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文檔簡介
1、O/SY中國石油天鈣顧飼企業(yè)標準Q/SY 1156. 222014原油管道工藝運行規(guī)程第22部分:慶鐵三線原油管道Operating regulations of crude oil pipelinesPart 22: The third Daqing-Tieling crude oil pipeline2014-08-22 發(fā)布2014-10-01 實施中國石油天然氣集團公司發(fā)布Q/SY 1156. 222014Q/SY 1156. 222014Q/SY 1156. 222014I目 次 TOC o 1-5 h z to w n1范圍1規(guī)范性引用文件1一麵t 1控制參數(shù)14.1進、出站壓力及
2、保護定值12進、出站溫度24.3自然概況及輸油泵特性曲線 34. 4油罐罐位、儲油溫度34. 5最低輸油量36管道允許停輸時間3工藝流程操作原則41操作與切換 45.2操作原則45. 3正常流程 45. 4操作要求45各站場工藝流程4工藝流程操作41密閉輸油自動化控制、壓力超限保護要求46. 2全線啟輸56.3中間站由正輸流程倒為壓力越站流程56. 4全線停輸56. 5輸油站的啟動和停運66.6鐵嶺站背壓調(diào)節(jié)閥操作 66. 7輸油量調(diào)節(jié)68管線緊急停輸 76. 9水擊超前保護程序的允許與禁止 76. 1() ESD保護程序的投運與禁止7異常情況處理7附錄A (資料性附錄)慶鐵三線自然概況9附錄
3、B (規(guī)范性附錄)各站輸油泵特性曲線16附錄C (規(guī)范性附錄)各站油罐技術(shù)數(shù)據(jù)25附錄D (規(guī)范性附錄)各站工藝流程26附錄E (規(guī)范性附錄)慶鐵三線ESD、水擊決策表 48參考t獻56Q/SY 1156原油管道工藝運行規(guī)程目前共分為23個部分:一第1部分:輪庫原油管道;一第2部分:庫鄯原油管道;一第3部分:阿獨烏原油管道;一第4部分:惠銀原油管道;一第5部分:西部原油管道;一第6部分:蘭成原油管道;一第7部分:馬惠寧原油管道;一第8部分:中銀原油管道;一第9部分:石蘭原油管道;一第10部分漠大原油管道;一第11部分慶鐵原油管道;一第12部分鐵秦原油管道;一第13部分鐵大原油管道;一第14部分
4、鐵撫原油管道;一第15部分中朝原油管道;一第16部分秦京原油管道;一第17部分任京原油管道;一第18部分大錦原油管道;一第19部分中緬原油管道;一第2()部分新大原油管道;一第21部分長吉原油管道;一第22部分慶鐵三線原油管道;一第23部分慶鐵四線原油管道。本部分為Q/SY 1156的第22部分。本部分按照GB/T 1. 1 一2()09標準化工作導(dǎo)則 第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫給出的規(guī)則 起草。本部分由中國石油天然氣集團公司標準化委員會天然氣與管道專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并 歸口。本部分起草單位:管道分公司。本部分主要起草人:田正印、宋旭光、何磊、夏鳳君、褚繼偉、徐海洋、古城、王建、劉祁、
5、李巖。Q/SY 1156. 222014Q/SY 1156. 222014原油管道工藝運行規(guī)程第22部分:慶鐵三線原油管道1范圍Q/SY 1156的本部分規(guī)定了大慶至鐵嶺彡813原油管道(以下簡稱慶鐵三線)加熱輸送大慶、吉 林原油(以下簡稱慶吉油)工藝運行參數(shù)控制、流程操作原則及異常情況處理等方面的內(nèi)容。 本部分適用于慶鐵三線原油管道的運行與管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。SY/T 5536SY/T 5921SY/T 6382SY/T 6470原油
6、管道運行規(guī)程立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護修理規(guī)程 輸油管道加熱設(shè)備技術(shù)管理規(guī)范油氣管道通用閥門操作維護檢修規(guī)程3 一般規(guī)定3. 1工藝流程的操作原則按照SY/T 5536執(zhí)行。3.2單體設(shè)備按照以下單體設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行:a)輸油泵機組操作按照離心式輸油泵機組操作維護修理規(guī)程執(zhí)行。b)閥門的操作按照SY/T 6470執(zhí)行。c)清管器的操作按照SY/T 5536執(zhí)行。d)加熱爐的操作按照SY/T 6382執(zhí)行。e)儲油罐的操作按照SY/T 5921執(zhí)行。3各站出站壓力不應(yīng)高于最高允許出站壓力值,按照本部分的規(guī)定執(zhí)行。3.4慶鐵三線控制方式采用三級控制,具備中心控制、站控控制和現(xiàn)場手動控制功能。3
7、.5若在運行的輸油管道上進行新工藝、新設(shè)備的試驗,其工藝運行參數(shù)及操作程序不能執(zhí)行本部 分時,應(yīng)提前向有關(guān)部門申報實施方案,經(jīng)批準后方可進行。3.6本部分是依據(jù)管道現(xiàn)狀而編制的,若管道經(jīng)更新改造或所輸原油性質(zhì)發(fā)生變化不能執(zhí)行本部分 時,應(yīng)及時提出補充修改意見,報經(jīng)有關(guān)部門批準后方可實行。4控制參數(shù)4.1進、出站壓力及保護定值1. 1各站低壓閥泄壓定值見表1。4. 1. 2各站進站壓力高全線停輸值見表2。1.3各站最高允許出站壓力值見表3。Q/SY 1156. 222014 Q/SY 1156. 222014 表1各站低壓閥泄壓定值單位為兆帕站名林源太陽升新廟牧羊農(nóng)安垂楊梨樹昌圖鐵嶺低壓閥泄壓定
