1、.wd.wd.wd.高陽縣商貿(mào)城、高陽中學(xué)雨水提升泵站工程施工方案 編制人： 復(fù)核人： 批準(zhǔn)人：一、工程概況1.1概況說明 本工程為高陽縣商貿(mào)城、高陽中學(xué)雨水提升泵站工程,位于三利大街最南端公園內(nèi)部,主要收集配套雨水管網(wǎng)的雨水，經(jīng)泵站提升后排入下游雨水管道，最終排入孝義河。泵站建筑占地693 ，主要建筑包括管理房和水泵房兩局部。泵站共設(shè)四臺潛水排污泵并聯(lián)工作，其中一臺備用，水泵分手動與自動兩種形式，根據(jù)需要進展選擇。泵站為地下式鋼筋混凝土構(gòu)造，控制室及附屬用房等構(gòu)筑物與集水池別離建設(shè)。采用潛污泵，自動耦合式安裝。水泵進水池為正向進水，水泵一字布置，單獨出水。1.2主要工作內(nèi)容1.2.1 泵池構(gòu)

2、造:21.86210.6m，包括1個閘門井、2個格柵間、1個集水池。1.2.2 泵站進出水：進水采用DN1800鋼筋混凝土管接入，出水采用4根平行的D600鍍鋅鋼管通過閥門井進入相應(yīng)的檢查井。1.2.3 管理房：建筑面積78.09，分為值班室，配電室，發(fā)電機房。1.2.4 設(shè)備安裝：600WQP24301型潛水排污泵4 臺，250WQP600-15-45型潛水排污泵1 臺。啟閉機2臺，格柵2個等。二、施工技術(shù)措施2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 熟悉圖紙內(nèi)容，掌握設(shè)計意圖。2.1.2 熟悉標(biāo)準(zhǔn)要求，用標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。2.1.3 加強設(shè)計交底工作，使每個施工人員都清楚施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。2.1.4

3、進展各種原材的復(fù)試工作。2.1.5 進展開工報告的編寫工作。2.1.6 加強測量內(nèi)業(yè)的計算，復(fù)核圖紙所給座標(biāo)及高程。2.2 施工測量放線2.2.1 在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的配合下復(fù)核設(shè)計院給定的測量基準(zhǔn)點，做好導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的加密工作，布置合理的測量控制網(wǎng)，準(zhǔn)確無誤的控制整個工程施工。2.2.2 加強內(nèi)業(yè)計算與外業(yè)測放的結(jié)合，使內(nèi)外互補。及時做好施工測量儀器的核實工作，使測量儀器的準(zhǔn)確度滿足規(guī)定的要求。2.2.3 加強內(nèi)業(yè)資料的整理，測量完畢，內(nèi)業(yè)資料隨即要整理完畢。2.2.4 測量人員要有足夠的責(zé)任心，對內(nèi)業(yè)計算及測量結(jié)果反復(fù)核算，保證準(zhǔn)確無誤。2.2.5 測量人員要加強對每道工序的施工控制

4、，使高程及平面位置準(zhǔn)確無誤，每道工序完畢后，要加強測量復(fù)測工作，為下道工序的施工打下良好的根基。2.3 泵房及管理房的施工此施工內(nèi)容主要包括兩局部：地下局部、地上的附屬構(gòu)造局部，地下局部主要施工內(nèi)容為地下8.25m深的池壁、底板、柱、梁、板等鋼筋混凝土構(gòu)造。地上局部主要為磚混構(gòu)造。由于受到基坑支護的影響，地下局部施工順序為：第一步底板施工，閘門井及格柵間混凝土澆筑至-6.10m處，集水池混凝土澆筑至-7.45m處；第二步泵房外池壁施工，澆筑至+0.000m 處梁、板以下20cm 處；第三步內(nèi)隔墻施工；第四步為+0.000m 處梁、板的施工。2.3.1 測量放線測量人員在做好導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點復(fù)測的

5、根基上，做好導(dǎo)線點的加密，以準(zhǔn)確無誤的控制建筑物的各條軸線及各個部位的標(biāo)高。施工人員根據(jù)施工現(xiàn)場人員的測量放線定出具體部位的幾何尺寸及標(biāo)高。2.3.2 基坑支護及開挖由于基坑較深且面積較大，開挖完成后立即進展噴錨支護，坡腳位置設(shè)置排水溝和集水坑。此方法簡便快捷，且適合雨季施工。如果在基坑開挖過程中，遇到淤泥、軟土或雜土，應(yīng)對土體進展相應(yīng)的處理，首先將淤泥、軟土及雜土去除至槽底標(biāo)高以下，再回填石屑至槽底設(shè)計標(biāo)高處，并分層夯實。其密度應(yīng)到達95%。基坑開挖包括泵房主體與附屬構(gòu)造兩局部土體，待泵房主體完成地下局部施工，將要進展地上局部施工時，可對附屬構(gòu)造基坑進展回填，回填土灰土。回填至設(shè)計標(biāo)高以后，

6、泵房地上局部與附屬構(gòu)造局部可同時施工。2.3.3 墊層施工水泵站泵房墊層強度為C15 級混凝土，墊層厚100mm。墊層施工時采用方木模板配合輸送泵進展?jié)仓?。混凝土澆筑時應(yīng)注意振搗，要求不能漏振，也不可過振。振搗后用木抹子找平，嚴格控制混凝土墊層的標(biāo)高，保證墊層施工時頂面的平整度，使其標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的相符合。墊層澆筑完畢后，用無紡布苫蓋并澆水進展養(yǎng)護。墊層施工完畢后，測量人員對墊層實際標(biāo)高進展復(fù)測。2.3.4 底板、池壁的施工泵站泵房底板厚度為400mm，池壁厚度500mm。 1鋼筋工程：底板施工前，測量人員準(zhǔn)確定出底板及底柱的位置，底板鋼筋按圖紙要求進展布置和綁扎，并保證鋼筋型號、位置準(zhǔn)確。鋼

