1、共享知識 分享快樂卑微如螻蟻、堅強似大象共享知識分享快樂卑微如蟋蟻、堅強似大象蘭州市工信委“工業(yè)專項資金申報項目”考察匯報材料甘肅天工生物科技有限公司項目單位概況項目承辦單位概況甘肅天工生物科技有限公司是成立于 2004 年的高科技股份制企業(yè)。公司注冊資本1000 萬元，位于蘭州市安寧西路270 號。公司配備有國內(nèi)領(lǐng)先的400L X2超臨界萃取設(shè)備、24LX2超臨界中試 設(shè)備、溶劑多能提取設(shè)備，以及自主創(chuàng)新的8m3 X2亞臨界工程樣機、 40L 亞臨界小試設(shè)備。此外，還配有清洗、破碎、遠紅外熱風烘干等前處理專用設(shè)備，以及壓濾、抽濾、離心分離、噴霧干燥、真空干燥、精餾、層析等后處理設(shè)備，兼具動植

2、物水溶性成分和脂溶性成分的提取分離，以及生產(chǎn)和試驗功能。是目前甘肅省規(guī)模最大、功能最全的天然產(chǎn)物提取企業(yè)。 2009 年，公司實現(xiàn)銷售收入2227 萬元，實現(xiàn)利潤 107 萬元。自 2004 年投產(chǎn)以來，公司累計投入研究開發(fā)、技術(shù)進步的資金已達 350 余萬元，占同期全部銷售收入的 5.2% 。已經(jīng)完成了產(chǎn)品純化工藝、惰性氣體擴散脫溶、超臨界裝置與工藝改進創(chuàng)新、產(chǎn)品改性、節(jié)能降耗等多項實用技術(shù)開發(fā)，自主設(shè)計出亞臨界萃取設(shè)備， 發(fā)明了 HFC 密實氣體萃取技術(shù)， 探索出一整套亞臨界、 超臨界以及其他工藝集成聯(lián)用的提取分離方法，用于生產(chǎn)實踐，產(chǎn)生出明顯技術(shù)經(jīng)濟效果，為本項目奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。企業(yè)已經(jīng)

3、獲得實用新型專利 1 項，申請發(fā)明專利 2 項。獲專利的技術(shù)裝置已在甘肅、新疆、重慶等地區(qū)開始輸出，部分接產(chǎn)企業(yè)已開始工業(yè)化生產(chǎn)。項目參加單位概況項目參加單位為甘肅畜產(chǎn)品工程技術(shù)研究中心，該中心隸屬甘肅農(nóng)業(yè)大學，現(xiàn)有甘肅省農(nóng)畜產(chǎn)品加工與貯藏重點實驗室、農(nóng)產(chǎn)品加工與貯藏工程碩士點及省級重點學科、動物食品營養(yǎng)與加工博士點；有教師35 人，其中高級職稱 15 人，博士 8 人， 6 人入選省級333 及 555 科技人才工程及學科帶頭人；先后在食品科學、生物技術(shù)、畜產(chǎn)品加工、保鮮貯藏、農(nóng)產(chǎn)品加工等方面承擔開展了 26 個科研項目， 其中省部級攻關(guān)項目 11 個，獲省部級科技進步獎7 項，在各類學術(shù)刊

4、物發(fā)表論文 230 多篇，其中核心刊物 41 篇，主編專著 8 部、教材 11 部；有大中型專用儀器設(shè)備42 臺（件），價值204 萬元； 與甘肅省 6 個大型食品骨干企業(yè)有協(xié)作合同， 與日、 德、法、 新西蘭、 臺灣等國家和地區(qū)的有關(guān)院校、 企業(yè)建立了業(yè)務(wù)往來，轉(zhuǎn)化推廣農(nóng)畜產(chǎn)品加工科研成果18 項， 累積新增效益9000 多萬元。已完成的主要成果1 、“番茄皮籽亞臨界丙丁烷萃取- 超臨界 CO2 精制技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用”成果，通過甘肅省科技廳組織的成果鑒定，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。2、“從紫蘇籽提取分離高純度亞麻酸的研究與開發(fā)”已通過甘肅省科技廳組織的科學技術(shù)成果專家鑒定。3、實用新型專利“適用于多種

