1、藥品 GMP潔凈廠房改造工程施工組織設(shè)計(jì)1、綜述1 概 述本 工程地處昆明人民西路與西二環(huán)路交叉路口西南角，西苑立交橋旁 ,屬老廠房改造。昆明宏達(dá)制藥廠GMP潔凈廠房改造工程含潔凈區(qū)彩鋼隔斷及凈化空調(diào)工程與公用工程公用工程內(nèi)容包括給排水、電氣 (動(dòng)力系統(tǒng)、照明、弱電 )、工藝管道（壓縮空氣 、 真 空 管 道 ） 、 廠 區(qū) 管 網(wǎng) 及消 防 系 統(tǒng) 等 安 裝 工 程 。 建 筑 規(guī) 模 共 約 2 1 2 4 2m。 其 中 ， 潔凈 面 積 約 4 4 1 m2 ， 主要 集 中 在 二 層 （ 有 液 體 口 服 制 劑 及 膠 囊 、 片 劑 生 產(chǎn) 線 ； 三 層 “ 衛(wèi) 生學(xué) 檢

2、 驗(yàn) ” 只 約 1 5 m2 潔 凈 區(qū) ） 。 本 工 程 由 云 南 省 第 二 安 裝 工 程 公 司 （ 總 承 包 一 級(jí) 資 質(zhì) 企業(yè)）抬頭聯(lián)合蘭德設(shè)計(jì)所（醫(yī)學(xué)乙級(jí)）向昆明宏達(dá)制藥廠進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工總承包（內(nèi)容 含 “ GMP潔 凈 廠房 改 造 工 程 ” 及 2 73 6 m2 的 “ 配 套 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 ” ） 以 顧 客 滿 意 為宗旨，在保證質(zhì)量、保證通過(guò)GMP認(rèn)證的前提下，力求最大限度地降低改造成本，縮短工 期 。其中GMP潔凈廠房改造工程范圍包括：（一）、凈化空調(diào)工程。（二）、公用介質(zhì)安裝工程1、給排水；2、動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電；3、工藝管道（壓縮空氣等）

3、；1. 1施工條件因 是舊廠房改造，施工用水、電和市政道路已具備，但施工場(chǎng)地狹窄，多專業(yè)交叉施工，一至三樓要流水交叉作業(yè)。1. 1. 2工程特點(diǎn)（ 1）本工程項(xiàng)目為昆明宏達(dá)制藥廠依據(jù)藥品生產(chǎn)管理規(guī)范 GMP的要求建設(shè)的工程 ，為了確保業(yè)主順當(dāng)通過(guò) GMP認(rèn)證，在安裝過(guò)程中，除常規(guī)安裝工藝外，必需著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無(wú)毒、美觀，施工工藝必需符合 GMP認(rèn)證的要求 。（ 2）項(xiàng)目在施工安裝過(guò)程中，各專業(yè)交叉協(xié)作作業(yè)量大，工序之間相互連接要求高，因此，在施工時(shí)， 必需制訂出詳盡的施工協(xié)作方案，嚴(yán)格依據(jù)施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。（ 3）對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的接受

4、、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝 設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢(shì)，且較多設(shè)備接受不銹鋼制造；接受的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)接受不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。（ 4）施工過(guò)程中施工技術(shù)人員可能會(huì)消滅依據(jù) GMP要求提出對(duì)原設(shè)計(jì)做出必要的修改的建議；本項(xiàng)目建成后需進(jìn)行藥品GMP認(rèn)證，我方人員必需更進(jìn)一步學(xué)習(xí)藥品 GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（5）項(xiàng)目施工地點(diǎn)離公司本部近，交通格外便利和迅捷 ，有利于公司本部對(duì)項(xiàng)目部供應(yīng)最大程度的牢靠支持。（ 6）管道安裝配管時(shí)肯定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通 風(fēng)管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中肯

5、定要留意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工挨次，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后修理的原則。1. 1. 3 工期和質(zhì)量目標(biāo)（ 1）認(rèn)真貫徹“質(zhì)量?jī)?yōu)、速度快、效益好、信譽(yù)高”的施工方針 ,全司上下全都,全 力以赴,把本項(xiàng)目建成一個(gè)優(yōu)質(zhì)樣板工程。（ 2）施工工期：30 天，其中設(shè)備調(diào)試期 3 天。（ 3）工程質(zhì)量：優(yōu)良。12. 2與建設(shè)單位的協(xié)作（ 1）依據(jù)I SO9002 質(zhì)量保證體系的要求，滿足業(yè)主的需求是項(xiàng)目的目標(biāo)。（ 2）在工程開工前和開工初期，項(xiàng)目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位代表建立密切 聯(lián)系，將我方對(duì)工程各專業(yè)的具體工作方案與建設(shè)單位代表進(jìn)行溝通，依據(jù)其要求進(jìn)行調(diào)整，聽(tīng)

6、從整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的總體方案。我方將向建設(shè)單位提交詳盡的施工進(jìn)度方案、材料及設(shè)備選購(gòu)方案。（ 3）我方工程師在認(rèn)真爭(zhēng)辯設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，與建設(shè)單位進(jìn)行溝通，了解提取生產(chǎn)工藝，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量狀況，遵照 GMP的有關(guān)要求，進(jìn)行詳盡的施工作業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。滿足業(yè)主使用和 GMP認(rèn)證的需求。（ 4）對(duì)涉及 GMP認(rèn)證的有關(guān)內(nèi)容，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)要求進(jìn)行。并幫忙建設(shè)單位做好相關(guān)的 GMP認(rèn)證資料。（ 5）依據(jù)安裝方案與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備的到場(chǎng)時(shí)間和地點(diǎn)，由我方專業(yè)技術(shù)人員無(wú)償協(xié)作建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備的裝卸、開箱、清點(diǎn)以及在安裝前進(jìn)行防 護(hù) 。（ 5）協(xié)作建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程，并幫忙建設(shè)單位培訓(xùn)操作

7、工或修理工 。12. 3與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)（ 1）在施工過(guò)程中，若施工（技術(shù)）人員發(fā)覺(jué)有與 GMP標(biāo)準(zhǔn)不符合或工藝不合理 、材料需代用等狀況，提出修改的合理化建議上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向設(shè)計(jì)代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計(jì)出具體修轉(zhuǎn)變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的合理方案。（ 2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專業(yè)工程師參與與設(shè)計(jì)代表的協(xié)調(diào)會(huì)議，協(xié)商解決有關(guān)問(wèn)題。12. 4與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)（若有）（ 1）在施工過(guò)程中，嚴(yán)格接受監(jiān)理工程師的管理。 安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目在自檢后主 動(dòng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。（ 2）依據(jù)要求將施工方案和完成狀況定期地上報(bào)監(jiān)理工程

