1、 高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案1 、施工準備和打樁方法：在現(xiàn)場進行施工準備、三接一平整工作的同時，安排打樁機進入現(xiàn)場，組裝、調(diào)試，準備施工樁基。預(yù)制樁起吊、對中施工放線預(yù)制樁進場焊接樁尖樁機就位施工準備樁基試打正常施打配樁、預(yù)制樁繼接焊樁接頭垂直控制深度控制繼續(xù)施打每陣貫入度滿足設(shè)計要求（觀察三陣）停止施打、成樁是 圖3.1 樁基施工工藝流程圖2 、管樁采購：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁由廠家批量生產(chǎn)，選擇合理的供應(yīng)商，簽訂采購合同。根據(jù)設(shè)計要求，對管樁的產(chǎn)品質(zhì)量進行一一檢驗。3 、錘擊預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁施工技術(shù)3 . 1錘擊管樁施工工藝流程見圖3.1 。3 . 2 、堆樁：預(yù)制樁運至施工現(xiàn)場前，應(yīng)將堆

2、樁場地平整、壓實，確保堆樁后無過度不均勻沉降。支點與墊板的距離應(yīng)與吊點的距離相同，并應(yīng)保持在同一水平面上。不同規(guī)格的堆垛分開堆放。堆放位置及方式應(yīng)根據(jù)打樁位置、現(xiàn)場實際情況、起吊運輸方式、打樁順序等確定。圖3.3 管樁起吊示意圖圖3.2 兩臺經(jīng)緯儀檢測樁機及管樁垂直3 . 3 、樁位設(shè)置：樁位設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場控制樁進行。樁位布置時，應(yīng)先確定樁位的相對坐標，并用木樁將樁的中心位置打入地下50cm。松開木樁上樁的中心點，用生石灰線劃出樁的直徑。由于打樁時振動大，樁位不能同時放置在多個樁位。量，投一，放樁位線，護樁器應(yīng)與打樁機保持一定距離，過近會影響樁位精度。應(yīng)采取保護措施防止干擾。3 . 4 、打樁

3、機就位：打樁機設(shè)備進入現(xiàn)場后，先進行安裝調(diào)試，然后移動到樁位。樁架安裝到位后，應(yīng)垂直穩(wěn)定。打樁機移動到樁位中心后，用2個經(jīng)緯儀調(diào)整打樁機的垂直度，使導(dǎo)桿垂直。打樁過程中要經(jīng)常檢查，隨時保證導(dǎo)桿的垂直度。請參見圖3.2 。3 . 5預(yù)制樁提升打樁機就位后，利用樁體自身攜帶的垂直起吊工具，將焊接好的樁尖的樁身緩慢起吊。當樁身離開地面并與地面垂直時，將樁帽慢慢套入樁的上端，使樁尖與待投樁對齊。檢查樁身垂直后，開始打樁，見圖3.3 。起樁時，采用兩點起吊方式，保證樁身垂直，使樁尖與樁位對齊；一根鋼絲繩斷了，另一根可以起到保險作用，詳見圖3.3 。圖3.4 管樁接頭焊接圖3 . 6 、樁基打樁：當樁體居

4、中，樁身垂直時，開始打樁。當錘子放在樁頂時，由于錘體的重量，樁體會自行下沉，大量沉入土中，所以要慢慢將錘子放在樁上。直到樁身下沉并基本穩(wěn)定，然后慢慢打入。開始錘擊作業(yè)時，應(yīng)進行慢速間歇試車，直至樁身進入一定深度。打樁初期，如樁偏斜，應(yīng)將樁拔起糾正，或拔起重新打樁。3 . 7 、接樁：當一段樁身打入土中，土中還有50 50%時80cm，檢查打入樁頂是否有破損。在上段樁就位前，清除上段樁下端接縫附著的污染物，然后將上段樁與下段樁對齊。 3.5 樁基與承臺錨固圖樁接頭焊接時，應(yīng)檢查樁身上段與樁頭下段中心線是否重合，并檢查上段底端之間的環(huán)襯接頭是否樁的段和樁的下段頂部是緊的。為襯里預(yù)留的焊縫接口應(yīng)采用

5、電弧焊焊接在一起，待焊渣清除并檢驗合格后繼續(xù)焊接。請參見圖3.4 。3 . 8 、樁基停打：停打原則以設(shè)計要求為準。停打應(yīng)根據(jù)樁長和最后三排的穿透程度來確定，主要控制穿透程度。當樁基打入接近設(shè)計樁長（參考地質(zhì)資料判斷）時，要密切注意各陣列的慣性。當每個陣列的慣性為 3 時，停止行駛，將打樁機移動到2cm-5cm另一個樁位進行施工。3 . 9樁頭拆除及樁基填芯處理：樁基施工完畢，土方開挖至基礎(chǔ)設(shè)計水平后，應(yīng)將多余的樁頭用刀具切割至高于基礎(chǔ)水平的高度10cm，并然后用細線切割。將圓形PVC板（與樁孔相對應(yīng)的半徑）放在樁孔末端下方1600mm并固定，然后放入鋼籠（鋼籠加工長度為2293mm10000