8、值0. 54. 63. 23. 23. 22. 03. 23. 21. 8表2各站進站壓力高全線停輸值單位為兆帕站名林源太陽升新廟牧羊農(nóng)安垂楊梨樹昌圖鐵嶺進站壓力高全線停輸值5. 04. 04. 04. 04. 04. 04. 02. 5表3各站最高允許出站壓力值單位為兆帕站名林源太陽升新廟牧羊農(nóng)安垂楊梨樹昌圖最高允許出站壓力值6. 36. 36. 36. 36. 36. 36. 36. 34. 1. 4各站出站壓力保護定值見表4。表4各站出站壓力保護定值單位為兆帕站名林源太陽升新廟牧羊農(nóng)安垂楊梨樹昌圖出站壓力調(diào)節(jié)最高設(shè)定值6. 05. 75. 75. 75. 75. 75. 7高壓泄壓定值6
9、. 34. 66. 36. 36. 36. 36. 36. 3出站管線超壓順序停泵(出站壓變)6. 15注人泵出口匯 管超壓停泵值6. 36. 06. 06. 06. 06. 06. 0出站管線超壓全停泵(出站壓變)6. 256. 26. 26. 26. 26. 26. 2太陽升注人泵出口調(diào)節(jié)最高設(shè)定值4. 2 MPao農(nóng)安分輸調(diào)節(jié)閥最高設(shè)定值(閥后)0. 6MPa,垂楊分輸調(diào)節(jié)閥最高設(shè)定值(閥后)1. 2MPa。4. 1.5各站調(diào)節(jié)閥(變頻器)進站端調(diào)節(jié)值見表5。表5各站調(diào)節(jié)閥(變頻器)進站端調(diào)節(jié)值單位為兆帕站名林源太陽升新廟牧羊農(nóng)安垂楊梨樹昌圖鐵嶺輸油泵人口匯管低壓調(diào)節(jié)設(shè)定值(調(diào)節(jié)閥、調(diào)速
10、泵)0. 250. 060. 250. 250. 250. 250. 250. 25背壓調(diào)節(jié)閥定值0. 104.1.6各站輸油泵保護參數(shù)設(shè)定值見表6。4.2進、出站溫度4. 2. 1原油最低進站溫度不應(yīng)低于33C。表6各站輸油泵保護參數(shù)設(shè)定值單位為兆帕序號站名泵人口匯管低壓順序停泵值泵人口匯管低壓 全停泵值泵出口匯管壓力高順序停泵值泵出口匯管壓力 高全停泵值出站調(diào)節(jié)閥前后 壓差停泵值1林源0. 150. 058. 59. 01. 62太陽升0. 026. 33新廟0. 150. 058. 59. 01. 64牧羊0. 150. 058. 59. 01. 65農(nóng)安0. 150. 058. 59.
11、 01. 66垂楊0. 150. 058. 59. 01. 67梨樹0. 150. 058. 59. 01. 68昌圖0. 150. 058. 59. 01. 64. 2.2原油出站溫度不應(yīng)高于70C。4.3自然概況及輸油泵特性曲線4.3.1慶鐵三線自然概況參見附錄A。4.3.2輸油泵特性曲線見附錄B。4.4油罐罐位、儲油溫度4. 4.1儲油罐應(yīng)在安全罐位范圍內(nèi)運行,特殊情況需在極限罐位范圍運行時,應(yīng)經(jīng)上級調(diào)度批準并 采用相應(yīng)的保證油罐安全運行的措施。4. 4. 2儲油罐的儲油溫度最低不應(yīng)低于最低進站溫度,最高不應(yīng)超過50C。4. 4.3各站油罐技術(shù)數(shù)據(jù)見附錄C。4. 5最低輸油量慶鐵三線各管
12、段不同季節(jié)允許最低輸油量見表7。表7各管段不同季節(jié)允許最低輸油量站場月份1, 2, 3, 4, 5, 11, 126,7,8,9,1()林源一太陽升,m3/h15001100太陽升一鐵嶺,m3/h190014004. 6管道允許停輸時間4. 6. 1輸送介質(zhì)為慶吉油時,管道計劃停輸或檢修停輸時間見表8。 4.6.2實際安排停輸時,還應(yīng)充分考慮當(dāng)時的管道狀況(如穿越、跨越、裸管段等最不利的熱力工 況),確保管線安全啟輸。表8管道允許停輸時間送介質(zhì)為慶吉油月份1, 2, 3, 4, 5, 11, 126, 7, 8, 9, 10允許停輸時間,h16205工藝流程操作原則5. 1操作與切換長輸管道工
13、藝流程的操作與切換,應(yīng)實行集中調(diào)度、統(tǒng)一指揮,各級調(diào)度應(yīng)嚴格遵守輸油調(diào)度工 作條例。非特殊緊急情況(如即將或已發(fā)生火災(zāi)、爆管、爆炸等重大事故),未經(jīng)調(diào)度同意,任何人 不應(yīng)擅自改變輸油運行方式。5. 2操作原則工藝流程的操作原則是“先開后關(guān)”,即確認新的流程已經(jīng)導(dǎo)通后,方可切斷原流程,不可同時 進行。具有高低壓銜接部位的流程,操作時先導(dǎo)通低壓部分,后導(dǎo)通高壓部分;反之,先切斷高壓, 后切斷低壓。5.3正常流程正常流程切換應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度。4操作要求5.4.1由正輸流程倒壓力越站或全越站流程時,上站宜先將出站壓力降到最高允許出站壓力值 的 50%。5.4.2正常倒全越站流程(或管線停輸)時,對
14、于直接式加熱爐,宜提前l(fā)h停爐,停爐后,爐前泵 不停,待爐膛溫度降到80C以下后,方可進行流程操作(緊急狀況除外)。5.4.3正常倒全越站流程(或管線停輸)時,對于間接式熱媒爐,宜提前0. 5h停爐,停爐后,熱媒 泵不停,待爐膛溫度降到80C以下后,方可進行流程操作(緊急狀況除外)。5.4.4運行中的直接式加熱爐原油流量不應(yīng)低于該加熱爐最低通過量,本部分中直接式加熱爐原油 最低通過量為251m3/h。5.4.5各站泄壓罐應(yīng)保持較低安全罐位,泄壓罐安全罐位見附錄C。5.5 各站場工藝流程各站場工藝流程見附錄D。6工藝流程操作6.1密閉輸油自動化控制、壓力超限保護要求1. 1慶鐵三線自動化、SCA