5、溶劑進行極性非極性中間體萃取的裝置”（專利號2006201359690 ）。4、發(fā)明專利“亞臨界流體萃取溶劑及萃取方法”（專利申請?zhí)?006101047443 ）。項目產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)性以及在產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中的作用提升苦蕎資源綜合利用價值苦蕎麥又名三角麥、烏麥，蓼科（Polrgonacceae） 類雙子葉植物，帶殼的苦蕎麥籽粒，主要有苦蕎麥和甜苦蕎麥兩個栽培品種，是糧食作物中比較理想的填閑補種作物?？嗍w麥籽粒營養(yǎng)豐富，蛋白質(zhì)、脂肪、維生素、微量元素含量與質(zhì)量普遍高于大米、小麥、玉米等大宗糧食。大量研究表明，苦蕎含有其它谷物所不含有的蘆?。?Rutin ）黃酮類化合物，蘆丁主要分布于苦蕎的花、莖、葉、根及籽

6、粒、外殼中， 大約在 1%-7% 之間， 苦蕎外殼含蘆丁超過3% 。 具有降血脂、降血糖、 降尿糖，降低微血管脆性和滲透性，防治出血癥、 冠心病、糖尿病和高血壓，維持眼循環(huán)等多種生理功能和藥用價值?？嗍w作為北方一種常見的農(nóng)作物，分布廣泛，可以作為提取蘆丁最方便廉價的原料。 目前， 我國苦蕎的加工利用還處于起步階段，主要表現(xiàn)在規(guī)模小、加工方式簡單、產(chǎn)品單一、深加工產(chǎn)品少等方面，如通渭縣樂百味食品有限責任公司生產(chǎn)的苦蕎面、苦蕎混合掛面、苦蕎茶、苦蕎米等，良好的資源優(yōu)勢未能發(fā)揮出來。促進提取分離行業(yè)技術(shù)進步國內(nèi)目前提取異黃酮主要采用乙醇浸提工藝，包括傳統(tǒng)浸提和超聲波連續(xù)逆流提取兩種工藝方式。相比較后

7、者明顯進步，縮短了提取時間，乙醇用量也有所降低。但兩者本質(zhì)上都屬于有機溶劑浸提， 所得提取物品質(zhì)特性完全一致， 存在的問題是提取物純度很低，需經(jīng)過脫脂、樹脂吸附等純化工序才能達到純度A8 %的商品規(guī)格。同時兩種工藝都需大量使用正己烷和乙醇，其經(jīng)濟性和安全性也令人憂慮。從其他省現(xiàn)有的生產(chǎn)實際狀況也能看出，正是上述原因使得各企業(yè)規(guī)模難以做大，產(chǎn)品檔次不高，成本缺乏競爭力。2008 年，甘肅天工公司和畜產(chǎn)品工程中心利用新型萃取設(shè)備組織苦蕎黃酮的提取試驗，在多次失敗之后終獲成功。其結(jié)果不僅在國內(nèi)首開HFC 復(fù)合溶媒亞臨界萃取黃酮類物質(zhì)先河， 而且實現(xiàn)一步制取A20%純度產(chǎn)品，經(jīng)專業(yè)機構(gòu)檢測，質(zhì)量指標達

8、到國內(nèi)同類 產(chǎn)品先進水平。因此，進一步開發(fā)先進成熟的相關(guān)技術(shù)，利用苦蕎副產(chǎn)品提取黃酮，對于延長產(chǎn)業(yè)鏈、提高增值效益、滿足市場需求，都具有積極作用和現(xiàn)實意義。而且經(jīng)采用先進技術(shù)提取加工后的皮渣，其蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分不被破壞，仍可做為上好飼料，從而實現(xiàn)資源充分利用，符合科學發(fā)展觀和循環(huán)經(jīng)濟的要求。對資源、市場、技術(shù)等多方面帶動作用項目以我省特色資源加工增值、循環(huán)利用為目標，以自主創(chuàng)新成果為支撐，符合國家與我省產(chǎn)業(yè)政策，技術(shù)開發(fā)方向符合產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求，產(chǎn)品符合市場需要，技術(shù)研發(fā)水平達到國內(nèi)領(lǐng)先。實施本項目對于促進產(chǎn)業(yè)升級和經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，帶動生物醫(yī)藥、農(nóng)副產(chǎn)品加工等相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)進步，都具有積極作用。對

