREF _Toc383296759 h 9 HYPERLINK l _Toc383296760 3.9.1焊接接線盒概述 PAGEREF _Toc383296760 h 9 HYPERLINK l _Toc383296761 3.9.2焊接接線盒的步驟 PAGEREF _Toc383296761 h 9 HYPE

9、RLINK l _Toc383296762 3.10高壓測(cè)試 PAGEREF _Toc383296762 h 9 HYPERLINK l _Toc383296763 3.11清潔 PAGEREF _Toc383296763 h 9 HYPERLINK l _Toc383296764 3.11.1清潔步驟 PAGEREF _Toc383296764 h 9 HYPERLINK l _Toc383296765 3.11.2清洗的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc383296765 h 10 HYPERLINK l _Toc383296766 3.12檢測(cè) PAGEREF _Toc383296766

10、 h 10 HYPERLINK l _Toc383296767 3.12.1檢測(cè)流程 PAGEREF _Toc383296767 h 10 HYPERLINK l _Toc383296768 3.12.2檢測(cè)結(jié)果處理 PAGEREF _Toc383296768 h 10 HYPERLINK l _Toc383296769 3.12.3檢測(cè)本卷須知 PAGEREF _Toc383296769 h 10 HYPERLINK l _Toc383296770 4常用設(shè)備 PAGEREF _Toc383296770 h 11 HYPERLINK l _Toc383296771 4.1電池片I-V測(cè)試儀

11、PAGEREF _Toc383296771 h 11 HYPERLINK l _Toc383296772 4.2激光劃片機(jī) PAGEREF _Toc383296772 h 11 HYPERLINK l _Toc383296773 4.3自動(dòng)焊接機(jī) PAGEREF _Toc383296773 h 11 HYPERLINK l _Toc383296774 4.4 EVA、背板裁剪臺(tái) PAGEREF _Toc383296774 h 12 HYPERLINK l _Toc383296775 4.5 EL測(cè)試儀 PAGEREF _Toc383296775 h 12 HYPERLINK l _Toc383

12、296776 4.6層壓機(jī) PAGEREF _Toc383296776 h 13 HYPERLINK l _Toc383296777 4.7裝框機(jī) PAGEREF _Toc383296777 h 13 HYPERLINK l _Toc383296778 4.8太陽(yáng)電池組件測(cè)試儀 PAGEREF _Toc383296778 h 13 HYPERLINK l _Toc383296779 5認(rèn)證 PAGEREF _Toc383296779 h 14 HYPERLINK l _Toc383296780 5.1認(rèn)證標(biāo)志 PAGEREF _Toc383296780 h 14 HYPERLINK l _To

13、c383296781 5.2質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理體系認(rèn)證 PAGEREF _Toc383296781 h 14 HYPERLINK l _Toc383296782 5.3產(chǎn)品認(rèn)證 PAGEREF _Toc383296782 h 14 HYPERLINK l _Toc383296783 結(jié)束語(yǔ) PAGEREF _Toc383296783 h 15 HYPERLINK l _Toc383296784 致謝 PAGEREF _Toc383296784 h 16 HYPERLINK l _Toc383296785 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc383296785 h 171 緒論太陽(yáng)能屬于

14、可再生清潔型能源,他利用太陽(yáng)輻射能,通過(guò)光熱、光電和光化學(xué)的轉(zhuǎn)換所得到的能源。它是一次性能源并且蘊(yùn)含豐富，且免費(fèi)使用無(wú)需運(yùn)輸，是對(duì)環(huán)境無(wú)污染的理想能源。它憑借著這些優(yōu)勢(shì)穩(wěn)步開(kāi)展，太陽(yáng)能電池及組件產(chǎn)量逐年穩(wěn)步增加，經(jīng)過(guò)多年的努力，光伏企業(yè)開(kāi)展迅速，作為21世紀(jì)最有潛力的能源，太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)開(kāi)展?jié)摿薮?，同時(shí)作為新興的朝陽(yáng)行業(yè)，再加上國(guó)家良好的政策環(huán)境、行業(yè)本身的特性，使太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)具有較高的投資價(jià)值和開(kāi)展?jié)摿Α? 概述2.1太陽(yáng)能電池系統(tǒng)發(fā)電的根本原理太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)主要包括：太陽(yáng)能電池組件(陣列)、控制器、蓄電池、逆變器、用戶即照明負(fù)載等組成。其中，太陽(yáng)能電池組件和蓄電池為電源系統(tǒng)；控制器和逆變器