7、筋焊接或綁扎時，均按照標(biāo)準(zhǔn)要求保證其搭接長度。鋼筋保護層厚度為40mm。鋼筋遇孔時截斷并與加固筋綁牢。2模板工程：底板模板采用木模板。支模前，要求將模板清理干凈，并涂刷脫模劑。模板支設(shè)結(jié)實，保證模板的垂直度與平整度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。模板外側(cè)采用腳手管加固。底板、鋼筋混凝土墻壁及吊梆同時施工，在底板施工時混凝土池壁施工至底板頂面標(biāo)高以上0.3m 處留施工縫，即吊梆高度為0.3m，吊梆處鋼筋同樣要求型號、位置準(zhǔn)確，搭接長度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。吊梆高0.3m，鋼筋保護層厚度為35mm，鋼筋遇洞口截斷彎鉤。保護層厚度為35mm。混凝土強度為C30。支模前，模板必須清理干凈，模板的支設(shè)同樣采用腳手管加固。模板接縫

8、必須嚴密，防止漏漿，并保證模板的平整度與垂直度。模板與底面預(yù)埋鋼筋拉緊，用鋼管與四周頂牢，以保證模板的穩(wěn)定性。3混凝土工程：混凝土采用泵送商品混凝土的澆筑形式。澆筑混凝土?xí)r嚴格控制混凝土的坍落度，并注意振搗，制止漏振和過振現(xiàn)象的發(fā)生?；炷翝仓r，注意澆筑順序，采用斜茬分段澆筑的方法，應(yīng)沿短邊方向每2m 向前推進。注意接茬局部混凝土的振搗，不能漏振?；炷翝仓戤吅螅伾w麻袋片并灑水進展養(yǎng)護。2.3.5 鋼筋混凝土外池壁的施工當(dāng)?shù)装寮暗醢鹗┕ね戤吅螅纯蛇M展外池壁的施工，在施工前，應(yīng)對施工縫進展處理。剔去漿皮以及松動的石子，去除干凈后用水濕潤，刷高標(biāo)號水泥漿兩道，方可進展下一步的澆筑。1鋼筋工

9、程：水泵站在進展完底板與吊梆施工后，可進展外池壁的施工。鋼筋深入至池壁內(nèi)的長度必須滿足要求，鋼筋型號、位置、搭接長度準(zhǔn)確，施工時將預(yù)埋鋼筋剔出與其連接，其搭接長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。交接部位留有預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋型號、位置必須滿足要求。所有池壁鋼筋綁扎時要求位置、型號準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴格按照圖紙要求進展綁扎。保護層厚度為35mm，鋼筋綁扎完畢后，測量人員對鋼筋位置進展復(fù)測。2綁扎鋼筋的同時，各種預(yù)埋件、穿線管等應(yīng)準(zhǔn)確放置并加固。3模板工程：池壁均采用木模板。模板支設(shè)到設(shè)計位置，模板支設(shè)前應(yīng)進展清洗，并涂抹脫模劑。模板外用腳手管配合雙拼180 槽鋼進展支撐并保證模板的穩(wěn)定性。在進展下一步施工前，應(yīng)對模

10、板的垂直度和平整度進展檢測。對模板接縫處嚴格檢查，接縫過大處塞堵海綿條，擰緊卡子及螺栓以防止?jié)仓炷恋臅r候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。穿墻螺栓每隔1.5m 設(shè)置一道，同時應(yīng)注意穿墻螺栓處的防水處理。具體做法為：在穿墻螺栓的兩端設(shè)置止水環(huán)及防水膠墊，使混凝土池壁在澆筑后池壁面留有45cm 深的錐形槽，拆模后用膨脹水泥填充。4混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，強度等級為C30，混凝土的澆筑采用輸送泵進展?jié)仓?。一次澆筑高度?.35m。所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土澆筑時采用分層澆筑并振搗，振搗時要保證振搗時間，不能漏振或過振，確?；炷脸乇跐仓拿軐嵍?，采用分層澆筑時每層高度為500mm,每層混凝土振搗時要注意

11、振搗混凝土的接茬部位。嚴格控制混凝土的澆筑位置，以防止混凝土澆筑過高對以后部位的施工造成不便。在澆筑至施工縫時，加設(shè)止水鋼板。澆筑完畢后，待所有成型構(gòu)件初凝后，鋪蓋無紡布或草袋子并澆水進展養(yǎng)護。嚴格控制拆模時間，根據(jù)當(dāng)時氣溫狀況，確定拆模的具體時間。2.3.6內(nèi)隔墻的施工。在施工前，應(yīng)對施工縫進展處理。剔去漿皮以及松動的石子，去除干凈后用水濕潤，刷高標(biāo)號水泥漿兩道，方可進展下一步的澆筑。底板以上素混凝土施工時嚴格按照圖紙進展。1鋼筋工程：鋼筋綁扎時應(yīng)嚴格按照圖紙進展施工，鋼筋型號、位置、搭接長度準(zhǔn)確，并保證箍筋加密區(qū)與非加密區(qū)的箍筋間距，縱向鋼筋與鋼筋混凝土池壁預(yù)留鋼筋相連接，保證其空間位置的

12、準(zhǔn)確性，并嚴格控制其搭接長度。鋼筋綁扎時，注意保證其預(yù)留鋼筋的長度，使其到達圖紙的要求。池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證鋼筋間距與圖紙相吻合，并保證35mm 的保護層厚度。鋼筋綁扎時要求位置、型號準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴格按照圖紙要求進展綁扎。保護層厚度為35mm，鋼筋綁扎完畢后，測量人員對鋼筋位置進展復(fù)測。2模板工程：模板支設(shè)前先清理干凈，所有的模板均采用木模板進展拼接，接縫嚴密不漏漿，混凝土池壁模板的支設(shè)采用腳手管，雙拼槽鋼配合以穿墻螺栓進展支撐，施工前應(yīng)準(zhǔn)確計算出模板的變形，以確?；炷翂Ρ诘钠秸扰c垂直度。穿墻螺栓沿高度方向每1.5m 布置一道。雙拼槽鋼利用鉛絲和腳手管與周圍構(gòu)件頂牢，并與預(yù)埋鋼筋拉緊。3混