8、師。（ 3）對(duì)施工中消滅的問(wèn)題或不合格項(xiàng)目，嚴(yán)格依據(jù)監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行整改，直至達(dá)到要求為止。2. 5 本公司暖通潔凈空調(diào)施工班組與公用工程各施工班組間的協(xié)作外走廊墻面包彩鋼板，協(xié)調(diào)處理門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細(xì)部處理工作?？照{(diào)主風(fēng)管穿越土建墻 ,協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。潔凈區(qū)施工與動(dòng)力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風(fēng)、消防報(bào)警、儀表自動(dòng)化安裝之間, 相互協(xié)調(diào)施工進(jìn)度, 做好彩鋼板內(nèi)穿管, 保證開孔位置精確；在設(shè)備安裝后要保證接口密封, 以符合GMP 驗(yàn)收規(guī)范, 避開產(chǎn)塵為標(biāo)準(zhǔn)。潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組協(xié)作, 首先大型設(shè)備的提前進(jìn)場(chǎng)就位后進(jìn)行彩鋼板安裝, 其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后

9、, 由預(yù)留通道進(jìn)場(chǎng)就位。在設(shè)備就位時(shí)，留意成品愛(ài)護(hù)工作，包括彩鋼板及門窗愛(ài)護(hù)、地面愛(ài)護(hù)、設(shè)備就位后的愛(ài)護(hù)三個(gè)方面。潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的協(xié)作,首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。工 藝 設(shè) 備 二 次 配 管 施 工 要 服 從 潔 凈 區(qū) 內(nèi) 施 工 的 管 理 , 做 好 成 品 保 護(hù) 并實(shí)施 凈 化 保證措施。2、施工管理為使該工程在要求的質(zhì)量、規(guī)定的時(shí)間及批準(zhǔn)的費(fèi)用下完成, 我公司在該現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個(gè) GMP 藥廠施工閱歷的管理人員, 依據(jù)項(xiàng)目法施工的要求, 進(jìn)行全過(guò)程、全方位的規(guī)定、組織、把握和協(xié)調(diào)

10、工作。、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置第一階段：要求一般水平的污染把握這一階段開頭前 ,凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外,建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過(guò)程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機(jī)組安裝、動(dòng)力設(shè)備、一次配管和配線( 電纜橋架及電氣配管配線、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b 等 。管理規(guī)定：（ 1）進(jìn)入潔凈廠房的全部人員,必需接受該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的胸徽 準(zhǔn)入證入室；（ 2）進(jìn)入潔凈廠房應(yīng)穿潔凈鞋具 ,不得帶油漬、污泥入內(nèi)；（ 3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（ 4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必需加以把握,結(jié) 束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；（ 5）施工材料堆放整齊；（ 6）室

11、內(nèi)嚴(yán)禁大小便；（ 7）有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)馬上取消在潔凈廠房工作的資格。防止碎屑大范圍集中,每天工作第 二階段：要求較高水平的污染把握這 一階段可界定為第一階段之后、空吹之前的作業(yè)過(guò)程,工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝等,以及接受局部擦洗、真空吸塵等方法進(jìn)行全面徹底的清掃工作。管理規(guī)定：凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必需經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的胸徽(準(zhǔn)入證入室；進(jìn)入該區(qū)域的人員,應(yīng)穿著潔凈的工作服、鞋具,后期應(yīng)穿著潔凈服、潔凈鞋 (或一般潔凈的鞋共應(yīng)會(huì)穿潔凈鞋套:（ 3）帶入的材料應(yīng)是潔凈的,工具、機(jī)具要清洗潔凈后才能帶入室內(nèi)；（ 4）全部產(chǎn)塵作業(yè)須嚴(yán)加把握,發(fā)生

12、碎屑、塵埃,應(yīng)馬上用吸塵器清除；（ 5）潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（ 6）潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次；（ 7）室內(nèi)防止積累過(guò)多材料；（ 8）除必需的人流、物流門洞外,其他門洞應(yīng)予以封堵；（ 9）室內(nèi)嚴(yán)禁大小便；（ 10 ）有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)馬上取消在潔凈廠房工作的資格 。第 三階段:要求高水平的污染把握這 一階段可界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過(guò)程，工作內(nèi)容如安裝高效過(guò)濾器、全面測(cè)試前的最終吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運(yùn)行測(cè)試考核及二次配管配線等。管 理規(guī)定： 1凡進(jìn)入該區(qū)域的人員，必需經(jīng)過(guò)該階段管理規(guī)定的培訓(xùn),并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證（準(zhǔn)入證入室； 2只有必要的人員和用戶代表,

13、才能進(jìn)入潔凈室,將人流把握在最低限度； 3人流、物流入口應(yīng)分開：一般只設(shè)一個(gè)人流入口,對(duì)物流入口要嚴(yán)加把握,要有專人值班,且入口不得常開； 4進(jìn)入潔凈室要先登記,然后按潔凈室的凈化級(jí)別在更衣室更換潔凈的潔凈服、鞋、帽,洗手烘干后,通過(guò)氣閘室進(jìn)入潔凈區(qū)； 5) 進(jìn)入潔凈區(qū)的人員,不得攜帶鉛筆、石筆、一般紙張、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件； 6不得在潔凈區(qū)進(jìn)行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作 業(yè)；不得己要進(jìn)行產(chǎn)埃作業(yè)時(shí) ,應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并用真空吸塵器隨時(shí)吸徐塵埃 ； 7在潔J 爭(zhēng)區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備,應(yīng)做到每夭清洗一次； 8潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便； 9配備

14、專職的潔凈施工監(jiān)督員,巡回檢查、監(jiān)督,對(duì)違規(guī)者應(yīng)馬上責(zé)令其離開潔凈室；對(duì)嚴(yán)峻違規(guī)者,還應(yīng)賜予嚴(yán)峻處分。3、確保 GMP達(dá)標(biāo)的保證措施、總則( 1) 為保證潔凈廠房工程的質(zhì)量，對(duì)潔凈廠房的施工、驗(yàn)收、檢測(cè)必需執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范( GMP) 98 和潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范 。( 2)潔凈廠房施工前必需按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作方案 ,并嚴(yán)格按施工程序施工 ,每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄。( 3) 工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定, 并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件, 沒(méi)有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時(shí) ,必需進(jìn)行檢驗(yàn), 符合要求后方可使用。 超過(guò)