15、為控制保護(hù)系統(tǒng)；負(fù)載為系統(tǒng)終端。圖2.1 太陽(yáng)能電池系統(tǒng)發(fā)電原理2.2組件概念和特性太陽(yáng)能電池組件是將太陽(yáng)光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娔艿年?yáng)光發(fā)電裝置。多個(gè)組件經(jīng)串聯(lián)和并聯(lián)可組成發(fā)電方陣，提供較大的電功率。太陽(yáng)能電池組件具有單個(gè)組件功率大，可靠性高的特點(diǎn)，可單只或組成陣列使用。組件是由高轉(zhuǎn)換效率的單片太陽(yáng)電池、抗老化EVA膠膜、高透光率低鐵鋼化玻璃和由氟塑料、滌綸復(fù)合而成的Tedlar(TPT)背膜組成。這些元件在真空下加熱層壓成為一個(gè)整體，最后經(jīng)安裝陽(yáng)極化防腐鋁合金邊框和接線盒，成為組件成品。具有效率高、壽命長(zhǎng)、安裝方便、抗風(fēng)、抗冰雹能力等特性。2.3太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)流程太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)流程圖：

16、電池檢測(cè)正面焊接檢驗(yàn)反面串接檢驗(yàn)敷設(shè)玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè)層壓去毛邊去邊、清洗裝邊框涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠焊接接線盒高壓測(cè)試組件測(cè)試外觀檢驗(yàn)包裝入庫(kù)。3 生產(chǎn)加工工藝3.1電池測(cè)試由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來(lái)的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類(lèi)；電池測(cè)試即通過(guò)測(cè)試電池的輸出參數(shù)電流和電壓的大小對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。圖3.1電池片測(cè)試3.1.1 電池測(cè)試步驟1確認(rèn)電池片測(cè)試儀連接線連接牢固，壓縮空氣壓力正常。2翻開(kāi)操作面板“電源開(kāi)關(guān)，按下“量程按鈕。3調(diào)節(jié)嵌位電壓，翻

17、開(kāi)氣閥。4把電池面放在工作臺(tái)面上，調(diào)整電池面位置，使測(cè)試儀探針與主柵線對(duì)齊，踩下腳閥測(cè)試。5根據(jù)測(cè)得的電流值進(jìn)行分檔。6每100片作為一個(gè)包裝，用紙盒傳遞。7作業(yè)完畢，按操作規(guī)程關(guān)閉儀器。3.2 分選分選時(shí)應(yīng)注意電池片的色差、崩邊、硅落、鼓包、柵線印刷不良、針孔、缺角、隱裂和柵線缺失等不良現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)后如超出合格品允許范圍應(yīng)及時(shí)挑出隔離并做標(biāo)記等待品管處理。圖3.2電池片分選3.3 正面焊接正面焊接是將匯流帶焊接到電池正面負(fù)極的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個(gè)紅外燈利用紅外線的熱效應(yīng)。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。多出的焊帶在

18、反面焊接時(shí)與后面的電池片的反面電極相連。圖3.3單焊3.3.1 正面焊接步驟1把初檢好的電池片放在墊好的紙上，負(fù)極正面向上，檢查電池片是否完整，有無(wú)色斑。2將浸泡的互連帶平鋪在電池片的主柵線內(nèi)如發(fā)現(xiàn)互連帶上助焊劑干涸，那么在與主柵線接觸的那一面現(xiàn)涂助焊劑。3互連帶的拆痕對(duì)應(yīng)電池片曲線，互連帶的前端離電池片是2條副柵線距離。4用左手指從前端依次均勻的按住互連帶，右手拿烙鐵，用烙鐵頭的平面平壓在互連帶的尾端，從尾端第3根副柵線處從右往左焊接。5當(dāng)烙鐵頭離開(kāi)電池時(shí)即將結(jié)束，輕提烙鐵頭，快速拉離電池片。3.3.2 單體焊接檢驗(yàn)1焊帶沿主柵是否平直，外表是否光滑、亮澤，如出現(xiàn)虛焊、脫焊、結(jié)瘤凸起、焊刺及