15、DA系統(tǒng)各種保護參數(shù)定值應(yīng)設(shè)定準確。6.1.2出站壓力調(diào)節(jié)閥開、關(guān)靈活,限位準確,液壓油系統(tǒng)可靠投運。6.1.3各站高、低泄壓泄放系統(tǒng)應(yīng)靈活好用。6.2全線啟輸1中心調(diào)度編制全線啟輸操作方案。6.2.2確認各站所有擬啟用泵機組的“自動/手動”開關(guān)處于“自動”位置,所有擬啟用機組出口閥 “就地/遠控”開關(guān)處于“遠控”位置。6.2.3確認各站閥組區(qū)所有遠控閥門“就地/遠控”開關(guān)處于“遠控”位置。6.2.4確認管線各站間截斷閥全開狀態(tài);站間RTU閥室閥門置于遠控狀態(tài)。6.2.5末站切換為進罐流程,背壓調(diào)節(jié)閥定值按照規(guī)定設(shè)置,操作按6.6執(zhí)行。6.2.6應(yīng)確認全線各站ESD程序置于“允許”狀態(tài)。6.2
16、.7應(yīng)確認全線各站水擊超前保護程序置于“允許”狀態(tài)。6.2.8全線各站按照油流方向逐站啟機的原則進行操作,啟輸時,排量宜控制在1500m-7h 2()()()m3/h。6.2.9啟輸后全線按計劃逐步點爐。10通知太陽升和新木來油按計劃注人。6. 2. 11農(nóng)安、垂楊按計劃分輸。12逐步啟機到目標輸量,調(diào)穩(wěn)全線運行工況。6.3中間站由正輸流程倒為壓力越站流程6.3.1中心調(diào)度編制由正輸流程倒壓力越站流程操作方案。6.3.2由正輸流程倒壓力越站流程前,上游站宜先將出站壓力降到最高允許出站壓力值的50%.全 線工況進行相應(yīng)調(diào)整。6.3.3根據(jù)中心調(diào)度指令,依次停運本站所有在運行的輸油泵機組。6.3.
17、4確認出站調(diào)節(jié)閥處于全開狀態(tài)。6.4全線停輸1中心調(diào)度編制全線停輸操作方案。6.4.2管線停運必須在中心調(diào)度統(tǒng)一指揮下,按停輸操作方案進行,中心調(diào)度應(yīng)做好管線上下游的 協(xié)調(diào)。6.4.3全線停輸前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行操作規(guī)程要求的時間,提前停運全線各輸油站原油加熱系統(tǒng), 再進行全線停輸操作。6.4.4全線停輸應(yīng)遵循先停運注人管線,后停輸油干線,再停運各分輸管線的原則。通知各輸油站 及相關(guān)收油方做好全線停輸前的準備工作。6.4.5根據(jù)停輸操作方案,通知并確認太陽升來油停輸,新木來油停輸。6.4.6上游站開始至下游站先停泵降量,變頻泵最后停運。6.4.7林源站將水擊超前保護程序置于“禁止”狀態(tài)。6.4.
18、8由首站開始停運所有運行的輸油泵及給油泵。6.4.9全線各輸油站均停泵后,末站背壓調(diào)節(jié)閥定值按照規(guī)定設(shè)置,操作按6.6執(zhí)行。6. 4. 10停運農(nóng)安、垂楊分輸管線,關(guān)閉分輸閥門。6.4.11根據(jù)停輸目的和編制的停輸操作方案,完成站間、站內(nèi)壓力泄放和有關(guān)輸油站進、出站閥門 及干線截斷閥門的開關(guān)操作。6.5輸油站的啟動和停運1中間輸油站由全越站流程恢復(fù)啟泵6.5. 1. 1中心調(diào)度編制中間輸油站啟泵方案。6.5. 1.2 通知上、下游站。6. 5. 1.3打開進站、出站閥門,切換為正輸流程。6.5. 1.4確認本站ESD和水擊超前保護置于“允許”狀態(tài)。6. 5. 1.5投運進、出站壓力自動調(diào)節(jié)及保
19、護系統(tǒng),設(shè)定進出站壓力調(diào)節(jié)值。6.5. 1.6依次啟動預(yù)選的輸油泵機組。6.5. 1.7調(diào)整全線輸量。6.5.2中間輸油站倒全越站流程1中心調(diào)度編制中間輸油站的停運方案。6. 5. 2. 2應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行操作規(guī)程要求的時間,提前停運加熱爐,再進行本站停運操作。6. 5. 2. 3確認上站出站壓力已是最高允許出站壓力值的5()%。6. 5. 2. 4確認本站水擊超前保護程序置于“禁止”狀態(tài)。6. 5. 2. 5根據(jù)中心調(diào)度指令依次停運本站所有輸油泵機組。6. 5. 2. 6將壓力越站流程切換為全越站流程。7調(diào)整全線輸油量。6.5.3 中間站由壓力越站流程倒正輸流程1中心調(diào)度編制中間輸油站由壓力越
20、站流程切換為正輸流程方案。6. 5. 3. 2中心調(diào)度發(fā)出準備由壓力越站流程切換為正輸流程指令,操作前通知上、下游站。6. 5. 3. 3確認進出站壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運正常。6. 5. 3. 4按中心調(diào)度指令調(diào)節(jié)運行參數(shù)。6. 5. 3. 5根據(jù)中心調(diào)度指令,逐臺啟動預(yù)選的輸油泵機組。6.6鐵嶺站背壓調(diào)節(jié)閥操作6.6.1正常輸油時,中心調(diào)度通知鐵嶺站調(diào)度將背壓調(diào)節(jié)閥閥前壓力設(shè)定值設(shè)為“(). WMPa”,背壓 閥則為常開狀態(tài)。6.6.2慶鐵三線全線停輸后,中心調(diào)度通知鐵嶺調(diào)度將背壓調(diào)節(jié)閥閥前壓力設(shè)定值設(shè)為 “1. 5()MPa”。6.6.3慶鐵三線全線啟輸前,背壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定要求如下:中心調(diào)度確