15、工廠保質(zhì)期的材料不得使用。、凈扮裝修施工要點(diǎn)（ 1） 依據(jù)GMP規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避開消滅不易清潔 的部位,本工程在進(jìn)行凈扮裝修時(shí),門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。（ 2） 全部的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動(dòng)和灰塵脫落。（ 3） 建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。（ 4） 依據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn) ,室內(nèi)裝修要符合下列要求:應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻壁和頂棚表面應(yīng)光滑、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清 洗 , 減

16、少凹 凸 面 。 墻 、 地 面 相 接 處 做 成 半 徑 等 于 50 mm 的 圓 角 。 壁面顏色要和諧、雅致,并便于識(shí)別污染物。門窗與內(nèi)墻而要平直,結(jié)構(gòu)要充分考慮對(duì)空氣和水汽的密封,使污染粒子不易從外部滲入, 防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。（ 5） 施工中應(yīng)把握施工作業(yè)中的發(fā)塵量,特殊是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,必須 隨時(shí)清掃。（ 6） 在己安裝高效過(guò)濾器的房間,不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè)。（ 7） 留意愛(ài)護(hù)已完成的作業(yè)面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。、凈化空調(diào)施工要點(diǎn)（ 1）風(fēng)管和部件

17、應(yīng)接受優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必需平整光滑，不得在管內(nèi)加固 風(fēng)管，咬接應(yīng)接受聯(lián)合角咬口，接縫必需涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)接受內(nèi)法蘭。風(fēng)管必需設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔( 支干管上依據(jù)需要設(shè)置）過(guò)濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。（ 2）風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無(wú)漏光,系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于 2% 。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面接受不易掉纖維的材料。（ 3）高效過(guò)濾器安裝前必需對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達(dá)到清潔 要求后,開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行 12 小時(shí)以上,再次清掃,擦洗潔凈室 ,馬上安裝高效過(guò)濾器。（ 4）高效過(guò)濾器安裝前

18、，應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光滑度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)馬上安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。34、潔凈照明施工要點(diǎn)（ 1）依據(jù)藥品 GMP規(guī)范,潔凈室應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)要求供應(yīng)足夠的照明,在施工前要進(jìn)行復(fù) 核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。（ 2）燈具安裝應(yīng)易于清潔。（ 3）依據(jù)藥品 GMP規(guī)范,在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌 燈 。（ 4）室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)清掃。35、竣工驗(yàn)收時(shí)施工單位要供應(yīng)下列文件（ 1）設(shè)計(jì)變更證明文件和竣工圖（ 2）主要材料、設(shè)備、調(diào)整儀表的出廠合格證書和檢查文件（ 3）單位工程、分

19、項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（ 4）開工、竣工報(bào)告、隱蔽工程記錄及管道水壓試驗(yàn)報(bào)告、消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，設(shè)備 開箱檢查記錄 ,風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄,中間驗(yàn)收單和竣工驗(yàn)收單（ 5）各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,空氣凈化系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試報(bào)告、潔凈度測(cè)試報(bào)告等。4、工期、進(jìn)度方案、方案工期我公司認(rèn)真分析了招標(biāo)書的全部?jī)?nèi)容, 以及業(yè)主供應(yīng)的設(shè)計(jì)說(shuō)明、施工圖紙, 依據(jù)招標(biāo)書所要求的施工 內(nèi)容, 考慮凈化區(qū)與其他工種協(xié)作及交叉施工, 本著科學(xué)管理、細(xì)心組織的原則 , 確定本工程施工工期為 30 天。我公司保證在合同簽訂后,按甲方要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)施工。、施工進(jìn)度方案見(jiàn)附表 2依據(jù)標(biāo)書中的要求,結(jié)合各單位工程的安裝內(nèi)容

20、、工作量以及本公司擬定施工工期,我們編制了“昆明宏達(dá)制藥廠GMP廠房改造工程安裝施工進(jìn)度方案表”。、工期保證措施（ 1）項(xiàng)目管理人員及施工人員配置根 據(jù)本工程技術(shù)要求高、工期比較緊、施工場(chǎng)地相對(duì)局限及施工中多專業(yè)交叉流水作業(yè)等特點(diǎn)和要求, 我公司將依據(jù)優(yōu)化配置的原則組成“昆明宏達(dá)制藥廠 GMP廠房改造項(xiàng)目經(jīng)理部” ，配備足夠的項(xiàng)目管理人員, 并選派一批技術(shù)素養(yǎng)高、潔凈意識(shí)強(qiáng)的施工班組及人員進(jìn)行該工程的施工。加強(qiáng)對(duì)潔凈區(qū)施工人員的教育培訓(xùn)工作，確保在施工過(guò)程中質(zhì)量得到把握，潔凈度達(dá)到要求、成品得到愛(ài)護(hù),避開工程返工、窩工、停工的發(fā)生。（ 2) 物力配置為 保證該工程的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，本公司將

21、接受先進(jìn)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工,配備足夠的施工機(jī)械及辦公設(shè)備,全部設(shè)備按施工進(jìn)度要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng),以提高施工效率、確保工期。（ 3）財(cái)力配置項(xiàng) 目部配備專職核算員一名、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職核算,依據(jù)當(dāng)月完成工程量,本著實(shí)事求是,決不高估冒算的原則，準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理申報(bào)形象進(jìn)度款（驗(yàn)工月報(bào)）,專款專用,不屬于公司使用的資金決不占有。我公司作為一家國(guó)有一級(jí)企業(yè),在云南省有 AAA 資信,在資金方面將賜予本工程有力的保障，決不因業(yè)主資金不到位而影響整個(gè)工程的順當(dāng)進(jìn)行。材料供應(yīng)方案材 料、設(shè)備能否準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)至施工現(xiàn)場(chǎng)是確保工程總進(jìn)度方案能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為此本公司將配備具有豐富閱歷的材料選購(gòu)人員完成該工程