19、焊珠飛濺等現(xiàn)象，那么判為不合格。2正面焊接防止適用助焊劑，當(dāng)出現(xiàn)虛焊、脫焊不得不涂抹助焊劑時(shí)，如出現(xiàn)助焊劑印跡，那么判為不合格。3如出現(xiàn)裂片、崩邊、崩角，超出JS-JY-02-001中檢驗(yàn)規(guī)定，那么判為不合格。4發(fā)現(xiàn)隱裂，判定為不合格。5能造成的電池外表含柵線的劃傷、劃痕超限，那么判定為不合格。3.4 反面串接反面焊接是將36片電池或者更多電池串接在一起形成一個(gè)組件串，我們目前采用的工藝是手動(dòng)的，電池的定位主要靠一個(gè)膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對(duì)應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池的正面電極負(fù)極焊接到“后面電池的反

20、面電極正極上，這樣依次將電池片片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。圖3.4串焊3.4.1反面串接的步驟1將單焊好的電池片的互連條均勻地涂上助焊劑。2將電池片露出互連條的一端向右，依次在模板上排列好，正極反面向上，互連條落在下一片的主柵線內(nèi)。3電池片按模板上的對(duì)正塊，對(duì)齊條對(duì)應(yīng)好，檢查電池片之間的間距是否均勻且相等，同一間距的上、中、下口的距離相等。4檢查電池片背電極與電池正面互連條是否在同一直線，防止電池片之間互連條錯(cuò)位。5焊接下一片電池時(shí)，還要顧及前面的對(duì)正位置要在一條線，防止傾斜。6電池片對(duì)正后，用左手輕輕由左至右按平互連條,使之落在背電極內(nèi)，右手拿烙鐵頭的平面輕壓互連條,由左至右快

21、速焊接，要求一次焊接完成。7烙鐵頭假設(shè)有多余的錫要求及時(shí)的擦拭干凈，電池片之間相連的互連條頭部可有3mm距離不焊。8焊接過(guò)程中，假設(shè)遇到個(gè)別尺寸稍大的片子，可將其放在尾部焊接；假設(shè)遇到頻率較高，只要能保證前后間距一致無(wú)喇叭口，總長(zhǎng)保持，即可焊接。9虛焊、毛刺、麻面，不得在泡沫板上修復(fù)，需放到模板上修復(fù)。10焊接時(shí)，助焊劑不可涂得太多，擦拭煩瑣。11電池片時(shí)，用無(wú)紡布沾少量酒精小面積順著互連條輕輕擦拭。12接好的電池串，需檢查正面，將其放在泡沫板上,雙手拿好電池串輕輕翻轉(zhuǎn)，放平即可。13檢查完的電池串放到泡沫板上，每塊泡沫只能放一串電池，要求電池串正面向上。3.4.2焊串檢驗(yàn)有以下質(zhì)量問(wèn)題者，判

22、定為不合格：1電池串直線度：超出母線0.5mm。2互聯(lián)焊接，焊帶歪斜，超出背極范圍。3背極焊接出現(xiàn)脫焊、虛焊、焊瘤、焊刺、焊珠飛濺等現(xiàn)象。4因返工造成焊帶局部彎曲，硬化凸起，高度超過(guò)0.3mm。5作業(yè)中造成的裂片、崩邊、崩角。3.5疊層3.5.1疊層概述疊層是以鋼化玻璃為載體，在乙酸乙烯脂共聚物EVA膠膜上將串接好的電池串用匯流帶按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行正確連接，拼接成所需電池方陣，并覆蓋乙酸乙烯脂共聚物EVA膠膜和TPT背板材料完成疊層過(guò)程。圖3.5疊層3.5.2疊層步驟1將鋼化玻璃抬至疊層工作臺(tái)上，玻璃絨面朝上，檢查鋼化玻璃有無(wú)缺陷，檢驗(yàn)工程參照?原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?里鋼化玻璃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2將玻璃四

23、角和疊層臺(tái)上定位角標(biāo)靠齊對(duì)正，用無(wú)紡布對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行清潔。3在鋼化玻璃上平鋪一層乙酸乙烯脂共聚物EVA膠膜，EVA膠膜絨面向上。4在玻璃兩端EVA膠膜上放好符合組件板型設(shè)計(jì)的疊層定位模板，注意和玻璃四角靠齊對(duì)正。5將放有電池串的泡沫抬板搬至疊層的工作臺(tái)上，放穩(wěn)。6檢查電池串一面有無(wú)裂片、缺角、隱裂、移位、虛焊等現(xiàn)象，詳細(xì)要求參照串接工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如果問(wèn)題嚴(yán)重及時(shí)通知工藝員和質(zhì)量員。7清潔外表異物和殘留助焊劑。8將所測(cè)電壓值填在組件的流程單上的相對(duì)位置。3.5.3疊層過(guò)程檢驗(yàn)1鋼化玻璃、EVA、TPT、電池串朝向錯(cuò)誤，判定為不合格；2EVA、TPT周邊均應(yīng)超出玻璃約4mm，如小于3mm，那