13、凝土工程：以上各部位澆筑均采用商品混凝土，混凝土利用泵車進展?jié)仓鼗炷镣馄渌鞑课粡姸鹊燃墳镃30，混凝土澆筑時控制其澆筑速度，保證其振搗時間，嚴禁發(fā)生漏振、過振現(xiàn)象。澆筑完畢后進展找平，抹面時要嚴格控制面層的光滑度和平整度，以保證面層的標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相符合。池壁混凝土澆筑時采用分層澆筑并振搗，確?；炷脸乇跐仓拿軐嵍?，采用分層澆筑時每層高度為500mm,每層混凝土振搗時要注意振搗混凝土的接茬部位，素混凝土強度等級為C30，由于有斜面，因此澆筑時嚴格控制其標(biāo)高，使其與設(shè)計標(biāo)高相符合。各部位的預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)準(zhǔn)確。所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，待混凝土初凝后，及時鋪蓋無紡布，并進展?jié)菜B(yǎng)護。

14、嚴格控制的拆模時間，根據(jù)當(dāng)時氣溫狀況，確定拆模的具體時間，保證混凝土強度必須到達設(shè)計強度的85%以上時方可拆模。2.3.7 頂板以上構(gòu)造施工泵房上部構(gòu)造施工。(1)鋼筋工程：按圖選擇鋼筋尺寸進展鋼筋加工，鋼筋綁扎時要注意保護層的厚度，鋼筋型號、位置準(zhǔn)確。綁扎是保證鋼筋間距以及搭接長度。鋼筋綁扎完畢后，測量人員進展復(fù)測，以保證鋼筋標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(2) 模板工程：模板采用木模板。模板支設(shè)前應(yīng)先去除干凈，支模時模板的接縫要嚴密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，側(cè)模采用腳手管支撐，底部模板下方仍然采用方木作為支撐，方木下面采用碗扣支架。 3混凝土工程：采用商品混凝土進展?jié)仓?，混凝土強度等級為C30，混凝土采用

15、輸送泵進展?jié)仓?。澆筑時嚴格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，不得漏振或過振?；炷翝仓戤吅筮M展找平，嚴格控制混凝土面的標(biāo)高，使其與設(shè)計標(biāo)高相符合。待混凝土初凝后，鋪蓋無紡布并進展?jié)菜B(yǎng)護。2.3.8附屬構(gòu)造的施工附屬構(gòu)造管理房附屬構(gòu)造與泵房+0.000m 以上局部的框架磚混構(gòu)造同時進展施工，施工前，先完成基坑回填和下部電纜溝的施工。土方回填 泵池主體混凝土澆筑完成強度到達設(shè)計要求后進展基坑回填土。周圍的回填土應(yīng)在對稱的兩側(cè)或四周同時均勻分層回填壓夯實。填土材料宜采用砂礫等透水性材料或石灰土。2墊層施工墊層厚度為100mm，混凝土強度等極為C10,模板采用磚模板，磚縫嚴密，以防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)

16、生漏漿的情況?；炷敛捎帽盟蜕唐坊炷?。澆筑是嚴格控制混凝土的塌落度，并注意混凝土的振搗。嚴格控制混凝土澆筑的標(biāo)高，使其與設(shè)計標(biāo)高相符合。澆筑完畢后，鋪蓋無紡布并澆水進展養(yǎng)護。(3)根基施工a.鋼筋工程：泵站附屬根基為條形鋼筋混凝土根基，鋼筋綁扎時注意保證鋼筋型號、位置以及搭接長度的準(zhǔn)確性，保護層厚度為35mm。并預(yù)留鋼筋與柱子縱向鋼筋鋼筋綁扎完畢后，由測量人員對鋼筋位置進展復(fù)測。b.模板工程：附屬構(gòu)造底板模板采用木模板，模板支設(shè)前必須清理干凈，并刷以脫模劑，模板接縫必須嚴密，以保證混凝土澆筑時不漏漿。模板支撐采用方木與腳手管的組合形式，并用鋼管與周圍頂牢，以防止跑模。c.混凝土工程：根基混凝

17、土強度等級為C30，混凝土的澆筑采用泵送混凝土的澆筑形式，澆筑時嚴格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，防止過振、漏振現(xiàn)象的發(fā)生。嚴格控制混凝土的澆筑高度，確保底板的標(biāo)高與圖紙設(shè)計標(biāo)高相吻合。澆筑完畢后，鋪蓋無紡布并進展?jié)菜B(yǎng)護。4砌體構(gòu)造的施工房屋根基施工完畢后，進展土的回填，當(dāng)土回填至與根基齊平時可進展砌體構(gòu)造的施工。附屬構(gòu)造采用磚砌體構(gòu)造，內(nèi)墻厚度為240mm,外墻厚度為370mm,磚采用MU10，下部磚砌體構(gòu)造砂漿采用M5，砌筑時，要求砂漿飽滿。墻體砌筑完成后，安裝附房頂模、構(gòu)造柱側(cè)模，綁扎圈梁和頂板鋼筋。鋼筋綁扎時注意保證鋼筋型號、位置以及搭接長度的準(zhǔn)確性，保護層厚度為35mm。模板采

18、用木模板。模板支設(shè)前應(yīng)先去除干凈，支模時模板的接縫要嚴密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，側(cè)模采用腳手管支撐，底部模板下方仍然采用方木作為支撐，方木下面采用碗扣支架。采用商品混凝土進展?jié)仓炷翉姸鹊燃墳镃25，混凝土采用輸送泵進展?jié)仓?。澆筑時嚴格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，不得漏振或過振?；炷翝仓戤吅筮M展找平，嚴格控制混凝土面的標(biāo)高，使其與設(shè)計標(biāo)高相符合。待混凝土初凝后，鋪蓋無紡布并進展?jié)菜B(yǎng)護。2.3.9 屋面防水、保溫做法本工程屋面防水等級為級，一道設(shè)防，防水材料為4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材。找坡層為1:8水泥膨脹珍珠巖，找坡2%，最薄處30mm，雨蓬向出水口找坡1%。施工時注意