21、認全線流程導(dǎo)通。垂楊站啟泵前,中心調(diào)度通知鐵嶺站調(diào)度將背壓調(diào)節(jié)閥閥前壓力設(shè)定值設(shè)為“(). 5MPa”。O 昌圖啟泵后,中心調(diào)度通知鐵嶺站調(diào)度將背壓調(diào)節(jié)閥閥前壓力設(shè)定值設(shè)為“(). 1()MPa”,則 背壓閥則為常開狀態(tài)。6.7輸油量調(diào)節(jié)6. 7. 1中心調(diào)度編制輸量調(diào)節(jié)方案。6.7.2通過改變調(diào)速電機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)全線輸油量調(diào)節(jié)。6. 7. 3改變調(diào)節(jié)閥出站壓力給定值,用調(diào)節(jié)閥節(jié)流實現(xiàn)全線輸油量調(diào)節(jié)。6.7.4停運或啟運部分輸油站,實現(xiàn)全線輸油量調(diào)節(jié):a)各中間站由正輸流程倒壓力越站流程操作按6. 3執(zhí)行。b)各中間站由壓力越站流程倒正輸流程操作按6. 5. 3執(zhí)行。6.7.5增加運行輸油泵機組
22、,實現(xiàn)全線輸油量調(diào)節(jié):a)根據(jù)中心調(diào)度指令,選定待啟動輸油泵機組,并通知上、下游各站。b)當(dāng)本站進站壓力開始上升時,啟動預(yù)選的輸油泵機組。c)多站增加運行輸油泵機組操作時,應(yīng)按照從首站至末站方向依次逐站進行。d)調(diào)整出站調(diào)節(jié)設(shè)定值,實現(xiàn)全線輸油量調(diào)節(jié)。6.7.6減少運行輸油泵機組,實現(xiàn)全線輸油量調(diào)節(jié):a)根據(jù)中心調(diào)度指令,選定待停輸油泵機組,并通知上、下游各站。b)停運預(yù)選的輸油泵機組。c)多站減少運行輸油泵機組操作時,應(yīng)按照從首站至末站方向依次逐站進行。d)調(diào)整出站調(diào)節(jié)設(shè)定值,實現(xiàn)全線輸油量調(diào)節(jié)。6.7.7切換輸油泵機組,實現(xiàn)全線輸油量調(diào)節(jié):a)根據(jù)中心調(diào)度指令,選定要切換的輸油泵機組,并通
23、知上、下游站。b)非滿負荷運行的輸油站在進行輸油泵機組切換操作時,宜按先啟后停的順序進行。6.8管線緊急停輸6.8.1當(dāng)發(fā)生輸油站發(fā)生火災(zāi)、干線大量漏油、自然災(zāi)害等因素對管線破壞時,應(yīng)采取全線緊急停 輸措施,防止事故擴大,減少損失。6.8.2立即啟動相應(yīng)的ESD停輸保護程序。慶鐵三線ESD、水擊決策程序見附錄E。6. 8. 3視事故點情況決定是否關(guān)閉站間干線手動截斷閥門。6.8.4通知有關(guān)部門進行事故搶修。6.9水擊超前保護程序的允許與禁止6.9.1在正常輸油情況下,各站應(yīng)將水擊超前保護程序置于水擊保護“允許”狀態(tài)。6.9.2某站站控機需要停機檢修或下載新程序前,中心調(diào)度應(yīng)首先安排本站出站壓力
24、設(shè)定值降到最 高允許出站壓力值的70%;經(jīng)中心調(diào)度同意后,站調(diào)度將水擊超前保護程序置于水擊保護“禁止” 狀態(tài)。檢修結(jié)束,經(jīng)中心調(diào)度同意,站調(diào)度將水擊超前保護程序恢復(fù)到水擊保護“允許”狀態(tài)。6.9.3進行其他維檢修作業(yè)需要將水擊超前保護程序置于“水擊保護禁止”時,請示中心調(diào)度同意 后方可進行。6. 10 ESD保護程序的投運與禁止6. 10. 1在正常輸油情況下,應(yīng)將ESD保護程序置于“允許”狀態(tài)。6. 10. 2 ESD保護程序的禁止:a)相關(guān)閥門檢修時,請示中心調(diào)度同意后,將ESD保護程序置于“禁止”狀態(tài)。檢修結(jié)束, 經(jīng)中心調(diào)度同意,將ESD保護程序恢復(fù)到“允許”狀態(tài)。b)因管線動火施工,需
25、要慶鐵三線某一管段下游段停輸,而上游管段繼續(xù)輸油前,在關(guān)閉有 關(guān)輸油站進站端閥門(出站端閥門)前,站調(diào)度請示中心調(diào)度同意后,將ESD保護程序置 于“禁止”狀態(tài)。動火施工結(jié)束,經(jīng)中心調(diào)度同意,將ESD保護程序恢復(fù)到“允許”狀態(tài)。7異常情況處理 7.1某輸油站發(fā)生雙信道自動化系統(tǒng)通信故障時,應(yīng)維持原運行方式不變,輸油站應(yīng)加密巡檢。7.2全線水擊超前保護程序發(fā)生故障時,超過8h不能恢復(fù),在中心調(diào)度的指令下,將全線各站出站 壓力控制在本站出站允許最高工作壓力值的7()%以內(nèi)。7.3全線ESD保護程序發(fā)生故障時,應(yīng)在中心調(diào)度的指令下,禁止全線各站閥門進行操作。7.4某輸油站發(fā)生出站調(diào)節(jié)閥裝置故障,超過8
26、h不能進行自動壓力調(diào)節(jié),應(yīng)在中心調(diào)度的指令下, 將該站的出站壓力控制在本站出站允許最高工作壓力值的7()%以內(nèi)。7.5某輸油站與中心調(diào)度通信中斷時,輸油站調(diào)度要利用其他通信工具主動與中心調(diào)度進行聯(lián)系, 保持原工藝流程和設(shè)備運行方式不變,嚴密監(jiān)視進出站參數(shù)和泄壓罐罐位,保證安全運行。表A.1慶鐵三線設(shè)備概況表A.1慶鐵三線設(shè)備概況Q/SY 1156. 2212014A. 1汫漭111煤珀m證筘站名儲罐容量104m3輸油機組加熱爐輸油泵配用電機型號及工藝編號額定流量 m3/h額定揚程 m臺型號、工藝編號及功率 kW臺型號及丁藝編號厶林源130ZLMI400/07 輸油泵B-1501 B-15052