9、于新技術(shù)新裝備的進一步完善，成果的產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用，加大優(yōu)勢資源對區(qū)域經(jīng)濟增長的貢獻率，增強科技創(chuàng)新對結(jié)構(gòu)調(diào)整的促進作用，助推天然產(chǎn)物提取技術(shù)自主創(chuàng)新，都是十分必要的。促進特色農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的發(fā)展本項目以甘肅特色農(nóng)產(chǎn)品為加工對象，形成大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)裝備，其工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、原料綜合利用等方面，都有較高的科技含量及經(jīng)濟實用性。因而對西部特色天然產(chǎn)物加工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進步具有良好示范與促進作用。促進區(qū)域裝備制造行業(yè)產(chǎn)品更新HFC 亞臨界萃取裝備的技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先。通過本項目實施，將在國內(nèi)推廣應(yīng)用，從而為我省裝備制造行業(yè)注入新的技術(shù)元素，有利于提升其行業(yè)競爭能力。本項目是企業(yè)自主創(chuàng)新、具有自

10、主知識產(chǎn)權(quán)的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目，符合國家當前重點投資支持方向。項目技術(shù)與產(chǎn)品涉及生物制造領(lǐng)域， 同時又是農(nóng)產(chǎn)品精深加工。 國家生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十一五”規(guī)劃提出了“生物制造要積極擴大具有自主知識產(chǎn)權(quán)生物基產(chǎn)品的工業(yè)化應(yīng)用”發(fā)展方向，明確支持“生物可降解溶劑、潤滑劑和各種高效安全的食品和飼料添加劑的產(chǎn)業(yè)化”項目；最近國家發(fā)改委遴選出八大高技術(shù)產(chǎn)業(yè)作為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點，其中包括生物產(chǎn)業(yè)， 并強調(diào)指出： “生物產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點是要充分發(fā)揮我國特有的資源優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢， 優(yōu)先發(fā)展生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)， 大力發(fā)展生物農(nóng)業(yè)，積極發(fā)展生物能源， 加快發(fā)展生物制造” 。 國家 農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè) “十一五” 發(fā)展規(guī)劃也將 “農(nóng)產(chǎn)

11、品加工技術(shù)創(chuàng)新工程”列為發(fā)展重點。因此，本項目符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。本項目解決當前制約我省特色產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展急需的共性、關(guān)鍵技術(shù) ,成功后能在行業(yè)內(nèi)和農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域推廣應(yīng)用， 符合蘭州市工信委“ 2010 年度非公有制經(jīng)濟和中小企業(yè)專項資金項目”支持范圍。項目建設(shè)內(nèi)容項目概要苦蕎黃酮提取關(guān)鍵技術(shù)及加工裝備工業(yè)化應(yīng)用項目，是由甘肅天工生物科技有限公司和甘肅畜產(chǎn)品工程技術(shù)研究中心共同實施的自主創(chuàng)新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化項目。本項目采用一種實用新型專利裝置（專利號2006201359690 ） ，以及一項發(fā)明專利亞臨界流體萃取溶劑及萃取方法 （專利申請?zhí)?006101047443 ） ， 對我省苦蕎資源進行精深

12、加工和循環(huán)利用。本項目依托核心專利技術(shù)，針對苦蕎黃酮的生物活性特征，自主研發(fā)萃取、 精制工藝路線， 在 HFC 新型萃取溶媒和專用萃取裝置的基礎(chǔ)上進行二次創(chuàng)新和開發(fā)， 引入攜帶劑萃取機理， 增強 HFC 混合溶媒的極性，完成復(fù)合溶媒萃取領(lǐng)域的拓展實驗，使該溶媒適宜于黃酮類化合物的萃取和反相萃取。對專利裝備補充配套攜帶劑萃取系統(tǒng)，形成苦蕎黃酮精深加工成套專用裝備。增加超聲波輔助處理，提高提取效率。甘肅天工生物科技有限公司依托核心專利技術(shù)優(yōu)勢，圍繞新型復(fù)合溶劑的獨有特性進行了大量的前期研發(fā)工作，設(shè)計制造了亞臨界萃取黃酮的原理樣機，生產(chǎn)出符合行業(yè)需求的黃酮產(chǎn)品，使原料增值 5 倍以上，同時，通過對苦