19、對穿墻管線、通訊管線以及設(shè)備預(yù)埋件等設(shè)施的保護。2.4.10 設(shè)備安裝工程1管電線路的預(yù)埋在進展構(gòu)造施工時由測量人員對預(yù)埋的管電線路進展準(zhǔn)確的空間定位。對于電力設(shè)備所包括的變壓器、高壓柜、低壓柜、電容箱、直流屏、軟啟動柜、微機型線路保護裝置、微機型變壓器保護裝置、微機PT 切換及檢驗裝置、通訊管理機、照明配電箱、起重機電源箱的位置進展準(zhǔn)確定位，并在這些位置預(yù)留安裝時所需的相應(yīng)的預(yù)埋鐵件，以確保設(shè)備與管線的連接。對閘箱、高壓柜、變壓器、低壓柜、電容箱等需做根基的設(shè)備提前做好根基，保證根基穩(wěn)定，位置準(zhǔn)確，根基上預(yù)埋件位置同樣要求準(zhǔn)確無誤。對于控制電纜、電纜、封閉母線等線路的線路管道進展預(yù)埋，保證預(yù)

20、埋位置的準(zhǔn)確以及管道的通暢，并在管道中穿設(shè)鉛絲，以保證線路的順利穿入。變壓器、閘箱位置嚴格按圖紙進展安裝，其附屬預(yù)埋件預(yù)埋準(zhǔn)確。所有設(shè)備安裝完畢后，測量人員對其進展復(fù)側(cè)，以保證其位置準(zhǔn)確。2600WQP24301型潛水排污泵的安裝由于本工程設(shè)計時無上部吊車構(gòu)造，只能采用汽車型吊車進展吊裝。安裝時嚴格控制潛水排污泵的空間位置，使其與圖紙設(shè)計相吻合。并注意與其它設(shè)備的連接，保證連接位置準(zhǔn)確。2.4.11裝飾工程1墻體裝飾做法內(nèi)墻采用合成樹脂乳液進展涂刷，外墻采用涂料進展涂刷。具體做法詳見12J1-77/108/117。2地面做法本工所有程地面全部采用細石混凝土防潮地面。所有房間都設(shè)有面磚踢腳。具體

21、做法詳見12J1-26/61頂棚、散水、臺階及窗臺板做法 附房全部設(shè)有頂棚，本工程設(shè)計采用刮膩子做法施工。散水采用混凝土澆筑施工，散水寬度800mm。臺階做法采用防滑地磚面層，窗臺板采用大理石窗臺。具體工程做法詳見12J1-91/152/155、12J7-1/22。三、施工中特殊技術(shù)措施及應(yīng)注意的問題3.1 施工時特別注意基坑開挖時的土體支護，防止土體坍塌。3.2 模板在支前拆后均應(yīng)迅速及時打磨、涂油。3.3 砼澆注成型后應(yīng)設(shè)專人按標(biāo)準(zhǔn)要求進展養(yǎng)護。3.4 砼強度到達要求前方可拆模，拆模時嚴禁碰撞成品，防止人為破損。3.5 產(chǎn)品標(biāo)識及時準(zhǔn)確。3.6 施工中如遇以有地下管線應(yīng)采取措施予以保護，調(diào)

22、查清楚后再予以處理。3.7 在半成品運至現(xiàn)場綁扎過程中應(yīng)分類碼放整齊，完工后應(yīng)迅速清理，以防施工車輛碾壓。3.8 降水工作在地下部位施工完成前一直進展，防止出現(xiàn)流沙及管涌現(xiàn)象，而造成的工程破壞以及施工人員安全的問題。四、主要技術(shù)措施泵站工程構(gòu)造復(fù)雜，泵房主體為大面積薄壁鋼筋混凝土構(gòu)造，混凝土澆筑難度大。預(yù)埋件、預(yù)留孔、供電線路、預(yù)留管道、設(shè)備預(yù)埋種類繁多，為實現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，特成立優(yōu)秀的工程經(jīng)理班子，制定各項具體的質(zhì)量保證措施及質(zhì)量目標(biāo)。4.1技術(shù)措施4.1.1 積極貫徹執(zhí)行GB/T19002 標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 嚴格執(zhí)行各項公路、市政技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。認真審核圖紙，按圖施工

23、，遵守設(shè)計要求。4.1.3 嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員心中有數(shù)，確保各項施工措施落實。4.1.4 加強對“特殊工序和“關(guān)鍵工序的控制。嚴格按?作業(yè)指導(dǎo)書?施工。做好人員培訓(xùn)和持證上崗工作，防止現(xiàn)場質(zhì)量事故的發(fā)生。4.1.5 按要求做好測量控制網(wǎng)，加強內(nèi)業(yè)計算外業(yè)復(fù)合。施工放線準(zhǔn)確無誤，做到有測必復(fù)。復(fù)測合格前方可施工。4.1.6 嚴格執(zhí)行檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，落實好首件驗收及自檢、互檢、交接驗收的“三檢制度，在工程施工全過程中堅持質(zhì)量控制，強化計量管理，強化隱蔽驗收。4.1.7 加強工程物資的管理，用于施工的各種材料，進場時必須有材質(zhì)報告及復(fù)試報告，經(jīng)檢驗、復(fù)試合格前方可使用。加強成品、半成品的

24、控制，對不合格廠商不定貨、不加工。4.1.8 保證設(shè)備不帶并工作。做好設(shè)備的維修、養(yǎng)護工作。4.1.9 正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格品及工程質(zhì)量事故的發(fā)生。4.1.10 做好各項質(zhì)量記錄，做到文件資料清楚、整潔、真實可靠。4.1.11 做好現(xiàn)場各項材料試驗工作，設(shè)立工地實驗室，配備專業(yè)人員和設(shè)備。4.1.12 嚴格執(zhí)行“三檢制度，以工程經(jīng)理、工程總工為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，充分組織各部、室人員落實好各項質(zhì)量管理制度。確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2 質(zhì)量目標(biāo)4.2.1 一次驗收合格率100%。4.2.2 分部、分項驗收優(yōu)良率90%以上。4.2.3 砼試件，合格率100%。4.2.4 單位工程質(zhì)量等級

25、評定到達90 分以上。五、雨季施工措施5.1雨季采取的相關(guān)措施5.1.1 成立工地雨季施工防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由工程經(jīng)理擔(dān)任，負責(zé)工地的防雨搶險組織工作，防止雨季汛期給生產(chǎn)和工程質(zhì)量帶來的危害。5.1.2 即使收集氣象、天氣預(yù)報情況，掌握48 小時氣象預(yù)報及每周、每旬天氣變化情況，相應(yīng)調(diào)整施工方案，合理安排工程進度，保證工程順利進展。5.1.3 雨季到來之前，施工現(xiàn)場做好排水溝渠及排水設(shè)備的準(zhǔn)備工作。5.1.4 雨季應(yīng)定期復(fù)合方位樁和水準(zhǔn)點，防止地基沉降造成施工質(zhì)量問題。5.1.5 應(yīng)盡量防止雨天澆筑砼，如遇小雨，且砼量小時，可采用覆蓋措施，假設(shè)遇大雨必須停頓澆筑，并對澆筑完畢后的砼進展覆蓋保護