22、的全部材料、設(shè)備的供應(yīng)工作：從材料方案、采 購(gòu)比例、供應(yīng)時(shí)間、進(jìn)貨檢驗(yàn)，項(xiàng)目部都統(tǒng)一管理：對(duì)于除甲方已規(guī)定的材料、設(shè)備（如彩鋼板為寶鋼板等） 外，對(duì)其它材料、設(shè)備（如潔凈燈具、平開彩鋼門、觀看窗等）要盡早與建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定品牌或制 定方案自制，以留有足夠的供貨周期；同時(shí)強(qiáng)化材料供應(yīng)方案的精確性、準(zhǔn)時(shí)性，最大限度的削減材料積壓, 使有限的資金得以充分的利用,準(zhǔn)時(shí)向業(yè)主供應(yīng)甲供材料、設(shè)備到貨清單 ,嚴(yán)把材料驗(yàn)收關(guān),做到價(jià)格明、品牌硬、質(zhì)保全 ,杜絕三無(wú)產(chǎn)品的發(fā)生,確保施工進(jìn)度 。甲供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案對(duì)于甲供設(shè)備、材料,我公司做好接、檢、保等工作。甲方供應(yīng)的設(shè)備材料,我公司將在進(jìn)場(chǎng)后一周內(nèi)提出設(shè)備

23、到貨時(shí)間表。甲方訂貨的工藝設(shè)備依據(jù)設(shè)備特點(diǎn),按時(shí)間挨次逐步到貨,不影響工程施工，保證工期。5、勞動(dòng)力方案序 號(hào)工種名稱5 1人 數(shù)勞動(dòng)力方案表工期（天）10203 01管理人員99992起 重 工11113鉚工/結(jié)構(gòu)工1 28121 04通 風(fēng) 工1 2101285管道安裝工1 081066電氣安裝工43447焊 工54538測(cè) 量 員11119材料人員111110駕 駛 員111111普 工7675合 計(jì)7 652764 952勞動(dòng)力方案動(dòng)態(tài)圖7 65 24 9102030工期（天）6、暖通凈化空調(diào)工程施工方案1、凈化工程主要檢測(cè)儀表及施工機(jī)械序機(jī)械或設(shè)備號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)制 造額 定產(chǎn) 地

24、量日 期功 率生 產(chǎn) 能備 注力一、檢測(cè)儀器、設(shè)備1.激光粒子計(jì)數(shù)器Y09- 91蘇凈2數(shù)字熱球式風(fēng)速儀Z RQ11北京3指針式熱球風(fēng)速儀QDF-31北京4數(shù)字溫度計(jì)HM-341芬蘭5目視露點(diǎn)儀MLY- 31成都6便攜式聲級(jí)計(jì)HY11 01衡陽(yáng)7數(shù)字照度計(jì)JD-31上海8數(shù)字微壓計(jì)DP1000- C1上海9通風(fēng)干濕球溫度計(jì)2二、通用設(shè)備1 0活動(dòng)升降平臺(tái)1217- 6M1 1溝通焊機(jī)BX3- 4001 2溝通焊機(jī)BX3- 3001 3溝通焊機(jī)BX6- 2001 4氬弧焊機(jī)NSA4 - 3 001 5焊條烘干箱YCH- 1001 6工業(yè)吸塵器PV- 3811 7臺(tái) 鉆2512B1 8鋁型材切割機(jī)

25、TS- 2531 9砂 輪 機(jī)2 0砂輪切割機(jī)2 1曲 線 鋸2 2電 動(dòng) 剪2 3電動(dòng)扳手2 4沖 擊 鉆TE12- 5042 5手 電 鉆 1 32 6手 電 鉆 62 7水 平 儀2 8對(duì) 講 機(jī)三、通風(fēng)空調(diào)施工專用設(shè)備9剪 板 機(jī)0聯(lián)合角咬口機(jī)3 1聯(lián)合角咬口機(jī)拼板機(jī)單平咬口機(jī)凈化工程主要檢測(cè)儀表及施工機(jī)械（續(xù)表）序機(jī)械或設(shè)備號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)產(chǎn) 地制 造額 定量日 期功 率生 產(chǎn) 能備 注力34按扣咬口機(jī)YZA-101.35彎頭咬口機(jī)SAF-6236折 邊 機(jī)WC237手動(dòng)折方機(jī)WS-12237壓 筋 機(jī)239手動(dòng)壓筋機(jī)340咬 縫 機(jī)JF-1141鉚 釘 機(jī)JMJ-D2四、電氣施工

26、專用設(shè)備42壓 接 鉗143數(shù)字式M 表244萬(wàn)用表、鉗形表445水平尺、線垂6、凈扮裝修工程施工方案組合方式及特性凈化車間的潔凈度，取決于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體（鋁合金結(jié)構(gòu)體）的形式。科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)組合方式為潔凈車間的牢靠性和穩(wěn)定性供應(yīng)用力保障。關(guān)于二次設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)院供應(yīng)的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建設(shè)方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)協(xié)作，對(duì)頂板和壁板依據(jù)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對(duì)縫，門窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。本工程設(shè)計(jì)依據(jù)為 GMP規(guī)范（98 版），潔凈度

27、要求按 10 萬(wàn)級(jí)施工，彩鋼板接受巖棉板，由于巖棉板的特性限制，二次設(shè)計(jì)時(shí)要考慮進(jìn)行加強(qiáng)，特殊是頂板上需要開孔洞的位置，要求廠家在預(yù)制時(shí)進(jìn)行局部加強(qiáng)處理，保證頂板的強(qiáng)度要求。通過(guò)二次設(shè)計(jì)，可以準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，提出合理化建議，必要時(shí)，設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道，調(diào)整施工進(jìn)度方案，按規(guī)定工期交給廠家美觀、合格的廠房。施工要點(diǎn)潔凈圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢 , 然后對(duì)室內(nèi)地墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃,達(dá)到無(wú)積塵后進(jìn)行施工,并在施工過(guò)程中零部件和場(chǎng)地做到專人清 掃 。施工前首先生疏二次設(shè)計(jì)圖 ,完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),對(duì)原土建房間的誤差做到心中有數(shù) 。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的連接

28、件的固定應(yīng)嚴(yán)格按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有方案的施工,使各工種的施工有機(jī)的結(jié)合,以加快施工進(jìn)度。吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱 ,使吊頂在受荷載后的使用過(guò)程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密,安裝過(guò)程中不得撕下板材表面愛(ài)護(hù)膜。禁止撞擊和踩踏板面。需要粘貼面層的材料,嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵,必需嚴(yán)格清掃, 除去雜質(zhì)和油污,確保粘膠密實(shí)堅(jiān)固。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的全部安裝縫隙,必需用硅膠密封,嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有 間斷,外露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進(jìn)行。在經(jīng)常啟閉門扇通行的狀況下,除某些外門為避開重設(shè)備等運(yùn)輸時(shí)可能對(duì)門樓的碰撞而把密閉條