27、8501402Siemensl SG4454 - 2JE60 - Z 130025()00kW直接爐R-3 R-751903Siemens 1SG4502 - 2JE60 - Z 18503給油泵B- 1(11928505015001供油泵B- 101628503814501爐前泵 B- KI13B- 11陽升2. 0注人泵 B-2511-B-251245055()2JHQK- 500SR-02A103()(變頻)25(KH)kW直接爐R-2501 R-25022爐前泵B-2513B-2514704302902新廟0. 05ZLMI400/07 輸油泵 B-3501
28、B-3504310019041SG45022JE60-Z 198035()00kW直接爐R-331)1, R-341)111JHKQ-56I)SR-I)2A 191)(1 (變頻)1爐前泵 B-3511-B-35127044021302罐前泵B-351410020011321牧羊1. 0ZMI375/08輸油泵B-4501 B-450538001555Siemensl SG4502 - 2JE60 - Z 19805RML-III4650kW熱媒爐R-4401 R-44022罐前泵B-4(11110()20011321農(nóng)安0. 5ZMI375/08輸油泵B-5501 B-55053800155
29、5504 - 2ZE60 - Z 19804RML-III4650kW熱媒爐R-5301 R-53022JHQK-56SR-02A 1900 (變頻)1罐前泵B-501110020011321垂楊ZLMI400/07 輸油泵B - 6501 B_ 6504310016521SG504 - 2JE60 - Z 17502RML-III4650kW熱媒爐R-6401 R-6402,R - 6303331001901JHQK - 0560SR - 02A 19801310019011RA45022HE60 - Z 191)(1 (變頻)1Q/SY 1156. 2212014表A.1 (續(xù))站名儲罐容
30、量104m3輸油機組加熱爐輸油泵配用電機型號及工藝編號額定流量m3/h額定揚程m臺型號、工藝編號及功率 kW臺型號及工藝編號臺梨樹0. 05ZLMI400/07 輸油泵B-7501 B-7504310016531SG504 - 2JE60 - Z 17503RML- 111465()kW 熱媒爐R-7301R-73033310016511RA45022HE60-Z1750 (變頻)1罐前泵B-751110()20011321昌圖0. 05ZLMI400/07 輸油泵B-8501 B-8503310016511SG504 - 2JE60 - Z 17501RML - III465l)kW 熱媒爐
31、R-8301 R-8303331001901JHQK-0560SR-02A19801310019011RA45022HE60-Z190()(變頻)1罐前泵B-851110()20011321鐵嶺86Q/SY 1156. 222014 A. 2慶鐵三線收油(分輸)點自然概況慶鐵三線收油(分輸)點自然概況見表A. 2。表A.2慶鐵三線收油(分輸)點自然概況項目站場大慶油田七廠吉林油田新木聯(lián)合站農(nóng)安一新大分輸長吉線分輸分輸干線口徑mm325 和 0273多508159彡508干線長度 km3. 164. 70. 24166收油(分輸)點位置七廠來油閥室306* 閥新廟出站19. 8km (4#新木監(jiān)
32、控閥室)5518 - L*閥前后5518-2* 閥后垂楊站內(nèi)A. 3原油物性參數(shù)大慶原油物性見表A. 3,吉林原油物性見表A. 4。表A.3大慶原油物性表序號項目單位數(shù)值1凝點C312初餾點C763反常點C404密度(20C)kg/m3858. 85蠟含量%34. 036硫含量%0. 137膠質(zhì)+瀝青質(zhì)含量%6. 428發(fā)熱值kJ/kg425169運動黏度溫度C稠度系數(shù)(達因 sw/cm2 )流變指數(shù)351. 8640. 816361. 3180. 844370. 9410. 872380. 7370. 9063390. 5770. 9407400. 4520. 975410. 2721Q/S
33、Y 1156. 222014表A. 3 (續(xù))序號項目單位數(shù)值9運動黏度溫度C運動黏度mm2 / s4232. 14625. 55()22. 45419. 760166812. 5表A. 4吉林原油物性表序號項目數(shù)值1密度(20C),kg/m30. 852黏度,mPa s40 C60. 045 C32. 050 C28. 03飽和蒸汽壓,kPa37. 8C16. 5445 C22. 75初餾點,C986凝固點,C297反常點,C408閃點(閉口),c299傾點,C3110含蠟量,25. 7911膠質(zhì),%1. 3412含硫量,0. 0913瀝青質(zhì),0. 4014含鹽量,mg/L5A.4慶鐵三線站
34、場、管線截斷閥室分布表及示意圖慶鐵三線站場分布見表A. 5,慶鐵三線管線截斷閥室分布見表A. 6,慶鐵三線系統(tǒng)示意圖見圖 A. 1,慶鐵三線管道縱斷面圖見圖A. 2。表A. 5慶鐵三線站場分布表序號站名里程km高程m站間距km容積m31林源014152. 225943.42太陽升52. 2142. 268. 433994. 83新廟120. 6129. 961. 230416.44牧羊181. 8187. 3462. 330963. 15農(nóng)安244. 1203. 469. 234392. 46垂楊313. 3218. 4479. 539511.57梨樹392. 8212. 370. 83518
35、7. 68昌圖463. 6206. 282. 440952. 89鐵嶺54697. 3容積總計:271362m3表A. 6慶鐵三線管線截斷閥室分布表序號閥室名稱里程km高程m類型1高臺子閥室27. 8141手動閥室2大興閥室69. 7128手動閥室3嫩江北岸閥室104. 5135監(jiān)控閥室4新木閥室141. 5132. 0遠控注人閥室5前郭閥室174. 5138. 0監(jiān)控閥室6哈拉海閥室213. 3245. 3手動閥室7開安閥室274. 7200. 8手動閥室8垂楊北閥室302. 5225. 0手動閥室9范家屯閥室323. 8225手動閥室1()黑林子閥室349. 6185手動閥室11東遼河北岸
