1、年產(chǎn)2億平米光學(xué)薄膜項(xiàng)目23#臨時(shí)倉庫工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：有限公司編制日期：11月第一章工程概述錯(cuò)誤!未定義書簽。一、工程概況錯(cuò)誤!未定義書簽。二、工藝流程錯(cuò)誤!未定義書簽。第二章編制依據(jù)錯(cuò)誤!未定義書簽。第三章 施工部署錯(cuò)誤!未定義書簽。一、組織機(jī)構(gòu)錯(cuò)誤!未定義書簽。二、人員籌劃及職責(zé)錯(cuò)誤!未定義書簽。三、重要施工設(shè)備籌劃表錯(cuò)誤!未定義書簽。第四章 施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。一、材料準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。二、場地準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。第五章工程管理目標(biāo)錯(cuò)誤!未定義書簽。第六章 鋼構(gòu)件制作錯(cuò)誤!未定義書簽。一、工廠制作錯(cuò)誤!未定義書簽。二、焊接施工錯(cuò)誤!未定義書簽。第七章 工程成品堆放及

2、保護(hù)措施錯(cuò)誤!未定義書簽。第八章 現(xiàn)場安裝錯(cuò)誤!未定義書簽。一、吊裝前施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。二、安裝工藝流程錯(cuò)誤!未定義書簽。三、現(xiàn)場補(bǔ)漆錯(cuò)誤!未定義書簽。四、高強(qiáng)螺栓施工錯(cuò)誤!未定義書簽。五、彩板制作、安裝錯(cuò)誤!未定義書簽。第九章 質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。一、質(zhì)量保證管理措施錯(cuò)誤!未定義書簽。二、質(zhì)量保證技術(shù)措施錯(cuò)誤!未定義書簽。三、鋼構(gòu)造制作質(zhì)量控制措施錯(cuò)誤!未定義書簽。四、鋼構(gòu)造安裝控制措施錯(cuò)誤!未定義書簽。第十章 工期保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。一、組織措施錯(cuò)誤!未定義書簽。二、技術(shù)措施錯(cuò)誤!未定義書簽。三、施工準(zhǔn)備保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。四、工序管理保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽

3、。五、其她措施錯(cuò)誤!未定義書簽。第十一章 安全保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。第十二章 文明施工保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。第十三章 風(fēng)雨季及其他特殊狀況下日勺技術(shù)措施錯(cuò)誤!未定義書簽。一、風(fēng)雨季施工錯(cuò)誤!未定義書簽。二、其他特殊狀況下勺措施錯(cuò)誤!未定義書簽。第十四章應(yīng)急預(yù)案錯(cuò)誤!未定義書簽。一、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與相應(yīng)預(yù)案錯(cuò)誤!未定義書簽。二、高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案錯(cuò)誤!未定義書簽。三、火災(zāi)事故應(yīng)急措施錯(cuò)誤!未定義書簽。第十五章 工程收尾錯(cuò)誤!未定義書簽。第一章工程概述一、工程概況建設(shè)單位：監(jiān)理單位：項(xiàng)目名稱：該工程位于區(qū)，構(gòu)造形式為輕鋼門式鋼架構(gòu)造，檐高為9m,女兒墻頂標(biāo)高11m,長度為60

4、m,跨度為33m。倉庫日勺鋼構(gòu)造部分重要涉及焊接H型鋼柱、焊接H型鋼梁、檁條、支撐系統(tǒng)、 天溝及墻面、屋面壓型鋼板。倉庫剛架采用Q235B,屋面檁條采用 C220*75*20*2.5，墻面檁條采用C220*75*20*2.2，系桿、柱間支撐等其她構(gòu)件 均采用Q235B。二、工藝流程本工程采用工廠制作和現(xiàn)場拼裝、安裝勺措施，重要由鉚、焊專業(yè)完畢。 工藝流程：剛架等鋼構(gòu)件工廠制作f出廠驗(yàn)收f主鋼架、彩板安裝f安裝驗(yàn) 收。第二章編制依據(jù)施工圖紙GB50017-鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范CECS 102:門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程GB50018-冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范GB50205-鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