29、全部設(shè)置在門扇上,一般狀況下 ,為了使密閉條盡量避開手模、腳踩或擊碰,會(huì)受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊?多將長(zhǎng)度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設(shè)在門樓的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動(dòng)縫隙周邊連續(xù)敷設(shè),以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。 若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時(shí),就必需留意兩者有很好的連接,盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。管道穿行：管道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí), 首先需要有良好的固定構(gòu)造, 在使用時(shí)不能晃動(dòng)變位, 才能保證密封措施的效果。必需將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)。因此壁板上所開的每個(gè)孔的周邊附加定位骨架 , 大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動(dòng),在管壁與壁板縫

30、隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。h 、 長(zhǎng) 度 較 長(zhǎng) 的 技 術(shù) 夾 道 ， 在 適 宜 位 置 開 設(shè) 清 掃 檢 修 門 ， 寬 高 = 5 0 0 1 20 0。625 質(zhì)量要求本工程地面是高級(jí)水磨石地面（在做自流平前），地面和墻面之間使用一體化馬 槽,可以保證壁板水平不扭曲,在馬槽與地面交接處必需注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。對(duì)凈扮裝修工程所用材料,零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)或部頒標(biāo)準(zhǔn) 。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書，性能檢測(cè)報(bào)告,合格證書。凈扮裝修前室內(nèi)空間必需徹底清掃至無(wú)積塵，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔環(huán)境中, 平整的放在防潮膜上,防止變形。壁板和配件應(yīng)在

31、清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴(yán)密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用 。壁板和頂棚表面應(yīng)光滑、平整,不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊,易清洗。潔 凈 室 內(nèi) 地 面 與 墻 面 、 墻 面 與 墻 面 ， 墻 面 與 頂 棚間 的 陰 陽(yáng) 角 采 用 R=5 0 mm的 鋁 合金 圓 角 ， 并 用 硅 膠 密 封 。 R 圓 角 安 裝 必 須 平 直 ， 接 頭 嚴(yán) 密 of 、全部密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。g 、 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 國(guó) 家 頒 布 凈 化 裝 修 工 程 的 施 工 驗(yàn) 收 規(guī)

32、范 和 質(zhì) 量 評(píng) 定 標(biāo) 準(zhǔn) ,并 做 好 各 項(xiàng)隱蔽工程記錄,確保達(dá)到GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、凈化空調(diào)工程施工方案、本工程特點(diǎn)本工程設(shè)計(jì)時(shí)依據(jù) GMP98規(guī)范，凈化級(jí)別為 100000 級(jí)，在施工中要進(jìn)行風(fēng)量核算和針對(duì)性處理。、施工方法及技術(shù)措施( 部分節(jié)點(diǎn)示意圖見(jiàn)后)633. 1凈化風(fēng)管的制作清洗為協(xié)作彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管制作分段先后加工。風(fēng)管的下料、咬口、折彎、鉚接全部接受機(jī)械化作業(yè)。對(duì)成型的風(fēng)管的咬口縫、鉚釘縫,翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封,在密封前 要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。制粒間若為防爆車間，排風(fēng)管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。風(fēng)管的清洗是一項(xiàng)格外重要的工序, 清

33、洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過(guò)濾器的使用壽命。風(fēng)管的清洗、漏光檢驗(yàn)按潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗與漏光光檢驗(yàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。清 洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。清 洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵咬口組合成形后用專用清洗劑進(jìn)行處理 -然- 后用中性劑清洗-清-水擦洗-白-布擦凈-白-綢布檢驗(yàn)-硅- 膠密封-透- 明塑料薄膜封口處理。633. 2風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)本工程為協(xié)作彩鋼板圍護(hù)工程施工，主風(fēng)管安裝分段先后進(jìn)行。風(fēng)管的支吊架安裝前必需經(jīng)防腐處理。安裝過(guò)程中不能把己清洗好的風(fēng)管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必需重 新清洗，重新檢驗(yàn)。安裝完畢的風(fēng)管要進(jìn)行漏光檢驗(yàn)。只有確認(rèn)風(fēng)管不漏的狀況下

34、 ,才可進(jìn)行保溫。f 、施工過(guò)程中有專職的檢查員進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求施工 。633. 3保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施堅(jiān)持按圖施工,按設(shè)計(jì)要求施工。嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工 ,發(fā)覺(jué)問(wèn)題, 實(shí)行有效措施, 馬上補(bǔ)救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。c 、 做 好 各 施 工 環(huán) 節(jié) 的 質(zhì) 量 檢 查 ,堅(jiān) 持 自 檢 ,互 檢 和 專 檢 。d 、 對(duì) 一 切 不 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 的 工 程 材 料 杜 絕 使 用 ， 使 用 的 材 料 和 產(chǎn) 品 必需 有 出 廠 合格證明。e 、 對(duì) 工 程

35、 中 的 設(shè) 備 安 裝 前 后 都 要 加 強(qiáng) 管 理 ,采 取 一 定 的 有 效 的 措 施 保 護(hù) 好 。623. 4其它必需留意的問(wèn)題:a 、制 作 風(fēng) 管 的 加 工場(chǎng)地必須 鋪設(shè)橡膠飯, 保 持 場(chǎng) 地 清 潔 ， 在 放 樣 過(guò) 程 中，不 能 損c 、壞鍍鋅層,防止生銹。搞 好 文 明 施 工 ，安全生產(chǎn) 。d 、必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)非常重要 。e 、關(guān)鍵部位的安裝必須專人負(fù)責(zé)，如高效過(guò)濾器的 安 裝 ， 空調(diào) 設(shè) 備 的 吊裝 等 。、質(zhì)量要求a 、 使 用 的 主 要 材 料 、 成 品 或 半 成 品 ， 應(yīng) 有 出 廠 合 格 證 書 或 質(zhì) 量 保 證

36、 文件 。 作 為 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的主要材料- - -鍍- 鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈,并具有熱鍍鋅特有的鍍 鋅 層結(jié) 日 花 紋 ， 鋼 板 鍍 鋅 層 厚 度 不 大 于 0. 02 mm。b 、 風(fēng) 管 的 內(nèi) 表 面 要 做 到 表 面 光 滑 平 整 ,嚴(yán) 禁 有 橫 向 拼 縫 和 在 管 內(nèi)設(shè) 加 固 筋或接受凸棱加固方法。盡量削減底部的縱向拼縫。c 、 潔 凈 風(fēng) 管 的 咬 口 縫 必 須 連 接 緊 密 ， 寬 度 均 勻 ， 無(wú) 孔 洞 、 半 咬 口 及 脹 裂 現(xiàn) 象 。d 、 風(fēng) 管 的 咬 口 縫 ， 鉚 釘 孔 及 翻 邊 的 四 個(gè) 角 ， 必 須 用 對(duì)