36、閥室377. 2181監(jiān)控閥室12東遼河南岸閥室379. 7184單向閥室13十里堡閥室413. 6220手動閥室14張家閥室438. 4168手動閥室15泉眼溝閥室490133手動閥室16清河北岸閥室510. 980監(jiān)控閥室17清河南岸閥室51381單向閥室18柴河北岸閥室540. 970監(jiān)控閥室19柴河南岸閥室543. 372單向閥室注:本表中里程以林源首站為0起點。C/SY 1156. 2212014鐵嶺LI柴河南岸單向閥室 柴河北岸監(jiān)控閥室 清河南岸單向閥室 清河北岸監(jiān)控閥室 泉閥室張家閥室十里堡閥室東遼河南岸單向閥室U東遼河北岸監(jiān)控閥室U黑林子閥室U范W閥室垂楊北閥室開安閥室哈拉海閥
37、室前郭監(jiān)控閥室新產(chǎn)人監(jiān)控閥室嫩江嫩江北岸監(jiān)控閥室大興閥室髙臺子閥室IJ手動(單向)閥室I I監(jiān)控閥室圖例:輸油站場圖A.1慶鐵三線系統(tǒng)示意圖Q/SY 1156. 2212014350.00-圖A. 2慶鐵三線管道縱斷面圖Q/SY 1156. 222014各站輸油泵特性曲線圖見圖B. 1至圖B. 9。04000800012000160002US.gpm #Q/SY 1156. 222014各站輸油泵特性曲線圖見圖B. 1至圖B. 9。04000800012000160002US.gpm 附錄B(規(guī)范性附錄)各站輸油泵特性曲線040008000120002Imp.gpm圖B.1林源站給油泵特性曲線
38、圖Q/SY 1156. 222014040008000 12000 160000200400600800100012002L/s圖B.2林源站P輸油泵特性曲線圖 Q/SY 1156. 222014040008000 12000 160000200400600800100012002L/s圖B.2林源站P輸油泵特性曲線圖 2000016000etUS.gpmft240700 -200600 -500 -160400 -120300 -80200 -100 -400 -0H040008000 120002Imp.gpmQ/SY 1156. 2220144000800012000 160002000
39、0etUS.gpm0200400600800100012002L/s圖B.3 林源站2#輸油泵特性曲線圖 Q/SY 1156. 2220144000800012000 1600020000etUS.gpm0200400600800100012002L/s圖B.3 林源站2#輸油泵特性曲線圖 ft700 -600 -500 -400 -300 -200 -100 -0 -2Imp.gpmkWHP1600-20001200-1600800-1200-800400-400Pft20-6015-50_ 4010-305-20-100_ 02m7h蝕余WQ/SY 1156. 22201404000800
40、012000160002US.gpm圖B.4林源站3#至5*輸油泵特性曲線圖 Q/SY 1156. 22201404000800012000160002US.gpm圖B.4林源站3#至5*輸油泵特性曲線圖 #04000800012000p.gpm0200400600800WOOQL/sft750 -700-650-600-550 -500-450 -400-350-300-250-200-150-Q/SY 1156. 222014010002000300040002US.gpm2L/s圖B.5太陽升站1#注入泵特性曲線圖 Q/SY 1156. 222014010002000300040002U
41、S.gpm2L/s圖B.5太陽升站1#注入泵特性曲線圖 ft1800-1600-1400-1200-1000-800-600-400-m600550500450400350300250200150100I111111111010020030040050060070080090004080120160200240Q/SY 1156. 222014010002000300040002US.gpm圖B.6太陽升站2#注入泵特性曲線圖 #Q/SY 1156. 222014010002000300040002US.gpm圖B.6太陽升站2#注入泵特性曲線圖 |I)jIj|i050010001500200
42、0250030000lmp.gpmQ/SY 1156. 2220144000800012000 16000CUS.gpm Q/SY 1156. 2220144000800012000 16000CUS.gpm #2Imp.gpm040008000120000400800120016002000240028003200360040002m3/hHP-2400 -2000-1600-1200-800-400L o02004006008001000QL/s圖B. 7新廟、垂楊、昌圖站2 = 3100m3/h, h = 190m輸油泵特性曲線圖Q/SY 1156. 222014040008000120
43、0016000QUS.gpm #Q/SY 1156. 2220140400080001200016000QUS.gpm 02004006008001000QL/s圖B.8垂楊、梨樹、昌圖站2 = 3100m3/h, /i = 165m輸油泵特性曲線圖Q/SY 1156. 2220140400080001200016000200002US.gpm Q/SY 1156. 2220140400080001200016000200002US.gpm #04000800012000160002Imp.gpm圖B.9 牧羊、農(nóng)安e = 3800m3/h, h = 155m輸油泵特性曲線圖Q/SY 1156