26、，雨停后對砼茬子鑿毛并鋪筑砼素漿處理前方可繼續(xù)澆筑。5.1.6 雨天施工振搗人員，必須穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套，所用機具電器設(shè)備要有防雨安全設(shè)施，雨季施工中要設(shè)專門電工值班，防止意外事故發(fā)生。5.1.7 進場材料及半成品材料，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并用方木架起，高度不小于20厘米，防止雨水浸泡或粘上污泥，影響工程質(zhì)量。5.1.8 模板每次撤除后立即涂油，模板外表朝下集中碼放。5.1.9 做好原材料、半成品的儲存和堆放，鋼筋加工的成品和材料應(yīng)分別碼放，并備有防雨布，下部用方木支墊。水泥應(yīng)堆放在水泥棚內(nèi)，雨季經(jīng)常檢查水泥棚，防止?jié)B漏雨水，雨淋的水泥不得使用。5.1.10 雨天不允許進展吊裝作業(yè)及高空作業(yè)

27、,雨停后應(yīng)對各施工環(huán)節(jié)檢查確認無隱患前方可重新進展作業(yè)。5.1.11 起吊設(shè)備應(yīng)有避雷裝置機電設(shè)備應(yīng)有接地裝置和防雨設(shè)施,臨時照明線,動力線雨季前要統(tǒng)一檢查整修,確保施工順利進展,不合格的電線及時撤除。5.1.12 做好雨季施工的思想教育和安全教育，做好技術(shù)交底和安全交底讓施工人員能掌握雨季施工的特點，防止發(fā)生質(zhì)量和安全事故。5.1.13 防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須加強預(yù)防為主的意識，做好防汛工作，落實責(zé)任，各負其責(zé)，確保施工順利進展。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1.安全目標(biāo)、指標(biāo)6.1.1.杜絕重大人身傷亡事故；6.1.2.重大安全生產(chǎn)事故為零；6.1.3.重大火災(zāi)爆炸事故為零；6.1.4.

28、重大交通事故為零；6.1.5.工傷事故頻率2以下。6.2 安全管理措施6.2.1.建設(shè)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，確保制度的實施并落實到位。6.2.2.施工中從管理層到操作層分局部項進展安全技術(shù)交底，使操作人員做到心中有數(shù)，遵守安全操作規(guī)程。6.2.3.定期召開安全例會，定期進展安全檢查，定期進展安全培訓(xùn)。6.2.4.進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽及其必要的防護用品，高空作業(yè)人員要系好安全帶。6.2.5.特種作業(yè)人員必須持證上崗。6.2.6.建設(shè)健全安全監(jiān)視保證體系，做到組織落實，并表達在施工現(xiàn)場安全管理工作，有人抓，有人管，有人負責(zé)。6.2.7.施工現(xiàn)場用電要嚴格按照JGJ4688 施工現(xiàn)場

29、臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2.8.經(jīng)常進展防火知識培訓(xùn)，建設(shè)現(xiàn)場防火管理體系并設(shè)立消防隊。6.2.9.做好交通安全管理，杜絕交通事故發(fā)生。6.3 安全保證體系安 全 管 理 體工程經(jīng)理工程生產(chǎn)經(jīng)理 專職安全員 施 工 隊 木鋼瓦水機工筋工電務(wù)組組組組組七、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計7.1、模板和支撐架施工要點 7.1.1模板和支撐架施工要點表：工程注意要點根據(jù)設(shè)計制作安裝支撐架根據(jù)設(shè)計安裝，對支撐架應(yīng)進展強度和穩(wěn)定性驗算預(yù)沉量的設(shè)置為保證構(gòu)造竣工尺寸準(zhǔn)確，對支撐架應(yīng)預(yù)留預(yù)沉量施工沉落值參考數(shù)據(jù)見下表分項內(nèi)容參考數(shù)據(jù)接頭承壓非彈性變形木與木每隔接頭的順紋2mm，橫紋3mm木與鋼每個接頭2mm支撐搭設(shè)前的檢

30、查支撐架搭設(shè)前應(yīng)對支撐面詳細檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支撐面頂部標(biāo)高并復(fù)測無誤前方可進展搭設(shè)。支撐架搭設(shè)中的檢查支撐架拼裝到3-4層時應(yīng)檢查每根立桿下托是否浮放松動，否那么應(yīng)旋緊下托。沿支撐架四周每4排和在每層橫桿上采用扣件式腳手設(shè)剪刀撐，其夾角為45支撐架搭設(shè)后的檢查支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進展全面檢查，復(fù)核要求后，方可進展下一步施工。7.1.2模板與支撐架的撤除： 1非承重模板應(yīng)在砼強度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞時方可撤除，一般當(dāng)砼強度到達2.5Mpa 時可撤除。2承重模板：承重模板的支撐架應(yīng)在砼強度能承受其自重力及其它可能的迭加荷載時方可撤除，而

31、且其強度必須通過試驗決定。3其它本卷須知模板及支撐架撤除后，應(yīng)將外表灰漿、污垢去除干凈，維修、整理、分類以利下次使用。7.2鋼筋工程施工要點7.2.1材料要求：帶肋鋼筋應(yīng)符合?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB1499.22007的規(guī)定，光圓鋼筋應(yīng)符合?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?GB 1499.1-2008的規(guī)定。鋼筋的主要技術(shù)要求下表：鋼筋光圓鋼筋級帶肋鋼筋級帶肋鋼筋級牌號Q23520MnSi，20MnNbb20MS，20MnTi，20MnSi直徑mm820825/2840825/2840最小屈服強度MPa235335400最小彎拉強度MPa370510/490570延伸率%251614180冷