37、金 屬 不 腐 蝕 ， 流淌 性 好 ， 固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。e 、 風(fēng) 管 制 作 好 后 ， 再 次 進(jìn) 行 擦 拭 干 凈 ； 用 白 綢 布 檢 查 風(fēng) 管 內(nèi) 表 面 ， 必需 無(wú) 油 污 和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。f 、風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長(zhǎng)期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要平整 ，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺寸而定，不能堆碼過(guò)高造成受壓變形；同時(shí)要留意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。g 、 法 蘭 螺 栓 間 距 不 應(yīng) 大 于 1 2 0mm； 法 蘭 鉚 釘 間 距 不 應(yīng) 大 于 l 0 0 mm 。H 、潔凈

38、系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。i 、加工好的成品部件，不能堆碼過(guò)高，避開將下面的部件壓變形。j 、組裝風(fēng)管時(shí)間打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急 于打開。k 、 風(fēng) 管 連 接 法 蘭 的 墊 料 應(yīng) 用 閉 孔 海 綿 橡 膠 ， 其 厚 度 不 能 小 于 5mm ， 盡 量 減 少 接頭；接頭必需接受榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。 留意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流淌的阻力，削減風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。1、防火閥必需設(shè)單獨(dú)

39、支架。m 、 高 效 過(guò) 濾 器 是 在 聯(lián) 動(dòng) 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) 正 常 后 ， 對(duì) 空 間 再 進(jìn) 行 徹 底 、 細(xì) 致 的 清 掃 ， 空 吹 送 風(fēng)不少于 24 小時(shí)的條件下方可安裝；對(duì)安裝完的過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，檢漏時(shí)采樣口放在距離 被 檢 漏過(guò) 濾 器 表 面 2 3c m處 ,以 5 2 0 mm/ s的 速 度 移 動(dòng) ， 對(duì) 被 檢 漏 過(guò) 濾 器 整 個(gè) 斷 面 、 封頭和安裝框架進(jìn)行掃描。發(fā)覺(jué)問(wèn)題做上記號(hào)，以備處理。、保溫工程施工方案635. 1保溫工程特點(diǎn)保溫工程是要最大限度地削減熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項(xiàng)節(jié)能的工程。保溫工程必需妥當(dāng)解決五大關(guān)鍵問(wèn)題：( 一合

40、適的保溫材料、足夠的保溫厚度； ( 二保溫材料結(jié)合部的密封性問(wèn)題；( 三保溫層隔潮層的連續(xù)性問(wèn)題；( 四) 設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問(wèn)題,這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；( 五) 保溫層的強(qiáng)度問(wèn)題、愛(ài)護(hù)層的防水問(wèn)題。635. 2原材料預(yù)備（選購(gòu)、檢驗(yàn)、保管）一選購(gòu)：為保證施工材料質(zhì)量，我們接受貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)格、比實(shí)績(jī)、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。(二)檢驗(yàn):1、檢驗(yàn)外形是否完整；2、檢驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；3、檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；4、檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；5、檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)記錄是否齊全。三)保管：

41、1、存放在防雨、干燥的場(chǎng)所；2、堆放高度要適當(dāng),防止損壞變形；3、要分類存放,便于檢查,便于取用。635. 3保溫工程施工保溫基底檢查：1、要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必需確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后， 方可進(jìn)行保溫工程施工；2、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行 保溫工程施工；3、保溫工程的各道工序，必需符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國(guó)家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。4、要實(shí)行防雨、防凍措施:5、保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)實(shí)行錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開,以防管表面結(jié)露。并分層固定；6、嚴(yán)格防止破壞防潮層；7、法蘭、閥門和人孔保溫，宜接受

42、可卸的金屬外殼保溫。測(cè)定箱盒位置及固定配電 箱 |盒地外線殼焊固倒 定地線焊接定PVC管敷設(shè)配管隱蔽驗(yàn)收 選擇導(dǎo)線線路檢查絕緣測(cè)管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接檢查燈具開關(guān)等器具箱防腐處理接線安裝試其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測(cè)試為關(guān)鍵工序。643、質(zhì)量要求及施工要點(diǎn)部分節(jié)點(diǎn)示意圖見(jiàn)后 a、 線 管 敷設(shè) 應(yīng) 在 彩 鋼 板 吊 頂 施 工 完 畢 之 后 進(jìn) 行 。635. 4質(zhì)量保證措施依據(jù)藥品GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)昆明宏達(dá)制藥廠制劑廠房實(shí)際狀況，我們將實(shí)行如下質(zhì)保措施：一)保溫(冷)層的檢查：1、保溫層表面應(yīng)平整光滑，無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落；2、固定件、支承件是否正確、堅(jiān)固；3、保溫方式、保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要

43、求；4、檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求；5、保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。 (二工程驗(yàn)收：必需按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；(三質(zhì)量管理1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序 ；2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。、潔凈區(qū)照明安裝工程施工方案、材料要求a 、 PV C 管 壁 厚 均 勻 ， 無(wú) 劈 裂 和 凹 癟 現(xiàn) 象 ， 并 有 產(chǎn) 品 合 格 證 。b 、 各 種 導(dǎo) 線 及 電 氣 器 具 的 型 號(hào) 、 規(guī) 格 必 須 符 合 要 求 和 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī)定 ,必 須 有 產(chǎn)品合格證。c 、 潔 凈 燈 具 要 滿 足 GMP

44、要 求 ， 有 良 好 的 密 封 性 。、潔凈照明工藝流程( 見(jiàn)下圖)b 、避 免 積潔 凈 燈 具 的 安 裝 要 注 意 密 封 ， 如 采 用 嵌 入 式 建 議 在塵 和漏 光 。上部 采 取 措施 ，c 、PVC 線 管 采 用 粘 接 ， 箱 盤 接 地 線 跨 接 牢 固 。d 、黑 色 線選 擇 導(dǎo) 線 要 求 標(biāo) 準(zhǔn) ， 相 線 、 零 線 及 保 護(hù) 地 線 的 顏 色做 零線，黃綠雙色線做愛(ài)護(hù)地線。應(yīng)加 以 區(qū) 分，e 、 照 明 電 路 的 絕 緣 電 阻 值 不 小 于 0. 5 MQ。f 、成排熒光燈，在確定位置時(shí)必需拉線，以削減誤差。g 、配電箱盤位置正確，部件