44、. 222014 Q/SY 1156. 222014 附錄C(規(guī)范性附錄)各站油罐技術(shù)數(shù)據(jù)各站油罐技術(shù)數(shù)據(jù)見表C. 1。表C. 1各站油罐技術(shù)數(shù)據(jù)站別罐別數(shù)里單位容積m3 /m罐壁高m極限罐位m安全罐位 m備注上限下限上限下限林源20000m3浮頂罐5128415. 8914. 52. 0143. 0旁接油罐50000m3浮頂罐4283019. 3517. 52. 016. 52. 5100000m3浮頂罐10500021. 9719. 52. 518. 53. 0太陽升10000m3浮頂罐163715. 858. 02. 07. 52. 5來油緩沖罐、泄壓罐10000 m3拱頂罐188511
45、. ()09. 52. 09. 02. 5新廟500 m3拱頂罐163. 58. 817. 52. 04. 02. 5泄壓罐牧羊10000m3拱頂罐171314. 22102. 09. 52. 5泄壓罐農(nóng)安5000m3拱頂罐140013. 63121. 511. 02. 5泄壓罐垂楊20000m3浮頂罐2128417. 4315. 52. 012. 03. 0泄壓罐(長吉線首站運行罐)梨樹500 m3拱頂罐163. 58. 818. 51. 58. 02. 0泄壓罐昌圖500 m3拱頂罐163. 58. 818. 51. 58. 02. 0泄壓罐鐵嶺100000m3浮頂罐8504019. 35
46、19. 52. 518. 53. 0旁接油罐20000 m3浮頂罐3128415. 8914. 52. 014. 03. 0附錄D (規(guī)范性附錄) 各站工藝流程D. 1 林源三線流程(流程見圖D. 1)D. 1. 1 正輸流程(關(guān) 1037-4, 3007-2, 3007-6)罐-1010-18101 l-1018-R-1018J-1018-1012-10-181013-10-18-21 1021-1011-21R-21J-211012-211013-21-23007-7I 1017-12卜p* 1014-19-2B-10191015-8-*1016-19-2-*|1014-16-2-B-10
47、16-* 1015-5 1016-16-2-*1B-10121018-12-*1019-12i_1018-1315_*1019-1315R-27_3007-8*1517-l5-*B-1501B-1505-1519-l5-*1523-12-1524-12-* 1525-121509-* 1505慶油去下站D.1.2清管器發(fā)送流程正輸流程一 1575一F- 1501 一 15()2 一 15()5一清管器隨慶油去下站D.1.3出站高壓泄壓流程出站壓力超限-1529153015311512 -罐-1017D. 1.4發(fā)大慶原油去慶鐵三線同慶鐵三線正輸流程。D. 1.5倒罐流程罐-10101011-1
48、0R-10J-101012-101013-10-2#罐 一 10181011-18R -18J-181012-181013-18-2 一一 1014-16-2B -10161015-5 罐-1021101 l-21R-21J-211012-211013-21-2一 1035-21-21012-21 一 J-21R-21 1011-21 一 罐-1021 1035-18-21012-18J-18R-181011-18罐-1018 1016-16-33007-3-1035-17-21012-17J-17R-171011-17罐一 1017 -*1035 16-21012-16J 16R 16101
49、1 16罐1016-1035-11-21012-11J-11R-11-1011-11-罐一10111035-10-21012-10J-10R-101011-10罐-1010D. 2太陽升三線流程(流程見圖D.2)D. 2. 1 收油流程采油七廠來油一 1 306-1 -|307- L3O6-2J*3132012-3了2013-22012-2G-2002 -* 注人粟人口 2013-12012-1G-2001-D. 2.2 正輸流程G-20012012-12013-12012 3G-20022012-22013-2p2514-l一廣 I 一 2514-2一 GL -2504一 B-2511 一
50、2515 1 一GL-2505B-25122515-2采油七廠來油2516-1|2516-22023 20242025 t*LL- 1 2026J一2514-34B-251342515-34 一 2515-5J2520 1 -2520-2 2520 3 -2520-4慶鐵三線上站來油 一25032504一2541-1 GL-25012542-1 一 25412GL-25022542- 2541-3GL-25032542-3-*2521-卜R 250卜-*2521-2R-2502 2521-3 一2521-4-*25092505三線油去下站D. 2.3泄壓保護流程慶鐵三線進站壓力超限 一2522
51、2532-1-22533-122534-12 p2013-1 2012-1 G-20012012-32013-22012-2G-2002D. 2.4清管器接收流程慶鐵三線上站來球-*2503250125762574正輸流程D. 2.5清管器發(fā)送流程慶鐵三線正輸流程25752502清管器隨油去下站D. 2. 6熱力越站流程同正輸流程,加熱爐不點爐D.2. 7 全越站流程慶鐵三線上站來油-*2507油去下站D.3新廟三線流程(流程見圖D.3)D.3. 1 正輸流程三線來油(慶油)3503-3504-30653541-l3-GL-350135033542-l33514-1-2B3511B351235
52、15-123516-12 -*3020-912R3001R30033021-9-12 3517-14 TOC o 1-5 h z 3528I3528 J -*B3501B35043519 -1-4352335243525 35093505油經(jīng)三線去下站1 3526JD.3.2壓力越站流程三線來油(慶油)一350335043065354113GL-350135033542133514-12 B3511B3512-3515-123516-1-2 3020-912R3001R30033021-912 3518-14I 3528 J-*35233524-3525 35093505油經(jīng)三線去下站1 35