13、蕎黃酮的開發(fā)，進一步探討中藥材有效成分提取的機理，為推動我省植物產(chǎn)業(yè)資源優(yōu)勢向產(chǎn)品優(yōu)勢的轉(zhuǎn)化和中藥產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步起到示范作用。本項目技術(shù)特點亞臨界萃取是當今世界上正在興起的一種新型提取技術(shù)，利用亞臨界流體優(yōu)良的擴散性能，對許多物質(zhì)有較好的滲透性和較強的溶解能力， 我國也剛剛開始發(fā)展。 由于亞臨界比超臨界萃取壓力低，設(shè)備容積大，更適合于規(guī)?；a(chǎn)。近年國內(nèi)對于此類概念的傳播以及此項技術(shù)的開發(fā)十分活躍。本項目采用“適用于多種溶劑進行極性非極性中間體萃取的裝置”實用新型專利（專利號2006201359690 ）和 “亞臨界流體萃取溶劑及萃取方法”的發(fā)明專利（專利申請?zhí)?006101047443 ）

14、。對我省苦蕎資源進行精深加工和循環(huán)利用。 該專利設(shè)備與 HFC 復(fù)合溶媒萃取工藝相“融合”，構(gòu)成了本項目一整套核心技術(shù)。項目單位在重點解決了 HFC 復(fù)合溶媒配方， 極性共溶劑 （夾帶劑）介入與析出系統(tǒng)設(shè)計，粗提混合液分離控制系統(tǒng)設(shè)計等關(guān)鍵問題之后，使黃酮提取分離效果達到滿意程度。具體特性體現(xiàn)在以下四個方面：1、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。試制產(chǎn)品外觀為墨綠色固體粉狀，純度A 20%,試制產(chǎn)品外觀為墨綠色固體粉末，純度8%-20% ，理化、衛(wèi)生指標符合外經(jīng)貿(mào)行業(yè)標準。2、生產(chǎn)水平提高。新技術(shù)實現(xiàn)了提取分離在一套系統(tǒng)內(nèi)完成，無需經(jīng)過樹脂吸附等后精制工序即可得到A20%的黃酮產(chǎn)品。生產(chǎn)過程料液比 1 ： 1.5

15、 ，僅為超聲波逆流萃取的1/10 。由于萃取、分離和溶媒回收均在低于45 條件下進行， 而且溶媒循環(huán)量少， 所以節(jié)能效果明顯。 避免了傳統(tǒng)萃取工藝乙醇消耗量大、 能耗高、 效率低、精制過程污染嚴重的劣勢，解決了苦蕎黃酮萃取難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的難題。3、生產(chǎn)過程綠色環(huán)保。萃取得到的苦蕎黃酮初提物，只需進行亞臨界反相萃取即可脫除脂溶性雜質(zhì)，不再需要大孔樹脂吸附精制過程，縮短了工藝流程，避免了吸附、洗脫工序的高污染作業(yè)。4 、萃余物清潔，不變性。HFC 溶媒特性決定其萃取過程不致蛋白質(zhì)、纖維成分變性；回收過程脫除徹底。因此萃余物保留了飼料所需營養(yǎng)物質(zhì)，無溶劑污染，適口性和營養(yǎng)性均符合飼料要求。5、裝

16、備的產(chǎn)能，生產(chǎn)的安全性、衛(wèi)生性、經(jīng)濟性均明顯優(yōu)于現(xiàn)有其他技術(shù)。 再經(jīng)過本項目計劃實施的轉(zhuǎn)段實驗， 可以完成設(shè)計定型，用來裝備大規(guī)模加工苦蕎黃酮的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線。3.3 項目建設(shè)主要內(nèi)容及創(chuàng)新點3.5.1 項目建設(shè)主要內(nèi)容本項目以前期研發(fā)成果為基礎(chǔ)，針對苦蕎黃酮的生物活性及其結(jié)構(gòu)特點， 在繼續(xù)完成專利設(shè)備改進設(shè)計和 HFC 復(fù)合溶媒萃取擴試的基礎(chǔ)上，以更為成熟的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)與裝備，建設(shè)示范性生產(chǎn)線，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新成果的推廣應(yīng)用。為此，確定本項目實施內(nèi)容如下：1 、依托前期研究結(jié)果，繼續(xù)完成HFC 復(fù)合溶媒萃取苦蕎黃酮的擴大試驗，擬訂滿足本項目生產(chǎn)規(guī)模的完整工藝技術(shù)方案。2、從改進現(xiàn)有HFC萃取裝置