45、齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排( 零線端子) 連接，無(wú)鉸接現(xiàn)象，PE 線安裝明顯堅(jiān)固。h 、 凈 化 區(qū) 安 裝 的 開 關(guān) 、 燈 具 接 線 完 畢 ， 用 吸 吸 塵 器 凈 盒 內(nèi) 現(xiàn) 象 ， 面 板 緊 貼 墻 面 。并打密封膠處理。7、公用工程施工方案71、給排水及工藝管道施工方案1. 1總的說(shuō)明（ 1）GMP廠房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規(guī)格較 多。必需在施工前制定合理的施工技術(shù)方案，在施工中嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范施工作業(yè)。（ 2）管道的安裝作為 GMP認(rèn)證檢查的一項(xiàng)主要內(nèi)容，其中管道的材質(zhì)和安裝后的清潔處理比較關(guān)鍵。（ 3）本

46、工程的管道較為簡(jiǎn)單，以介質(zhì)劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱水、冷卻水、純化水、主物料及幫助物料等。 以材質(zhì)劃分有一般碳鋼和 GB8163 標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管、UPVC 、一般 304 和衛(wèi)生級(jí) 304 不銹鋼管等。7. 1. 2確保GMP 達(dá)標(biāo)的保證措施（ 1）工程開工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真爭(zhēng)辯設(shè)計(jì)圖紙，通過(guò)與建設(shè)單位代表的 溝通，并依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的狀況，對(duì)管道安裝的具體布置進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。保證管道滿足工藝要求， 布置協(xié)調(diào)、美觀。（ 2）除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按 GMP 的有關(guān)要求進(jìn)行施工：如各種給水管道應(yīng)尺量豎向布置，就近用水設(shè)備處橫向進(jìn)入，盡可能的不在設(shè)備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內(nèi)靜

47、止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小簡(jiǎn)潔積液，同樣，選用閥門時(shí)也應(yīng)考慮以不積液為好。（ 3）介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行去脂鈍化處理和清洗，對(duì)不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面接受硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進(jìn)行進(jìn)行酸洗鈍化，然后用清水清洗潔凈。（ 4）穿潔凈室彩鋼板管道的套管形式（保溫管道的套管除外）選擇及如何處理套管與管道之間隙對(duì)整個(gè)潔凈區(qū)域是致關(guān)重要的，為滿足 GMP 的要求，但又要考慮費(fèi)用的節(jié)省，套管本身和技術(shù)夾層方向的細(xì)螺紋連接擰緊拼帽的材質(zhì)完全可以選 Q235 來(lái)加工制作，但是潔凈區(qū)域內(nèi)的與套管點(diǎn)焊接裝飾不但要不銹

48、鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道安裝完畢時(shí)用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑處理。（ 5）與藥液接觸的設(shè)備、管路、閥門安裝除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按 GMP認(rèn)證檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 3204 條款進(jìn)行，管道安裝完畢后應(yīng)按 3301 條款要求將管道標(biāo)明物料名稱及流向 。（ 6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統(tǒng)以及鍋爐安裝除按設(shè)計(jì)要求和 GMP要求外，還應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)監(jiān)檢條款要求進(jìn)行施工。（ 7）潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必需平整、光滑，金屬愛(ài)護(hù)外殼的接頭及搭邊縫隙 間必需保證無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落。7. 1. 3管道安裝前的確認(rèn)管道及部件檢驗(yàn)（ 1）管道安裝使用的材料和部件必需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（ 2）

49、管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。（ 3）為了滿足制藥工藝用水的特殊要求，對(duì)不銹鋼管材和管件內(nèi)表面的粗糙度和光 潔 度 有 進(jìn) 一步 的 要 求 。 不 銹 鋼 管 材 一 般 要 求 外 鏡 面 拋 光 ， 成 份 為 1 Cr 1 8Ni 、9鋼為內(nèi)外拋光，外表面為鏡面拋光，內(nèi)表面達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度為8 u m 以 下 。3 04衛(wèi)生級(jí)不銹（ 4）衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管道進(jìn)場(chǎng)前必需報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位進(jìn)行確認(rèn)，材料到場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，依據(jù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。（ 5）管道上的閥門應(yīng)

50、抽查試驗(yàn)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。（ 6 ） 閥 門 的 殼 體 試 驗(yàn) 壓 力 不 得 小 于 公 稱 壓 力 的 1. 5倍 ， 試 驗(yàn) 時(shí) 間 不 得 少于 5mi n，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。（ 7）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。（ 8）給排水管道為 UPVC材質(zhì)，材料到貨應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。其厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。其中給水管道應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并且需要有權(quán)威部門的飲用水管道認(rèn)可證書。（ 8）管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對(duì)不銹鋼管、管件

51、、閥門、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫(kù)房?jī)?nèi)保管，對(duì)碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場(chǎng)內(nèi)。1. 4管道加工（ 1）碳素鋼管應(yīng)接受機(jī)械方法切割，當(dāng)接受氧乙炔火焰切割時(shí)，必需保證尺寸正確 和表面平整。（ 2）不銹鋼管應(yīng)接受機(jī)械或等離子方法切割，最好不要接受一般的砂輪切割機(jī)，以避開砂輪切割機(jī)的含碳切割刀片在磨削切割過(guò)程中脫落的碳顆粒滲進(jìn)管材中，應(yīng)接受合金鋼切割機(jī)或車床。（ 3）PPR等熱熔接塑料管切割選用 9423001 和 9423012 型專用剪刀進(jìn)行切割。（ 4）管子的切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等 。 切 口 端 面 傾斜 偏 差 不 應(yīng) 大 于 管子

52、 外 徑 的 1 %， 且 不 得 超 過(guò) 3 mm 。7. 1. 5管道的脫脂處理（ 1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)行脫脂處理，去除管 道內(nèi)壁由于加工工藝過(guò)程殘留在管內(nèi)的油脂。（ 2）脫脂處理接受浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內(nèi)，浸泡 1015 分鐘，浸泡過(guò)程中翻動(dòng)管子 3次至 4 次，然后取出，用不含油的干燥壓縮空氣或氮?dú)獯祾摺＃?3）不銹鋼管道進(jìn)行脫脂處理時(shí)接受工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑。（4）脫脂處理后，用潔凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無(wú)油熒光為合格。7. 1. 6管道連接（ 1）管徑DN25的一般 304 以及衛(wèi)生級(jí) 304 不銹鋼管的焊接接受手工鎢極氬弧