32、彎內(nèi)徑D3d/4d3d/4d注：“d為鋼筋公稱直徑。1熱軋光圓鋼筋用“表示；熱軋帶肋級鋼筋用“表示；熱軋帶肋級鋼筋用“表示。2 鋼筋籠或鋼筋骨架中的鋼板及其他工程所用的構(gòu)造鋼材，應(yīng)符合?普通碳素構(gòu)造鋼技術(shù)條件? HYPERLINK s:/ baidu /s?wd=GB/T&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y4uhwhrjnLnWbvrAckmWm40ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwG

33、Uv3En1c4nj6zrjnYnWTvP1cvrj0d t :/zhidao.baidu /_blank GB/T 700-2006 的Q235 鋼的性能要求。構(gòu)造鋼材應(yīng)和鋼筋一樣進展檢驗。7.2.2檢驗和試驗：1檢驗證明除監(jiān)理工程師另有許可外，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供擬用于工程的每批鋼筋的一批三節(jié)工廠試驗報告。2識別標(biāo)志在檢驗以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗號及批號，或者其他識別該批鋼筋的證明。7.2.3試樣與試驗：一般要求：1鋼筋應(yīng)按?公路工程金屬試驗規(guī)程?或相應(yīng)國際有關(guān)規(guī)定進展屈服點、抗拉強度、延伸量和冷彎試驗，或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。2鋼筋必須

34、按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識別。3提供鋼筋時應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書或檢驗合格證，否那么，不得在工程中使用。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm 時，應(yīng)進展機械性能及可焊性性能試驗。4進場后的鋼筋每批同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每20t 為一批內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3 個試件，一個試件用于拉力試驗屈服強度、抗拉強度及延伸率；一個試件用于冷彎試驗；一個試件用于可焊性試驗。7.2.4鋼筋的貯存、加工與安裝：1鋼筋的保護及儲存1鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0.5m 的平臺、墊木或其他支承上，并應(yīng)使其不受機械損傷，防止由于暴露在大氣中而產(chǎn)生銹蝕和外表

35、破損。2當(dāng)安裝于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。3 安設(shè)、支承及固定鋼筋a.所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r，用支承將鋼筋結(jié)實地固定。鋼筋應(yīng)可靠地緊系在一起，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。b.面板鋼筋的所有穿插點均應(yīng)綁扎，以防止在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。但兩個方向的鋼筋中距均小于300mm 時，那么可隔一個穿插點進展綁扎。c.用于保證鋼筋固定于正確位置的齒型塑料點塊。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木地作為鋼筋的墊塊。d.鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。橋面板混凝土的鋼筋安設(shè)按照圖所示，在豎向不應(yīng)有大于5mm 的偏差。e.任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑

36、混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。否那么，澆筑的混凝土將不予驗收。f.鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，應(yīng)互相搭接使能保持強度均勻，且應(yīng)在端部及邊緣結(jié)實地聯(lián)接。其邊緣搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。4鋼筋的代用a.經(jīng)監(jiān)理工程師同意，屈服強度高的鋼筋可以代替屈服強度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積和總周長均不得小于原圖所用鋼筋。b.除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，否那么不得以多種直徑的鋼筋代表原有同一直徑的鋼筋。c.光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。7.2.5鋼筋接頭：1 一般要求a.受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。b.承包人如不按圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前，提交說明每個接點位置的專用圖紙，請

37、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。c.鋼筋連接點不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，并應(yīng)使接頭交織排列。2綁扎搭接接頭a.綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意當(dāng)無焊接及機械接頭條件時，鋼筋直徑25mm外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應(yīng)小于表75 的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)設(shè)180彎鉤。帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，但搭接長度要增加20。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：鋼筋級別 砼級別C20C25高于C25級35d30d25d級45d40d35d級55d50d45d注：當(dāng)帶肋鋼筋直徑d 不大于25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d 采用；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的

38、搭接長度不應(yīng)小于200mm；當(dāng)混凝土強度等級低于C20 時，、級鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d, 級鋼筋不宜采用；對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對抗震等級為7 級及其以上烈度應(yīng)增加5d；混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加。b.在受壓區(qū)，對于直徑為12mm 及12mm 以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30 倍鋼筋直徑。c.搭接局部應(yīng)在三外綁扎，即中點及兩端，采用直徑為0.7 mm 1.6mm視鋼筋直徑而定的軟退火鐵絲。d.除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件已有鋼筋綁扎搭接頭的區(qū)段內(nèi)

39、，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25，受壓區(qū)不得超其總面積的50。上述區(qū)段長度不小于35d(d 為鋼筋直徑)，且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距離不小于1.3 倍搭接長度。如因空間限制，不能按上述要求辦理時，可另擬鋼筋搭接方案，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。e.鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的距離應(yīng)不小于10 倍鋼筋直徑。7.2.6鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)：1適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，運至工地后就位進展焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進度。2預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)

40、定性，以便在運送、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設(shè)加強鋼筋。3鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在穩(wěn)固的工作臺上進展，操作應(yīng)按?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ041第10 章10.4.2 條規(guī)定執(zhí)行。4鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)按?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ041第10 章10.4.3條規(guī)定執(zhí)行。7.2.7質(zhì)量檢驗：1鋼筋加工及安裝加工鋼筋的檢查工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各局部尺寸20抽查30%3箍筋、螺旋筋各局部尺寸5每構(gòu)件檢查510個間距鋼筋安裝的檢查工程見下表項次檢查工程規(guī)定值

41、或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距mm兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁、板10根基、錨錠、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距mm0,-20每構(gòu)件檢查510個間3鋼筋骨架尺寸mm長10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑54彎起鋼筋位置mm20每骨架抽查30%5保護層厚度mm柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處根基、錨錠、墩、臺10板32鋼筋鋼及鋼筋骨架的檢查和允許偏差 a.鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的檢驗工程應(yīng)符合表78 的規(guī)定。b.鋼筋外表無鐵銹及焊渣：c.多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，使鋼筋網(wǎng)具有施工剛度。7-8鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查工程：項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢

42、查方法1網(wǎng)的長、寬mm10用尺量2網(wǎng)眼尺寸mm10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼3對角線差mm10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼對角線4骨架的寬、高mm5按骨架總數(shù)30%抽查5骨架的長mm10按骨架總數(shù)30%抽查6箍筋間距mm20用尺量，每方向抽查35個7受力鋼筋間距mm10用尺量，每構(gòu)件2個斷面排距mm5 7.3 構(gòu)造混凝土工程施工要點7.3.1構(gòu)造混凝土的材料：1水泥a.混凝土所用水泥，應(yīng)采用符合GB17592 規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通水泥，當(dāng)采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥時，應(yīng)符合GB134492 的規(guī)定，在受侵蝕介質(zhì)作用時，應(yīng)按圖紙要求選用水泥。水泥標(biāo)號以其軟練膠砂強度MPa表示時，對于30 號以下的

43、混凝土宜為混凝土標(biāo)號的1.22.2 倍，對于30 號以上的混凝土宜為混凝土標(biāo)號的1.01.5 倍。無論使用何種水泥都必須經(jīng)監(jiān)理工程師的認可。b.每批水泥進場都應(yīng)向監(jiān)理工程師提交貨單抄件，說明水泥的生產(chǎn)廠家，水泥的品種、標(biāo)號、出廠日期與數(shù)量，連同廠家的品質(zhì)試驗報告等合格證明書，說明這批水泥經(jīng)過試驗分析是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的。c.對水泥質(zhì)量有疑心或生產(chǎn)日期超過3 個月時，應(yīng)按JTJ05394 的有關(guān)規(guī)定重新取樣檢驗，按監(jiān)理工程師認可的復(fù)驗結(jié)果使用。d.應(yīng)對進場的每批水泥均按?公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程?JTJ05394規(guī)定取樣檢驗，檢驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。不合格水泥不得使用。e.水泥運到工地后應(yīng)盡快

44、使用，水泥由于受潮或其他原因，監(jiān)理工程師認為變質(zhì)或不能使用時，應(yīng)從工地運走。2細集料細集料由天然砂或硬質(zhì)巖石軋碎而成的人工砂組成，要求質(zhì)地堅硬、顆料干凈、耐久性好，且不得包含團快、以及粘土、灰塵、鹽、堿、壤土、有機物和其它有害物質(zhì)。如果需要時，砂應(yīng)經(jīng)過篩洗以到達上述要求。a.砂的分組，見下表:砂的分組砂組粗砂中砂細砂特細砂細度模數(shù)3.73.13.02.32.21.61.50.7平均粒徑mm0.50.50.350.350.250.250.1b.砂的級配應(yīng)符合JTJ04191 砂的分區(qū)級配范圍所列三個級配區(qū)中任何一個級配區(qū)所規(guī)定的級配范圍。表中，級配要求是確定所有料場材料適用性的最大極限，一個料場

45、材料的級配應(yīng)大致均勻，不能都用規(guī)定級配的最大極限百分比。為了確定顆粒的粗細程度，應(yīng)對其方案使用的材料采取代表性樣品進展細度模數(shù)測定，細度模數(shù)應(yīng)按JTJ05394 規(guī)定的試驗方法測定。c.砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗測定，其最大含量不宜超過規(guī)定。砂中含泥量超過要求時，可經(jīng)過水洗使用。細砂不宜單獨用于混凝土中。當(dāng)不得單獨使用細砂或特細砂時，應(yīng)參考JTJ05394，經(jīng)過試驗后使用。砂中雜質(zhì)含量限值項次工程砂中雜質(zhì)含量限值項次項 目30號的混凝土30號的混凝土1含泥量352云母含量23輕物質(zhì)含量14硫化物及硫酸鹽含量折算為SO3%15有機質(zhì)含量用比色法試驗顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進展

46、抗壓強度比照試驗，加以復(fù)核注：有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，含泥量不應(yīng)超過3，云母含量不應(yīng)超過1；對有機質(zhì)含量進展復(fù)核時，用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強度不低于用洗除有機質(zhì)的砂所配制砂漿的95時為合格；雜質(zhì)含量均按質(zhì)量計。3粗集料a.粗集料應(yīng)采用堅硬礫石、破碎卵石或碎石，制止使用受礦物水特別是酸水浸蝕的石灰?guī)r碎石或受過鍛燒的石料。粗集料應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進展檢驗，機械集中生產(chǎn)時，每批不宜超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3。b.粗集料的顆粒級配，可采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單料級配合使用。在特殊情況下，通過試驗證明混凝土無離析現(xiàn)象時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可

47、使用。粗集料的集配范圍應(yīng)符合JTJ04189 表8.2 的要求。c.最大顆粒尺寸不應(yīng)超過構(gòu)造最小尺寸的14 和鋼筋最小凈距的34；在二層或多層密布鋼筋構(gòu)造中，不得超過鋼筋最小凈距的12。防水混凝土粗集料尺寸不應(yīng)超過40mm。用混凝土泵運送混凝土的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對于碎石不宜超過輸送管徑的13；對于礫石不家超過輸送管徑的12.5。d.碎石或礫、卵石的壓碎指標(biāo)應(yīng)符合表83 的規(guī)定。e.當(dāng)對粗集料石質(zhì)抗壓強度有爭議和監(jiān)理工程師有要求時，應(yīng)進展石質(zhì)抗壓強度試驗。碎石或卵石的巖石試件邊長為5cm 的立方體或直徑與高均勻5cm 的圓柱體在含水飽和狀態(tài)下的抗奪限強度與混凝土設(shè)計標(biāo)號之比，

48、對于大于或等于30 號的混凝土，不應(yīng)小于2；對于小于30 號的混凝土，不應(yīng)小于1.5。在一般情況下，火成巖試件的抗壓極限強度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60Pa，水成巖不宜低于33MPa。粗集粒中雜質(zhì)含量不應(yīng)超過表的規(guī)定。碎石或礫、卵石的壓碎指標(biāo)巖石對稱混凝土標(biāo)號MPa壓碎指標(biāo)碎石卵石水成巖604010129301013201018變質(zhì)巖或深成的火成巖604012191218301020311930噴出的火成巖604013不限3010不限不限注:壓碎指標(biāo)時，接近較小值者適用于高標(biāo)號混凝土，接近較大值者適用于較低標(biāo)號混凝土。碎石或卵石雜質(zhì)最大含量項次工程30號混凝土30號混凝土1針狀片顆粒