17、C型原理樣機入手，實施設(shè)計轉(zhuǎn)段，進行 S 型工程樣機的設(shè)計和制造；通過工程實驗，完成設(shè)計定型。3 、建設(shè)一條年加工苦蕎原料400 噸的提取生產(chǎn)線。4、在規(guī)模化生產(chǎn)條件下，對全套工藝技術(shù)與設(shè)備進行考核驗證、改進完善，使之達到工業(yè)化生產(chǎn)的成熟水平。3.5.2 關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點苦蕎黃酮萃取成套技術(shù)，是適用性非常強的新型綠色萃取、分離技術(shù)，其創(chuàng)新點體現(xiàn)在以下方面：1 、本項目技術(shù)與目前傳統(tǒng)乙醇提取苦蕎黃酮工藝相比，在同等條件下可大大縮短提取時間、提高提取率、減低生產(chǎn)成本。因溶媒存在于閉路系統(tǒng)而使其損耗和污染均顯著低于溶劑萃取。由于避免了傳統(tǒng)溶劑依靠較高溫度實現(xiàn)脫除和回收的高耗能工序，因而綜合能耗大幅度

18、減低， 且保證了異黃酮的生物活性， 萃余物不受溶劑污染，原有的水溶性成分以及蛋白等物質(zhì)不變性，真正實現(xiàn)了特色資源與低成本加工技術(shù)相結(jié)合，使產(chǎn)品價格更具有市場競爭力。2、苦蕎黃酮萃取裝備，在國內(nèi)尚屬首創(chuàng)。該項技術(shù)廣泛適合黃酮類有效成分的提取，為我國弱極性中間體產(chǎn)品的工業(yè)化提取找出一條新的途徑。3、在亞臨界萃取系統(tǒng)中，成功嵌入了有機溶劑輔助萃取和氣體擴散脫溶技術(shù)，既有效解決了不同萃取目標諸多技術(shù)需求，又顯著改善了脫溶效果，使產(chǎn)品中溶媒殘留降到痕量。4、HFC-134a的毒性AEL (8和12小時TWA)可允許的空氣暴露濃度為 1000PPM(v/v) ，并且該密實氣體作為氣霧攜帶劑已在醫(yī)藥行業(yè)得到

19、大量應(yīng)用，說明用其萃取的中間體沒有醫(yī)用、食用安全性障礙。5、 HFC-134a 復(fù)合溶酶獨特的物理特性，使得苦蕎黃酮萃取裝備的額定工作壓力小于1.3 MPA ， 可保證系統(tǒng)采用正常的工藝條件和工藝環(huán)境進行提取生產(chǎn)，不需要特殊的防護措施。3.4 預(yù)期目標項目預(yù)期建設(shè)年加工苦蕎副產(chǎn)品原料400 噸，生產(chǎn) 15 苦蕎黃酮 20 噸、 25 苦蕎黃酮20 噸、飼草粉350 噸，以及原料前處理、產(chǎn)品精制、標準化處理等工序的配套設(shè)施。項目建成投產(chǎn)后， 預(yù)計年銷售收入1160.0 萬元， 年利稅 340.0萬元，稅金155.0 萬元，稅后利潤 185.0 萬元，平均投資利潤率。并將項目成果推廣應(yīng)用，提升我省