5、范YBJ216-88壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別JGJ81-建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ82-91鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接勺設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程第三* 施工部署一、組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程勺具體狀況，我公司將組織一批具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)勺骨干力 量用于本工程鋼構(gòu)造施工勺管理和協(xié)調(diào)工作。鋼構(gòu)造工程施工組織機(jī)構(gòu)圖二、人員籌劃及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理崗位名稱人數(shù)K責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理排、與其她施工方及建設(shè)單位監(jiān)理單位勺協(xié)調(diào)工作安全員質(zhì)檢員質(zhì)負(fù)勺 檢負(fù)責(zé)車間安全資責(zé)車間和現(xiàn)場 料全 和現(xiàn)場勺施安全工 一工程施工質(zhì)量勺。 員廣施工料W督檢檢查并及時(shí)做好有關(guān)有 集果 收關(guān)日勺資料，并施工員 1負(fù)責(zé)車間和現(xiàn)

6、場具體勺施工人員及其工機(jī)具勺調(diào)配安排，組織人 員進(jìn)行施工，對(duì)所施工勺工程質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。鉚工焊工油漆工鋼 -20架 -( 8 制 -一8負(fù)責(zé)鋼構(gòu)造勺車間下 負(fù)責(zé)1件照施 焊接匚方案中主制孔以及現(xiàn)場H拋料、組對(duì)、矯正、所描述勺工藝進(jìn)行鋼構(gòu)造車間及現(xiàn)場焊安 負(fù)責(zé)按規(guī)定對(duì)制作完畢勺鋼構(gòu)進(jìn)行噴砂油漆，安裝記。瑩勺安裝。并進(jìn)行出廠前勺標(biāo)負(fù)責(zé)對(duì)施工勺全過程進(jìn)行管理控制偵行人員勺調(diào)|配、工作勺安起重工負(fù)責(zé)構(gòu)件起吊、運(yùn)送過程勺綁扎指揮，保證構(gòu)件吊裝安全及在吊 運(yùn)過程中不產(chǎn)生變形。電工 1 負(fù)責(zé)車間及現(xiàn)場勺接線及電路勺維護(hù)。司機(jī) 4 負(fù)責(zé)構(gòu)件勺運(yùn)送。其她雜工10 負(fù)責(zé)配合其她工種進(jìn)行施工。三、重要施工設(shè)備籌劃表

7、序號(hào)名稱型 號(hào)數(shù)量單位一.下料設(shè)備1半自動(dòng)切割機(jī)CQ-306臺(tái)2數(shù)控火焰切割機(jī)QGK-4000-180003臺(tái)3型材切割機(jī)6 4004臺(tái)二.焊接設(shè)備1H型鋼生產(chǎn)線MHJ-40004條序號(hào)名稱型 號(hào)數(shù)量單位2CO2氣保焊機(jī)BX-30010臺(tái)3交流電焊機(jī)B-35010臺(tái)三.起重、運(yùn)送設(shè)備1汽車吊16T4臺(tái)五.鉆孔設(shè)備1搖臂鉆床E323臺(tái)2磁座鉆CZ-504臺(tái)六.除銹噴漆設(shè)備1拋丸機(jī)2臺(tái)七.測量設(shè)備1經(jīng)緯儀J21臺(tái)2水準(zhǔn)儀DS21臺(tái)八.小型機(jī)具1鋼盤尺50m2把2鋼盤尺20m2把3手拉葫蘆2T2臺(tái)4預(yù)拉力扭矩扳手280760N.m6把6吊索具6套7鉚工常用工機(jī)具8焊工常用工機(jī)具施工準(zhǔn)備一、材料準(zhǔn)備所

8、有進(jìn)場鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書。材料進(jìn)廠時(shí)，材料部門會(huì)同質(zhì)檢、技術(shù)部 門要對(duì)材料進(jìn)行材料進(jìn)廠驗(yàn)收，驗(yàn)收合格鋼材，材料部門應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)記移植工作，并 標(biāo)記檢查狀態(tài)，做到專材專用。鋼材使用前及時(shí)地向建設(shè)單位或監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，經(jīng)見證人見證取樣后，按照 國家規(guī)范原則日勺規(guī)定對(duì)重要部件日勺鋼材進(jìn)行二次復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。其他輔助材料，例如油漆、焊條等，均需具體相應(yīng)勺質(zhì)量證明書，并符合國 標(biāo)規(guī)定。二、場地準(zhǔn)備鋼構(gòu)造制作場地鋼構(gòu)造制作場地為我司鋼構(gòu)生產(chǎn)車間根據(jù)該項(xiàng)目勺鋼構(gòu)造制作工藝在鉚焊車間規(guī)劃加工制作區(qū)域勺原則是：以便 施工、減少不必要勺車間倒運(yùn)、工序銜接緊奏且應(yīng)保證施工安全通道暢通。鋼構(gòu)造加工鋼平臺(tái)必須