24、么判為不合格；3電池串正負(fù)極排放順序錯(cuò)誤，判定為不合格；4電池串排列間距應(yīng)控制在20.5mm范圍內(nèi)，串間距過(guò)大或過(guò)小間距之間相差過(guò)1mm或出現(xiàn)并片，均判定為不合格；5電池串排列方陣其兩側(cè)距玻璃邊緣應(yīng)相等，否那么判定為不合格；6匯流帶的焊接不在一條直線上，或出現(xiàn)歪扭；焊接使得電池極性錯(cuò)誤或出現(xiàn)虛焊、短路等現(xiàn)象，那么判定為不合格；7匯流條邊緣距玻璃邊緣不得低于16mm；8互連條與匯流條焊接牢固，多余局部應(yīng)剪切，互連條露出匯流條邊緣不得大0.5mm；9條形碼粘貼位置錯(cuò)誤或條形碼粘貼出現(xiàn)皺褶、歪扭等現(xiàn)象，判定為不合格；10層疊件內(nèi)不得有任何異物，嚴(yán)禁頭發(fā)、蚊蠅、互連條和匯流條的剪切余料進(jìn)入層疊，否那么

25、判定為不合格；11層疊件內(nèi)的電池片有位移現(xiàn)象或玻璃、電池片、TPT之間有歪斜現(xiàn)象判定為不合格；3.6層壓敷設(shè)3.6.1層壓概述反面串接好且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對(duì)位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好根底。敷設(shè)層次：由下向上;玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板。組件層壓：將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過(guò)抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度和層

26、壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時(shí)，層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘,固化溫度為150。3.6.2層壓步驟1翻開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。2選擇按下開(kāi)始運(yùn)行進(jìn)入工作方式選擇界面，再按下參數(shù)設(shè)置進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，設(shè)置好參數(shù)。3按返回狀態(tài)選擇返回工作，選擇界面，按下手動(dòng)進(jìn)入手開(kāi)工作界面。4翻開(kāi)熱油泵開(kāi)關(guān)，翻開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。5溫度到達(dá)設(shè)定值后，翻開(kāi)真空泵開(kāi)關(guān)。6在手動(dòng)狀態(tài)下將上蓋翻開(kāi)到位，并將B級(jí)手動(dòng)運(yùn)行到停止位，然后進(jìn)入自開(kāi)工作狀態(tài)。7在A級(jí)上有秩序的放入待壓組件，然后按下A級(jí)按鈕直到A級(jí)有料位。8按下入料按鈕，此時(shí)層壓機(jī)自動(dòng)將組件送入加熱板上并自動(dòng)合蓋，按照設(shè)定好的工藝參數(shù)進(jìn)入層壓作業(yè)環(huán)節(jié)。9此時(shí)可將

27、A級(jí)再次放入組件等待。10層壓完畢后上蓋自動(dòng)翻開(kāi)，然后C級(jí)將組件送出，同時(shí)A級(jí)將另一爐組件送入，進(jìn)行下一個(gè)層壓循環(huán)。3.7修邊層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，每次層壓完畢后必須迅速將組件取出，待冷卻后用美工刀修邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。3.8組裝3.8.1組裝概述類(lèi)似與給玻璃裝一個(gè)鏡框，給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長(zhǎng)電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹(shù)脂填充，各邊框間用角鍵連接。3.8.2組裝步驟1在鋁合金外框的凹槽中嵌入硅膠，硅膠量約占凹槽的一半左右。2把組件嵌入鋁合金外框的凹槽中，組件正面朝外。3用氣動(dòng)螺絲刀或氣壓裝框臺(tái)上完成鋁合金