53、焊 ，管徑DN25的一般 304 不銹鋼管接受手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口接受V 型坡口單面焊雙面成形。（ 2）不銹鋼管道的衛(wèi)生連接接受快裝的卡箍連接，其主要優(yōu)點(diǎn)是安裝便利、接口處可拆卸下來(lái)進(jìn)行衛(wèi)生處理，衛(wèi)生狀況較好。（ 3）衛(wèi)生卡箍連接接受的密封墊片必需具有良好的化學(xué)惰性，滿足耐高溫、不脫落 、無(wú)析出等要求。（ 4）對(duì)各種規(guī)格的 PPR等熱熔接塑料管選用 9423002 和 9423004 型熱熔焊接機(jī)各 1臺(tái)，分別在加工點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。（ 5）管子組對(duì)時(shí)不得錯(cuò)邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的 10% ，且不大 于 2 mm 。7. 1. 7 管道安裝（ 1）施工挨次一

54、般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，豎井內(nèi)配管先時(shí)里層后外層 、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時(shí)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無(wú)坡讓有坡的原則要求。（ 2）預(yù)留預(yù)埋工作要準(zhǔn)時(shí)協(xié)作，尤其是穿越建筑基礎(chǔ)的給排水管道需認(rèn)真封堵和埋設(shè)堅(jiān)固。（ 3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許的全部管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運(yùn)至安裝位置進(jìn)行拼裝連接。（ 4）管道在安裝過(guò)程中，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向全都。管道安裝時(shí)的坡度按設(shè)計(jì)要求把握，垂直度把握在 0. 002以內(nèi)。（ 5）閥門安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查，確定合格且操作機(jī)敏牢靠方可安裝。（ 6）管

55、道安裝時(shí)的定位測(cè)量統(tǒng)一為土建的座標(biāo)。配管時(shí)必需復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，確認(rèn)后方可配管。（ 7）管道安裝時(shí)應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，依據(jù)介質(zhì)濃度，接受彎曲半徑 R=56 倍的煨制彎頭，以便于介質(zhì)流淌順暢，避開積存于死角和滯留。（ 8）管道接受法蘭聯(lián)結(jié)時(shí)，必需留意連接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭表面必需平整，螺絲孔接受機(jī)加工，孔距均勻。法 蘭連接時(shí)不得強(qiáng)力 對(duì)口，密封用的石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)依據(jù)對(duì)角挨次擰緊。（9）室內(nèi)水管套絲時(shí)必需留意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時(shí)實(shí)行合理的螺紋密封措施 。（ 10 ）螺紋連接的管道，套絲后須清除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四 氟乙烯帶，不得用鉛油

56、麻絲。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)，螺紋填料的外露部份，必需清除潔凈。（ 11 ）粘結(jié)的管道，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)時(shí)必需保證插入承口的深度。（ 12 ）法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心線垂直，墊片宜選 用聚四氟乙烯板。（ 13 ）管道支架的制作、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)說(shuō)明和有關(guān)規(guī)范的規(guī)程要求進(jìn)行，對(duì)不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片隔離。（ 14 ）埋地管道的防腐工作在地面上進(jìn)行，布管時(shí)必需實(shí)行措施防止損害防腐層 。（ 15 ）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：架空及地溝坐 標(biāo)架空及地溝標(biāo) 高管 道

57、安 裝 的 允 許 偏 差 （ mm ）項(xiàng) 目室 內(nèi)室 外埋 地室 外室 內(nèi)埋 地允許偏差2 51 56 0 2 0 1 56 0水平管道平直度立管鉛垂度成排管道間距DN 10 02L最大 503L最大 505L最大 301 3注：L 管子有效長(zhǎng)度交叉和管的外壁或絕熱層間距2 0 DN 管子公稱直徑7. 1. 8 管道安裝的確認(rèn)管道的檢驗(yàn)（ 1）管道安裝過(guò)程和安裝完成后，應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師一道進(jìn)行管道 檢 驗(yàn) 。（ 2）應(yīng)對(duì)管道安裝的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定， 管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。（ 3）管道焊縫焊接完畢后應(yīng)馬上除去渣皮、飛

58、濺，并將焊縫表面清理潔凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。（ 4）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)位置應(yīng)由建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師共同確定。7. 1. 9管道壓力試驗(yàn)1. 9. 1管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：（ 1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求全部完 成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)整完管道的傾斜度。（ 2）焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（ 3）試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 1. 5級(jí)，表的滿刻 度值應(yīng)為試驗(yàn)最大壓力的 1. 52 倍，壓力表不得

59、少于 2 塊。（ 4）檢驗(yàn)完善的、并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。（ 5）試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。（ 6）管道壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格：管道組成件的質(zhì)量證明文件；管道組成件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄；管道加工記錄；閥門試驗(yàn)記錄；焊接檢驗(yàn)記錄；設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。7. 1. 9. 2壓力試驗(yàn)（ 1）壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的5 倍。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。（ 2）壓力試驗(yàn)應(yīng)使用清潔的水作為介質(zhì)，當(dāng)對(duì)不銹鋼管線進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子 含 量 不 得 超 過(guò) 2 5p p m 。 向 管 線 內(nèi) 灌

60、水 時(shí) ， 應(yīng) 打 開 管 道 系 統(tǒng) 中 高 點(diǎn) 的 閥 門 排 氣 ， 待 水灌滿后， 關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后 ， 穩(wěn) 壓 1 0 mi n。 管 道 未 發(fā) 生 異 常 現(xiàn) 象 、 壓 力 不 降 、 無(wú) 滲 漏 為 合 格 。（ 3 ） 然 后 將 壓 力 降 至 設(shè) 計(jì) 壓 力 進(jìn) 行 氣 密 性 試 驗(yàn) ， 穩(wěn) 壓 3 0 mi n， 對(duì) 管 線進(jìn) 行 全 面 檢查。壓力不降、無(wú)滲漏為合格。7. 1. 10管道的清洗（ 1）用潔凈的布團(tuán)在管道內(nèi)部沿著一個(gè)方向拖擦，或用壓縮空氣對(duì)管道內(nèi)表面進(jìn)行吹掃，直至管道內(nèi)無(wú)污垢為止。（ 2）對(duì)輸送純水、