20、農(nóng)產(chǎn)品加工水平，延升生物資源產(chǎn)業(yè)鏈，帶動地方產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。組織方案本項目由甘肅天工生物科技有限公司和甘肅畜產(chǎn)品工程技術(shù)中心共同實施，工藝設(shè)備成熟化在甘肅天工生物科技公司進行，實驗室測定工作在甘肅畜產(chǎn)品工程技術(shù)中心進行。 實行項目法人負責制，企業(yè)法人即為項目法人。依托公司內(nèi)部現(xiàn)已形成的設(shè)計隊伍和生產(chǎn)組織體系，分別承擔本項目設(shè)計、實驗、生產(chǎn)等項任務(wù)。當工藝設(shè)備成熟化投產(chǎn)后，由天水羲皇食品公司、通渭縣樂百味食品公司以來料加工方式，與項目企業(yè)協(xié)作開展示范經(jīng)營。擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的情況及國產(chǎn)化程度項目技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán)苦蕎黃酮萃取關(guān)鍵技術(shù)是以自有發(fā)明專利“亞臨界流體萃取溶劑及萃取方法”為基礎(chǔ)，以“相似相溶”

21、理論為指導，針對國內(nèi)現(xiàn)有苦蕎黃酮萃取技術(shù)的不足， 應(yīng)用攜帶劑輔助萃取原理， 對 HFC 復(fù)合溶媒的極性進行調(diào)整，以滿足特定萃取工藝要求而自主創(chuàng)新的新型萃取方法，是對原有專利技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域進行的拓展開發(fā)。根據(jù)苦蕎黃酮萃取工藝的要求，以專利技術(shù)“適用于多種溶劑進行極性非極性中間體萃取的裝置”為基礎(chǔ)機型，配套設(shè)計攜帶劑輔助萃取系統(tǒng)，形成“苦蕎黃酮專用萃取裝置”。以上關(guān)鍵技術(shù)，均屬于項目單位對自有專利技術(shù)進行的升級改造，不僅能夠確保項目建設(shè)順利進行，同時，也是對制約國內(nèi)黃酮類化合物生產(chǎn)工藝“技術(shù)瓶頸”的有效突破，具有較為廣泛的推廣應(yīng)用價值。工藝設(shè)備國產(chǎn)化程度本項目核心技術(shù)“苦蕎黃酮萃取裝備”由項目單位

22、自行設(shè)計成套，其中的壓力容器委托國內(nèi)專業(yè)工廠制作，其他輔助設(shè)備完全采用國產(chǎn)配套。復(fù)合溶媒采購自國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)商，項目單位按工藝要求自行復(fù)配。環(huán)境保護及評價主要污染源及綜合利用與治理方案1 、廢水。本項目所產(chǎn)生的廢水主要為原料前處理車間當歸原料清洗廢水和各設(shè)備、地面清洗廢水（約 1000t/a ）及生活污水（約800t/a ），廢污水排放總量1800 噸。生活污水與生產(chǎn)廢水合流進入長風廠污水處理系統(tǒng)集中處理。2、廢氣。亞臨界萃取生產(chǎn)車間所用溶劑 134A 必須全部回收重復(fù)使用， 不存在排放廢氣， 超臨界萃取車間所用 CO2 只有排空時少量排放，且不會對人員及環(huán)境造成危害，其他工藝不產(chǎn)生廢氣。3、廢

23、渣。廢渣主要為苦蕎皮殼萃取廢渣，不含有毒有害物質(zhì)及化學添加劑，其中仍然含有大量蛋白質(zhì)、纖維素等成分，可作為飼料配料廉價出售。4、噪聲。噪聲主要來源：原料處理車間粉碎機、鼓風機以及個萃取車間電機、水泵噪聲，噪聲源強度在5075dB（A）范圍內(nèi)。鍋爐房鼓風系統(tǒng)產(chǎn)生的噪音等，強度在 4570dB（A）范圍內(nèi)。3.7.3 環(huán)保投資本項目污染物排放較少，且無有毒有害物質(zhì)，環(huán)保措施主要依托大廠設(shè)施，因此不再考慮建設(shè)。經(jīng)濟效益產(chǎn)品生產(chǎn)能力、市場銷售及盈利分析項目投產(chǎn)后，形成年加工苦蕎400 噸，年產(chǎn)苦蕎黃酮（ 20% ）20 噸，苦蕎黃酮（ 10% ） 20 噸，蛋白飼料350 噸的生產(chǎn)能力，項目達產(chǎn)年銷售