28、外框的安裝。4用平銼刀輕銼框架的四角，到達(dá)光滑亮潔，無(wú)毛刺。5符合要求在“工藝流程單上做好記錄。3.9焊接接線盒3.9.1焊接接線盒概述用在組件反面引線處焊接一個(gè)盒子，以利用抹布蘸上酒精擦除附在組件玻璃、TPT背膜以及鋁合金框上的多余物和污漬；在接線盒反面打上硅膠；這樣是為了電池與其他設(shè)備或電池間的連接。3.9.2焊接接線盒的步驟1用硅膠涂在接線盒四周安裝處。2在接線盒引線孔穿過(guò)組件引線，把接線盒與TPT粘接住。3用電烙鐵把組件引線焊到接線盒上的對(duì)應(yīng)位置用鑷子夾住匯流條焊接。4組件可用鋼絲鉗將引線頭部夾成重疊狀，然后穿入接線盒接線孔。5蓋上盒蓋。3.10高壓測(cè)試高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線

29、間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件雷擊等下不被損壞。3.11清潔3.11.1清潔步驟1雙手搬動(dòng)組件，輕放在工作臺(tái)上，TPT朝上。2用無(wú)塵布沾上酒精擦拭TPT，檢查是否有漏膠的地方。3用清潔布清理鋁合金邊框。3.11.2清洗的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1主件在擦拭之前應(yīng)存放4小時(shí)以上。2擦拭主件時(shí)不應(yīng)劃傷TPT，玻璃，邊框。3擦拭后的主件整體外觀干凈明亮，玻璃上沒(méi)有硅膠。4TPT外表無(wú)臟物，平整。3.12檢測(cè)3.12.1檢測(cè)流程1首先用標(biāo)準(zhǔn)板檢測(cè)模擬光源，設(shè)定測(cè)試參數(shù)。2調(diào)整測(cè)試架的寬度，以適應(yīng)層壓組件寬度,測(cè)試夾具為鱷魚(yú)夾。3將待測(cè)層壓件放置在測(cè)試儀支架上。4連接組件接線盒

30、的引出線正負(fù)極與測(cè)試儀的正負(fù)測(cè)試夾。5用掃描槍連續(xù)掃描層壓件的序列號(hào)2次,開(kāi)始測(cè)試。6測(cè)試完畢合格的層壓件，將引出線重新固定，并在組件反面敲合格印章,將層壓件小心從測(cè)試架上取下,按功率等級(jí)與顏色等級(jí)分開(kāi)放置在相應(yīng)周轉(zhuǎn)托盤(pán)上。7按組件反面圖紙要求貼銘牌。8在流程單上準(zhǔn)確填寫(xiě)層壓件實(shí)測(cè)功率等級(jí),在?已測(cè)組件流轉(zhuǎn)單?上填寫(xiě)層壓件序列號(hào),每托盤(pán)對(duì)應(yīng)一張單子。3.12.2檢測(cè)結(jié)果處理1正確記錄相關(guān)參數(shù),正確按功率分檔。2測(cè)試曲線是否正常，實(shí)際測(cè)量功率與額定功率誤差在5%以內(nèi)。3不良類(lèi)型有曲線異常、功率偏低。4如果組件的功率偏低，那么先檢查二極管是否損壞。3.12.3檢測(cè)本卷須知1開(kāi)機(jī)測(cè)試前應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)板重

31、新校正修改測(cè)試參數(shù)。2測(cè)量時(shí)應(yīng)從測(cè)試組件引出導(dǎo)線測(cè)量，且電流電壓的精度要到達(dá)0.5%。3測(cè)試的環(huán)境溫度應(yīng)該保持在251，組件的溫度應(yīng)保持在1730。4測(cè)試時(shí)人眼不可直視光源，以免高壓脈沖光源傷害眼睛。4常用設(shè)備4.1電池片I-V測(cè)試儀用于檢測(cè)太陽(yáng)能電池片的測(cè)量裝置?？蓽y(cè)量I-V曲線、短路電流、開(kāi)路電壓、最大功率、最正確工作電壓、最正確工作電流、填充因子、轉(zhuǎn)換效率、串聯(lián)電阻、并聯(lián)電阻、電池片溫度、光強(qiáng)度等參數(shù)。測(cè)試儀通常由操作面板、分選局部、標(biāo)準(zhǔn)電池、電池測(cè)試軟件、電極檢測(cè)局部、溫度檢測(cè)系統(tǒng)、光源模擬等組成。測(cè)試儀的光源是設(shè)備中最重要的器件，光源的等級(jí)、光譜匹配度、均勻度、穩(wěn)定度是評(píng)定設(shè)備好壞的