53、26 JD.3.3 熱力越站流程三線來油(慶油)同正輸流程,但加熱爐不點爐。D.3. 4 全越站流程三線來油(慶油)3507油經(jīng)三線去下站D.3. 5收清管器流程三線來油(慶油)-3503350lS3501-*35743065同正輸流程D.3.6發(fā)清管器流程三線來油(慶油)正輸流程-3523352435253575F350135023505D.3.7 泄壓保護流程三線進站壓力超限-35223532 - 1 -23533 - 1 -23535 - 1 -23534 - 1 -23012 - 3012 - 203002三線出站壓力超限-3529353035363531-*3012 - 13012
54、- 203002D. 3. 8罐前栗流程G3002+3012 - 23012 - 13535GL - 3505B35143537三線加熱爐人口D. 4 牧羊三線流程(流程見圖D.4)D. 4.1 正輸流程三線來油(慶油)4503 -4504-4541 -1 3 -GL-4501 -4503 -4542-1 3-4520-l2H4501H45024521-1-2; 4517-1-5 B4501B45054519154528 -*4523 一4524一45254509一4505 一 油經(jīng)三線去下站 4526 D. 4.2 壓力越站流程三線來油(慶油)4503 -4504-30654541 -1-3
55、-GL-4501 -4503 -4542-1 -*4520-1 2H4501H4502-*4521 -1 -24518-1-5 452345244525450945284526 _J4505-油經(jīng)三線去下站D. 4.3 熱力越站流程三線來油(慶油)同正輸流程,但加熱爐不點爐。D. 4.4全越站流程三線來油(慶油)4507油經(jīng)三線去下站D. 4.5收清管器流程三線來油(慶油)-4503450lS4501-*4574同正輸流程D. 4.6發(fā)清管器流程三線來油(慶油)正輸流程-4523452445254575F450145024505D. 4.7 泄壓保護流程三線進站壓力超限-45224532 -
56、1 -24533 - 1 -24535 - 1 -24534 - 1 -2401204001 三線出站壓力超限-4529453045364531-*401204001D. 4. 8 罐前栗流程0400140124()35344114()3640374039接三線換熱器人 口匯管D.5 農(nóng)安三線流程(流程見圖D.5)D.5. 1 正輸流程三線來油(慶油)550355045541-1-3GL-5501-55035542-1-3-5520-l2H5501H55025521-l2 -*5517-l5B5501-B5505-5519-1-5 5528 55235524552555095505油經(jīng)三線去下
57、站 5526 JD.5.2壓力越站流程三線來油(慶油)5503550430655541-l3GL-55015503-5542-l35520-1-2H5501-H55025521-1-25518-1-55523552455255509 t 5528 t 5526 J-*5505油經(jīng)三線去下站D.5.3 熱力越站流程三線來油(慶油)同正輸流程,但加熱爐不點爐。D.5. 4 全越站流程三線來油(慶油)5507油經(jīng)三線去下站D.5. 5收清管器流程三線來油(慶油)-5503550lS5501-*5574同正輸流程D.5.6發(fā)清管器流程三線來油(慶油)正輸流程-5523552455255575F5501
58、55025505D.5.7 泄壓保護流程三線進站壓力超限-55225532 - 1 -25533 - 1 -25535 - 1 -25534 - 1-2501205001 三線出站壓力超限-5529553055365531-*501205001D. 5. 8 罐前泵流程0500150125035B5411503650375039接三線換熱器人 口匯管D.5. 9分輸流程慶鐵三線輸油泵匯管來油-5550 - 1 -35561555155625552 - 1 2XQ5501 GL55045LL5501 -25554 - 1-255585557去農(nóng)安煉廠D. 6 垂楊三線流程(流程見圖D.6)D.
59、6. 1 正輸流程三線上站來油(慶吉油)一650365046541 - l3GL6501GL65036542-136561 -*6520-l3HR6501HR65036521-l3 6517 14 B6501-B65046519 14 t 6528 J6518-5 652365246525 -6509-6505油去下站 6526 D. 6. 2全越站流程三線上站來油(慶吉油)6507油去下站D. 6.3 壓力越站流程三線上站來油(慶吉油)-6503-65046541-1-3GL6501GL6503-6542-l3-6561 _6520-l3HR6501HR6503_6521 -13 6518-
60、1-5652365246525 -*65096505I 6528 L 6526 一油去下站D. 6.4 熱力越站流程(三線慶吉油)同正輸流程,換熱器走油,不點爐。D. 6.5清管器接收流程三線上站來油(慶吉油)一6503一6501 一S65(ll一6574一正輸流程D. 6.6清管器發(fā)送流程慶吉油正輸流程65246575F650165026505油去下站D. 6.7分輸流程三線上站來油(慶吉油)-*6550-16550-26550-3-6550-6 6550-4 J油去長吉線長春首站(開6550-6,關(guān)6550-5)D. 6.8 泄壓保護流程三線慶吉油進站壓力超限-65226532 - 1 -
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