6、0），將鋼籠放入樁1600mm、裸露693mm，然后倒入C30細石混凝土搗固。請參見圖3.5 。當樁基填芯處理方法與詳細設(shè)計不一致時，以設(shè)計為準。3 . 10質(zhì)量標準：按表3.1檢查。錘擊管樁質(zhì)量檢驗標準表表3.1物品序列檢查項目公差或內(nèi)容值檢查方法單元數(shù)值主項目1樁質(zhì)檢驗根據(jù)基礎(chǔ)樁檢測技術(shù)規(guī)范根據(jù)基礎(chǔ)樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表3.3用鋼尺測量3承載能力根據(jù)基礎(chǔ)樁檢測技術(shù)規(guī)范根據(jù)基礎(chǔ)樁檢測技術(shù)規(guī)范總則項目1成品樁質(zhì)量外部的無蜂窩、外露筋、裂紋、色澤均勻、樁頂無孔洞直覺的樁徑毫米 5用鋼尺測量室壁厚度毫米 5用鋼尺測量樁尖中心線毫米 1.0 10 1/1000L3停止錘標準設(shè)計要求現(xiàn)場測量或檢

7、查沉樁記錄4樁頂標高毫米 50等級管樁焊接質(zhì)量標準表表3.2物品序列檢查項目公差或內(nèi)容值檢查方法單元數(shù)值總則項目1電焊樁焊縫(1)上下兩段的端部錯誤（外徑 700mm）(外徑700mm用鋼尺測量用鋼尺測量毫米毫米 3 2(2)焊縫咬邊深度毫米 0.5焊接檢查器(3)焊縫加強層高度毫米2焊接檢查器(4)焊縫加強寬度毫米2焊接檢查器(5)焊接質(zhì)量的外觀無氣孔、無焊邊、無裂紋直覺的(6)焊縫檢查滿足設(shè)計要求根據(jù)設(shè)計要求樁基位置的控制是施工質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。企業(yè)在規(guī)范內(nèi)容偏差的基礎(chǔ)上，制定了更嚴格的偏差標準，進一步提高工程質(zhì)量。樁基施工樁位質(zhì)量檢驗按表3.3進行。樁基位置內(nèi)容偏差表表3.3序列號物品目標

8、標準內(nèi)容偏差值（ mm ）企業(yè)公差值（ mm ）1單排或雙排樁基礎(chǔ)( 1 )垂直于條形樁基礎(chǔ)縱軸( 2 )平行于條形樁基礎(chǔ)縱軸100150801002樁基數(shù)為1 3個樁100803樁基的樁數(shù)為4 16根1/3樁徑或1/3邊長1/4樁徑或1/4邊長4樁基中的樁數(shù)大于16根( 1 )最外層樁( 2 )中間樁1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長1/4樁徑或1/4邊長1/3樁徑或1/3邊長3.11試驗樁的試驗要求：3 . 11 . 1樁體質(zhì)量完整性檢驗次數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的 20% ，且不應(yīng)少于10可根據(jù)實際情況采用高應(yīng)變法。采用開挖、開挖等適當方法進行驗證和試驗。3 . 11 . 2單樁承載力

9、根據(jù)現(xiàn)場靜載試驗確定。試驗樁數(shù)不得少于總樁數(shù)的1% ，且不得少于3根。單樁豎向承載力特征值為Ra=1100kN ，工程樁不得用于試驗樁。 .3 . 12樁基施工應(yīng)注意的幾個問題( 1 )樁尖焊接：對于外購混凝土管樁，為保證樁基順利施工，防止樁管內(nèi)填土，降低打樁時的摩擦阻力，每個樁基必須施工前在樁端墊好。內(nèi)襯焊接鋼板樁尖。鋼板厚度為12mm，鋼板樁尖做成錐形，樁尖直徑347mm ，高度170mm 。( 2 )垂直度控制：在樁基施工中，樁管是否垂直與樁基質(zhì)量關(guān)系密切，因此在施工過程中設(shè)置兩臺經(jīng)緯儀隨時觀察樁身過程中要保證樁管垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)架設(shè)在打樁機時不受振動的地方。兩臺經(jīng)緯儀應(yīng)垂直放置。（ 3

10、）配樁：當提供樁的長度不能剛好達到要求長度，或廠家生產(chǎn)規(guī)格有限時，施工時應(yīng)合理配置現(xiàn)場現(xiàn)有樁，以節(jié)省預(yù)制樁管，避免停工。打樁時樁管暴露時間過長，造成浪費。4、高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量安全保障措施1 、在打樁時選擇適合樁身尺寸的樁帽和彈性襯墊，以減輕打樁時的沖擊力，使打樁應(yīng)力均勻分布。承臺面與樁接觸面應(yīng)保持平整，并應(yīng)與樁身在同一直線上，以免打樁。發(fā)生偏移。2 、接樁時，采用兩人對角焊接，減少變形和殘余應(yīng)力。3 、接樁時，待樁端對齊，兩樁之間仍有間隙后，用薄鋼板將其焊牢。4 、打樁過程中應(yīng)做好打樁記錄。接近設(shè)計標高時，觀察慣性或進土標高，確保停車行駛符合設(shè)計要求。管樁水平運輸時，樁身應(yīng)放置平穩(wěn)，無較大振動。5.接近工地時，注意險橋、陡坡、沉陷，防止與電線桿、房屋碰撞，以免發(fā)生事故。6 、打樁機行駛的道路必須平坦、堅實。如有必要，應(yīng)由壓路機鋪設(shè)和壓實道砟。場地周圍應(yīng)挖排水溝，方便排水，保證打樁機移動安全。7 、施工前應(yīng)對機械進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查后，應(yīng)進行試運行。嚴禁帶病手術(shù)。機械的操作必須符合安全和技術(shù)操作的要求。保證機械的各種設(shè)備、部件和零件的正常使用。8 、打樁機上的所有配電箱和閘刀必須加裝絕緣罩，以防操作人員操作時觸電。9 、打樁機的接地措施必須可靠，