32、主要依據(jù)。4.2激光劃片機(jī)在太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用中，激光劃片機(jī)通常分為光纖激光劃片機(jī)和聚光腔劃片機(jī)；相對(duì)于聚光腔激光劃片機(jī)而言，光纖劃片機(jī)切割效果更好，速度更快，最有特點(diǎn)的是光纖劃片機(jī)可以切割出圓角。激光劃片機(jī)一般由激光器、電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、聚焦系統(tǒng)、真空閥、控制系統(tǒng)、工作臺(tái)、計(jì)算機(jī)等組成。控制臺(tái)上有電源控制系統(tǒng)、真空閥控制系統(tǒng)、冷卻水開(kāi)關(guān)以及激光源電流和頻率控制系統(tǒng)。工作臺(tái)上有吸氣孔，這些吸氣孔用于在切割電池片時(shí)將待切電池片固定吸附在控制臺(tái)上，以保持切割過(guò)程中足夠的精確度。圖4.1激光劃片機(jī)4.3自動(dòng)焊接機(jī)自動(dòng)焊接設(shè)備性能評(píng)定指標(biāo)有三個(gè)：助焊劑的涂抹、焊帶處理方法、焊接工

33、藝。焊帶處理方法有三種：一種為T(mén)T的剪斷后用吸盤(pán)傳送到電池片柵線上；另一種為拉取式；第三種為在焊接區(qū)剪斷后直接放在電池片主柵線上。焊接工藝主要有TT采用的紅外焊接，輔助專(zhuān)用夾具將焊帶固定在主柵線上，紅外光照射整個(gè)電池片后完成焊接。圖4.2自動(dòng)焊接機(jī)4.4 EVA、背板裁剪臺(tái)裁剪臺(tái)是一種能對(duì)EVA、背板進(jìn)行裁剪的設(shè)備，分為半自動(dòng)式和全自動(dòng)式。全自動(dòng)裁剪臺(tái)可以自動(dòng)定義裁切、自動(dòng)沖孔，可以有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，降低生產(chǎn)本錢(qián)。全自動(dòng)裁切機(jī)由磁放卷機(jī)構(gòu)、變頻恒張力送料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)沖孔機(jī)構(gòu)、賜服定長(zhǎng)切料系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、觸摸屏微處理器控制系統(tǒng)等組成。通過(guò)微處理器控制系統(tǒng)定義切料長(zhǎng)度，根據(jù)背板和EVA

34、的不同延伸率調(diào)整張力控制模式，以保證裁剪準(zhǔn)確度。4.5 EL測(cè)試儀EL測(cè)試儀全稱(chēng)是太陽(yáng)電池組件電致發(fā)光測(cè)試儀，是用于監(jiān)測(cè)和研究太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)缺陷的專(zhuān)用測(cè)試儀器。EL測(cè)試儀本用于研究晶體硅電池片生產(chǎn)的問(wèn)題，它可以有效地發(fā)現(xiàn)硅片擴(kuò)散、鈍化、網(wǎng)印及燒結(jié)等各個(gè)環(huán)節(jié)可能存在的問(wèn)題，對(duì)于改進(jìn)工藝、提高電池片的轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定生產(chǎn)都有重要的作用,因而EL測(cè)試儀被認(rèn)為是太陽(yáng)電池生產(chǎn)線的“眼睛。EL測(cè)試儀通常包括4大局部：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)內(nèi)含功能有啟動(dòng)測(cè)試、設(shè)置測(cè)試參數(shù)、顯示測(cè)試結(jié)果、校準(zhǔn)功能；相機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)含濾光片、溫度控制系統(tǒng)、相機(jī)鏡頭、照相機(jī)；暗室；頂蓋控制系統(tǒng)。圖4.3 EL測(cè)試儀4.6層壓機(jī)層壓機(jī)通常包括以