49、含量%10102泥土含量用沖洗法試驗%123硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3%124卵石中有機質(zhì)含量用比色法試驗顏色應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液，如深于標(biāo)準(zhǔn)溶液那么應(yīng)配制成混凝土強度比照試驗注：有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，含泥量不超過1。雜質(zhì)含量以質(zhì)量計。4外摻劑a.應(yīng)提供所采用的外摻劑生產(chǎn)廠的證明材料或經(jīng)有關(guān)部門檢驗附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，證明外摻劑在類似的工程中已取得滿意的效果，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b.混凝土外摻劑的技術(shù)要求應(yīng)符合JC47347792 的有關(guān)規(guī)定。c.外摻劑的使用量，應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并經(jīng)試驗驗證。e.用于鋼筋混凝土的外摻劑中不應(yīng)含有氧化鈣。f.經(jīng)批準(zhǔn)在混合粒中使用水溶液凝劑時，其含水量

50、應(yīng)計入混合料的有效水量中。5拌和用水拌制混凝土用的水，應(yīng)符合以下要求：a.水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸等；b.污水、PH 值小于3 的酸性水及含硫酸鹽量按SO3計超過水的質(zhì)量0.27%的水均不得使用。c.鋼筋混凝土不得用海水抖拌制混凝土。供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時可不經(jīng)試驗。d.混凝土配合比設(shè)計：1、普通砼的配合比設(shè)計a設(shè)計配合比的施工配制由公司中心實驗室按照有關(guān)規(guī)定辦理。b混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合設(shè)計要求。c混凝土的水泥用量包括代替局部水泥的混合材料，一般不超過500kg/m3，預(yù)應(yīng)力混凝土水泥用量最大不應(yīng)超過550kg/m3。

51、d混凝土澆筑入模時的坍落度，應(yīng)符合有關(guān)要求9.3.2混凝土的拌制與運輸：1混凝土的拌制本工程的混凝土拌制擬采用1臺攪拌機，以商混使用為主，混凝土的拌制按以下要求操作。a.混凝土只能按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他方法變更混凝土的稠度。澆筑時坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。b.氣溫低于5時不得拌混凝土，除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意采取特殊措施。凍結(jié)了的材料或含冰凌材料不得使用。c.在炎熱的天氣，承包人應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設(shè)法降低拌和后的混凝土的溫度，并防止混凝土在澆筑過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。d.混凝土一律不得使用人工拌和。e.防水混凝土攪拌時間不應(yīng)

52、小于2min。2混凝土的運輸混凝土的運輸采用攪拌運輸車和混凝土泵車進展。9.3.3混凝土的澆筑與振實：1澆筑砼前的檢驗a.對支架、模板、鋼筋和予埋件進展檢查清理干凈模內(nèi)雜物，并取得監(jiān)理工程師同意前方可進展。運至澆筑地的砼如有離析現(xiàn)象或坍落度，不符合要求應(yīng)重新攪拌均勻滿足要求方能入模。b.澆筑前應(yīng)將基底潤濕后再澆筑砼。2澆筑方式與與要求本工程混凝土的澆筑方式擬采用吊斗與泵送兩種形式，吊斗式主要用于構(gòu)造梁柱等一些小砼量構(gòu)造的澆筑，泵送式主要用池壁和根基等一些大砼量及較高的構(gòu)造的澆筑。澆筑時要滿足以下要求。a.砼應(yīng)由高處向低處澆筑砼，澆筑時應(yīng)注意：1自由傾落高度一般不宜大于2m，以不發(fā)生拌和物出現(xiàn)離

53、析為好。2當(dāng)傾落高度大于2 米時，應(yīng)用通過串筒溜管等設(shè)施滑落而下。3在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過2 米。b.混凝土應(yīng)盡量可能在白天澆筑，并應(yīng)連續(xù)進展，如因故必須連續(xù)，連續(xù)時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可，且不得超過下表規(guī)定，假設(shè)超過允許連續(xù)時間，按施工縫處理。c.砼在澆筑前，砼的溫度應(yīng)維持在10-32 之間。d.澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。e.混凝土初凝后，模板不得振動，鋼筋不得承受外力。f.工程的每一局部混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時檢查使用。3泵送混凝土a.泵送混凝

54、土在澆筑前必須進展配合比及規(guī)定的預(yù)備試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，混凝土泵送施工工藝見?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-95有關(guān)規(guī)定。b.在澆筑混凝土開場前，先泵送一局部水泥砂漿，以潤滑管道。而后，最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認可的質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止。c.混凝土的泵送作業(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣泡，泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時排出，并將全部設(shè)備徹底進展清洗。e.泵機開場工作后，中途不得停機，如非停機不可，停機時間一般不應(yīng)超過30min，炎熱氣候不能超過10min。停機期間應(yīng)每隔一定時間泵動幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道。4混凝土的搗實

55、一般要求 a.所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進展全面的搗實，使之形成密實，均勻的整體。b.除非監(jiān)理工程師書面許可采用其他方法，混凝土的搗實，一般均應(yīng)使用內(nèi)部機械振搗，混凝土構(gòu)件頂面局部，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或其他特殊地方可用外部機械振搗。c.工地上應(yīng)配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時替補。1振搗1振搗應(yīng)在澆筑點和新澆筑混凝土面上進展，振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。2振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆筑混凝土結(jié)合良好，插進深度一般為50-100mm。3插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1.5 倍，外表振搗器移位間距，應(yīng)使振搗器平板能覆蓋已

56、振實局部100mm 左右。4當(dāng)使用插入式振搗器時，應(yīng)盡量可能地防止與鋼筋和予埋件構(gòu)件相接。5模板角落以及振搗器不能到達的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實及外表平滑.6不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起離析。7混凝土振搗密實的標(biāo)志是混凝土停頓下沉、不冒氣泡、泛漿、外表平坦。8混凝土搗實后1.5-24h 之內(nèi)，不得受到振動。4混凝土的養(yǎng)生：a.一般要求混凝土澆筑完成后，待外表收漿后盡快對混凝土進展養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7 天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。b.構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，或采用特別養(yǎng)生方法進展養(yǎng)生的構(gòu)件，其養(yǎng)生方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。c.構(gòu)件不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。d.構(gòu)造物各局部構(gòu)件，不管采用什么養(yǎng)生方法，在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤。e.同樣構(gòu)件盡可能在同一條件下養(yǎng)生。f.當(dāng)構(gòu)造物與流動性的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7 天之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作