24、收入1160.0 萬元，總成本為 820.0 萬元。計算期內(nèi)正常年利稅340.0 萬元，稅金155.0 萬元，稅后利潤 185.0 萬元，平均投資利潤率27.1 ， 所得稅前財務(wù)內(nèi)部收益率46.3 ， 靜態(tài)投資回收期 3.3 年 （含建設(shè)期）。社會效益1 、改善農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。改變小麥玉米單一種植結(jié)構(gòu)，增加糧、經(jīng)二元結(jié)構(gòu)和農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，合理配置農(nóng)村勞動力資源，變農(nóng)閑為農(nóng)忙，有利于當?shù)剞r(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級與農(nóng)村經(jīng)濟的進一步繁榮。2、因地制宜促進農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展?？嗍w適宜產(chǎn)區(qū)主要集中于我國北緯 35-38 之間的山西、甘肅、陜西、河北等地，土地肥沃無污染，苦蕎產(chǎn)量高，品質(zhì)佳。在海拔1800 米以上二

25、陰地區(qū)，種植苦蕎比較效益高，可加快農(nóng)業(yè)的發(fā)展，還可增加養(yǎng)殖業(yè)和加工業(yè)收入，將有利地推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。3、增加農(nóng)民從業(yè)門路，促進窮困戶脫貧致富我省定西、天水部分二陰地區(qū)多屬貧困地區(qū)，農(nóng)民的生活水平比較低，尤其是生活在偏遠山區(qū)地農(nóng)民，通過規(guī)模化種植苦蕎，提高農(nóng)民的直接經(jīng)濟收入，可成為脫貧致富地一個重要途徑。4、本項目屬技術(shù)含量較高的食品、藥品添加劑工業(yè)，與種植、加工、機械制造、包裝運輸?shù)犬a(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度極強，既能鞏固和提高小雜糧生產(chǎn)地位，又能提升加工業(yè)技術(shù)效益水平，還能帶動第三產(chǎn)業(yè)擴大規(guī)模，有利于勞動力轉(zhuǎn)移，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)擴張。5、加工項目污染物易于處理，設(shè)計時已考慮在內(nèi)，不會對環(huán)境造成污染，破壞生態(tài)平衡

26、。本項目在計算期內(nèi)財務(wù)內(nèi)部收益率等指標高于社會折現(xiàn)率近年共享知識分享快樂卑微如蟋蟻、堅強似大象基準，財務(wù)凈現(xiàn)值大于零，借貸清償能力較強，有較好的抗風險能力，經(jīng)濟效益較明顯，因此項目是可行的。項目全部建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)正常年可新增銷售收入1160萬元，新增利稅340萬元。項目投資及資金來源項目投資項目總投資為建設(shè)投資與鋪底流動資金之和，總計為720.0萬元。其中，項目建設(shè)投資540.0萬元，鋪底流動資金180.0萬元。 5.2資金來源企業(yè)自籌600.0萬元，占總投資83.3%,計劃420.0萬元用于 建設(shè)投資，其中，建筑工程費估算為90.0萬元，設(shè)備及工器具購置 費估算為300.0萬元，安裝費及室

27、外管線工程30.0萬元，180.0萬 元作為鋪底流動資金。為加速項目建設(shè)進度，擬申請?zhí)m州市扶持資金 120萬元，占總 投資16.6 %,其中，計劃設(shè)備及工器具購置費估算為 90.0萬元，工 藝成熟性試驗費30.0萬元。項目投資完成情況根據(jù)項目進度安排，本公司已完成以下工作：在進行HFC復(fù)合溶媒萃取試驗的基礎(chǔ)上，完成苦養(yǎng)黃酮提取 工藝技術(shù)方案的設(shè)計和中試驗證試驗；完成HFC萃取裝置C型原理樣機的改進設(shè)計，目前壓力容器 和關(guān)鍵設(shè)備的采購和制造正在進行中，具體清單如下：已完成投資設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號:材質(zhì)數(shù)量單價1萃取釜 1.8mx3.6m-1.6不銹鋼246蘭通廠承制2一級分離釜 1.8mx3m -1.6不銹鋼113.53二級分離釜 1.3mx2.25m-1.6不銹鋼18.64主冷凝器45 m2不銹鋼18.45熱交換器15 m2不銹鋼16.66換熱器25 m不銹鋼14.27儲液