35、下幾大局部：真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、開(kāi)合蓋系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、傳動(dòng)控制系統(tǒng)、電氣與氣動(dòng)控制系統(tǒng)。圖4.4層壓機(jī)4.7裝框機(jī)裝框機(jī)是電池組件生產(chǎn)中的重要設(shè)備，是目前主要的封裝保護(hù)方案中應(yīng)用的設(shè)備；裝框機(jī)有手動(dòng)、半自動(dòng)以及全自動(dòng)幾種。圖4.5裝框機(jī)4.8太陽(yáng)電池組件測(cè)試儀太陽(yáng)電池組件測(cè)試儀又叫電池組件終端測(cè)試儀。組件終端測(cè)試儀是整個(gè)組件生產(chǎn)中最關(guān)鍵的測(cè)試設(shè)備之一，該設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響到組件的定級(jí)和銷(xiāo)售價(jià)格，同時(shí)也直接反映出一個(gè)公司的生產(chǎn)能力。太陽(yáng)電池組件測(cè)試儀是太陽(yáng)電池生產(chǎn)的最終測(cè)試設(shè)備，有上打光、下打光或側(cè)打光三種光學(xué)結(jié)構(gòu)。通常測(cè)試儀由組件測(cè)試箱、脈沖光源設(shè)備、電子負(fù)載設(shè)備、控制計(jì)算機(jī)軟件等局

36、部組成。其中脈沖光源設(shè)備是最重要的局部，也是決定測(cè)試儀好壞的主要依據(jù)，通常采購(gòu)該設(shè)備時(shí)主要關(guān)心以下內(nèi)容：太陽(yáng)模擬器的等級(jí)、測(cè)試面積、光強(qiáng)在整個(gè)測(cè)試儀上的不均勻度、重復(fù)準(zhǔn)確度以及測(cè)試的速度等。5認(rèn)證5.1認(rèn)證標(biāo)志 圖5.1局部認(rèn)證標(biāo)志5.2質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康平安管理體系認(rèn)證質(zhì)量ISO 9000、環(huán)境ISO 14000、職業(yè)健康平安(OHSAS 18000或GB/T 28000)三個(gè)體系放在一起，它們有很多共同點(diǎn)，均是管理認(rèn)證，近年來(lái)，三個(gè)體系的審核“三合一已成為管理認(rèn)證的趨勢(shì)。5.3產(chǎn)品認(rèn)證產(chǎn)品認(rèn)證是光伏組件進(jìn)入市場(chǎng)的第一步，光伏產(chǎn)品主要有以下認(rèn)證：TUV認(rèn)證德語(yǔ)“技術(shù)監(jiān)督協(xié)會(huì)的縮寫(xiě)、UL認(rèn)證

37、UL是美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室的簡(jiǎn)寫(xiě)，UL平安試驗(yàn)所是美國(guó)最有權(quán)威的，也是世界上從事平安試驗(yàn)和鑒定較大的民間機(jī)構(gòu)、CE認(rèn)證英文為歐洲共同體、IEC認(rèn)證國(guó)際電工委員會(huì)的縮寫(xiě)，是非政府性國(guó)際組織和聯(lián)合國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)理事會(huì)的甲級(jí)咨詢機(jī)構(gòu)、VDE認(rèn)證德國(guó)奧芬巴赫的VDE檢測(cè)認(rèn)證研究所所屬的一個(gè)研究所，它是歐洲最有經(jīng)驗(yàn)，在世界上享有很高聲譽(yù)的認(rèn)證機(jī)構(gòu)之一、MCS認(rèn)證英國(guó)微型發(fā)電產(chǎn)品認(rèn)證方案委員會(huì)來(lái)管理補(bǔ)貼發(fā)放光伏稅率的調(diào)整、3C認(rèn)證3C認(rèn)證是中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證制度，它是我國(guó)政府按照世貿(mào)組織有關(guān)協(xié)議和國(guó)際通行規(guī)那么，為保護(hù)廣闊消費(fèi)者的切身利益，依照法律法規(guī)實(shí)施的一種產(chǎn)品合格評(píng)定制度、CQC認(rèn)證、CGC認(rèn)證。結(jié)束語(yǔ)通過(guò)六個(gè)月的頂崗實(shí)習(xí)，我對(duì)太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。太陽(yáng)能是一種清潔、高效和永不衰竭的新能源。在21世紀(jì)中，各國(guó)政府都將太陽(yáng)能資源利用作為國(guó)家可持續(xù)開(kāi)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。而光伏發(fā)電具有平安可靠、無(wú)噪聲、無(wú)污染、制約少、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)西部廣袤嚴(yán)寒、地形多樣和居住分散的現(xiàn)實(shí)條件下，有著非常獨(dú)特的作用；可謂資源豐富，開(kāi)展