9、鋪鋪設(shè)平整、穩(wěn)固。車間焊接設(shè)備寄存場地平整、清潔、通風(fēng)、干燥，不受雨淋且不得離施焊場 地太遠(yuǎn)，附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。加工用氧乙炔氣勺寄存必須滿足其規(guī)定勺規(guī)定，保證施工勺安全。焊材一級(jí)庫應(yīng)保持干燥、整潔且其濕度不不小于60%，溫度不低于5C。鋼構(gòu)造安裝場地準(zhǔn)備鋼構(gòu)造安裝場地準(zhǔn)備重要涉及：進(jìn)場道路，現(xiàn)場拼接場地，臨時(shí)堆料場地及 工機(jī)具寄存場地以及相應(yīng)勺供水、供電等。進(jìn)入安裝施工現(xiàn)場前，安裝施工現(xiàn)場、安裝位置處勺建筑垃圾必須清理干凈, “三通一平”工作已結(jié)束，道路應(yīng)墊實(shí)，并能滿足起重車輛勺行走。土建已將鋼構(gòu)件安裝基準(zhǔn)線已放出?，F(xiàn)場安裝構(gòu)件運(yùn)送、吊裝協(xié)調(diào)工作就緒。第五章工程管理目標(biāo)質(zhì)量管理目日勺：

10、工程一次性驗(yàn)收，安全管理目日勺：無安全事故。工期管理目勺：60 個(gè)日歷天。施工進(jìn)度籌劃表：附后第六章 鋼構(gòu)件制作、工廠制作材料倉庫剛架采用Q235B,檁條采用Q235B,系桿、柱間支撐等其她構(gòu)件均采用 Q235B；焊材材料：Q235B日勺焊接采用E43型號(hào)焊條，埋孤焊Q235B采用H08A焊 絲。高強(qiáng)螺栓為符合JGJ82-91原則勺10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓。下料、號(hào)料和切割下料前，對(duì)局部不平勺鋼板進(jìn)行矯正。在1m勺范疇內(nèi)6W14啞勺鋼板局部 不平度容許偏差W1.5?。?14啞勺鋼板，局部不平度容許偏差W1mm。下料時(shí)，柱、梁翼緣板及腹板采用多頭自動(dòng)切割機(jī)。根據(jù)施工詳圖編制每根 柱、梁勺下料尺

11、寸表，變截面腹板下料前按下料尺寸表中勺尺寸進(jìn)行手工劃線， 劃線時(shí)留有切割余量和坡口加工余量2啞。多頭自動(dòng)切割機(jī)下料采用同步進(jìn)行切 割勺措施，避免因切割因素產(chǎn)生勺不均勻收縮變形。所有勺零部件必須用自動(dòng)或 半自動(dòng)切割機(jī)下料。邊沿加工焊縫坡口采用半自動(dòng)切割機(jī)加工，切割好后用電動(dòng)角向磨光機(jī)打磨，邊沿加 工勺容許偏差見表：邊沿加工勺容許偏差項(xiàng)目允許偏差零件長度、寬度1.0 mm加工邊直線度(長度)L/3000且不不小于2.0啞相鄰兩邊夾角6，加工面垂直度0.025t且不不小于0.5 m加工面表面粗糙度學(xué)(4)板材拼接焊接H型鋼日勺翼緣板拼接縫和腹板拼接縫日勺間距不應(yīng)不不小于200啞，焊縫 質(zhì)量級(jí)別為二級(jí)，全焊透焊縫每條焊縫進(jìn)行20%超聲波探傷，長度不超過200mm 勺焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷。組裝組裝前復(fù)查下料尺寸并檢查翼緣板和腹板勺不平度，任1m長度范疇內(nèi)局部 不平度不得不小于2啞，對(duì)超差構(gòu)件進(jìn)行矯正，H型鋼勺組裝在H型鋼組對(duì)機(jī)上 進(jìn)行。組裝完畢后，按下表進(jìn)行施焊前勺組裝尺寸檢查。H型鋼組裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)截面高度(h)HV5002.0500WHV10003.0截面寬度(b翼板寬度)